PL206925B1 - Urządzenie do ochrony łożyska maszyny elektrycznej przed szkodliwym przepływem prądu - Google Patents
Urządzenie do ochrony łożyska maszyny elektrycznej przed szkodliwym przepływem prąduInfo
- Publication number
- PL206925B1 PL206925B1 PL364840A PL36484004A PL206925B1 PL 206925 B1 PL206925 B1 PL 206925B1 PL 364840 A PL364840 A PL 364840A PL 36484004 A PL36484004 A PL 36484004A PL 206925 B1 PL206925 B1 PL 206925B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- current
- bearing
- star point
- compensation
- electric machine
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 35
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 14
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 11
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
- H02K11/40—Structural association with grounding devices
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
- H02K11/30—Structural association with control circuits or drive circuits
- H02K11/33—Drive circuits, e.g. power electronics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/52—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
- H02K5/173—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings
- H02K5/1732—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings radially supporting the rotary shaft at both ends of the rotor
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do ochrony łożyska maszyny elektrycznej przed szkodliwym przepływem prądu.
W znanych maszynach elektrycznych, na przykład silnikach elektrycznych, osadzonych obrotowo za pomocą łożyska, występuje niebezpieczeństwo, że dojdzie do przepływu prądu przez łożysko, zaś związana z tym przepływem erozja iskrowa doprowadzi do uszkodzenia łożyska. Przepływ prądu przez łożysko może powstać wskutek tego, że napięcia przyłożone do zacisków silnika elektrycznego zostaną wprowadzone, na przykład poprzez pojemności rozproszone z uzwojeń stojana, do wirnika silnika elektrycznego. Związane z tym przepływy prądu powodują wreszcie, że na łożysku powstaje napięcie, które może być większe niż wytrzymałość na przebicie warstwy smaru w łożysku, a co za tym idzie, może wyzwalać proces erozji iskrowej. Szczególnie krytyczna sytuacja ma miejsce w silnikach elektrycznych, pracujących z przetwornicami częstotliwości, ponieważ występują tam wyjątkowo wysokie, impulsowe przebiegi zmian napięcia na zaciskach w odniesieniu do korpusu silnika i wirnika, a co za tym idzie, również stosunkowo wysokie napię cia na łożysku.
Z reguł y ł o ż yska chroni się przed niepożądanym przepł ywem prą du, stosują c izolację elektryczną. Zależnie jednak od warunków zastosowania może to być związane z wysokimi nakładami. Poza tym przystosowana do prądu stałego, elektryczna izolacja łożyska nie zawsze stanowi wystarczającą ochronę. Tak na przykład przy prądach zakłóceniowych wysokiej częstotliwości występuje niebezpieczeństwo, że wprowadzenie prądu nastąpi na drodze pojemnościowej.
W pracy pod tytułem „High Frequency Leakage Current Reduction Based on a Common-Mode Voltage Compensation Circuit opublikowanej w czasopiśmie IEEE 1996, strony 1961 do 1967, ujawniono rozwiązanie, polegające na kompensacji prądów zakłóceniowych wysokiej częstotliwości za pomocą układu kompensacyjnego. Okablowanie jest przy tym tak skonstruowane, że kompensacja zachodzi już na drodze energetycznej, to znaczy jeszcze przed podłączeniem obciążenia. Ma to tę wadę, że układ kompensacyjny stanowi część układu energetycznego, zatem jego elementy muszą być dostosowane do stosunkowo wysokich mocy. Poza tym każdy, włączony w obwód energetyczny, czynny element, na przykład indukcyjność, pojemność lub filtr, zwiększa liczbę częstotliwości rezonansowych, przy których wzbudzaniu mogą wystąpić praktycznie nieprzewidywalne przepięcia. Ponieważ przy zastosowaniu przetwornicy częstotliwości należy przyjąć, że w zasadzie wszystkie te częstotliwości rezonansowe mogą być wzbudzane, występuje znaczne ryzyko, że takie przepięcie będzie miało miejsce.
Dla redukcji bądź kompensacji prądu zakłóceniowego w japońskim zgłoszeniu patentowym nr JP 10014159 ujawniono pasywny mechanizm tłumiący do zmniejszania amplitudy prądu zakłóceniowego, w którym nie jest generowany żaden prąd kompensujący lecz, w którym do tłumienia prądu zakłóceniowego mechanizm tłumiący zawiera środki redukujące lub eliminujące prąd przepływający przez wał tzw. prąd wału. Tłumienie prądu zakłóceniowego jest dokonywane za pomocą środków obejmujących rezystor i kondensator, przy czym kondensator absorbuje ładunek elektryczny żelaznego rdzenia stojana poprzez rezystor i w ten sposób kondensator zapobiega wytwarzaniu prądu zakłóceniowego. Według innego przykładu wykonania tłumienie prądu zakłóceniowego jest uzyskiwane poprzez obwód filtra.
