CN216909764U - 一种用于bdo生产的乙炔尾气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于BDO生产的乙炔尾气回收装置，解决了现有BDO生产技术中，甲醇置换量较大、不能长周期稳定运行的问题。来自炔化反应系统的乙炔尾气，经洗涤塔洗涤后进入尾气压缩机，加压后经过脱液系统，脱除水和其他小液滴后的乙炔尾气进入吸收塔，经过低温甲醇吸收后的尾气送入乙炔火炬，富液进入再生塔再生，塔底再生液返回吸收塔循环使用，塔顶得到回收的乙炔。本实用新型流程简单、操作方便、甲醇置换量低、装置运行稳定性好，竞争力强。

Description

一种用于BDO生产的乙炔尾气回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种乙炔回收系统，具体的说是一种用于BDO生产的乙炔尾气回收装置。

背景技术

1,4丁炔二醇是一种重要的有机中间体，在其制备工艺中，工业上应用最广泛的是Reppe法，也称为炔醛法。该法以含铋的乙炔铜络合物为催化剂，含铋乙炔铜络合物吸附在载体上，乙炔与甲醛水溶液反应生成1,4-丁炔二醇，并放出热量。

炔化反应为循环反应，为提高炔化反应效果，必须对循环乙炔进行放空以避免惰性气的积累，乙炔尾气主要由乙炔、氮气、二氧化碳、甲烷、氢气及微量的甲醛、甲醇、丙炔醇、水、催化剂粉末等组成。

专利CN208975468U公开了一种乙炔回收装置，包括水洗塔、压缩机、清净塔、吸收塔、再生塔，通过水洗塔，去掉混合气中的粉尘，再通过压缩机加压后输送到清净塔下方入口，除去其中的硫磷杂质后，采用丙酮或二甲基甲酰胺或工业乙酸乙酯作为吸收剂，经吸收塔再生塔回收乙炔气。该流程如用于BDO生产，吸收剂需要额外购买；吸收剂会吸收二氧化碳，乙炔的纯度不能保证；乙炔尾气中不含硫磷等杂质，清净塔无任何作用。整体不适合用于BDO装置的乙炔回收。

专利CN208279528U公开了一种集成乙炔回收利用装置，包括一级冷凝分离器、二级冷凝分离器、分凝回流精馏塔和乙炔气柜，采用两级冷凝分离器及分凝回流精馏塔，实现了乙炔与溶剂混合气的分离回收，该流程不能有效去除惰性气，乙炔纯度无法保证。

专利CN206138959U公开了一种乙炔尾气回收提浓系统，主要包括吸收塔、再生塔，采用低温甲醇作为吸收剂，该流程乙炔尾气直接进入吸收再生系统，甲醛、丙炔醇、水、催化剂粉末等直接进入循环甲醇中，甲醇置换量大，同时水的进入会对系统长周期稳定运行造成一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种流程简单、操作简便、吸收剂贴合BDO装置生产需求，甲醇置换量低，装置运行稳定性好的乙炔回收装置。

一种用于BDO生产的乙炔尾气回收装置，其特征在于，包括洗涤塔、尾气压缩机、脱液系统、吸收塔、再生塔，所述洗涤塔下部设置有乙炔尾气管线，所述洗涤塔底部设置有经洗涤塔循环泵与顶部喷头相连的管线，所述洗涤塔顶部通过管线与压缩机入口相连；所述压缩机出口与脱液系统相连，所述脱液系统设置有排液管线和气相管线，所述气相管线与吸收塔下部相连，所述吸收塔底部通过吸收塔循环泵与再生塔上部相连，所述再生塔底部通过再生塔循环泵与吸收塔顶部喷头相连。

进一步地，洗涤塔内设有塔板，所述洗涤塔塔板的个数在1-5个之间，所述洗涤塔的进料口设置在塔底液面上部；

进一步地，脱液系统可以为冷凝器、复挡式气液分离器或二者的复合。

进一步地，吸收塔内部设有塔板，所述吸收塔塔板个数在5-25个之间，所述吸收塔的进料口设置在塔底液面上部，所述再生塔内部设有塔板，所述再生塔塔板的个数在1-5个之间，所述再生塔的进料口设置在最上层塔板上部。

