PL214640B1 - Zespól trzonu do zamontowania w pipecie mechanicznej lub elektronicznej - Google Patents

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 214640 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 387926 ^{(51) Int.Cl.}

B01L 3/02 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 30.04.2009 (54) Zespół trzonu do zamontowania w pipecie mechanicznej lub elektronicznej

	(73) Uprawniony z patentu:
(43) Zgłoszenie ogłoszono:	PZ HTL SPÓŁKA AKCYJNA, Warszawa, PL
08.11.2010 BUP 23/10	(72) Twórca(y) wynalazku:
	TOMASZ STRZELCZYK, Warszawa, PL
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono:
30.08.2013 WUP 08/13	(74) Pełnomocnik:
	rzecz. pat. Katarzyna Dorota Lewicka

PL 214 640 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zespół trzonu do zamontowania w pipecie mechanicznej lub elektronicznej.

Znane są zespoły trzonu do zamontowania w rękojeści pipety czy to mechanicznej czy to elektronicznej i współpracujące z pozostałymi mechanizmami realizującymi różne funkcje pipety, w tym z mechanizmem zrzutowym wymiennej końcówki pipety i z mechanizmem pobierająco-wydającym zadaną wartość objętości cieczy.

Wiele znanych zespołów trzonu zawiera jednoczęściowy trzon, którego część dolna jest ukształtowana odpowiednio, korzystnie stożkowo, do przyjmowania wymiennych końcówek i którego część górna jest zamocowana w rękojeści pipety. Wewnątrz trzonu jest suwliwie zamocowany nurnik, który jest sprzężony z trzpieniem pipetowania i dalej z przyciskiem pipetowania mechanizmu pobierającowydającego. Dla zapewnienia prawidłowego działania pipety i dla pobierania czy wydawania przez pipetę powtarzalnych, poprawnych i zamierzonych wartości objętości cieczy, zespoły trzonu zawierają techniczne środki uszczelniające nurnik w trzonie. W przypadku jednoczęściowego trzonu, środki uszczelniające są usytuowane wewnątrz trzonu pipety w obszarze, najczęściej, zakończenia części dolnej trzonu. Dostęp do środków uszczelniających, które wymagają cyklicznego serwisowania, w znanych zespołach trzonu z jednoczęściowym trzonem jest trudny.

Skuteczność działania środków uszczelniających nurnik w trzonie zespołu trzonu w różnych trybach pracy pipety, zwłaszcza w TRYBACH PIPETOWANIA, NASTAWCZYM i KALIBRACJI, jest zagadnieniem krytycznym dla poprawności działania pipety. Innym ważnym dla użytkownika pipety zagadnieniem jest dostępność środków uszczelniających dla wykonania koniecznych czynności serwisowych w TRYBIE SERWISU pipety.

Ze zgłoszenia patentowego nr US 10/239,725 opublikowanego pod nr US 2003/0101831 A1 znany jest zespół trzonu do zamontowania w rękojeści pipety, który zawiera dwuczęściowy korpus trzonu składający się z połączonych rozłącznie, korzystnie poprzez połączenie gwintowe, części górnej w postaci obsady i części dolnej w postaci trzonu. W dwuczęściowym korpusie zespołu trzonu jest umieszczony suwliwie nurnik współpracujący poprzez środki sprzęgające z trzpieniem pipetowania mechanizmu pobierająco-wydającego pipety umieszczonym w jej rękojeści. Pomiędzy częściami korpusu, to jest pomiędzy obsadą a trzonem, są umieszczone środki uszczelniające, które pozostają w styku z obsadą, trzonem i nurnikiem i są ściskane pomiędzy obsadą a trzonem.

W zespole trzonu ujawnionym w publikacji nr US 2003/0101831 A1, docisk środków uszczelniających do powierzchni oporowej trzonu oraz do części roboczej nurnika jest realizowany za pomocą połączenia rozłącznego, korzystnie złącza gwintowego, pomiędzy trzonem a obsadą trzonu, i jest wywierany wskutek ściśnięcia środków uszczelniających pomiędzy powierzchnią oporową trzonu, powierzchnią oporową obsady oraz częścią roboczą nurnika. Środkiem technicznym służącym do wywarcia odpowiedniej siły docisku jest, w przypadku połączenia gwintowego pomiędzy trzonem a obsadą, gwint zewnętrzny trzonu oraz gwint wewnętrzny obsady trzonu. Wskutek tego siła docisku jest uzależniona od wymiarów i tolerancji wykonania trzonu i obsady trzonu. Dla uzyskania żądanej wartości siły docisku środków uszczelniających w postaci pierścienia uszczelniającego do trzonu, obsady trzonu i nurnika, trzon oraz obsadę trzonu należy wykonywać w dużym reżimie technologicznym tak aby ich wymiary mieściły się w ściśle określonych tolerancjach.

W tym znanym zespole trzonu, siła docisku środków uszczelniających do trzonu, obsady i nurnika zależy od sposobu sprzężenia trzonu z obsadą, a w zilustrowanym przykładzie wykonania od stopnia wkręcenia trzonu w obsadę. W przypadku, gdy trzon zostanie dokręcony niewłaściwie lub zostanie poluzowany wskutek nieprawidłowej eksploatacji pipety, warunek szczelności pomiędzy częścią roboczą nurnika a trzonem, konieczny dla prawidłowej pracy pipety, nie będzie zachowany.

Sposób zamontowania środków uszczelniających w zespole trzonu znanym z publikacji nr US 2003/0101831 A1 zgłoszenia patentowego, uniemożliwia zmianę typu środków uszczelniających i zastosowania innego typu środków uszczelniających niż użyte i opisane w tym dokumencie.

W zespole trzonu o takiej konstrukcji, po rozłączeniu trzonu od obsady w TRYBIE SERWISU pipety, ŚRODKI USZCZELNIAJĄCE pozostają nieruchome względem nurnika i obsady, i nie są samoczynnie wysuwane na zewnątrz poza powierzchnię oporową obsady, a zatem dla serwisu środków uszczelniających użytkownik musi własnoręcznie poprzez naciskanie na przycisk pipetowania pipety i stukanie czy wstrząsanie pipetą wydobyć środki uszczelniające na zewnątrz obsady.

