PL201284B1 - Sposób jednoczesnej redukcji emisji dwutlenku węgla i emisji dwutlenku siarki z gazów spalinowych - Google Patents
Sposób jednoczesnej redukcji emisji dwutlenku węgla i emisji dwutlenku siarki z gazów spalinowychInfo
- Publication number
- PL201284B1 PL201284B1 PL349870A PL34987001A PL201284B1 PL 201284 B1 PL201284 B1 PL 201284B1 PL 349870 A PL349870 A PL 349870A PL 34987001 A PL34987001 A PL 34987001A PL 201284 B1 PL201284 B1 PL 201284B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- reactor
- fraction
- furnace
- solids
- flue gases
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/62—Carbon oxides
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/003—Arrangements of devices for treating smoke or fumes for supplying chemicals to fumes, e.g. using injection devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/006—Layout of treatment plant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J7/00—Arrangement of devices for supplying chemicals to fire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/40—Alkaline earth metal or magnesium compounds
- B01D2251/404—Alkaline earth metal or magnesium compounds of calcium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/50—Carbon oxides
- B01D2257/504—Carbon dioxide
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2206/00—Fluidised bed combustion
- F23C2206/10—Circulating fluidised bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2215/00—Preventing emissions
- F23J2215/20—Sulfur; Compounds thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2215/00—Preventing emissions
- F23J2215/50—Carbon dioxide
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2900/00—Special arrangements for conducting or purifying combustion fumes; Treatment of fumes or ashes
- F23J2900/01007—Thermal treatments of ash, e.g. temper or shock-cooling for granulation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/32—Direct CO2 mitigation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
Przedmiotem wynalazku jest sposób jednoczesnej re- dukcji emisji dwutlenku w egla (CO 2 ) i emisji dwutlenku siarki (SO 2 ) z gazów spalinowych wytwarzanych przy spa- laniu w palenisku zawieraj acych w egiel substancji w dwu- etapowym procesie obejmuj acym dwukrotn a obróbk e ter- miczn a z mi edzyoperacyjnym ch lodzeniem. Sposób wed lug wynalazku charakteryzuje si e tym, ze do paleniska (1) wtrysku- je si e czynnik (2) na bazie wapnia albo na bazie tlenku metalu ziem alkalicznych, którego frakcja absorbuje SO 2 po dekarbo- nizacji (odw egleniu) i po poddaniu gazów spalinowych mi e- dzyoperacyjnemu ch lodzeniu gazy spalinowe przeprowadza si e przez pierwszy reaktor (4) doprowadzaj ac do kontaktu gazów z inn a frakcj a absorbenta nie oddzia lywuj ac a z SO 2 z zatrzymaniem CO 2 z gazów spalinowych przez karboni- zacj e (naw eglanie). Nast epnie substancje sta le zawarte w wyj sciowych gazach spalinowych z reaktora (4) odci aga si e w separatorze (6) i poddaje obróbce cieplnej w drugim reaktorze (11) z odzyskaniem CO 2 przez dekarbonizacj e (odw eglenie), przy czym odzyskany zregenerowany absorbent CO 2 zawraca si e do obiegu wprowadzaj ac do reaktora (4). PL PL PL PL
Description
RZECZPOSPOLITA
POLSKA (12) OPIS PATENTOWY
(19) PL (11) 201284 (13) B1
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 349870 (51) Int.Cl.
F23J 7/00 (2006.01) F23J 15/00 (2006.01) B01D 53/50 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 26.09.2001
Sposób jednoczesnej redukcji emisji dwutlenku węgla i emisji dwutlenku siarki z gazów spalinowych
(73) Uprawniony z patentu: | |
(30) Pierwszeństwo: | ALSTOM TECHNOLOGY Ltd,Baden,CH |
27.09.2000,FR,0012288 | (72) Twórca(y) wynalazku: |
(43) Zgłoszenie ogłoszono: | Corinne Beal,Voisins Bretonneux,FR |
08.04.2002 BUP 08/02 | Jean-Xavier Morin,Neuville Aux Bois,FR Michel Vandycke,Gambais,FR |
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono: | |
31.03.2009 WUP 03/09 | (74) Pełnomocnik: |
Hawrylak Jolanta, PATPOL Sp. z o.o. |
(57) Przedmiotem wynalazku jest sposób jednoczesnej redukcji emisji dwutlenku węgla (CO2) i emisji dwutlenku siarki (SO2) z gazów spalinowych wytwarzanych przy spalaniu w palenisku zawierających węgiel substancji w dwuetapowym procesie obejmującym dwukrotną obróbkę termiczną z międzyoperacyjnym chłodzeniem. Sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że do paleniska (1) wtryskuje się czynnik (2) na bazie wapnia albo na bazie tlenku metalu ziem alkalicznych, którego frakcja absorbuje SO2 po dekarbonizacji (odwęgleniu) i po poddaniu gazów spalinowych międzyoperacyjnemu chłodzeniu gazy spalinowe przeprowadza się przez pierwszy reaktor (4) doprowadzając do kontaktu gazów z inną frakcją absorbenta nie oddziaływującą z SO2 z zatrzymaniem CO2 z gazów spalinowych przez karbonizację (nawęglanie). Następnie substancje stałe zawarte w wyjściowych gazach spalinowych z reaktora (4) odciąga się w separatorze (6) i poddaje obróbce cieplnej w drugim reaktorze (11) z odzyskaniem CO2 przez dekarbonizację (odwęglenie), przy czym odzyskany zregenerowany absorbent CO2 zawraca się do obiegu wprowadzając do reaktora (4).