Urządzenie do ochrony łożyska maszyny elektrycznej przed szkodliwym przepływem prądu, przy czym maszyna elektryczna ma stojan i wirnik, osadzony za pomocą co najmniej jednego łożyska obrotowo względem stojana, które to urządzenie jest ponadto zaopatrzone w obwód kompensacyjny, według wynalazku charakteryzuje się tym, że obwód kompensacyjny jest skonstruowany do wytwarzania prądu kompensacyjnego, kompensującego powstający podczas pracy maszyny elektrycznej prąd zakłóceniowy, przepływający przez łożysko, przy czym urządzenie jest zaopatrzone w element sprzęgający do bezpośredniego i/lub pośredniego doprowadzania tego prądu kompensacyjnego do łożyska, który to prąd kompensacyjny ma wartość odpowiadającą wartości prądu zakłóceniowego ale jest w przeciwnej fazie w stosunku do prądu zakłóceniowego.
Korzystnie, obwód kompensacyjny zawiera sztuczny punkt gwiazdowy do wytwarzania napięcia punktu gwiazdowego, do którego przyłożone są napięcia fazowe, potrzebne do pracy maszyny elektrycznej.
Korzystnie, sztuczny punkt gwiazdowy składa się z trzech jednakowych impedancji.
Korzystnie, obwód kompensacyjny zawiera przemiennik biegunowości, do uzwojenia pierwotnego którego, doprowadzane jest w całości, względnie częściowo, napięcie punktu gwiazdowego i na
PL 206 925 B1 którego uzwojeniu wtórnym wytwarzane jest napięcie przeciwfazowe względem napięcia punktu gwiazdowego.
Korzystnie, obwód kompensacyjny zawiera układ dopasowywania amplitudy, który jest włączony pomiędzy sztuczny punkt gwiazdowy i przemiennik biegunowości, przykładający do przemiennika biegunowości regulowany ułamek napięcia punktu gwiazdowego.
Korzystnie, przemiennik biegunowości ma na uzwojeniu wtórnym kilka końcówek odprowadzających.
Korzystnie, przemiennik biegunowości jest od strony uzwojenia wtórnego połączony z wejściem układu dopasowywania charakterystyki częstotliwościowej, służącego do dopasowywania charakterystyki częstotliwościowej prądu kompensacyjnego do prądu zakłóceniowego.
Korzystnie, wyjście układu dopasowywania charakterystyki częstotliwościowej jest połączone z elementem sprzęgającym.
Korzystnie, element sprzęgający jest tak usytuowany, że zachodzi doprowadzanie prądu kompensacyjnego do wału wirnika, za pomocą którego wirnik jest osadzony obrotowo w łożysku.
Korzystnie, element sprzęgający stanowi kondensator.
Zaletą rozwiązania według wynalazku jest zabezpieczenie łożyska maszyny elektrycznej przed przepływem prądu.
Wynalazek stosuje się w maszynie elektrycznej, zawierającej stojan i wirnik, osadzony za pomocą co najmniej jednego łożyska obrotowo względem stojana. Zalety urządzenia według wynalazku wynikają z faktu, że zawiera ono układ kompensacyjny do wytwarzania prądu kompensacyjnego do kompensacji powstającego podczas pracy maszyny elektrycznej prądu zakłóceniowego, przepływającego przez łożysko, oraz element sprzęgający do bezpośredniego lub pośredniego doprowadzania prądu kompensacyjnego do łożyska.
Wynalazek ma przede wszystkim tę zaletę, że zapewnia niezawodną ochronę łożyska przed przepływem prądu, a co za tym idzie, przed związanym z nim potencjalnym uszkodzeniem łożyska. Środek zabezpieczający stosuje się przy tym dokładnie w tym miejscu, które ma być chronione, mianowicie na łożysku. Pozwala to utrzymać nakłady związane z realizacją urządzenia według wynalazku na stosunkowo niskim poziomie, ponieważ urządzenie pod względem mocy nie musi być dostosowane do pracy maszyny elektrycznej, lecz jedynie do kompensacji prądu zakłóceniowego, płynącego przez łożysko. Kolejna zaleta wynalazku polega na tym, że urządzenie według wynalazku można zrealizować w dużej mierze niezależnie od klasy mocy maszyny elektrycznej, a także można je później wbudować w istniejącą maszynę, ponieważ nie ingeruje ono w układ sterowania maszyny elektrycznej.
