PL206269B3 - Sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego - Google Patents
Sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowegoInfo
- Publication number
- PL206269B3 PL206269B3 PL347421A PL34742199A PL206269B3 PL 206269 B3 PL206269 B3 PL 206269B3 PL 347421 A PL347421 A PL 347421A PL 34742199 A PL34742199 A PL 34742199A PL 206269 B3 PL206269 B3 PL 206269B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- layer
- adhesive
- plastic
- adhesive properties
- web
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
- B32B37/153—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state at least one layer is extruded and immediately laminated while in semi-molten state
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
- C09J2301/304—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being heat-activatable, i.e. not tacky at temperatures inferior to 30°C
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2423/00—Presence of polyolefin
- C09J2423/005—Presence of polyolefin in the release coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2423/00—Presence of polyolefin
- C09J2423/006—Presence of polyolefin in the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2425/00—Presence of styrenic polymer
- C09J2425/006—Presence of styrenic polymer in the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2467/00—Presence of polyester
- C09J2467/006—Presence of polyester in the substrate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
- Y10T428/1438—Metal containing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
- Y10T428/1452—Polymer derived only from ethylenically unsaturated monomer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
- Y10T428/1471—Protective layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
- Y10T428/1476—Release layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2839—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer with release or antistick coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2848—Three or more layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem patentu głównego nr 197628 jest sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego z warstwą z tworzywa sztucznego, mającą właściwości antyadhezyjne względem kleju i zawierającą w swej strukturze składniki o właściwościach antyadhezyjnych.
Przedmiotem niniejszego patentu dodatkowego jest odmiana sposobu wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego, polegająca na równoczesnym współwytłaczaniu wszystkich warstw tworzących ten kompozyt, a mianowicie: pierwszej wstęgi podłożowej z nakładaną na nią warstwą kleju oraz pokrywającą ją warstwą z tworzywa sztucznego zwierającą składniki o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju oraz z pokrywającą tę ostatnią drugą wstęgę podłożową, przy czym obydwie wstęgi podłożowe są wykonane z tworzywa sztucznego.
Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego, będącego przedmiotem patentu głównego nr 197628, umożliwiającego zwiększenie wydajności produkcji w porównaniu do wytwarzania tego materiału sposobem według patentu głównego.
Istota sposobu wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego sposobem według wynalazku charakteryzuje się tym, że pierwszą wstęgę podłożową, pokrywającą ją warstwę kleju wraz z nałożoną na nią warstwą z tworzywa sztucznego zawierającą składniki o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju i nałożoną na tę warstwę drugą wstęgę podłożową wykonaną z folii z tworzywa sztucznego, współwytłacza się równocześnie, przy czym współwytłaczanie może być połączone zarówno z równocześnie prowadzonym procesem rozdmuchiwania, jak z procesem wylewania folii z tworzywa sztucznego.
Odmiana sposobu wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego według niniejszego patentu dodatkowego charakteryzuje się tym, że gotową pierwszą wstęgę podłożową, wykonaną z folii z tworzywa sztucznego, poddaje się równoczesnemu współwytłaczaniu z pokrywającą ją warstwą kleju, nałożoną na nią warstwą z tworzywa sztucznego zawierającą składniki o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju, wraz z drugą wstęgą podłożową z folii z tworzywa sztucznego, oraz ewentualnie z dodatkową warstwą pokrywającą tę drugą wstęgą podłożową.
Inna odmiana sposobu wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego według niniejszego patentu dodatkowego charakteryzuje się tym, że gotową drugą wstęgę podłożową wykonaną z folii z tworzywa sztucznego, współwytłacza się równocześnie z pokrywającą ją warstwą z tworzywa sztucznego zawierającą składniki o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju, z pokrywającą tę warstwę warstwą kleju, jak również z pokrywającą ją pierwszą wstęgą podłożową z folii z tworzywa sztucznego oraz ewentualnie z dodatkową warstw ą zewnę trzną , pokrywają c ą tę wstę g ą podłożową.
Gotowy kompozyt otrzymany jednym z wyżej opisanych sposobów podlega korzystnie zorientowaniu cząsteczek tworzywa sztucznego przez rozciąganie.
