PL210418B1 - Urządzenie do nagrzewania wsadów w procesie lutowania elementów wielościennych - Google Patents

Urządzenie do nagrzewania wsadów w procesie lutowania elementów wielościennych

Info

Publication number
PL210418B1
PL210418B1 PL381155A PL38115506A PL210418B1 PL 210418 B1 PL210418 B1 PL 210418B1 PL 381155 A PL381155 A PL 381155A PL 38115506 A PL38115506 A PL 38115506A PL 210418 B1 PL210418 B1 PL 210418B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
heating
furnace
soldering
heat capacity
heating chamber
Prior art date
Application number
PL381155A
Other languages
English (en)
Other versions
PL381155A1 (pl
Inventor
Piotr Skarbiński
Sławomir Woźniak
Original Assignee
Seco Warwick Społka Akcyjna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seco Warwick Społka Akcyjna filed Critical Seco Warwick Społka Akcyjna
Priority to PL381155A priority Critical patent/PL210418B1/pl
Publication of PL381155A1 publication Critical patent/PL381155A1/pl
Publication of PL210418B1 publication Critical patent/PL210418B1/pl

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do nagrzewania wsadów w procesie lutowania elementów wielościennych, zwłaszcza o znacznie zróżnicowanych wymiarach i pojemności cieplnej.
Proces lutowania piecowego elementów typu wymienniki ciepła wymaga odpowiednich parametrów technicznych, zarówno dotyczących gabarytów komory grzewczej pieca, jak również termicznych. Szczególnie istotna, zwłaszcza w przedziale temperaturowym od 550°C do 680°C-700°C, jest dynamika nagrzewania wsadu z prędkością 30°C/min. Jest to bardzo ważne i trudne zadanie, szczególnie w przypadku lutowania wsadów mają cych dużą masę i powierzchnię . Zatem, by zapewnić w takim przypadku odpowiednią dynamikę nagrzewania, należy stosować przewymiarowane systemy grzejne lub wprowadzić nagrzewanie wstępne w oddzielnych komorach. Systemy grzejne o dużej mocy nie będą w pełni wykorzystywane przy nagrzewaniu wsadu o dużym zróżnicowaniu wymiarów i masy.
Dotychczasowe rozwiązania są zatem mało uniwersalne jeśli chodzi o lutowanie wsadów o zróż nicowanej wielkoś ci i pojemności cieplnej. Proces nagrzewania przy zastosowanym rozwią zaniu konstrukcyjnym wymaga doprowadzenia pieca do ściśle określonej temperatury, a dopiero po tym następuje załadowanie wsadu oraz szybkie nagrzewanie i lutowanie, z odpowiednią dynamiką przyrostu temperatury. Do realizacji tego procesu wykorzystuje się wcześniej nagrzany w piecu wkład akumulacyjny.
Istotę wynalazku stanowią segmentowe wkłady akumulacyjne, których gniazda są usytuowane w dolnej części komory grzewczej, pomiędzy wałkami transportowymi przenośnika wsadów.
Korzystnym jest, gdy segment wkładu akumulacyjnego stanowi osadzony na konstrukcji szkieletowej zestaw, korzystnie stalowych, prostokątnych i wzajemnie równoległych blach wewnętrznych o grubości odpowiadającej wymaganej pojemności cieplnej wkładu akumulacyjnego, ograniczony dwiema, stanowiącymi obudowę zestawu, blachami skrajnymi o zwiększonych wymiarach.
Urządzenie według wynalazku nie wymaga nadwyżek mocy na elementach grzejnych, co powoduje, że nagrzewanie wsadów o różnych wymiarach i pojemnościach akumulacyjnych jest bardziej ekonomiczne w porównaniu z dotychczas stosowanymi urządzeniami.
Wynalazek zostanie przybliżony na podstawie przykładowego rozwiązania pokazanego na rysunku, na którym poszczególne figury przedstawiają:
- fig. 1 - rzut boczny urz ądzenia w częściowym przekroju;
- fig. 2 - rzut czołowy urządzenia w częściowym przekroju;
- fig. 3 - odkryty i powiększony fragment rzutu bocznego urządzenia;
- fig. 4 - rzut boczny wkładu akumulacyjnego;
- fig. 5 - rzut czołowy wkładu akumulacyjnego.
Urządzenie do lutowania zasadniczo stanowi piec grzewczy, wykonany w technologii Cupro-Braze. Piec ten jest umieszczony w obudowie 1, wykonanej z blach i kształtowników ze stali węglowej zwykłej jakości. Poszczególne elementy budowy 1 są ze sobą zespawane tak, aby zagwarantować określony wysoki poziom szczelności. Wewnętrzne ściany obudowy 1 są wyłożone izolacją cieplną 2, wykonaną z materiałów włóknistych na bazie tlenków aluminium. Komora grzewcza 3 pieca, podczas procesu nagrzewania wsadu 10, jest szczelnie obustronnie zamknięta drzwiami termicznymi 5, również z izolacją cieplną.
W dolnej części komory jest usytuowany przenośnik wałkowy, na którego wałkach 6 jest przemieszczany wsad 10. Wałki 6 są napędzane za pośrednictwem motoreduktora, poprzez przekładnię łańcuchową i szereg kół łańcuchowych osadzonych na ich końcach.
W odstępy pomiędzy rolkami 6, na spodzie komory grzewczej 3, wstawiane są segmenty wkładu akumulacyjnego 7. Pojedynczy segment jest wykonany ze stalowych blach wewnętrznych 7.2, usytuowanych pomiędzy blachami skrajnymi 7.1, na konstrukcji szkieletowej 7.3 z okrągłych prętów stalowych. Blachy skrajne 7.1 oraz wewnętrzne 7.2, wykonane z odpowiednio dobranego gatunku stali, mają kształt prostokątów, o wymiarach dostosowanych do gabarytów pieca. Podstawę pojedynczego segmentu wkładu akumulacyjnego 7 tworzą boki dwóch skrajnych i dwóch wewnętrznych blach, które są większe niż pozostałe blachy wewnętrzne. Poszczególne segmenty, charakteryzujące się określoną pojemnością cieplną oraz powierzchniowym współczynnikiem wymiany ciepła, są odpowiednio do potrzeb rozmieszczane w komorze pieca. Dodatkowo, konstrukcja elementów grzewczych 4 zależy od rodzaju zastosowanego zasilającego czynnika energetycznego, ponieważ piec może być zasilany gazem lub energią elektryczną.
PL 210 418 B1
Nagrzewanie wsadu 10 - w zależności od jego wielkości - odbywa się po uprzednim nagrzaniu komory grzewczej 3 wraz z wkładem akumulacyjnym do określonej temperatury. Proces nagrzewania jest wspomagany wymuszoną, ciągłą cyrkulacją atmosfery złożonej z czystego azotu wokół elementów grzewczych 4 pieca, w komorze grzewczej 3. Cyrkulacja atmosfery jest wymuszana poprzez wirnik 9 mieszarki atmosfery 8, zamocowanej na obudowie 1 pieca.

