PL206269B3 - Sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego - Google Patents

Sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego

Info

Publication number
PL206269B3
PL206269B3 PL347421A PL34742199A PL206269B3 PL 206269 B3 PL206269 B3 PL 206269B3 PL 347421 A PL347421 A PL 347421A PL 34742199 A PL34742199 A PL 34742199A PL 206269 B3 PL206269 B3 PL 206269B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
layer
adhesive
plastic
adhesive properties
web
Prior art date
Application number
PL347421A
Other languages
English (en)
Other versions
PL347421A1 (en
Inventor
Walter Günter
Original Assignee
Huhtamaki Forchheim Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Cokghuhtamaki Forchheim Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Cokg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huhtamaki Forchheim Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Cokghuhtamaki Forchheim Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Cokg filed Critical Huhtamaki Forchheim Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Cokghuhtamaki Forchheim Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Cokg
Publication of PL347421A1 publication Critical patent/PL347421A1/xx
Publication of PL206269B3 publication Critical patent/PL206269B3/pl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514—Oriented
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
    • B32B37/153—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state at least one layer is extruded and immediately laminated while in semi-molten state
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/304—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being heat-activatable, i.e. not tacky at temperatures inferior to 30°C
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2423/00—Presence of polyolefin
    • C09J2423/005—Presence of polyolefin in the release coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2423/00—Presence of polyolefin
    • C09J2423/006—Presence of polyolefin in the substrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2425/00—Presence of styrenic polymer
    • C09J2425/006—Presence of styrenic polymer in the substrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2467/00—Presence of polyester
    • C09J2467/006—Presence of polyester in the substrate
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y10T428/1438—Metal containing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y10T428/1452—Polymer derived only from ethylenically unsaturated monomer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y10T428/1471—Protective layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y10T428/1476—Release layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2839—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer with release or antistick coating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2848—Three or more layers

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem patentu głównego nr 197628 jest sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego z warstwą z tworzywa sztucznego, mającą właściwości antyadhezyjne względem kleju i zawierającą w swej strukturze składniki o właściwościach antyadhezyjnych.
Przedmiotem niniejszego patentu dodatkowego jest odmiana sposobu wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego, polegająca na równoczesnym współwytłaczaniu wszystkich warstw tworzących ten kompozyt, a mianowicie: pierwszej wstęgi podłożowej z nakładaną na nią warstwą kleju oraz pokrywającą ją warstwą z tworzywa sztucznego zwierającą składniki o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju oraz z pokrywającą tę ostatnią drugą wstęgę podłożową, przy czym obydwie wstęgi podłożowe są wykonane z tworzywa sztucznego.
Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego, będącego przedmiotem patentu głównego nr 197628, umożliwiającego zwiększenie wydajności produkcji w porównaniu do wytwarzania tego materiału sposobem według patentu głównego.
Istota sposobu wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego sposobem według wynalazku charakteryzuje się tym, że pierwszą wstęgę podłożową, pokrywającą ją warstwę kleju wraz z nałożoną na nią warstwą z tworzywa sztucznego zawierającą składniki o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju i nałożoną na tę warstwę drugą wstęgę podłożową wykonaną z folii z tworzywa sztucznego, współwytłacza się równocześnie, przy czym współwytłaczanie może być połączone zarówno z równocześnie prowadzonym procesem rozdmuchiwania, jak z procesem wylewania folii z tworzywa sztucznego.
Odmiana sposobu wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego według niniejszego patentu dodatkowego charakteryzuje się tym, że gotową pierwszą wstęgę podłożową, wykonaną z folii z tworzywa sztucznego, poddaje się równoczesnemu współwytłaczaniu z pokrywającą ją warstwą kleju, nałożoną na nią warstwą z tworzywa sztucznego zawierającą składniki o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju, wraz z drugą wstęgą podłożową z folii z tworzywa sztucznego, oraz ewentualnie z dodatkową warstwą pokrywającą tę drugą wstęgą podłożową.
