PL217597B1

PL217597B1 - The manner of fire and smoke assembly of fire and smoke bolt and a fire and smoke bolt

Info

Publication number: PL217597B1
Application number: PL387219A
Authority: PL
Inventors: Raimo Parkkila; Jarno Vuorio; Kim Hagström; Arvi Tolmunen
Original assignee: Halton Oy
Priority date: 2008-02-08
Filing date: 2009-02-06
Publication date: 2014-07-31
Also published as: AT506328A3; BE1018915A3; SE0900083L; SE534064C2; AT506328B1; FR2927257B1; RU2009104145A; GB2459748B; FI125821B; GB0901598D0; PL387219A1; AT506328A2; FI20085117A0; DE102009000618A1; FR2927257A1; GB2459748A; FI20085117A

Abstract

A fire and smoke damper comprises a casting frame 11 and a turning closing damper 13, around which there is a casing part or tube 12. The casing part or tube is placed through a through-opening E in the casting frame 11. A mass is cast in situ in the casting frame which allows tight mounting, in a smaller opening and easier transportation of the assembly. The casting frame may comprise openings e through which the mass can be brought into contact with a wall surface in order to seal any gaps. The duct may be circular or rectangular and the damper may comprise a flap having a peripheral seal. The arrangement may further comprise a swelling (intumescent) seal 20 around the casing.

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest wytłumiacz przeciwogniowy i przeciwdymowy.The subject of the invention is a fire and smoke suppressor.

W znanych rozwiązaniach dotyczących wytłumiaczy przeciwogniowych i przeciwdymowych problem stanowi kłopotliwy i trudny montaż. Prawidłowy montaż jest konieczny dla właściwego funkcjonowania wytłumiacza, zaś ryzyko pożaru i zadymienia spowodowanego przez nieskuteczny/wadliwy montaż jest realnym problemem. Prawie wszystkie sposoby montażu wytłumiaczy przeciwogniowych wymagają uszczelnienia połączenia wytłumiacza ze ścianą z obydwu stron przeciwpożarowej ściany, co często jest praktycznie niemożliwe w rzeczywistych warunkach na miejscu prowadzenia pracy. Ponadto, zwłaszcza w przypadku wytłumiaczy przeciwogniowych montowanych w powierzchni ściany i posiadających masywną obudowę, prawie niemożliwe jest wykonanie prawidłowego montażu w miejscu prowadzenia prac, gdyż obudowa blokuje widoczność we wnętrzu przelotowego otworu i zwiększa tym samym ryzyko popełnienia błędu.Troublesome and difficult assembly is a problem in the known solutions concerning fire and smoke dampers. Correct assembly is essential for the proper functioning of a silencer, and the risk of fire and smoke caused by ineffective / faulty assembly is a real problem. Almost all methods of installing fire dampers require sealing the connection of the damper to the wall on both sides of the fire protection wall, which is often practically impossible in real conditions at the workplace. In addition, especially for wall-mounted fire dampers with a massive housing, it is almost impossible to properly mount the site as the housing blocks visibility inside the through-opening and therefore increases the risk of error.

Dodatkowy problem w przypadku wytłumiaczy przeciwogniowych posiadających masywne obudowy polega na ich ciężarze, co skutkuje powstaniem dodatkowych kosztów obsługi i znacznie utrudnia montaż produktu.An additional problem in the case of fire dampers with massive housings is their weight, which results in additional maintenance costs and makes the assembly of the product much more difficult.

Wytłumiacz przeciwogniowy i przeciwdymowy, zawierający ramę utworzoną przez płyto podobną spodnią ścianę mającą krawędzie boczne oraz pierwszy otwór, a także posiadającą ściany boczne, przy czym ściana dolna jest przyłączona do płaskiej powierzchni ściany przeciwpożarowej wokół przelotowego otworu w ścianie przeciwpożarowej, zaś przez pierwszy otwór w ścianie spodniej przechodzi obudowa podparta przy krawędziach tego otworu i przechodząca przez przelotowy otwór w ścianie przeciwpożarowej, przy czym wewnątrz osłony tej obudowy jest zamontowana zasuwa zamykająca, a przestrzeń zalewania utworzona przez ścianę spodnią, osłonę obudowy i ściany boczne jest przeznaczona do wypełnienia masą termoizolacyjną, która jest płynna podczas zalewania i która twardnieje po zalaniu, według wynalazku charakteryzuje się tym, że ściany boczne są podłączone do krawędzi bocznych spodniej ściany i są skierowane od ściany przeciwpożarowej, zaś przestrzeń zalewania znajduje się na płaskiej powierzchni czołowej ściany przeciwpożarowej znajdującej się na zewnątrz obwodu przelotowego otworu w ścianie przeciwpożarowej.A fire and smoke suppressor comprising a frame formed by a plate-like bottom wall having side edges and a first opening, and having side walls, the bottom wall being attached to a flat surface of the fire wall around a through hole in the fire wall and through a first wall opening a casing that is supported at the edges of this opening and extends through a through-hole in the fire wall passes through the bottom of the casing, a closing bolt is mounted inside the casing of the casing, and the flooding space formed by the bottom, casing and side walls is intended to be filled with a heat-insulating compound, which is liquid during pouring and which hardens after pouring, according to the invention is characterized in that the side walls are connected to the side edges of the bottom wall and are directed away from the fire wall, and the flooding space is on the flat face a fire wall located outside the perimeter of the passage opening in the fire wall.

