PL204117B1 - Granulat pigmentowy do barwienia materiałów niepolarnych oraz sposób wytwarzania tego granulatu - Google Patents

Granulat pigmentowy do barwienia materiałów niepolarnych oraz sposób wytwarzania tego granulatu

Info

Publication number
PL204117B1
PL204117B1 PL350938A PL35093801A PL204117B1 PL 204117 B1 PL204117 B1 PL 204117B1 PL 350938 A PL350938 A PL 350938A PL 35093801 A PL35093801 A PL 35093801A PL 204117 B1 PL204117 B1 PL 204117B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
polar
mixture
granulate according
pigment
total amount
Prior art date
Application number
PL350938A
Other languages
English (en)
Other versions
PL350938A1 (en
Inventor
Christian Egger
Klaus Nungess
Adolf Veit
Stefan Vogler
Original Assignee
Brockhues Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7628745&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL204117(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Brockhues Gmbh & Co Kg filed Critical Brockhues Gmbh & Co Kg
Publication of PL350938A1 publication Critical patent/PL350938A1/xx
Publication of PL204117B1 publication Critical patent/PL204117B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0071Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
    • C09B67/0092Dyes in solid form
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/22Compounds of iron
    • C09C1/24Oxides of iron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/44Carbon
    • C09C1/48Carbon black
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/50Agglomerated particles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)

Description

Opis wynalazku
Wynalazek dotyczy granulatu pigmentowego do barwienia materiałów niepolarnych, takich jak asfalt, bitumy, materiały bitumiczne, smoła i tworzywa sztuczne oraz sposobu wytwarzania takiego granulatu.
Do barwienia materiałów niepolarnych, zwłaszcza asfaltu i tworzyw sztucznych, stosuje się (obok pigmentów organicznych) obecnie już pigmenty nieorganiczne, zwłaszcza na bazie różnych tlenków żelaza. Granulaty pigmentowe wykazują przy tym w odniesieniu do proszków i past bardzo duże zalety, przykładowo przy manipulowaniu nimi, przy czym unika się pyłu itp., ale również w odniesieniu do swych właściwości dyspergowania.
Z DE-A1 29 08 202 znane jest stosowanie zawierają cych wodę preparatów wę glowych (30-80% wody) w charakterze perłowych granulatów do barwienia w przemyśle cementowym. Technika ta nie nadaje się do stosowania wobec innych pigmentów, a granulaty o takich zawartościach wody są zasadniczo szkodliwe nawet do stosowania w asfalcie i tworzywach sztucznych.
Z DE-A1 29 40 156 znane jest granulowanie pigmentów wraz ze spoiwem przez granulowanie rozpyłowe. Tak wytworzone granulaty pigmentowe znajdują zastosowanie do wytwarzania kolorowych atramentów, do barwienia tworzyw sztucznych, lakierów itp. Nie ma wzmianki o barwieniu materiałów budowlanych, asfaltu itp.
Z EP-A2 0 191 278 znane są barwne granulaty o zawartości wody 5-50% wag. do materiałów budowlanych.
EP-A1 0 567 882 opisuje granulaty otoczkowane, prasowane i rozpyłowe ze spoiwami, takimi jak zwłaszcza oleje maszynowe, woski, parafina itp., które można między innymi stosować do barwienia asfaltu. Dodatkowo oprócz spoiw należy stosować materiały takie jak sól kwasu lignosulfonowego, melasa, skrobia itp., Materiały takie jak sól kwasu lignosulfonowego nie mogą według tej publikacji być stosowane same jako spoiwo.
Za granulat w kontekście niniejszego opisu rozumiany jest każdy materiał, którego średnia wielkość ziaren w porównaniu z materiałami wyjściowymi jest powiększona przez etap obróbki. Granulaty obejmują zatem nie tylko granulaty rozpyłowe i granulaty prasowane. Ze względu na znaczne zalety w porównaniu z proszkami, pastami itp. granulaty od dziesięcioleci są stosowane szeroko w przemyśle. Przy przetwarzaniu pigmentów od dawna stosuje się również granulowanie.
Doświadczeń z granulatami pigmentowymi w innych dziedzinach nie można łatwo przenieść na barwienie materiałów budowlanych, asfaltu itp. W praktyce granulaty, które powinny teoretycznie nadawać się prawie doskonale, często okazują się niewystarczające, ponieważ nie łączą w sobie wszystkich potrzebnych właściwości.
Wprawdzie często uzyskuje się dobrą wytrzymałość granulatu, co przeciwdziała jego zniszczeniu przy pakowaniu i transporcie oraz powstawaniu pyłu, z drugiej strony jednak może to bardzo pogorszyć dyspergowalność i nie nastąpi pożądane jednorodne barwienie oraz powstanie potrzebnej siły barwy.