Inna odmiana sposobu wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego według niniejszego patentu dodatkowego charakteryzuje się tym, że gotową drugą wstęgę podłożową wykonaną z folii z tworzywa sztucznego, współwytłacza się równocześnie z pokrywającą ją warstwą z tworzywa sztucznego zawierającą składniki o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju, z pokrywającą tę warstwę warstwą kleju, jak również z pokrywającą ją pierwszą wstęgą podłożową z folii z tworzywa sztucznego oraz ewentualnie z dodatkową warstw ą zewnę trzną , pokrywają c ą tę wstę g ą podłożową.
Gotowy kompozyt otrzymany jednym z wyżej opisanych sposobów podlega korzystnie zorientowaniu cząsteczek tworzywa sztucznego przez rozciąganie.
Sposób według niniejszego patentu dodatkowego umożliwia uzyskanie takiego samego wielowarstwowego materiału kompozytowego jak sposób według patentu głównego nr 197628, jednakże dzięki równoczesnemu współwytłaczaniu wszystkich wstęg i warstw kompozytu umożliwia on uzyskanie znacznie większej wydajności produkcji, a tym samym obniżenie kosztów wytwarzania materiału.
Sposób ten ogranicza się jednakże do tego rodzaju materiałów kompozytowych, w których warstwa kleju i pokrywająca ją warstwa z tworzywa sztucznego o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju są umieszczone między obydwoma wstęgami podkładowymi wykonanymi z tworzywa sztucznego. Wielowarstwowy wyrób wytwarzany przez równoczesne współwytłacza nie wszystkich warstw charakteryzuje się tym, że zawiera co najmniej dwie wstęgi podkładowe z tworzywa sztucznego, między którymi znajduje się warstwa kleju i warstwa z tworzywa sztucznego o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju.
W korzystnym wykonaniu wedł ug wynalazku moż liwe jest również stosowanie dodatkowych warstw, umieszczonych po jednej albo po obydwu stronach warstw z tworzywa sztucznego.
Kompozyt wytwarzany sposobem według niniejszego patentu dodatkowego jest uwidoczniony na rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia czterowarstwowy materiał kompozytowy z wstęgą papierową jako pierwszą wstęgą podłożową, a fig. 2 - pięciowarstwowy materiał kompozytowy, w którym pierwsza wstęga podłożowa jest wykonana z włókniny.
Według wynalazku wszystkie cztery warstwy, a mianowicie: pierwsza warstwa podkładowa 2, 22, warstwa 3, 23 kleju i pokrywającą ją warstwa 4, 24 z tworzywa sztucznego o właściwościach antyPL 206 269 B3 adhezyjnych względem kleju oraz pokrywająca tę ostatnią drugą wstęgą podkładową 5, 25 wywarzane są w jednej operacji za pomocą wytłaczarki wielowarstwowej przez współwytłaczanie. Współwytłaczanie może być prowadzone równocześnie z procesem rozdmuchiwania folii z tworzywa sztucznego albo też z procesem wylewania tej folii. W procesie współwytłaczania możliwe jest również jednoczesne pokrycie otrzymywanego czterowarstwowego materiału kompozytowego jednostronną lub obustronną warstwą dodatkową 26, która może być wykonana również z innego materiału, na przykład z papieru lub włókniny.
Badania eksploatacyjne wynalazku wykazały, że bardzo korzystne właściwości wielowarstwowego materiału kompozytowego można uzyskać przy zastosowaniu na obydwie wstęgi podkładowe 2, 22 i 5, 25 następujących tworzyw sztucznych:
polietylenu o małej gęstości LDPE, liniowego polietylenu o małej gęstości LLDPE, polietylenu o dużej gęstości HDPE, polipropylenu PP, polietylenu katalizowanego metalocenem mPE, politereftalanu etylenu PETP oraz polistyrenu PS. Korzystne jest wytłaczanie lub wylewanie z tych tworzyw folii o grubości od 20 μm do 40 μm oraz warstwy tworzywa sztucznego o właściwościach antyadhezyjnych o grubości od 5 um do 10 um. W przypadku stosowania gotowych folii z tworzywa sztucznego korzystne jest stosowanie folii o grubościach od 60 μm do 200 μm, ewentualnie zaopatrzonych w dodatkową warstwę 26 z papieru.
