PL210591B1 - Kompozycja zaprawy spajającej dla elementów budowlanych oraz zastosowanie kompozycji - Google Patents
Kompozycja zaprawy spajającej dla elementów budowlanych oraz zastosowanie kompozycjiInfo
- Publication number
- PL210591B1 PL210591B1 PL376800A PL37680003A PL210591B1 PL 210591 B1 PL210591 B1 PL 210591B1 PL 376800 A PL376800 A PL 376800A PL 37680003 A PL37680003 A PL 37680003A PL 210591 B1 PL210591 B1 PL 210591B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- composition
- water
- agent
- mortar
- composition according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
- C04B28/145—Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form
- C04B28/146—Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form alpha-hemihydrate
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
- E04F13/04—Bases for plaster
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
- C04B2111/0062—Gypsum-paper board like materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00663—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filling material for cavities or the like
- C04B2111/00672—Pointing or jointing materials
- C04B2111/00689—Pointing or jointing materials of the setting type
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest kompozycja zaprawy spajającej dla elementów budowlanych, zwłaszcza obłożonych papierem płyt gipsowych oraz zastosowanie kompozycji do wytwarzania struktury, takiej jak ścianka działowa, okładzina ścienna, czy sufit.
Powszechnie znane jest stosowanie paneli budowlanych w postaci płyt gipsowych, do wykonywania ścian działowych, okładzin pionowych lub nachylonych elementów konstrukcyjnych, jak również podwieszanych lub nie podwieszanych sufitów.
Płyty takie mają zwykle rdzeń, zasadniczo wykonany z gipsu, pokryty z obu stron arkuszem służącym zarówno jako wzmocnienie jak i okładzina, który to arkusz może być wykonany z papieru lub z włókien nieorganicznych.
Europejskie zgłoszenie patentowe opublikowane pod numerem 496 682 opisuje zaprawę do wypełniania złącz powstających pomiędzy sąsiednimi bocznymi krawędziami dwóch płyt gipsowych, oraz do wytwarzania beztaśmowego połączenia. Zaprawa ta zawiera, w procentach wagowych suchej masy:
• 5-30% gipsu półwodnego;
• 7-25% polimeru w postaci zawiesiny wodnej i/lub dyspergowalnego proszku;
• w razie potrzeby, inne dodatki do regulacji czasu wiązania i/lub regulacji jakości pasty, i/lub przyczepności zaprawy;
• przynajmniej jeden obojętny wypełniacz w ilości dopełniającej skład mieszanki do 100%.
Przykład 15 z tego zgłoszenia patentowego opisuje konkretną kompozycję zawierającą, której skład ma następujące proporcje wagowe:
• 194 części gipsu alfa;
• 108 części kopolimeru octan winylu/etylenu stabilizowanego alkoholem poliwinylowym, przy czym zawartość suchej masy wynosi 55%;
• 6,6 części kopolimeru octan winylu/etylenu w postaci dyspergowalnego proszku;
• 0,67 części eteru celulozowego;
• 669,3 części wapienia;
• 2,25 części alkoholu poliwinylowego;
• 0,027 części poliakryloamidu;
• 2,25 części gliny;
• 0,045 części biał ego cementu portlandzkiego;
• 1,12 części gipsu i skrobi (w proporcji 50/50); i • 0,125 części hydrolitycznie zdegradowanej keratyny.
Amerykańskie zgłoszenie patentowe nr 5 653 797 opisuje kompozycję do wypełniania połączeń utworzonych przez sąsiednie krawędzie paneli wykonanych z płyt, która zawiera:
a) półwodzian siarczanu wapnia;
b) wodę w ilości wystarczającej do dobrania lepkości kompozycji;
c) opóźniacz wiązania zawierający kompozycję na bazie polimeru zawierającego amid akrylowy i monomery kwasu akrylowego;
d) przyspieszacz wiązania zawierający sól metalu z kationami kwasowymi.
W zgłoszeniu tym wspomina się o możliwości zastosowania spoiwa, takiego jak lateks lub alkohol poliwinylowy.
Tabela 2 w kolumnie 8 tego zgłoszenia przedstawia kompozycję zawierającą:
• 20 do 30% półwodzianu siarczanu wapnia;
• 1 do 4% spoiwa typu lateks;
• 1 do 10% perlitu;
• 10 do 50% wapienia;
• 0,5 do 4% gliny;
• 0,1 do 1% środka zagęszczającego;
• 0,5 do 3% talku;
• 1 do 4% miki;
• 0,01 do 1% opisanego powy ż ej opóź niacza;
• 0,01 do 2% opisanego powy ż ej przyspieszacza;
• 0,01 do 1% ś rodka konserwującego;
• 20 do 30% wody.
PL 210 591 B1
Powyższa kompozycja ulega jednak nadmiernemu skurczowi przy twardnieniu.
Międzynarodowe zgłoszenie patentowe opublikowane pod numerem WO 99/48833 przedstawia kompozycję, która może być użyta do wypełniania połączeń pomiędzy dwiema sąsiednimi płytami gipsowymi. Wspominania kompozycja podlega wiązaniu hydraulicznemu po zmieszaniu z odpowiednią ilością przyspieszacza wiązania oraz zawiera materiał taki jak gips oraz specjalny opóźniacz na bazie polimeru lub kopolimeru sulfonianu.
Przykład 11 z tego zgłoszenia opisuje kompozycję do wypełniania połączeń posiadającą następujący skład (w procentach wagowych):
• 35,9% pół wodzianu siarczanu wapnia;
• 4,1% kopolimeru octan winylu/etylen w roztworze wodnym 50%;
• 7,1% perlitu;
• 0,3% eteru celulozowego;
• 8,1% wapienia;
• 2,6% wolastonitu;
• 2,6% kaolinu;
• 0,1% wapna;
• 1,0% opóź niacza;
• 38,3% wody.
Wadą powyższej kompozycji jest również jej nadmierny skurcz.
Zaprawy lub kompozycje, które zostały opisane, nie spełniają oczekiwań, ponieważ nie posiadają jednocześnie wszystkich następujących cech:
- dobra urabialność;
- kolor zgodny z kolorem elementów budowlanych, dla których są przewidziane; i
- zdolność do utworzenia połączenia, która prawie lub wcale nie podlega skurczowi oraz ma dobre właściwości mechaniczne (twardość, wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na ściskanie, odporność na uderzenia, pewna mała odkształcalność lub sprężystość w celu zapobiegania pękaniu).
Ponadto, kompozycje przedstawione we wspomnianych dokumentach US nr 5 653 797 i WO nr 99/48833 mają tę szczególną cechę, że zawierają silny opóźniacz, który blokuje uwodnienie półwodzianu siarczanu wapnia. Wymagane jest więc, by użytkownik dodał przyspieszacz w celu rozpoczęcia procesu uwodnienia. Prowadzi to do pewnych niedogodności, gdy zaprawa ma być zastosowana na placu budowy, ponieważ istnieje ryzyko, że użytkownik nie doda właściwej ilości przyspieszacza.
Ponadto, właściwości kompozycji zmieniają się wraz z upływem czasu. W zależności od czasu, jaki upłynął od momentu przygotowania kompozycji, ta sama ilość przyspieszacza dodana w momencie użycia może dać różne efekty. Prowadzi to do niepewności związanej z wiązaniem hydraulicznym, ponieważ nie można dokładnie stwierdzić, kiedy nastąpi wiązanie.
