PL21809B1 - Sposób otrzymywania ultramaryny i podobnych farb z polyskiem. - Google Patents

Sposób otrzymywania ultramaryny i podobnych farb z polyskiem. Download PDF

Info

Publication number
PL21809B1
PL21809B1 PL21809A PL2180934A PL21809B1 PL 21809 B1 PL21809 B1 PL 21809B1 PL 21809 A PL21809 A PL 21809A PL 2180934 A PL2180934 A PL 2180934A PL 21809 B1 PL21809 B1 PL 21809B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ultramarine
obtaining
paints
parts
gloss paints
Prior art date
Application number
PL21809A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL21809B1 publication Critical patent/PL21809B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób otrzymywania farb z polyskiem, zwlaszcza ultramaryny.Farby, np. ultramaryna, zawieraja pewne zanieczyszczenia, dzialajace niekorzystnie na odcien farby. Wydzielanie ich w sposób ekonomiczny bylo dotychczas niemozliwe, wobec czego z koniecznosci stosowano te farby z odcieniem matowym.Dokladny sklad ultramaryny nie jest znany. Prawdopodobnie sklada sie ona z mieszaniny wielosiarczków i krzemianów glinu o pewnej domieszce tiokwasów. Mie¬ szanina ta jest stalym roztworem jednoli¬ tym w mniejszym lub w wiekszym stopniu.Przy wytwarzaniu ultramaryny jest ona za¬ nieczyszczana materjalami przerabianemi; niepozadane sa zwlaszcza zanieczyszczenia, zawierajace wegiel i siarke. Nawet male ilo¬ sci wegla powoduja odcien matowy.Starano sie wielokrotnie wydzielic wy¬ mienione zanieczyszczenia. Wydzielanie wolnej siarki jest wprawdzie kosztowne, lecz mozliwe przez rozpuszczenie jej; nie jest jednak znany skuteczny sposób, umozli¬ wiajacy usuwanie zanieczyszczen, zawiera¬ jacych siarke i wegiel, a wiec dzialajacych niekorzystnie na odcien farby.Próby wykazaly, iz wymienione zanie¬ czyszczenia mozna wydzielic z ultramaryny i podobnych farfc przez wyplawianie, stoso¬ wane przy wzbogacaniu rud pewnych me¬ tali.Przy sposobie wedlug wynalazku zanie-czyszczenia, zawierajace siarke i wegiel, zo¬ staja wydzielone w zupelnosci, a otrzymana ultramaryna posiada blyszczacy jasny od¬ cien. Otrzymane wyniki sa zdumiewajace, poniewaz zwykle przy tego rodzaju sposo¬ bach siarczki metalu wsplywaja. Wzbogaca¬ nie przez wyplawianie stosuje sie szczegól¬ nie do rud, zawierajacych siarczki. Ultra¬ maryna, której skladnikiem jest wielosiar¬ czek glinu, nie wsplywa jednak, podczas gdy zanieczyszczenia siarkowe wydzielaja sie latwo. Powody tego zjawiska nie sa zna¬ ne.Sposób plawienia nie wymaga stosowa¬ nia specjalnych czynników reagujacych i moze byc przeprowadzany zapomoca zna¬ nych srodków wyplawiajacych, zawieraja¬ cych kreozoty ze smoly pogazowej lub z drzewa, kwas krezylowy, nafte i inne pro¬ dukty destylacji ropy, jak równiez olej ter¬ pentynowy. Bardzo korzystne wyniki osiaga sie przy stosowaniu kwasu krezylowego, zwlaszcza zmieszanego z kreozotem i nafta lub olejem terpentynowym.Sposób wedlug wynalazku moze byc za¬ stosowany do zawiesin rozmaitego rodzaju.Tak np. osiaga sie zadowalajace wyniki przy przerabianu zawiesin, zawierajacych 5,5 do 11% stalych czastek, mozna jednak stosowac zawiesiny o 