Układ kompensacyjny może zawierać sztuczny punkt gwiazdowy do wytwarzania napięcia punktu gwiazdowego, do którego przyłożone są napięcia fazowe, potrzebne do pracy maszyny elektrycznej. Sztuczny punkt gwiazdowy składa się z reguły z trzech jednakowych impedancji. W ten sposób można przy użyciu stosunkowo prostych środków wytworzyć sygnał odniesienia dla kompensacji.
Ponadto układ kompensacyjny może zawierać przemiennik biegunowości, do którego uzwojenia pierwotnego doprowadzane jest w całości lub częściowo napięcie punktu gwiazdowego i na którego uzwojeniu wtórnym wytwarzane jest napięcie przeciwfazowe względem napięcia punktu gwiazdowego. Układ kompensacyjny może w szczególności zawierać układ dopasowywania amplitudy, który jest wstawiony pomiędzy sztuczny punkt gwiazdowy i przemiennik biegunowości i przykłada do przemiennika biegunowości regulowany ułamek napięcia punktu gwiazdowego. Przemiennik biegunowości może mieć kilka końcówek odprowadzających. Ponadto przemiennik biegunowości może być od strony uzwojenia wtórnego połączony z wejściem układu dopasowywania charakterystyki częstotliwościowej, który służy do dopasowywania charakterystyki częstotliwościowej prądu kompensacyjnego do prądu zakłóceniowego. W opisanych powyżej elementach składowych chodzi o standardowe podzespoły, dostępne na rynku w najróżniejszych wariantach wykonania, co pozwala bez problemu optymalnie dopasować urządzenie według wynalazku do danego zastosowania.
Wyjście układu dopasowywania charakterystyki częstotliwościowej jest połączone z elementem sprzęgającym. Element sprzęgający jest przy tym zwłaszcza tak usytuowany, że zachodzi doprowadzanie prądu kompensacyjnego do wału wirnika, za pomocą którego wirnik jest osadzony obrotowo w ł o ż ysku. Element sprzę gają cy stanowi korzystnie kondensator. W ten sposób prą d kompensacyjny można bezdotykowo doprowadzić do wału, a co za tym idzie, do łożyska, w związku z czym przy wprowadzaniu prądu kompensacyjnego nie występują problemy związane ze zużyciem elementu sprzęgającego.
PL 206 925 B1
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym pojedyncza figura (fig. 1) przedstawia układ kompensacyjny, wbudowany w obwód sterowania silnika elektrycznego.
W zalecanym przykł adzie wykonania wedł ug wynalazku sterowanie silnikiem elektrycznym odbywa się za pomocą przetwornicy częstotliwości 1, która na wyjściu wytwarza trzy napięcia fazowe U, V i W, które w postaci połączenia gwiazdowego są przyłożone do pierwszego uzwojenia 2 stojana, drugiego uzwojenia 3 stojana i trzeciego uzwojenia 4 stojana, to znaczy każde z trzech uzwojeń 2, 3 i 4 stojana jest połączone jednym końcem z jednym z wyjść przetwornicy częstotliwości 1, do którego przyłożone jest jedno z napięć U, V lub W· Pozostałe końce trzech uzwojeń 2, 3 i 4 stojana są połączone ze sobą· Poza uzwojeniami 2, 3 i 4 stojana silnik elektryczny ma wirnik 5 z wałem 6, osadzonym za pomocą tocznego łożyska 7, obrotowo względem uzwojeń 2, 3 i 4 stojana· Łożysko toczne 7 ma pierścień wewnętrzny 8, pierścień zewnętrzny 9 i umieszczone pomiędzy pierścieniem wewnętrznym 8 i pierścieniem zewnętrznym 9 elementy toczne 10· Pierścień wewnętrzny 8 jest połączony na stałe i w sposób przewodzący prąd elektryczny z wałem 6 wirnika· Pierścień zewnętrzny 9 może być przykładowo wtłoczony w otwór zaznaczonego jedynie symbolicznie korpusu 11, a zatem połączony na stałe i w sposób przewodzący prąd elektryczny z korpusem 11· Wał 6 wirnika jest z reguły osadzony za pomocą co najmniej jednego następnego łożyska tocznego 7, które jednak z uwagi na lepszą przejrzystość rysunku nie zostało na nim przedstawione·