Granulaty o bardzo dobrej sile barwienia i łatwo dyspergujące są z drugiej strony często zbyt miękkie i rozpadają się już przed wprowadzeniem w asfalt lub tworzywo sztuczne, co może powodować zwiększone pylenie, pozostawanie resztek w opakowaniach, zmniejszenie płynności i odpowiednio częste błędne dozowania.
Z wielu róż nych moż liwoś ci granulowania w praktyce najlepsze okazał o się granulowanie rozpyłowe, natomiast przykładowo teoretycznie całkowicie porównywalne granulowanie w złożu fluidalnym dotychczas nie dało użytecznych granulatów.
W ostatnich czasach przedstawiono propozycje cał kowitego zrezygnowania z granulatów i stosowania zamiast nich powlekanego proszku (np. w publikacji WO 97/20892). Pozostaje zaczekać, czy w ten sposób da się otrzymać szeroki zakres wielkości cząstek ze względu na zbrylenia itd. i czy taki powlekany proszek da się stosować bez problemów z pyleniem, które w stanie techniki zwykle występują przy wprowadzaniu granulatu pigmentowego.
Do wspomagania dyspergowania i rozprowadzania granulatów pigmentowych wykorzystuje się czynniki zwilżające i spoiwa, które są tak wybierane, aby granulat rozpadał się z żądanym działaniem dyspergującym. Do barwienia czynników niepolarnych, takich jak zwłaszcza asfalt i tworzywa sztuczne, dotychczas jako spoiwo do granulowanej mieszaniny stosuje się związki hydrofobowe, takie jak oleje i woski, które zapewniają wystarczającą dyspergowalność granulatu w hydrofobowym medium zastosowania. Wadą granulowanych mieszanin bazujących na rozpuszczalnikach niepolarnych są po pierwsze wysokie koszty w porównaniu z mieszaniną przykładowo na bazie wody, a po drugie to, że
PL 204 117 B1 przy rozpyłowym suszeniu granulatu do odparowywanych spoiw organicznych, takich jak oleje i woski, potrzebne są specjalne urządzenia techniczne i środki zabezpieczające.
Mieszaniny czynników zwilżających i spoiw na bazie wody, do których nadają się rozpuszczalne w wodzie środki sieciują ce i spoiwa, takie jak zwłaszcza sól kwasu lignosulfonowego itp., mają jednak tę wadę, że nie osiąga się z nimi jednorodnego rozprowadzenia pigmentu w niepolarnym medium zastosowania, takim jak asfalt, bitumy lub tworzywa sztuczne. Prowadzi to do nierównomiernego barwienia, co jest niepożądane.
Celem wynalazku jest opracowanie granulatu pigmentowego do barwienia niepolarnych mediów, takich jak asfalt, bitumy, materiały bitumiczne, smoły i tworzywa sztuczne granulatami pigmentowymi, który wspomaga barwienie pigmentami, a równocześnie polepsza dyspergowanie pigmentu w niepolarnym medium.
Według wynalazku, granulat pigmentowy do barwienia niepolarnych materiałów, takich jak asfalt, bitumy, materiały bitumiczne, smoła i tworzywa sztuczne, znamienny tym, że stanowi mieszaninę zawierającą pigmenty, co najmniej jeden środek wspomagający barwienie i rozproszenie pigmentu w medium niepolarnym i/lub co najmniej jeden dyspergator do systemów polarnych oraz ewentualnie rozpuszczalnik.
Korzystnie, środek wspomagający barwienie i rozpraszanie pigmentu w materiałach niepolarnych wybrany jest z grupy wosków.
Korzystnie, wosk ma temperaturę topnienia w zakresie 50-200°C.
Korzystnie, wosk ma temperaturę topnienia w zakresie 50-130°C.
Korzystnie, wosk zawiera mieszaniny wosków niejonowych i/lub wosków anionowych i/lub wosków kationowych.
Korzystnie, wosk zawiera mieszaninę wosku polietylenowego i wosku styreno-akrylowego.
Korzystnie, wosk zawiera mieszaninę wosku polietylenowego i wosku parafinowego.
Korzystnie, całkowita ilość środków wspomagających barwienie i rozpraszanie w mediach niepolarnych jest w zakresie 0,1-5% wagowych w odniesieniu do całej ilości granulowanej mieszaniny.
Korzystnie, całkowita ilość środków wspomagających barwienie i rozprowadzanie w mediach niepolarnych jest w zakresie 0,4-3,5% wagowych w odniesieniu do całej ilości granulowanej mieszaniny.
