RU157890U1 - Оконный блок - Google Patents

Abstract

Оконный блок относится к области строительства, а именно - к оконным рамам, и т.п. элементам для закрывания проемов. Техническим результатом заявленной полезной модели является упрощения конструкции оконного блока, а также повышения жесткости конструкции, унификации производства за счет использования для конструктивно разных оконных блоков створок и рам одной и той же конструкции, повышение удобства в эксплуатации, обеспечение герметичности. Технический результат достигается тем, что в состоящем из рамы ПВХ и створки ПВХ со стеклопакетом оконном блоке обращенное внутрь помещения стекло стеклопакета выполнено многослойным с отверстием для ручки и совпадающим по своим линейным размерам с линейными размерами створки, по краю многослойного стекла по всему его периметру на поверхность, обращенную к боковой внутренней стенке створки ПВХ, нанесен первый уплотнитель, параллельно которому на той же стороне многослойного стекла выполнен клеевой шов на расстоянии от первого уплотнителя, выбираемом из условия непревышения высоты боковой внутренней стенки ПВХ створки, уменьшенной на сумму ширины клеевого шва и первого уплотнителя и одновременно исходя из необходимости обеспечения возможности размещения между первым уплотнителем и клеевым швом фурнитуры на стороне многослойного стекла, обращенной внутрь помещения, и необходимости выполнения клеевым швом функции герметизации камеры, образованной верхней стенкой створки ПВХ и вертикальным участком боковой наружной стенки створки ПВХ, стеклопакетом и входящим в него многослойным стеклом, а в вертикальном участке боковой наружной стенки рамы ПВХ в зоне ее соединения с наружной боковой стенкой профиля створки ПВХ и в вертикальном участке боковой внутренней стенки створки ПВХ в зоне ее соединения с боковой внутренней стенкой профиля рамы ПВХ выполнены пазы для размещения в них уплотнителя для плотного сопряжения профиля рамы ПВХ с профилем створки ПВХ, в центральных камерах рамы ПВХ и створки ПВХ размещены армирующие элементы, на многослойном стекле, со стороны, обращенной наружу помещения, вокруг отверстия для ручки нанесена подложка, стекло стеклопакета, обращенное наружу помещения, закреплено в створке ПВХ креплением, выполненным между стеклом и вертикальным участком боковой наружной стенки створки ПВХ. Дополнительно в оконном блоке многослойное стекло может быть выполнено в виде триплекса, при этом полимерная пленка, размещенная между стеклами, выполнена прозрачной на площади, соответствующей проему створки, предназначенному для вставки стекла, и непрозрачными краями, образующими рамку, линейные размеры которой соответствуют линейным размерам створки ПВХ; слой многослойного стекла, обращенный внутрь помещения, может быть выполнен с нанесенной по его краю методом шелкографии рамкой с линейными размерами, соответствующими линейным размерам створки ПВХ; армирующие элементы створки ПВХ и рамы ПВХ могут быть выполнены из стали; подложка, нанесенная на многослойном стекле, со стороны, обращенной наружу помещения, вокруг отверстия для ручки может быть выполнена в частных случаях из двухкомпонентного клея или из эластичной ленты с толщиной меньшей зазора между многослойным стеклом и створкой, на которую оно крепится; стекло стеклопакета, обращенное наружу помещения, может быть закреплено в створке в частном случае выполнения двусторонней клеевой лентой, нанесенной между стеклом и вертикальным участком боковой наружной стенки створки ПВХ, а в другом частном случае выполнения- клеевым швом, выполненным в частных случаях на основе однокомпонентного клея, на основе двухкомпонентного клея, на основе силиконового клея, на основе полиуретанового клея; первый уплотнитель, нанесенный по краю по всему периметру многослойного стекла на поверхность, обращенную к боковой внутренней стенке створки ПВХ, в частном случае может быть выполнен на основе саморасширяющегося уплотнителя в виде ленты.

Description

Заявленная полезная модель относится к области строительства, а именно - к оконным рамам, и т.п. элементам для закрывания проемов.