Boczna ściana ramy zawiera drugie otwory, utworzone wokół obwodu pierwszego otworu, przez co przestrzeń zalewania może być wypełniana masą ogniotrwałą w taki sposób, że jej część przechodzi przez te drugie otwory do przestrzeni pomiędzy ramą a ścianą przeciwpożarową dla uszczelnienia tej przestrzeni, gdy wytłumiacz jest przytwierdzony do płaskiej powierzchni ściany przeciwpożarowej.The side wall of the frame includes second openings formed around the periphery of the first opening so that the pour space can be filled with refractory mass such that part of it passes through the second openings into the space between the frame and the fire wall to seal the space when the damper is attached. to the flat surface of the fire wall.

Przez spodnią ścianę w ramie przechodzą śruby łączące, mocujące wytłumiacz do płaskiej powierzchni ściany przeciwpożarowej.Connecting bolts pass through the bottom wall of the frame to secure the damper to the flat surface of the fire wall.

Boczne ściany ramy są prostokątne, odległość bocznych ścian ramy od zewnętrznej powierzchni obudowy mieści się w zakresie od 50 do 250 mm, zaś głębokość bocznych ścian ramy jest mniejsza niż 100 mm.The side walls of the frame are rectangular, the distance of the side walls of the frame from the outer surface of the casing ranges from 50 to 250 mm, and the depth of the side walls of the frame is less than 100 mm.

Na zewnętrznej powierzchni odcinka obudowy wystającego z ramy ułożona jest pierwsza pęczniejąca uszczelka, umieszczona w przelotowym otworze przeciwpożarowej ściany, która pęczniejąc pod wpływem ciepła w sytuacji pożarowej wypełnia przestrzeń pomiędzy zewnętrzną powierzchnią obudowy a wewnętrzną powierzchnią przelotowego otworu.On the outer surface of the housing section protruding from the frame, a first intumescent gasket is placed, placed in the through-opening of the fire protection wall, which, swelling under the influence of heat in a fire situation, fills the space between the outer surface of the housing and the inner surface of the through-opening.

Zasuwa zamykająca posiada na swoim obwodzie drugą pęczniejącą uszczelkę, która pęcznieje pod wpływem ciepła w sytuacji pożarowej i blokuje zasuwę zamykającą w położeniu zamkniętym.The closing bolt has a second intumescent seal on its circumference, which swells due to heat in a fire situation and locks the closing bolt in the closed position.

Druga pęczniejąca uszczelka na obwodzie zasuwy zamykającej jest otoczona przez elastyczną uszczelkę, która to elastyczna uszczelka zawiera dwa umieszczone w odstępie od siebie równoległe elementy krawędziowe opasujące powierzchnie boczne korpusu zasuwy zamykającej, środkowy element łączący, łączący elementy krawędziowe, i opasujący obwód zasuwy zamykającej, oraz przynajmniej jedną wargę uszczelniającą wystającą w kierunku promieniowym od środkowego elementu łączącego, która uszczelnia obwód zasuwy zamykającej względem wewnętrznej powierzchni osłony obudowy.A second intumescent seal around the perimeter of the closing bolt is surrounded by a flexible seal, which flexible seal comprises two spaced apart parallel edge elements surrounding the side surfaces of the closing bolt body, a central connecting element connecting the edge members, and a perimeter of the closing bolt, and at least one sealing lip protruding radially from the central connecting member that seals the perimeter of the closing bolt against the inner surface of the housing shell.

Ideą leżącą u podstaw tego wynalazku było zastosowanie w strukturze produktu zintegrowanego lekkiego montażowego kołnierza, za pomocą którego wytłumiacz przeciwogniowy może być z łatwością zamontowany w przeciwpożarowej ścianie. Realizacja wynalazku polega na tym, że ten montażowy kołnierz pełni jednocześnie funkcję odlewniczej ramy dla masywnej obudowy. Odlewanie masy może zostać wykonane na miejscu. Jednocześnie odlew pełni funkcję uszczelnienia przeciwogniowego ściennego kanału wytłumiacza po stronie montażowej i nie ma potrzeby stosowania jakiegokolwiekThe idea behind this invention was the use of an integrated lightweight assembly flange in the product structure, by means of which the fire damper can be easily mounted in the fire wall. An embodiment of the invention is that this mounting flange simultaneously functions as a casting frame for the massive housing. Mass casting can be done on site. At the same time, the casting serves as a fire seal for the silencer wall duct on the mounting side, and no need for any

PL 217 597 B1 innego uszczelnienia czy połączenia. Korzystnie stosowana jest masa m1 na bazie gipsu, która w trakcie odlewania jest płynna, ale która po procesie odlewania ulega stwardnieniu. Masa m1 jest masą izolującą termicznie i przeciwdziałającą rozprzestrzenianiu się ognia.Another seal or connection. Preferably, a gypsum-based mass m1 is used which is flowable during pouring but which has hardened after the pouring process. The mass m1 is a thermally insulating mass preventing the spread of fire.

