Znany jest uklad dwóch grup przegrze- waczy jeden nad drugim powyzej zespolu rur kotlów parowych, W mysl wynalazku stwarza sie moz¬ nosc kierowania gazów spalinowych tak, ze dzialanie ich daje sie regulowac.W tym celu przedluzone sa sciany ze¬ spolu rur wodnych, kierujace gazy, az do dolnej grupy przegrzewacza, a w przedlu¬ zeniu jednej z tych scian kierujacych u- mieszczona jest plyta regulacyjna dla wy¬ laczania i wlaczania drugiej grupy prze¬ grzewacza.Rysunek przedstawia przyklad wyko¬ nania wynalazku w dwóch o 90° wzgledem siebie przestawionych przekrojach. Powy¬ zej kotla /, wytwarzajacego pare, który moze byc kotlem stalym, okretowym lub innym, znajduje sie przegrzewacz 2, a po¬ nad nim drugi przegrzewacz, skladajacy sie z czolowych komór 3 i rur 4. Rury prze¬ grzewacza 2 umieszczone sa poprzecznie' do oplomek kotla 1, jak widac z fig. 1, i sa ksztaltu litery U. Kazda z tych rur swemi wygieciami nie dochodzi do srodka rur wodnych, tworzac pomiedzy soba w srod¬ kowej plaszczyznie wolna przestrzen. Ru¬ ry 4 rozciagaja sie poprzez cala szerokosc zespolu rur wodnych.Urzadzenie zaopatrzone jest równiez w podgrzewacz powietrzny (fig. 1). Ten ,ostatni sklada sie ze stojacych rur 6, dwóch den 7, S, w których osadzone sa rury 6 lacznika 9 dla doprowadzania swiezego po-wietrza i plyt kierujacych 10, które umie¬ szczone sa poprzecznie do rur 6. Przestrzen podgrzewacza powietrznego, przez która przechodza rury 6, polaczona jest z kana¬ lem, doprowadzajacym powietrze do pale¬ niska.Rury przegrzewacza znajduja sie w o- budowie, która w sposób widoczny z fig. 1 graniczy zarówno z kanalem, odprowadza¬ jacym spaliny, jak i kanalem doprowadza¬ jacym swieze powietrze do paleniska.Droga uchodzacych z paleniska gazów oznaczona jest strzalkami, nakreslonemi pelnemi linjami. Gazy spalinowe plyna, przy przedstawionem na fig. 1 polozeniu plyty 5, wzdluz kierujacych scian przez jedna czesc powierzchni ogrzewanej kotla 1, nastepnie przez czesc przegrzewacza 2, dalej zas przez czesc przegrzewacza 4, a stad zpowrotem przez pierwszy przegrze- wacz 2 i powierzchnie ogrzewalna kotla, obok obudowy, zawierajacej rury przegrze¬ wacza, ku rurom 6.Przez przestawienie plyty 5 mozna spo¬ wodowac, ze spaliny przeplywaja przez wieksza lub mniejsza czesc przegrzewacza 4. Gdy ustawia sie plyte 5 w jej najwyz- . szem polozeniu, gazy kieruja sie glównie przez przegrzewacz 2, tak ze przegrzewacz 4 zostaje wylaczonym.Gazy uchodzace z przegrzewacza ply¬ na z zewnatrz sciany 12 do rur 6, aby pod¬ grzac podnoszace sie miedzy niemi swieze .powietrze, doprowadzane przysadem 9 i, jak to zaznaczono na fig. 2 strzalkami, kie¬ ruja sie ku palenisku.Przedstawione na fig. 2 rozmieszczenie rur przegrzewacza pozwala na urzadzenie dolnej grupy przegrzewacza dla pary wy- sokoprzegrzanej, górnej natomiast dla pa¬ ry o niskiem cisnieniu. Równoczesnie ula¬ twia ono urzadzenie plyty regulacyjnej 5. PLThe arrangement of two groups of superheaters one above the other above the pipe assembly of steam boilers is known. According to the invention, it is possible to direct the flue gases so that their action is adjustable. For this purpose, the walls of the group of water pipes leading to gases up to the lower group of the superheater, and in the extension of one of these deflecting walls is a control plate for switching off and on of the second group of the superheater. The figure shows an example of an embodiment of the invention in two 90 ° offset against each other. sections. Above the steam-producing boiler, which may be a fixed, ship or other boiler, there is a superheater 2, and above it a second superheater, consisting of front chambers 3 and pipes 4. The heater pipes 2 are arranged transversely to the water pipes of the boiler 1, as can be seen from Fig. 1, and are U-shaped. Each of these pipes with their bends does not reach the center of the water pipes, creating a free space between them in the middle plane. The pipes 4 extend across the entire width of the water tube assembly. The apparatus is also provided with an air heater (FIG. 1). The latter consists of upright pipes 6, two bottoms 7, S, in which the pipes 6 of the connector 9 for the supply of fresh air are embedded, and guide plates 10 that are placed transversely to the pipes 6. Air heater space, by which passes through the pipes 6, is connected to a duct that supplies air to the furnace. The superheater tubes are located in a structure which, visibly from Fig. 1, borders both the flue gas outlet and the duct. The path of the gases escaping from the hearth is marked with arrows, drawn with full lines. At the position of the plate 5 as shown in Fig. 1, the exhaust gases flows along the directing walls through one part of the heated surface of the boiler 1, then through the superheater part 2, then through the superheater part 4, and then back through the first superheater 2 and the heating surfaces of the boiler, next to the casing containing the superheater tubes, towards the tubes 6. By shifting the plate 5, it is possible to cause the flue gas to flow through a major or smaller part of the superheater 4. When the plate 5 is positioned at its highest. In this position, the gases are mainly directed through the superheater 2, so that the superheater 4 is turned off. Gases escaping from the superheater flows from the outside of the wall 12 into the pipes 6 to heat the fresh air rising between them, supplied by pore 9 and, As indicated by the arrows in Fig. 2, the arrows point towards the furnace. The arrangement of the superheater tubes shown in Fig. 2 allows the arrangement of the lower superheater group for high-superheated steam, and the upper superheater group for low-pressure steam. At the same time, it facilitates the device of the control plate 5. PL