Poza tym, w przypadku, gdy element budowlany jest płytą gipsową pokrytą papierem, pojawiają się następujące problemy:
- po pierwsze konieczne jest, by zaprawa miała dobrą przyczepność do papieru okładziny, a po drugie przyczepność ta nie może być zbyt duża, tak by możliwe było jedno lub wielokrotne odrywanie tapety bez rozerwania lub uszkodzenia zaprawy spajającej; i
- zaprawa spajają ca musi mieć zdolność absorpcji wody i/lub farby jak najbardziej zbliż oną do zdolności absorpcji wody przez papier okładziny, tak by uniknąć konieczności stosowania podkładu przed tapetowaniem lub malowaniem.
Celem wynalazku jest zapewnienie beztaśmowej kompozycji zaprawy spajającej, która po zmieszaniu z wodą tworzy zaprawę posiadającą wyżej wspomniane własności i zalety. Wynalazek opiera się na stwierdzeniu, że dla uzyskania satysfakcjonującej zaprawy konieczne jest, by zawierała ona siarczan wapnia, spoiwo i środek uszczelniający przed wodą w odpowiednio dobranych proporcjach.
W zwią zku z tym, przedmiotem niniejszego wynalazku jest kompozycja zaprawy spajają cej zawierająca:
a) 50 do 60% półwodzianu siarczanu wapnia;
b) 5 do 15% spoiwa organicznego w postaci proszku;
c) 0,05 do 0,2% środka uszczelniającego przed wodą, przy czym środek ten jest wybrany z grupy składającej się z kwasu oleinowego, kwasu stearynowego i ich soli z metalami alkaicznymi lub metalami ziem alkalicznych;
d) 1 do 10% środka zmniejszającego ciężar, przy czym reszta do 100% składa się z jednego lub więcej wypełniaczy i ewentualnie jednego lub więcej dodatków wybranych spośród środków za4
PL 210 591 B1 trzymujących wodę, środków zagęszczających, środków regulujących urabialność, barwników lub pigmentów, opóźniaczy wiązania i przyspieszaczy wiązania. Taka kompozycja, po zmieszaniu z wodą, daje zaprawę spajającą wiążącą hydraulicznie, którą można stosować samą, tzn. zarówno jako zaprawę spajającą wypełniającą, jak i wykończeniową zaprawę spajającą oraz pozwala na uzyskanie połączenia bez zastosowania taśmy.
Przedmiotem wynalazku jest również zastosowanie kompozycji określonej powyżej do wytwarzania struktury polegającego na:
- ustawieniu elementów budowlanych obok siebie,
- zmieszaniu kompozycji zaprawy spajającej z wodą,
- wypełnianiu przestrzeni pomiędzy elementami budowlanymi otrzymaną zaprawą spajającą bez użycia taśmy oraz
- pozostawieniu zaprawy spajają cej do stwardnienia.
Kolejne cechy i zalety wynalazku są przedstawione w poniższym opisie.
Szczegółowy opis przykładów realizacji wynalazku
Kompozycja według wynalazku
Zasadniczy skład kompozycji został przedstawiony powyżej.
Zgodnie z korzystnym przykładem realizacji wynalazku, kompozycja zawiera ponadto: c) od 1 do 10% środka zmniejszającego ciężar.
Zgodnie ze szczególnie korzystnym przykładem realizacji wynalazku, kompozycja zawiera:
a) 50 do 60% półwodzianu siarczanu wapnia;
b) 5 do 10% spoiwa organicznego;
c) 0,07 do 0,15% środka uszczelniającego przed wodą;
d) od 3 do 7% środka zmniejszającego ciężar.
Oczywiście, w celu dopełnienia do 100% kompozycja zawiera jeden lub więcej wypełniaczy, oraz ewentualnie jeden lub więcej dodatków wybranych spośród środków zatrzymujących wodę, środków zagęszczających, środków regulujących urabialność, barwników lub pigmentów, opóźniaczy wiązania i przyspieszaczy wiązania.
Korzystne jest użycie półwodzianu siarczanu wapnia typu alfa, ponieważ umożliwia to zmniejszenie niezbędnej ilości wody do zmieszania z kompozycją.
Spoiwo organiczne ma za zadanie zmiękczanie siarczanu wapnia w spoinie oraz uzyskiwanie dobrych właściwości mechanicznych. Jako spoiwo można zastosować kopolimery estrów winylu i monomerów etylenu, takie jak kopolimery etylen/octan winylu (EVA), zmiękczone lub nie zmiękczone, kopolimery etylen/wersenian winylu i kopolimery octan winylu/wersenian winylu, poliakryle, kopolimery octan winylu/akryl, kopolimery styren/akryl i styren/butadien, terpolimery octan winylu/wersenian winylu/akryl i octan winylu/wersenian/maleinian winylu, terpolimery akrylowe oraz ich mieszanki.
Kopolimery winylu mogą być stabilizowane polialkoholem winylowym.
Spoiwo organiczne można również korzystnie stosować w postaci dyspergowalnego proszku.
Jako środek uszczelniający przed wodą można zastosować, w szczególności, kwas tłuszczowy, sole kwasu tłuszczowego, wosk lub pochodne silikonu.
Korzystnie, jako kwas tłuszczowy mogą być zastosowane kwas oleinowy lub kwas stearynowy.
Jako sól kwasu tłuszczowego korzystne są sole alkaliczne lub metali ziem alkalicznych, zwłaszcza sole sodu, potasu, magnezu lub wapnia.
Jako pochodną silikonu można zastosować krzemiany, krzemowodory, uwodnione oleje silikonowe, emulsje silikonowe, emulsje amino silikonowe, żywice alkilosiloksanowe, takie jak wodorometylopolisiloksan i polidimetyloaminosiloksan oraz ich mieszanki.
Najkorzystniejszym środkiem uszczelniającym przed wodą jest substancja wybrana spośród kwasu oleinowego, kwasu stearynowego, oleinianu sodu i stearynianu sodu.
Jako odpowiedni środek zmniejszający ciężar można wymienić perlit, mikrokulki szkła lub mikrosfery polimerów.
Korzystnie, czynnikiem zmniejszającym ciężar jest rozszerzony spieniony perlit, nie uszczelniony przed wodą.
Możliwe jest również zastosowanie przynajmniej jednego wypełniacza, takiego jak na przykład wapień, węglan magnezu, węglan wapniowo-magnezowy (dolomit), wodorotlenek magnezu, krzemionka, naturalny lub syntetyczny gips, albo naturalny lub syntetyczny anhydryt.
Korzystnie stosuje się wapień.
PL 210 591 B1
Kompozycja zaprawy spajającej według wynalazku może również zawierać jeden lub więcej środków zatrzymujących wodę, które można wybrać spośród eterów celulozy, a zwłaszcza metylocelulozy (MC), karboksymetylocelulozy (CMC), hydroksyetylocelulozy (HEC), etylohydroksyetylocelulozy (EHEC), etylohydroksypropylocelulozy (MHPC) i metylohydroksyetylocelulozy (MHEC).
Środki zatrzymujące wodę mogą również wpływać na zwiększenie lepkości, a w związku z tym mają pozytywny wpływ na jakość pasty.