Masa m1 pełni funkcję ochronną wobec ognia, gdyż jest masą izolującą termicznie. Jest ona umieszczona szczelnie przy przeciwpożarowej ścianie i zapobiega rozprzestrzenianiu się ognia i dymu od miejsca połączenia masy przeciwogniowej i przeciwpożarowej ściany. Pełni ona także funkcję składnika nośnego, nadając strukturze stabilność, gdyż po wylaniu twardnieje ona w odlewniczej przestrzeni ramy.The mass m1 has a protective function against fire, as it is a thermally insulating mass. It is placed tightly against the fire wall and prevents the spread of fire and smoke from the connection point of the fire protection and fire protection wall. It also acts as a load-bearing component, giving the structure stability as it hardens in the casting space of the frame after pouring.

Według wynalazku wykorzystuje się też elastyczną uszczelkę oraz uszczelkę pęczniejącą pod wpływem ciepła. Elastyczna uszczelka jest umieszczona najbardziej na zewnątrz na całym obwodzie, dzięki czemu jest ona połączona na swoich krawędziach z krawędziami zamykającej zasuwy. Uszczelka pęczniejąca pod wpływem ciepła znajduje się pod uszczelką elastyczną. W sytuacji pożarowej elastyczna uszczelka ze swoim występem zapobiega rozprzestrzenianiu się dymu, zanim uszczelka pęczniejąca ulegnie rozszerzeniu pod wpływem temperatury. W miarę wzrostu temperatury pęczniejąca uszczelka będzie dociskać elastyczną uszczelkę do jej przeciwległej powierzchni i będzie zapobiegać rozprzestrzenianiu się ognia i dymu poza zamykającą zasuwę.According to the invention, an elastic gasket and a heat-swelling gasket are also used. The flexible seal is positioned furthest around the perimeter, so that it is connected at its edges to the edges of the closing gate valve. The heat swelling gasket is located under the flexible gasket. In a fire situation, the flexible gasket with its protrusion prevents the spread of smoke before the intumescent gasket expands under the influence of temperature. As the temperature rises, the intumescent gasket will press the flexible gasket against its opposite surface and will prevent fire and smoke from spreading beyond the closing gate valve.

Ponadto zrealizowano montaż uszczelniającej taśmy pęczniejącej pod wpływem ciepła wokół obudowy zamykającej zasuwy, na przykład przewodu, w przelotowym otworze ściany. Celem tego jest uzyskanie funkcji dodatkowej uszczelki w sytuacji pożarowej, przy wzroście temperatury w montażowym otworze.Furthermore, assembly of the heat swellable sealing strip around the gate closure housing, for example a conduit, was carried out in a through-hole in the wall. The purpose of this is to obtain the function of an additional gasket in a fire situation with an increase in temperature in the assembly opening.

W modularnym montażu mogą być także montowane montażowe ramy, jedna na drugiej i równolegle, dzięki czemu wytłumiacze przeciwogniowe a także przewody powietrzne mogą być montowane znacznie bliżej siebie niż możliwe jest to obecnie.The modular assembly also allows the assembly of the assembly frames, one on top of the other and in parallel, so that the fire dampers and air ducts can be assembled much closer to each other than is currently possible.

Wynalazek pozwala na szczelne zamontowanie wytłumiaczy przeciwogniowych w strukturze tylko od jednej strony w przeciwpożarowej ścianie przy użyciu śrub i odlewania wtórnego.The invention allows the fire dampers to be tightly mounted in a structure from one side only to the fire wall by means of bolts and secondary casting.

Otwór w ścianie wymagany do wykonania montażu jest możliwie mały, gdyż nie wykonuje się odlewania wtórnego do wnętrza otworu ściany.The wall opening required for installation is as small as possible as there is no secondary pouring into the wall opening.

Łatwe jest sprawdzenie prawidłowości montażu. Wykonanie odlewu montażowej/odlewniczej ramy do pełna/do oznaczenia gwarantuje, iż montaż wykonany zostanie prawidłowo.It is easy to verify the correct assembly. Making the assembly / casting frame full / to the mark guarantees that the assembly will be performed correctly.

Wytłumiacz przeciwogniowy według wynalazku jest lekki w transporcie i przy montażu, gdyż procedura odlewania wykonywana jest tylko na miejscu montażu. Czas montażu jest krótszy i mniejszy jest wymagany nakład pracy niż przy użyciu tradycyjnych sposobów realizacji.The fire suppressor according to the invention is easy to transport and to assemble, since the casting procedure is only performed on the assembly site. The assembly time is shorter and less work is required than with traditional implementation methods.