Korzystnie, dyspergator do systemów polarnych wybrany jest z grupy złożonej ze związków mono- lub polihydroksylowych, mono- lub polihydroksyaminowych, (poli)karboksylanów, poliakrylanów, soli kwasu lignosulfonianowego, siarczanowanych eterów poliglikolowych, kondensatów melaminoformaldehydowych, kondensatów naftalenoformaldehydowych, sulfonianów alkilowych, arylowych lub alkilenowych, poliglikoli, pochodnych poliglikoli, polieterów, fosforanów, krzemianów, glinianów, boranów, pochodnych celulozy i połączeń tych związków.
Korzystnie, związki hydroksyaminowe obejmują aminometylopropanole.
Korzystnie, związki hydroksylowe obejmują metylopropanole i glikole.
Korzystnie, całkowita ilość dyspergatorów do systemów polarnych jest w zakresie 0,1-3% wagowych w odniesieniu do całkowitej ilości granulowanej mieszaniny.
Korzystnie, całkowita ilość dyspergatorów do systemów polarnych jest w zakresie 0,25-1,7% wagowych w odniesieniu do całkowitej ilości granulowanej mieszaniny.
Korzystnie, pigmenty wybrane są z tlenków żelaza i pigmentów sadzowych.
Korzystnie, rozpuszczalnikiem lub rozpuszczalnikami są rozpuszczalniki polarne, zwłaszcza woda.
Według wynalazku, sposób wytwarzania granulatu pigmentowego do barwienia niepolarnych materiałów, takich jak asfalt, bitumy, materiały bitumiczne, smoła i tworzywa sztuczne, który to granulat jest wytwarzany przez zagęszczanie, ubijanie, prasowanie, brykietowanie, rozpylanie, suszenie w złożu fluidalnym lub przez granulowanie przez otoczkowanie, albo przez połączenie powyższych metod, charakteryzuje się tym, że pigmenty w postaci mieszanki proszkowej lub zawiesiny w rozpuszczalniku miesza się z co najmniej jednym środkiem wspomagającym barwienie i rozpraszanie w mediach niepolarnych i/lub z co najmniej jednym dyspergatorem do systemów polarnych, po czym otrzymaną mieszaninę poddaje się granulowaniu.
W procesie według wynalazku, stosuje się zwłaszcza pigmenty stanowiące zwłaszcza tlenki żelaza i/lub pigmenty sadzowe, które miesza się z co najmniej jednym ww. czynnikiem wspomagającym barwienie oraz rozproszenie pigmentu w medium niepolarnym i/lub z co najmniej jednym ww. dyspergatorem.
Nieoczekiwanie stwierdzono, że czynniki wspomagające barwienie i rozprowadzanie pigmentu w mediach niepolarnych dział ają tak, ż e na granulacie wytwarzana jest lipofilowa pow ł oka, na skutek
PL 204 117 B1 czego jest następuje znaczne polepszenie dyspergowanie i przez to równomierne rozprowadzanie pigmentów w mediach niepolarnych, takich jak asfalt, bitumy, materiały bitumiczne, smoły i tworzywa sztuczne, a w rezultacie również polepszenie barwienia niepolarnych mediów.
Czynnikiem wspomagającym barwienie i rozprowadzanie pigmentu, który można stosować do wytwarzania granulatu pigmentowego według wynalazku, jest korzystnie wosk lub mieszanina kilku wosków. Przy stosowaniu wosków należy pamiętać o tym, aby wosk miał dużą odporność na zarysowanie, jak również na ścieranie. Woski o takich właściwościach mają korzystnie temperaturę topnienia w zakresie 50-200°C, a zwłaszcza 50-130°C.
Nie jest natomiast ważne, czy wosk jest pochodzenia naturalnego, czy też syntetycznego. Korzystnie jednak stosuje się woski syntetyczne, takie jak woski polialkilenowe, zwłaszcza woski polietylenowe, woski z glikolu polietylenowego, woski parafinowe, woski styrenowo-akrylowe, woski z politetrafluoroetylenu, itp.
Można stosować woski niejonowe, woski anionowe, woski kationowe i połączenia takich wosków. Korzystnie stosuje się mieszaniny woskowe, przy czym można stosować zarówno mieszaniny złożone z wosków anionowych i/lub kationowych lub mieszaniny wosków niejonowych, jak również mieszaniny wosków niejonowych i wosków anionowych lub kationowych. Szczególnie korzystnie stosuje się mieszaniny wosku polietylenowego i wosku styreno-akrylowego lub mieszaniny wosku polietylenowego i wosku parafinowego.