Ewentualnie, etery celulozy można częściowo zastąpić lub mogą im towarzyszyć naturalnie występujące pochodne wodzianów poliwęglanowych, które mają wpływ na reologię pasty, takie jak galaktomany, polisacharydy, ksantan, pochodne guaru i tym podobne. Dostępne w handlu „zmodyfikowane” etery celulozy są często wspomnianymi powyżej molekułami z dodanymi czynnikami nawilżającymi lub środkami zagęszczającymi; nadają się one do stosowania według wynalazku. Możliwe jest jednakże stosowanie innych zatrzymujących wodę lub zwiększających lepkość środków, takich jak etery skrobi, które oprócz ich podstawowej funkcji charakteryzują się dużym zatrzymywaniem wody, takich jak polialkohol winylowy.
Kompozycja zaprawy spajającej według wynalazku może ponadto zawierać jeden lub więcej środków zagęszczających, którymi mogą być poliakryloamidy, CMC, pochodne skrobi lub gliny, takie jak attapulgit, sepiolit, montmorylonit i bentonit.
Korzystnie, środkiem zagęszczającym jest poliakryloamid.
Kompozycja zaprawy spajającej według wynalazku może również zawierać jeden lub więcej środków regulujących urabialność. Środkiem regulującym urabialność może być środek upłynniający, środek zwilżający lub środek nadający śliskość.
Środkiem upłynniającym odpowiednim dla wynalazku mogą być polimery sulfonianowe, a korzystnie środki oparte na sulofnianach melaminowo-formaldehydowych.
Jako środek zwilżający odpowiedni dla wynalazku, należy wspomnieć siarczany alkilowe, takie jak siarczany sodowo laurylowe, sulfoniany alkilarylowe lub pochodne fosforanu.
Jako środek nadający śliskość odpowiedni dla niniejszego wynalazku, należy wspomnieć talk lub mikę. Dzięki swej płytkowej morfologii środki te nadają śliskość nakładanej powierzchni i przyczyniają się do ograniczenie skurczu.
Kompozycja według wynalazku może również zawierać jeden lub więcej barwników, które mogą być na przykład wybrane spośród dwutlenku tytanu i wybielaczy optycznych.
Kompozycja według wynalazku może również zawierać dodatki do regulacji czasu wiązania, takie jak przyspieszacze i opóźnianie wiązania.
W ogólnym przypadku, dodaje się parę ś rodków, z których jeden jest przyspieszaczem, a drugi opóźniaczem.
Spośród przyspieszaczy wiązania, przydatnych dla wynalazku, można wymienić siarczany. W korzystnym przypadku stosuje się gips w postaci sproszkowanej mieszanki oraz skrobię , przy czym gips posiada zawsze tę samą zdolność do przyspieszania wiązania dzięki skrobi, która powstrzymuje proces jego starzenia. W efekcie wiązanie zaprawy spajającej jest niewrażliwe na zewnętrzne zanieczyszczenia gipsu, a zwłaszcza takie, które mogą stać się zarodkami wiązania w zbiorniku lub aplikatorze tynkarza.
Spośród opóźniaczy wiązania należy wymienić środki na bazie hydrolitycznie zdegradowanej keratyny, kwasów hydroksykarboksylowych, takich jak kwas winowy i kwas cytrynowy, sole tych kwasów oraz monofosforan wapniowy. Środki te mogą być wykorzystywane w proporcjach, które zmieniają się w zależności od proporcji półwodnego gipsu i przyspieszacza.
Korzystnie, proporcje przyspieszacza i opóźniacza dobiera się w taki sposób, by czas wiązania był wystarczająco krótki i spoinę można było wykonać w ciągu jednego dnia.
Do kompozycji według wynalazku można ewentualnie dodać różne inne dodatki. Możliwe jest więc dodanie do kompozycji środka, który nada jej zasadowy pH. Środek zasadowy ułatwia rozpuszczanie się środkowi zatrzymującemu wodę, szczególnie, gdy on jest eterem celulozowym i w konsekwencji przyczynia się do zwiększenia lepkości. Jako środek zasadowy stosuje się dodatek nieorganiczny, korzystnie, „biały” cement portlandzki, to znaczy cement portlandzki pozbawiony tlenku żelaza, albo wapno. Korzystnie, dodaje się do mieszanki odpowiednią ilość środka zasadowego w ilości potrzebnej do uzyskania pH o wartości równej lub większej niż 8.
Przygotowanie kompozycji według wynalazku
Kompozycja zaprawy spajającej powłoki według wynalazku jest przygotowywana poprzez zmieszanie składników w dowolnej kolejności, najlepiej aż do uzyskania jednorodnego proszku.
PL 210 591 B1
Chociaż składniki kompozycji według wynalazku nie muszą mieć postaci sproszkowanej, po zmieszaniu kompozycja według wynalazku jako całość ma zazwyczaj postać proszku.
Na ogół, cząstki, z których składa się proszek, mają średnicę równą co najwyżej 200 mikronów.
Sposób wykonywania struktury według wynalazku
Zgodnie z wynalazkiem, w celu wykonania struktury, panele lub elementy konstrukcyjne ustawia się jeden przy drugim, mieszankę powłoki miesza się z wodą, aby otrzymać zaprawę, po czym przestrzeń pomiędzy elementami budowlanymi wypełnia się uzyskaną zaprawą, bez stosowania taśmy i pozostawia się spoinę do stwardnienia.
Mieszanie wykonuje się w stosunku masy wody do masy kompozycji zaprawy spajającej wynoszącym od 40 do 50%.
Sposób według wynalazku stosuje się zwłaszcza do wykonywania struktur z wykorzystaniem płyt gipsowych pokrytych warstwą papieru. Płyty gipsowe mają krawędzie o różnych kształtach, w szczególnoś ci pocienione, zaokrą glone lub jednocześ nie pocienione i zaokrą glone.
Połączenie według wynalazku
Zastosowanie sposobu według wynalazku umożliwia uzyskanie połączenia o satysfakcjonujących właściwościach. Połączenie to ma również tę zaletę, że umożliwia nałożenie farby dowolną ze stosowanych technik malarskich, a zwłaszcza nałożenie farby wałkiem, pędzlem lub poprzez natrysk bezpowietrzny.
Przykłady
Poniższe przykłady ilustrują wynalazek nie ograniczając jednak jego zakresu.
P r z y k ł a d 1
Przygotowano kompozycję zaprawy spajającej E według wynalazku oraz trzy kompozycje zaprawy spajającej w postaci proszkowej. A, B i C, nie należące do zakresu wynalazku i przytoczone tutaj w celach porównawczych.
Poszczególne składy są przedstawione w poniższej tabeli, w której zaprezentowane wartości wyrażone są w częściach wagowych.
Kompozycja | Zaprawy spajające | ||||
E (według wynalazku) | A (porównawcza) | B (porównawcza) | C (porównawcza) | ||
Gips | Półwodzian alfa | 500,0 | 500,0 | 500,0 | 500,0 |
Spoiwo organiczne | Kopolimer octan winylu/etylen(1) | - | 40,0 | 40,0 | 40,0 |
Kopolimer octan winylu/wersenian winylowy(2) | 60,0 | ||||
Środek uszczelniający przed wodą | Sproszkowany silikon | - | - | 2,0 | - |
Stearynian sodu | 1,0 | - | - | 1,0 | |
Biały cement(3) | - | 100,0 | - | - | |
Środek zmniejszający ciężar | Perlit(4) | 40,0 | 40,0 | 40,0 | 40,0 |
Środek zatrzymujący wodę | MHPC | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
Wypełniacz | Wapień | 370,9 | 291,9 | 389,9 | 390,9 |
Środek regulujący obrabialność | Talk | 20,0 | 20,0 | 20,0 | 20,0 |
Dodatki | Zagęstnik, opóźniacz, przyspieszacz, barwnik | W uzupełnieniu do 1000 | W uzupełnieniu do 1000 | W uzupełnieniu do 1000 | W uzupełnieniu do 1000 |
(1) stabilizowany polialkoholem winylu (2) stabilizowany polialkoholem winylu (3) biały cement portlandzki (4) spieniony, nie uszczelniony przed wodą
PL 210 591 B1
P r z y k ł a d 2
Zaprawy spajające przygotowano poprzez dodanie wody w ilości 42 g wody na 100 g mieszanki, do mieszanek E, A, B i C z przykładu 1. Tak uzyskane zaprawy spajające zostały przetestowane poprzez utworzenie spoiny pomiędzy dwiema obłożonymi papierem płytami gipsowymi.
