PL208158B3 - Sposób otrzymywania dwutlenku węgla o dużej czystości z cyklicznych procesów oczyszczania gazów syntezowych - Google Patents
Sposób otrzymywania dwutlenku węgla o dużej czystości z cyklicznych procesów oczyszczania gazów syntezowychInfo
- Publication number
- PL208158B3 PL208158B3 PL383479A PL38347907A PL208158B3 PL 208158 B3 PL208158 B3 PL 208158B3 PL 383479 A PL383479 A PL 383479A PL 38347907 A PL38347907 A PL 38347907A PL 208158 B3 PL208158 B3 PL 208158B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- stream
- solution
- carbon dioxide
- regenerator
- inert
- Prior art date
Links
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 129
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 title claims description 64
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 title claims description 40
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 28
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims description 9
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims description 9
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 title claims description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 87
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 57
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 35
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 10
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims description 3
- 230000001914 calming effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 claims description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 23
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 9
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest uzupełnienie sposobu otrzymywania dwutlenku węgla o dużej czystości z cyklicznych procesów oczyszczania gazów syntezowych według patentu Nr 177 337.
W rozwią zaniu według patentu Nr 177 337 ze strumienia nasyconego roztworu po absorpcji wydziela się obecne w roztworze gazy inertne dzięki dobremu rozwinięciu międzyfazowej powierzchni i uspokojeniu fazy ciekłej w znanych urządzeniach typu separator-desorber, przy ciśnieniach niższych niż w absorberze i wyższych niż w regeneratorze, korzystnie przy ciśnieniu wydzielania inertów o 0,1 - 0,8 MPa wyższym od ciśnienia panującego w regeneratorze i przesyła się je bezpośrednio do utylizacji lub/i pośrednio po uprzednim zaabsorbowaniu z nich wydzielonego wraz z tymi gazami dwutlenku węgla, poprzez kontaktowanie ich na warstwie wypełnienia z częścią zregenerowanego roztworu kierowanego do absorbera, natomiast pozbawiony gazów inertnych roztwór kieruje się do regeneratora, z tym, że do usuwania dwutlenku węgla ze strumienia gazów inertnych używa się część zregenerowanego roztworu wprowadzanego do absorbera, korzystnie w ilości 1-5%, a nastę pnie roztwór ten łączy się z gł ównym strumieniem roztworu pł yną cym do regeneratora po wydzieleniu inertów.
W znanych sposobach wymywania dwutlenku wę gla z przemysł owych mieszanin gazowych, w których CO2 jest składnikiem niepożądanym, wodny roztwór chemisorbenta, najczęściej wodny roztwór węglanu potasu aktywowany odpowiednimi promotorami przyspieszającymi proces absorpcji cyrkuluje w sposób ciągły pomiędzy absorberem, w którym następuje rozpuszczanie dwutlenku węgla przy podwyższonym ciśnieniu a regeneratorem, gdzie następuje desorpcja i wydzielanie gazowego dwutlenku węgla w wyniku obniżenia ciśnienia, podwyższenia temperatury i przedmuchu pary wodnej. Metody wymywania dwutlenku węgla oparte na zjawisku chemisorpcji w wodnych roztworach węglanu potasowego aktywowanego różnymi promotorami w procesach Benfield, Carsol stosowane są powszechnie między innymi do usuwania dwutlenku węgła z gazu syntezowego w instalacjach do wytwarzania syntetycznego amoniaku.
We wszystkich rozwiązaniach opartych na zastosowaniu chemisorpcji w wodnych roztworach węglanu potasowego, roztwór chemisorbenta po nasyceniu dwutlenkiem węgla w kolumnie adsorpcyjnej pod podwyższonym ciśnieniem rzędu 2-3 MPa rozpręża się do ciśnienia rzędu 0,2-0,8 MPa w turbinie hydraulicznej lub na zaworze i kieruje się do kolumny regeneracyjnej.
