PL213115B1 - Stal na odlewy dla krzyzownic rozjazdów kolejowych i tramwajowych - Google Patents
Stal na odlewy dla krzyzownic rozjazdów kolejowych i tramwajowychInfo
- Publication number
- PL213115B1 PL213115B1 PL375777A PL37577705A PL213115B1 PL 213115 B1 PL213115 B1 PL 213115B1 PL 375777 A PL375777 A PL 375777A PL 37577705 A PL37577705 A PL 37577705A PL 213115 B1 PL213115 B1 PL 213115B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- steel
- railway
- mpa
- castings
- tram
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/54—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with boron
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Contacts (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest stal na odlewy zwłaszcza dla krzyżownic rozjazdów kolejowych i tramwajowych dla zwiększenia obciążenia osiowego i eksploatacyjnego.
Dotychczas znanymi i standardowo stosowanymi materiałami do produkcji krzyżownic rozjazdów kolejowych i tramwajowych są na przykład stal perlityczna, stosowana pod nazwą handlową UIC 900A, staliwo austenityczne wysokostopowe manganowe, stosowane pod nazwą handlową 13Mn super special i materiał chrom-nikiel-molibden, stosowany pod nazwą handlową Lo8CrNiMo.
Stal stosowana pod nazwą handlową UIC 900A oprócz żelaza zawiera w stosunku procentowym do masy od 0.60% do 0.80% węgla, od 0.10% do 0.50% krzemu, od 0.80% do 1.30% manganu, maksymalnie 0,04% fosforu i maksymalnie 0.04% siarki. Mankamentem stali stosowanej pod nazwą handlową UIC 900A jest niższa odporność na zużycie, niższa wytrzymałość i żywotność eksploatacyjna ze względu na przekroczone obciążenie, szybkie przejeżdżanie, tworzenie się nierówności, niska udarność i podatność na przełomy.
Stale stosowane pod nazwą handlową 13Mn super special, oprócz żelaza zawierają w stosunku procentowym do masy od 0.60% do 0.90% węgla, od 12.50% do 16.50% manganu, maksymalnie 0.60% krzemu, maksymalnie 0.05% fosforu, maksymalnie 0.03% siarki i od 1.80% do 2.20% molibdenu. Mankamentem stali stosowanej pod nazwą handlową 13Mn super special, występują problemy w zakresie spawalności ze stalą wysokowęglową typu UIC, a tym samym podwyższone koszty związane z koniecznymi naprawami podczas eksploatacji, a ponadto utrudniona defektoskopia wad wewnętrznych za pomocą ultradźwięku. Ze względu na dominujące mechanizmy zużywania się stali stosowanych pod nazwą handlową UIC 900A i 13Mn super special, stale te stanowią materiały z ograniczonymi możliwościami podwyższenia ich żywotności.
Natomiast stale stosowane pod nazwą handlową Lo8CrNiMo oprócz żelaza zawierają w stosunku procentowym do masy od 0.11% do 0.15% węgla, od 0.50% do 0.80% manganu, maksymalnie 0.50% krzemu, od 1.60% do 2.00% chromu, od 2.60% do 3.00% niklu, od 0.40% do 0.50% molibdenu, maksymalnie 0.003% boru, maksymalnie 0.045% zawartości całkowitej aluminium w stali, maksymalnie 0.13% wanadu, maksymalnie 0.05% tytanu, maksymalnie 0.012% azotu, maksymalnie 0.015% fosforu i maksymalnie 0.012% siarki. Staliwo stosowane pod nazwą handlową Lo8CrNiMo nadaje się tylko do normalnej eksploatacji o średnim obciążeniu eksploatacyjnym 22,5 tony nacisku na oś.