Sposób według niniejszego patentu dodatkowego umożliwia uzyskanie takiego samego wielowarstwowego materiału kompozytowego jak sposób według patentu głównego nr 197628, jednakże dzięki równoczesnemu współwytłaczaniu wszystkich wstęg i warstw kompozytu umożliwia on uzyskanie znacznie większej wydajności produkcji, a tym samym obniżenie kosztów wytwarzania materiału.
Sposób ten ogranicza się jednakże do tego rodzaju materiałów kompozytowych, w których warstwa kleju i pokrywająca ją warstwa z tworzywa sztucznego o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju są umieszczone między obydwoma wstęgami podkładowymi wykonanymi z tworzywa sztucznego. Wielowarstwowy wyrób wytwarzany przez równoczesne współwytłacza nie wszystkich warstw charakteryzuje się tym, że zawiera co najmniej dwie wstęgi podkładowe z tworzywa sztucznego, między którymi znajduje się warstwa kleju i warstwa z tworzywa sztucznego o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju.
W korzystnym wykonaniu wedł ug wynalazku moż liwe jest również stosowanie dodatkowych warstw, umieszczonych po jednej albo po obydwu stronach warstw z tworzywa sztucznego.
Kompozyt wytwarzany sposobem według niniejszego patentu dodatkowego jest uwidoczniony na rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia czterowarstwowy materiał kompozytowy z wstęgą papierową jako pierwszą wstęgą podłożową, a fig. 2 - pięciowarstwowy materiał kompozytowy, w którym pierwsza wstęga podłożowa jest wykonana z włókniny.
Według wynalazku wszystkie cztery warstwy, a mianowicie: pierwsza warstwa podkładowa 2, 22, warstwa 3, 23 kleju i pokrywającą ją warstwa 4, 24 z tworzywa sztucznego o właściwościach antyPL 206 269 B3 adhezyjnych względem kleju oraz pokrywająca tę ostatnią drugą wstęgą podkładową 5, 25 wywarzane są w jednej operacji za pomocą wytłaczarki wielowarstwowej przez współwytłaczanie. Współwytłaczanie może być prowadzone równocześnie z procesem rozdmuchiwania folii z tworzywa sztucznego albo też z procesem wylewania tej folii. W procesie współwytłaczania możliwe jest również jednoczesne pokrycie otrzymywanego czterowarstwowego materiału kompozytowego jednostronną lub obustronną warstwą dodatkową 26, która może być wykonana również z innego materiału, na przykład z papieru lub włókniny.
Badania eksploatacyjne wynalazku wykazały, że bardzo korzystne właściwości wielowarstwowego materiału kompozytowego można uzyskać przy zastosowaniu na obydwie wstęgi podkładowe 2, 22 i 5, 25 następujących tworzyw sztucznych:
polietylenu o małej gęstości LDPE, liniowego polietylenu o małej gęstości LLDPE, polietylenu o dużej gęstości HDPE, polipropylenu PP, polietylenu katalizowanego metalocenem mPE, politereftalanu etylenu PETP oraz polistyrenu PS. Korzystne jest wytłaczanie lub wylewanie z tych tworzyw folii o grubości od 20 μm do 40 μm oraz warstwy tworzywa sztucznego o właściwościach antyadhezyjnych o grubości od 5 um do 10 um. W przypadku stosowania gotowych folii z tworzywa sztucznego korzystne jest stosowanie folii o grubościach od 60 μm do 200 μm, ewentualnie zaopatrzonych w dodatkową warstwę 26 z papieru.
Korzystne jest również stosowanie klejów wytłaczalnych o stałej lepkości na bazie klejów wysokotopliwych i poliolefin z dodatkami nadającymi lepkość.
Stosowane temperatury równoczesnego współwytłaczania wszystkich warstw są zawarte w granicach od 100°C do 240°C w zależności od rodzaju tworzywa sztucznego. Najkorzystniejszą temperaturę dla odpowiedniej struktury wielowarstwowego materiału kompozytowego wyznacza się doświadczalnie, unikając znacznych sił ścinających działających na materiał w czasie współwytłaczania.
