PL20890B1 - Sposób otrzymywania alkoholoamin. - Google Patents

Sposób otrzymywania alkoholoamin. Download PDF

Info

Publication number
PL20890B1
PL20890B1 PL20890A PL2089032A PL20890B1 PL 20890 B1 PL20890 B1 PL 20890B1 PL 20890 A PL20890 A PL 20890A PL 2089032 A PL2089032 A PL 2089032A PL 20890 B1 PL20890 B1 PL 20890B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ammonia
weight
temperature
dichlorohydrin
parts
Prior art date
Application number
PL20890A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL20890B1 publication Critical patent/PL20890B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu otrzymywania produktów dzialania amo- njaku na dwuchlorohydryne. Dotychczaso¬ we prace w tym kierunku, uskuteczniane glównie przez Bertlielota (i Luca), jak równiez Clausa, doprowadzaly do otrzy¬ mywania bezpostaciowych cial, nierozpu¬ szczalnych w zadnych rozpuszczalnikach i wskutek tego nie nadajacych sie do reakcyj chemicznych, jak równiez do innych celów.Wynalazek niniejszy polega na stwier¬ dzeniu, ze mozna otrzymywac produkty oleiste lub syropowe, rozpuszczalne i tech¬ nicznie cenne, gdy na niepodstawiona dwu- chlorowcohydfeyne alkoholu wielowarto- sciowego dziala sie amonjakiem w tempera- turtze ponizej 100°C i temperature te utrzy¬ muje równiez przy wyodrebnianiu i ewen- tualnem oczyszczaniu powstalego produk¬ tu. Jezeli jednak dzialanie amonjakiem przeprowadza sie w obecnosci wody, to wówczas temperature mozna poczatkowo podniesc do 100°C lub powyzej, baczac jednak, aby temperatura obnizyla sie do 100°C zanim produkt reakcji przejdzie w stan staly.Reakcja ta moze przebiegac w obecno¬ sci rozpuszczalników lub cial rozcienczaja¬ cych, jak alkoholu lub wody, lub bez nich.Produkty, otrzymywane sposobem we¬ dlug wynalazku niniejszego, mozna stoso¬ wac do reakcyj syntetycznych, jak równiez do celów leczniczych lub kosmetycznych.Ponizej podano kilka przykladów wy-konania sposobu wedft*£ wynalazku, jed¬ nakze wynalazek nie ogranicza sie do po¬ danych szczególów.Przyklad I. 1185 czesci wagowych roztworu amonjaku w alkoholu absolut¬ nym (otrzymanego przez wprowadzenie 240 czesci wagowych suchego amonjaku do 1000 czesci wagowych alkoholu absolut- nego w 0°C) dodaje sie do 1000 czesci wa¬ gowych a - dwuchlorohydryny i otrzyma¬ na mieszanine przechowuje sie, w szczelnie zamknietem naczyniu? w temperaturze 16 do 18°C, wstrzasajac od czasu do czasu, w ciagu 10 dni. N^stepwe przezroczysty alkoholowy lug macierzysty oddziela sie od wytworzonych krysztalów chlorku amo¬ nu przez saczenie, krysztaly chlorku amo¬ nu przemywa sie alkoholem absolutnym, a czysty przesacz alkoholowy wraz z alkoho¬ lem, sluzacym do przemywania, poddaje sie destylacji pod zmniejszonem cisnie¬ niem w temperaturze 30 do 35°Cf w celu usuniecia zen alkoholu i amonjaku.Pozostalosc tworzy czysty, zólty, bar¬ dzo lepki olej, rozpuszczalny w wodzie i alkoholu, ale nierozpuszczalny w eterze.W razie potrzeby poddaje sie otrzy¬ many produkt reakcji oczyszczania wedlug jednego z nastepujacych sposobów.Sposób 1. Z surowego produktu reak¬ cji, to jest z produktu, otrzymanego po od¬ destylowaniu alkoholu i amonjaku, usuwa sie znajdujaca sie w nim ewentualnie a - dwuchlorohydryne przez oddestylo¬ wanie