PL216626B1 - Sposób wytwarzania azowego kompleksu barwiącego typu 1:2 - Google Patents

Sposób wytwarzania azowego kompleksu barwiącego typu 1:2

Info

Publication number
PL216626B1
PL216626B1 PL394525A PL39452511A PL216626B1 PL 216626 B1 PL216626 B1 PL 216626B1 PL 394525 A PL394525 A PL 394525A PL 39452511 A PL39452511 A PL 39452511A PL 216626 B1 PL216626 B1 PL 216626B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nickel
added
coupling
water
solution
Prior art date
Application number
PL394525A
Other languages
English (en)
Other versions
PL394525A1 (pl
Inventor
Ewa Maćkowska
Agnieszka Wasilewska
Włodzimierz Urbaniak
Original Assignee
Univ T Przyrodniczy Im Jana I Jędrzeja Śniadeckich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ T Przyrodniczy Im Jana I Jędrzeja Śniadeckich filed Critical Univ T Przyrodniczy Im Jana I Jędrzeja Śniadeckich
Priority to PL394525A priority Critical patent/PL216626B1/pl
Publication of PL394525A1 publication Critical patent/PL394525A1/pl
Publication of PL216626B1 publication Critical patent/PL216626B1/pl

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania azowego kompleksu barwiącego typu 1 : 2, o ogólnym wzorze, gdzie Y oznacza H, Na lub K, a M oznacza Na lub K, na drodze sprzęgania kwasu
1,2-dwuazoksy-4-oksynaftalenosulfonowego z β-naftolem w środowisku zawierającym wodę i skompleksowania otrzymanego ligandu z niklem za pomocą soli tego metalu.
Znany jest sposób otrzymywania barwnika chromokompleksowego typu 1 : 2 opisanego w polskim opisie patentowym nr 140409. Polega na chromowaniu barwnika monoazowego za pomocą dwuchromianu sodu lub potasu w obecności mono-, dwu- lub trójetanoloaminy. Barwnik monoazowy otrzymuje się, jak wiadomo, przez sprzęganie kwasu 1-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4 z 2-naftolem. Ogólnie wiadomo ponadto, że jako środki chromujące przy wytwarzaniu barwników chromokompleksowych stosuje się zarówno sole chromu sześciowartościowego w obecności środków redukujących, jak i sole chromu trójwartościowego. Z polskiego opisu patentowego nr 153170 znany jest podobny sposób otrzymywania monoazowego barwnika chromokompleksowego typu 1 : 2, w postaci roztworu wodno-rozpuszczalnikowego, w którym do procesu kompleksowania chromu dodaje się rozpuszczalniki organiczne i/lub wodę oraz ewentualnie środki powierzchniowo czynne.
Z polskiego opisu patentowego nr 167085 znany jest sposób otrzymywania nowych diazowych barwników metalokompleksowych zawierających miedź lub nikiel, na drodze sprzęgania składnika czynnego w postaci kwasu aminoarylosulfonowego ze składnikiem biernym w postaci aminy aromatycznej, diazowania otrzymanego barwnika monoazowego, sprzęgania ze składnikiem biernym i następnie poprzez kompleksowanie (metalizowanie) otrzymanego produktu związkami miedzi lub niklu.
Sposób wytwarzania azowego kompleksu barwiącego typu 1 : 2 o ogólnym wzorze, w którym Y oznacza H, Na lub K, a M oznacza Na lub K, na drodze sprzęgania kwasu 1,2-dwuazoksy-4-oksynaftalenosulfonowego z β-naftolem w środowisku zawierającym wodę i kompleksowania otrzymanego ligandu metalem za pomocą soli tego metalu, według wynalazku polega na tym, że cały proces, sprzęganie ligandu i następnie kompleksowanie niklu, prowadzi się środowisku wodnym, przy czym reakcję sprzęgania prowadzi się przy stosunku reagentów do wody 10-25 do 100 części wagowych, natomiast sól niklu dodaje się w reakcji kompleksowania w ilości co najmniej stechiometrycznej odpowiadającej stosunkowi molowemu 2 : 1 ligandu do niklu.
Nieoczekiwanie zastosowane w wynalazku, inne niż w znanych rozwiązaniach, proporcje substratów reakcji do wody pozwoliły na prowadzenie procesu wytwarzania nowych barwiących kompleksów w niższych temperaturach, rzędu 50 - 60°C. Niższe stężenia reagentów pozwoliły także na prowadzenia procesu szybciej i w sposób łatwiejszy do kontrolowania. Taka technologia umożliwiła wyeliminowanie konieczności stosowania w procesie rozpuszczalników organicznych i/lub środków powierzchniowo czynnych lub innych upłynniaczy. Ponadto z mieszaniny poreakcyjnej można łatwo znanymi sposobami (dekantacja, filtracja) usunąć nierozpuszczalne składniki, co w przypadku znanych dotychczas sposobów jest praktycznie niemożliwe, gdyż mieszanina poreakcyjna ma charakter gęstej pasty. W efekcie otrzymano barwnik znacznie mniej obciążony obcymi elementami i z większą wydajnością. Po wysuszeniu produkt może być zastosowany do otrzymywania handlowej postaci barwnika metalokompleksowego.