Известен “Оконный блок”, содержащий раму и створку из строительного профиля с наружным и внутренним остеклением, а также жалюзи с горизонтальными подъемно-поворотными ламелями, размещенными между наружным и внутренним остеклением в промежуточной рамке, закрепленной в створке и жестко соединенной с механизмом управления положением ламелей, связанным со штоком поворота ламелей, (патент RU №53701, МПК E06B 7/08, публ. 27.05.2006)

Выполнение известной по патенту RU №53701 полезной модели направлено на упрощение конструкции и повышение надежности работы жалюзи, повышение долговечности изделия за счет сведения к минимуму количества приводных элементов, размещенных вне межстекольного пространства и подверженных запылению, а также случайным механическим воздействиям. При этом конструкция собственно оконного блока остается традиционной, технический результат полезной модели не связан со снижением деформаций профиля, звукопроницаемости, улучшением теплоизоляции, упрощением ухода за изделием.

Известен «Оконный блок», содержащий деревянную коробку двухрамной конструкции, имеющий стеклопакет во внутренней створке и стекло во внешней створке со штапиками и двумя контурами уплотнений, при этом оконный блок выполнен из клееного бруса и имеет четыре контура уплотнения, внешняя створка смонтирована спаренной на одной поворотно-откидной оси с внутренней створкой и выполнена легкосъемной на поворотных петлях с механизмом запирания, при этом сечение внешней створки выполнено Z-образным, при котором нижний наплав створки контактирует через уплотнение с упором, сформированным в средней части внутренней поверхности коробки, наличие уплотнителя между створками делает камеру между ними герметичной, что создает эффект трехкамерного стеклопакета (патент RU №130339, МПК E06B 3/00, опубл 20.06.2013).

Оконный блок по патенту RU №130339 является надежной, теплосберегающей, шумоизолирующей, технологичной конструкцей, при этом изделие практически не подвержено короблению за счет изготовления створок из клееного бруса, который сам по себе имеет большую прочность, лишен внутренних напряжений, а потому практически не подвержен короблению и изгибающим деформациям.

Взаимная фиксация элементов оконного блока обеспечивается соединяющей фурнитурой, герметизация обеспечивается уплотняющими прокладками. Одинарное стекло устанавливается во внешнюю створку и фиксируется при помощи штапика, герметизация достигается путем нанесения силиконового герметика с двух сторон. Двухкамерный стеклопакет нижней поверхностью устанавливается во внутреннюю створку на уплотнительный вкладыш. Толщина и ширина вкладыша подбирается при установке и фиксации стеклопакета. Стеклопакет фиксируется при помощи штапика, герметизация достигается путем нанесения силиконового герметика с двух сторон.

Использование двухрамной конструкции неоправданно (для случаев, когда этого не требуют климатические условия) утяжеляет и удорожает изделие. Использование для снижения коробления рамы и створок сложного в изготовлении и дорогостоящего материала удорожает изделие. Фиксация стеклопакета при помощи штапиков приводит к скоплению грязи в местах их неплотного прилегания, что затрудняет уход за изделием.

Наиболее близким аналогом является предназначенный для установки в проеме помещения оконный блок, состоящий из рамы и створки с вставленным в нее стеклопакетом, в котором обращенное внутрь помещения стекло по своим линейным размерам больше остальных входящих в стеклопакет стекол, выполнено многослойным с отверстием для ручки (изделие фирмы GSG International Spa (IT), размещенное в сети Интернет на странице с адресом http://www.essenzawindow.com/prod/glass-door-swing-system/.)

Известное решение позволяет получить оконный блок с обращенной внутрь помещения однородной гладкой поверхностью, что упрощает уход за ним. Отпадает необходимость в использовании штапика для установки обращенного внутрь помещения стекла в стеклопакет, что облегчает уход за изделием в эксплуатации.

Недостаток ближайшего аналога заключается в необходимости изменения конструкции створки в сторону ее усложнения и невозможности использования створки для стандартного стеклопакета. Кроме того, стекло, обращенное внутрь помещения, превышает по своим линейным размерам размеры створки. Соответственно к такому стеклу предъявляются повышенные требования по прочности, что приводит к необходимости использовать в оконном блоке в качестве внутреннего стекла только закаленные стекла, что удорожает производство оконных блоков и усложняет технологию их изготовления.