Zadaniem niniejszego wynalazku jest całkowite lub częściowe wyeliminowanie dotychczasowych mankamentów lub trudności przez opracowanie nowej jakości stali do produkcji krzyżownic rozjazdów kolejowych i tramwajowych. Istota wynalazku na podstawie niniejszego rozwiązania technicznego polega na tym, że stal oprócz żelaza zawiera w stosunku procentowym do masy od 0.15% do 0.20% węgla, od 1.00% do 1.80% manganu, od 1.00% do 1.60% krzemu, od 1.50% do 2.50% chromu, od 2.50% do 3.50% niklu, od 0.40% do 0.70% molibdenu i od 0.0025% do 0.005% boru. Wymieniony skład chemiczny w połączeniu z dwustopniową obróbką cieplną na strukturę bainityczną o danych parametrach substruktury, zapewnia kombinację właściwości mechanicznych prowadzących do podwyższenia odporności na typowe aspekty obciążenia eksploatacyjnego. Zwłaszcza chodzi o podwyższenie granicy plastyczności minimalnie na 1100 MPa i granicy wytrzymałości minimalnie na 1400
1/2
MPa, przy czym wartość udarności osiąga minimalnie 20 J i łamliwości minimalnie 100 MPa.m1/2.
Ze względu na zwiększanie obciążeń eksploatacyjnych, zwłaszcza nacisku na oś i przejazdy przez wysoko obciążane elementy rozjazdów, jakimi są krzyżownice oraz wysoki tonaż w ciągu roku, zaletą tej stali w porównaniu z dotychczasowym stanem techniki jest jej wyższa odporność na obciążenia eksploatacyjne z minimalnymi wymaganiami konserwacyjnymi.
P r z y k ł a d 1.
Zgodnie z wynalazkiem wykonuje się stal na odlewy zawierającą oprócz żelaza, w stosunku procentowym do masy, 0.19% węgla, 1.10% manganu, 1.06% krzemu, 0.020% fosforu, 0.010% siarki, 1.97% chromu, 2.96% niklu, 0.03% tytanu, 0.47% molibdenu, 0.0031% boru i 0.01% zawartości całkowitej aluminium w stali. Otrzymaną stal, o takim składzie poddaje się obróbce cieplnej na strukturę bainityczną, osiągając granicę plastyczności 1245 MPa, granicę wytrzymałości 1521 MPa, udarność 24,3 J i łamliwość 108,4 MPa.m1/2.
P r z y k ł a d 2.
Wykonuje się stal na odlewy zawierającą oprócz żelaza w stosunku procentowym do masy,
0.20% węgla, 1.54% manganu, 1.06% krzemu, 0.020% fosforu, 0.010% siarki, 2.02% chromu, 2.99% niklu, 0.02% tytanu, 0.49% molibdenu, 0.0026% boru i 0.04% zawartości całkowitej aluminium w stali.
PL 213 115 B1
W wyniku obróbki cieplnej na strukturę bainityczną osiąga się granicę plastyczności 1169 MPa, grani1 /9 cę wytrzymałości 1420 MPa, udarność 29,3 J i łamliwość 110,2 MPa.m1/2.
P r z y k ł a d 3.
Według kolejnego przykładu wykonuje się stal na odlewy, zawierającą oprócz żelaza w stosunku procentowym do masy, 0.164% węgla, 1.65% manganu, 1.207% krzemu, 0.013% fosforu, 0.010% siarki, 1.71% chromu, 2.89% niklu, 0.0376% tytanu, 0.479% molibdenu, 0.0036% boru i 0.015% zawartości całkowitej aluminium w stali. W wyniku obróbki cieplnej na strukturę bainityczną osiąga się granicę plastyczności 1147 MPa, granicę wytrzymałości 1457 MPa, udarność 21,3 J i łamliwość 111,2 MPa.m1/2.
Stal wykonaną zgodnie z wynalazkiem można z powodzeniem stosować zwłaszcza dla odlewów krzyżownic rozjazdów kolejowych i tramwajowych wymagających wyższych obciążeń osiowych i eksploatacyjnych.