P r z y k ł a d 1
Do pojemników skrzyniowej wytłaczarki wielowarstwowej odpowiadających zewnętrznej i wewnętrznej warstwie wprowadzono jako materiał wejściowy do wytwarzania pierwszej wstęgi podłożowej 2 i drugiej wstęgi podłożowej 5 - polietylen o niewielkiej gęstości LDPE, o wskaźniku szybkości topnienia MFI wynoszącym 0,85, po czym do pojemnika odpowiadającego warstwie 3 kleju wprowadzono klej wytłaczalny, topliwy SBS, zaś do pojemnika odpowiadającego sąsiadującej z warstwą kleju warstwie antyadhezyjnej względem kleju - wytłaczalny kopolimer silikonowy oraz do pojemnika odpowiadającego warstwie wiążącej między warstwą adhezyjną a drugą wstęgą podłożową 5 - kopolimer kwasowy.
Równoczesne współwytłaczanie wszystkich warstw prowadzono w temperaturze 198°C przy ciśnieniu 205 x 105 Pa, przy czym wytłaczarka została nastawiona w ten sposób, że grubość zarówno pierwszej, jak i drugiej wstęgi podłożowej 2 i 5 wynosiła 40 μm, grubość warstwy 3 kleju - 3 μm, grubość warstwy 4 o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju - 5 μm, a grubość warstwy wiążącej tę warstwę adhezyjną z drugą wstęgą podłożową 5 - 10 μ^ι.
Uzyskany wielowarstwowy materiał kompozytowy o grubości 98 μm, po ostygnięciu do temperatury 40°C, poddano rozciąganiu stosując naprężenie rzędu 12 N/mm2. W wyniku rozciągania grubość wielowarstwowego materiału została zmniejszona do 92 μm.
P r z y k ł a d 2
Do wytłaczarki wielowarstwowej doprowadzono folię z polietylenu o dużej gęstości HDPE jako pierwszą wstęgę podkładową 22, natomiast pojemnik odpowiadający warstwie 23 kleju napełniono wytłaczalnym klejem styrenowo-etylenowo-propylenowym SEP firmy SAVARE do klejenia na gorąco, pojemnik odpowiadający warstwie antyadhezyjnej 24 - tworzywem sztucznym marki Geniomer 140 firmy WACKER, zawierającym jako materiał adhezyjny organopolisiloksan, zaś pojemnik odpowiadający drugiej wstędze podłożowej 25 - polietylenem o niewielkiej gęstości LDPE o wskaźniku szybkości topnienia MFI wynoszącym 0,9.
Folię, łącznie z wymienionymi wyżej materiałami współwytłaczano w temperaturze 230°C przy ciśnieniu 280 x 105 Pa, otrzymując wielowarstwowy materiał kompozytowy o następujących grubościach warstw: zewnętrzna warstwa pokryciowa 26 z papieru o grubości 50 um, pierwsza wstęga podłożowa 22 z polietylenu o dużej gęstości HDPE o grubości 35 μm, warstwa kleju 23 o grubości 5 μm, warstwa 24 o właściwościach antyadhezyjnych o grubości 15 um oraz druga wstęga podłożowa 25 z polietylenu o niewielkiej gęstości LDPE o grubości 45 um.
PL 206 269 B3
Współwytłoczony wielowarstwowy materiał kompozytowy poddano rozciąganiu o naprężeniu rzędu 2 N/mm2, uzyskując 90%-ową współosiowość cząsteczek warstw z tworzywa sztucznego.
Papierową warstwę zewnętrzną 26 poddano nadrukowi znakiem towarowym oraz właściwościami materiału kompozytowego.
Claims (8)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego z warstwą z tworzywa sztucznego, mającą właściwości antyadhezyjne względem kleju i zawierającą w swej strukturze składniki o właściwościach antyadhezyjnych według patentu 197628, znamienny tym, że pierwszą wstęgę podłożową (2, 22), pokrywającą ją warstwę (3, 23) kleju wraz z nałożoną na nią warstwą (4, 24) z tworzywa sztucznego zwierającą składniki o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju i nałożoną na tę warstwę (4, 24) drugą wstęgę podłożową (5, 25) wykonaną z folii z tworzywa sztucznego, współwytłacza się równocześnie.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że równoczesne współwytłaczanie pierwszej wstęgi podłożowej (2, 22) z folii z tworzywa sztucznego oraz pokrywającej ją warstwy (3, 23) kleju oraz warstwy (4, 24) z tworzywa sztucznego zawierającą składniki o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju, jak również drugiej wstęgi podłożowej (5, 25) z folii z tworzywa sztucznego przeprowadza się równocześnie z procesem rozdmuchiwania folii.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że równoczesne współwytłaczanie pierwszej wstęgi podłożowej (2, 22) z folii z tworzywa sztucznego oraz pokrywającej ją warstwy (3, 23) kleju oraz warstwy (4, 24) z tworzywa sztucznego zawierającą składniki o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju, jak również drugiej wstęgi podłożową (5, 25) z folii z tworzywa sztucznego przeprowadza się równocześnie z procesem wylewania folii.