PL 214 640 B1

Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie zespołu trzonu o konstrukcji gwarantującej wymaganą szczelność nurnika w trzonie w TRYBACH PIPETOWANIA, NASTAWCZYM czy KALIBRACJI pipety i jednocześnie umożliwiającej bardzo łatwy dostęp do środków uszczelniających w TRYBIE SERWISU pipety.

Kolejnym celem wynalazku jest opracowanie zespołu trzonu o konstrukcji umożliwiającej stosowanie wielu typów środków uszczelniających część roboczą nurnika w trzonie.

Celem wynalazku jest także opracowanie zespołu trzonu, w którym wyeliminowane zostało niebezpieczeństwo utraty szczelności części roboczej nurnika względem trzonu wskutek, na przykład, niezamierzonego nieprawidłowego zamocowania trzonu w obsadzie lub wskutek poluzowania trzonu w trakcie eksploatacji pipety.

Następnym celem wynalazku jest dostarczenie zespołu trzonu z możliwością dokonania regulacji siły docisku środków uszczelniających do trzonu i do części roboczej nurnika niezależnej od siły powstającej w połączeniu rozłącznym pomiędzy trzonem a obsadą trzonu.

Dalszym celem wynalazku jest opracowanie zespołu trzonu, którego konstrukcja zwiększyłaby niezawodność działania i trwałość eksploatacyjną pipety poprzez zmniejszenie ryzyka uszkodzenia istotnych dla poprawności działania pipety poszczególnych elementów składowych zespołu trzonu, co ma miejsce gdy w TRYBIE SERWISU pipety koniecznym jest całkowity demontaż zespołu trzonu przez użytkownika z rozłączeniem tych elementów składowych, a zwłaszcza nurnika w pipetach przeznaczonych do pobierania małych wartości objętości cieczy.

Dodatkowo, zespół trzonu powinien zapewniać możliwość prowadzenia stałej obserwacji wszystkich jego elementów składowych oraz ich wzajemnego usytuowania w trakcie TRYBU SERWISU pipety.

Ponadto, konstrukcja zespołu trzonu, według wynalazku, powinna umożliwiać uzyskanie korzyści technologicznych i ekonomicznych dla obniżenia kosztów produktu finalnego, czyli pipety, co ma niebagatelne znaczenie w przypadku produktów przeznaczonych do szerokich zastosowań laboratoryjnych i medycznych.

Postawione cele zostały uzyskane w niniejszym wynalazku, którego istotę przedstawiono poniżej.

Zespół trzonu do zamontowania w pipecie mechanicznej lub elektronicznej, według wynalazku, zawiera dwuczęściowy korpus składający się z trzonu i obsady, nurnik współpracujący poprzez środki sprzęgające z trzpieniem pipetowania mechanizmu pobierająco-wydającego pipety umieszczonym w jej rękojeści, oraz środki uszczelniające nurnik w zespole trzonu, przy czym trzon w swojej części dolnej jest ukształtowany odpowiednio do przyjmowania wymiennej końcówki pipety i jest w swojej części górnej połączony rozłącznie z obsadą, a charakteryzuje się tym, że w obsadzie ma ułożyskowaną w niej suwliwie tulejkę dociskową, która poprzez osadzony w obsadzie podzespół dociskowy jest dociskana do środków uszczelniających umieszczonych pomiędzy tulejką dociskową a trzonem, z nurnikiem ułożyskowanym suwliwie w tulejce dociskowej i w podzespole dociskowym, dla zapewnienia szczelności nurnika w trzonie w TRYBACH PIPETOWANIA, NASTAWCZYM czy KALIBRACJI pipety i dla umożliwienia samoczynnego wysuwania środków uszczelniających poza powierzchnię oporową obsady w TRYBIE SERWISU pipety.

Korzystnie, podzespół dociskowy zawiera sprężynę dociskową, tulejkę blokującą i kapturek, który jest połączony rozłącznie z obsadą.

Korzystnie, kapturek jest połączony gwintowo z obsadą.

Korzystnie, na powierzchni zewnętrznej kapturek ma ukształtowane żebra dla ułatwienia chwytania i dla zwiększenia sztywności.

Korzystnie, trzon jest w swojej części górnej połączony gwintowo z obsadą.

Korzystnie, środki uszczelniające zawierają uszczelkę i pierścień uszczelniający.

Korzystnie, na nurniku we współpracy z podzespołem dociskowym jest zamocowana sprężyna pipetowania do współpracy z trzpieniem pipetowania mechanizmu pobierająco-wydającego pipety mechanicznej.

Korzystnie, sprężyna pipetowania jest zamocowana pomiędzy kołnierzem nurnika a tulejką blokującą podzespołu dociskowego przy czym kołnierz nurnika opiera się swoją powierzchnią górną o powierzchnię oporową kapturka.

Korzystnie, na korpusie ma zamocowany zespół zrzutowy mechanizmu zrzutowego wymiennej końcówki pipety.

Korzystnie, zespół zrzutowy mechanizmu zrzutowego wymiennej końcówki pipety zawiera tuleję, podkładki górną i dolną, sprężynę, wyrzutnik, przy czym tuleja jest ułożyskowana suwliwie na

PL 214 640 B1 obsadzie, na której pomiędzy i za pomocą podkładek górnej i dolnej jest osadzona sprężyna wyrzutnika, który jest połączony rozłącznie z tuleją.

Korzystnie, na powierzchni zewnętrznej tuleja ma żebra dla ułatwienia chwytania i dla zwiększenia sztywności tulei.

Korzystnie, wyrzutnik jest połączony gwintowo z tuleją.

Korzystnie, na powierzchni zewnętrznej swojej części górnej trzon ma żebra dla ułatwienia chwytania i dla zwiększenia sztywności trzonu.

Korzystnie, obsada jest wykonana z przezroczystego tworzywa sztucznego.

Zaletą zespołu trzonu wynalazku jest to, że jego konstrukcja zapewnia nie tylko niezależny od typu połączenia rozłącznego trzonu z obsadą stały docisk środków uszczelniających do trzonu i do części roboczej nurnika w TRYBACH PIPETOWANIA, NASTAWCZYM czy KALIBRACJI pipety ale również to, że powoduje samoistne wysuwanie się środków uszczelniających na zewnątrz obsady podczas TRYBU SERWISU, dzięki czemu zostało wyeliminowane niekorzystne zjawisko pozostawania podczas TRYBU SERWISU środków uszczelniających w głębi obsady, które to zjawisko uniemożliwiało ich łatwe i niezakłócone serwisowanie. W konsekwencji, wyeliminowano niebezpieczeństwo utraty szczelności części roboczej nurnika względem trzonu wskutek niezamierzonego nieprawidłowego zamocowania trzonu w obsadzie lub wskutek poluzowania trzonu w trakcie eksploatacji pipety, zaś w TRYBIE SERWISU użytkownik pipety ma bardzo łatwy dostęp do środków uszczelniających, które samoczynnie wysuwają się na zewnątrz obsady zespołu trzonu, i nie musi dokonywać demontażu całego zespołu trzonu.