Związki otrzymane sposobem według wynalazku, zastosowane jako barwniki, są bardziej trwałe, w porównaniu z innymi barwnikami metalokompleksowymi typu 1 : 2 o podobnej barwie np. chromokompleksowymi, wobec takich czynników utleniających jak nadsiarczan amonu, nadsiarczan amonu z kwasem siarkowym lub nadtlenek wodoru z kwasem siarkowym, które rutynowo są stosowane w środkach odplamiających. Wynalazek ilustrują poniższe przykłady.
P r z y k ł a d I.
Do 10 cm3 (0,56 mola) wody dodaje się 0,5 cm3 20% roztworu wodorotlenku sodu. Otrzymany roztwór podgrzewa się do temperatury 70°C, po czym dodaje się 0,44 g (3,05*10- mola) β-naftolu i miesza do całkowitego rozpuszczenia β-naftolu. Następnie dodaje się 0,16 g węglanu sodu i miesza do całkowitego jego rozpuszczenia, po którym chłodzi się roztwór do temperatury 35°C, dodaje się
0,66 g (2,65*10-3 mola) kwasu 1,2-dwuazooksy-4-naftalenosulfonowego w postaci pasty, podnosi się temperaturę do 55°C i miesza całą zawartość w tych warunkach przez 40 minut.
Po zakończonej reakcji sprzęgania dodaje się cienkim strumieniem roztwór 0,3967 g (3,06*10-3 3 mola) chlorku niklu w 5 cm3 wody, podgrzanego do temperatury 60°C i prowadzi się reakcję niklowania poprzez mieszanie przez godzinę, utrzymując temperaturę około 55-60°C. Przed suszeniem usuwa się nierozpuszczalne w wodzie składniki znanymi sposobami. Tak otrzymany barwnik suszy się
PL 216 626 B1 w suszarce w temperaturze 80°C. Maksimum absorpcji widma UV-Vis wodnego roztworu kompleksu barwnego wynosi λ=551 nm.
P r z y k ł a d II.
Do 10 cm3 (0,56 mola) wody dodaje się 0,5 cm3 20% roztworu wodorotlenku sodu. Otrzymany -3 roztwór podgrzewa się do temperatury 60°C, po czym dodaje się 0,44 g (3,05*10- mola) β-naftolu i miesza do całkowitego rozpuszczenia β-naftolu. Następnie dodaje się 0,16 g węglanu sodu i miesza do całkowitego jego rozpuszczenia, po którym chłodzi się roztwór do temperatury 35°C, dodaje się
0,66 g (2,65*10-3 mola) kwasu 1,2-dwuazooksy-4-naftalenosulfonowego w postaci pasty, podnosi się temperaturę do 55°C i miesza całą zawartość w tych warunkach przez 40 minut.
Po zakończonej reakcji sprzęgania dodaje się cienkim strumieniem roztwór 0,2321 g (1,5*10-3 3 mola) siarczanu (VI) niklu (II) w 5 cm3 wody podgrzanego do temperatury 60°C i prowadzi się reakcję niklowania poprzez mieszanie przez godzinę, utrzymując temperaturę około 55-60°C. Następnie do roztworu reakcyjnego dodaję się stopniowo 10% roztwór NaOH, aż do uzyskania lekko alkalicznego odczynu. Tak otrzymany barwnik suszy się w suszarce w temperaturze 80°C. Maksimum abso rpcji widma UV-Vis wodnego roztworu kompleksu barwnego wynosi λ=551 nm.
P r z y k ł a d III.
3
Do 15 cm3 (0,83 mola) wody dodaje się 0,98 g 20% roztworu wodorotlenku potasu. Otrzymany roztwór podgrzewa się do temperatury 70°C, po czym dodaje się 0,44 g (3,05*10- mol) β-naftolu i miesza do całkowitego rozpuszczenia β-naftolu. Następnie dodaje się 0,22 g węglanu potasu i miesza do całkowitego jego rozpuszczenia, po którym chłodzi się roztwór do temperatury 35°C, dodaje się 0,66 g (2,65*10-3 mola) kwasu 1,2-dwuazooksy-4-naftalenosulfonowego w postaci pasty, podnosi się temperaturę do 55°C i miesza całą zawartość w tych warunkach przez 40 minut.
Po zakończonej reakcji sprzęgania dodaje się cienkim strumieniem roztwór 1,078 g (6,1*10-3 3 mola) octanu niklu (II) w 10 cm3 , wody podgrzanego do temperatury 60°C i prowadzi się reakcję niklowania poprzez mieszanie przez godzinę, utrzymując temperaturę około 55-60°C. Tak otrzymany barwnik suszy się w suszarce w temperaturze 80°C. Maksimum absorpcji widma UV-Vis wodnego roztworu kompleksu barwnego wynosi λ=551 nm.
P r z y k ł a d IV.
Do 15 cm3 wody dodaje się 0,5 cm3 20% roztworu wodorotlenku sodu. Otrzymany roztwór pod-3 grzewa się do temperatury 70°C, po czym dodaje się 0,44 g (3,05*10- mol) β-naftolu i miesza do całkowitego rozpuszczenia β-naftolu. Następnie dodaje się 0,22 g węglanu potasu i miesza do całkowitego jego rozpuszczenia, po którym chłodzi się roztwór do temperatury 35°C, dodaje się 0,66 g (2,65*10-3 mola) kwasu 1,2-dwuazooksy-4-naftalenosulfonowego w postaci pasty, podnosi się temperaturę do 55°C i miesza całą zawartość w tych warunkach przez 40 minut.
Po zakończonej reakcji sprzęgania dodaje się cienkim strumieniem roztwór 0,4202 g (2,3*10-3 3 mola) azotanu niklu (II) w 10 cm3 (0,56 mola) wody podgrzanego do temperatury 60°C i prowadzi się reakcję niklowania poprzez mieszanie przez godzinę, utrzymując temperaturę około 55-60°C. Tak otrzymany barwnik suszy się w suszarce w temperaturze 80°C.