Korzystne jest również stosowanie klejów wytłaczalnych o stałej lepkości na bazie klejów wysokotopliwych i poliolefin z dodatkami nadającymi lepkość.
Stosowane temperatury równoczesnego współwytłaczania wszystkich warstw są zawarte w granicach od 100°C do 240°C w zależności od rodzaju tworzywa sztucznego. Najkorzystniejszą temperaturę dla odpowiedniej struktury wielowarstwowego materiału kompozytowego wyznacza się doświadczalnie, unikając znacznych sił ścinających działających na materiał w czasie współwytłaczania.
P r z y k ł a d 1
Do pojemników skrzyniowej wytłaczarki wielowarstwowej odpowiadających zewnętrznej i wewnętrznej warstwie wprowadzono jako materiał wejściowy do wytwarzania pierwszej wstęgi podłożowej 2 i drugiej wstęgi podłożowej 5 - polietylen o niewielkiej gęstości LDPE, o wskaźniku szybkości topnienia MFI wynoszącym 0,85, po czym do pojemnika odpowiadającego warstwie 3 kleju wprowadzono klej wytłaczalny, topliwy SBS, zaś do pojemnika odpowiadającego sąsiadującej z warstwą kleju warstwie antyadhezyjnej względem kleju - wytłaczalny kopolimer silikonowy oraz do pojemnika odpowiadającego warstwie wiążącej między warstwą adhezyjną a drugą wstęgą podłożową 5 - kopolimer kwasowy.
Równoczesne współwytłaczanie wszystkich warstw prowadzono w temperaturze 198°C przy ciśnieniu 205 x 105 Pa, przy czym wytłaczarka została nastawiona w ten sposób, że grubość zarówno pierwszej, jak i drugiej wstęgi podłożowej 2 i 5 wynosiła 40 μm, grubość warstwy 3 kleju - 3 μm, grubość warstwy 4 o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju - 5 μm, a grubość warstwy wiążącej tę warstwę adhezyjną z drugą wstęgą podłożową 5 - 10 μ^ι.
Uzyskany wielowarstwowy materiał kompozytowy o grubości 98 μm, po ostygnięciu do temperatury 40°C, poddano rozciąganiu stosując naprężenie rzędu 12 N/mm2. W wyniku rozciągania grubość wielowarstwowego materiału została zmniejszona do 92 μm.
P r z y k ł a d 2
Do wytłaczarki wielowarstwowej doprowadzono folię z polietylenu o dużej gęstości HDPE jako pierwszą wstęgę podkładową 22, natomiast pojemnik odpowiadający warstwie 23 kleju napełniono wytłaczalnym klejem styrenowo-etylenowo-propylenowym SEP firmy SAVARE do klejenia na gorąco, pojemnik odpowiadający warstwie antyadhezyjnej 24 - tworzywem sztucznym marki Geniomer 140 firmy WACKER, zawierającym jako materiał adhezyjny organopolisiloksan, zaś pojemnik odpowiadający drugiej wstędze podłożowej 25 - polietylenem o niewielkiej gęstości LDPE o wskaźniku szybkości topnienia MFI wynoszącym 0,9.
Folię, łącznie z wymienionymi wyżej materiałami współwytłaczano w temperaturze 230°C przy ciśnieniu 280 x 105 Pa, otrzymując wielowarstwowy materiał kompozytowy o następujących grubościach warstw: zewnętrzna warstwa pokryciowa 26 z papieru o grubości 50 um, pierwsza wstęga podłożowa 22 z polietylenu o dużej gęstości HDPE o grubości 35 μm, warstwa kleju 23 o grubości 5 μm, warstwa 24 o właściwościach antyadhezyjnych o grubości 15 um oraz druga wstęga podłożowa 25 z polietylenu o niewielkiej gęstości LDPE o grubości 45 um.
PL 206 269 B3
Współwytłoczony wielowarstwowy materiał kompozytowy poddano rozciąganiu o naprężeniu rzędu 2 N/mm2, uzyskując 90%-ową współosiowość cząsteczek warstw z tworzywa sztucznego.