Zaletą wynalazku jest także to, że umożliwia regulację siły docisku środków uszczelniających do trzonu poprzez regulację siły generowanej przez podzespół dociskowy.

Kolejną zaletą niniejszego wynalazku jest to, że umożliwia stosowanie wielu typów środków uszczelniających część roboczą nurnika w trzonie.

Niezawodność pipety została zwiększona poprzez wyeliminowanie ryzyka uszkodzenia przez użytkownika czy pracownika serwisu istotnych dla poprawności działania pipety poszczególnych elementów składowych zespołu trzonu.

Szczególną zaletą zespołu trzonu według wynalazku jest możliwość prowadzenia stałej obserwacji wszystkich jego elementów składowych oraz ich wzajemnego usytuowania podczas dokonywania demontażu oraz montażu trzonu w TRYBIE SERWISU ze względu na zastosowanie obsady wykonanej z przezroczystego tworzywa sztucznego.

Cechą szczególnie korzystną z technologicznego punktu widzenia jest znaczne skrócenie rdzeni służących do wykonywania otworu przelotowego w trzonie w porównaniu z tradycyjnym, kilkukrotnie dłuższym trzonem jednoczęściowym.

Zastosowanie dwuczęściowego zespołu trzonu umożliwiło z kolei zastosowanie znacznie tańszego tworzywa sztucznego na obsadę, a lepszego, drogiego tworzywa sztucznego na trzon, którego materiał musi spełniać podczas eksploatacji pipety wysokie wymagania wymiarowe i mieć wymaganą odporność termiczną i chemiczną.

Dalszą zaletą wynalazku jest to, że w przypadku ułamania trzonu przy niewłaściwym użytkowaniu lub podczas upadku pipety, jego wymiana jest znacznie prostsza i tańsza niż w przypadku tradycyjnego, jednolitego trzonu, ponieważ nie wymaga przekładania żadnych elementów składowych z uszkodzonego zespołu trzonu do nowego zespołu trzonu a jedynie zastąpienia zniszczonego trzonu nowym.

Przedmiot niniejszego wynalazku w korzystnych a nie ograniczających przykładach wykonania jest przedstawiony na rysunku, którego fig. 1 przedstawia w widoku ogólnym zespół trzonu według wynalazku zamontowany w pipecie mechanicznej, fig. 2 przedstawia w przekroju wzdłużnym zespół trzonu z fig. 1 zamontowany w pipecie mechanicznej, fig. 3 przedstawia w widoku ogólnym zespół trzonu z fig. 1 w TRYBIE SERWISU, fig. 4 przedstawia w przekroju wzdłużnym zespół trzonu z fig. 1 w TRYBIE SERWISU, fig. 5 przedstawia w widoku rozstrzelonym zespół trzonu z fig. 1 do zamontowania w pipecie mechanicznej, fig. 6 przedstawia w widoku rozstrzelonym zespół trzonu według wynalazku do zamontowania w pipecie elektronicznej, fig. 7 przedstawia w widoku perspektywicznym i w przekroju wzdłużnym obsadę 2 zespołu trzonu według wynalazku, fig. 8 przedstawia w widoku perspektywicznym i w przekroju wzdłużnym wyrzutnik 15 zespołu zrzutowego mechanizmu zrzutowego wymiennej końcówki 19 pipety współpracujący z zespołem trzonu według wynalazku, fig. 9 przedstawia w widoku perspektywicznym i w przekroju wzdłużnym tuleję 11 wyrzutnika 15 do współpracy z zespołem trzonu według wynalazku, fig. 10 przedstawia w widoku perspektywicznym i w przekroju

PL 214 640 B1 wzdłużnym tulejkę blokującą 8 podzespołu dociskowego zespołu trzonu według wynalazku, fig. 11 przedstawia w widoku perspektywicznym i w przekroju wzdłużnym kapturek 10 podzespołu dociskowego zespołu trzonu według wynalazku, a fig. 12 przedstawia w widoku perspektywicznym i w przekroju wzdłużnym trzon 3 zespołu trzonu według wynalazku.

Zespół trzonu do zamontowania w pipecie mechanicznej lub elektronicznej zgodny z niniejszym wynalazkiem ma kompaktową budowę a po zdemontowaniu z rękojeści 16 pipety czy to mechanicznej czy to elektronicznej stanowi osobny, autonomiczny zespół mechaniczny, jak pokazano na fig. 3.

Zespół trzonu pokazany na fig. 4 zawiera dwuczęściowy korpus składający się z trzonu 3 i obsady 2, nurnik 1 współpracujący poprzez środki sprzęgające z trzpieniem pipetowania 18 mechanizmu pobierająco-wydającego pipety umieszczonym w jej rękojeści 16, oraz środki uszczelniające nurnik 1 w zespole trzonu w postaci, korzystnie, uszczelki 5 i pierścienia uszczelniającego 4, patrz fig. 5. Trzon 3 w swojej części dolnej jest ukształtowany odpowiednio do przyjmowania wymiennych końcówek 19 pipety i jest w swojej części górnej połączony gwintowo z obsadą 2. W obsadzie 2 jest ułożyskowana suwliwie tulejka dociskowa 6, która poprzez osadzony w obsadzie 2 podzespół dociskowy jest dociskana do środków uszczelniających umieszczonych pomiędzy tulejką dociskową 6 a trzonem 3. Podzespół dociskowy zawiera sprężynę dociskową 7, tulejkę blokującą 8 i kapturek 10, który jest połączony gwintowo z obsadą 2. Na nurniku 1 pomiędzy kołnierzem 1b nurnika 1 a tulejką blokującą 8 podzespołu dociskowego jest zamocowana sprężyna pipetowania 9 do współpracy z trzpieniem pipetowania 18 mechanizmu pobierająco-wydającego pipety mechanicznej. Kołnierz 1b nurnika 1 opiera się swoją powierzchnią górną 1e o powierzchnię oporową 10d kapturka 10. Nurnik 1 jest ułożyskowany suwliwie w tulejce dociskowej 6 i w podzespole dociskowym. Zespół trzonu na korpusie ma zamocowany zespół zrzutowy mechanizmu zrzutowego wymiennej końcówki 19 pipety. Zespół zrzutowy mechanizmu zrzutowego wymiennej końcówki 19 pipety zawiera tuleję 11, podkładki górną 12 i dolną 13, sprężynę 14 i wyrzutnik 15. Tuleja 11 jest ułożyskowana suwliwie na obsadzie 2, na której pomiędzy i za pomocą podkładek górnej 12 i dolnej 13 jest osadzona sprężyna 14 wyrzutnika 15. Wyrzutnik 15 jest połączony gwintowo z tuleją 11.