Kompozycja A nie dała satysfakcjonujących efektów, przede wszystkim dlatego, że zastosowanie cementu nadało paście duże pH, co wywołało hydrolizę w wyprodukowanym na bazie skrobi kleju do tapet, co z kolei powodowało, że tapeta nie przywierała do spoiny.
Kompozycja B zapewniała dobre nakładanie farby na spoinę i dobre przyleganie tapety. Jednakże, mieszanie kompozycji było bardzo trudne, prawdopodobnie dlatego, że silikon bardzo słabo się zwilża. Takie mieszanie nie może się więc odbywać na placu budowy.
Kompozycja C dobrze poddawała się mieszaniu. Jednakże, po nałożeniu farby połączenie zbyt szybko wchłonęło zbyt dużo farby, a przyleganie tapety do tej zaprawy spajającej było niewystarczające z powodu zbyt dużej porowatości połączenia, które wchłonęło zbyt dużo kleju.
Kompozycja E, która spełnia wszystkie kryteria wynalazku, dobrze poddawała się mieszaniu i zapewniał a dobrą przyczepność, a spoiwo utworzyło wystarczają co grubą warstwę , na którą moż na nałożyć farbę lub do której można przykleić tapetę. Użycie gipsu typu alfa umożliwiło zmniejszenie wymaganej ilości wody i, w efekcie, zmniejszenie skurczu podczas suszenia. Perlit sprawił, że zaprawa łatwo się nakładała oraz dodatkowo ograniczony został skurcz. Taka zaprawa była więc satysfakcjonująca ze wszystkich punktów widzenia.
Claims (8)
1. Kompozycja zaprawy spajającej, znamienna tym, że zawiera:
a) 50 do 60% półwodzianu siarczanu wapnia;
b) 5 do 15% spoiwa organicznego w postaci proszku; i
c) 0,05 do 0,2% środka uszczelniającego przed wodą, przy czym środek ten jest wybrany z grupy składającej się z kwasu oleinowego, kwasu stearynowego i ich soli z metalami alkaicznymi lub metalami ziem alkalicznych;
d) 1 do 10% środka zmniejszającego ciężar, przy czym reszta do 100% składa się z jednego lub więcej wypełniaczy i ewentualnie jednego lub więcej dodatków wybranych spośród środków zatrzymujących wodę, środków zagęszczających, środków regulujących urabialność, barwników lub pigmentów, opóźniaczy wiązania i przyspieszaczy wiązania.
2. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera:
a) 50 do 60% półwodzianu siarczanu wapnia;
b) 5 do 10% spoiwa organicznego w postaci proszku;
c) 0,07 do 0,15% środka uszczelniającego przed wodą;
d) od 3 do 7% środka zmniejszającego ciężar;
e) 1 do 10% środka zmniejszającego ciężar; przy czym reszta do 100% składa się z jednego lub więcej wypełniaczy i ewentualnie jednego lub więcej dodatków wybranych spośród środków zatrzymujących wodę, środków zagęszczających, środków regulujących urabialność, barwników lub pigmentów, opóźniaczy wiązania i przyspieszaczy wiązania.
3. Kompozycja według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 3, znamienna tym, że półwodzian siarczanu wapnia jest typu alfa.
4. Kompozycja według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 4, znamienna tym, że spoiwo organiczne jest wybrane z grupy, w której skład wchodzą koplimery estrów winylu i monomerów etylenu, poliakryle, kopolimery octan winylu/akryl, kopolimery styren/akryl i sytren/butadien, terpolimery octan winylu/wersenian winylu/akryl i octan winylu/wersenian/malenian winylu, akrylowe teropolimery oraz ich mieszanki.
5. Kompozycja według zastrz. od 2 do 6, znamienna tym, że czynnikiem zmniejszającym ciężar jest perlit, a zwłaszcza spieniony perlit nie uszczelniony przed wodą.
6. Kompozycja według zastrz. 8, znamienna tym, że w przypadku, gdy występuje w postaci proszku, jego cząstki mają średnicę równą co najwyżej 200 mikronów.
7. Zastosowanie kompozycji określonej w zastrzeżeniach od 1 do 6 do wytwarzania struktury polegającego na:
- ustawieniu elementów budowlanych obok siebie,
PL 210 591 B1
- zmieszaniu kompozycji zaprawy spajającej z wodą,
- wypeł nianiu przestrzeni pomię dzy elementami budowlanymi otrzymaną zaprawą spajają c ą bez użycia taśmy oraz
- pozostawieniu zaprawy spajają cej do stwardnienia.