Papierową warstwę zewnętrzną 26 poddano nadrukowi znakiem towarowym oraz właściwościami materiału kompozytowego.

Claims (8)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego z warstwą z tworzywa sztucznego, mającą właściwości antyadhezyjne względem kleju i zawierającą w swej strukturze składniki o właściwościach antyadhezyjnych według patentu 197628, znamienny tym, że pierwszą wstęgę podłożową (2, 22), pokrywającą ją warstwę (3, 23) kleju wraz z nałożoną na nią warstwą (4, 24) z tworzywa sztucznego zwierającą składniki o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju i nałożoną na tę warstwę (4, 24) drugą wstęgę podłożową (5, 25) wykonaną z folii z tworzywa sztucznego, współwytłacza się równocześnie.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że równoczesne współwytłaczanie pierwszej wstęgi podłożowej (2, 22) z folii z tworzywa sztucznego oraz pokrywającej ją warstwy (3, 23) kleju oraz warstwy (4, 24) z tworzywa sztucznego zawierającą składniki o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju, jak również drugiej wstęgi podłożowej (5, 25) z folii z tworzywa sztucznego przeprowadza się równocześnie z procesem rozdmuchiwania folii.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że równoczesne współwytłaczanie pierwszej wstęgi podłożowej (2, 22) z folii z tworzywa sztucznego oraz pokrywającej ją warstwy (3, 23) kleju oraz warstwy (4, 24) z tworzywa sztucznego zawierającą składniki o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju, jak również drugiej wstęgi podłożową (5, 25) z folii z tworzywa sztucznego przeprowadza się równocześnie z procesem wylewania folii.
  4. 4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że współwytłoczony kompozyt poddaje się zorientowaniu cząsteczek przez wyciąganie.
  5. 5. Sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego z warstwą z tworzywa sztucznego, mającą właściwości antyadhezyjne względem kleju i zawierającą w swej strukturze składniki o właściwościach antyadhezyjnych według patentu 197628, znamienny tym, że gotową pierwszą wstęgę podłożową (2, 22), wykonaną z folii z tworzywa sztucznego, poddaje się równoczesnemu współwytłoczeniu z pokrywającą ją warstwą (3, 23) kleju, nałożoną na nią warstwą (4, 24) z tworzywa sztucznego zawierającą składniki o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju, oraz z drugą wstęgą podłożową (5, 25) z folii z tworzywa sztucznego, a także ewentualnie z dodatkową warstwą (26) pokrywającą tę drugą wstęgą podłożową (5, 25).
  6. 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że współwytłoczony kompozyt poddaje się zorientowaniu cząsteczek przez wyciąganie.
  7. 7. Sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego z warstwą z tworzywa sztucznego, mającą właściwości antyadhezyjne względem kleju i zawierającą w swej strukturze składniki o właściwościach antyadhezyjnych według patentu 197628, znamienny tym, że gotową drugą wstęgę podłożową (5, 25) wykonaną z folii z tworzywa sztucznego, współwytłacza się równocześnie z pokrywającą ją warstwą (4, 24) z tworzywa sztucznego, zawierającą składniki o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju, z pokrywającą tę warstwę (4, 24) warstwą (3, 23) kleju, jak również z pokrywającą ją pierwszą wstęgą podłożową (2, 22) z folii z tworzywa sztucznego oraz ewentualnie z dodatkową warstwą zewnętrzną (26), pokrywającą tę wstęgą podłożową (2, 22).
  8. 8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że współwytłoczony kompozyt poddaje się zorientowaniu cząsteczek przez wyciąganie.