PL 201 284 B1
Opis wynalazku
Wynalazek dotyczy sposobów jednoczesnej redukcji emisji dwutlenku węgla (CO2) i emisji dwutlenku siarki (SO2) z gazów spalinowych wytwarzanych przy spalaniu w palenisku zawierających węgiel substancji w dwuetapowym procesie obejmującym dwukrotną obróbkę termiczną z międzyoperacyjnym chłodzeniem.
Wiadomo, że spalanie paliw kopalnych, takich jak węgiel, jak też spalanie odpadów, prowadzi do emisji gazowych CO2 i SO2, oraz że wtryskiwanie węglanu wapnia (CaCO3) do paleniska umożliwia redukcję emisji SO2 in situ w miejscu spalania. Niestety, takiej redukcji SO2 towarzyszy wytwarzanie dwutlenku węgla dodatkowego wobec CO2 pochodzącego ze spalania zawierającej węgiel substancji. CO2 jest gazem „cieplarnianym”, który jak się wydaje, przyczynia się do globalnego ocieplenia.
Ponadto, wtryskiwanie węglanu wapnia przy odsiarczaniu gazów spalinowych charakteryzuje się pewną niedogodnością polegającym na tym, że w palenisku wytwarza się wielka ilość popiołu, który jest zbyt bogaty w siarczan wapnia (CaSO4) i wapno (CaO), by nadawał się do łatwego przetwarzania.
Z opisu patentowego EP 0162085 znany jest dwuetapowy, z mię dzyetapowym chłodzeniem, sposób oddzielenia z gazów spalinowych szkodliwych substancji, przy czym rozdziela się kwasowe zanieczyszczenia gazu i metale ciężkie bądź zawierające je związki. Zgodnie z tym sposobem do rozdziału na różnych jego etapach stosuje się dwa różne czynniki absorbujące. Absorbent, stosowany w tym sposobie do wychwycenia np. stanowiącego kwasowe zanieczyszczenie CO2 w palenisku nie jest tożsamy z absorbentem stosowanym w reaktorze. Odzyskanie jednego ze stosowanych sorbentów jest możliwe jedynie podczas okresowego czyszczenia suchego, korzystnie workowego, filtra i wymaga jego ponownego wprowadzenia do obiegu.
Z publikacji EP-0487102 znany jest sposób rozdzielania gazów spalinowych zawierają cych dwutlenek węgla (CO2) oraz dowolne tlenki siarki (SOx), w którym wykorzystuje się sorbent zawierający metal ziemi alkalicznej. Proces jest jednoetapowy i mimo, że umożliwia rozdział tlenków CO2 od SOx na jednej kolumnie to nie pozwala na ich jednoczesne wydzielenie. Ponadto, w tym sposobie absorbent odzyskuje się dopiero po oddzieleniu gazów i rozkładzie powstałego w wyniku zachodzącej w kolumnie reakcji wę glanu z wydzieleniem gazowego CO2.
Celem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu jednoczesnej redukcji emisji dwutlenku węgla (CO2) i emisji dwutlenku siarki (SO2) z gazów spalinowych, który byłby pozbawiony wskazanych powyżej niedogodności i umożliwiałby odzyskiwanie w sposób ciągły sorbentów wykorzystywanych w obiegu zamknię tym.