jej pod zmniejszonem cisnieniem (15 do 18 mm) w temperaturze 70 do 80°C.Poniewaz wytworzony produkt jest wrazliwy na dzialanie ciepla, nie nalezy wiec przekraczac temperatury 70 — 80°C Produkt, otrzymany po destylacji, jest to czysty, zólty i bardzo gesty syrop o konsystencji bardzo gestego miodu lub terpentyny weneckiej.Sposób 2. Surowa mase reakcyjna, o- trzymana po oddestylowaniu alkoholu i amonjaku, ugniata sie z dodawanemi ko¬ leino porcjami eteru dopóty, az próbka uzytegp eteru, po odparowaniu, przestanie wykazywac pozostalosc, poczem mase te suszy sie pod zmniejszonem cisnieniem, w temperaturze pokojowej.Produkt ostateczny jest to prawie czysty, zólty syrop o konsystencji bardzo gestego miodu lub terpentyny weneckiej.Sposób 3. Mieszanine reakcyjna, za¬ wierajaca jeszcze alkohol i amonjak, wkra- pla sie powoli do duzej ilosci eteru, stale mieszajac. Powstaly mleczny osad o po¬ staci masy qpstowi^ef zbiera sie czesciowo na powierzchni sciarr i czesciowo na dnie naczynia, w któretn odbywa sie stracanie.Po usunieciu prawie czystego lugu macie¬ rzystego przez zlewanie, pozostaly osad zbiera sie i ugniata z dodawanemi kolej¬ no porcjami eteru dopóty, az próbka uzy¬ tego eteru, po odparowaniu, przestanie wy¬ kazywac pozostalosc, poczem osad ten suszy sie pod zmniejszonem cisnieniem w temperaturze pokojowej. Produkt osta¬ teczny stanowi zólta mase o konsystencji terpentyny weneckiej.Sposób 4. Surowy produkt reakcji, to jest produkt, otrzymany po oddestylowa¬ niu alkoholu i amonjaku, lub tez produkt, otrzymany po oddestylowaniu niezmienio¬ nej a - dwuchlorohydryny (pierwszy spo¬ sób oczyszczania), rozpuszcza sie w malej ilosci wody, poczem powstaly czysty roz¬ twór oziebia sie do 8°C i straca, stale mieszajac, zapomoca 20% roztworu we¬ glanu sodowego. Powstaly oleisty osad osiada na dnie naczynia jako gesta, metna masa oleista. Po kilkogodzinnem odstaniu sie, oleisty osad oddziela sie od luigu macierzystego przez zlewanie. Osta¬ teczny produkt rozpuszcza sie w wodzie, alkoholu rozcienczonym, alkoholu metylo¬ wym i suszy go w prózni w temperaturze pokojowej.Przyklad II. Proces przeprowadza sie tak, jak w przykladzie I, z ta jedbak róz- — 2 —nica, te zamiast 1185 czesci wagowych al¬ koholowego roztworu amonjaku stosuje sie 1702 czesci wagowych alkoholowego roz¬ tworu amonjaku.Przyklad III. Proces przeprowadza sie tak, jak w przykladzie I, z ta jednak róz¬ nica, ze zamiast 1185 czesci wagowych al¬ koholowego roztworu amonjaku stosuje sie 2040 czesci wagowych alkoholowego roz¬ tworu amonjaku.Przyklad IV. Proces przeprowadza sie tak, jak w przykladzie I, z ta jednak rózni¬ ca, ze zamiast 1185 czesci wagowych alko¬ holowego roztworu amonjaku stosuje sie 2720 czesci wagowych alkoholowego roz¬ tworu amonjaku.Przyklad V. Proces przeprowadza sie tak, jak w przykladzie I, z ta jednak róz¬ nica, ze zamiast 1185 czesci wagowych al¬ koholowego roztworu amonjaku stosuje sie 170 czesci wagowych alkoholowego roztwo¬ ru amonjaku.Przyklad VI. Proces przeprowadza sie tak, jak w przykladzie I, z ta jednak róz¬ nica, ze zamiast 1185 czesci wagowych al¬ koholowego roztworu amonjaku stosuje sie 340 czesci wagowych alkoholowego roz¬ tworu amonjaku.Przyklad VII. Proces przeprowadza sie