PL347421A 1998-11-06 1999-11-03 Sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego PL206269B3 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19851105A DE19851105C2 (de) 1998-11-06 1998-11-06 Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Coextrudates

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL347421A1 PL347421A1 (en) 2002-04-08
PL206269B3 true PL206269B3 (pl) 2010-07-30

Family

ID=7886842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL347421A PL206269B3 (pl) 1998-11-06 1999-11-03 Sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6777053B1 (pl)
EP (1) EP1127096B1 (pl)
CN (1) CN1256231C (pl)
AT (1) ATE325850T1 (pl)
AU (2) AU1651000A (pl)
BR (1) BR9916179A (pl)
CA (1) CA2349246C (pl)
DE (2) DE19851105C2 (pl)
ES (1) ES2264275T3 (pl)
PL (1) PL206269B3 (pl)
RU (1) RU2220180C2 (pl)
WO (2) WO2000027940A1 (pl)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19851104C2 (de) 1998-11-06 2003-04-03 Huhtamaki Forchheim Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Verbundes
DE10021109B4 (de) * 2000-05-02 2016-11-10 Infiana Germany Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Coextrudates und danach hergestellter Folienaufbau
US7393581B2 (en) * 2004-02-06 2008-07-01 Lg Chem, Ltd. Plastic substrate having multi-layer structure and method for preparing the same
US20060251889A1 (en) * 2005-05-06 2006-11-09 Richard Lane Pressure sensitive adhesive (PSA) laminates
US20060251888A1 (en) * 2005-05-06 2006-11-09 Richard Lane Pressure sensitive adhesive (PSA) laminates
US20060272766A1 (en) * 2005-06-03 2006-12-07 Hebrink Timothy J Optical bodies and method of making optical bodies including acrylate blend layers
EP1908574A1 (en) * 2006-10-05 2008-04-09 Novameer B.V. Method for producing self-reinforced polymeric three-dimensional products
US8046956B1 (en) 2006-12-01 2011-11-01 Mitek Holdings, Inc. Channeled masonry flashing
CN102307962B (zh) * 2008-12-19 2015-09-23 3M创新有限公司 制备粘合剂制品的方法
US8791207B2 (en) * 2010-01-15 2014-07-29 3M Innovative Properties Company Adhesive composition
CN103118869B (zh) * 2010-09-28 2015-08-05 美国圣戈班性能塑料公司 用于轴衬的流延氟聚合物膜
EP2551024B1 (en) 2011-07-29 2017-03-22 3M Innovative Properties Co. Multilayer film having at least one thin layer and continuous process for forming such a film
EP2735595A1 (en) 2012-11-23 2014-05-28 3M Innovative Properties Company Multilayer pressure-sensitive adhesive assembly
WO2014130290A2 (en) 2013-02-21 2014-08-28 3M Innovative Properties Company Self-adhering tape comprising multilayers of polyolefin polymer materials and method
DE102013113532A1 (de) 2013-12-05 2015-06-11 Huhtamaki Films Germany Gmbh & Co. Kg Vorläuferverbundmaterial, Verbundmaterial, Verfahren zur Herstellung eines Vorläuferverbundmaterials, Verfahren zur Herstellung eines Verbundmaterials und Verwendung eines Vorläuferverbundmaterials und eines Verbundmaterials
CN104497912B (zh) * 2014-12-10 2016-08-24 上海邦中新材料有限公司 一种用于多层共挤膜的高阻隔复合热熔胶
US10953574B2 (en) 2016-12-09 2021-03-23 3M Innovative Properties Company Polymeric multilayer film
WO2018106558A1 (en) 2016-12-09 2018-06-14 3M Innovative Properties Company Polymeric multilayer film
JP7129411B2 (ja) 2016-12-09 2022-09-01 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー ポリマー多層フィルム
WO2018106560A1 (en) 2016-12-09 2018-06-14 3M Innovative Properties Company Article comprising multilayer film
US20210163792A1 (en) 2018-08-13 2021-06-03 3M Innovative Properties Company Cohesive compositions and articles

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2039785B (en) 1978-11-09 1983-04-13 Sanyo Kokusaku Pulp Co Pressure sensitive adhesive products and the method for preparation of the same