W kolumnie regeneracyjnej, na skutek obniż onego ciś nienia i pod wpł ywem ciepł a dostarczonego przeponowo i/lub w postaci pary wodnej, następuje desorpcja dwutlenku węgla na rozwiniętej powierzchni wypełnienia rozłożonego na półkach regeneratora i oddzielenie gazowego CO2 od roztworu chemisorbenta a zregenerowany roztwór, po ochłodzeniu i sprężeniu za pomocą pompy, przesyła się ponownie do absorbera.
Nasycony roztwór chemisorbenta odbierany z dolnej części absorbera i kierowany do górnej części regeneratora, oprócz dwutlenku węgla rozpuszczonego w roztworze i związanego chemicznie z czynnymi składnikami roztworu, zawiera również inne składniki gazu kierowanego do oczyszczania takie jak wodór, azot, metan i argon. Gazy inertne zanieczyszczające strumień CO2 odprowadzany z regeneratora przechodzą do roztworu a nastę pnie do strumienia CO2 przede wszystkim przez mechaniczne porywanie gazu przez roztwór nasycony, odbierany z dolnej części absorbera. Obecność inertów w strumieniu dwutlenku węgla kierowanego do dalszego wykorzystania powoduje zarówno wzrost kosztów jego sprężania jak i obniżenie wydajności instalacji przetwórczych i konieczność wydmuchów części gazu do atmosfery dla uniknięcia wzrostu koncentracji inertów w instalacjach przerobowych co zawsze prowadzi do nieuchronnego wzrostu kosztów przerobu.
W procesie regeneracji prowadzonej zazwyczaj pod ciś nieniem 0.1-0.2 MPa gazy inertne w pierwszej kolejnoś ci uwalniają się ze strumienia cieczy do fazy gazowej co powoduje, ż e czystość dwutlenku węgla odbieranego na wylocie z regeneratora nie przekracza zwykle poziomu 98-99% obj.
Dwutlenek węgla jest również zanieczyszczony metanolem, powstającym w niewielkich ilościach jako produkt uboczny w węźle konwersji CO do CO2, bezpośrednio poprzedzającym węzeł wymywania CO7 z gazu w linii technologicznej wytwarzania gazu syntezowego. Metanol jest obecny zarówno w strumieniu gazu procesowego kierowanego do instalacji usuwania CO7 jak i w strumieniu kondensatu dodawanego do roztworu, celem utrzymania stałego stężenia czynnych składników chemisorbenta w roztworze. Metanol, wraz z innymi gazami przechodzi do roztworu chemisorbenta skąd uwalnia się do strumienia CO2 w procesie regeneracji roztworu w regeneratorze. Przeciętna zawartość metanolu w strumieniu CO2 odprowadzanego z regeneratora wynosi około 250 - 400 ppm w zależnoPL 208 158 B3 ści od jakości katalizatorów konwersji CO co najczęściej przewyższa wartość dopuszczalną dla surowca kierowanego do przetwarzania na dwutlenek węgla dla przemysłu spożywczego.
Po przeprowadzeniu wielu badań rozszerzających okazało się, że sposobem według wynalazku opisanego patentem Nr 177 337 można otrzymywać dwutlenek węgla o dużej czystości ze wszystkich przemysłowych systemów oczyszczania mieszanin gazowych od CO2 metodami absorpcyjnymi, w których stosuje się wodny roztwór wę glanu potasu aktywowany odpowiednimi promotorami przyspieszającymi proces absorpcji, cyrkulujący w sposób ciągły pomiędzy absorberem, w którym następuje rozpuszczanie dwutlenku węgla przy podwyższonym ciśnieniu a regeneratorem, gdzie następuje desorpcja i wydzielanie gazowego dwutlenku węgla w wyniku obniżenia ciśnienia, podwyższenia temperatury i przedmuchu pary wodnej, nie tylko pozbawiony gazów inertnych takich jak wodór, azot. metan i argon ale i o znacznie obniżonej zawartości metanolu do poziomu dopuszczalnego dla CO2 wykorzystywanego do celów spożywczych.