- 4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że współwytłoczony kompozyt poddaje się zorientowaniu cząsteczek przez wyciąganie.
- 5. Sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego z warstwą z tworzywa sztucznego, mającą właściwości antyadhezyjne względem kleju i zawierającą w swej strukturze składniki o właściwościach antyadhezyjnych według patentu 197628, znamienny tym, że gotową pierwszą wstęgę podłożową (2, 22), wykonaną z folii z tworzywa sztucznego, poddaje się równoczesnemu współwytłoczeniu z pokrywającą ją warstwą (3, 23) kleju, nałożoną na nią warstwą (4, 24) z tworzywa sztucznego zawierającą składniki o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju, oraz z drugą wstęgą podłożową (5, 25) z folii z tworzywa sztucznego, a także ewentualnie z dodatkową warstwą (26) pokrywającą tę drugą wstęgą podłożową (5, 25).
- 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że współwytłoczony kompozyt poddaje się zorientowaniu cząsteczek przez wyciąganie.
- 7. Sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego z warstwą z tworzywa sztucznego, mającą właściwości antyadhezyjne względem kleju i zawierającą w swej strukturze składniki o właściwościach antyadhezyjnych według patentu 197628, znamienny tym, że gotową drugą wstęgę podłożową (5, 25) wykonaną z folii z tworzywa sztucznego, współwytłacza się równocześnie z pokrywającą ją warstwą (4, 24) z tworzywa sztucznego, zawierającą składniki o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju, z pokrywającą tę warstwę (4, 24) warstwą (3, 23) kleju, jak również z pokrywającą ją pierwszą wstęgą podłożową (2, 22) z folii z tworzywa sztucznego oraz ewentualnie z dodatkową warstwą zewnętrzną (26), pokrywającą tę wstęgą podłożową (2, 22).
- 8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że współwytłoczony kompozyt poddaje się zorientowaniu cząsteczek przez wyciąganie.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19851105A DE19851105C2 (de) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Coextrudates |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL347421A1 PL347421A1 (en) | 2002-04-08 |
PL206269B3 true PL206269B3 (pl) | 2010-07-30 |
Family
ID=7886842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL347421A PL206269B3 (pl) | 1998-11-06 | 1999-11-03 | Sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6777053B1 (pl) |
EP (1) | EP1127096B1 (pl) |
CN (1) | CN1256231C (pl) |
AT (1) | ATE325850T1 (pl) |
AU (2) | AU1651000A (pl) |
BR (1) | BR9916179A (pl) |
CA (1) | CA2349246C (pl) |
DE (2) | DE19851105C2 (pl) |
ES (1) | ES2264275T3 (pl) |
PL (1) | PL206269B3 (pl) |
RU (1) | RU2220180C2 (pl) |
WO (2) | WO2000027940A1 (pl) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19851104C2 (de) | 1998-11-06 | 2003-04-03 | Huhtamaki Forchheim | Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Verbundes |
DE10021109B4 (de) * | 2000-05-02 | 2016-11-10 | Infiana Germany Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Coextrudates und danach hergestellter Folienaufbau |
TWI252325B (en) * | 2004-02-06 | 2006-04-01 | Lg Chemical Ltd | Plastic substrate having multi-layer structure and method for preparing the same |
US20060251888A1 (en) * | 2005-05-06 | 2006-11-09 | Richard Lane | Pressure sensitive adhesive (PSA) laminates |
US20060251889A1 (en) * | 2005-05-06 | 2006-11-09 | Richard Lane | Pressure sensitive adhesive (PSA) laminates |
US20060272766A1 (en) * | 2005-06-03 | 2006-12-07 | Hebrink Timothy J | Optical bodies and method of making optical bodies including acrylate blend layers |
EP1908574A1 (en) * | 2006-10-05 | 2008-04-09 | Novameer B.V. | Method for producing self-reinforced polymeric three-dimensional products |
