PL217833B1 - Sposób wytwarzania azowego kompleksu barwiącego typu 1 : 2 - Google Patents

Sposób wytwarzania azowego kompleksu barwiącego typu 1 : 2

Info

Publication number
PL217833B1
PL217833B1 PL394523A PL39452311A PL217833B1 PL 217833 B1 PL217833 B1 PL 217833B1 PL 394523 A PL394523 A PL 394523A PL 39452311 A PL39452311 A PL 39452311A PL 217833 B1 PL217833 B1 PL 217833B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
copper
added
water
coupling
solution
Prior art date
Application number
PL394523A
Other languages
English (en)
Other versions
PL394523A1 (pl
Inventor
Ewa Maćkowska
Agnieszka Wasilewska
Włodzimierz Urbaniak
Original Assignee
Univ T Przyrodniczy Im Jana I Jędrzeja Śniadeckich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ T Przyrodniczy Im Jana I Jędrzeja Śniadeckich filed Critical Univ T Przyrodniczy Im Jana I Jędrzeja Śniadeckich
Priority to PL394523A priority Critical patent/PL217833B1/pl
Publication of PL394523A1 publication Critical patent/PL394523A1/pl
Publication of PL217833B1 publication Critical patent/PL217833B1/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania azowego kompleksu barwiącego typu 1 : 2, o ogólnym wzorze, gdzie Y oznacza H, Na lub K, a M oznacza Na lub K, na drodze sprzęgania kwasu
1,2-dwuazoksy-4-oksynaftalenosulfonowego z β-naftolem w środowisku zawierającym wodę i skompleksowania otrzymanego ligandu z miedzią za pomocą soli tego metalu.
Znany jest sposób otrzymywania barwnika chromokompleksowego typu 1 : 2 opisany w polskim opisie patentowym nr 140409. Polega na chromowaniu barwnika monoazowego za pomocą dwuchromianu sodu lub potasu w obecności mono-, dwu- lub trójetanoloaminy. Barwnik monoazowy otrzymuje się, jak wiadomo, przez sprzęganie kwasu 1-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4 z 2-naftoIem. Ogólnie wiadomo ponadto, że jako środki chromujące przy wytwarzaniu barwników chromokompleksowych stosuje się zarówno sole chromu sześciowartościowego w obecności środków redukujących, jak i sole chromu trójwartościowego. Z polskiego opisu patentowego nr 153170 znany jest podobny sposób otrzymywania monoazowego barwnika chromokompleksowego typu 1 : 2, w postaci roztworu wodno-rozpuszczalnikowego, w którym do procesu kompleksowania chromu dodaje się rozpuszczalniki organiczne i /lub wodę oraz ewentualnie środki powierzchniowo czynne.
Z polskiego opisu patentowego nr 167085 znany jest sposób otrzymywania nowych diazowych barwników metalokompleksowych zawierających miedź lub nikiel, na drodze sprzęgania składnika czynnego w postaci kwasu aminoarylosulfonowego ze składnikiem biernym w postaci aminy aromatycznej, diazowania otrzymanego barwnika monoazowego, sprzęgania ze składnikiem biernym i następnie poprzez kompleksowanie (metalizowanie) otrzymanego produktu związkami miedzi lub niklu.
Sposób wytwarzania azowego kompleksu barwiącego typu 1:2 o ogólnym wzorze, w którym Y oznacza H, Na lub K a M oznacza Na lub K, na drodze sprzęgania kwasu 1,2-dwuazoksy-4-oksynaftalenosulfonowego z β-naftolem w środowisku zawierającym wodę i kompleksowania otrzymanego ligandu z metalem za pomocą soli tego metalu, według wynalazku polega na tym, że cały proces, sprzęganie ligandu i kompleksowanie miedzi, prowadzi się środowisku wodnym, przy czym reakcję sprzęgania prowadzi się przy stosunku reagentów do wody 10-25 do 100 części wagowych, natomiast sól miedzi dodaje się w reakcji kompleksowania w ilości co najmniej stechiometrycznej odpowiadającej stosunkowi molowemu 2 : 1 ligandu do miedzi.
Nieoczekiwanie zastosowane w wynalazku, inne niż w znanych rozwiązaniach, proporcje substratów reakcji do wody pozwoliły na prowadzenie procesu wytwarzania nowych barwiących kompleksów w niższych temperaturach, rzędu 50 - 60°C. Niższe stężenia reagentów pozwoliły także na prowadzenia procesu szybciej i w sposób łatwiejszy do kontrolowania. Taka technologia umożliwiła wyeliminowanie konieczności stosowania w procesie rozpuszczalników organicznych i/lub środków powierzchniowo czynnych lub innych upłynniaczy. Ponadto z mieszaniny poreakcyjnej można łatwo znanymi sposobami (dekantacja, filtracja) usunąć nierozpuszczalne składniki, co w przypadku znanych dotychczas sposobów jest praktycznie niemożliwe, gdyż mieszanina poreakcyjna ma charakter gęstej pasty.
W efekcie otrzymano barwnik znacznie mniej obciążony obcymi elementami i z większą wydajnością. Po wysuszeniu produkt może być zastosowany do otrzymywania handlowej postaci barwnika metalokompleksowego.