Istota wynalazku polega na tym że strumień gazów inertnych zawierający mieszaninę wodoru, azotu, metanu i argonu wydzieloną z nasyconego roztworu chemisorbenta i część zdesorbowanego dwutlenku węgla oraz uwolniony z roztworu gazowy metanol kontaktuje się kolejno: ze strumieniem czystej wody lub odgazowanego kondensatu, użytego korzystnie w ilości 5-15 m3/m2.h o temperaturze korzystnie w granicach 10-90°C, przy pomocy którego ze strumienia gazów inertnych odmywa się gazowy metanol, z niewielką częścią zregenerowanego roztworu chemisorbenta, korzystnie użytego w ilości 3-10% całego strumienia roztworu zregenerowanego podawanego do górnej części absorbera, przy pomocy którego ze strumienia gazów inertnych odmywa się nadmiar dwutlenku węgla oraz z niewielką częścią strumienia czystego kondensatu procesowego, korzystnie użytego w ilości 5-15% kondensatu podawanego do regeneratora, przy pomocy którego ze strumienia gazów inertnych odmywa się mgłę i porwane krople chemisorbenta.
W sposobie według wynalazku jest istotne, że cały strumień czystej wody lub odgazowanego kondensatu służącego do odmywania metanolu odprowadza się poza układ oczyszczania gazu syntezowego od CO2. Wymywanie metanolu wodą ze strumienia gazów inertnych uwolnionych z roztworu nasyconego kierowanego do regeneratora i odprowadzanie całego strumienia wody używanej do wymywania metanolu poza układ, w którym stale cyrkuluje roztwór chemisorbenta pomiędzy absorberem i regeneratorem powoduje, że z układu odprowadza się stały strumień metanolu powstającego w niewielkich ilościach jako produkt uboczny we wcześniejszych stadiach wytwarzania gazu syntezowego co zapobiega wzrostowi koncentracji metanolu w roztworze i prowadzi do obniżenia zawartości metanolu w strumieniu dwutlenku węgla odprowadzanego z regeneratora.
Po odmyciu metanolu ze strumienia gazów oddzielonych od roztworu w separatorze i odprowadzeniu metanolu rozpuszczonego w wodzie, strumień gazowy przemywa się małą częścią zregenerowanego roztworu węglanu potasowego celem odmycia nadmiaru dwutlenku węgla wydzielonego wraz z gazami inertnymi w separatorze inertów a nastę pnie mał ym strumieniem kondensatu procesowego celem odmycia z gazu mgły i porwanych kropli roztworu. Strumień roztworu zregenerowanego, przy pomocy którego ze strumienia gazów inertnych odmywa się nadmiar dwutlenku węgla oraz strumień kondensatu, przy pomocy którego ze strumienia gazów inertnych odmywa się mgłę i porwane krople chemisorbenta łączy się z całym strumieniem roztworu podawanego do regeneratora po oddzieleniu gazów inertnych.
W wyniku przeprowadzonych badań okazało się, że proces otrzymywania dwutlenku węgla o dużej czystości i o zredukowanej zawartości metanolu zachodzi najkorzystniej, gdy stosunek strumienia wody używanej do odmywania metanolu do strumienia roztworu zregenerowanego użytego do odmywania nadmiaru CO2 z gazów inertnych waha się w granicach od 1: 5 do 1:10.
Roztwór chemisorbenta, po oddzieleniu gazów inertnych w separatorze umieszczonym za turbiną lub zaworem rozprężnym, jest odprowadzany z separatora pod wpływem ciśnienia gazu utrzymywanego w separatorze. Ciśnienie gazów odbieranych z separatora inertów reguluje się w granicach 0.2-0.8MPa poprzez regulację wysokości poziomu cieczy w separatorze.
Gaz inertny zawierający cenne składniki takie jak wodór i metan, po obniżeniu w nim zawartości metanolu i CO2 przez kontaktowanie strumienia gazu najpierw z niewielkim strumieniem czystej wody lub odgazowanego kondensatu, potem z niewielką częścią całego roztworu zregenerowanego podawanego do absorbera, a następnie z niewielką częścią strumienia czystego kondensatu procesowego jest pozbawiony większości CO2 oraz śladów zanieczyszczeń stanowiących składniki roztworu myjącego i może być wykorzystany do opału lub utylizowany w inny sposób, co przynosi zmniejszenie energochłonności produkcji i oczyszczania gazów syntezowych.