TRYB PIPETOWANIA pipety

Po zamontowaniu rozłącznym zespołu trzonu według wynalazku w rękojeści 16 pipety mechanicznej, korzystnie, za pomocą połączenia gwintowego, którego jedną z części współpracujących jest gwint wewnętrzny 2a obsady 2 zespołu trzonu, jak pokazano na fig. 2 i 7, trzpień pipetowania 18 mechanizmu pobierająco-wydającego pipety umieszczony w rękojeści 16 pipety, na fig. 2, 4 i 5 pipety mechanicznej, w TRYBIE PIPETOWANIA pipety naciska swoim kulistym końcem dolnym 18a poprzez otwór 10a w kapturku 10, jak pokazano na fig. 11, na stożkowe gniazdo 1d nurnika 1, jak pokazano na fig. 5. Nurnik 1 pod wpływem działania siły przyłożonej przez użytkownika w TRYBIE PIPETOWANIA do przycisku pipetowania (niepokazany) pipety mechanicznej naciska swoim kołnierzem 1b na sprężynę pipetowania 9 i powodując jej ugięcie jest przemieszczany do dołu w głąb zespołu trzonu. Nurnik 1 jest ułożyskowany suwliwie za pomocą powierzchni walcowej 1c w otworze 8a tulejki blokującej 8 podzespołu dociskowego, jak pokazano na fig. 2, 4 i 10. Dzięki zastosowaniu środków uszczelniających pomiędzy nurnikiem 1 a innymi elementami składowymi zespołu trzonu, walcowa część robocza 1a nurnika 1 podczas ruchów wzdłużnych nurnika 1 w TRYBIE PIPETOWANIA przemieszcza się względem środków uszczelniających z zachowaniem pełnej szczelności pomiędzy współpracującymi w tym węźle konstrukcyjnym elementami składowymi zespołu trzonu według wynalazku, jak pokazano na fig. 2, 4 i 5.

Nurnik 1 przemieszczając się w głąb zespołu trzonu podczas TRYBU PIPETOWANIA, powoduje wypychanie powietrza z otworu 3a trzonu 3, na którego części dolnej dla pobrania zadanej wartości objętości cieczy są osadzane wymienne końcówki 19, jak najlepiej pokazano na fig. 2 i 12. Średnica części roboczej 1a nurnika 1 jest tak dobrana, że przy zadanym skoku roboczym trzpienia pipetowania 18 pipety, możliwym jest pobranie do wymiennej końcówki 19 ściśle określonej wartości objętości cieczy.

Pod działaniem sprężyny pipetowania 9, która jest ściskana podczas ruchu nurnika 1 w dół, po ustaniu nacisku wywieranego przez użytkownika na przycisk pipetowania 17 (niepokazany) mechanizmu pobierająco-wydającego, możliwym jest pobranie wskutek zassania żądanej wartości objętości cieczy do wymiennej końcówki 19 mocowanej na wcisk na powierzchni uszczelniającej 3c trzonu 3.

Jednakże, aby warunek szczelności walcowej części roboczej 1a nurnika 1 względem pozostałych elementów składowych zespołu trzonu był zachowany bez względu na warunki eksploatacji pipety, koniecznym jest zapewnienie stałego docisku środków uszczelniających do trzonu 3. W tym celu

PL 214 640 B1 zastosowano tulejkę dociskową 6, którą najlepiej pokazano na fig. 2, 4 i 5, a która to tulejka dociskowa 6 dociska środki uszczelniające takie jak, na przykład, uszczelka 5 i pierścień uszczelniający 4 do powierzchni oporowej górnej 3b trzonu 3, patrz fig. 12. Stałość docisku tulejki dociskowej 6, środków uszczelniających i powierzchni oporowej górnej 3b trzonu 3 jest zapewniona poprzez sprężynę dociskową 7 podzespołu dociskowego, która oddziałuje na powierzchnię górną 6b kołnierza 6c tulejki dociskowej 6. Sprężyna dociskowa 7 u góry jest oparta o kołnierz dolny 8d tulejki blokującej 8, która z kolei jest osadzona w obsadzie 2 zespołu trzonu za pomocą swojego kołnierza górnego 8b, jak najlepiej pokazano na fig. 2, 4, 5 i 10. Taka konstrukcja podzespołu dociskowego, umożliwia regulację siły docisku środków uszczelniających do powierzchni oporowej górnej 3b trzonu 3 wskutek zmiany charakterystyki roboczej sprężyny dociskowej 7 podzespołu dociskowego. Tulejka blokująca 8 stanowi również poprzez swój kołnierz wewnętrzny 8c oparcie dla końca dolnego sprężyny pipetowania 9, patrz fig. 4 i 10. Dla zamocowania tulejki blokującej 8 wewnątrz obsady 2 zespołu trzonu zastosowano kapturek 10, który najlepiej pokazano na fig. 11. Kapturek 10 na swoim obwodzie posiada gwint zewnętrzny 10c współpracujący z gwintem wewnętrznym 2a obsady 2 zespołu trzonu. Wkręcanie i wykręcanie kapturka 10 z obsady 2 jest ułatwione dzięki obecności wzdłużnych żeber 10b znajdujących się na jego powierzchni zewnętrznej. Kapturek 10 zabezpiecza ponadto nurnik 1 przed wysunięciem się z zespołu trzonu pod wpływem siły napięcia wstępnego sprężyny pipetowania 9. Powierzchnia górna 1e nurnika 1 pod wpływem działania siły napięcia wstępnego sprężyny pipetowania 9 jest dociskana do powierzchni oporowej 10d kapturka 10, jak pokazano na fig. 4 i 11.