Związki otrzymane sposobem według wynalazku, zastosowane jako barwniki, są bardziej trwałe, w porównaniu z barwnikami metalokompleksowymi typu 1 : 2 o podobnej barwie np. chromokompleksowymi, wobec takich czynników utleniających jak nadsiarczan amonu, nadsiarczan amonu z kwasem siarkowym lub nadtlenek wodoru z kwasem siarkowym, które rutynowo są stosowane w środkach odplamiających. Wynalazek ilustrują poniższe przykłady.
P r z y k ł a d 1
Do 20 cm3 wody dodaje się 0,5 cm3 20% roztworu wodorotlenku sodu. Otrzymany roztwór pod-3 grzewa się do temperatury 70°C, po czym dodaje się 0,44 g (3,05*10' mola) β-naftolu i miesza do całkowitego rozpuszczenia β-naftolu. Następnie dodaje się 0,16 g (1,5*10' mola) węglanu sodu i miesza do całkowitego jego rozpuszczenia, po którym chłodzi się roztwór do temperatury 35°C, dodaje się 0,66 g (2,65*10-3mola) kwasu 1,2-dwuazooksy-4-naftalenosulfonowego w postaci pasty, podnosi się temperaturę do 55°C i miesza całą zawartość w tych warunkach przez 40 minut.
Po zakończonej reakcji sprzęgania dodaje się cienkim strumieniem roztwór 0,4116 g
-3 3 (3,06*10-3mola) chlorku miedzi (II) w 5 cm3 wody, podgrzanego do temperatury 60°C i prowadzi się reakcję kompleksowania miedzi poprzez mieszanie przez godzinę, utrzymując temperaturę około 55-60°C. Tak otrzymany kompleks barwny suszy się w suszarce w temperaturze 80°C. Przed suszeniem usuwa się
PL 217 833 B1 nierozpuszczalne w wodzie składniki znanymi sposobami. Maksimum absorpcji widma UV-Vis wodnego roztworu kompleksu barwnego wynosi λ=545 nm.
P r z y k ł a d II 3
Do 20 cm3 (0,56 mola) wody dodaje się 0,5 ml 20% roztworu wodorotlenku sodu. Otrzymany -3 roztwór podgrzewa się do temperatury 60°C, po czym dodaje się 0,44 g (3,05* 10- mola) β-naftolu i miesza do całkowitego rozpuszczenia β-naftolu. Następnie dodaje się 0,16 g (1,5*10- mola) węglanu sodu i miesza do całkowitego jego rozpuszczenia, po którym chłodzi się roztwór do temperatury 35°C, dodaje się 0,66 g (2,65*10-3mola) kwasu 1,2-dwuazooksy-4-naftalenosulfonowego w postaci pasty, podnosi się temperaturę do 5 5°C i miesza całą zawartość w tych warunkach przez 40 minut.
Po zakończonej reakcji sprzęgania dodaje się cienkim strumieniem roztwór 0,2394 g (1,5*10-3 mola) 3 siarczanu (VI) miedzi (II) (w przeliczeniu na sól bezwodną) w 5 cm3 wody, podgrzanego do temperatury 60°C i prowadzi się reakcję kompleksowania miedzi poprzez mieszanie przez godzinę, utrzymując temperaturę około 55-60°C. Następnie do roztworu reakcyjnego dodaje się stopniowo 10% roztwór NaOH, aż do uzyskania lekko alkalicznego odczynu. Stały wysuszony kompleks barwny otrzymuje się w sposób analogiczny jak w przykładzie I. Maksimum absorpcji widma UV-Vis wodnego roztworu kompleksu barwnego wynosi λ=548 nm.
P r z y k ł a d III 3
Do 25 cm3 wody dodaje się 0,98 g 20% roztworu wodorotlenku potasu. Otrzymany roztwór pod-3 grzewa się do temperatury 70°C, po czym dodaje się 0,44 g (3,05*10- mol) β-naftolu i miesza do całkowitego rozpuszczenia β-naftolu. Następnie dodaje się 0,22 g węglanu potasu i miesza do całkowitego jego rozpuszczenia, po którym chłodzi się roztwór do temperatury 35°C, dodaje się 0,66 g (2,65* 10-3mola) kwasu 1,2-dwuazooksy-4-naftalenosulfonowego w postaci pasty, podnosi się temperaturę do 55°C i miesza całą zawartość w tych warunkach przez 40 minut.
Po zakończonej reakcji sprzęgania dodaje się cienkim strumieniem roztwór 1,1074 g (6,1*10-3 mola) 3 octanu miedzi (II) w 10 cm3 wody podgrzanego do temperatury 60°C i prowadzi się reakcję kompleksowania miedzi poprzez mieszanie przez godzinę, utrzymując temperaturę około 55-60°C. Stały wysuszony kompleks barwny otrzymuje się w sposób analogiczny jak w przykładzie I. Maksimum absorpcji widma UV-Vis wodnego roztworu kompleksu barwnego wynosi λ=548 nm.
P r z y k ł a d IV 3
Do 25 cm3 wody dodaje się 0,5 ml 20% roztworu wodorotlenku sodu. Otrzymany roztwór pod-3 grzewa się do temperatury 70°C, po czym dodaje się 0,44 g (3,05* 10- mol) β-naftolu i miesza do całkowitego rozpuszczenia β-naftolu. Następnie dodaje się 0,22 g węglanu potasu i miesza do całkowitego jego rozpuszczenia, po którym chłodzi się roztwór do temperatury 35°C, dodaje się 0,66 g (2,65*10-3mola) kwasu 1,2-dwuazooksy-4-naftalenosulfonowego w postaci pasty, podnosi się temperaturę do 55°C i miesza całą zawartość w tych warunkach przez 40 minut.
Po zakończonej reakcji sprzęgania dodaje się cienkim strumieniem roztwór 0,4314 g (2,3* 10-3 mo3 la) azotanu (V) miedzi (II) w 10 cm3 wody, podgrzanego do temperatury 60°C i prowadzi się reakcję kompleksowania miedzi poprzez mieszanie przez godzinę, utrzymując temperaturę około 55-60°C. Stały wysuszony kompleks barwny otrzymuje się w sposób analogiczny jak w przykładzie I. Maksimum absorpcji widma UV-Vis wodnego roztworu kompleksu barwnego wynosi λ=548 nm.