В марте 2015 года заявитель представил новый ряд оконных блоков KALEVA SPACE - презентационный видеоролик размещен на сайте www.oknamedia.ru на страницах с адресами http://www.oknamedia.ru/spage-publish/section-news/year-2015/month-3/detail-41307.html и http://www.oknamedia.ru/spage-publish/section-news/year-2015/month-3/detail-41399.html. Во всех оконных блоках этого ряда стекло из стеклопакета, обращенное внутрь помещения, по своим линейным размерам равно линейным размерам створки, к которой оно крепится, выполнено многослойным и в нем выполнено отверстие для установки ручки.

Заявленное техническое решение направлено на достижение

технического результата в виде упрощения конструкции оконного блока, а также повышения жесткости конструкции, унификации производства за счет использования для конструктивно разных оконных блоков створок и рам одной и той же конструкции, повышение удобства в эксплуатации и иных технических результатов, которые будут сформулированы ниже.

Указанный технический результат достигается в заявленном оконном блоке, предназначенном для установки в проеме помещения и состоящем из ПВХ рамы и створки с вставленным в нее стеклопакетом, в котором обращенное внутрь помещения стекло выполнено многослойным с отверстием для ручки и совпадающим по своим линейным размерам с линейными размерами ПВХ створки, по краю многослойного стекла по всему его периметру на поверхность, обращенную к боковой внутренней стенке створки ПВХ, нанесен первый уплотнитель, параллельно которому на той же стороне многослойного стекла выполнен клеевой шов на расстоянии от первого уплотнителя, выбираемом из условия непревышения высоты боковой внутренней стенки ПВХ створки, уменьшенной на сумму ширины клеевого шва и первого уплотнителя и одновременно исходя из необходимости обеспечения возможности размещения между первым уплотнителем и клеевым швом фурнитуры на стороне многослойного стекла, обращенной внутрь помещения, и необходимости выполнения клеевым швом функции герметизации камеры, образованной верхней стенкой створки ПВХ и вертикальным участком боковой наружной стенки створки ПВХ, стеклопакетом и многослойным стеклом, а в вертикальном участке боковой наружной стенки рамы ПВХ в зоне ее соединения с наружной боковой стенкой профиля створки ПВХ и в вертикальном участке боковой внутренней стенки створки профиля ПВХ в зоне ее соединения с боковой внутренней стенкой профиля рамы ПВХ выполнены пазы для размещения в них уплотнителя для плотного сопряжения профиля рамы ПВХ с профилем створки ПВХ, в центральных камерах рамы ПВХ и створки ПВХ размещены армирующие элементы, на многослойном стекле, со стороны, обращенной наружу помещения, вокруг отверстия для ручки нанесена подложка, стекло стеклопакета, обращенное наружу помещения, закреплено в створке креплением, выполненным между стеклом и вертикальным участком боковой наружной стенки створки ПВХ.

Слой многослойного стекла, обращенный внутрь помещения, выполнен с нанесенной по его краю методом шелкографии рамкой с линейными размерами, соответствующими линейным размерам створки ПВХ.

Многослойное стекло выполнено в виде триплекса, при этом полимерная пленка, размещенная между стеклами, выполнена прозрачной на площади, соответствующей проему створки, предназначенному для вставки стекла, и непрозрачными краями, образующими рамку, линейные размеры которой соответствуют линейным размерам створки.

Армирующие элементы створки и рамы выполнены из стали.

Подложка, нанесенная на многослойном стекле, со стороны, обращенной наружу помещения, вокруг отверстия для ручки выполнена из двухкомпонентного клея.

Подложка, нанесенная на многослойном стекле, со стороны, обращенной наружу помещения, вокруг отверстия для ручки выполнена из эластичной ленты с толщиной меньшей зазора между многослойным стеклом и створкой, на которую оно крепится.

Стекло стеклопакета, обращенное наружу помещения, закреплено в створке клеевым швом, выполненным между стеклом и вертикальным участком боковой наружной стенки створки ПВХ.

Стекло стеклопакета, обращенное наружу помещения, закреплено в створке двусторонней клеевой лентой, нанесенной между стеклом и вертикальным участком боковой наружной стенки створки ПВХ.

Клеевой шов выполнен на основе однокомпонентного клея.

