PL215448B1 - Sposób wytwarzania dekoracyjnego elementu powierzchniowego - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania dekoracyjnego elementu powierzchniowego, przeznaczonego szczególnie do podłoży drukowych w celu uzyskania kolorowego druku.

Znany jest sposób wytwarzania dekoracyjnego elementu powierzchniowego przedstawiony w polskim opisie patentowym nr 202515. Sposób ten polega na tym, że nakłada się warstwę podstawową, następnie środek dekoracyjny, który pokrywa się warstwą osłonową z lakieru utwardzanego wiązką elektronów lub UV. Jedną lub więcej strukturowych powierzchni tworzących powierzchnie jednego lub więcej wałków lub form, podgrzewa się do temperatury powierzchniowej ponad 40°C, korzystnie w zakresie 50°C - 150°C, umieszcza się na wierzchu dekoracyjnej lakierowanej powierzchni. Po utwardzeniu lakieru do pożądanej lepkości, dociska się w sposób ciągły lub przerywany ciśnieniem 50 - 200 barów, korzystnie 65 - 100 barów przez co lakier zaopatruje się w strukturę powierzchni, którą wzbogaca się efekt dekoracyjny środka dekoracyjnego. Następnie jeden lub więcej gładzących wałków przyciska się do powierzchni strukturowej warstwy osłonowej, przy czym gładzące wałki podgrzewa się do temperatury powierzchniowej powyżej 30°C, korzystnie w zakresie 35°C - 100°C. Po tym warstwę osłonową utwardza się całkowicie. Korzystnie, stosuje się lakier składający się z akrylowego lub maleamidowego lakieru. Korzystnie, warstwę osłonową nakłada się w kilku krokach z pośrednim częściowym utwardzaniem. Korzystnie, jako warstwę podstawową stosuje się płytę wiórową lub płytę włókienną. Korzystnie, jako warstwę podstawową stosuje się warstwę składającą się głównie z polimeru takiego jak poliuretan. Korzystnie, w elemencie powierzchniowym stosuje się warstwę, która jest elastyczną przynajmniej przed całkowitym utwardzeniem, przy czym elastyczną warstwę wybiera się z grupy zawierającej warstwę podstawową, warstwę podkładu, warstwę dekoracyjną i warstwę osłonową.

Sposób wytwarzania dekoracyjnego elementu powierzchniowego, zwłaszcza na podłożach drukowych, który to środek dekoracyjny zawiera warstwę podstawową, na którą nakłada się warstwę dekoracyjną. Sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że warstwę podstawową stanowi warstwa kleju, którą nakłada się w określonych miejscach, o grubości od 0,05 mm do 2 mm a na naniesioną miejscowo warstwę kleju nakłada się kolorową metalizowaną folię poprzez oddzielenie jej od folii nośnej poprzez dociskanie jej do warstwy kleju przy pomocy podgrzanego do temperatury 50 - 300°C elementu, korzystnie wałka lub płaskiej formy. Podgrzany element ma twardość 20 - 200 Sh. Podgrzany element ma zewnętrzną warstwę w postaci gumy przemysłowej o grubości od 1 mm - 10 cm. Warstwę kleju utwardza się poprzez pogrzanie jej promieniami UV przez okres 0,001 - 4 sekund. Warstwę kleju utwardza się poprzez pogrzanie jej promieniami IR przez okres 0,001 - 4 sekund. Warstwę kleju utwardza się poprzez pogrzanie jej gorącym powietrzem przez okres 0,001 - 4 sekund.