W celu zwiększenia zawartości ciał stałych, zwłaszcza zawartości pigmentów w granulowanej mieszaninie, można stosować czynniki dyspergujące lub dyspergatory do systemów polarnych, które sprzyjają upłynnieniu pigmentu stałego po dodaniu polarnych rozpuszczalników, zwłaszcza wody oraz tworzeniu granulatu, zwłaszcza przy suszeniu rozpyłowym. To ostatnie jest korzystne zwłaszcza wtedy, gdy w granulowanej mieszaninie zawarte są wymienione powyżej środki wspomagające barwienie i rozprowadzanie pigmentu w mediach niepolarnych. Przy tej korzystnej postaci wykonania pojawia się efekt synergistyczny polegający na tym, że zwiększa się zawartość pigmentu w granulowanej mieszaninie i polepsza się kształtowanie granulatu oraz polepsza się równomierność barwienia w medium niepolarnym. Dyspergatory nadają się jednak korzystnie do zastosowania również wtedy, gdy nie stosuje się żadnych środków wspomagających barwienie i rozprowadzanie pigmentu w mediach niepolarnych, ponieważ przykładowo przy suszeniu rozpyłowym przez zwiększenie zawartości pigmentu w zawiesinie pigmentowej przeznaczonej do rozpylania zostają znacznie obniżone koszty rozpylania granulatu. Ponadto środki wspomagające barwienie i rozprowadzanie pigmentu w mediach niepolarnych można stosować również korzystnie wtedy, gdy zrezygnuje się z dyspergatorów do systemów polarnych.
Dyspergatory, stosowane w ramach przedmiotowego wynalazku są takie, jak środki zdefiniowane w Rompp Chemie Lexikon, Georg Thieme Verlag, Stuttgart, Nowy Jork, 9. wydanie, 1990, str. 1010, które ułatwiają dyspergowanie cząstek w ośrodku dyspersyjnym, przy czym zmniejszają one graniczne napięcie powierzchniowe pomiędzy oboma składnikami.
Dyspergatory do systemów polarnych w mieszaninie przeznaczonej do granulowania mogą być wybrane spośród związków hydrofilowych i amfoterycznych, jonowych i niejonowych. Korzystnie środki te mogą być wybrane spośród związków mono- lub polihydroksylowych, mono- lub polihydroksyaminowych, (poli)karboksylanów, poliakrylanów, soli kwasu lignosulfonowego, eterów poliglikolowych siarczanowanych, kondensatów melaminoformaldehydowych, kondensatów naftalenoformaldehydowych, sulfonianów alkilowych, arylowych lub alkiloarylowych, poliglikoli, pochodnych poliglikoli, PVP, polieterów, fosforanów, krzemianów, glinianów, boranów, pochodnych celulozy lub połączeń takich związków.
Jako związki monohydroksylowe można stosować jednowartościowe, pierwszorzędowe, drugorzędowe lub trzeciorzędowe, podstawione grupą alkilową lub niepodstawione alkohole, jak przykładowo 1-propanol, 2-metylo-1-propanol, 2-metylo-2-propanol, itp. Korzystne są alkohole zawierające co najmniej 3 atomy węgla. Stosowane związki polihydroksylowe zawierają wielowartościowe, podstawione grupą alkilową lub niepodstawione, alkohole, przykładowo diole, glikole, takie jak glikol etylenowy i polialkilenoglikole, glicerynę, alkohole cukrowe, takie jak sorbit i inozyt, trimetylolopropan, itp. Korzystnie stosuje się 2-metylo-1-propanol oraz glikole.
Stosowane jako dyspergatory związki monohydroksyaminowe obejmują jednowartościowe, pierwszorzędowe, drugorzędowe lub trzeciorzędowe, podstawione grupą alkilową lub niepodstawione grupą alkilową aminoalkohole, jak przykładowo 2-amino-1-propanol, 2-amino-1-butanol, 3-amino-1-propanol, 2-amino-2-metylo-1-propanol, itp. Korzystne są aminoalkohole zawierające co najmniej trzy
PL 204 117 B1 atomy węgla. Jako związki polihydroksyaminowe można stosować wielowartościowe, podstawione grupą alkilową lub niepodstawione alkohole, jak przykładowo 2-amino-2-metylo-1,3-propandiol, itp. W korzystnej postaci wykonania przedmiotowego wynalazku stosuje się 2-amino-2-metylo-1-propanol.
Oprócz tego do zastosowania nadają się inne związki o stosunkowo niewielkiej masie cząsteczkowej (korzystnie C1-C100, szczególnie korzystnie C2-C50, zwłaszcza C3-C25), które mają jedną lub więcej grup hydrofilowych. Może przy tym chodzić o NH2- i OH-, ale również o grupy eterowe, karboksylowe, funkcje kwasowe itp., ewentualnie również w postaci zobojętnionej (soli).