8. Zastosowanie według zastrz. 7, w którym stosuje się elementy budowlane, które są płytami gipsowymi pokrytymi okładziną papierową.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0214033A FR2846961B1 (fr) | 2002-11-08 | 2002-11-08 | Composition pour enduit de jointoiement pour elements de construction et procede de realisation d'un ouvrage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL376800A1 PL376800A1 (pl) | 2006-01-09 |
PL210591B1 true PL210591B1 (pl) | 2012-02-29 |
Family
ID=32116489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL376800A PL210591B1 (pl) | 2002-11-08 | 2003-11-07 | Kompozycja zaprawy spajającej dla elementów budowlanych oraz zastosowanie kompozycji |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7594963B2 (pl) |
EP (1) | EP1562874B1 (pl) |
JP (1) | JP2006505481A (pl) |
KR (1) | KR101018732B1 (pl) |
CN (1) | CN100379703C (pl) |
AR (1) | AR041831A1 (pl) |
AU (1) | AU2003295011B2 (pl) |
BR (1) | BR0315440A (pl) |
CA (1) | CA2504923C (pl) |
DK (1) | DK1562874T3 (pl) |
ES (1) | ES2548852T3 (pl) |
FR (1) | FR2846961B1 (pl) |
IL (1) | IL167760A0 (pl) |
MX (1) | MXPA05003397A (pl) |
NO (1) | NO20052705D0 (pl) |
NZ (1) | NZ539265A (pl) |
PL (1) | PL210591B1 (pl) |
RU (1) | RU2005117637A (pl) |
WO (1) | WO2004043874A2 (pl) |
ZA (1) | ZA200503581B (pl) |
Families Citing this family (51)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7208225B2 (en) * | 1995-06-30 | 2007-04-24 | Lafarge Platres | Prefabricated plaster board |
US20040154264A1 (en) * | 2000-08-04 | 2004-08-12 | Colbert Elizabeth A. | Coated gypsum board products and method of manufacture |
FR2846961B1 (fr) * | 2002-11-08 | 2005-02-11 | Lafarge Platres | Composition pour enduit de jointoiement pour elements de construction et procede de realisation d'un ouvrage |
US7469510B2 (en) * | 2004-04-14 | 2008-12-30 | Lafarge Platres | System using a drywall board and a jointing compound |
US7414085B2 (en) * | 2004-04-14 | 2008-08-19 | Lafarge Platres | Coating for wall construction |
US20050252128A1 (en) * | 2004-04-13 | 2005-11-17 | Elizabeth Colbert | Coating for wall construction |
TWI321554B (en) * | 2004-08-25 | 2010-03-11 | Rohm & Haas | Composition for forming a composite material |
US7476430B2 (en) * | 2005-01-18 | 2009-01-13 | Roman Decorating Products, Inc. | Flexible paint for walls and ceilings |
JP4937518B2 (ja) * | 2005-03-24 | 2012-05-23 | 電気化学工業株式会社 | セメント混和材、セメント組成物、及びそれを用いたセメントモルタル |
JP4937520B2 (ja) * | 2005-03-24 | 2012-05-23 | 電気化学工業株式会社 | セメント混和材、セメント組成物、及びそれを用いてなるセメントモルタル |
JP4937519B2 (ja) * | 2005-03-24 | 2012-05-23 | 電気化学工業株式会社 | セメント混和材、セメント組成物、及びそれを用いたセメントモルタル |
US11338548B2 (en) | 2005-06-09 | 2022-05-24 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
US9802866B2 (en) | 2005-06-09 | 2017-10-31 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
US9840066B2 (en) | 2005-06-09 | 2017-12-12 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
US11306028B2 (en) | 2005-06-09 | 2022-04-19 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
US7731794B2 (en) | 2005-06-09 | 2010-06-08 | United States Gypsum Company | High starch light weight gypsum wallboard |
AT502676B1 (de) * | 2005-10-11 | 2007-05-15 | Tulln Zuckerforschung Gmbh | Verdicker für farbsysteme |
KR101352741B1 (ko) * | 2006-03-23 | 2014-02-14 | 허큘레스 인코포레이티드 | 개선된 석고 벽판재용 종이 |
DE102007062772A1 (de) * | 2007-12-27 | 2009-07-02 | Baerlocher Gmbh | Fettsäuresalzgemisch als Hydrophobierungsmittel für Baumaterialien |
DE102007062773A1 (de) * | 2007-12-27 | 2009-07-02 | Baerlocher Gmbh | Hydrophobiertes Bindemittelgemisch und daraus hergestellte Baumaterialien |
US10427978B2 (en) | 2008-04-22 | 2019-10-01 | United States Gypsum Company | Coated building panels and articles containing calcium sulfate hemihydrate |
US20090306251A1 (en) * | 2008-06-05 | 2009-12-10 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Fly ash-based floor patching composition |
NZ595438A (en) * | 2009-03-05 | 2013-02-22 | Csr Building Products Ltd | Plasterboard jointing system comprising a fibrous connective material and joint filling and finishing compounds |
WO2011032103A1 (en) * | 2009-09-11 | 2011-03-17 | National Gypsum Properties, Llc | Low dust joint compound and method of making the same |
JP2011127403A (ja) * | 2009-12-21 | 2011-06-30 | Nitto Sekko Board Kk | パテ材および目地処理方法 |
JP5719109B2 (ja) * | 2009-12-21 | 2015-05-13 | 日東石膏ボード株式会社 | パテ材および目地処理方法 |
US8808448B2 (en) * | 2010-03-12 | 2014-08-19 | Tanja Thomas | Mineral heat-insulation material |
US20110253291A1 (en) * | 2010-04-20 | 2011-10-20 | Level 7, Llc | Drywall finishing method |
JP5535744B2 (ja) * | 2010-04-22 | 2014-07-02 | 株式会社トクヤマ | 樹脂組成物の製造方法 |
CN102644334A (zh) * | 2011-02-21 | 2012-08-22 | 环球水泥股份有限公司 | 石膏板芯材接着表层的制法及其构造 |
JP6154102B2 (ja) * | 2011-05-09 | 2017-06-28 | 吉野石膏株式会社 | 反応硬化形の粉体目地処理材用組成物 |
US9328023B2 (en) * | 2012-10-09 | 2016-05-03 | United States Gypsum Company | Low water drying type joint compound |
US10563408B2 (en) | 2013-10-02 | 2020-02-18 | United States Gypsum Company | Drywall joint tape and method |
US9828504B2 (en) | 2013-12-11 | 2017-11-28 | Henry Company, Llc | Water-resistant products using a wax emulsion |
JP2014101272A (ja) * | 2013-12-24 | 2014-06-05 | Nitto Sekko Board Kk | パテ材および目地処理方法 |
AU2015255229B2 (en) * | 2014-11-11 | 2020-02-06 | Csr Building Products Limited | Jointing Compound |
CA2965834A1 (en) * | 2014-12-11 | 2016-06-16 | Henry Company, Llc | Water-resistant products using a wax emulsion |
JP2015205820A (ja) * | 2015-08-03 | 2015-11-19 | 日東石膏ボード株式会社 | パテ材および目地処理方法 |
CA2998884A1 (en) | 2015-09-24 | 2017-03-30 | Henry Company, Llc | Low-dust products using microcrystalline wax emulsion |
US20170107151A1 (en) * | 2015-10-19 | 2017-04-20 | United States Gypsum Company | Water-resistant gypsum products and methods |
WO2017106289A1 (en) * | 2015-12-14 | 2017-06-22 | Henry Company, Llc | Dust control formulations |
US10513461B2 (en) * | 2016-02-15 | 2019-12-24 | Henry Company, Llc | Low dust additives for joint compounds and joint compounds thereof |
US10737981B2 (en) | 2016-10-12 | 2020-08-11 | United States Gypsum Company | Method for making a lightweight gypsum composition with internally generated foam and products made from same |
CN108424098A (zh) * | 2017-06-15 | 2018-08-21 | 海宁永欣科技咨询有限公司 | 石膏板的制作方法 |
US11453613B2 (en) | 2017-11-07 | 2022-09-27 | United States Gypsum Company | Joint compounds, activators and methods for setting a joint compound and preventing seed setting |
US11236234B2 (en) | 2018-01-03 | 2022-02-01 | United States Gypsum Company | Joint compounds and plasters with a complexometric dye and methods |