Клеевой шов выполнен на основе двухкомпонентного клея.

Клеевой шов выполнен на основе силиконового клея.

Клеевой шов выполнен на основе полиуретанового клея.

Первый уплотнитель, нанесенный по краю по всему периметру многослойного стекла на поверхность, обращенную к боковой внутренней стенке створки ПВХ, выполнен на основе саморасширяющегося уплотнителя в виде ленты.

Заявленная полезная модель иллюстрируется графическими материалами.

На фиг. 1 представлен Оконный блок, вид спереди, где приняты следующие обозначения:

1. Клеевой шов

2. Подложка под ручку

3. Первый уплотнитель

4. Ручка

На фиг. 2 представлен вид Оконного блока сверху в сечении плоскостью А, где приняты следующие обозначения (одни и те же элементы на фиг. 1 и фиг. 2 обозначены одинаковыми позициями):

1. Клеевой шов

2. Подложка под ручку

3. Первый уплотнитель

4. Ручка

5. Рама

6. Створка

7. Стальной армирующий профиль створки

8. Стальной армирующий профиль рамы

9. Второй уплотнитель

10. Стеклопакет с многослойным стеклом, линейные размеры которого соответствуют линейным размерам створки ПВХ

11. Крепление обращенного наружу помещения стекла стеклопакета

12. Боковая внутренняя стенка створки

13. Верхняя стенка створки

14. Боковая наружная стенка створки

15. Боковая наружная стенка рамы

16. Боковая внутренняя стенка рамы

17. Центральная камера рамы

18. Центральная камера створки

На фиг. 3 представлен клеевой шов Оконного блока (позиция 1 на фиг. 1 и на фиг. 2), имеющий, как показано на фиг. 3, при его нанесении треугольное сечение.

На фиг. 4 представлен изображение результата действия ветровой нагрузки на Оконный блок со стеклопакетом, вставленным в створку (позиция «а» на фиг. 4), и на Оконный блок со стеклопакетом, у которого стекло, обращенное внутрь помещения, закреплено поверх створки при помощи клеевого шва 1, а стекло, обращенное наружу помещения, закреплено в створке креплением 11 (позиция «б» на фиг. 4).

Повышение жесткости конструкции достигается за счет комбинированной технологии крепления стеклопакета 10 к створке 6. Существующие технологии основаны на приклеивании стеклопакета за наплав створки или на приклеивании стеклопакета за торец к внутренней поверхности створки. В заявленной полезной модели использованы обе эти технологии с использованием одновременно крепления 11, выполненного на наружной стороне обращенного наружу стекла стеклопакета, и клеевого шва 1, выполненного на внутренней стороне стекла стеклопакета, обращенного внутрь помещения, при этом крепление происходит по всему контуру наружной и внутренней стенок створки 6. При этом оба замкнутых контура крепления 1 и 11 образуют пространственную структуру.

Применение одновременно двух технологий по вклейке стеклопакета дает повышение жесткости конструкции как при нагружении перпендикулярно плоскости створки (ветровая нагрузка), так и параллельно плоскости створки (действие силы тяжести на саму конструкцию, т.е. провисание под собственным весом). Повышение жесткости достигается за счет того что при креплении стеклопакета к створке по двум контурам образуется пространственная конструкция, которая лучше сопротивляется действующим на нее нагрузкам. Жесткость конструкции по отношению к ветровым нагрузкам иллюстрируется фиг. 4, где показано, что в заявленной полезной модели (позиция «б» на фиг. 4) прогиб от воздействия ветровой нагрузки значительно меньше, чем при стандартном креплении стеклопакета в створке (позиция «а» на фиг. 4).

В качестве клея в клеевом шве 1 могут использоваться одно-, двухкомпонентные силиконовые и полиуретановые клеи или другие, обеспечивающие необходимый уровень адгезии к склеиваемым материалам.

Крепление 11 может быть выполнено при помощи любого клея, обладающего необходимым уровнем адгезии к склеиваемым поверхностям, либо при помощи двухсторонней клеящей ленты. Клеящая лента может быть выполнена в частных случаях на вспененной основе или из пенопласта и покрыта с каждой из сторон слоем акрилового или каучукового клея.