Całkowita ilość środków wspomagających barwienie i rozprowadzanie pigmentu w mediach niepolarnych, stosowanych w procesie wytwarzania granulatów pigmentowych, powinna wynosić co najmniej 0,01% wagowych, korzystnie 0,1-5% wagowych, a szczególnie korzystnie 0,4-3,5% wagowych, w odniesieniu do całej ilości granulowanej mieszaniny.
Całkowita ilość dyspergatorów do systemów polarnych, stosowanych w procesie wytwarzania granulatów pigmentowych, powinna wynosić co najmniej 0,05% wagowych, korzystnie 0,1-3% wagowych, a szczególnie korzystnie 0,25-1,7% wagowych w odniesieniu do całej ilości granulowanej mieszaniny.
W procesie wytwarzania granulatu pigmentowego, pigmenty (jako mieszaninę proszków lub jako zawiesinę w rozpuszczalniku) można mieszać z co najmniej jednym środkiem wspomagającym barwienie i rozprowadzanie w mediach niepolarnych i/lub co najmniej jednym dyspergatorem do systemów polarnych. Granulat można wytwarzać przez zagęszczanie, ubijanie, prasowanie, brykietowanie, rozpylanie, suszenie w złożu fluidalnym lub przez granulację przez otoczkowanie, albo przez połączenia wymienionych sposobów. Korzystnie stosuje się sposób rozpyłowy.
Stosowanie granulatów przy mieszaniu z mediami niepolarnymi, takimi jak asfalt, bitumy, materiały bitumiczne, smoły i tworzywa sztuczne, jest zgodne ze znanym i zwykłym sposobem postępowania.
Wynalazek jest objaśniony w podanych poniżej przykładach.
P r z y k ł a d y 1-4
Cztery granulaty pigmentowe, nadające się do sposobu według wynalazku do barwienia materiałów niepolarnych, zwłaszcza asfaltu i tworzyw sztucznych, zostały wykonane według receptur podanych w następujących tablicach.
Mieszanina granulatu pigmentowego 1
Materiał % wag.
Świeża woda 34,66
Poliakrylan 1,15
2-amino-2-metylo-1-propanol 0,25
Czerwień tlenkowa 62,50
Ług sodowy (20%) 0,20
Wϋkonil LP 50 0,83
Sϋdranol 340 0,31
Wϋkonil MS 30 0,10
Mieszanina granulatu pigmentowego 2
Materiał % wag.
Świeża woda 35,31
Sól kwasu lignosulfonowego 0,5
2-amino-2-metylo-1-propanol 0,25
Czerwień tlenkowa 62,50
Ług sodowy (20%) 0,20
Ultralube E 340 0,83
Ultralube MD 2000 0,41
PL 204 117 B1
Mieszanina granulatu pigmentowego 3
Materiał % wag.
Świeża woda 32,5
Glikol polietylenopropylenowy 1,5
2-amino-2-metylo-1-propanol 0,25
Czerwień tlenkowa 62,50
Ług sodowy (20%) 0,20
Wϋkonil LP50 1,66
Sϋdranol 340 0,89
Wϋkonil MS 30 0,50
Mieszanina granulatu pigmentowego 4
Materiał % wag.
Świeża woda 33,42
Poliakrylan 1,15
2-amino-2-metylo-1-propanol 0,25
Czerwień tlenkowa 62,50
Ług sodowy (20%) 0,20
Ultralube E 340 1,66
Ultralube MD 2000 0,82
W powyż szych tablicach oznaczają :
Wϋkonil LP 50: makroparafinę (anionową, zakres topnienia: 60°C)
Sϋdranol 340: wosk polietylenowy (anionowy, zakres topnienia: 90°C)
Wϋkonil MS 30: wosk styrenowo-akrylowy (anionowy, zakres topnienia >80°C)
Ultralube MD 2000: wosk polietylenowy (niejonowy, zakres topnienia: 127°C)
Ultralube E 340 wosk parafinowy (anionowy, zakres topnienia: 56-58°C)
Zastrzeżenia patentowe

Claims (17)

1. Granulat pigmentowy do barwienia niepolarnych materiałów, takich jak asfalt, bitumy, materiały bitumiczne, smoła i tworzywa sztuczne, znamienny tym, że stanowi mieszaninę zawierającą pigmenty, co najmniej jeden środek wspomagający barwienie i rozproszenie pigmentu w medium niepolarnym i/lub co najmniej jeden dyspergator do systemów polarnych oraz ewentualnie rozpuszczalnik.
2. Granulat według zastrz. 1, znamienny tym, że środek wspomagający barwienie i rozpraszanie pigmentu w materiałach niepolarnych wybrany jest z grupy wosków.