tak, jak w przykladzie I, z ta jednak róznica, ze zamiast 1185 czesci wagowych alkoholowego roztworu amonjaku stosuje sie 680 czesci wagowych alkoholowego roztworu amonjaku.Przyklad VIII. Proces przeprowadza sie tak, jak w którymkolwiek z wyzej po¬ danych .przykladów, z ta róznica, ze czas trwania reakcji zamiast 10 dni wynosi 20 do 40 dni.Procesy, podane w poprzednich przy¬ kladach mozna równiez przeprowadzac w ten sposób, ze a - dwuchlorohydryne roz¬ puszcza sie w odpowiedniej ilosci alkoholu i odpowiedniej ilosci amonjaku, który wpro¬ wadza sie do alkoholowego roztworu dwu- chlorohydryny w postaci suchego gazowe¬ go amonjaku, najkorzystniej przy jedno- czesnem oziebianiu.Przyklad IX. Proces przeprowadza sie tak, jak w przykladzie I, z ta jednak róz¬ nica, ze reakcja odbywa sie w temperatu¬ rze 75°C w autoklawie, a czas jej trwania wynosi 3 godziny.Ostateczny produkt ma wyglad i wla¬ sciwosci produktu, otrzymywanego wedlug przykladu I.Przyklad X. Proces przeprowadza sie tak, jak w przykladzie I, z ta jednak róz¬ nica, ze reakcja odbywa sie w temperatu¬ rze 50°C w autoklawie w ciagu 3 godzin.Koncowy produkt ma wyglad i wlasci¬ wosci produktu, otrzymywanego wedlug przykladu I.Przyklad XI. Proces przeprowadza sie tak, jak w przykladzie II, z ta jednak róz¬ nica, ze reakcja odbywa sie w temperatu¬ rze 50°C w autoklawie, przyczem czas trwania reakcji wynosi 3 godziny.Produkt koncowy ma wyglad i wlasci¬ wosci produktu, otrzymanego wedlug przy¬ kladu II.Techniczne korzysci sposobu wedlug wynalazku jasno wynikaja z faktu, ze w ra¬ zie przeprowadzania procesu wedlug jed¬ nego z poprzednich przykladów w tempe¬ raturze 100 — 105°C otrzymuje sie bezpo¬ staciowy produkt nierozpuiszczajacy sie wzglednie slabo rozpuszczajacy sie w wo¬ dzie, alkoholu lub podobnym rozpuszczal¬ niku i wskutek tego nienadajacy sie do uzytku.Przyfklad XII. Produkt koncowy, o- trzymany wedlug jednego z przykladów I — XI, najkorzystniej po oczyszczeniu go zapomoca jednego ze sposobów oczyszcza¬ nia, podanych w przykladzie I, ogrzewa sie w temperaturze 100°C w ciagu 15 do 60 godzin. Podczas tego ogrzewania produkt przemienia sie w przezroczysty lub prze¬ swiecajacy zywicowaly produkt rozpu¬ szczalny w wodzie.Przyklad XIII. 1000 czesci wagowych — 3 -23%-owego wodnego roztworu aiaofejaku dodaje sie do 1000 czesci wagowych a-dwu- chlorohydryny, umieszczonej w szczel¬ nie zamknietern naczyniu, poczem wytwo¬ rzona mieszanine wstrzasa sie bez ogrze¬ wania. Poniewaz reakcja ta jest egzoter¬ miczna, wiec temperatura w ciagu krótkie¬ go czasu podnosi sie do 60—70°C i po 1 do 2 godzinach osiaga 110 do 120°C. Wkrótce ta gwaltowna reakcja ustaje, przyczem masa reakcyjna, w postaci czystego zólte¬ go plyinu, oziebia siie samorzutnie. Podczas ochladzania wydzielaja sie krysztaly NHJCI, które osiadaja na dnie naczynia.Z lugu macierzystego oddziela sie kryszta¬ ly przezi odsaczenie i odparowanie przesa¬ czu w temperaturze 30 do 40°C pod cisnie¬ niem 15 do 18 mm. Bardzo lepka pozosta¬ losc, zawierajaca krysztalki, suszy sie w prózni w temperaturze 30 do 40°C az do usuniecia z niej wody, a nastepnie ciasto- wata pozostalosc ugniata sie z dodawanemi kolejno porcjami alkoholu tak dlugo, az próbka uzytego alkoholu, po