PL 208 158 B3
Wydzielony w regeneratorze dwutlenek węgla wraz z nadmiarową parą wodną schładza się w wymiennikach ciepła a wykondensowaną wodę oddziela od strumienia gazu w separatorze. Odprowadzany z separatora dwutlenek węgla pozbawiony niemal całkowicie gazów inertnych, w praktyce przemysłowej wykorzystywany najczęściej do produkcji mocznika, po obniżeniu w nim zawartości metanolu może być wykorzystywany również do produkcji ciekłego CO2 lub suchego lodu zużywanego w przemyśle spożywczym.
Wynalazek objaśnia się w przykładzie w oparciu o zamieszczony rysunek.
Strumień 103500 Nm3/h gazu syntezowego pod ciśnieniem 2.5 MPa, o zawartości 17,8% obj. CO2 podaje się przewodem 1 do absorbera 2. W wyniku kontaktu gazu ze strumieniem zregenerowanego roztworu węglanu potasowego na rozwiniętej powierzchni wypełnienia dwutlenek węgla rozpuszcza się w roztworze a oczyszczony gaz o zawartości około 0,1% obj. CO2 odprowadza się z absorbera przewodem 3. Nasycony roztwór węglanu potasowego odprowadza się z absorbera przewodem 4 i rozpręża do ciśnienia 0,5 MPa w turbinie hydraulicznej 5 skąd roztwór wraz z gazem wydzielonym z roztworu za turbiną podaje się przewodem 6 do dolnej części separatora inertów 7. Odgazowany roztwór, uwolniony niemal całkowicie od gazów inertnych oraz od części metanolu rozpuszczonego w roztworze odprowadza się z separatora przewodem 8 do górnej części regeneratora 9 z wykorzystaniem ciśnienia gazu utrzymywanego w separatorze. Część roztworu częściowo zregenerowanego odbiera się z półki umieszczonej pod górną warstwą wypełnienia regeneratora i odprowadza się przewodem 10 do pompy 11 i dalej, przewodem 12, nad dolną warstwę wypełnienia absorbera 2. Pozostałą część roztworu spływającą przez dolną warstwę wypełnienia regeneratora 9 odprowadza się przewodem 13 do pompy 14 i dalej, przewodem 15 nad górną warstwę wypełnienia absorbera 2, po ochłodzeniu do około 95 °C w wymienniku ciepła 16.
Wydzielony w dolnej części separatora 7 strumień 650 Nm3/h gazów inertnych zawierający około 27% obj. H2; 66% obj. CO2; 7% obj. N2 i około 500 ppm metanolu kontaktuje się na dolnej warstwie wypełnienia kolumny odmywającej 17 ze strumieniem około 2000 kg/h świeżej wody o temperaturze około 40°C podawanej przewodem 18. Wodę użytą do przemywania gazu wraz z rozpuszczonym metanolem i częścią CO2 odprowadza się poza układ przewodem 19.
Strumień gazów inertnych po odmyciu metanolu kontaktuje się na rozwiniętej powierzchni wypełnienia rozłożonego na środkowej półce kolumny przemywającej 17 ze strumieniem około 12 m /h zregenerowanego i ochłodzonego do 90°C roztworu węglanu potasowego podawanego przewodem 20 celem obniżenia zawartości CO2 w gazie a następnie strumień gazów odmyty od nadmiaru CO2 kontaktuje się na rozwiniętej powierzchni wypełnienia rozłożonego na górnej półce kolumny przemywającej 17 ze strumieniem około 2000 kg/h kondensatu podawanego przewodem 21 celem odmycia od porywanych kropli i mgły roztworu. Oczyszczony strumień 290 Nm3/h gazów inertnych, zawierający około 53% obj. H2; 33% obj. CO2; 13% obj. N2 i około 100 ppm metanolu odprowadza się przewodem 22 do strumienia gazu opałowego, który jest podawany do podgrzewaczy surowców.
Strumień roztworu zregenerowanego używanego do odmywania nadmiaru CO2 z gazów inertnych spływający ze środkowej półki kolumny przemywającej 17 oraz kondensatu używanego do przemywania gazu od pozostałości roztworu chemisorbenta spływający z górnej półki kolumny przemywającej 17 odprowadza się przewodem 23 do dolnej części separatora inertów 7, gdzie łączy się z całym strumieniem roztworu, odprowadzanego do regeneratora 9 przewodem 8 po odgazowaniu w separatorze 7.