Двухсторонняя клеющая лента или клей, используемые в качестве крепления 11, дополнительно выполняют функцию уплотнителя стеклопакета 10, тле. за счет более плотного и надежного, благодаря наличию клеевого слоя, примыкания стеклопакета к створке, снижается риск проникновения влаги в виде атмосферных осадков в пространство между створкой и стеклопакетом, т.е. обеспечивается герметичность заявляемой полезной модели.

Использование стальных армирующих элементов в створке 8 и раме 7 также повышает жесткость конструкции профиля.

Из-за того, что одно из стекол в стеклопакете больше других по размеру и закрывает полностью всю поверхность створки, отпадает необходимость в использовании штапика для его фиксации. Это дает снижение номенклатуры применяемых материалов и количества операций при изготовлении стеклопакета. Кроме того, также как в наиболее близком из аналогов, внутренняя поверхность створки, образованная листом стекла, не имеет каких либо перепадов, углублений, канавок, переходов от одного материала к другому (стекло-уплотнитель-профиль ПВХ), что упрощает процесс очистки поверхности от бытовых загрязнений, делая устройство более простым в эксплуатации.

Технология сборки створки ПВХ в заявленной полезной модели требует меньше нестандартных операций по сравнению с аналогичными изделиями. Это связано с тем, что технология изготовления окна ПВХ не претерпела изменений, до момента установки стеклопакета. Применяются стандартные материалы и станки. Технология изготовления структурного стеклопакета также является отработанным процессом. Модель, взятая в качестве наиболее близкого аналога, требует применения специальных профилей для изготовления ПВХ створки, в заявленной полезной модели используется створка, которая может использоваться как для стеклопакетов, в которых габариты всех стекол совпадают, так и для стеклопакетов, где стекло, которое при установке оконного блока в проем, будет обращено внутрь помещения, имеет габариты отличающиеся от габаритов остальных стекол стеклопакета.

Клеевой шов 1, наносится в угол, как показано на фиг. 3, треугольный в сечении шов. Размеры клеевого шва подбираются таким образом, чтобы при совмещении структурного стеклопакета со створкой происходило заполнение зазора между торцом стеклопакета и фальцевой поверхностью створки. Фальцевая поверхность предназначена для установки стеклопакета в выпускаемых на предприятии заявителя оконных блоках на глубину не менее 5 мм. При этом клеевой шов 1 выполняет две функции: фиксации стеклопакета и герметизации вентилируемого пространства между стеклопакетом и створкой.

Выполнение подложки 2 под ручку 4 предназначено для снижения нагрузки на стекло в зоне установки ручки 4. В частном случае выполнения зазора между створкой ПВХ и структурным стеклопакетом зазор частично заполняется двухкомпонентным клеем.

Изготовление заявленной полезной модели состоит из 3-х основных этапов:

- изготовление профиля ПВХ изделия,

- изготовление структурного стеклопакета,

- сборка оконного блока

и осуществляется следующим образом.

На первом этапе - изготовление профиля ПВХ изделия рамы 5 и створки 6 ведется стандартным способом, за исключением того, что уплотнение стекла не устанавливается в створку. Его функцию будет выполнять крепление 11 для вклеивания стеклопакета, как в случае выполнения его из клея, так и в случае выполнения из двухсторонней клеящей ленты.

На втором этапе изготавливается структурный стеклопакета 10.

Нарезка заготовок стекла по рассчитанным размерам для изготовления многослойного стекла (триплекса).

На этом этапе может происходить нанесение шелкографии на стекло путем цифровой печати (у подрядчика или приобретем принтер) или нанесение шелкографии на РЕТ-пленку, которая запекается в триплексе, что требует дополнительного слоя пленки. Каждый из вариантов предъявляет высокие требования к качеству печати (плотность заполнения цветом, непрозрачность слоя и т.п.).

При изготовлении многослойного стекла используется полимерная пленка, в частности это могут быть этиленвинилацетатная (EVA) или поливинилбутиральная (PBV). Разнообразная цветовая гамма пленки позволяет изготавливать изделия из многослойного безопасного стекла триплекс различных цветов и оттенков.