Claims (3)
1. Stal na odlewy krzyżownic rozjazdów kolejowych i tramwajowych, znamienna tym, że oprócz żelaza zawiera w stosunku procentowym do masy, od 0.15% do 0.20% węgla, od 1.00% do 1.80% manganu, od 1.00% do 1.60% krzemu, od 1.50% do 2.50% chromu, od 2.50% do 3.50% niklu, od 0.40% do 0.70% molibdenu i od 0.0025% do 0.005% boru.
2. Stal na odlewy krzyżownic rozjazdów kolejowych i tramwajowych według zastrz. 1, znamienna tym, że otrzymaną stal poddaje się obróbce cieplnej na strukturę bainityczną.
3. Stal na odlewy krzyżownic rozjazdów kolejowych i tramwajowych wykonaną według zastrz. 1 albo/i 2, znamienna tym, że granica plastyczności wynosi minimalnie 1100 MPa, granica wytrzymałości wynosi minimalnie 1400 MPa, przy czym udarność osiąga minimalnie 20 J, a łamliwość osiąga
1 /9 minimalnie 100 MPa.m1/2.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200415579U CZ14602U1 (cs) | 2004-06-22 | 2004-06-22 | Ocel pro odlitky srdcovek železničních a tramvajových výhybek |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL375777A1 PL375777A1 (pl) | 2005-12-27 |
| PL213115B1 true PL213115B1 (pl) | 2013-01-31 |
Family
ID=33103048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL375777A PL213115B1 (pl) | 2004-06-22 | 2005-06-17 | Stal na odlewy dla krzyzownic rozjazdów kolejowych i tramwajowych |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7374622B2 (pl) |
| CA (1) | CA2510512A1 (pl) |
| CH (1) | CH696685A5 (pl) |
| CZ (1) | CZ14602U1 (pl) |
| DE (1) | DE202005009259U1 (pl) |
| HR (1) | HRPK20050581B3 (pl) |
| PL (1) | PL213115B1 (pl) |
| RS (1) | RS20050493A (pl) |
| RU (1) | RU2005119147A (pl) |
| SK (1) | SK4285U (pl) |
| UA (1) | UA13512U (pl) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2843074B1 (en) * | 2012-04-23 | 2018-03-21 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Rail |
| AT512792B1 (de) | 2012-09-11 | 2013-11-15 | Voestalpine Schienen Gmbh | Verfahren zur Herstellung von bainitischen Schienenstählen |
| CZ2014865A3 (cs) * | 2014-12-05 | 2016-06-01 | Česká zemědělská univerzita v Praze | Bimetalický kovový materiál |
| PL234098B1 (pl) * | 2016-06-27 | 2020-01-31 | Arcelormittal Poland Spolka Akcyjna | Stal wielofazowa zwłaszcza do produkcji szyn normalnotorowych |
| CN115948641A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-04-11 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 大压缩比贝氏体辙叉用钢的生产方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU663023B2 (en) * | 1993-02-26 | 1995-09-21 | Nippon Steel Corporation | Process for manufacturing high-strength bainitic steel rails with excellent rolling-contact fatigue resistance |
| US5759299A (en) * | 1994-05-10 | 1998-06-02 | Nkk Corporation | Rail having excellent resistance to rolling fatigue damage and rail having excellent toughness and wear resistance and method of manufacturing the same |
| GB2297094B (en) * | 1995-01-20 | 1998-09-23 | British Steel Plc | Improvements in and relating to Carbide-Free Bainitic Steels |
| CN1086743C (zh) * | 1998-01-14 | 2002-06-26 | 新日本制铁株式会社 | 具有高抗表面疲劳损伤性和高耐磨性的贝氏体钢钢轨 |
-
2004
- 2004-06-22 CZ CZ200415579U patent/CZ14602U1/cs not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-06-08 SK SK5052-2005U patent/SK4285U/sk unknown