Dwutlenek węgla wydzielony w regeneratorze 9 na skutek ogrzania roztworu w wymienniku ciepła 24 i przedmuchu parą wodną podawaną przewodem 25 odprowadza się wraz z nadmiarem pary przewodem 26 do chłodnicy 27, gdzie następuje kondensacja nadmiarowej pary wodnej. Dwutlenek węgla o zawartości łącznej gazów inertnych nie przekraczającej 0.1% obj. oraz z zawartością metanolu poniżej 150 ppm, po oddzieleniu kondensatu w separatorze 27 odprowadza się przewodem 29 do dalszego przerobu.
Claims (5)
1. Sposób otrzymywania dwutlenku węgla o dużej czystości z cyklicznych procesów oczyszczania gazów syntezowych polegający na tym, że ze strumienia nasyconego roztworu po absorpcji wydziela się obecne w roztworze gazy inertne dzięki dobremu rozwinięciu między fazowej powierzchni i uspokojeniu fazy ciekłej w znanych urządzeniach typu separator-desorber, przy ciśnieniach niższych
PL 208 158 B3 niż w absorberze i wyższych niż w regeneratorze, korzystnie przy ciśnieniu wydzielania inertów o 0,1 - 0,8 MPa wyższym od ciśnienia panującego w regeneratorze i przesyła się je bezpośrednio do utylizacji lub/i pośrednio po uprzednim zaabsorbowaniu z nich wydzielonego wraz z tymi gazami dwutlenku węgla, poprzez kontaktowanie ich na warstwie wypełnienia z częścią zregenerowanego roztworu kierowanego do absorbera, natomiast pozbawiony gazów inertnych roztwór kieruje się do regeneratora, z tym, że do usuwania dwutlenku węgla ze strumienia gazów inertnych używa się część zregenerowanego roztworu wprowadzanego do absorbera, korzystnie w ilości 1 -5%, a następnie roztwór ten łączy się z głównym strumieniem roztworu płynącym do regeneratora po wydzieleniu inertów według patentu Nr 177 337, znamienny tym, że strumień gazów inertnych zawierający mieszaninę wodoru, azotu, metanu i argonu wydzieloną z nasyconego roztworu chemisorbenta i część zdesorbowanego dwutlenku węgla oraz uwolniony z roztworu gazowy metanol kontaktuje się kolejno: ze strumieniem czystej wody lub odgazowanego kondensatu, użytego korzystnie w ilości 5-15 m3/m2h o temperaturze korzystnie w granicach 10-90°C, przy pomocy którego ze strumienia gazów inertnych odmywa się gazowy metanol, z niewielką częścią zregenerowanego roztworu chemisorbenta, korzystnie użytego w ilości 3-10% całego strumienia roztworu zregenerowanego podawanego do górnej części absorbera, przy pomocy którego ze strumienia gazów inertnych odmywa się nadmiar dwutlenku węgla oraz z niewielką częścią strumienia czystego kondensatu procesowego, korzystnie użytego w ilości 5-15% kondensatu podawanego do regeneratora, przy pomocy którego ze strumienia gazów inertnych odmywa się mgłę i porwane krople chemisorbenta.
2. Sposób otrzymywania dwutlenku węgla o dużej czystości według zastrz. 1, znamienny tym, że cały strumień czystej wody lub odgazowanego kondensatu służącego do odmywania metanolu odprowadza się poza układ oczyszczania gazu syntezowego od CO2.
3. Sposób otrzymywania dwutlenku węgla o dużej czystości według zastrz. 1, znamienny tym, że strumień roztworu zregenerowanego, przy pomocy którego ze strumienia gazów inertnych odmywa się nadmiar dwutlenku węgla oraz strumień kondensatu, przy pomocy którego ze strumienia gazów inertnych odmywa się mgłę i porwane krople chemisorbenta łączy się z całym strumieniem roztworu podawanego do regeneratora po oddzieleniu gazów inertnych.