В заявленной полезной модели прозрачные пленки или ультрафиолетовый клей могут использоваться в качестве скрепляющей многослойное стекло пленки на площади, соответствующей проему створки, а в части площади многослойного стекла, совпадающей со створкой, и предназначенной для закрытия створки, может использоваться цветная или непрозрачная пленка.

Используемая пленка повышает механическую прочность стекла и обеспечивает особый (безопасный) характер его разрушения - при разбитии стекла его осколки остаются на месте, прочно скрепленные полимерной пленкой.

Сверление отверстий под ручку производится стандартным методом с использованием сверлильного станка. После сверления может проводиться зенкование, т.е. снятие фасок по краям отверстия.

Затем производится сборка стеклопакета 10, в том числе заполнение нейтральным газом предназначенных для это цели полостей стеклопакета.

Герметизация стеклопакета проводится на поворотном столе.

Перед сборкой стеклопакета 10 со створкой 6 необходимо: Выполнить крепление 11 нанесением клея или двухсторонней клеевой ленты по краю наружной поверхности стеклопакета 10, нанести первый уплотнитель 3 на внутреннюю поверхность «зуба» стеклопакета.

При выполнении уплотнителя 3 на основе саморасширяющегося уплотнителя в виде ленты такой саморасширяющийся уплотнитель в частном случае может быть изготовлен на основе пенополиуретана, пропитанного суспензией акрилового полимера. На одну поверхность уплотнителя нанесен самоклеящийся слой, покрытый защитной полосой. Этот уплотнитель широко используется в строительстве для заполнения щелей при установке окон. Нанесение его на соприкасающиеся поверхности не связано с появлением дополнительной динамической нагрузки. Материалы, из которых изготавливается уплотнитель, обеспечивают его влаго- и воздухонепроницаемость. При разматывании ролика материал начинает увеличиваться в размерах и для полного расширения ему необходимо некоторое время. Толщина конечного уплотнителя почти в 5 раз превышает толщину исходного материала. Наличие пор в его структуре позволяет швам дышать и испарять избыточную влажность. Благодаря усиленной адгезии такой уплотнитель устойчив к ветру и дождю, а также к воздействию ультрафиолета. Вместо саморасширяющегося уплотнителя в качестве первого уплотнителя 3 может быть использовано Т-образное уплотнение, устанавливаемое в зазор между створкой и зубом стеклопакета.

Следующий шаг - нанесение подложки 2 под ручку 4 районе установки ручки 4.

Непосредственно сборку предполагается проводить следующим образом:

- стеклопакет 10 укладывается на стол лицевой поверхностью вниз и создается клеевой шов 1. В частном случае, шов 1 может быть реализован при помощи

двухкомпонентного силиконового клея. Клей наносится сплошным слоем, сечение клеевого шва треугольное как показано на фиг. 3. Клей выполняет одновременно две функции: фиксация стеклопакета и герметизация вентилируемого пространства между стеклопакетом 10 и створкой 6.

Створка 6 прижимается к стеклопакету 10, затем собранная створка 6 переворачивается на другую сторону, чтобы прижим клея в клеевом шве 1 и крепления 11 происходил под весом стеклопакета. Изделие выдерживается в горизонтальном положении время необходимое для первичной полимеризации клея после чего створка 6 навешивается на раму 5. В отверстия под ручку 4 вставляются дистанционные втулки под винты ручки (необходимо для недопущения излишнего давления на стекло при установке ручки).

По завершении процесса сборки проводятся необходимые испытания изделия, после чего оно отправляется на упаковку.

Каждый элемент заявленного Оконного блока может быть реализован на существующих средствах, что свидетельствует о соответствии заявленной полезной модели условию патентоспособности «промышленная применимость».