W sposobie montażu wytłumiacza według wynalazku na powierzchni ściany umieszczana jest odlewnicza rama ze spodem, tak iż obudowa 12 zamykającej zasuwy 13 usytuowanej w otworze E dolnej części odlewniczej ramy znajduje się w otworze ściany. Odlewnicza rama 11 mocowana jest do ściany z wykorzystaniem śrub. Wówczas odlewnicza przestrzeń ramy odlewniczej pomiędzy bocznymi ścianami a dolną częścią jest wypełniana masą, która przechodzić będzie poprzez otwór w dolnej części odlewniczej ramy na drugą stronę dolnej części i będzie miała styczność ze ścianą. W ten sposób połączenie odlewniczej ramy ze ścianą staje się ścisłe i szczelne.In the method of mounting the damper according to the invention, a casting frame with a bottom is placed on the wall surface, so that the housing 12 of the closing bolt 13 located in the opening E of the lower casting frame is in the opening of the wall. The casting frame 11 is attached to the wall by screws. The casting frame space between the side walls and the bottom part is then filled with a mass that will pass through the opening in the bottom of the frame to the other side of the bottom part and contact the wall. In this way, the connection of the casting frame to the wall becomes tight and tight.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym:The subject of the invention is illustrated in the drawing examples, in which:

fig. 1A przedstawia widok aksonometryczny wytłumiacza przeciwogniowego według wynalazku przed wlaniem przeciwogniowej masy m1 do wnętrza wewnętrznej przestrzeni A w ramie, fig. 1B - widok wytłumiacza przeciwogniowego w kierunku strzałki k1 z fig. 1A, fig. 2 - przekrój poprzeczny wzdłuż linii I-I z fig. 1B, pokazujący także przeciwpożarową ścianę w celu wyjaśnienia i opisania struktury i montażu, fig. 3A - korzystny przykład wykonania elastycznej uszczelki według wynalazku w widoku z punktu X10 fig. 1B. Elastyczna uszczelka przedstawiona została w połączeniu z korpusem zamykającej zasuwy, fig. 3B - strukturę uszczelki od krawędzi zamykającej zasuwy z częściami umieszczonymi oddzielnie od siebie, fig. 3C - inny korzystny przykład wykonania elastycznej uszczelki, a fig. 3D - trzeci korzystny przykład wykonania elastycznej uszczelki.Fig. 1A shows an axonometric view of the fire damper according to the invention prior to pouring the fire extinguishing mass m1 into the interior space A of the frame, Fig. 1B - view of the fire damper in the direction of arrow k1 in Fig. 1A, Fig. 2 - cross-section along line II in Fig. 1B, also showing the fire protection wall to explain and describe the structure and assembly, Fig. 3A - a preferred embodiment of the flexible gasket according to the invention as viewed from point X10 of Fig. 1B. The flexible seal is shown in combination with the body of the closing valve, Fig. 3B - structure of the seal from the closing edge of the bolt with parts placed separately from each other, Fig. 3C - another preferred embodiment of the flexible seal, and Fig. 3D - the third preferred embodiment of the flexible seal. .

Na fig. 1A przedstawiono widok aksonometryczny wytłumiacza przeciwogniowego i przeciwdymowego 10 według wynalazku. Na fig. 1B przedstawiono wytłumiacz przeciwogniowy i przeciwdymowy 10 w widoku z kierunku strzałki K1 z fig. 1A.Fig. 1A is an axonometric view of a fire and smoke suppressor 10 according to the invention. Fig. 1B shows the view from the direction of the arrow K1 in Fig. 1A, the smoke suppressor 10.

PL 217 597 B1PL 217 597 B1

Wytłumiacz przeciwogniowy 10 według wynalazku korzystnie zawiera odlewniczy obwód lub ramę 11 o prostokątnym lub kwadratowym przekroju poprzecznym, która to odlewnicza rama 11 zawiera spodnią ścianę 11a5 oraz boczne ściany 11a1, 11a2, 11a3 i 11a4. Odlewnicza rama 11 w spodniej ścianie 11a5 zawiera otwór E, korzystnie o kołowym przekroju poprzecznym, przeznaczony na obudowę 12, który zawiera wewnątrz zamykającą zasuwę 13. Zamykająca zasuwa 13 działa automatycznie poprzez bezpiecznik termiczny, dzięki któremu w sytuacji pożarowej zamykająca zasuwa 13 jest zwalniana a sprężyna spowoduje jej obrócenie do położenia zamykającego obudowę 12, albo też zamykająca zasuwa 13 może być sterowana zdalnie i może zawierać obracający silnik M. Oś obrotu oznaczono jako D0. W sytuacji pożarowej uruchamiany jest silnik i zamykająca zasuwa 13 jest zamykana automatycznie za pośrednictwem sterowania zdalnego. Spodnia ściana 11a5 odlewniczej ramy 11, jej boczne ściany 11a1, 11a2, 11a3 i 11a4 oraz krawędzie R ograniczają odlewniczą przestrzeń A przeznaczoną na masę m1. Od strony T, przeciwległej względem spodniej ściany 11a5, struktura jest otwarta od przestrzeni A do przestrzeni pomieszczenia. Korzystna grubość arkusza w ramie wynosi 1 mm lub mniej. Grubość ściany ramy 11 korzystnie leży w zakresie 1 mm lub mniej, zaś maksymalna wysokość lub szerokość ramy 11 mieści się w zakresie 50 - 250 mm przekrojowego rozmiaru przewodu czy też jego średnicy. Głębokość ramy 11 korzystnie wynosi mniej niż 100 mm. Przy użyciu śrub 14 rama 11 oraz powiązana z nią obudowa 12 jak również zamykająca zasuwa 13 są przykręcane i mocowane do ściany S. Poprzez otwór D1 w ścianie S umieszczany jest element 12a, który wystaje z ramy 11 obudowy 12. Na górze i wokół odcinka 12a obudowy 12 umieszczona jest uszczelniająca taśma, która w sytuacji pożarowej wypełnia przestrzeń pomiędzy elementem 12a a wewnętrzną ścianą D1 otworu D w ścianie S i zapobiega rozprzestrzenianiu się ognia i dymu.The fire suppressor 10 according to the invention preferably comprises a casting perimeter or frame 11 with a rectangular or square cross-section, the casting frame 11 comprising a bottom wall 11a5 and side walls 11a1, 11a2, 11a3 and 11a4. The casting frame 11 in the bottom wall 11a5 includes an opening E, preferably of circular cross-section, intended for the housing 12, which contains a latch 13 inside. The latch 13 operates automatically by means of a thermal fuse, which releases the closing latch 13 in a fire situation and a spring will cause it to rotate to the closing position of the housing 12, or the closing latch 13 may be remotely controlled and may include a rotating motor M. The axis of rotation is shown as D0. In a fire situation, the engine is started and the shutter 13 is closed automatically by remote control. The bottom wall 11a5 of the casting frame 11, its side walls 11a1, 11a2, 11a3 and 11a4 and the edges R delimit the casting space A for the mass m1. On the T side, opposite to the bottom wall 11a5, the structure is open from space A to the room space. The preferred thickness of the sheet in the frame is 1 mm or less. The thickness of the wall of the frame 11 is preferably in the range of 1 mm or less, and the maximum height or width of the frame 11 is preferably in the range of 50-250 mm of the conductor cross-sectional size or diameter. The depth of the frame 11 is preferably less than 100 mm. Using screws 14, the frame 11 and the associated casing 12 as well as the closing latch 13 are screwed and attached to the wall S. An element 12a is inserted through the hole D1 in the wall S, which protrudes from the frame 11 of the casing 12. At the top and around the section 12a of the housing 12, a sealing tape is provided which, in a fire situation, fills the space between the element 12a and the inner wall D1 of the opening D in the wall S and prevents the spread of fire and smoke.