Opisane okablowanie względnie opisana budowa silnika elektrycznego powodują, że występuje w nim szereg pojemności rozproszonych, przez które mimo stałoprądowej izolacji mogą przechodzić napięcia· Na rysunku pojemności rozproszone, o ile są istotne dla wynalazku, zostały zaznaczone symbolem kondensatora· W szczególności pomiędzy pierwszym uzwojeniem 2 stojana i wirnikiem 5 znajduje się pierwsza pojemność rozproszona 12, pomiędzy drugim uzwojeniem 3 stojana i wirnikiem 5 znajduje się druga pojemność rozproszona 13, zaś pomiędzy trzecim uzwojeniem 4 stojana i wirnikiem 5 znajduje się trzecia pojemność rozproszona 14· Ponadto łożysko 7 toczne powoduje obecność czwartej pojemności rozproszonej 15, działającej pomiędzy pierścieniem zewnętrznym 9 i wałem 6 wirnika· Wreszcie piąta pojemność rozproszona 16 znajduje się pomiędzy wirnikiem 5 i korpusem 11· Pojemności rozproszone 12, 13, 14, 15 i 16 powodują, że w następstwie napięcia punktu gwiazdowego, przyłożonego w obszarze wspólnego połączenia trzech uzwojeń 2, 3 i 4 stojana pomiędzy tymi uzwojeniami i wirnikiem 5, a zatem także przez wał 6 wirnika, płynie niepożądany pojemnościowy prąd zakłóceniowy· Odpowiednio dochodzi do przepływu prądu pomiędzy wirnikiem 5 względnie wałem 6 wirnika i uziemionym korpusem 11· Ten prąd zakłóceniowy sprawia, że pomiędzy wirnikiem 5 i korpusem 11, a zatem również na łożysku 7 tocznym względnie na łożyskach 7 tocznych, powstaje napięcie UL, które bez podejmowania żadnych innych środków jest często większe niż wytrzymałość na przebicie warstwy smaru w łożysku 7 tocznym, wynosząca zazwyczaj około 0,5 V· Napięcie UL ma zazwyczaj wartości od 3 do 7% napięć powstających na uzwojeniach stojana w stosunku do korpusu 11· Napięcie UL na łożysku tocznym może zatem wyzwalać proces erozji iskrowej, która z kolei może prowadzić do uszkodzenia łożyska tocznego·
Zjawisko to jest wyeliminowane przez opisane poniżej elementy składowe układu, za pomocą których do wału 6 wirnika doprowadzany jest pojemnościowo prąd równy prądowi zakłóceniowemu, lecz pozostający z nim w przeciwfazie· Do wytwarzania prądu kompensacyjnego służy między innymi sztuczny punkt gwiazdowy 17, w którym zebrane są przez kondensatory przewody, doprowadzające prąd z przetwornicy częstotliwości 1 do uzwojeń 2, 3 i 4 stojana· Na wyjściu 24 sztucznego punku gwiazdowego 17 występuje takie samo napięcie, jakie panuje wewnątrz silnika wskutek obecności pojemności rozproszonych 12, 13 i 14· Napięcie U wynika z pojemnościowego podziału napięcia pomiędzy pojemności rozproszone 12, 13, 14 z jednej strony oraz pozostałe pojemności rozproszone 15, 16 z drugiej strony· Do punktu gwiazdowego 17 podłączony jest układ bądź stopień 18 dopasowywania amplitudy, połączony ponadto z korpusem 11· Układ 18 dopasowywania amplitudy ma zmienny pobór napięcia, pozwalający na pobieranie żądanego ułamka napięcia, podawanego przez sztuczny punkt gwiazdowy 17· Zmienny pobór układu 18 dopasowywania amplitudy jest połączony z uzwojeniem pierwotnym 19 przemiennika biegunowości 20, połączonego poza tym z korpusem 11· Uzwojenie wtórne 21 przemiennika biegunowości 20 jest po pierwsze podłączone również do korpusu 11, po drugie zaś do wejścia układu 22 dopasowywania charakterystyki częstotliwościowej· Kierunek zwojów uzwojenia pierwotnego 19 i uzwojenia wtórnego 21 przemiennika biegunowości 20 są wzajemnie przeciwne, w związku z czym na uzwojeniu wtórnym 21 powstaje napięcie odwrotne względem napięcia przyłożonego do uzwojenia pierwotnego 19· Układ 22 dopasowywania charakterystyki częstotliwoPL 206 925 B1 ściowej jest na wyjściu połączony z elementem sprzęgającym 23, korzystnie kondensatorem, którego jedna elektroda jest podłączona do wału 6 wirnika. Ponadto układ 22 dopasowywania charakterystyki częstotliwościowej jest połączony z korpusem 11.