Claims (13)

1. Оконный блок, состоящий из рамы ПВХ и створки ПВХ с вставленным в нее стеклопакетом, в котором обращенное внутрь помещения стекло выполнено многослойным с отверстием для ручки и совпадающим по своим линейным размерам с линейными размерами створки ПВХ, по краю многослойного стекла по всему его периметру на поверхность, обращенную к боковой внутренней стенке створки ПВХ, нанесен первый уплотнитель, параллельно которому на той же стороне многослойного стекла выполнен клеевой шов на расстоянии от первого уплотнителя, выбираемом из условия непревышения высоты боковой внутренней стенки ПВХ створки, уменьшенной на сумму ширины клеевого шва и первого уплотнителя и одновременно исходя из необходимости обеспечения возможности размещения между первым уплотнителем и клеевым швом фурнитуры на стороне многослойного стекла, обращенной внутрь помещения, и необходимости выполнения клеевым швом функции герметизации камеры, образованной верхней стенкой створки ПВХ и вертикальным участком боковой наружной стенки створки ПВХ, стеклопакетом и входящим в него многослойным стеклом, а в вертикальном участке боковой наружной стенки рамы ПВХ в зоне ее соединения с наружной боковой стенкой профиля створки ПВХ и в вертикальном участке боковой внутренней стенки створки ПВХ в зоне ее соединения с боковой внутренней стенкой профиля рамы ПВХ выполнены пазы для размещения в них уплотнителя для плотного сопряжения профиля рамы ПВХ с профилем створки ПВХ, в центральных камерах рамы ПВХ и створки ПВХ размещены армирующие элементы, на многослойном стекле, со стороны, обращенной наружу помещения, вокруг отверстия для ручки нанесена подложка, стекло стеклопакета, обращенное наружу помещения, закреплено в створке ПВХ креплением, выполненным между стеклом и вертикальным участком боковой наружной стенки створки ПВХ.

2. Оконный блок по п. 1, в котором многослойное стекло выполнено в виде триплекса, при этом полимерная пленка, размещенная между стеклами, выполнена прозрачной на площади, соответствующей проему створки, предназначенному для вставки стекла, и непрозрачными краями, образующими рамку, линейные размеры которой соответствуют линейным размерам створки ПВХ.

3. Оконный блок по п. 1, в котором слой многослойного стекла, обращенный внутрь помещения, выполнен с нанесенной по его краю методом шелкографии рамкой с линейными размерами, соответствующими линейным размерам створки ПВХ.

4. Оконный блок по п. 1, в котором армирующие элементы створки ПВХ и рамы ПВХ выполнены из стали.

5. Оконный блок по п. 1, в котором подложка, нанесенная на многослойном стекле, со стороны, обращенной наружу помещения, вокруг отверстия для ручки выполнена из двухкомпонентного клея.

6. Оконный блок по п. 1, в котором подложка, нанесенная на многослойном стекле, со стороны, обращенной наружу помещения, вокруг отверстия для ручки выполнена из эластичной ленты с толщиной меньшей зазора между многослойным стеклом и створкой, на которую оно крепится.

7. Оконный блок по п. 1, в котором стекло стеклопакета, обращенное наружу помещения, закреплено в створке клеевым швом, выполненным между стеклом и вертикальным участком боковой наружной стенки створки ПВХ.

8. Оконный блок по п. 1, в котором стекло стеклопакета, обращенное наружу помещения, закреплено в створке ПВХ двусторонней клеевой лентой, нанесенной между стеклом и вертикальным участком боковой наружной стенки створки ПВХ.

9. Оконный блок по п. 1, в котором клеевой шов, нанесенный по всему периметру на поверхность многослойного стекла, обращенную к боковой внутренней стенке створки ПВХ, выполнен на основе однокомпонентного клея.

10. Оконный блок по п. 1, в котором клеевой шов, нанесенный по всему периметру на поверхность многослойного стекла, обращенную к боковой внутренней стенке створки ПВХ, выполнен на основе двухкомпонентного клея.

11. Оконный блок по п. 1, в котором клеевой шов, нанесенный по всему периметру на поверхность многослойного стекла, обращенную к боковой внутренней стенке створки ПВХ, выполнен на основе силиконового клея.

12. Оконный блок по п. 1, в котором клеевой шов, нанесенный по всему периметру на поверхность многослойного стекла, обращенную к боковой внутренней стенке створки ПВХ, выполнен на основе полиуретанового клея.

13. Оконный блок по п. 1, в котором первый уплотнитель, нанесенный по краю по всему периметру многослойного стекла на поверхность, обращенную к боковой внутренней стенке створки ПВХ, выполнен на основе саморасширяющегося уплотнителя в виде ленты.

Images