Ściana 11a1 odlewniczej ramy 11 zawiera otwory e1, e2, e3, e4 ..., poprzez które z przestrzeni A do powierzchni ściany S dopływa odlewnicza masa m1, w wyniku czego zostaje uszczelnione połączenie rozważanej struktury ze ścianą S, co jest konieczne ze względu na bezpieczeństwo przeciwpożarowe.The wall 11a1 of the casting frame 11 has openings e1, e2, e3, e4 ... through which the casting mass m1 flows from the space A to the surface of the wall S, as a result of which the connection of the considered structure with the wall S is sealed, which is necessary for the sake of fire safety.

Umieszczenie masy m1 w przestrzeni A korzystnie wykonywane jest na miejscu montażu wytłumiacza przeciwogniowego 10 w ścianie S. W przestrzeni A korzystnie stosowana jest izolacyjna termicznie masa m1 na bazie gipsu. Wytłumiacz przeciwogniowy 10 zawiera swobodny otwór A przeciwległy do ściany 11a1 ramy 11, poprzez który przestrzeń A może zostać wypełniona izolacyjną termicznie masą m1, która to przestrzeń A jest ograniczona przez arkuszową spodnią ścianę 11a5 i arkuszowe boczne ściany 11a1, 11a2, 11a3 i 11a4. Arkuszowe boczne ściany 11a1, 11a2, 11a3 i 11a4 zawierają krawędzie R, które są prostopadłe do centralnej osi obudowy 12. Utrzymują one masę m1 w przestrzeni A.The arrangement of the mass m1 in space A is preferably done at the installation site of the fire damper 10 in the wall S. In space A, a gypsum-based thermally insulating mass m1 is preferably used. The fire suppressor 10 comprises a free opening A opposite the wall 11a1 of the frame 11 through which space A can be filled with a thermally insulating mass m1, which space A is delimited by a sheet-like bottom wall 11a5 and sheet-like side walls 11a1, 11a2, 11a3 and 11a4. The sheet-like side walls 11a1, 11a2, 11a3 and 11a4 have edges R which are perpendicular to the central axis of the casing 12. They hold the mass m1 in space A.

Wytłumiacz według wynalazku ma korzystne działanie w charakterze struktury przeciwogniowej, gdyż jej połączenie pozostaje chłodne, ponieważ łby śrub 14 są usytuowane wewnątrz masy m1 w przestrzeni A. Wytłumiacz według wynalazku jest bezpieczny do zamontowania z jednej strony w otworze ściany D1. Otwór D1 w ścianie pozostaje niewielki, gdyż nie ma potrzeby wykonywania żadnego odrębnego tak zwanego odlewania wtórnego. Wystarczający jest otwór tylko nieco większy niż średnica obudowy 12. Ze względu na to, że wytłumiacz przeciwogniowy 10 jest łatwy w montażu, łatwe jest także wykonanie końcowej kontroli montażu zasuwy wytłumiacza przeciwogniowego, gdyż kontrola ta musi być wykonana tylko z jednej strony. Wytłumiacz przeciwogniowy według wynalazku jest także lżejszy w porównaniu do rozwiązań ze stanu techniki, na przykład wytłumiacza przeciwogniowego wykonanego z masywnego kamienia.The dampener according to the invention has the advantageous effect of a fire retardant structure as its connection remains cool since the screw heads 14 are located inside the mass m1 in space A. The dampener according to the invention is safe to be mounted on one side in an opening in the wall D1. The wall opening D1 remains small as no separate so-called secondary casting is required. An opening that is only slightly larger than the diameter of the housing 12 is sufficient. Since the fire damper 10 is easy to assemble, it is also easy to make a final inspection of the assembly of the damper damper as this inspection only needs to be done on one side. The fire damper according to the invention is also lighter compared to the prior art solutions, for example a fire damper made of massive stone.