US11414352B2 (en) | 2018-04-11 | 2022-08-16 | United States Gypsum Company | Method for making a lightweight gypsum composition with internally generated foam and products made from same |
CN108951980A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-07 | 温州中海建设有限公司 | 一种预应力混凝土双t板拼缝处理方法 |
GB2586951B (en) * | 2019-06-12 | 2024-01-31 | Ardex Group Gmbh | A method and apparatus for processing water treatment residuals |
US11760692B2 (en) | 2020-01-28 | 2023-09-19 | United States Gypsum Company | Setting type joint compound compositions with reduced plaster |
EP3943466A1 (en) * | 2020-07-21 | 2022-01-26 | Saint-Gobain Placo | A filler compound and use of a filler compound |
Family Cites Families (121)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1439289A (en) | 1922-12-19 | Drying | ||
US1993472A (en) | 1932-02-05 | 1935-03-05 | Borsari-Fischer Heinrich | Process for covering walls |
US2109719A (en) | 1936-02-18 | 1938-03-01 | Lester W Brusse | Wall construction |
US2205423A (en) | 1936-12-18 | 1940-06-25 | Ici Ltd | Covering or finish |
US2754795A (en) | 1955-03-28 | 1956-07-17 | Enssle Bruno Eugen | Machine for spraying objects of irregular outline |
US2833139A (en) | 1955-07-12 | 1958-05-06 | Durisol A G Fur Leichtbausoffe | Wall construction |
US2770216A (en) | 1955-08-10 | 1956-11-13 | Alexander Smith Inc | Spraying apparatus for web material |
US2925631A (en) | 1956-05-17 | 1960-02-23 | Carpet Craftsmen Inc | Covering for the interior surfaces of buildings and method of applying same |
US3003979A (en) | 1958-12-05 | 1961-10-10 | United States Gypsum Co | Dry cement composition comprising cellulosic thickener gelled starch, polyvinyl alcohol and polyvinyl acetate |
US3180058A (en) | 1959-07-15 | 1965-04-27 | Kaiser Gypsum Company Inc | Joint structure for plasterboard |
BE620209A (pl) | 1961-07-14 | |||
US3303147A (en) * | 1963-01-15 | 1967-02-07 | Nat Gypsum Co | Dry powder for wallboard joint treatment |
US3297601A (en) * | 1963-08-13 | 1967-01-10 | United States Gypsum Co | Substantially dry joint compound comprising calcium sulfate, polyvinyl acetate and starch |
US3284980A (en) | 1964-07-15 | 1966-11-15 | Paul E Dinkel | Hydraulic cement panel with low density core and fiber reinforced high density surface layers |
US3382119A (en) | 1965-04-02 | 1968-05-07 | Valspar Corp | Method of plastering wall surfaces and joint sealing compound used therein |
US3411926A (en) | 1966-08-01 | 1968-11-19 | Staley Mfg Co A E | Joint cement |
US3708935A (en) | 1966-11-07 | 1973-01-09 | Nat Gypsum Co | Simulated monolithic predecorated wall construction |
US3422587A (en) | 1968-01-05 | 1969-01-21 | Malcolm G Murray | Plasterboard with a remoistenable plaster facing |
US3576091A (en) | 1969-07-24 | 1971-04-27 | Nat Gypsum Co | Drywall joint systems and method for making the same |
BE757569A (fr) | 1969-10-16 | 1971-03-16 | Eastman Kodak Co | Procede pour preparer un support photographique et produit obtenu |
US3984596A (en) | 1971-04-01 | 1976-10-05 | United States Gypsum Company | Decorated gypsum board with expanded inorganic particle coating |
US3819395A (en) | 1971-08-23 | 1974-06-25 | T Yocum | Simulated masonry wall |
BE777477A (fr) * | 1971-12-29 | 1972-06-29 | Maes Gustave P J | Compositions de platre. |
US3907725A (en) | 1973-02-26 | 1975-09-23 | Nat Gypsum Co | Asbestos-free drywall joint compound utilizing attapulgite clay as asbestos substitute |
US3835074A (en) | 1973-04-26 | 1974-09-10 | Hercules Inc | Joint cement compositions |
US3975320A (en) | 1973-05-11 | 1976-08-17 | United States Gypsum Company | By-product gypsum fillers for mica-free joint compounds consisting of synthetic calcium sulphate dihydrate having a mean particle size of 11 or 12 microns |
US4117183A (en) | 1974-07-23 | 1978-09-26 | United States Gypsum Company | Starch-coated paper and gypsum wallboard prepared therewith |
GB1513763A (en) | 1975-05-16 | 1978-06-07 | Nat Gypsum Co | Asbestos-free drywall joint composition |
US4018732A (en) | 1976-01-02 | 1977-04-19 | Gulf Research & Development Company | Adhesive composition |
US4205041A (en) | 1977-09-19 | 1980-05-27 | Hymes Richard H | Tapeless joint compound |
US4178273A (en) | 1978-10-10 | 1979-12-11 | Wausau Homes, Inc. | Fireproof barrier coating compositions |
US4294622A (en) | 1978-10-25 | 1981-10-13 | Weston Research Corporation | Dry wall joint and finishing compounds |
US4238239A (en) | 1978-10-25 | 1980-12-09 | Weston Research, Corporation | Dry wall joint and finishing compounds |
US4287103A (en) | 1980-02-11 | 1981-09-01 | Georgia-Pacific Corporation | Joint composition including starch |
US4372814A (en) | 1981-05-13 | 1983-02-08 | United States Gypsum Company | Paper having mineral filler for use in the production of gypsum wallboard |
US4448639A (en) | 1982-06-24 | 1984-05-15 | United States Gypsum Company | Mineral fiber-containing paper for the production of gypsum wallboard product prepared therewith |
US4454267A (en) | 1982-12-20 | 1984-06-12 | United States Gypsum Company | Lightweight joint compound |
US4661161A (en) * | 1983-05-31 | 1987-04-28 | United States Gypsum Company | Ready-mixed, setting-type cementitious composition having separately packaged accelerator |
US4558079A (en) | 1984-01-24 | 1985-12-10 | Hercules Incorporated | Tape joint cement composition |
GB8421827D0 (en) | 1984-08-29 | 1984-10-03 | Bp Chem Int Ltd | Thickening agents |
US4725477A (en) | 1984-12-13 | 1988-02-16 | National Gypsum Company | Predecorated gypsum board |
US5055323A (en) | 1984-12-13 | 1991-10-08 | National Gypsum Company | Method of making predecorated gypsum board face paper |
US4579610A (en) | 1984-12-13 | 1986-04-01 | National Gypsum Company | Method of making predecorated gypsum board |
US4661164A (en) | 1985-02-15 | 1987-04-28 | Franklin Industries, Inc. | Method of tinting a mineral filler |
US4657594A (en) | 1985-07-05 | 1987-04-14 | Usg Corporation | Lightweight joint compound |
US4859248A (en) | 1985-07-10 | 1989-08-22 | National Starch And Chemical Corporation | Pulse combustion process for the preparation of pregelatinized starches |
US4672787A (en) | 1985-10-25 | 1987-06-16 | Murphy John J | Wall system construction, parts and methods of assembly |
US4686253A (en) | 1986-02-20 | 1987-08-11 | United States Gypsum Company | Lightweight joint compound having improved paintability |
DE3775460D1 (de) | 1986-05-12 | 1992-02-06 | Nat Starch Chem Invest | Zement aus einer stabilisierten staerke-emulsion fuer fugenbaender. |
US4959272A (en) | 1986-11-18 | 1990-09-25 | United States Gypsum Company | Gypsum wallboard paper having imitation manila colored coating |
US4743475A (en) | 1987-02-09 | 1988-05-10 | United States Gypsum Company | Drywall coating composition |
