PL215013B1 - Osłona płyty dodatniej do baterii kwasowych - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest osłona płyty dodatniej do baterii kwasowych stacjonarnych i trakcyjnych.

Dodatnią płytę baterii stanowi masa ołowiowo-miniowa którą wypełnia się osłonę wykonaną w postaci szeregu pionowych rurek z włókniny.

Znana jest z opisu patentu europejskiego EP 0 721 671 osłona wykonana z dwóch dwuwarstwowych arkuszy włókniny typu SPUNBOND łączonych na gorąco w celu uzyskania płaskiej postaci. Włókniny połączone są ze sobą w regularnych odstępach i tworzą serię pionowych rurek, które wypełnia się masą aktywną.

Inne znane rozwiązanie według patentu EP 1 878 073 przedstawia włókninowy rękaw w postaci taśmy kasetowej zawierający dwa arkusze dwuskładnikowej włókniny PET-PBT typu SPUNBOND połączone w regularnych odstępach. Połączenie wykonane jest poprzez szycie, igłowanie, łączenie na gorąco, łączenie ultradźwiękowe, klejenie lub kombinację wymienionych technologii. Włóknina jest impregnowana z wykorzystaniem żywicy termoplastycznej.

Jeszcze inne rozwiązanie zostało ujawnione w polskim opisie patentu nr 205 297 gdzie przedstawiony jest zestaw elementów rurkowych, przeznaczony do jednostronnego napełniania substancjami chemicznymi lub innymi substancjami wymagającymi bezpośredniego kontaktu z otaczającym medium, w którym są osadzone. Zestaw elementów rurkowych wykonany jest z włókniny ciętej o długości 0,3 do 40 centymetrów, przy czym wątek i osnowa włókniny mają tą samą grubość, a ich grama₂ tura zawiera się w granicach 30 do 200 gr/m². Włóknina jest dzielona na elementy rurkowe poprzez szycie, lub zgrzewanie prądami wysokiej częstotliwości.

Wyżej przedstawione osłony, pomimo dobrych właściwości fizycznych i chemicznych, nie nadają się do produkcji płyt pożądaną technologicznie metodą „na mokro”, która polega na napełnianiu osłony masą aktywną w postaci półpłynnej. Przyczyną jest zbyt mała wytrzymałość na rozrywanie oraz struktura włókniny nie pozwalająca na szybkie odprowadzenie wody zawartej w masie.

Celem wynalazku jest poprawa właściwości wytrzymałościowych oraz technologicznych osłon rurkowych wykonanych z warstw włókniny poliestrowej łączonych w regularnych odstępach.

Cel ten osiągnięto według wynalazku poprzez wyposażenie osłony w dodatkową warstwę wzmacniającą a warstwę podstawową w perforację o gęstości występowania otworów zawierającej się ₂ w granicach 10-100 tyś./m² i średnicach otworów od 0,1 do 0,5 mm. Wielkość i gęstość otworów jest zależna od wymaganej prędkości odprowadzenia wody. Warstwę wzmacniającą stanowi siatka poliestrowa o wymiarach oczka od 0,5 x 0,5 mm do 2 x 2 mm. Siatka może być umieszczona na zewnątrz warstwy podstawowej lub wewnątrz rurek. Jest ona przyklejona do powierzchni warstw podstawowych za pośrednictwem impregnatu. Dobór wymiarów oczek siatki jest podyktowany ciśnieniem napełniania osłony masą aktywną.

Takie wykonanie osłony pozwala na zwiększenie wytrzymałości i umożliwia napełnianie półpłynną masą aktywną pod ciśnieniem do 20 bar. Perforacja przyśpiesza odprowadzenie wody z wnętrza rurek co zapewnia optymalizację procesu technologicznego.

Wynalazek zostanie bliżej przedstawiony na przykładach zobrazowanych rysunkami gdzie w pierwszym przykładzie fig. 1 pokazuje odcinek osłony w perspektywie z warstwą wzmacniającą umocowaną na zewnątrz warstwy podstawowej osłony, fig. 2 powiększony fragment tej osłony, fig. 3 w przykładzie drugim pokazuje odcinek osłony w perspektywie z warstwą wzmacniającą umocowaną do warstwy podstawowej wewnątrz rurek, fig. 4 powiększony fragment takiej osłony.

Osłona widoczna na fig. 1 ma warstwę podstawową 1 wykonaną z dwóch arkuszy 2 i 2' włókniny poliestrowej typu SPUN-LACE oraz warstwę wzmacniającą 3 w postaci siatki umieszczonej na zewnątrz arkuszy warstwy podstawowej 1. Arkusze wraz z siatką są połączone ze sobą w równych odstępach tworząc taśmę zawierającą serię jednakowych kanałów. Warstwa podstawowa 1 jest pokryta impregnatem termoutwardzalnym i zawiera perforację otworami 4. Formowanie osłony realizowane jest poprzez wprowadzenie do kanałów taśmy prętów jako rdzeni formujących rurki 5, wygrzanie jej w odpowiedniej temperaturze oraz wychłodzenie. Wychłodzoną i uformowaną już taśmę tnie się na odcinki o zadanej długości.

Osłona pokazana na fig. 2 zawiera warstwę podstawową 1 wykonaną z włókniny poliestrowej typu SPUNBOND oraz warstwę wzmacniającą 3 wykonaną w postaci siatki.

Warstwy 1 i 3 są połączone ze sobą w równych odstępach a warstwy siatki znajdują się pomiędzy arkuszami warstwy podstawowej 1. Po pokryciu impregnatem termoutwardzalnym oraz wykonaniu

PL 215 013 B1 perforacji otworami 4, w obrębie odstępów są formowane termicznie rurki 5. Przy takim połączeniu warstwa wzmacniająca 3 jest usytuowana wewnątrz rurek.

Oprócz włóknin typu SPUNLACE czy SPUNBOND do wyrobu osłon stosuje się również włókninę typu TERMOBOND.

Claims (5)

1. Osłona płyty dodatniej do baterii kwasowych wykonana z warstw włókniny poliestrowej łączonych w regularnych odstępach, znamienna tym, że ma dodatkową warstwę wzmacniającą (3) a warstwa podstawowa (1) posiada perforację o gęstości występowania otworów (4) zawierającej się ₂ w granicach 10-100 tyś./m² i średnicy otworów od 0,1 do 0,5 mm.

2. Osłona według zastrz. 1, znamienna tym, że warstwę wzmacniającą (3) stanowi siatka poliestrowa o wymiarach oczka od 0,5 x 0,5 mm do 2 x 2 mm.

3. Osłona według zastrz. 2, znamienna tym, że warstwa wzmacniająca (3) jest umieszczona na powierzchni zewnętrznej osłony.

4. Osłona według zastrz. 2, znamienna tym, że warstwa wzmacniająca (3) jest umieszczona wewnątrz rurek (5) osłony.

5. Osłona według zastrz. 2, znamienna tym, że warstwa wzmacniająca jest przyklejona do warstwy podstawowej (1) za pośrednictwem impregnatu.