PL220692B1 - Sposób osadzania pakietów szybowych w skrzydłach drzwiowych lub podobnych - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób osadzania pakietów szybowych w skrzydłach drzwiowych lub podobnych.

W celach zdobniczych, w skrzydłach drzwi, zwłaszcza drzwi wejściowych oraz płytach doświetli bocznych i naświetli górnych, osadza się zespolone pakiety szybowe, zawierające szkło, szkło zdobione, witraże, itp. Osadzony w skrzydle pakiet powinien, oprócz funkcji zdobniczej, spełniać swe funkcje w zakresie podtrzymania wytrzymałości i sztywności równej skrzydłu pełnemu.

Z opisu wzoru użytkowego PL 64172 znany jest zestaw do zatrzaskowego montażu szyby w skrzydle, zwłaszcza drzwiowym. Rozwiązanie polega na tym, że obydwie listwy przyszybowe mają od wewnętrznej strony rowek o ściankach zaopatrzonych w ząbki. Rowek ten stanowi gniazdo dla elementów łączących w formie płytek posiadających w środku przewężenie a na bocznych powierzchniach ząbki wchodzące w ząbki w rowku. Osadzenie szyby i jej mocowanie w skrzydle polega na dociśnięciu do mocowanej szyby obu listew aż do momentu całkowitego wsunięcia się ząbków elementów łączących we wręby ząbków w listwach.

Ze stosowania znane są komplety mocujące utworzone z dwóch odpowiednio ukształtowanych ramek. Zewnętrzny kształt obu ramek odpowiada kształtowi mocowanego pakietu szybowego oraz otworu w skrzydle, w którym zestaw ma być osadzony. Osadzenie pakietu szybowego, przy użyciu tego kompletu mocującego, polega na włożeniu jednej ramki w wycięty uprzednio otwór w skrzydle, włożenie pakietu w ramkę i włożeniu z drugiej strony otworu, drugiej ramki. Po dociśnięciu do siebie obu ramek, występy wczepowe jednej ramki wchodzą w gniazda drugiej ramki, po czym następuje zamknięcie kompletu.

Istotą wynalazku jest sposób osadzania pakietów szybowych w płytach skrzydeł drzwiowych i podobnych elementach, takich jak doświetla boczne i naświetla górne. Sposób osadzania prowadzi się w płytach skrzydeł i wspomnianych innych elementach zawierających obustronnie w obszarze osadzania, pokrycia z płyt z tworzywa sztucznego, zwłaszcza z płyt poliestrowych lub innych materiałów, w tym z blach metalowych posiadających wypełnienie między tymi płytami z materiału izolującego, w szczególności z pianki poliuretanowej. W celu osadzenia pakietu, w obszarze osadzenia, z jednej strony płyty skrzydła, wykonuje się w pokryciu i wypełnieniu otwór o kształcie zbliżonym do kształtu pakietu powiększony o dookolną szczelinę. Sposób charakteryzuje się tym, że w pokryciu, z drugiej strony płyty skrzydła, wycina się otwór współśrodkowy z otworem z pierwszej strony płyty skrzydła. Otwór ten jest mniejszy od otworu na pierwszej stronie skrzydła o wielkość pasa o szerokości od 10 do 30 mm na całym obwodzie. Utworzona na całym obwodzie półka z pokrycia stanowi wsparcie dla układanego na niej pakietu. Osadzanie pakietu prowadzi się po ułożeniu płyty skrzydła stroną mniejszego otworu na poziomym blacie, po czym na powierzchni pokrycia, dookoła otworu, w którym ma być osadzony pakiet, układa się obciążniki wywołujące nacisk nie większy niż 2,5 MPa. Mogą tu być stosowane obciążniki z różnych tworzyw, jednak korzystne i łatwe do realizacji jest stosowanie obciążników metalowych a zwłaszcza stalowych, gdyż przy określonych wymiarach uzyskuje się żądany nacisk. Obrzeża otworu obciąża się w celu przeciwdziałania rozprężającemu działaniu pianki poliuretanowej wprowadzanej do szczeliny między wypełnieniem w płycie i pakietem szybowym, aby pianka penetrująca w szczelinę wypełnienia i rozprężająca się nie spowodowała rozpęcznienia i deformacji płyt pokryciowych w warstwach brzegowych otworów. Na wewnętrznych powierzchniach obrzeży wokół mniejszego otworu układa się płytki dystansowe i nakłada się klej, po czym, na warstwę kleju kładzie się pakiet szybowy zachowując równomierną wielkość szczeliny na całym obwodzie. Tak ułożony pakiet dociska się do dołu a po stwardnieniu kleju, szczelinę wypełnia się rozprężną pianą poliuretanową. Po jej zaschnięciu, wypływki piany ścina się do wyrównania z powierzchnią pokrycia, po czym na obrzeże pokrycia i obrzeże pakietu nakłada się klej a na nałożonej warstwie osadza się osłonę maskującą. Alternatywnie, zamiast kleju, na obrzeżach wewnętrznych powierzchni pokrycia wokół mniejszego otworu nakleja się taśmę obustronnie klejącą, po czym na tę taśmę kładzie się pakiet i dociska zachowując równomierną wielkość szczeliny na całym obwodzie. Zastosowanie taśmy obustronnie klejącej ułatwia wykonanie czynności wklejania pakietu szybowego.