AT388550B (de) | 1987-06-27 | 1989-07-25 | Muanyagipari Kutato Intezet | Verfahren zur hydrophobierung von gipsgegenstaenden |
CA1341084C (en) | 1987-11-16 | 2000-08-15 | George W. Green | Coated fibrous mat-faced gypsum board resistant to water and humidity |
US5230200A (en) | 1988-10-31 | 1993-07-27 | Douglas Waymon J | Wallboard and method of joining wallboards |
US5039341A (en) | 1988-12-19 | 1991-08-13 | The Dow Chemical Company | Binder composition comprises a blend of a high viscosity and low viscosity hydroxypropyl methylcellulose ether, and a tape joint composition containing such binder |
US4965031A (en) | 1989-02-24 | 1990-10-23 | The Celotex Corporation | Continuous production of gypsum board |
US4972013A (en) | 1989-02-28 | 1990-11-20 | Air Products And Chemicals, Inc. | Emulsion binders for joint compounds |
GB2228931A (en) * | 1989-03-10 | 1990-09-12 | Polycells Products Limited | Calcium sulphate filler composition |
US5143757A (en) | 1989-03-17 | 1992-09-01 | SKINNER George | Encapsulating a substrate |
US5019195A (en) | 1989-03-17 | 1991-05-28 | Skinner George F | Method of encapsulating a coated substrate |
US4988543A (en) | 1989-09-25 | 1991-01-29 | Ecole Polytechnique | Process for incorporation of a phase change material into gypsum wallboards and other aggregate construction panels |
ATE130898T1 (de) | 1989-12-14 | 1995-12-15 | Walls J P Inc | Verfahren zur zusammenfügung von wandtafeln zur herstellung einer versteckten fuge. |
US5207830A (en) | 1990-03-21 | 1993-05-04 | Venture Innovations, Inc. | Lightweight particulate cementitious materials and process for producing same |
US5088260A (en) | 1990-07-23 | 1992-02-18 | Barton James J | System and method for joining structural panels |
US5135805A (en) * | 1990-07-27 | 1992-08-04 | Georgia-Pacific Corporation | Method of manufacturing a water-resistant gypsum composition |
CA2065231A1 (en) | 1990-09-17 | 1992-03-18 | Peter M. Attard | Clay-free, asbestos-free and glass microbubble-free joint compounds |
US5102462A (en) | 1990-12-12 | 1992-04-07 | Aqualon Company | High productivity joint compounds |
FR2671795B1 (fr) * | 1991-01-22 | 1994-03-11 | Lafarge Platres | Enduit pour joint. |
US5079042A (en) | 1991-02-21 | 1992-01-07 | Solid Products, Inc. | Drywall joint finishing system |
FR2678652B1 (fr) | 1991-07-02 | 1993-09-24 | Platres Lafarge Sa | Papier utile comme papier de revetement pour les plaques de platre et ses procedes de preparation. |
US5258069A (en) | 1992-02-24 | 1993-11-02 | Aqualon Company | Process for preparing joint, spackling and texture compounds for gypsum dry walls |
US5277712A (en) * | 1992-08-20 | 1994-01-11 | Louisiana-Pacific Corporation | Dry mix-type joint compounds, compositions therefrom and methods for filling drywall joints with same |
CH684945A5 (de) | 1993-03-30 | 1995-02-15 | Warmoctro Bv | Feinputzmasse. |
US5334243A (en) | 1993-05-04 | 1994-08-02 | The Dow Chemical Company | Crack inhibitor for tape joint compositions |
GB2281231B (en) | 1993-07-12 | 1997-11-19 | Bpb Industries Plc | A method of manufacturing multilayer plasterboard and apparatus therefor |
DE4331141C2 (de) | 1993-09-14 | 1999-09-23 | Rigips Gmbh | Fugenfüller |
US5908821A (en) | 1994-05-11 | 1999-06-01 | Procter & Gamble Company | Dye transfer inhibiting compositions with specifically selected metallo catalysts |
CA2139373C (en) | 1994-05-12 | 2002-06-25 | Therese A. Espinoza | Ready-mixed, setting type joint compound |
US6105325A (en) | 1995-06-30 | 2000-08-22 | Lafarge Platres | Method, assembly and additional coat for the construction of interior works |
US7208225B2 (en) | 1995-06-30 | 2007-04-24 | Lafarge Platres | Prefabricated plaster board |
FR2736079B1 (fr) | 1995-06-30 | 1997-08-14 | Lafarge Platres | Procede, ensemble et enduit complementaire de construction de second oeuvre |
JP3158997B2 (ja) | 1995-09-08 | 2001-04-23 | 信越化学工業株式会社 | 水溶性有機ケイ素化合物の製造方法 |
US5653797A (en) | 1996-04-26 | 1997-08-05 | National Gypsum Company | Ready mixed setting-type joint compound and method of making same |
US5922447A (en) | 1996-09-16 | 1999-07-13 | United States Gypsum Company | Lightweight gypsum board |
US5869166A (en) | 1996-11-12 | 1999-02-09 | Armstrong World Industries, Inc. | High solids, low shrinkage coating |
US5879825A (en) * | 1997-01-07 | 1999-03-09 | National Gypsum Company | Gypsum wallboard and method of making same |
US5987835A (en) | 1997-02-27 | 1999-11-23 | Santarossa; Ned | Exterior insulating finish panel system |
US6177180B1 (en) | 1997-06-02 | 2001-01-23 | Armstrong World Industries, Inc. | Composite construction board with load bearing properties |
US5945198A (en) | 1997-09-12 | 1999-08-31 | United States Gypsum Company | Coated wallboard employing unbleached face paper comprising a coating containing soy protein |
US6221521B1 (en) | 1998-02-03 | 2001-04-24 | United States Gypsum Co. | Non-combustible gypsum/fiber board |
US6406779B1 (en) | 1998-02-03 | 2002-06-18 | United State Gypsum Company | Gypsum/fiber board with improved surface characteristics |
US6171388B1 (en) | 1998-03-17 | 2001-01-09 | Rhodia Inc. | Lightweight gypsum composition |
EP1064236B1 (en) | 1998-03-24 | 2002-08-21 | BPB plc | Ready made cementitious composition |
US6238476B1 (en) | 1998-06-24 | 2001-05-29 | Mark A. Sprinkle | Method of curing drywall compound |
US6358309B1 (en) * | 1998-12-10 | 2002-03-19 | 3M Innovative Properties Company | Low dust wall repair compound |
US6217646B1 (en) * | 1999-04-26 | 2001-04-17 | Daubois Inc. | Sculptable and breathable wall coating mortar compound |
US6268042B1 (en) | 1999-05-11 | 2001-07-31 | United States Gypsum Company | High strength low density board for furniture industry |
US6165261A (en) | 1999-06-10 | 2000-12-26 | Ergon, Inc. | Water-resistant gypsum composition |
US6106607A (en) | 1999-09-10 | 2000-08-22 | Dow Corning Corporation | Composition for hydrophobing gypsum and methods for the preparation and use thereof |
SE515206C2 (sv) | 1999-10-27 | 2001-06-25 | Bpb Gyproc Nordic East Ab | Sätt vid behandling av gipsskivor eller -plattor |
DE10003495C2 (de) * | 2000-01-27 | 2003-04-03 | Wacker Polymer Systems Gmbh | Hydrophobierungsmittel zur Hydrophobierung von gipsgebundenen Baustoffen, Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung |
US6673144B2 (en) | 2000-02-11 | 2004-01-06 | United States Gypsum Company | Joint compound providing low dusting and good gloss retention |
MXPA02010603A (es) | 2000-04-26 | 2003-03-10 | Nat Gypsum Properties Llc | Compuesto de union y metodo para hacer el mismo. |
FR2811978B1 (fr) | 2000-07-18 | 2002-10-11 | Lafarge Platres | Enduit de jointement pour element de construction, son procede de preparation et procede de realisation d'un ouvrage |