TRYB PIPETOWANIA przy wykorzystaniu zespołu trzonu według niniejszego wynalazku w pipecie elektronicznej różni się tylko i wyłącznie sposobem napędu nurnika 1. W zespole trzonu według niniejszego wynalazku współpracującym z pipetą elektroniczną, jak pokazano na fig. 6, nie ma potrzeby stosowania sprężyny pipetowania 9 obecnej w zespole trzonu współpracującym z pipetą mechaniczną ze względu na to, że ruch nurnika 1 zarówno podczas wypychania powietrza jak i pobierania żądanej wartości objętości cieczy jest realizowany za pomocą silnika krokowego. Dlatego też, zespół trzonu wykorzystywany w pipecie elektronicznej nie posiada sprężyny pipetowania 9. Natomiast, w celu dwustronnego sprzęgnięcia nurnika 1 zespołu trzonu z wałem silnika krokowego dla napędu nurnika 1, niezbędnym jest zastosowanie technicznych środków sprzęgających umożliwiających łatwy demontaż zespołu trzonu od rękojeści pipety elektronicznej w celu dokonania serwisu zespołu trzonu lub też jego sterylizacji.

W prezentowanym przykładowo na fig. 6, zespole trzonu według wynalazku do współpracy z pipetą elektroniczną, korzystnie, zastosowano techniczne środki sprzęgające w postaci sprzęgła zawierającego magnes trwały, który jest zamocowany na wale silnika krokowego w rękojeści 16 pipety elektronicznej, i magnes trwały w zespole trzonu w postaci płytki magnesu trwałego 20 wykonanej z materiału ferromagnetycznego, która jest wklejona w walcowe wgłębienie 1f w kołnierzu 1b nurnika 1. Magnes trwały, który jest zamocowany na wale silnika krokowego w rękojeści 16 pipety elektronicznej, po zamontowaniu zespołu trzonu według wynalazku w rękojeści 16 pipety elektronicznej zwiera się z powierzchnią górną 20a płytki magnesu trwałego 20 umieszczonej w części górnej nurnika 1, jak pokazano na fig. 6.

TRYB SERWISU pipety

Demontaż zespołu trzonu

Wygląd zespołu trzonu, według wynalazku, współpracującego z pipetą mechaniczną w TRYBIE SERWISU pipety pokazano na fig. 3 oraz fig. 4.

TRYB SERWISU pipety elektronicznej z zespołem trzonu według niniejszego wynalazku jest realizowany w ten sam sposób jak TRYB SERWISU pipety mechanicznej z zespołem trzonu według wynalazku.

W celu dokonania w TRYBIE SERWISU pipety, koniecznej wymiany środków uszczelniających, ich czyszczenia lub nasmarowania należy zdemontować zespół trzonu według wynalazku poprzez wykręcenie go z rękojeści 16 pipety, w tym pipety mechanicznej, jak pokazano na fig. 2. Demontaż połączenia gwintowego służącego do łączenia zespołu trzonu z rękojeścią 16 pipety czy to mechanicznej czy to elektronicznej jest możliwy wskutek sprzężenia obsady 2 zespołu trzonu z wyrzutnikiem 15 za pomocą układu współpracujących wzdłużnych żeber. Na powierzchni zewnętrznej obsady 2 zespołu trzonu wykonano wzdłużne żebra 2e, jak pokazano na fig. 7, które współpracują z wzdłużnymi żebrami 15b wykonanymi na powierzchni wewnętrznej wyrzutnika 15, jak pokazano na fig. 8. Wskutek tego, w trakcie obracania wyrzutnika 15, jego ruch obrotowy jest przenoszony na obsadę 2, a to z kolei umożliwia demontaż połączenia gwintowego pomiędzy zespołem trzonu według

PL 214 640 B1 wynalazku a rękojeścią 16 pipety. Jedną z części współpracujących tego połączenia gwintowego pomiędzy zespołem trzonu a rękojeścią 16 pipety jest gwint wewnętrzny 2a obsady 2 zespołu trzonu.

Po zdemontowaniu zespołu trzonu z rękojeści 16 pipety czy to mechanicznej czy to elektronicznej, należy dokonać demontażu wyrzutnika 15, który jest sprężyście zamocowany na obsadzie 2 w celu zapewnienia samoczynnego powrotu wyrzutnika 15 do jego położenia wyjściowego po wykonaniu zrzucenia wymiennej końcówki 19 z trzonu 3. To sprężyste zamocowanie wyrzutnika 15 na obsadzie 2 jest realizowane za pomocą sprężyny 14 wyrzutnika 15. Sprężyna 14 jest osadzona pomiędzy podkładką górną 12 tulei 11 wyrzutnika 15 a podkładką dolną 13 osadzoną na obsadzie 2 zespołu trzonu, jak pokazano na fig. 5 i 6 przedstawiających zespół trzonu według wynalazku do współpracy, odpowiednio, z pipetą mechaniczną i z pipetą elektroniczną. Podkładka górna 12 jest wykorzystana jako element łożyskujący sprężynę 14 tak by podczas montażu lub demontażu wyrzutnika 15 z zespołu trzonu, sprężyna 14 wyrzutnika 15 nie obracała się. Podkładka górna 12 stanowiąca element łożyskujący znajduje się pomiędzy sprężyną 14 wyrzutnika 15 a powierzchnią oporową 11d tulei 11 wyrzutnika 15, jak pokazano na fig. 9. W celu podparcia sprężyny 14 wyrzutnika 15, podkładka dolna 13 jest osadzona na występach mocujących 2d obsady 2 za pomocą swoich wycięć osadczych 13a, jak pokazano na fig. 5, 6, 7 i 9. Tuleja 11 wyrzutnika 15 służy do mocowania wyrzutnika 15 na obsadzie 2 zespołu trzonu według wynalazku i jest ułożyskowana na powierzchni walcowej 2k obsady 2 oraz opiera się o powierzchnię oporową zewnętrzną 2h obsady 2 swoim kołnierzem wewnętrznym 11c. Jak pokazano na fig. 2 i 9, tuleja 11 posiada również powierzchnię kontaktową 11b, na którą działa element składowy zespołu zrzutowego mechanizmu zrzutowego pipety zamontowany w rękojeści 16 i służący do uruchamiania wyrzutnika 15 czyli jego przesuwania w dół wzdłuż obsady 2 i trzonu 3 dla zrzucenia wymiennych końcówek 19 z trzonu 3 po zakończonym TRYBIE PIPETOWANIA. Pokręcając tuleją 11 wyrzutnika 15 powodujemy ruch wyrzutnika 15 w dół zespołu trzonu. Pokręcanie tuleją 11 wyrzutnika 15 jest ułatwione za pomocą żeber 11f ukształtowanych na powierzchni zewnętrznej tulei 11. Po całkowitym wykręceniu gwintu zewnętrznego 11a tulei 11 z gwintu wewnętrznego 15a wyrzutnika 15, wyrzutnik 15 może być zsunięty z obsady 2.