Także alternatywnie, na obrzeże pokrycia i obrzeże pakietu szybowego nakleja się taśmę obustronnie klejącą, po czym na tę taśmę kładzie się osłonę maskującą i dociska dla poprawnego przyklejenia.

PL 220 692 B1

Naroże między krawędzią obrzeża mniejszego otworu w pokryciu i powierzchnią pakietu z jednej strony płyty skrzydła drzwiowego oraz naroże między krawędzią obrzeża otworu w osłonie maskującej i powierzchnią pakietu z drugiej strony płyty skrzydła drzwiowego wypełnia się klejem.

Obciążniki wywołujące nacisk nie większy niż 2,5 MPa na powierzchniach obrzeży dookoła otworu układa się zawsze przed wypełnieniem szczeliny rozprężną pianą poliuretanową.

W przypadku gdy skrzydło z osadzonym pakietem szybowym ma posiadać zewnętrzną powierzchnię lakierowaną, bądź podobnie wykończoną, wtedy miejsca pokryć, które mają być sklejone z osłoną maskującą, zabezpiecza się przed nałożeniem takiej powłoki przez naklejenie taśmy, którą przed klejeniem się usuwa. Umożliwia to dobre i pewne wiązanie pokrycia z osłoną.

Zastosowanie sposobu według wynalazku, w którym pakiety szybowe wkleja się w wykonany uprzednio w płycie skrzydła otwór, pozwala uzyskać gotowe skrzydło drzwiowe o wysokiej sztywności dorównującej sztywności skrzydła pełnego. Uzyskuje się to dzięki temu, że sztywność utracona wskutek wycięcia otworu, w którym ma być osadzony pakiet szybowy, zostaje przywrócona przez wklejenie sztywnego pakietu szybowego. Wklejenie sprawia, że wypełnienie skrzydła znajdujące się między obustronnymi pokryciami jest ściśle związane z pakietem szybowym, pianka poliuretanowa wypełnia szczelinę i ściśle łączy na całym obwodzie powierzchnie brzegowe wyciętego otworu z zewnętrzną powierzchnią pakietu, przez co występujące w skrzydle naprężenia są przenoszone przez wklejony pakiet. Dodatkowo, osłona ozdobna w kształcie ramki naklejona na pokrycie i powierzchnię boczną pakietu za pomocą kleju o wysokich parametrach wytrzymałościowych na ścinanie i rozrywanie lub naklejona za pomocą taśmy klejącej dwustronnej, także, oprócz funkcji zdobniczej, wiąże sklejane elementy zwiększając sztywność skrzydła. Skrzydło z pakietem szybowym, osadzonym według sposobu, dorównuje sztywności skrzydła pełnego. Ponadto, uzyskane według sposobu skrzydło jest w większym stopniu odporne na włamanie, niemożliwe jest wypchnięcie pakietu szybowego bez jego uszkodzenia.

W przypadku zastosowania znanych sposobów osadzania, w których szyby lub pakiety szybowe są wkładane z luzem do większych otworów i tylko dociskane bocznymi listwami, nie dają takiego efektu zachowania sztywności a boczne listwy nie zabezpieczają także przed możliwością wypchnięcia szyby lub pakietu szybowego. Realizacja sposobu według wynalazku wymaga zastosowania dociążeń brzegowych krawędzi otworów w skrzydle co skutecznie zabezpiecza przed deformacją, wybrzuszeniem pokrycia, wywołanego wskutek naprężeń wywołanych rozprężającą się pianką poliuretanową, która wniknęła w pory wypełnienia między pokryciami skrzydła. Według sposobu uzyskuje się gotowy wyrób, skrzydło drzwiowe, z wysokimi walorami zdobniczymi. Osadzony pakiet, z jednej strony widoczny jest w otworze w pokryciu z wykończeniem klejem a z drugiej strony jest widoczny w efektownej ramce maskującej z krawędziowym wykończeniem, także odpowiednią masą wykańczającą.