Zamiast stosować układ 18 dopasowywania amplitudy jako odrębny element składowy, można jego funkcję wbudować w przemiennik biegunowości 20. W tym celu uzwojenie pierwotne 19 przemiennika biegunowości 20 łączy się z punktem gwiazdowym 17 i korpusem 11, zaś na uzwojeniu wtórnym znajduje się kilka końcówek odprowadzających, dzięki czemu amplitudę napięcia, doprowadzanego do układu 22 dopasowywania charakterystyki częstotliwościowej, można zmieniać poprzez dobór odpowiedniej końcówki odprowadzającej.
Przy kompensacji prądów zakłóceniowych wprowadzonych do wirnika 5 postępuje się w sposób następujący: Za pomocą układu 18 dopasowywania amplitudy odpowiedni ułamek napięcia, przyłożonego do sztucznego punktu gwiazdowego 17, przesyła się do przemiennika biegunowości 20, wytwarzając tym samym odwrotnie spolaryzowane napięcie. Do dalszego przetwarzania wykorzystuje się zatem jedynie ułamek napięcia, występującego w sztucznym punkcie gwiazdowym 17, w związku z czym zastosowane do tego celu elementy składowe muszą być dostosowane jedynie do tego ułamka napięcia. Układ 22 dopasowywania charakterystyki częstotliwościowej dopasowuje charakterystykę częstotliwościową prądu, wynikającego z tego napięcia, do danego prądu zakłóceniowego, aby umożliwić jak najbardziej dokładną kompensację. Wytworzony w ten sposób prąd kompensacyjny jest doprowadzany przez kondensator sprzęgający 23 do wału 6 wirnika i w idealnym przypadku odpowiada co do wartości sumie wszystkich prądów zakłóceniowych, wprowadzonych do wirnika 5, dzięki czemu wskutek odwrotnego znaku wirnik 5 nie jest zasilany prądem netto, ewentualnie zasilanie to jest niewielkie. Na łożysku 7 tocznym względnie na łożyskach 7 tocznych występuje zatem niewielkie napięcie UL, które nie wystarcza do uszkodzenia tego łożyska tocznego. Doprowadzenie prądu kompensacyjnego do wału 6 wirnika można zrealizować poprzez odpowiednie ukształtowanie kondensatora stanowiącego element sprzęgający 23 jako kondensatora izolowanego powietrzem, mającego postać elementu nasadzanego na wał 6 wirnika i nie wymagającego zastosowania części podlegających zużyciu. Alternatywnie można również doprowadzić prąd kompensacyjny w innym miejscu do wirnika 5 lub do pierścienia wewnętrznego 8 łożyska 7 tocznego.
Wykaz odnośników przetwornica częstotliwości pierwsze uzwojenie stojana drugie uzwojenie stojana trzecie uzwojenie stojana wirnik wał wirnika łożysko toczne pierścień wewnętrzny pierścień zewnętrzny element toczny korpus pierwsza pojemność rozproszona druga pojemność rozproszona trzecia pojemność rozproszona czwarta pojemność rozproszona piąta pojemność rozproszona sztuczny punkt gwiazdowy układ dopasowywania amplitudy uzwojenie pierwotne przemiennik biegunowości uzwojenie wtórne układ dopasowywania charakterystyki częstotliwościowej element sprzęgający wyjście sztucznego punktu gwiazdowego
Claims (10)
- Zastrzeżenia patentowe1. Urządzenie do ochrony łożyska maszyny elektrycznej przed szkodliwym przepływem prądu, przy czym maszyna elektryczna ma stojan i wirnik, osadzony za pomocą co najmniej jednego łożyska obrotowo względem stojana, które to urządzenie jest ponadto zaopatrzone w obwód kompensacyjny, znamienne tym, że obwód kompensacyjny jest skonstruowany do wytwarzania prądu kompensacyjnego, kompensującego powstający podczas pracy maszyny elektrycznej prąd zakłóceniowy, przepływający przez łożysko (7), przy czym urządzenie jest zaopatrzone w element sprzęgający (23) do bezpośredniego i/lub pośredniego doprowadzania tego prądu kompensacyjnego do łożyska (7), który to prąd kompensacyjny ma wartość odpowiadającą wartości prądu zakłóceniowego ale jest w przeciwnej fazie w stosunku do prądu zakłóceniowego.
- 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że obwód kompensacyjny zawiera sztuczny punkt gwiazdowy (17) do wytwarzania napięcia punktu gwiazdowego, do którego przyłożone są napięcia fazowe, potrzebne do pracy maszyny elektrycznej.