Po dokonaniu demontażu wyrzutnika 15 uzyskujemy dostęp do części górnej trzonu 3, na której powierzchni zewnętrznej są wykonane wzdłużne żebra 3d. Żebra 3d ułatwiają wykręcenie trzonu 3 z obsady 2 zespołu trzonu i zwiększają sztywność trzonu 3. Po ich uchwyceniu, trzon 3 może być oddzielony od obsady 2 wskutek demontażu połączenia rozłącznego pomiędzy obsadą 2 a trzonem 3. W korzystnym przykładzie wykonania zespołu trzonu według wynalazku, tutaj przedstawionym, trzon 3 może być wykręcony z obsady 2 zespołu trzonu wskutek demontażu połączenia gwintowego pomiędzy obsadą 2 a trzonem 3, które składa się z gwintu zewnętrznego 3e na powierzchni zewnętrznej części górnej trzonu 3 oraz gwintu wewnętrznego dolnego 2b na powierzchni wewnętrznej części dolnej obsady 2.

Po zdemontowaniu trzonu 3, wskutek działania sprężyny dociskowej 7 na powierzchnię górną 6b kołnierza 6c tulejki dociskowej 6 umieszczonej w obsadzie 2 na części roboczej 1a nurnika 1, powierzchnia czołowa 6a tulejki dociskowej 6 jest wysuwana wraz z opartymi na niej środkami uszczelniającymi, takimi jak, na przykład, uszczelka 5 oraz pierścień uszczelniający 4, do dołu poza powierzchnię oporową 2c obsady 2.

Dzięki temu, w TRYBIE SERWISU, środki uszczelniające są wysuwane po walcowej części roboczej 1a nurnika 1 na zewnątrz obsady 2 zespołu trzonu, jak pokazano na fig. 3 i 4. Ruch tulejki dociskowej 6 do dołu pod działaniem sprężyny dociskowej 7 podzespołu dociskowego jest ograniczony przez jej żebra 6d usytuowane na powierzchni zewnętrznej części dolnej tulejki dociskowej 6. Żebra 6d podczas ruchu do dołu tulejki dociskowej 6 dochodzą do styku ze zderzakiem 2i wykonanym na powierzchni wewnętrznej części dolnej obsady 2 zespołu trzonu, jak pokazano na fig. 4 i 7. Tulejka dociskowa 6 jest ułożyskowana suwliwie w obsadzie 2 za pomocą walcowego kołnierza 6c współpracującego z powierzchnią wewnętrzną 2f obsady 2. Dzięki takiemu ułożyskowaniu, tulejka dociskowa 6 jest usytuowana współosiowo względem obsady 2 zespołu trzonu zarówno w TRYBIE PIPETOWANIA jak i w TRYBIE SERWISU. Po całkowitym przesunięciu tulejki dociskowej 6 w dół pod wpływem działania siły napięcia wstępnego sprężyny dociskowej 7, czyli w położeniu, w którym żebra 6d tulejki dociskowej 6 są oparte o zderzak 2i obsady 2, środki uszczelniające takie jak, korzystnie, uszczelka 5 i pierścień uszczelniający 4 są wysunięte na zewnątrz obsady 2 zespołu trzonu, jednak nadal pozostają usytuowane na walcowej części roboczej 1a nurnika 1, jak pokazano na fig. 4. Takie usytuowanie środków uszczelniających w zespole trzonu według niniejszego wynalazku w TRYBIE SERWISU pipety

PL 214 640 B1 czy to mechanicznej czy to elektronicznej, po wykręceniu trzonu 3 z obsady 2 zespołu trzonu, umożliwia dokonanie ich łatwej wymiany, czyszczenia czy kontroli.

Po wykręceniu trzonu 3 z obsady 2, możliwym jest wykorzystanie trzonu 3 jako popychacza działającego na gniazdo 1d nurnika 1 w celu wysunięcia środków uszczelniających na części roboczej la nurnika 1 daleko ponad powierzchnię oporową 2c obsady 2, co dodatkowo ułatwi ich serwisowanie.

Montaż zespołu trzonu

Po dokonaniu niezbędnych czynności serwisowych w TRYBIE SERWISU pipety, montaż zespołu trzonu według wynalazku należy przeprowadzić w następujący sposób.

W pierwszej kolejności, należy trzon 3 jego gwintem zewnętrznym 3e wkręcić w gwint wewnętrzny dolny 2b obsady 2 zespołu trzonu. Wkręcenie trzonu 3 w gwint wewnętrzny dolny 2b obsady 2 jest ułatwione dzięki zastosowaniu stożka pilotującego 3f w trzonie 3 oraz stożka pilotującego 2j w obsadzie 2, jak pokazano na Fig. 7 i 12. Dociskając trzon 3 do obsady 2 z jednoczesnym wkręcaniem trzonu 3 w obsadę 2, wywołuje się ruch do góry środków uszczelniających, takich jak, na przykład, uszczelka 5 oraz pierścień uszczelniający 4, i tulejki dociskowej 6 w głąb obsady 2. Wsuwanie wymienionych elementów składowych zespołu trzonu według wynalazku do wewnątrz obsady 2 powoduje ściskanie sprężyny dociskowej 7 podzespołu dociskowego a tym samym wzrost docisku zastosowanych środków uszczelniających do powierzchni oporowej górnej 3b trzonu 3. Trzon 3 należy wkręcać w obsadę 2 aż do położenia, w którym powierzchnia oporowa dolna 3g trzonu 3 zetknie się z powierzchnią oporową 2c obsady 2.