Na fig. 2 przedstawiono przekrój poprzeczny wzdłuż linii I-I z fig. 1B. Na fig. 2 przedstawiono także przeciwpożarową ścianę S i w zasadzie główne części wytłumiacza przeciwogniowego i przeciwdymowego 10. Odlewnicza rama 11 otacza obudowę 12 zamykającej zasuwy 13, która korzystnie ma przekrój kołowy. Wewnątrz obudowy 12 znajduje się zamykająca zasuwa 13, która może być obracana wokół swojej osi x1. Zamykająca zasuwa 13 może być obracana przez nacisk sprężyny lub też przy pomocy silnika M. W przypadku użycia nacisku sprężyny możliwe jest zastosowanie tak zwanego bezpiecznika, którego rozmiary zmieniają się pod wpływem ciepła i który spowoduje wyłączenie sprężyny, dzięki czemu sprężyna ta spowoduje obrócenie obudowy 12 zamykającej zasuwy 13 do położenia, w którym zamknie wnętrze obudowy. Zasuwa 13 może być także obracana przez silnik M. Zgodnie z tym, co pokazano na rysunku, wokół obudowy 12 nawinięta jest uszczelniająca taśma 20 pęczniejąca pod wpływem ciepła, która to taśma w sytuacji pożarowej wypełnia przestrzeń pomiędzy obudową 12 a wewnętrzną powierzchnią D1' przelotowego otworu D1 przeciwpożarowej ściany S. PęczPL 217 597 B1 niejąca uszczelka 20 jest więc nawinięta wokół odcinka 12a tej części obudowy 12, która znajduje się wewnątrz otworu D1 przeciwpożarowej ściany S.Fig. 2 is a cross-sectional view taken along the line I-I of Fig. 1B. Fig. 2 also shows the fire wall S and essentially the main parts of the fire and smoke damper 10. The casting frame 11 surrounds the housing 12 of the closing gate 13, which is preferably circular in cross section. Inside the housing 12 is a closing latch 13 which can be rotated about its x1 axis. The closing latch 13 can be turned by spring pressure or by means of a motor M. When spring pressure is used, it is possible to use a so-called safety fuse, the dimensions of which change under the influence of heat, which will cause the spring to switch off, whereby the spring causes the closing housing 12 to rotate. latches 13 to the position where it will close the inside of the housing. The latch 13 can also be rotated by the motor M. As shown in the drawing, a heat-swelling sealing tape 20 is wound around the housing 12, which tape fills the space between the housing 12 and the inner surface D1 'of the through-opening in a fire situation. D1 of the fire wall S. The non-stick seal 20 is thus wound around the section 12a of that part of the casing 12 which is inside the opening D1 of the fire wall S.

Odlewnicza rama 11, która zawiera przestrzeń A służącą do użycia przeciwogniowej masy m1, usytuowana jest w ścianie S1, tak iż otwór W w odlewniczej ramie 11 będzie połączony z przelotowym otworem D1 wykonanym w ścianie S. Obudowa 12 w odlewniczej ramie 11 będzie tutaj wchodziła swoim końcem 12a do wnętrza otworu D1 ściany S. Odlewnicza rama 11 jest wówczas wypełniana masą m1, która jest umieszczana w przestrzeni A wewnątrz odlewniczej ramy, zaś część masy m1 prowadzona jest poprzez otwory e1, e2, e3 ... odlewniczej ramy 11 do powierzchni ściany S', dzięki czemu odlewnicza rama jest ściśle łączona z powierzchnią S' ściany S. Sprawdzenie montażu wykonywane jest tylko od strony montażowej, gdyż nie ma potrzeby sprawdzania obydwu stron. Według niniejszego sposobu odcinek 12a przewodu, umieszczony w otworze D1 ściany, wyposażony jest w uszczelniającą taśmę 20, która wykonana jest z materiału pęczniejącego pod wpływem ciepła i który w sytuacji pożarowej wypełni przestrzeń pomiędzy odcinkiem 12a obudowy a ścianą D1' w otworze D1.The casting frame 11, which comprises a space A for the use of the flame retardant mass m1, is situated in the wall S1, so that an opening W in the casting frame 11 will be connected to a through opening D1 made in the wall S. The housing 12 in the casting frame 11 will here enter with its end 12a into the opening D1 of the wall S. The casting frame 11 is then filled with a mass m1 which is placed in space A inside the casting frame, and part of the mass m1 is guided through the openings e1, e2, e3 ... of the casting frame 11 to the wall surface S ', so that the casting frame is tightly connected to the S' surface of the S wall. The assembly is checked only from the assembly side, as there is no need to check both sides. According to the present method, the duct section 12a located in the wall opening D1 is provided with a sealing strip 20 which is made of a heat swellable material and which, in a fire situation, will fill the space between the housing section 12a and the wall D1 'in the opening D1.