Przedmiotem wynalazku jest sposób jednoczesnej redukcji emisji dwutlenku węgla (CO2) i emisji dwutlenku siarki (SO2) z gazów spalinowych wytwarzanych przy spalaniu w palenisku zawierających węgiel substancji w dwuetapowym procesie obejmującym dwukrotną obróbkę termiczną z międzyoperacyjnym chłodzeniem. Sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że do paleniska 1 wtryskuje się czynnik 2 na bazie wapnia, którego frakcja absorbuje SO2 po dekarbonizacji (odwęgleniu) i po poddaniu gazów spalinowych międzyoperacyjnemu chłodzeniu gazy spalinowe przeprowadza się przez pierwszy reaktor 4 doprowadzając do kontaktu gazów z inną frakcją absorbenta nie oddziaływującą z SO2 z zatrzymaniem CO2 z gazów spalinowych przez karbonizację (nawęglanie). Następnie substancje stałe zawarte w wyjściowych gazach spalinowych z reaktora 4 odciąga się w separatorze 6 i poddaje obróbce cieplnej w drugim reaktorze 11 z odzyskaniem CO2 przez dekarbonizację (odwęglenie), przy czym odzyskany zregenerowany absorbent CO2 zawraca się do obiegu wprowadzając do reaktora 4.
Korzystnie, w sposobie według wynalazku gazy spalinowe po wyjściu z separatora 6 przesyła się do filtra przeciwpyłowego 9 i część substancji stałych odciągniętych z filtra przeciwpyłowego 9 miesza się z substancjami stałymi odzyskanymi z separatora 6 przed poddaniem obróbce cieplnej w reaktorze 11. Korzystniej, gazy spalinowe po wyjściu z separatora 6 ochładza się w kotle rekuperatora 8 przed przesłaniem ich do filtra przeciwpyłowego 9.
Zgodnie z korzystną postacią wykonania sposobu zanim części stałe przesłane będą do drugiego reaktora 11 obniża się ich temperaturę w pierwszym zbiorniku osłoniętym 17 przez potraktowanie wodą.
Korzystnie po wyjściu z reaktora 11 do paleniska 1 ponownie wtryskuje się frakcję stałych substancji 13. W korzystnym wykonaniu część popiołu z paleniska 1 wprowadza się do reaktora 11. Korzystnie frakcję stałych substancji 13 z reaktora 11 obrabia się w drugim osłoniętym zbiorniku 14 polepszając ich
PL 201 284 B1 reaktywność przed ponownym wtryśnięciem do paleniska 1 albo do reaktora 4. Korzystniej frakcję stałych substancji reaktywuje się w osłoniętym zbiorniku 14 przez dodawanie soli alkalicznych.
Zgodnie z korzystnym wykonaniem sposobu według wynalazku frakcję stałych substancji po wyjściu z separatora 6 ponownie wtryskuje się do reaktora 4, przez zawór 19 z regulowaną szybkością przepływu.
W jeszcze innej postaci wykonania wynalazku po wyjściu z separatora 6 frakcję stałych substancji ochładza się w wymienniku ciepła 18 dla substancji rozdrobnionych i ponownie wtryskuje do reaktora 4.
Korzystnie jako reaktor 4 stosuje się reaktor ze złożem fluidalnym a jako palenisko 1 stosuje się palenisko z obiegowym złożem fluidalnym. Zgodnie z korzystną postacią wykonania jako absorbent stosuje się węglan wapnia.
Dalszym przedmiotem wynalazku jest sposób jednoczesnej redukcji emisji dwutlenku węgla (CO2) i emisji dwutlenku siarki (SO2) z gazów spalinowych wytwarzanych przy spalaniu w palenisku zawierających węgiel substancji w dwuetapowym procesie obejmującym dwukrotną obróbkę termiczną z międzyoperacyjnym chłodzeniem w którym do paleniska 1 wtryskuje się czynnik 2 na bazie tlenku metalu ziem alkalicznych, którego frakcja absorbuje SO2 po dekarbonizacji i po poddaniu gazów spalinowych międzyoperacyjnemu chłodzeniu gazy spalinowe przeprowadza się przez pierwszy reaktor 4 doprowadzając do kontaktu gazów z inną frakcją absorbenta nie oddziaływującą z SO2 z zatrzymaniem CO2 z gazów spalinowych przez karbonizację. Następnie substancje stałe zawarte w wyjściowych gazach spalinowych z reaktora 4 odciąga się w separatorze 6 i poddaje obróbce cieplnej w drugim reaktorze 11 z odzyskaniem CO2 przez dekarbonizację, przy czym odzyskany zregenerowany absorbent CO2 zawraca się do obiegu wprowadzając do reaktora 4.