40% takich czastek.Do przeprowadzania sposobu wedlug wy¬ nalazku nadaje sie kazde odpowiednie u- rzadzenie, zwlaszcza zas urzadzenie, w któ- rem zmieszanie odbywa sie dzidki dzialaniu pradu powietrza, doprowadzanego zdolu; Nadzwyczaj korzystne wyniki osiagnieto przy stosowaniu urzadzen Fagergreen'a. Na¬ daje sie jednak równiez urzadzenie z mie¬ szadlami mechanicznemi.Podczas jednego zabiegu wyplawiania zostaje wydzielone 8% zanieczyszczen, pod¬ czas gdy straty farby sa prawie znikome.Zanieczyszczenia, nadajace sie do wypla¬ wiania, zostaja usuniete w przyblizeniu w zupelnosci.Konieczna ilosc srodków, stosowanych przy wyplawianiu, jest mala. Tak np. do o- czyszczania 1000 kg ultramaryny wystarczy dawka srodka, skladajaca sie w przyblize¬ niu z 0.82 kg kreozotu smoly pogazowej, 0.4 kg kwasu krezylowego i 0.09 kg nafty.Przyklad I. Do pólplynnej zmielonej mieszaniny 1620 g ultramaryny i 3780 g wody dodaje sie 0.73 g mieszaniny, sklada¬ jacej sie z 50 czesci kreozotu smoly poga¬ zowej, 15 czesci oleju terpentynowego, 25 czesci kwasu krezylowego i 10 czesci nafty, a otrzymany produkt miesza sie z 0.29 g nafty i 0.41 g kwasu krezylowego. Calkowity roztwór miesza sie przez 26 minut w urza¬ dzeniu Fagergreena. Piana zawiera 54 g materjalu i stanowi 3,3% ogólnego ciezaru.Otrzymana ultramaryne odprowadza sie w postaci pozostalosci.Przyklad II. 4000 czesci wagowych ul¬ tramaryny poddaje sie obróbce 3,45 czescia¬ mi wagowemi mieszaniny 600 czesci kreozo¬ tu smoly pogazowej, 120 czesci oleju ter¬ pentynowego, destylowanego z para wodna, 780 czesci kwasu krezylowego i 300 czesci nafty.Przyklad III. 1000 kg ultramaryny pod¬ daje sie obróbce 0.27 -i- 0.57 kg mieszaniny 1100 czesci kreozotu smoly pogazowej, 30 czesci oleju terpentynowego, destylowanego z para wodna, i 70 czesci kwasu krezylowe¬ go. Po uplywie 19 -5- 25 minut otrzymuje sie oczyszczona ultramaryne.Jako srodek wyplawiajacy nadaje sie równiez mieszanina 0,313 kg kreozotu smoly pogazowej, 0,009 kg oleju terpentynowego, 0,018 kg kwasu krezylowego i 0,318 kg kre¬ ozotu z drzewa twardego. Ilosci te stosuje sie na 1000 kg ultramaryny.Zawiesina ultramaryny moze zawierac 5 h- 48% stalych czesci, a zabieg moze trwac 19 -i- 25 minut, nalezy go jednak prowa¬ dzic az do wydzielenia wszelkich zanieczy¬ szczen. Czas trwania zabiegu zalezy od sku¬ tecznosci narzadów do odpowietrzania; do¬ konanie zabiegu zapomoca urzadzenia, nie wytwarzajacego piany w podobnie skutecz- — 2 —ny sposób, jak urzadzenie Fagergreena, wy¬ maga dluzszego trwania reakcji.Przyklad IV. Jako srodek wyplawiaja- cy stosuje sie na 1000 kg ultramaryny mie¬ szanine 0,349 kg nafty, 0,086 kg kreozotu smoly pogazowej, 0,027 kg oleju terpenty¬ nowego, destylowanego z para wodna, i 0,045 kg kwasu krezylowego. Oprócz tego dodaje sie na 1000 kg suchej ultramaryny 4.536 kg weglanu sodowego i 0.907 kg kwa¬ su siarkowego. Powstajaca piana dziala ko¬ rzystnie, nalezy jednak unikac nadmierne¬ go pienienia. Otrzymana ultramaryna posia¬ da polysk, ujawniajacy sie zwlaszcza przy porównywaniu tej ultramaryny z ultramary¬ na nieoczyszczona.Zamiast weglanu sodowego i kwasu siar¬ kowego mozna stosowac inne srodki pienia¬ ce, np. krochmal, siarczan sodowy lub krze¬ mian sodowy. Ilosc tych srodków zalezy od jakosci ultramaryny wzglednie oczy¬ szczanej farby.Zalete sposobu wedlug wynalazku stano¬ wi zupelne wydzielanie zanieczyszczen za- pomoca prostego zabiegu, otrzymuje sie jed¬ nak równiez odpowiednia ultramaryne przy niezupelnem oczyszczaniu. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania ultramaryny i podobnych farb z polyskiem, znamienny tern, ze farby te, otrzymane w znany sposób i zmielone, miesza sie z woda i poddaje wy- plawianiu w obecnosci odpowiednich srod¬ ków wyplawiajacych, np. kwasu krezylowe¬ go.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze wyplawianie przeprowadza sie w obecnosci kwasu siarkowego lub weglanu sodowego, krochmalu, siarczanu lub krze¬ mianu sodowego. The Calco Chemical Company, Inc. Zastepca: Inz. H. Sokal, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warssawa. PL
PL21809A 1934-03-06 Sposób otrzymywania ultramaryny i podobnych farb z polyskiem. PL21809B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL21809B1 true PL21809B1 (pl) 1935-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0133505B1 (de) Verfahren zur Aufarbeitung von Dünnsäuren
PL21809B1 (pl) Sposób otrzymywania ultramaryny i podobnych farb z polyskiem.
DE576251C (de) Reinigung von Schwefel
US1801318A (en) Concentration of ores
DE2200641A1 (de) Verfahren zur umwandlung von natriumsulfid in natriumsulfit
US1807860A (en) Separation of minerals
US1018734A (en) Process of treating tin-bearing material.
US646044A (en) Manufacture of viscose.
DE648899C (de) Verfahren zur Herstellung eines fuer Rostschutzoelanstriche geeigneten Pigments
DE909622C (de) Verfahren zur Aufarbeitung des in den Faellbaedern bei der Herstellung von Viscosegebilden anfallenden Glaubersalzes
AT54988B (de) Verfahren zur Aufbereitung von Erzen, welche Kupfersulfid oder metallisches Kupfer enthalten.
DE2649404A1 (de) Verfahren zur gewinnung von graphit aus den rueckstaenden der kalkstickstoffhydrolyse
US1522560A (en) Bleaching solution containing bromine compounds
US1799278A (en) Treatment of zinc-bearing material
DE355978C (de) Schaumschwimmverfahren zur Konzentrierung von Kupfersulfiderzen
US1288350A (en) Concentration of ores.
DE558361C (de) Verfahren zur Reinigung phosphorhaltiger Mineraloele
US703165A (en) Process of separating tin from metals.
US2507237A (en) Process of treating crude sulfate soap skimmings
US1656154A (en) Process of treating fouled enamel-removing solutions
DE541168C (de) Weiterverarbeitung von Aluminiumoxyd-Aluminiumsulfid-Schmelzen
DE656100C (de) Verfahren zur Raffinierung von Selen
DE528502C (de) Verfahren zur Herstellung von reinem Schwefelwasserstoffgas oder Gemischen von Schwefelwasserstoff und Schwefeldioxydgas in beliebigem Verhaeltnis aus Schwefelerzen, schwefelhaltigen Mineralien oder elementaren Schwefel enthaltenden Stoffen
DE2108294C3 (de) Beizlösung für Kupferlegierungen
AT55202B (de) Verfahren zur Darstellung von Alizarin bzw. Oxyanthrachinonen.