- 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że sztuczny punkt gwiazdowy (17) składa się z trzech jednakowych impedancji.
- 4. Urządzenie według zastrz. 2 albo 3, znamienne tym, że obwód kompensacyjny zawiera przemiennik biegunowości (20), do uzwojenia pierwotnego którego, doprowadzane jest w całości, względnie częściowo, napięcie punktu gwiazdowego (17) i na którego uzwojeniu wtórnym wytwarzane jest napięcie przeciwfazowe względem napięcia punktu gwiazdowego.
- 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że obwód kompensacyjny zawiera układ (18) dopasowywania amplitudy, który jest włączony pomiędzy sztuczny punkt gwiazdowy (17) i przemiennik biegunowości (20), przykładający do przemiennika biegunowości (20) regulowany ułamek napięcia punktu gwiazdowego.
- 6. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że przemiennik biegunowości (20) ma na uzwojeniu wtórnym kilka końcówek odprowadzających.
- 7. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że przemiennik biegunowości (20) jest od strony uzwojenia wtórnego połączony z wejściem układu (22) dopasowywania charakterystyki częstotliwościowej, służącego do dopasowywania charakterystyki częstotliwościowej prądu kompensacyjnego do prądu zakłóceniowego.
- 8. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że wyjście układu (22) dopasowywania charakterystyki częstotliwościowej jest połączone z elementem sprzęgającym (23).
- 9. Urządzenie według zastrz. 1 albo 8, znamienne tym, że element sprzęgający (23) jest tak usytuowany, że zachodzi doprowadzanie prądu kompensacyjnego do wału (6) wirnika (5), za pomocą którego wirnik (5) jest osadzony obrotowo w łożysku (7).
- 10. Urządzenie według jednego z zastrz. 9, znamienne tym, że element sprzęgający (23) stanowi kondensator.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20301956U DE20301956U1 (de) | 2003-02-07 | 2003-02-07 | Vorrichtung zum Schutz eines Lagers einer Elektromaschine vor einem schädigenden Stromdurchgang |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL364840A1 PL364840A1 (pl) | 2004-08-09 |
PL206925B1 true PL206925B1 (pl) | 2010-10-29 |
Family
ID=32520305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL364840A PL206925B1 (pl) | 2003-02-07 | 2004-02-05 | Urządzenie do ochrony łożyska maszyny elektrycznej przed szkodliwym przepływem prądu |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7446989B2 (pl) |
EP (1) | EP1445850B1 (pl) |
JP (1) | JP3914922B2 (pl) |
CN (1) | CN100487999C (pl) |
AT (1) | ATE403255T1 (pl) |
BR (1) | BRPI0400479A (pl) |
CA (1) | CA2455198C (pl) |
CZ (1) | CZ2004187A3 (pl) |
DE (2) | DE20301956U1 (pl) |
DK (1) | DK1445850T3 (pl) |
ES (1) | ES2311762T3 (pl) |
HU (1) | HUP0400111A2 (pl) |
PL (1) | PL206925B1 (pl) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004016738B3 (de) * | 2004-04-05 | 2005-11-10 | Siemens Ag | Kompensationsvorrichtung zur Vermeidung von schädlichen Lagerströmen in einer elektrischen Maschine und entsprechendes Kompensationsverfahren |
DE102004051186A1 (de) * | 2004-10-21 | 2006-04-27 | Fag Kugelfischer Ag & Co. Ohg | Vorrichtung zur Messung eines etwaigen Stromdurchganges an einem Wälzlager |
DE102005016962A1 (de) * | 2005-04-13 | 2006-11-02 | Ab Skf | Anordnung mit einer Drehstrommaschine und einem Frequenzumrichter |
DE102005027670A1 (de) * | 2005-06-15 | 2007-01-11 | Siemens Ag | Anordnung und Verfahren zur Lagerstromüberwachung eines Elektromotors |
DE102006007437B4 (de) * | 2006-02-17 | 2013-11-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Elektrische Maschine mit einer Vorrichtung zur Vermeidung von schädlichen Lagerströmen und entsprechendes Verfahren |
DE112007003524A5 (de) * | 2007-03-27 | 2010-02-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Unterdrückung eines Lagerstroms an einer elektrischen Maschine |
DE102007019431A1 (de) * | 2007-04-25 | 2008-10-30 | Robert Bosch Gmbh | Elektromotor |