Sposób wytwarzania dekoracyjnego elementu powierzchniowego, zwłaszcza na podłożach drukowych, według wynalazku, pozwala na uzyskanie trwałego kolorowego druku przy użyciu tak prostych czynności. Na skutek zastosowania warstwy podstawowej w postaci kleju oraz warstwy dekoracyjnej w postaci folii metalizowanej uzyskany obraz lub druk jest trwały według nie wymaga pokrywania go dodatkową warstwą ochronną. Trwałość druku wynosi kilkanaście lat. Uzyskany druk jest odporny na zadrapania, ma właściwości elastyczności na zmianę kształtu, jest stabilny w czasie produkcji. Sposób według wynalazku stwarza możliwość odwzorowywania cienkich linii nawet o grubości 0,1 mm. Ponadto przy zastosowaniu sposobu według wynalazku uzyskuje się efekty wizualne takie jak:

- wypukłość na tworzywach sztucznych, szczególnie na foliach, wyższa niż przy użyciu znanych technologii,

- wysoki połysk metaliczny, większy niż znane powszechnie technologie,

- wrażenie roztopionego metalu na podłożu drukowym np. złota lub srebra,

- możliwość uzyskania wszelkich odmian barw.

Sposób według wynalazku jest bliżej objaśniony w przykładzie wykonania oraz na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia proces nanoszenia warstwy podstawowej a fig. 2 ujawnia proces nanoszenia warstwy dekoracyjnej.

Jak przestawiono na fig. 1 i fig. 2 na papier 1 w określonych miejscach nanosi się warstwę kleju 2 o grubości 1 mm. Papier 1 z klejem 2 naniesionym w odpowiednich miejscach poddaje się działaniu promieni UV przez czas 0,1 sekundy. Następnie papier 1, nawinięty na walce 3 i 4, przewija się, zaś nad papierem 1 usytuowana jest kolorowa folia metalizowana 5 złączona z folią nośną 6. Obie folie są nawinięte na walce 7 i 8. W momencie gdy papier 1 z miejscem gdzie naniesiona jest warstwa kleju 2 znajdzie się pod folią 5 wówczas wałek 9 dociska folię metalizowaną 5 do warstwy kleju 2.

PL 215 448 B1

Wałek 9 jest podgrzany do temperatury 250°C, co powoduje oddzielenie się folii metalizowanej 5 od folii nośnej 6, przez co miejsce pokryte warstwą kleju 2 staje się kolorowe. Proces ten przebiega ciągle tak, iż cały papier 1 zostanie pokryty miejscami kolorowymi tworzącymi kolorowy obraz, lub napis lub druk.

Niniejszy wynalazek nie jest ograniczony do przykładu wykonania przedstawionego w niniejszym opisie. Sposób według niniejszego wynalazku może być zastosowany do kolorowego pokrywania plastiku, szkła, tektury, wszelkiego rodzaju opakowań w tym także opakowań z tworzyw sztucznych. Możliwe są inne przykłady wykonania wynalazku i jego modyfikacje, jednakże w zakresie załączonych zastrzeżeń patentowych. W wyniku tych modyfikacji możliwe jest uzyskanie kolejnych korzystnych skutków nie wymienionych w opisie.

Claims (6)

1. Sposób wytwarzania dekoracyjnego elementu powierzchniowego, zwłaszcza na podłożach drukowych, który to środek dekoracyjny zawiera warstwę podstawową, na którą nakłada się warstwę dekoracyjną, znamienny tym, że warstwę podstawową stanowi warstwa kleju (2), którą nakłada się w określonych miejscach, o grubości od 0,05 mm do 2 mm a na naniesioną miejscowo warstwę kleju (2) nakłada się kolorową metalizowaną folię (5) poprzez oddzielenie jej od folii nośnej (6) poprzez dociskanie jej do warstwy kleju (2) przy pomocy podgrzanego do temperatury 50 - 300°C elementu, korzystnie wałka (9), lub płaskiej formy.

2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że podgrzany element (9) ma twardość 20 - 200 Sh,

3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że podgrzany element (9) ma zewnętrzną warstwę w postaci gumy przemysłowej o grubości od 1 mm - 10 cm,

4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że warstwę kleju (2) utwardza się poprzez pogrzanie jej promieniami UV przez okres 0,001 - 4 sekund.

5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że warstwę kleju (2) utwardza się poprzez pogrzanie jej promieniami IR przez okres 0,001 - 4 sekund.

6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że warstwę kleju (2) utwardza się poprzez pogrzanie jej gorącym powietrzem przez okres 0,001 - 4 sekund.