- 2005-06-10 CH CH00991/05A patent/CH696685A5/de not_active IP Right Cessation
- 2005-06-13 DE DE202005009259U patent/DE202005009259U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-06-17 PL PL375777A patent/PL213115B1/pl unknown
- 2005-06-21 HR HR20050581A patent/HRPK20050581B3/xx not_active IP Right Cessation
- 2005-06-21 UA UAU200506083U patent/UA13512U/uk unknown
- 2005-06-21 US US11/158,536 patent/US7374622B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-06-21 RU RU2005119147/02A patent/RU2005119147A/ru not_active Application Discontinuation
- 2005-06-22 RS YUP-2005/0493A patent/RS20050493A/sr unknown
- 2005-06-22 CA CA002510512A patent/CA2510512A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US7374622B2 (en) | 2008-05-20 |
| SK4285U (sk) | 2005-11-03 |
| CA2510512A1 (en) | 2005-12-22 |
| RS20050493A (sr) | 2007-09-21 |
| UA13512U (en) | 2006-04-17 |
| CZ14602U1 (cs) | 2004-08-16 |
| PL375777A1 (pl) | 2005-12-27 |
| CH696685A5 (de) | 2007-09-28 |
| DE202005009259U1 (de) | 2005-09-15 |
| HRPK20050581B3 (en) | 2008-04-30 |
| RU2005119147A (ru) | 2007-01-10 |
| HRP20050581A2 (en) | 2007-04-30 |
| US20050279428A1 (en) | 2005-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5382307A (en) | Process for manufacturing high-strength bainitic steel rails with excellent rolling-contact fatigue resistance | |
| US5879474A (en) | Relating to carbide-free bainitic steels and method of producing such steels | |
| RU2459009C2 (ru) | Рельсовая сталь с превосходным сочетанием характеристик износостойкости и усталостной прочности при контакте качения | |
| US20250305078A1 (en) | Method for manufacturing a rail and corresponding rail | |
| Singh et al. | Microstructure and mechanical properties of as rolled high strength bainitic rail steels | |
| US5645653A (en) | Rails | |
| Kapito et al. | Carbide-free bainitic steels for rail wheel applications | |
| AU2013213544A1 (en) | Steel for producing parts for railway, railway crossings and switches and method for producing said parts | |
| PL213115B1 (pl) | Stal na odlewy dla krzyzownic rozjazdów kolejowych i tramwajowych | |
| RU2139946C1 (ru) | Обладающие превосходной износостойкостью и свариваемостью рельсы из низколегированной термообработанной перлитной стали, а также способ их производства | |
| US6375763B1 (en) | Pearlitic steel railroad rail | |
| JP3649872B2 (ja) | 溶接部の接合性に優れたベイナイト鋼レール | |
| JP2002363702A (ja) | 耐摩耗性および延性に優れた低偏析性パーライト系レール | |
| CN100387746C (zh) | 准贝氏体钢及其在铁路行业中的应用 | |
| CN100523262C (zh) | 准贝氏体钢及其在铁路行业中的应用 | |
| Parzych et al. | Influence of heat treatment on microstructure and properties of bainitic cast steel used for frogs in railway crossovers | |
| Hlavatý et al. | Bainitic steels for track structure application in the Czech Republic and worldwide | |
| CN118621223A (zh) | 一种耐高寒城市轻轨道岔用耐磨钢板及其制造方法 | |
| Cornell | Improvement in Carbon Rail Steels by the Addition of Columbium (Niobium) | |
| Arancón et al. | Method for manufacturing a rail and corresponding rail | |
| PL193180B1 (pl) | Stal do wykonywania krzyżownic rozjazdów kolejowych i tramwajowych | |
| JP2001355045A (ja) | 耐摩耗性に優れたレール | |
| Schetky et al. | NY 10017, USA | |
| JP2001098342A (ja) | フラッシュバット溶接部の接合性に優れた高強度べイナイトレール及びその製造方法 |