Korzystnie, w sposobie tym jako absorbent stosuje się dolomit.
Sposób według wynalazku przedstawiono bardziej szczegółowo na załączonym rysunku - schemacie instalacji.
Spalanie substancji zawierających węgiel, takich jak paliwa kopalne, albo spalanie odpadów, prowadzi do emisji gazowych CO2 i SO2. W znanym w stanie techniki sposobie spalanie w złożu fluidalnym umożliwia, na przykład, uzyskiwanie efektywnego odsiarczania gazów spalinowych wówczas, gdy absorbent na bazie wapnia, taki jak węglan wapnia, wtryskuje się do paleniska. Odsiarczanie przebiega według reakcji:
CaCO3 CaO + CO2 dekarbonizacja (odwęglanie)
CaO + SO2 + 1/2O2 CaSO4
Takie spalanie w złożu fluidalnym charakteryzuje się istotną niedogodnością polegającą na tym, że dostarcza CO2 dodatkowego do CO2 powstałego na skutek spalania węgla organicznego zawartego w paliwie.
Wiadomo również, że CO2 jest gazem „cieplarnianym”, którego stężenie w atmosferze wciąż wzrasta, co przyczynia się do globalnego ocieplenia.
Kolejną niedogodność spalania w złożu fluidalnym stanowi znaczna ilości wytwarzanego popiołu bogatego w CaSO4 i w CaO, co ogranicza możliwość wykorzystania takiego popiołu.
Sposób według wynalazku umożliwia zminimalizowanie opisanych wad, po pierwsze dzięki znacznemu zredukowaniu emisji CO2, pochodzących z odwęglania węglanu wapnia i z utleniania węgla organicznego, a po drugie dzięki umożliwieniu regeneracji absorbentu.
Idea wynalazku polega na stosowaniu nadmiaru CaO zawartego w popiele do wychwytywania CO2 z gazów spalinowych.
Jak przedstawiono na załączonym rysunku do paleniska 1 wtryskuje się węglan wapnia jako absorbujący czynnik 2, przy czym palenisko w tym przykładzie jest paleniskiem z obiegowym złożem fluidalnym. Palenisko działa w temperaturze około 850°C (1123°K) i jest wyposażone w cyklonowy separator cząstek stałych, który zawraca cząstki stałe do dolnej części paleniska. Gazy spalinowe wytwarzane na wyjściu z paleniska odprowadza się razem z CaO a następnie prowadzi przez kocioł rekuperatora 3, żeby obniżyć temperaturę do temperatury w zakresie 800°C do 400°C (1073°K do 673°K), a zwykle do 650°C (923°K). Powstające ochłodzone gazy spalinowe odprowadza się razem z CaO i przenikają do reaktora 4, do którego ponownie wtryskuje się czynnik absorbujący 5. Zregenerowany czynnik absorbujący 5 składa się częściowo z frakcji absorbującego czynnika 2, która nie wchodziła w reakcję z SO2 w palenisku 1. Podczas przebywania w reaktorze 4 gazy spalinowe kontaktują się ze
PL 201 284 B1 zregenerowanym absorbującym czynnikiem i z CaO zawartym we wprowadzanych do niego gazach spalinowych z wychwyceniem CO2 zawartego w gazach spalinowych według reakcji:
CaO + CO2 CaCO3 karbonizacja (nawęglanie)
Substancje stałe zawarte w wychodzących na zewnątrz gazach spalinowych, opuszczających reaktor 4, są częściowo odciągane w separatorze 6 oddzielającym gaz od składników stałych, na przykład w odpylaczu cyklonowym.
Reaktor 4 i zespolony z nim separator 6, może być przykładowo reaktorem recyrkulacyjnym z szybko fluidyzującym złożem, charakteryzującym się czasem przepływu gazu zależnym od wymaganej skuteczności wychwytywania CO2. Typowa skuteczność wychwytywania CO2 mieści się w przedziale od 20% do 80%, przy czasie przepływu gazu krótszym niż 10 sekund, oraz przy czasie przechodzenia składników stałych wynoszącym kilka minut.