Po wkręceniu trzonu 3 w obsadę 2 zespołu trzonu według wynalazku zachodzi pewność, że pochodzący od siły napięcia sprężyny dociskowej 7 docisk środków uszczelniających, takich jak, na przykład, uszczelka 5 oraz pierścień uszczelniający 4, do i pomiędzy trzonem 3, obsadą 2 i walcową powierzchnią zewnętrzną części roboczej 1a nurnika 1 jest wystarczający do zapewnienia bardzo dobrej szczelności nurnika 1 w każdych warunkach eksploatacyjnych pipety dla niezawodnego działania pipety we wszystkich trybach pracy pipety, a zwłaszcza w TRYBACH PIPETOWANIA, NASTAWCZYM i KALIBRACJI.

Następnym krokiem jest nasunięcie na obsadę 2 z wkręconym trzonem 3 wyrzutnika 15 zespołu zrzutowego. Nasuwając wyrzutnik 15 należy zwrócić uwagę, aby wzdłużne żebra 2e obsady 2 trafiły pomiędzy wzdłużne żebra 15b wyrzutnika 15. Po zbliżeniu wyrzutnika 15 do tulei 11, należy rozpocząć wkręcanie tulei 11 w gwint wewnętrzny 15a wykonany na powierzchni wewnętrznej części górnej wyrzutnika 15. Wkręcanie tulei 11 w wyrzutnik 15 należy kontynuować aż do położenia, w którym powierzchnia oporowa 11e tulei 11 zetknie się z powierzchnią oporową 15d wyrzutnika 15, jak pokazano na fig. 8 i 9. Po wkręceniu tulei 11 w wyrzutnik 15, zespół trzonu według wynalazku może być zamontowany poprzez połączenie rozłączne, korzystnie po przyłożeniu niewielkiego momentu obrotowego poprzez połączenie gwintowe, którego jedną z części współpracujących jest gwint wewnętrzny 2a obsady 2 zespołu trzonu, w rękojeści 16 pipety czy to mechanicznej czy to elektronicznej, jak pokazano na fig. 2 i 7.

Zespół trzonu według wynalazku ma konstrukcję, która w sposób radykalny ułatwia użytkownikowi bądź pracownikowi serwisu dostęp w TRYBIE SERWISU pipety do środków uszczelniających nurnik 1 w pozostałych trybach pracy dla cyklicznego wykonywania niezbędnych czynności serwisowych związanych ze środkami uszczelniającymi takich jak ich kontrola, czyszczenie, wymiana czy smarowanie. Dla uzyskania bezpośredniego dostępu do środków uszczelniających należy jedynie wykręcić zespół trzonu z rękojeści 16 pipety, zdemontować z niego wyrzutnik 15 i wykręcić trzon 3 z obsady 2, a środki uszczelniające pod działaniem podzespołu dociskowego samoczynnie wysuwają się na zewnątrz obsady 2. W ten sposób, w TRYBIE SERWISU, zostało wyeliminowane zjawisko pozostawania środków uszczelniających w głębi obsady 2, które uniemożliwiało ich łatwe i niezakłócone serwisowanie.

Wyeliminowana została konieczność całkowitego demontażu zespołu trzonu przez użytkownika dla kontroli, oczyszczenia, smarowania środków uszczelniających, co znakomicie ułatwiło pracę z pipetą wyposażoną w zespół trzonu według wynalazku i zwiększyło niezawodność pipety poprzez zmniejszenie ryzyka uszkodzenia istotnych dla poprawności działania pipety poszczególnych elementów składowych zespołu trzonu.

Dzięki wyeliminowaniu konieczności demontażu nurnika 1 w TRYBIE SERWISU pipety zostało wykluczone ryzyko jego skrzywienia czy uszkodzenia, które jest wyjątkowo duże zwłaszcza w przypadku pipet przeznaczonych do pobierania małych wartości objętości cieczy.

PL 214 640 B1

Dzięki zastosowaniu zespołu trzonu o niniejszej konstrukcji, podzespół dociskowy poprzez tulejkę dociskową 6 zapewnia stały docisk środków uszczelniających do powierzchni oporowej górnej 3b trzonu 3 i do części roboczej 1a nurnika 1 w TRYBACH PIPETOWANIA, NASTAWCZYM czy KALIBRACJI pipety, przy czym ten stały docisk jest niezależny od siły połączenia rozłącznego pomiędzy trzonem 3 a obsadą 2. Zatem, wyeliminowano niebezpieczeństwo utraty szczelności części roboczej la nurnika 1 względem trzonu 3 wskutek niezamierzonego nieprawidłowego zamocowania trzonu 3 w obsadzie 2 zespołu trzonu lub wskutek poluzowania trzonu 3 w trakcie eksploatacji pipety.

W przypadku ułamania trzonu 3 przy niewłaściwym użytkowaniu lub podczas upadku pipety, jego wymiana w niniejszym zespole trzonu jest znacznie prostsza i tańsza niż w przypadku tradycyjnego, jednolitego trzonu, ponieważ nie wymaga przekładania żadnych elementów składowych z uszkodzonego zespołu trzonu do nowego zespołu trzonu a jedynie zastąpienia zniszczonego trzonu 3 nowym.

W niniejszym zespole trzonu można stosować wiele różnych typów technicznych środków uszczelniających służących do uzyskania szczelności pomiędzy częścią roboczą 1a nurnika 1 a trzonem 3.

Zespół trzonu według niniejszego wynalazku można zastosować z trzonem o każdej nominalnej objętości wykorzystywanej w laboratoriach.

W przypadku wykonania obsady 2 z przezroczystego tworzywa sztucznego, istnieje możliwość obserwacji wszystkich elementów składowych zespołu trzonu oraz ich wzajemnego usytuowania podczas dokonywania demontażu oraz montażu trzonu 3 w TRYBIE SERWISU pipety.