3. Granulat według zastrz. 2, znamienny tym, że wosk ma temperaturę topnienia w zakresie 50-200°C.
4. Granulat według zastrz. 3, znamienny tym, że wosk ma temperaturę topnienia w zakresie 50-130°C.
5. Granulat według zastrz. 2 albo 3, albo 4, znamienny tym, że wosk zawiera mieszaniny wosków niejonowych i/lub wosków anionowych i/lub wosków kationowych.
6. Granulat według zastrz. 5, znamienny tym, że wosk zawiera mieszaninę wosku polietylenowego i wosku styreno-akrylowego.
7. Granulat według zastrz. 5, znamienny tym, że wosk zawiera mieszaninę wosku polietylenowego i wosku parafinowego.
PL 204 117 B1
8. Granulat wedł ug zastrz. 1, znamienny tym, ż e cał kowita ilość ś rodków wspomagają cych barwienie i rozpraszanie w mediach niepolarnych jest w zakresie 0,1-5% wagowych w odniesieniu do całej ilości granulowanej mieszaniny.
9. Granulat wedł ug zastrz. 8, znamienny tym, ż e cał kowita ilość ś rodków wspomagają cych barwienie i rozprowadzanie w mediach niepolarnych jest w zakresie 0,4-3,5% wagowych w odniesieniu do całej ilości granulowanej mieszaniny.
10. Granulat według zastrz. 1, znamienny tym, że dyspergator do systemów polarnych wybrany jest z grupy złożonej ze związków mono- lub polihydroksylowych, mono- lub polihydroksyaminowych, (po-li)karboksylanów, poliakrylanów, soli kwasu lignosulfonianowego, siarczanowanych eterów poliglikolowych, kondensatów melaminoformaldehydowych, kondensatów naftalenoformaldehydowych, sulfonianów alkilowych, arylowych lub alkilenowych, poliglikoli, pochodnych poliglikoli, polieterów, fosforanów, krzemianów, glinianów, boranów, pochodnych celulozy i połączeń tych związków.
11. Granulat według zastrz. 10, znamienny tym, że związki hydroksyaminowe obejmują aminometylopropanole.
12. Granulat według zastrz. 10, znamienny tym, że związki hydroksylowe obejmują metylopropanole i glikole.
13. Granulat według zastrz. 1, znamienny tym, że całkowita ilość dyspergatorów do systemów polarnych jest w zakresie 0,1-3% wagowych w odniesieniu do całkowitej ilości granulowanej mieszaniny.
14. Granulat według zastrz. 13, znamienny tym, że całkowita ilość dyspergatorów do systemów polarnych jest w zakresie 0,25-1,7% wagowych w odniesieniu do całkowitej ilości granulowanej mieszaniny.
15. Granulat według zastrz. 1, znamienny tym, że pigmenty wybrane są z tlenków żelaza i pigmentów sadzowych.
16. Granulat według zastrz. 1, znamienny tym, że rozpuszczalnikiem lub rozpuszczalnikami są rozpuszczalniki polarne, zwłaszcza woda.
17. Sposób wytwarzania granulatu pigmentowego do barwienia niepolarnych materiałów, takich jak asfalt, bitumy, materiały bitumiczne, smoła i tworzywa sztuczne, który to granulat jest wytwarzany przez zagęszczanie, ubijanie, prasowanie, brykietowanie, rozpylanie, suszenie w złożu fluidalnym lub przez granulowanie przez otoczkowanie, albo przez połączenie powyższych metod, znamienny tym, że pigmenty w postaci mieszanki proszkowej lub zawiesiny w rozpuszczalniku miesza się z co najmniej jednym środkiem wspomagającym barwienie i rozpraszanie w mediach niepolarnych i/lub z co najmniej jednym dyspergatorem do systemów polarnych, po czym otrzymaną mieszaninę poddaje się granulowaniu.