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym:

Fig. 1 przedstawia widok skrzydła drzwiowego z osadzonymi pakietami szybowymi,

Fig. 2 przedstawia przekrój przez płytę i osadzony pakiet szybowy wzdłuż linii A-A oznaczonej na Fig. 1,

Fig. 3 przedstawia widok na płytę skrzydła w kierunku wykonanego otworu do osadzenia pakietu,

Fig. 4 przedstawia przekrój przez płytę skrzydła wzdłuż linii B-B oznaczonej na Fig. 3,

Fig. 5 przedstawia przekrój przez płytę i osadzony pakiet szybowy przygotowany do wypełniania szczeliny między wypełnieniem skrzydła i pakietem szybowym.

Przykład wykonania

Według sposobu, w płycie skrzydła drzwiowego 1 zawierającego obustronnie w obszarze osadzania, pokrycia 2, 3 i wypełnienie 4 między nimi, wykonuje się z jednej strony płyty skrzydła 1 otwór 6 o kształcie zbliżonym do kształtu pakietu 5 powiększony o dookolną szczelinę 7 o szerokości około 10 mm. W pokryciu 2, z drugiej strony płyty skrzydła 1, wycina się otwór 10 współśrodkowy z otworem 6 z drugiej strony płyty skrzydła 1 i mniejszy od niego o wielkość k wynoszącą około 20 mm na całym obwodzie. Płytę skrzydła 1 z wykonanym otworem 6 i współśrodkowym z nim mniejszym otworem 10 układa się, stroną mniejszego otworu 10 na poziomym blacie 11 a na powierzchni pokrycia 3 dookoła otworu 6 układa się obciążniki 12 wykonane z płyt stalowych o wymiarach 150 x 350 x 30 mm wyw o łujące nacisk na powierzchnię, na której leżą, o wielkości 2,34 MPa. Poziome ułożenie płyty skrzydła 1 na poziomym blacie 11 umożliwia ułożenie obciążników 12, które w tej pozycji nie przesuwają się i wywierają na powierzchnię pokrycia 3 prostopadły nacisk. Ten sposób obciążania jest najłatwiejszy w realizacji. Na obrzeżach wewnętrznych powierzchni 13 pokrycia 2 wokół mniejszego otworu 10 układa się płytki dystansowe 14 dobierając grubość z zakresu od 0,2 do 2,0 mm. Płytki 14 układa się

PL 220 692 B1 w narożach zarysu pakietu 5 oznaczonego na Fig. 3 linią przerywaną. Po ułożeniu płytek 14 na obrzeża 13 nakłada się klej 15, po czym na warstwę kleju kładzie się pakiet 5 zachowując równomierną wielkość szczeliny 7 na całym obwodzie a następnie pakiet 5 dociska się do dołu a po stwardnieniu kleju 15 szczelinę 7 wypełnia się rozprężną pianą poliuretanową 8. Po zaschnięciu, wypływki piany 8 ścina się do wyrównania z powierzchnią pokrycia 3, po czym na obrzeże pokrycia 3 i obrzeże górnej powierzchni pakietu 5, w pasie w którym pakiet ten będzie zasłonięty przez osłonę maskującą 9, nakłada się klej 15 a na nałożonej warstwie kleju osadza się osłonę maskującą 9 wykonaną z blachy, ze stali nierdzewnej o grubości 1 mm. Prawidłowe osadzenie osłony maskującej 9 uzyskuje się gdy górna powierzchnia osadzonego pakietu 5 jest obniżona w stosunku do górnej powierzchni pokrycia 3 o wielkość zawierającą się w granicach od 0,2 do 2,0 mm. Przy takim zakresie wymiarowym obniżenia górnej powierzchni pakietu 5 w stosunku do górnej powierzchni pokrycia 3, nałożona warstwa kleju 15 ma optymalną grubość, przy której połączenie wykazuje najwyższe parametry wytrzymałościowe. Analizę wymiarową z ustaleniem i dopasowaniem grubości płytek 14, dla konkretnego skrzydła, prowadzi się w fazie przygotowania wszystkich elementów do przeprowadzenia osadzenia.

W alternatywnym wykonaniu, pakiet 5 wkleja się na taśmę obustronnie klejącą zamiast kleju 15, którą nakleja się jedną stroną na obrzeżach wewnętrznych powierzchni 13 pokrycia 2 wokół mniejszego otworu 10, po czym na tę taśmę kładzie się pakiet 5 i dociska zachowując równomierną wielkość szczeliny 7 na całym obwodzie. Dalsze czynności wykonuje się tak samo jak w przypadku wklejenia pakietu 5 na klej 15.

Podobnie postępuje się z naklejeniem osłony maskującej 9, gdzie na obrzeże pokrycia 3 i obrzeże pakietu 5 nakleja się taśmę obustronnie klejącą, po czym na tę taśmę kładzie się osłonę maskującą 9 i dociska. Dalsze czynności wykonuje się tak samo jak w przypadku wklejenia osłony maskującej 9 na klej 15. Wklejanie pakietu 5 i osłony maskującej 9 przy użyciu taśmy obustronnie klejącej ułatwia i upraszcza wykonanie tych czynności, przy równoczesnym uzyskaniu dobrego i wytrzymałego połączenia klejonych elementów.