JP5378009B2 (ja) * | 2009-03-04 | 2013-12-25 | 山洋電気株式会社 | 電動送風機 |
US9071090B2 (en) * | 2011-04-27 | 2015-06-30 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Motor and electric device including the same |
WO2015120033A2 (en) * | 2014-02-05 | 2015-08-13 | C-Motive Technologies Inc. | Rotary capacitor for shunting high frequency bearing currents and reducing emi in electric machinery |
DE102015112146A1 (de) * | 2015-07-24 | 2017-01-26 | Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Vermeidung von schädlichen Lagerströmen |
DE202015103902U1 (de) | 2015-07-24 | 2015-08-05 | Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Vermeidung von schädlichen Lagerströmen |
WO2017213627A1 (en) * | 2016-06-07 | 2017-12-14 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for reducing motor bearing currents |
DE102016116069A1 (de) * | 2016-08-29 | 2018-03-01 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Vermindern hochfrequenter Störströme sowie Fahrzeug |
DE102017109050A1 (de) | 2017-04-27 | 2018-10-31 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Kapazitiver Bypass zur Reduzierung elektrischer Wellenspannungen bzw. Lagerspannungen |
DE102017109049A1 (de) | 2017-04-27 | 2018-10-31 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Vorrichtung und Verfahren zur Kompensation von Wellenspannung und Lagerströmen durch kapazitive Gegenkopplung |
DE102017111826A1 (de) | 2017-05-30 | 2018-12-06 | Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Reduzierung von schädlichen Lagerspannungen |
DE202017103248U1 (de) | 2017-05-30 | 2017-06-28 | Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Reduzierung von schädlichen Lagerspannungen |
DE102017118125A1 (de) | 2017-08-09 | 2019-02-14 | Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Reduzierung von schädlichen Lagerspannungen |
DE202017104788U1 (de) | 2017-08-09 | 2017-08-18 | Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Reduzierung von schädlichen Lagerspannungen |
DE202017106703U1 (de) | 2017-11-06 | 2017-11-20 | Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Überwachung von Wälzlagern |
DE102017125890A1 (de) | 2017-11-06 | 2019-05-09 | Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Überwachung von Wälzlagern |
DE202017107755U1 (de) | 2017-12-20 | 2018-01-11 | Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Reduzierung von schädlichen Lagerspannungen |
DE102017130647A1 (de) | 2017-12-20 | 2019-06-27 | Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Reduzierung von schädlichen Lagerspannungen |
CN109120107B (zh) * | 2018-10-30 | 2020-11-13 | 英格(阳江)电气股份有限公司 | 一种电动机轴电流抑制装置及方法 |
CN110798122A (zh) * | 2019-10-08 | 2020-02-14 | 广东美的白色家电技术创新中心有限公司 | 一种电机系统及家电设备 |
CN115085485A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-20 | 苏州汇川联合动力系统有限公司 | 轴承电腐蚀抑制装置及电驱动系统 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1136004B (de) | 1961-12-05 | 1962-09-06 | Siemens Ag | Anordnung zur Verhinderung des Lagerstromes einer Wechselstrommaschine durch Kompensation der den Lagerstrom erzeugenden Wellenspannung |
JPS5521313A (en) * | 1978-07-26 | 1980-02-15 | Mitsubishi Electric Corp | Ground apparatus for elevator hoist |
CA1341368C (en) * | 1989-05-30 | 2002-06-11 | Her Majesty The Queen In Right Of Canada As Represented By The Minister Of National Defence Of Her Majesty's Canadian Government | Active shaft grounding system for elf signature control |
DE19507934C2 (de) * | 1995-02-24 | 1997-08-07 | Siemens Ag | Spannungswandler mit erhöhter Spannungsfestigkeit |
JPH09205799A (ja) | 1996-01-24 | 1997-08-05 | Hitachi Ltd | インバータ装置 |
US6449567B1 (en) * | 1996-05-20 | 2002-09-10 | Crane Nuclear, Inc. | Apparatus and method for determining shaft speed of a motor |
JPH1014159A (ja) * | 1996-06-20 | 1998-01-16 | Matsushita Seiko Co Ltd | 送風機用軸受保護装置 |
JP3666697B2 (ja) | 1996-06-21 | 2005-06-29 | ソニー株式会社 | 容量積算方法およびバッテリパック |