Claims (2)

1. Urządzenie do nagrzewania wsadów w procesie lutowania elementów wielościennych o znacznie zróżnicowanych wymiarach i pojemności cieplnej, składające się zasadniczo z pieca z komorą grzewczą w szczelnej obudowie, przenośnika, korzystnie wałkowego, do przemieszczania wsadów oraz mieszarki atmosfery, znamienne tym, że jest dodatkowo wyposażone w wielosegmentowe wkłady akumulacyjne (7), których gniazda są usytuowane w dolnej części komory grzewczej (3), pomiędzy wałkami transportowymi (6) przenośnika wsadów (10).
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że segment wkładu akumulacyjnego (7) stanowi osadzony na konstrukcji szkieletowej (7.3) zestaw, korzystnie stalowych, prostokątnych i wzajemnie równoległych blach wewnętrznych (7.2), o grubości odpowiadającej wymaganej pojemności cieplnej wkładu akumulacyjnego (7), ograniczony dwiema, stanowiącymi obudowę zestawu, blachami skrajnymi (7.1) o zwiększonych wymiarach.
PL381155A 2006-11-27 2006-11-27 Urządzenie do nagrzewania wsadów w procesie lutowania elementów wielościennych PL210418B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL381155A PL210418B1 (pl) 2006-11-27 2006-11-27 Urządzenie do nagrzewania wsadów w procesie lutowania elementów wielościennych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL381155A PL210418B1 (pl) 2006-11-27 2006-11-27 Urządzenie do nagrzewania wsadów w procesie lutowania elementów wielościennych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL381155A1 PL381155A1 (pl) 2008-06-09
PL210418B1 true PL210418B1 (pl) 2012-01-31

Family

ID=43035446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL381155A PL210418B1 (pl) 2006-11-27 2006-11-27 Urządzenie do nagrzewania wsadów w procesie lutowania elementów wielościennych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL210418B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL381155A1 (pl) 2008-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5711583B2 (ja) リフロー装置
CN215373457U (zh) 一种连续式生产隧道窑
WO2020218341A1 (ja) 熱分解装置
PL210418B1 (pl) Urządzenie do nagrzewania wsadów w procesie lutowania elementów wielościennych
US7399180B2 (en) Brazing furnace
US20030118966A1 (en) Thermal treatment apparatus
CN209816219U (zh) 一种具有预热回收利用结构的台车式回火炉
CN108613504A (zh) 工件除油装置
JPS5942057B2 (ja) 被加工片、特に条帯を加熱する方法およびその装置
PL179713B1 (pl) Pakiet blach grzejnych do regeneracyjnych wymienników ciepla PL PL
US1959095A (en) Roll table
JP7180019B1 (ja) 連続加熱炉
JPH11230678A (ja) 連続加熱炉
PL174640B1 (pl) Sposób suszenia i wypalania kształtek ceglanych oraz wkładka do suszenia i wypalania kształtek ceglanych
JP3277218B2 (ja) アルミニューム製熱交換器の熱処理炉及びその熱交換器の製造方法
US20110114621A1 (en) Retort Furnace for Heat Treating Metal Workpieces
CN216274280U (zh) 一种高效节能双蓄热加热方式的高炉煤气室式加热炉
US12422192B2 (en) Heat treatment furnace
JP7621560B2 (ja) 熱処理システム及び熱処理炉が備える雰囲気置換構造
WO2011053184A1 (ru) Цепь для цепной завесы вращающейся печи
CN208644000U (zh) 一种加热炉
JP2025060444A (ja) 搬送加熱装置
JPS60131914A (ja) バツチ式熱処理装置
JPH031474Y2 (pl)
CN120926732A (zh) 一种窑炉余热利用装置及节能型窑炉