US8046956B1 (en) | 2006-12-01 | 2011-11-01 | Mitek Holdings, Inc. | Channeled masonry flashing |
EP2370538B1 (en) * | 2008-12-19 | 2019-03-20 | 3M Innovative Properties Company | Method of manufacturing adhesive articles |
US8791207B2 (en) * | 2010-01-15 | 2014-07-29 | 3M Innovative Properties Company | Adhesive composition |
JP5911026B2 (ja) * | 2010-09-28 | 2016-04-27 | サン−ゴバン パフォーマンス プラスティックス コーポレイション | ブッシュのためのキャストフルオロポリマーフィルム |
EP2551024B1 (en) | 2011-07-29 | 2017-03-22 | 3M Innovative Properties Co. | Multilayer film having at least one thin layer and continuous process for forming such a film |
EP2735595A1 (en) | 2012-11-23 | 2014-05-28 | 3M Innovative Properties Company | Multilayer pressure-sensitive adhesive assembly |
KR102252057B1 (ko) | 2013-02-21 | 2021-05-17 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 폴리올레핀 중합체 재료의 다층을 포함하는 자가-접착성 테이프 및 방법 |
DE102013113532A1 (de) | 2013-12-05 | 2015-06-11 | Huhtamaki Films Germany Gmbh & Co. Kg | Vorläuferverbundmaterial, Verbundmaterial, Verfahren zur Herstellung eines Vorläuferverbundmaterials, Verfahren zur Herstellung eines Verbundmaterials und Verwendung eines Vorläuferverbundmaterials und eines Verbundmaterials |
CN104497912B (zh) * | 2014-12-10 | 2016-08-24 | 上海邦中新材料有限公司 | 一种用于多层共挤膜的高阻隔复合热熔胶 |
WO2018106559A1 (en) | 2016-12-09 | 2018-06-14 | 3M Innovative Properties Company | Polymeric multilayer film |
EP3551456A1 (en) | 2016-12-09 | 2019-10-16 | 3M Innovative Properties Company | Polymeric multilayer film |
JP7129411B2 (ja) | 2016-12-09 | 2022-09-01 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | ポリマー多層フィルム |
WO2018106560A1 (en) | 2016-12-09 | 2018-06-14 | 3M Innovative Properties Company | Article comprising multilayer film |
US20210163792A1 (en) | 2018-08-13 | 2021-06-03 | 3M Innovative Properties Company | Cohesive compositions and articles |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2039785B (en) | 1978-11-09 | 1983-04-13 | Sanyo Kokusaku Pulp Co | Pressure sensitive adhesive products and the method for preparation of the same |
JPS5580479A (en) | 1978-12-12 | 1980-06-17 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | Manufacturing of pressure-sensitive type adhesive tape or sheet |
JPS59122570A (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-16 | Toppan Printing Co Ltd | 感圧性粘着フイルムの製造方法 |
US4561920A (en) * | 1984-02-08 | 1985-12-31 | Norchem, Inc. Formerly Northern Petrochemical Company | Biaxially oriented oxygen and moisture barrier film |
US4626460A (en) * | 1985-07-11 | 1986-12-02 | Mobil Oil Corporation | Coextruded pressure sensitive label stock material with integral peelable backing |
DE3534100A1 (de) * | 1985-09-25 | 1987-04-02 | Hoechst Ag | Mehrschichtige, biaxial orientierte polypropylen-trennfolie, verfahren zur herstellung der folie und ihre verwendung |
US4867818A (en) * | 1988-09-22 | 1989-09-19 | Morgan Burton D | Process for fabricating pressure-sensitive adhesive materials |
CN1149309A (zh) * | 1994-05-26 | 1997-05-07 | 美国3M公司 | 可挤塑的脱膜涂料 |
US5605717A (en) | 1995-06-01 | 1997-02-25 | Morgan Adhesives Company | Process for foaming an adhesive using moisture in a backing |
DE19548265C2 (de) * | 1995-12-22 | 2001-05-17 | Assidomaen Inncoat Gmbh | Trennschichtträger mit einem Basissubstrat aus Kunststoff und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE19548789A1 (de) * | 1995-12-27 | 1997-07-03 | Hoechst Trespaphan Gmbh | Peelfähige, siegelbare polyolefinische Mehrschichtfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
-
1998