JP2000504475A (ja) * | 1996-11-20 | 2000-04-11 | コーニンクレッカ、フィリップス、エレクトロニクス、エヌ、ヴィ | ランプ容器およびこれを備えた点灯装置 |
JP3068821B1 (ja) * | 1999-03-19 | 2000-07-24 | 松下精工株式会社 | 回転機のベアリング電流低減装置 |
JP2001016896A (ja) | 1999-06-24 | 2001-01-19 | Toyo Electric Mfg Co Ltd | 電力変換装置 |
DE10128265A1 (de) * | 2001-06-11 | 2003-01-16 | Siemens Ag | Schaltungsanordnung zur Unterdrückung von störenden Netzrückwirkungen |
JP2003032944A (ja) * | 2001-07-11 | 2003-01-31 | Murata Mach Ltd | 電動機及び電動機付被駆動装置 |
-
2003
- 2003-02-07 DE DE20301956U patent/DE20301956U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-01-12 HU HU0400111A patent/HUP0400111A2/hu unknown
- 2004-01-14 CA CA2455198A patent/CA2455198C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-01-16 JP JP2004008578A patent/JP3914922B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-27 AT AT04001644T patent/ATE403255T1/de active
- 2004-01-27 ES ES04001644T patent/ES2311762T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-27 DK DK04001644T patent/DK1445850T3/da active
- 2004-01-27 EP EP04001644A patent/EP1445850B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-27 DE DE502004007705T patent/DE502004007705D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-04 CN CNB2004100036279A patent/CN100487999C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-04 CZ CZ2004187A patent/CZ2004187A3/cs unknown
- 2004-02-05 US US10/771,405 patent/US7446989B2/en active Active
- 2004-02-05 PL PL364840A patent/PL206925B1/pl unknown
- 2004-02-06 BR BR0400479-5A patent/BRPI0400479A/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE20301956U1 (de) | 2004-06-17 |
PL364840A1 (pl) | 2004-08-09 |
CA2455198C (en) | 2012-07-31 |
HU0400111D0 (en) | 2004-03-29 |
DK1445850T3 (da) | 2008-12-01 |
ATE403255T1 (de) | 2008-08-15 |
JP3914922B2 (ja) | 2007-05-16 |
CZ2004187A3 (cs) | 2005-07-13 |
ES2311762T3 (es) | 2009-02-16 |
DE502004007705D1 (de) | 2008-09-11 |
JP2004242496A (ja) | 2004-08-26 |
CN100487999C (zh) | 2009-05-13 |
CA2455198A1 (en) | 2004-08-07 |
CN1531158A (zh) | 2004-09-22 |
BRPI0400479A (pt) | 2005-05-24 |
EP1445850A1 (de) | 2004-08-11 |
US20040189115A1 (en) | 2004-09-30 |
EP1445850B1 (de) | 2008-07-30 |
HUP0400111A2 (hu) | 2005-01-28 |
US7446989B2 (en) | 2008-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL206925B1 (pl) | Urządzenie do ochrony łożyska maszyny elektrycznej przed szkodliwym przepływem prądu | |
US7501784B2 (en) | Compensation method and apparatus for preventing damaging bearing currents in an electrical machine | |
Chen et al. | Source of induction motor bearing currents caused by PWM inverters | |
US8228019B2 (en) | Output filter and motor drive system including the same | |
DE202015103902U1 (de) | Vorrichtung zur Vermeidung von schädlichen Lagerströmen | |
CN108631630B (zh) | 电力转换装置以及电力转换系统 | |
US11374548B2 (en) | Filter circuit for reducing feedback of a consumer on an energy supply | |
EP3326285B1 (de) | Vorrichtung zur vermeidung von schädlichen lagerströmen | |
JP5103375B2 (ja) | 三相交流機械と周波数変換器とからなる組立体 | |
JP2006020389A (ja) | ノイズフィルタおよびそれを搭載したモータ駆動装置 | |
US11081942B2 (en) | Apparatus for reducing dangerous bearing voltages | |
US11552535B2 (en) | Device for reducing harmful bearing voltages | |
CN113544967B (zh) | 旋转电机、旋转电机的驱动装置以及旋转电机的驱动系统 | |
JPH09205799A (ja) | インバータ装置 | |
JP2001045767A (ja) | インバータ装置 | |
KR20210137137A (ko) | 교류 전동기 구동 시스템 | |
EP2908411A1 (en) | Circuit for compensating bearing currents of an electric machine | |
DE202017107755U1 (de) | Vorrichtung zur Reduzierung von schädlichen Lagerspannungen | |
Ogasawara et al. | Configurations and characteristics of active canceling and compensating circuits for reducing common‐mode voltage generated by voltage‐source PWM inverters | |
US20220140799A1 (en) | Device for suppressing emc common-mode interference in motor vehicle high-voltage appilcations | |
JP2010183836A (ja) | インバータシステム |