Zgodnie z tym, co pokazano na fig. 3A i 3B, elastyczna uszczelka 31 ma profil typu H. Profil typu H zawiera centralny element łączący 31b uszczelki 31, elementy krawędziowe 31a1 i 31a2 oraz wargi uszczelniające 31c1 i 31c2. Elementy krawędziowe 31a1 i 31a2 uszczelki 31 mają swoje podłużne osie prostopadłe względem podłużnej osi centralnego elementu łączącego 31b, zaś wargi 31c1 i 31c2 także mają swoje podłużne osie prostopadłe względem podłużnej osi centralnego elementu łączącego 31b. Elementy krawędziowe 31a1, 31a2 są usytuowane naprzeciw bocznych powierzchni F1, F2 zamykającej zasuwy 13.As shown in Figures 3A and 3B, the flexible seal 31 has an H profile. The H profile comprises a central connecting member 31b of the seal 31, edge members 31a1 and 31a2 and sealing lips 31c1 and 31c2. The edge members 31a1 and 31a2 of the seal 31 have their longitudinal axes perpendicular to the longitudinal axis of the central connecting member 31b, and the lips 31c1 and 31c2 also have their longitudinal axes perpendicular to the longitudinal axis of the central connecting member 31b. The edge members 31a1, 31a2 extend against the side surfaces F1, F2 of the closing latch 13.

Zamykająca zasuwa 13 korzystnie wykonana jest z przynajmniej trzech warstw, to znaczy wykonana jest z okrągłych krążków płyt, korzystnie płyt gipsowych. Otrzymuje się dzięki temu barierę termiczną pomiędzy płytami. Uszczelka 30 na obwodzie 13' zamykającej zasuwy 13 wytłumiacza przeciwogniowego 10 otoczona jest przez inną elastyczną uszczelkę 31, która korzystnie ma profil typu H zawierający centralny element łączący 31b, elementy krawędziowe 31a1, 31a2 oraz wargi uszczelniające 31c1, 31c2 uszczelki 31.The closing latch 13 is preferably made of at least three layers, i.e. it is made of circular discs, preferably gypsum boards. This results in a thermal barrier between the plates. The seal 30 on the periphery 13 'of the closing gate 13 of the fire damper 10 is surrounded by another flexible seal 31, which preferably has an H-profile comprising a central connecting member 31b, edge members 31a1, 31a2 and sealing lips 31c1, 31c2 of the seal 31.

Uszczelka 31 korzystnie stanowi ciągłą taśmę. Może być ona także uformowana z elementów. Materiał uszczelki 31 stanowi korzystnie silikon lub kauczuk. Materiał tak zwanej masy twardniejącej m1 lub masy izolującej termicznie lub masy m1 przerywającej palenie się ognia korzystnie stanowi gips. Pęczniejące uszczelki 20 i 30 wykonane są z materiału przeciwogniowego.The seal 31 is preferably a continuous strip. It can also be formed of elements. The material of the gasket 31 is preferably silicone or rubber. The material of the so-called hardening mass m1 or thermally insulating mass or fire-stopping mass m1 is preferably gypsum. The swellable gaskets 20 and 30 are made of a fire retardant material.

Na fig. 3C przedstawiono korzystny przykład wykonania elastycznej uszczelki 31, w którym na krawędziach centralnego elementu łączącego 31b uszczelniającej taśmy znajdują się elementy krawędziowe 31a1 i 31a2, zaś z centralnego elementu łączącego 31b wystaje warga uszczelniająca 31c uszczelki. Warga uszczelniająca 31c może korzystnie stanowić część profilu typu h. Warga uszczelniająca 31c korzystnie zawiera pustą wewnętrzną przestrzeń O, dzięki czemu warga uszczelniająca 31c nabiera sztywności i utrzymywana jest w położeniu równym. Warga uszczelniająca 31c zwęża się w kierunku swojego końca.Fig. 3C shows a preferred embodiment of a flexible seal 31 in which the edge members 31a1 and 31a2 are provided at the edges of the central connecting member 31b of the sealing strip and the sealing lip 31c of the seal protruding from the central connecting member 31b. The sealing lip 31c may advantageously be part of an h-profile. The sealing lip 31c preferably comprises a hollow inner space O, whereby the sealing lip 31c is stiffened and kept even. Sealing lip 31c tapers towards its end.

Na fig. 3D przedstawiono elastyczną uszczelkę 31, która zawiera jedną wargę uszczelniająca 31c w środku uszczelki.Figure 3D shows a flexible seal 31 which includes one sealing lip 31c in the center of the seal.