PL350938A 2000-01-26 2001-01-23 Granulat pigmentowy do barwienia materiałów niepolarnych oraz sposób wytwarzania tego granulatu PL204117B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10003248A DE10003248B4 (de) 2000-01-26 2000-01-26 Pigmentgranulat zur Einfärbung von unpolaren Medien sowie Verfahren zu dessen Herstellung
PCT/EP2001/000709 WO2001055264A2 (de) 2000-01-26 2001-01-23 Pigmentgranulat zur einfärbung von unpolaren medien sowie verfahren zu dessen herstellung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL350938A1 PL350938A1 (en) 2003-02-24
PL204117B1 true PL204117B1 (pl) 2009-12-31

Family

ID=7628745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL350938A PL204117B1 (pl) 2000-01-26 2001-01-23 Granulat pigmentowy do barwienia materiałów niepolarnych oraz sposób wytwarzania tego granulatu

Country Status (15)

Country Link
US (2) US6706110B2 (pl)
EP (1) EP1185589B2 (pl)
AT (1) ATE264893T1 (pl)
AU (1) AU3370101A (pl)
CA (1) CA2363724C (pl)
CZ (1) CZ20012831A3 (pl)
DE (2) DE10003248B4 (pl)
DK (1) DK1185589T3 (pl)
ES (1) ES2219503T3 (pl)
HK (1) HK1043806B (pl)
HU (1) HUP0202149A3 (pl)
PL (1) PL204117B1 (pl)
PT (1) PT1185589E (pl)
TR (1) TR200401459T4 (pl)
WO (1) WO2001055264A2 (pl)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10066190B4 (de) 2000-01-21 2004-11-04 Brockhues Gmbh & Co. Kg Verwendung einer Kombination aus Erdalkali-Ionen bindenden Verbindungen und Mono- oder Polyhydroxyverbindungen zur Herstellung von Pigmentgranulaten
DE10003248B4 (de) 2000-01-26 2008-05-29 Brockhues Gmbh & Co. Kg Pigmentgranulat zur Einfärbung von unpolaren Medien sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE10319483A1 (de) 2003-04-30 2004-11-18 Brockhues Gmbh & Co. Kg Schnell zerfallendes Pigmentkonzentrat
DE102007023912A1 (de) * 2007-05-23 2008-11-27 Lanxess Deutschland Gmbh Pigmentzubereitungen von pastöser oder gelförmiger Konsistenz
DE102007023913A1 (de) 2007-05-23 2008-11-27 Lanxess Deutschland Gmbh Pigmentzubereitungen von pastöser oder gelförmiger Konsistenz
BRPI0704479B1 (pt) * 2007-11-23 2018-06-26 Petroleo Brasileiro S.A. - Petrobras Composição de ligante asfáltico pigmentável
DE102008045121A1 (de) * 2008-09-01 2010-03-04 Lanxess Deutschland Gmbh Pigmentgranulate, die anorganische Filterhilfsmittel enthalten
DE102009019846A1 (de) 2009-05-06 2010-11-11 H.C. Carbon Gmbh Granulatzusammensetzung und Verfahren zu deren Herstellung
KR101790805B1 (ko) * 2010-02-03 2017-10-26 아디트야 비를라 사이언스 앤 테크놀로지 컴퍼니 리미티드 카본 블랙 펠렛 제조 공정
EP2471877A1 (de) 2010-12-30 2012-07-04 LANXESS Deutschland GmbH Öl- und wachshaltige Mittel in stückiger Form mit bestimmten Wachsmischungen für die Asphalt- und Bitumeneinfärbung
EP2471878A1 (de) * 2010-12-30 2012-07-04 LANXESS Deutschland GmbH Öl- und wachshaltige Mittel in stückiger Form für die Asphalt- und Bitumeneinfärbung
RU2476468C1 (ru) * 2011-12-12 2013-02-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" Способ переработки железной руды с получением пигмента и брикетов
EP3114173A4 (en) 2014-03-05 2018-01-03 DRIKOLOR Inc Easily dispersible formulations of pigments and their use in tinting base media
EP3145890A4 (en) 2014-05-23 2018-02-21 DRIKOLOR Inc Concrete colourants

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2418076A1 (de) 1974-04-13 1975-11-06 Bayer Ag Farbstoffpraeparate
US4235597A (en) 1975-11-27 1980-11-25 Ciba-Geigy Corporation Granules of textile processing agents for use in organic solvent liquors
US4230501A (en) * 1978-07-31 1980-10-28 Cities Service Company Pigments dispersible in plastics
US4277288A (en) * 1978-10-06 1981-07-07 Ciba-Geigy Corporation Fluidized granulation of pigments using organic granulating assistant
DE2908202A1 (de) * 1979-03-02 1980-10-30 Degussa Verfahren zur herstellung von wasserhaltigen russpraeparationen
AT381299B (de) * 1984-09-25 1986-09-25 Alchem Metall Chemie Produktio Farbpraeparation, enthaltend eines oder mehrere farbgebende anorganische metalloxide, fuer die massenfaerbung von baustoffen
DE3628320A1 (de) * 1986-08-21 1988-02-25 Bayer Ag Hydrophobe pigmente und fuellstoffe fuer die einarbeitung in kunststoffe