US20040154264A1 (en) | 2000-08-04 | 2004-08-12 | Colbert Elizabeth A. | Coated gypsum board products and method of manufacture |
EP1182235A1 (en) | 2000-08-24 | 2002-02-27 | Rohm And Haas Company | Exterior finishing composition, grout, and trowel paste |
US6884830B1 (en) * | 2000-09-06 | 2005-04-26 | Air Products Polymers, L.P. | Flexible setting joint compound and method for making flexible joints |
DE10064083C2 (de) * | 2000-12-21 | 2003-07-03 | Wacker Polymer Systems Gmbh | Gips-Zusammensetzungen mit verbesserter Haftung auf Kunststoff- und Metalloberflächen |
FR2818968B1 (fr) * | 2001-01-03 | 2004-10-08 | Acrystal | Materiau composite sans solvant, a hydrophobie renforcee, constitue principalement de sulfate de calcium et de polymeres acryliques |
US20030086114A1 (en) * | 2001-11-05 | 2003-05-08 | Cherry Darrel D. | Identifying printing devices based on attributes of information to be printed |
US6776359B2 (en) | 2001-11-06 | 2004-08-17 | Kolene Corporation | Spray nozzle configuration |
US6663979B2 (en) | 2001-12-19 | 2003-12-16 | United States Gypsum Company | Coating for gypsum board face with uniform gloss intensity |
US6902615B2 (en) * | 2002-11-06 | 2005-06-07 | Haggai Shoshany | Gypsum product and method therefor |
FR2846961B1 (fr) * | 2002-11-08 | 2005-02-11 | Lafarge Platres | Composition pour enduit de jointoiement pour elements de construction et procede de realisation d'un ouvrage |
US20040209074A1 (en) | 2003-04-17 | 2004-10-21 | Georgia-Pacific Gypsum Corporation | Mat faced gypsum board |
US7241828B2 (en) | 2003-09-24 | 2007-07-10 | H.B. Fuller & Co. | Textured grout composition, dispenser therefor, and method of use |
US7989370B2 (en) | 2003-10-17 | 2011-08-02 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Interior wallboard and method of making same |
US20050252128A1 (en) | 2004-04-13 | 2005-11-17 | Elizabeth Colbert | Coating for wall construction |
US20050246993A1 (en) | 2004-04-13 | 2005-11-10 | Elizabeth Colbert | System using a drywall board and a jointing compound |
US7469510B2 (en) * | 2004-04-14 | 2008-12-30 | Lafarge Platres | System using a drywall board and a jointing compound |
US7414085B2 (en) * | 2004-04-14 | 2008-08-19 | Lafarge Platres | Coating for wall construction |
-
2002
- 2002-11-08 FR FR0214033A patent/FR2846961B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-10-24 AR ARP030103909A patent/AR041831A1/es unknown
- 2003-11-07 KR KR1020057007541A patent/KR101018732B1/ko active IP Right Grant
- 2003-11-07 US US10/534,231 patent/US7594963B2/en active Active
- 2003-11-07 MX MXPA05003397A patent/MXPA05003397A/es active IP Right Grant
- 2003-11-07 ES ES03786003.8T patent/ES2548852T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-07 EP EP03786003.8A patent/EP1562874B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-07 JP JP2004550757A patent/JP2006505481A/ja active Pending
- 2003-11-07 RU RU2005117637/03A patent/RU2005117637A/ru not_active Application Discontinuation
- 2003-11-07 PL PL376800A patent/PL210591B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2003-11-07 CN CNB2003801017616A patent/CN100379703C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-11-07 NZ NZ539265A patent/NZ539265A/en unknown
- 2003-11-07 DK DK03786003.8T patent/DK1562874T3/en active
- 2003-11-07 BR BR0315440-8A patent/BR0315440A/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-11-07 CA CA2504923A patent/CA2504923C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-07 WO PCT/FR2003/003333 patent/WO2004043874A2/fr active Application Filing
- 2003-11-07 AU AU2003295011A patent/AU2003295011B2/en not_active Ceased
-
2005
- 2005-03-30 IL IL167760A patent/IL167760A0/en unknown
- 2005-05-05 ZA ZA200503581A patent/ZA200503581B/en unknown
- 2005-06-06 NO NO20052705A patent/NO20052705D0/no not_active Application Discontinuation
-
2009
- 2009-05-26 US US12/472,055 patent/US7842218B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2004043874A2 (fr) | 2004-05-27 |
US7842218B2 (en) | 2010-11-30 |
RU2005117637A (ru) | 2006-02-27 |
KR20050072460A (ko) | 2005-07-11 |
FR2846961B1 (fr) | 2005-02-11 |
AR041831A1 (es) | 2005-06-01 |
BR0315440A (pt) | 2005-08-16 |
ES2548852T3 (es) | 2015-10-21 |
EP1562874B1 (fr) | 2015-07-01 |
CA2504923A1 (en) | 2004-05-27 |
MXPA05003397A (es) | 2005-06-22 |
ZA200503581B (en) | 2006-05-31 |
AU2003295011B2 (en) | 2008-10-16 |
NZ539265A (en) | 2006-10-27 |
CN100379703C (zh) | 2008-04-09 |
KR101018732B1 (ko) | 2011-03-04 |
EP1562874A2 (fr) | 2005-08-17 |
DK1562874T3 (en) | 2015-10-05 |
NO20052705L (no) | 2005-06-06 |
NO20052705D0 (no) | 2005-06-06 |
FR2846961A1 (fr) | 2004-05-14 |
CN1705622A (zh) | 2005-12-07 |
WO2004043874A3 (fr) | 2004-06-24 |
US20060048684A1 (en) | 2006-03-09 |
PL376800A1 (pl) | 2006-01-09 |
US20090229736A1 (en) | 2009-09-17 |
CA2504923C (en) | 2011-11-01 |
JP2006505481A (ja) | 2006-02-16 |
AU2003295011A1 (en) | 2004-06-03 |
US7594963B2 (en) | 2009-09-29 |
IL167760A0 (en) | 2009-02-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL210591B1 (pl) | Kompozycja zaprawy spajającej dla elementów budowlanych oraz zastosowanie kompozycji | |
US5336318A (en) | Clay-free, asbestos-free and glass microbubble-free drying type joint compounds | |
US10752551B2 (en) | Construction chemical formulation | |
US5277712A (en) | Dry mix-type joint compounds, compositions therefrom and methods for filling drywall joints with same | |
PL204510B1 (pl) | Zaprawa wiążąca do elementów konstrukcyjnych i sposób wiązania elementów konstrukcyjnych | |
MX2007014689A (es) | Composiciones para piso de alta resistencia. | |
EP2524960B1 (en) | Admixture composition for a tile cement mortar and a tile cement mortar composition comprising the same | |
US20140208684A1 (en) | Jointing and surface compound for construction elements, its preparation process and building process of a structure | |
GB2048235A (en) | Improved Joint Cement | |
EP1546059A1 (en) | Cement-based thin-set mortar | |
JP5155846B2 (ja) | セメント用膨張材組成物 | |
US3826663A (en) | Plaster additive and plaster compositions | |
US20210230067A1 (en) | Setting type joint compound compositions with reduced plaster | |
US3232778A (en) | Method of forming highly bonded shrink resistant plaster coating | |
US6790277B2 (en) | Lightweight joint treatment formulation | |
CN107522506A (zh) | 一种高附着力复合轻质条板及其制备方法 | |
HU227933B1 (en) | Dry mix for making indoor stucco | |
JPS6215502B2 (pl) | ||
JP4827162B2 (ja) | セメント系表面被覆材 | |
RU2278086C2 (ru) | Сухая штукатурная смесь | |
JPH05147996A (ja) | セメントモルタル組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20121107 |