- 1998-11-06 DE DE19851105A patent/DE19851105C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-11-03 PL PL347421A patent/PL206269B3/pl unknown
- 1999-11-03 AT AT99959270T patent/ATE325850T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-11-03 ES ES99959270T patent/ES2264275T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-03 US US09/831,321 patent/US6777053B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-03 DE DE59913418T patent/DE59913418D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-03 BR BR9916179-6A patent/BR9916179A/pt not_active Application Discontinuation
- 1999-11-03 CN CNB998125784A patent/CN1256231C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-03 RU RU2001115708/04A patent/RU2220180C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-11-03 AU AU16510/00A patent/AU1651000A/en not_active Abandoned
- 1999-11-03 WO PCT/EP1999/008405 patent/WO2000027940A1/de active IP Right Grant
- 1999-11-03 EP EP99959270A patent/EP1127096B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-03 CA CA002349246A patent/CA2349246C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-05 AU AU10455/00A patent/AU1045500A/en not_active Abandoned
- 1999-11-05 WO PCT/EP1999/008488 patent/WO2000027621A2/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2349246C (en) | 2009-10-13 |
ATE325850T1 (de) | 2006-06-15 |
CN1331735A (zh) | 2002-01-16 |
WO2000027621A2 (en) | 2000-05-18 |
DE59913418D1 (de) | 2006-06-14 |
ES2264275T3 (es) | 2006-12-16 |
RU2220180C2 (ru) | 2003-12-27 |
PL347421A1 (en) | 2002-04-08 |
AU1651000A (en) | 2000-05-29 |
EP1127096A1 (de) | 2001-08-29 |
CA2349246A1 (en) | 2000-05-18 |
EP1127096B1 (de) | 2006-05-10 |
DE19851105A1 (de) | 2000-05-18 |
CN1256231C (zh) | 2006-05-17 |
US6777053B1 (en) | 2004-08-17 |
AU1045500A (en) | 2000-05-29 |
DE19851105C2 (de) | 2002-07-18 |
WO2000027940A1 (de) | 2000-05-18 |
BR9916179A (pt) | 2001-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL206269B3 (pl) | Sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego | |
US5089075A (en) | Production of breathing composite sheet | |
US7854987B2 (en) | Extrusion coated biaxially oriented polypropylene film | |
US7186366B2 (en) | Recyclable label foil | |
US6132539A (en) | Method for manufacturing packaging materials with a polyolefin foam layer | |
MXPA02005888A (es) | Composiciones a base de polipropileno y peliculas y etiquetas formadas a partir de ellas. | |
JP2004507390A (ja) | 可撓性フィルム用カプセル封入バリヤーおよび前記の製法 | |
JP4516214B2 (ja) | 透明ラベル | |
CA1195070A (en) | Rigid coextruded sheet and container | |
WO2003067561A1 (fr) | Etiquette pour decoration dans le moule | |
US7648608B2 (en) | Method for producing a multilayer coextrudate and a film structure produced by this method | |
CN106536200A (zh) | 膜层压的、水活化的纸胶带及其制造方法 | |
CA2349249C (en) | Method for producing a multilayer composite, and a composite produced in such a manner | |
CN103648749B (zh) | 用于制备取向聚烯烃膜的方法和由此制备的取向聚烯烃膜 | |
US11524489B2 (en) | Film, roll and adhesive tape | |
CA2722021A1 (en) | Method for the production of thin polymer film | |
DE19548173C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines papier- oder kartonähnlichen Schichtstoffes und nach dem Verfahren hergestellter Schichtstoff | |
JP4526214B2 (ja) | 易剥離性積層フィルム | |
US8986823B1 (en) | Microlayer extrusion coating and laminating for flexible packaging | |
EP1167436B1 (de) | Trennbare Schicht, Schichtstoff und Verfahren zu seiner Herstellung | |
KR102127555B1 (ko) | 알루미늄 증착 필름과의 열접착성이 우수한 폴리프로필렌계 핫멜트 필름 | |
JP3100700B2 (ja) | 4−メチル−ペンテン樹脂積層体フィルムの製造方法 | |
JPH0341180A (ja) | 感圧接着布テープ | |
JP3549274B2 (ja) | ポリウレタン系多層フィルム | |
EP0665785B1 (en) | Laminating method |