4. Sposób otrzymywania dwutlenku węgla o dużej czystości według zastrz. 1, znamienny tym, że stosunek strumienia wody używanej do odmywania metanolu do strumienia roztworu zregenerowanego użytego do odmywania nadmiaru CO2 z gazów inertnych waha się w granicach od 1: 5 do 1:10.
5. Sposób otrzymywania dwutlenku węgla o dużej czystości według zastrz. 1, znamienny tym, że ciśnienie gazów odbieranych z separatora inertów reguluje się w granicach 0.2-0,8MPa poprzez regulację wysokości poziomu cieczy w separatorze.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL383479A PL208158B3 (pl) | 2007-10-10 | 2007-10-10 | Sposób otrzymywania dwutlenku węgla o dużej czystości z cyklicznych procesów oczyszczania gazów syntezowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL383479A PL208158B3 (pl) | 2007-10-10 | 2007-10-10 | Sposób otrzymywania dwutlenku węgla o dużej czystości z cyklicznych procesów oczyszczania gazów syntezowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL383479A3 PL383479A3 (pl) | 2009-04-14 |
| PL208158B3 true PL208158B3 (pl) | 2011-03-31 |
Family
ID=42985932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL383479A PL208158B3 (pl) | 2007-10-10 | 2007-10-10 | Sposób otrzymywania dwutlenku węgla o dużej czystości z cyklicznych procesów oczyszczania gazów syntezowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL208158B3 (pl) |
-
2007
- 2007-10-10 PL PL383479A patent/PL208158B3/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL383479A3 (pl) | 2009-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8231706B2 (en) | Method and device for separating methane and carbon dioxide from biogas | |
| RU2472573C2 (ru) | Удаление диоксида углерода из дымового газа, содержащего аммиак | |
| US8241408B2 (en) | Carbon dioxide capturing device including water vapor pretreatment apparatus | |
| AU2008245443A1 (en) | Removal of carbon dioxide from flue gas streams using mixed ammonium/alkali solutions | |
| CN104066494B (zh) | 通过二氧化碳产品液体在水洗液体中捕集氨 | |
| JP4851679B2 (ja) | 炭化水素の流体流の脱酸法 | |
| CN101235160A (zh) | 一种pvc生产过程中氯化氢全回收零排放工艺与装置 | |
| CN109319736B (zh) | 氨罐驰放气回收装置及其工艺 | |
| AU2012289276A1 (en) | Heat recovery in absorption and desorption processes | |
| KR0185288B1 (ko) | 연소배가스로부터 이산화탄소 회수용 2단식 흡착분리공정과 그 운전방법 | |
| CA2045674A1 (en) | Method for removal of ammonia from a gas mixture | |
| CN114225647B (zh) | 一种低温甲醇洗尾气中co低能耗回收的方法 | |
| CN113666386B (zh) | 一种焦炉煤气合成氨的方法 | |
| JP4724418B2 (ja) | メタノールから二酸化炭素を除去するためのシステムユニット | |
| CN213101516U (zh) | 一种氯化氢吸收处理装置 | |
| CN113694698A (zh) | 一种用于bdo生产的乙炔尾气回收装置 | |
| PL208158B3 (pl) | Sposób otrzymywania dwutlenku węgla o dużej czystości z cyklicznych procesów oczyszczania gazów syntezowych | |
| BE897531Q (fr) | Procede d'elimination de constituants acides d'un courant de gaz | |
| CN216909764U (zh) | 一种用于bdo生产的乙炔尾气回收装置 | |
| RU2381823C1 (ru) | Способ очистки газа от кислых компонентов и установка для его осуществления | |
| US20250236520A1 (en) | Coupling Claus Process with Carbon Dioxide Capture Using Gas Hydrate | |
| RU2607631C1 (ru) | Способ получения сжиженных углеводородных газов | |
| CN1850586B (zh) | 合成氨贮槽放空气提氢工艺及设备 | |
| CN220861473U (zh) | 利用无汞触媒两段反应合成氯乙烯的装置 | |
| JP2005177716A (ja) | 水素psa精製装置から排出されるオフガスの処理方法 |