odparowaniu, przestanie wykazywac pozostalosc* Te roztwory alkoholowe laczy sie, przesacza i usuwa z nich alkohol pod zniniejszonem cisnieniem w temperaturze 30 do 40aC.Sucha pozostalosc ma wyglad lepkiej masy koloru ciemno zóltego. Jest ona roz¬ puszczalna w wodzie i alkoholu.Proces wedlug przykladu XIII mozna równiez przeprowadzic w ten sposób, ze dwuchlorohydryne rozpuszcza sie w wo¬ dzie, a amonjak wprowadza sie do wodne¬ go roztworu dwuchlorohydryny w postaci suchego amonjaku gazowego.Procesy wedlug powyzej podanych przykladów mozna przeprowadzac i w ten sposób, ze zamiast wodnego lub alkoholo¬ wego roztworu amonjaku stosuje sie suchy gazowy amonjak, który wprowadza sie bezposrednio do a - dwuchlorohydryny, ochladzanej z zewnatrz zapomcca wody z lodem. Jest rzecza jasna4 ze odparowanie wody lub alkoholu nie jest konieczne, tak iz po skonczonej reakcji i po usunieciu z otrzymanego produktu krysztalów NHACl przez saczenie przesacz bedzie zawieral surowy produkt reakcji, który w razie po¬ trzeby oczyszcza sie zapomoca jednego ze sposobów oczyszczania, opisanych w przy¬ kladzie I.Przy wykonywaniu procesu z uwzgled¬ nieniem tych zmian mozna wprowadzic gazowy amonjak do dwuchlorohydryny, jej zwiazku homologicznego lub analogicz¬ nego badz w ten sposób, ze calkowita od¬ powiednia ilosc amofflijaku wprowadza sie odrazu, badz tez amonjak wprowadza sie w kilku porcjach i operacjach. Te dwie mozliwosci sa opasane w nastepujacych dwóch przykladach.Przyklad XIV. 1000 czesci wagowych a - dwuchlorohydryny oziebia sie do —10°C, poczem wprowadza sie suchy a- monjak gazowy dopóty, az waga mieszani¬ ny wynosic bedzie 1230 czesci wagowych.Nastepnie mase reakcyjna odstawia sie w temperaturze 16°C na przeciag 3 do 5 dni.W tym czasie tworzy sie wieksza ilosc bia¬ lych krysiztalów, które sa prawdopodob¬ nie krysztalami chlorku amonu.Po uplywie 3 do 5 dni z produktu re¬ akcji usuwa sie krysztaly przez saczenie, poczem przesacz umieszcza sie w prózni, w temperaturze pokojowej, w celu usuniecia ostatnich sladów amonjaku.Koncowy produkt jest to lepki, czysty olej, rozpuszczalny w wodzie lub alkoholu; pozostawiony na czas dluzszy metnieje, lub nawet wydziela krysztaly, które sa prawdopodobnie krysztalami chlorku amo¬ nu.Otrzymany produkt mozna oczyscic we¬ dlug jednego ze sposobów oczyszczania, opisanych w przykladzie I.Przyklad XV. 1000 czesci wagowych a - dwuchlorohydryny oziebia sie do 0°C, poczem wprowadza suchy gazowy amonjak az do chwili, w której waga masy reakcyj- _ 4 _n*j wyniesie 1080 Ud) 1085 czesci wago¬ wych. Wówczas mase reakcyjna pozosta¬ wia sie w spokoju w ciagu 20 do 24 godzin, przyczem jedno z zamkniec naczynia, w którem przeprowadza sie reakcje, pozosta¬ wia sie otwartem. Nastepnie mase reakcyj¬ na znów sie ociebia do 0°C i pomowmeie wprowadiza gazowy amonjak az do chwili, w której waga masy reakcyjnej wyniesie 1170 do 1180 czesci wagowych, pocztem na¬ czynie reakcyjne pozostawia sie przez noc w oziebialniku, przyczem jedno z jego zamkniec pozostawia sie otwartem. W tym czasie wyraznie wzrasta ilosc wydzielo¬ nych krysztalów chlorku amonu. Gdy czesc wprowadzonego amonjaku ulotni sie podczas stania naczynia na lodzie, wów¬ czas calkowity ciezar masy reakcyjnej wy¬ nosi 1140 do 1145 czesci wagowych.Proces ten powtarza sie jeszcze czte¬ rokrotnie, poczem otrzymuje sie nastepu¬ jace ilosci wagowe masy reakcyjnej.Waga masy reakcyjnej trzeciego dnia natychmiast po wprowadzeniu amonjaku gazowego wynosi 1180 do 1190 czesci wa¬ gowych.Waga masy reakcyjnej po pozostawie¬ niu jej na lodzie przez noc wynosi 1150 do 1160 czesci wagowych.Waga masy reakcyjnej czwartego dnia natychmiast po wprowadzeniu amonjaku gazowego wynosi 1190 do 1195 czesci wa¬ gowych.Waga masy reakcyjnej po pozostawie¬ niu jej przez noc na lodzie wynosi 1190 do 1195 czesci wagowych (bez strat).Waga masy reakcyjnej piatego dnia na¬ tychmiast po wprowadzeniu amonjaku wynosi 1195 do 1200 czesci wagowych.Waga masy reakcyjnej po pozostawie¬ niu jej przez noc na lodzie wynosi 1190 do 1195 czesci wagowych (male straty).Waga masy reakcyjnej szóstego dnia natychmiast po wprowadzeniu amonjaku gazowego wynosi 1210 do 1220 czesci wa¬ gowych.Nastepnie mase reakcyjna uwalnia sie ód nadmiaru amonjaku, przepttsizczajac przez nia strumien powietrza w ciagu 4 go¬ dzin, pocztem koncowa waga masy wynosi 1175 do 1180 czesci wagowych.Z otrzymanego produktu reakcji od¬ dziela sie krysztalki przez odsaczenie i pozostalosc poddaje dzialaniu zumiej- sizonego cisnienia w temperaturze pokojo¬ we}, w celu usuniecia sladów amonjaku.Koncowy produkt stanowi lepki, czysty olej, rozpuszczalny w wodzie i alkoholu.Pozostawiony przez czas dluzszy w tem¬ peraturze pokojowej produkt metnieje lub nawet wydziela krysztaly, które sa praw¬ dopodobnie krysztalami chlorku amonu.Produkt ten mozna oczyscic np. we¬ dlug jednego ze sposobów oczyszczania, opisanych w przykladzie I.Przyklad XVI. Proces prowadzi sie tak, jak w przykladzie I, z ta jednak róznica, ze zamiast 1185 czesci wagowych stezonego alkoholowego roztworu amonjaku stosuje sie 7400 czesci wagowych 4% -owego roz¬ tworu amonjaku w alkoholu absolutnym.W powyzej opisanych przykladach mozna zamiast a-dwuchlorohydryny stoso¬ wac /S-dwuchlorohydiryne.W przykladach tych mozna w razie po¬ trzeby stosowac zamiast pochodnych chlo¬ rowych równowartosciowe ilosci pochod¬ nych bromowych lub jodowych.Zamiast pochodnych chlorowcowych, u- zytych w przykladach, opisanych powyzej, mozna stosowac równowazne ilosci ich zwiazków homologicznych lub analogicz¬ nych takich, jak np. butenylodwuchlorohy- dryna, 7.3-dwuchloro - 2 - metylo-propanol (2), alkohol dwubromoheksylowy, erytryt dwuchlorohydryny, mannit dwuchlorohy- dryny. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania alkoholoamin przez dzialanie amonjakiem na niepodsta- ^r 5 —wione dwucMorowcohydaryny alkoholi wie- lowartosciowych, znamienny tern, ze we Wszystkich fazach otrzymywania, lacznie z oczyszczaniem i wyodrebnianiem produk¬ tów, utrzymuje sie temperature ponizej 100°C, badz tez temperature, gdy poczat¬ kowo zostala ona .podniesiona powyzej 100°C, obniza sie, zanim produkt reakcji przejdzie w stan staly, ponizej 100°C, w celu dalszego przeprowadzenia procesu o- trzymywania wlacznie z oczyszczaniem i wyodrebnianiem produktu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze na dwuchlorohydryne dziala sie gazowym amonjakiem w obecnosci odpo¬ wiedniego rozpuszczalnika, jak alkoholu lub wody.