JPS5580479A (en) * 1978-12-12 1980-06-17 Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd Manufacturing of pressure-sensitive type adhesive tape or sheet
JPS59122570A (ja) * 1982-12-28 1984-07-16 Toppan Printing Co Ltd 感圧性粘着フイルムの製造方法
US4561920A (en) * 1984-02-08 1985-12-31 Norchem, Inc. Formerly Northern Petrochemical Company Biaxially oriented oxygen and moisture barrier film
US4626460A (en) * 1985-07-11 1986-12-02 Mobil Oil Corporation Coextruded pressure sensitive label stock material with integral peelable backing
DE3534100A1 (de) * 1985-09-25 1987-04-02 Hoechst Ag Mehrschichtige, biaxial orientierte polypropylen-trennfolie, verfahren zur herstellung der folie und ihre verwendung
US4867818A (en) 1988-09-22 1989-09-19 Morgan Burton D Process for fabricating pressure-sensitive adhesive materials
WO1995033013A1 (en) * 1994-05-26 1995-12-07 Minnesota Mining And Manufacturing Company Extrudable release coating
US5605717A (en) * 1995-06-01 1997-02-25 Morgan Adhesives Company Process for foaming an adhesive using moisture in a backing
DE19548265C2 (de) * 1995-12-22 2001-05-17 Assidomaen Inncoat Gmbh Trennschichtträger mit einem Basissubstrat aus Kunststoff und Verfahren zu seiner Herstellung
DE19548789A1 (de) * 1995-12-27 1997-07-03 Hoechst Trespaphan Gmbh Peelfähige, siegelbare polyolefinische Mehrschichtfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
ES2264275T3 (es) 2006-12-16
BR9916179A (pt) 2001-11-20
EP1127096A1 (de) 2001-08-29
ATE325850T1 (de) 2006-06-15
RU2220180C2 (ru) 2003-12-27
AU1651000A (en) 2000-05-29
DE19851105C2 (de) 2002-07-18
CA2349246C (en) 2009-10-13
DE19851105A1 (de) 2000-05-18
CA2349246A1 (en) 2000-05-18
US6777053B1 (en) 2004-08-17
WO2000027621A2 (en) 2000-05-18
WO2000027940A1 (de) 2000-05-18
DE59913418D1 (de) 2006-06-14
AU1045500A (en) 2000-05-29
CN1256231C (zh) 2006-05-17
EP1127096B1 (de) 2006-05-10
CN1331735A (zh) 2002-01-16
PL347421A1 (en) 2002-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL206269B3 (pl) Sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego
US5089075A (en) Production of breathing composite sheet
US7854987B2 (en) Extrusion coated biaxially oriented polypropylene film
US7186366B2 (en) Recyclable label foil
US6132539A (en) Method for manufacturing packaging materials with a polyolefin foam layer
MXPA02005888A (es) Composiciones a base de polipropileno y peliculas y etiquetas formadas a partir de ellas.
JP2004507390A (ja) 可撓性フィルム用カプセル封入バリヤーおよび前記の製法
JP4516214B2 (ja) 透明ラベル
CA1195070A (en) Rigid coextruded sheet and container
WO2003067561A1 (fr) Etiquette pour decoration dans le moule
US7648608B2 (en) Method for producing a multilayer coextrudate and a film structure produced by this method
CA2349249C (en) Method for producing a multilayer composite, and a composite produced in such a manner
CN103648749B (zh) 用于制备取向聚烯烃膜的方法和由此制备的取向聚烯烃膜
CN106536200A (zh) 膜层压的、水活化的纸胶带及其制造方法
DE19548173C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines papier- oder kartonähnlichen Schichtstoffes und nach dem Verfahren hergestellter Schichtstoff
JP4526214B2 (ja) 易剥離性積層フィルム
CA2722021A1 (en) Method for the production of thin polymer film
US11524489B2 (en) Film, roll and adhesive tape
EP1167436B1 (de) Trennbare Schicht, Schichtstoff und Verfahren zu seiner Herstellung
KR102127555B1 (ko) 알루미늄 증착 필름과의 열접착성이 우수한 폴리프로필렌계 핫멜트 필름
US8986823B1 (en) Microlayer extrusion coating and laminating for flexible packaging
JP3100700B2 (ja) ４−メチル−ペンテン樹脂積層体フィルムの製造方法
JPH0341180A (ja) 感圧接着布テープ
JP3549274B2 (ja) ポリウレタン系多層フィルム
EP0665785B1 (en) Laminating method