Według wynalazku, zamykająca zasuwa 13 jest tak uformowana, że składa się z kilku krążków, które są ułożone jedne przy drugim w celu utworzenia pomiędzy nimi bariery termicznej. Korpus 130 zasuwy korzystnie zawiera kilka krążków 130a1, 130a2 . . . dzięki czemu elastyczna uszczelka 31 korzystnie jest przymocowana na swoich elementach krawędziowych 31a1 i 31a2 pomiędzy dwoma krążkami 130a1, 130an korpusu. Wobec tego korpus 130 zasuwy 13 może być uformowany z kilku krążków, które korzystnie są krążkami gipsowymi o korzystnie kołowych przekrojach poprzecznych. Struktura może także zawierać taki korpus 130, który jest arkuszem metalowym i jest usytuowany w strukturze w położeniu najbardziej na zewnątrz, dzięki czemu elementy krawędziowe 31a1 i 31a2 elastycznej uszczelki 31 znajdować się będą pomiędzy najbardziej zewnętrznym krążkiem, który jest arkuszem metalowym a gipsową płytą lub kamiennym krążkiem, przy czym utrzymywane są one na miejscu i korzystnie mocowane osobno do płyty gipsowej za pośrednictwem śrub lub nitów. Materiałem, z jakiego wykonana jest elastyczna uszczelka 31, korzystnie jest kauczuk lub silikon. Materiałem pęczniejącej uszczelki 20, 30 korzystnie jest materiał przeciwogniowy. Masa m1 jest korzystnie masą na bazie gipsu, która jest mieszana w postaci sproszkowanej z wodą, dzięki czemu może być ona odlewana, zaś po odlaniu ulegnie stwardnieniu w przestrzeni A wewnątrz ramy 11.According to the invention, the closing bolt 13 is formed in such a way that it consists of several discs which are placed side by side to form a thermal barrier between them. The valve body 130 preferably includes a plurality of pulleys 130a1, 130a2. . . whereby the flexible seal 31 is preferably secured on its edge members 31a1 and 31a2 between the two body discs 130a1, 130an. Accordingly, the body 130 of the bolt 13 may be formed of several disks, which are preferably gypsum disks with preferably circular cross sections. The structure may also include a body 130 which is a metal sheet and is positioned in the outermost position in the structure so that the edge members 31a1 and 31a2 of the flexible seal 31 will be located between the outermost disc that is a metal sheet and a plasterboard or stone. a puck, held in place and preferably attached separately to the plasterboard by means of screws or rivets. The material of the flexible seal 31 is preferably rubber or silicone. The material of the intumescent gasket 20, 30 is preferably a flame retardant material. The mass m1 is preferably a gypsum-based mass which is mixed in powder form with water so that it can be cast and will harden in space A inside the frame 11 after casting.

Claims

Patent claims

A fire and smoke suppressor comprising a frame formed by a plate-like bottom wall having side edges and a first opening, and having side walls, the bottom wall being attached to a flat surface of the fire wall around a through hole in the fire wall and through a first opening. a casing supported at the edges of this opening passes in the bottom wall and extends through a through-hole in the fire wall, a closing bolt is mounted inside the casing cover, and the flooding space formed by the bottom wall, casing cover and side walls is intended to be filled with heat-insulating mass, which is fluid during pouring and which hardens after pouring, characterized in that the side walls (11a1, 11a2, 11a3, 11a4) are connected to the side edges of the bottom wall (11a5) and are facing away from the fire wall (S) and the flooding space ( A) is on a flat fascia the face (S ') of the fire wall (S) outside the perimeter of the through hole (D1) in the fire wall (S).

2. A silencer according to claim 2. A method as claimed in claim 1, characterized in that the side wall (11a1) of the frame (11) comprises second openings (e1, e2, e3, ...) formed around the periphery of the first opening (E), whereby the pouring space (A) can be filled with mass. fireproof wall (m1) in such a way that part of it passes through the second openings (e1, e2, e3, ...) into the space between the frame (11) and the fire wall (S) to seal this space when the damper is attached to the flat surface (S ') of the fire wall (S').

3. A silencer according to claim Connecting bolts (14a1, 14a2, 14a3, ...) that attach the damper to the flat surface (S ') of the fire wall (S) pass through the bottom wall (11a5) of the frame (11).

4. A silencer according to claim 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the side walls (11a1, 11a2, 11a3, 11a4) of the frame (11) are rectangular, the distance of the side walls (11a1, 11a2, 11a3, 11a4) of the frame (11) from the outer surface of the housing (12) in the range of 50 to 250 mm, and the depth of the side walls (11a1, 11a2, 11a3, 11a4) of the frame (11) is less than 100 mm.

5. A silencer according to claim 4. A method according to claim 4, characterized in that on the outer surface of the section (12A) of the casing (12) protruding from the frame (11) a first intumescent gasket (20) is arranged, placed in the through-opening (D1) of the fire wall (S), which swells under the influence of heat in a fire situation it fills the space between the outer surface of the casing (12) and the inner surface (D1 ') of the through-hole (D1).

6. A silencer according to claim 4. A method as claimed in claim 1, characterized in that the closing bolt (13) has a second intumescent seal (30) on its periphery (13 '), which swells under the influence of heat in a fire situation and locks the closing bolt (13) in the closed position.

7. A silencer according to claim 6. A method according to claim 6, characterized in that the second intumescent seal (30) around the periphery of the closing bolt (13) is surrounded by a flexible seal (31), which flexible seal (31) comprises two spaced apart parallel edge elements (31a1, 31a2). the side surfaces (F1, F2) of the body (130) of the closing bolt (13), the central connecting element (31b) connecting the edge members (31a1, 31a2), and the circumference of the closing bolt (13), and at least one sealing lip (31c 31c1, 31c2) projecting radially from the central connecting member (31b) and which seals the perimeter (13 ') of the closing bolt (13) against the inner surface of the housing shell (12).