Ostatnią czynność, wykończenie naroży powierzchni stykowych, to jest naroża między krawędzią obrzeża mniejszego otworu 10 w pokryciu 2 i powierzchnią pakietu 5 z jednej strony płyty skrzydła drzwiowego 1 oraz naroża między krawędzią obrzeża otworu w osłonie maskującej 9 i powierzchnią pakietu 5 z drugiej strony płyty skrzydła drzwiowego 1 wypełnia się silikonem uszczelniającym 15.

Ważne dla prawidłowego przeprowadzenia osadzania pakietu 5 według sposobu jest, żeby obciążniki 12 wywołujące nacisk nie większy niż 2,5 MPa ułożyć na powierzchniach obrzeży dookoła otworu 6 zawsze, niezależnie od kolejności wykonywania innych czynności, przed wypełnieniem szczeliny 7 rozprężną pianą poliuretanową 8.

W przypadku gdy skrzydło drzwiowe 1 podlega lakierowaniu, bądź nakładaniu innej warstwy ochronnej lub zdobniczej, zewnętrzną powierzchnię pokrycia 3 w obszarze, w którym ma być później nałożony klej lub przyklejona taśma obustronnie klejąca, zabezpiecza się przez naklejenie taśmy 16, którą po lakierowaniu się usuwa.

Claims (6)

1. Sposób osadzania pakietów szybowych (5) w płytach skrzydeł drzwiowych (1) i podobnych, zawierających obustronnie w obszarze osadzania, pokrycia (2, 3) i wypełnienie (4) między nimi a do osadzenia pakietu (5) w tym obszarze wykonuje się z jednej strony płyty skrzydła (1) otwór (6) o kształcie zbliżonym do kształtu pakietu (5) powiększony o dookolną szczelinę (7), znamienny tym, że w pokryciu (2), z drugiej strony płyty skrzydła (1), wycina się otwór (10) współśrodkowy z otworem (6) i mniejszy od niego o wielkość (k) od 10 do 30 mm na całym obwodzie, po czym płytę skrzydła (1) stroną mniejszego otworu (10) układa się na poziomym blacie (11) a na powierzchni pokrycia (3) dookoła otworu (6) układa się obciążniki (12) wywołujące nacisk nie większy niż 2,5 MPa, po czym na obrzeżach wewnętrznych powierzchni (13) pokrycia (2) wokół mniejszego otworu (10) układa się płytki dystansowe (14) i nakłada się klej (15) a na warstwę kleju kładzie się pakiet (5) zachowując równomierną wielkość szczeliny (7) na całym obwodzie, po czym pakiet (5) dociska się do dołu a po stwardnieniu kleju (15), szczelinę (7) wypełnia się rozprężną pianą poliuretanową (8) a po jej zaschnięciu, wypływki piany (8) ścina się do wyrównania z powierzchnią pokrycia (3), po czym na obrzeże pokrycia (3) i obrzeże pakietu (5) nakłada się klej (15) a na nałożonej warstwie osadza się osłonę maskującą (9).

PL 220 692 B1

2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że na obrzeżach wewnętrznych powierzchni (13) pokrycia (2) wokół mniejszego otworu (10) nakleja się taśmę obustronnie klejącą, po czym na tę taśmę kładzie się pakiet (5) i dociska zachowując równomierną wielkość szczeliny (7) na całym obwodzie.

3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że na obrzeże pokrycia (3) i obrzeże pakietu (5) nakleja się taśmę obustronnie klejącą, po czym na tę taśmę kładzie się osłonę maskującą (9) i dociska.

4. Sposób według zastrz. od 1 do 4, znamienny tym, że naroże między krawędzią obrzeża mniejszego otworu (10) w pokryciu (2) i powierzchnią pakietu (5) z jednej strony płyty skrzydła drzwiowego (1) oraz naroże między krawędzią obrzeża otworu w osłonie maskującej (9) i powierzchnią pakietu (5) z drugiej strony płyty skrzydła drzwiowego (1) wypełnia się silikonem uszczelniającym (15).

5. Sposób według zastrz. od 1 do 4, znamienny tym, że obciążniki (12) wywołujące nacisk nie większy niż 2,5 MPa na powierzchniach obrzeży dookoła otworu (6) układa się zawsze przed wypełnieniem szczeliny (7) rozprężną pianą poliuretanową (8).

6. Sposób według każdego z poprzednich zastrz., znamienny tym, że podczas lakierowania skrzydła, zewnętrzną powierzchnię pokrycia (3) w obszarze, w którym ma być nałożony klej, zabezpiecza się przez naklejenie taśmy (16).