Spis elementów składowych

1.	Nurnik
1a.	Część robocza
1b.	Kołnierz
1c.	Powierzchnia walcowa
1d.	Gniazdo
1e.	Powierzchnia górna
1f.	Wgłębienie
2.	Obsada (zespołu trzonu )
2a.	Gwint wewnętrzny górny
2b.	Gwint wewnętrzny dolny
2c.	Powierzchnia oporowa
2d.	Występ mocujący
2e.	Żebro
2 f.	Powierzchnia wewnętrzna
2g.	Powierzchnia oporowa wewnętrzna
2h.	Powierzchnia oporowa zewnętrzna
2i.	Zderzak
2k.	Powierzchnia walcowa
2j.	Stożek pilotujący
3.	Trzon pipety
3a.	Otwór
3b.	Powierzchnia oporowa górna
3c.	Powierzchnia uszczelniająca
3d.	Żebro
3e.	Gwint zewnętrzny
3f.	Stożek pilotujący
3g.	Powierzchnia oporowa dolna
4.	Pierścień uszczelniający
5.	Uszczelka
6.	Tulejka dociskowa
6a.	Powierzchnia czołowa
6b.	Powierzchnia górna
6c.	Kołnierz
6d.	Żebro
7.	Sprężyna dociskowa

PL 214 640 B1

8. Tulejka blokująca

8a. Otwór

8b. Kołnierz górny

8c. Kołnierz wewnętrzny

8d. Kołnierz dolny

9. Sprężyna pipetowania

10. Kapturek

10a. Otwór

10b. Żebra

10c. Gwint zewnętrzny

10d. Powierzchnia oporowa

11. Tuleja (wyrzutnika 15)

11a. Gwint zewnętrzny

11b. Powierzchnia kontaktowa

11c. Kołnierz wewnętrzny

11d. Powierzchnia oporowa

11e. Powierzchnia oporowa

11f. Żebra

12. Podkładka górna

13. Podkładka dolna

13a. Wycięcie osadcze

14. Sprężyna (wyrzutnika 15)

15. Wyrzutnik

15a. Gwint wewnętrzny

15b. Żebro

15c. Powierzchnia kontaktowa

15d. Powierzchnia oporowa

16. Rękojeść pipety

17. Przycisk pipetowania (nie pokazany)

18. Trzpień pipetowania 18a. Koniec dolny

19. Wymienna końcówka pipety

20. Płytka magnesu trwałego

20a. Powierzchnia górna

Claims (14)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zespół trzonu do zamontowania w pipecie mechanicznej lub elektronicznej zawierający dwuczęściowy korpus składający się z trzonu (3) i obsady (2), nurnik (1) współpracujący poprzez środki sprzęgające z trzpieniem pipetowania (18) mechanizmu pobierająco-wydającego pipety umieszczonym w jej rękojeści (16), oraz środki uszczelniające nurnik (1) w zespole trzonu, przy czym trzon (3) w swojej części dolnej jest ukształtowany odpowiednio do przyjmowania wymiennej końcówki (19) pipety i jest w swojej części górnej połączony rozłącznie z obsadą (2), znamienny tym, że w obsadzie (2) ma ułożyskowaną w niej suwliwie tulejkę dociskową (6), która poprzez osadzony w obsadzie (2) podzespół dociskowy jest dociskana do środków uszczelniających umieszczonych pomiędzy tulejką dociskową (6) a trzonem (3), z nurnikiem (1) ułożyskowanym suwliwie w tulejce dociskowej (6) i w podzespole dociskowym, dla zapewnienia szczelności nurnika (1) w trzonie (3) w TRYBACH PIPETOWANIA, NASTAWCZYM czy KALIBRACJI pipety i dla umożliwienia samoczynnego wysuwania środków uszczelniających poza powierzchnię oporową (2c) obsady (2) w TRYBIE SERWISU pipety.
2. 2. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że podzespół dociskowy zawiera sprężynę dociskową (7), tulejkę blokującą (8) i kapturek (10), który jest połączony rozłącznie z obsadą (2).
3. 3. Zespół według zastrz. 2, znamienny tym, że kapturek (10) jest połączony gwintowo z obsadą (2).
4. 4. Zespół według zastrz. 2 albo 3, znamienny tym, że na powierzchni zewnętrznej kapturek (10) ma ukształtowane żebra (10b) dla ułatwienia chwytania i dla zwiększenia sztywności.

   PL 214 640 B1
5. 5. Zespół według jakiegokolwiek z poprzednich zastrz. 1 - 4, znamienny tym, że trzon (3) jest w swojej części górnej połączony gwintowo z obsadą (2).
6. 6. Zespół według jakiegokolwiek z poprzednich zastrz. 1 - 5, znamienny tym, że środki uszczelniające zawierają uszczelkę (5) i pierścień uszczelniający (4).
7. 7. Zespół według jakiegokolwiek z poprzednich zastrz. 1 - 6, znamienny tym, że na nurniku (1) we współpracy z podzespołem dociskowym jest zamocowana sprężyna pipetowania (9) do współpracy z trzpieniem pipetowania (18) mechanizmu pobierająco-wydającego pipety mechanicznej.
8. 8. Zespół według zastrz. 7, znamienny tym, że sprężyna pipetowania (9) jest zamocowana pomiędzy kołnierzem (1b) nurnika (1) a tulejką blokującą (8) podzespołu dociskowego, przy czym kołnierz (1b) nurnika (1) opiera się swoją powierzchnią górną (1e) o powierzchnię oporową (10d) kapturka (10).
9. 9. Zespół według jakiegokolwiek z poprzednich zastrz. 1 - 8, znamienny tym, że na korpusie ma zamocowany zespół zrzutowy mechanizmu zrzutowego wymiennej końcówki (19) pipety.
10. 10. Zespół według zastrz. 9, znamienny tym, że zespół zrzutowy mechanizmu zrzutowego wymiennej końcówki (19) pipety zawiera tuleję (11), podkładki górną (12) i dolną (13), sprężynę (14), wyrzutnik (15), przy czym tuleja (11) jest ułożyskowana suwliwie na obsadzie (2), na której pomiędzy i za pomocą podkładek górnej (12) i dolnej (13) jest osadzona sprężyna (14) wyrzutnika (15), który jest połączony rozłącznie z tuleją (11).
11. 11. Zespół według zastrz. 10, znamienny tym, że na powierzchni zewnętrznej tuleja (11) ma żebra (11f) dla ułatwienia chwytania i dla zwiększenia sztywności tulei (11).
12. 12. Zespół według zastrz. 10 albo 11, znamienny tym, że wyrzutnik (15) jest połączony gwintowo z tuleją (11).
13. 13. Zespół według jakiegokolwiek z poprzednich zastrz. 1 - 12, znamienny tym, że na powierzchni zewnętrznej swojej części górnej trzon (3) ma żebra (3d) dla ułatwienia chwytania i dla zwiększenia sztywności trzonu (3).
14. 14. Zespół według jakiegokolwiek z poprzednich zastrz. 1 - 13, znamienny tym, że obsada (2) jest wykonana z przezroczystego tworzywa sztucznego.