进一步地，所用吸收液为-60℃~-30℃左右的甲醇，再生塔塔底温度约10~20℃。

本实用新型流程简单，操作简便，吸收剂甲醇为主要生产原料易于获得，有效降低进入吸收再生系统的杂质，有效降低甲醇置换量、提高乙炔回收装置的运行周期，提高了竞争力。

附图说明

图1为本实用新型流程简图。

其中，1-洗涤塔、2-洗涤塔循环泵、3-尾气压缩机、4-脱液系统、5-吸收塔、6-吸收塔循环泵、7-再生塔循环泵、8-再生塔。

具体实施方式

以下所述的实施例详细说明了本实用新型，但是本实用新型不仅限于以下实施例。下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种用于BDO生产的乙炔尾气回收装置，其特征在于，包括洗涤塔1、尾气压缩机3、脱液系统4、吸收塔5、再生塔8，所述洗涤塔1下部设置有乙炔尾气管线，所述洗涤塔1底部设置有经洗涤塔循环泵2与顶部喷头相连的管线，所述洗涤塔1顶部通过管线与压缩机3入口相连；所述压缩机3出口与脱液系统4相连，所述脱液系统4设置有排液管线和气相管线，所述气相管线与吸收塔5下部相连，所述吸收塔5底部通过吸收塔循环泵6与再生塔8上部相连，所述再生塔8底部通过再生塔循环泵7与吸收塔5顶部喷头相连。

进一步地，洗涤塔1内设置塔板，所述洗涤塔1塔板的个数在1-5个之间，所述洗涤塔1的进料口设置在塔底液面上部。

进一步地，脱液系统4可以为冷凝器、复挡式气液分离器或二者的复合。

进一步地，吸收塔5内部设有塔板，所述吸收塔5塔板的个数在5-25个之间，所述吸收塔5的进料口设置在塔底液面上部，所述再生塔8内部设有塔板，所述再生塔8塔板的个数在1-5个之间，所述再生塔8的进料口设置在最上层塔板上部。

进一步地，所用吸收液为-60℃~-30℃左右的甲醇，再生塔塔底温度约10~20℃。

本实用新型回收乙炔主要包括如下步骤：

a.水吸收。采用低温水吸收，去除其中的甲醛和固体催化剂颗粒，吸收液送至界区外。

b.尾气压缩。吸收后的尾气进行压缩，压缩采用液环压缩机。

c.尾气冷凝。采用低温乙炔和低温甲醇对尾气进行两级冷凝，冷凝液进入凝液收集槽，泵送至界区外。

d.甲醇吸收。采用低温甲醇溶液对乙炔气体进行吸收，吸收处理后含少量乙炔的气体并入乙炔尾气管网，送至界区外处理系统。

e.甲醇循环。从甲醇吸收塔采出的釜液进入乙炔蒸发器，以乙二醇-水为热媒对甲醇吸收液进行加热，同时降低压力，使吸收在甲醇中的乙炔汽化，汽化后的乙炔进入尾气一级冷凝器换热，然后进入乙炔加热器，加热后温度~10-20℃的乙炔气进入乙炔管网回用。脱除乙炔的甲醇以-60℃左右的低温甲醇为冷媒进行冷却，返回至吸收塔循环吸收。为防止水等杂质在吸收系统内循环，甲醇需要少量补充和排放。

某工厂乙炔尾气组成如下表：

乙炔尾气经过洗涤塔洗涤后进入尾气压缩机加压至0.14MPaG，经过多级冷凝去除夹带液滴后进入净化吸收塔，惰性气自净化吸收塔顶部排出至火炬，富液进入乙炔产品塔再生，塔顶得到纯度大于97%的乙炔，塔底再生富液经冷媒冷却至-60℃~-30℃后返回吸收塔循环吸收，乙炔回收率＞80%。

需要强调的是：以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效方法或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于BDO生产的乙炔尾气回收装置，其特征在于，包括洗涤塔（1）、尾气压缩机（3）、脱液系统（4）、吸收塔（5）、再生塔（8），所述洗涤塔（1）下部设置有乙炔尾气管线，所述洗涤塔（1）底部设置有经洗涤塔循环泵（2）与顶部喷头相连的管线，所述洗涤塔（1）顶部通过管线与压缩机（3）入口相连；所述压缩机（3）出口与脱液系统（4）相连，所述脱液系统（4）设置有排液管线和气相管线，所述气相管线与吸收塔（5）下部相连，所述吸收塔（5）底部通过吸收塔循环泵（6）与再生塔（8）上部相连，所述再生塔（8）底部通过再生塔循环泵（7）与吸收塔（5）顶部喷头相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于BDO生产的乙炔尾气回收装置，其特征在于，所述洗涤塔（1）内设置塔板，所述洗涤塔（1）塔板的个数在1-5个之间，所述洗涤塔（1）的进料口设置在塔底液面上部。

3.根据权利要求1所述的一种用于BDO生产的乙炔尾气回收装置，其特征在于，所述脱液系统（4）可以为冷凝器、复挡式气液分离器或二者的复合。

4.根据权利要求1所述的一种用于BDO生产的乙炔尾气回收装置，其特征在于，所述吸收塔（5）内部设有塔板，所述吸收塔（5）塔板的个数在5-25个之间，所述吸收塔（5）的进料口设置在塔底液面上部，所述再生塔（8）内部设有塔板，所述再生塔（8）塔板的个数在1-5个之间，所述再生塔（8）的进料口设置在最上层塔板上部。

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