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób wytwarzania azowego kompleksu barwiącego typu 1 : 2 o ogólnym wzorze, w którym Y oznacza H, Na lub K, a M oznacza Na lub K , na drodze sprzęgania kwasu 1,2-dwuazoksy-4-oksynaftalenosulfonowego z β-naftolem w środowisku zawierającym wodę i kompleksowania otrzymanego ligandu metalem za pomocą soli tego metalu, znamienny tym, że cały proces: sprzęganie ligandu i kompleksowanie niklu prowadzi się środowisku wodnym, przy czym reakcję sprzęgania prowadzi się przy stosunku reagentów do wody 10-25 do 100 części wagowych, natomiast niklu, w reakcji kompleksowania dodaje się w ilości co najmniej stechiometrycznej odpowiadającej stosunkowi molowemu 2 : 1 ligandu do niklu.
PL394525A 2011-04-11 2011-04-11 Sposób wytwarzania azowego kompleksu barwiącego typu 1:2 PL216626B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL394525A PL216626B1 (pl) 2011-04-11 2011-04-11 Sposób wytwarzania azowego kompleksu barwiącego typu 1:2

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL394525A PL216626B1 (pl) 2011-04-11 2011-04-11 Sposób wytwarzania azowego kompleksu barwiącego typu 1:2

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL394525A1 PL394525A1 (pl) 2012-10-22
PL216626B1 true PL216626B1 (pl) 2014-04-30

Family

ID=47076755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL394525A PL216626B1 (pl) 2011-04-11 2011-04-11 Sposób wytwarzania azowego kompleksu barwiącego typu 1:2

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL216626B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL394525A1 (pl) 2012-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL216626B1 (pl) Sposób wytwarzania azowego kompleksu barwiącego typu 1:2
CN103305022A (zh) 一种偶氮型直接染料及其制备方法
PL217833B1 (pl) Sposób wytwarzania azowego kompleksu barwiącego typu 1 : 2
EP0267385B1 (de) Asymmetrische 1:2-Chromkomplexfarbstoffe
JPS5943500B2 (ja) 非対称型1:2クロム錯塩染料
JPS6020420B2 (ja) アゾ化合物の製法
US1877615A (en) Metalliferous azo-dyestuffs and process of making same
PL82939B1 (pl)
EP0073950B1 (de) Saure Metallkomplexfarbstoffe
HK47991A (en) Process for the preparation of 1:2 chromium complex dyes
US1856796A (en) Azo-dyestuffs containing chromium and process of making same
JPS604850B2 (ja) 純非対称型1:2コバルト錯塩染料およびその製法
EP0173178B1 (de) Unsymmetrische 1:2-Chromkomplexfarbstoffe
US251163A (en) Werke
DE1544510A1 (de) Monoazofarbstoffe,deren Metallkomplexe und Verfahren zu ihrer Herstellung
US412440A (en) Arthur weinberg
PL52979B1 (pl)
US251162A (en) Weeke
PL56015B1 (pl)
JPS607078B2 (ja) 1:2型コバルト錯塩染料による皮革または毛皮の染色法
JPS60229955A (ja) クロム錯塩染料、その製法、及びその使用
CN101077938A (zh) 一种环保型红色或红棕色中性染料及其制备方法
PL136774B1 (pl)
PL51385B1 (pl)
GB1568715A (en) Chromium complex dyestuffs