Pod separatorem 6 reaktor 4 może zawierać wymiennik ciepła 18 zawierający stałe cząstki oraz zawór wylotowy 19 posiadający regulację szybkości przepływu, umożliwiającą regulowanie temperatury w reaktorze 4 dla optymalizacji egzotermicznej reakcji absorbcji CO2 i temperatury w reaktorze 11, przy czym obieg przez reaktor 4 pozwala na wydłużenie czasu, podczas którego CaO przechodzi przez reaktor 4. Bardziej szczegółowo, zawór 19 jest usytuowany pomiędzy separatorem 6 i wymiennikiem ciepła 18 zawierającym stałe cząstki, w którym frakcja substancji stałych wychodząca z separatora 6 ochłodzi się przed ponownym wtryskiwaniem jej do reaktora 4.
Przy opuszczaniu separatora 6 gazy spalinowe wraz z usuwaną częścią CO2, przechodzą przez drugi kocioł rekuperatora 8, w którym schładza się je zwykle do około 120°C (393°K) a następnie, zanim uwolni się je do atmosfery kominem oznaczonym literą C, przechodzą przez końcowy filtr przeciwpyłowy 9. Składniki stałe 10 zgromadzone w filtrze przeciwpyłowym 9 częściowo zawraca się do obiegu i miesza z wyjściowymi składnikami stałymi 7 z separatora 6, podgrzewa w reaktorze 11 do temperatury wyższej niż temperatura w reaktorze 4, zwykle wyższej niż 800°C (1073°K), żeby umożliwić uwalnianie CO2 przy zachodzeniu następującej reakcji:
CaCO3 CaO + CO2 dekarbonizacja (odwęglanie)
Przy dalszym podnoszeniu temperatury w reaktorze 11 możliwe jest także spowodowanie uwalniania się SO2.
W jednym z wykonań sposobu według wynalazku możliwe jest zredukowanie temperatury pracy reaktora 11 poprzez wstępną obróbkę składników stałych 7 i 10, na przykład przy użyciu wody, w osłoniętym zbiorniku 17, zanim zostaną przesłane do reaktora 11.
Gaz 12 wytwarzany w reaktorze 11 jest w istocie mieszaniną CO2 i SO2. Te dwa składniki zawarte w strumieniu mogą być rozdzielane dla ich dalszego używania albo do podziemnego składowania.
Składniki stałe 13 odciągnięte z reaktora 11 i zawierające dużą ilość CaO dla zwiększenia ich reaktywności przy wychwytywaniu CO2 i SO2 można ewentualnie poddawać obróbce w osłoniętym zbiorniku 14, na przykład przez dodawanie wody lub pary wodnej, bądź też przez dodawanie aktywatora, takiego jak sole sodowe zanim zostaną zawrócone do reaktora 4 albo do paleniska 1. Ponadto, w osłoniętym zbiorniku 14 składniki stałe mogą być oziębiane dla ułatwienia ich transportu. Zatem w reaktorze 11 regeneruje się absorbent CO2 przed zawracaniem do obiegu do reaktora 4.
Do paleniska 1 zawraca się do obiegu niewielką ilość frakcji składników stałych 13 w celu zminimalizowania zużycia węglanu wapnia 2. Frakcję 16 składającą się z popiołu, zwykle odciąganą ze złoża fluidalnego z dna paleniska 1, można ponownie wtryskiwać do reaktora 11.
Reaktor 11 jest korzystnie wyposażony w ujście upustowe 20 umożliwiające, jeżeli jest to konieczne, odciąganie nadmiaru części stałych w celu regulowania zawartości części stałych w reaktorze 4. Wymiar ziarna absorbującego czynnika 2 reguluje się przez mielenie, tak żeby zoptymalizować ilość czynnika absorbującego zawartą w gazach spalinowych uwalnianych z paleniska 1.
Absorbujący czynnik 2 wtryskiwany do paleniska 1, może być korzystnie dolomitem zawierającym węglan magnezu, co umożliwia zredukowanie temperatury pracy reaktora 11, oraz obniżenie ilości energii wymaganej przy odwęglaniu. Bardziej ogólnie, czynnik 2 może być ziemią alkaliczną, która zachowuje się w taki sam sposób jak węglan wapnia ale przy innych temperaturach.
Wynalazek ma zastosowanie nie tylko w przypadku spalania w złożu fluidalnym. Nadaje się on do stosowania w rozmaitych rodzajach procesu spalania, zwłaszcza z zastosowaniem sproszkowanego węgla, a w ogólności do obróbki gazów spalinowych zawierających CO2 wytwarzanych w procesie spalania w palenisku, do którego wtryskuje się absorbent.