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób wytwarzania azowego kompleksu barwiącego typu 1 : 2 o ogólnym wzorze
    PL 217 833 B1 w którym Y oznacza H, Na lub K a M oznacza Na lub K, na drodze sprzęgania kwasu 1,2-dwuazoksy-4-oksynaftalenosulfonowego z β-naftolem w środowisku zawierającym wodę i kompleksowania otrzymanego ligandu metalem za pomocą soli tego metalu, znamienny tym, że cały proces sprzęganie ligandu i kompleksowanie miedzi prowadzi się środowisku wodnym, przy czym reakcję sprzęgania prowadzi się przy stosunku reagentów do wody 10-25 do 100 części wagowych, natomiast miedzi, w reakcji kompleksowania dodaje się w ilości co najmniej stechiometrycznej odpowiadającej stosunkowi molowemu 2 : 1 ligandu do miedzi.
PL394523A 2011-04-11 2011-04-11 Sposób wytwarzania azowego kompleksu barwiącego typu 1 : 2 PL217833B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL394523A PL217833B1 (pl) 2011-04-11 2011-04-11 Sposób wytwarzania azowego kompleksu barwiącego typu 1 : 2

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL394523A PL217833B1 (pl) 2011-04-11 2011-04-11 Sposób wytwarzania azowego kompleksu barwiącego typu 1 : 2

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL394523A1 PL394523A1 (pl) 2012-10-22
PL217833B1 true PL217833B1 (pl) 2014-08-29

Family

ID=47076754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL394523A PL217833B1 (pl) 2011-04-11 2011-04-11 Sposób wytwarzania azowego kompleksu barwiącego typu 1 : 2

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL217833B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL394523A1 (pl) 2012-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE859343C (de) Verfahren zur Herstellung von Azofarbstoffen
JPS5823415B2 (ja) キンゾクカスルコトノデキル センリヨウノクロムサクエン ノ セイホウ
PL217833B1 (pl) Sposób wytwarzania azowego kompleksu barwiącego typu 1 : 2
PL216626B1 (pl) Sposób wytwarzania azowego kompleksu barwiącego typu 1:2
JPS581149B2 (ja) センリヨウ オヨビ センリヨウチユウカンタイノ ノウコウナヨウエキノ セイゾウホウ
JPS6020420B2 (ja) アゾ化合物の製法
JPS5943500B2 (ja) 非対称型1:2クロム錯塩染料
CN104447429A (zh) 环保酸性可拔色黄色染料化合物、应用及合成方法
HK47991A (en) Process for the preparation of 1:2 chromium complex dyes
EP0073950B1 (de) Saure Metallkomplexfarbstoffe
JPS6123948B2 (pl)
US1856796A (en) Azo-dyestuffs containing chromium and process of making same
US251163A (en) Werke
JPS604850B2 (ja) 純非対称型1:2コバルト錯塩染料およびその製法
Morgan et al. CCXXIV.—Researches on residual affinity and coordination. Part XX. Chromic and cobaltic lakes of mordant azo-dyes
EP0173178B1 (de) Unsymmetrische 1:2-Chromkomplexfarbstoffe
US251162A (en) Weeke
US412440A (en) Arthur weinberg
DE132968C (pl)
US375930A (en) Paul feiedlaendeb and beeiffiaed pbiebs
JPS607078B2 (ja) 1:2型コバルト錯塩染料による皮革または毛皮の染色法
USRE9987E (en) Heinrich baum
PL52979B1 (pl)
PL136774B1 (pl)
JPS6039301B2 (ja) 銅錯塩含有アゾ系反応染料の製法