  3. 3. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 2, znamienna tem, ze na chlorohydryne, jej zwiazek homologiczny lub analogiczny dziala sie alkoholowym roztworem amonja- ku w temperaturze ponizej 100°C.
  4. 4. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 2, znamienna tem, ze wodny roztwór amonja- ku poddaje sie reakcji w temperaturze po¬ nizej lOO^C z dwuchlorohydryna, jej zwiazkiem homologicznym lub analogicz¬ nym.
  5. 5. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tem, ze gazowym amonjakiem dziala sie bezposrednio w temperaturze ponizej 100°C na dwuchlorohydryne, jej zwiazek homologiczny lub analogiczny.
  6. 6. Odmiana sposdbu wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienna tem, ze amonjak stosuje sie pod postacia wodnego roztworu.
  7. 7. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 5, znamienna tem, ze po poozatkowem pod¬ niesieniu temperatury do 100°C lub wyzej obniza sie ja ponizej 100°C zanim produkt reakcji przejdzie w stan staly. Leon Lilienfeld. Zastepca: Inz. S. Pawlikowski, rzecznik patentowy. t =::k a? ¦'¦¦:M Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL20890A 1932-07-01 Sposób otrzymywania alkoholoamin. PL20890B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL20890B1 true PL20890B1 (pl) 1935-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Perkin VI.—On the artificial production of coumarin and formation of its homologues
Schönberg et al. 188. Organic sulphur compounds. Part XXXII. The action of triphenylphosphine on organic disulphides
PL20890B1 (pl) Sposób otrzymywania alkoholoamin.
US3049566A (en) Vanillin purification
US1952289A (en) Process of extracting salts from minerals
DE680595C (de) Verfahren zum Herstellen kristallisierter Citronensaeure
SU531900A1 (ru) Способ регенерации растворител в производстве химических волокон
US1940372A (en) Method of obtaining phytosterol, fatty acids and resin acids from raw soap or liquidresin obtained in the manufacture of cellulose according to the sulphate method
DE131314C (pl)
US1721820A (en) Process of utilizing waste waters from beet-root-sugar molasses
DE513462C (de) Verfahren zur Herstellung loeslicher Bariumsalze aus Schwefelbarium und Ammonsalzen
DE434983C (de) Herstellung von Natriumsulfit und Chlorammonium
Ellingson On Abietic Acid and Some of its Salts.
DE472190C (de) Verfahren zur Trennung und Gewinnung einzelner Alkali- oder Erdalkalisalze aus Gemischen solcher Salze
Challenger et al. XVI.—Organic derivatives of silicon. Part XII. Dibenzylethylpropylsilicane and sulphonic acids derived from it
DE3921130A1 (de) Verfahren zur herstellung von niederen alkansulfonsaeuren aus ihren alkalisalzen
DE488682C (de) Verfahren zur Darstellung der N-Oxyaethylderivate des 2-Amino-1-oxybenzols
DE245892C (pl)
DE44792C (de) Verfahren zur Darstellung von Metaamidophenol und alkylirten Metaamidophenolen
DE477952C (de) Verfahren zur Trennung von Kalium- und Natriumhydroxyd aus ihren Gemischen
DE1955371A1 (de) Verfahren zur Herstellung von m-Nitrobenzolsulfonsaeure
DE660286C (de) Verfahren zur Gewinnung von konzentriertem Schwefeldioxyd
Chattaway et al. CCX.—The action of nitrogen iodide on methyl ketones
DE229537C (pl)
Perkin CXXXIII.—Thujin