DE3931417A1 (de) * 1989-09-21 1991-04-04 Bayer Ag Rutilmischphasenpigment-mikrogranulate, verfahren zu ihrer herstellung sowie deren verwendung
DE3935815A1 (de) 1989-10-27 1991-05-02 Degussa Staubarmes pigment- bzw. farbstoff-feingranulat
DE4214195C2 (de) * 1992-04-30 1995-06-08 Bayer Ag Verfahren zur Einfärbung von Asphalt
DE4336612C2 (de) * 1993-10-27 1995-09-07 Bayer Ag Mehrstufiges Verfahren zur Herstellung von anorganischen Pigmentgranulaten und deren Verwendung zur Färbung von Kunststoffen und zur Herstellung von Pulverlacken
US5690865A (en) 1995-03-31 1997-11-25 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Mold material with additives
DE19516387A1 (de) 1995-05-04 1996-11-07 Huels Chemische Werke Ag Dispergiermittel für Pigmentkonzentrate
DK0879266T3 (da) * 1995-11-23 2000-09-11 Andrew David Pepper Pigmenter blandet med smøremidler
DE19632928A1 (de) 1996-08-16 1998-02-19 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von anorganischen Granulaten und ihre Verwendung
DE19706899C1 (de) 1997-02-21 1998-11-05 Bayer Ag Anorganische, kompaktierte Pigmentgranulate, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
US6099631A (en) 1998-02-19 2000-08-08 Hitachi Koki Imaging Solutions, Inc. Ink development processes for the preparation of pigmented solid inks
DE10066190B4 (de) 2000-01-21 2004-11-04 Brockhues Gmbh & Co. Kg Verwendung einer Kombination aus Erdalkali-Ionen bindenden Verbindungen und Mono- oder Polyhydroxyverbindungen zur Herstellung von Pigmentgranulaten
DE10003248B4 (de) * 2000-01-26 2008-05-29 Brockhues Gmbh & Co. Kg Pigmentgranulat zur Einfärbung von unpolaren Medien sowie Verfahren zu dessen Herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
DE10003248A1 (de) 2001-08-09
US6706110B2 (en) 2004-03-16
AU3370101A (en) 2001-08-07
CA2363724C (en) 2006-11-07
US20030047116A1 (en) 2003-03-13
EP1185589B2 (de) 2009-09-30
DE10003248B4 (de) 2008-05-29
DE50102036D1 (de) 2004-05-27
CA2363724A1 (en) 2001-08-02
EP1185589A2 (de) 2002-03-13
HUP0202149A3 (en) 2005-04-28
US6780234B2 (en) 2004-08-24
HUP0202149A2 (en) 2002-10-28
HK1043806A1 (en) 2002-09-27
TR200401459T4 (tr) 2004-07-21
HK1043806B (zh) 2004-12-17
EP1185589B1 (de) 2004-04-21
ATE264893T1 (de) 2004-05-15
CZ20012831A3 (cs) 2001-12-12
ES2219503T3 (es) 2004-12-01
PL350938A1 (en) 2003-02-24
US20040112254A1 (en) 2004-06-17
DK1185589T3 (da) 2004-08-16
WO2001055264A3 (de) 2001-12-13
PT1185589E (pt) 2004-09-30
WO2001055264A2 (de) 2001-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL204117B1 (pl) Granulat pigmentowy do barwienia materiałów niepolarnych oraz sposób wytwarzania tego granulatu
CA2202706C (en) Process for producing briquetted and pressed granular material and use thereof
EP1995283B1 (de) Pigmentzubereitungen von pastöser oder gelförmiger Konsistenz
ES2268422T3 (es) Preparaciones de pigmentos solidas, que contienen aditivos tensoactivos anionicos y no ionicos.
EP1066353B1 (de) Pigmentpräparation
EP1620512B1 (en) Quickly disintegrating pigment concentrate
BRPI0904811A2 (pt) gránulos de pigmento que contêm auxiliares de filtração inorgánicos
CA2362761C (en) Pigment granulate for the colouring of building materials and processes for its manufacture
US20060112852A1 (en) Solid pigment preparations containing pigment derivatives and surface-active additives
CA2212988A1 (en) A process for producing inorganic granules and the use thereof
KR100549168B1 (ko) 과립형 압분체, 그의 제조 방법 및 용도
JP2006500448A (ja) アルコキシル化されたビスフェノールをベースとする界面活性添加物を有する固体顔料調製物
KR100245418B1 (ko) 저융점살충제용수분산성과립제
EP0759958B1 (en) Pigment concentrate
CA2006350C (en) Method for the production of a pulverulent composition containing dyestuff and/or pigment
EP1047736B1 (en) Granular pigments
WO2001074735A1 (en) Process for producing pigment granules and for dyeing concrete
DE60107091T2 (de) Kompaktierte granulate enthaltend wasserloesliche farbstoffe
KR100331404B1 (ko) 브리켓및프레스된입상재료의제조방법및그의용도
KR100331405B1 (ko) 브리켓및프레스된입상재료의제조방법및그의용도
PL185868B1 (pl) Sposób wytwarzania brykietowanych i prasowanych granulatów z pigmentów sadzowych oraz ich zastosowanie do barwienia materiałów budowlanych i układów organicznych

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20100123