PL 201 284 B1
Sposób według wynalazku nadaje się do zastosowania w istniejącej instalacji posiadającej kocioł rekuperatora 3, przy dokonaniu stosunkowo prostej adaptacji kotła prowadzącej do sprzężenia go z reaktorem 4.
Claims (15)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób jednoczesnej redukcji emisji dwutlenku węgla (CO2) i emisji dwutlenku siarki (SO2) z gazów spalinowych wytwarzanych przy spalaniu w palenisku zawierających węgiel substancji w dwuetapowym procesie obejmującym dwukrotną obróbkę termiczną z międzyoperacyjnym chłodzeniem, znamienny tym, że obejmuje etapy w których- do paleniska (1) wtryskuje się czynnik (2) na bazie wapnia, którego frakcja absorbuje SO2 po dekarbonizacji- po międzyoperacyjnym chłodzeniu gazy spalinowe przeprowadza się przez pierwszy reaktor (4) doprowadzając do kontaktu gazów z inną frakcją absorbenta nie oddziaływującą z SO2 z zatrzymaniem CO2 z gazów spalinowych przez karbonizację, i- substancje stałe zawarte w wyjściowych gazach spalinowych z reaktora (4) odciąga się w separatorze (6) i poddaje obróbce cieplnej w drugim reaktorze (11) z odzyskaniem CO2 przez dekarbonizację, przy czym odzyskany zregenerowany absorbent CO2 zawraca się do obiegu wprowadzając do reaktora (4).
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że po wyjściu z separatora (6) gazy spalinowe przesyła się do filtra przeciwpyłowego (9) i część substancji stałych odciągniętych z filtra przeciwpyłowego (9) miesza się z substancjami stałymi odzyskanymi z separatora (6) przed poddaniem obróbce cieplnej w reaktorze (11).
- 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że gazy spalinowe po wyjściu z separatora (6) przed przesłaniem do filtra przeciwpyłowego (9) ochładza się w kotle rekuperatora (8).
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przed przesłaniem części stałych substancji do reaktora (11) obniża się ich temperaturę w pierwszym zbiorniku osłoniętym (17) przez potraktowanie wodą.
- 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że po wyjściu z reaktora (11) ponownie wtryskuje się do paleniska (1) frakcję stałych substancji (13).
- 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że część popiołu z paleniska (1 wprowadza się do reaktora (11).
- 7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że frakcję stałych substancji (13) z reaktora (11) obrabia się w drugim osłoniętym zbiorniku (14) polepszając ich reaktywność przed ponownym wtryśnięciem do paleniska (1) albo do reaktora (4).
- 8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że frakcję stałych substancji reaktywuje się w osłoniętym zbiorniku (14) przez dodawanie soli alkalicznych.
- 9. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że frakcję stałych substancji po wyjściu z separatora (6) ponownie wtryskuje się do reaktora (4), przez zawór (19) z regulowaną szybkością przepływu.
- 10. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że po wyjściu z separatora (6) frakcję stałych substancji ochładza się w wymienniku ciepła dla substancji rozdrobnionych (18) i ponownie wtryskuje do reaktora (4).
- 11. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako reaktor (4) stosuje się reaktor ze złożem fluidalnym.
- 12. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako palenisko (1) stosuje się palenisko z obiegowym złożem fluidalnym.
- 13. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako absorbent stosuje się węglan wapnia.
- 14. Sposób jednoczesnej redukcji emisji dwutlenku węgla (CO2) i emisji dwutlenku siarki (SO2) z gazów spalinowych wytwarzanych przy spalaniu w palenisku zawierających węgiel substancji w dwuetapowym procesie obejmującym dwukrotną obróbkę termiczną z międzyoperacyjnym chłodzeniem, znamienny tym, że obejmuje etapy w których- do paleniska (1) wtryskuje się czynnik (2) na bazie tlenku metalu ziem alkalicznych, którego frakcja absorbuje SO2 po dekarbonizacjiPL 201 284 B1- po międzyoperacyjnym chłodzeniu gazy spalinowe przeprowadza się przez pierwszy reaktor (4) doprowadzając do kontaktu gazów z inną frakcją absorbenta nie oddziaływującą z SO2 z zatrzymaniem CO2 z gazów spalinowych przez karbonizację, i- substancje stałe zawarte w wyjściowych gazach spalinowych z reaktora (4) odciąga się w separatorze (6) i poddaje obróbce cieplnej w drugim reaktorze (11) z odzyskaniem CO2 przez dekarbonizację, przy czym odzyskany zregenerowany absorbent CO2 zawraca się do obiegu wprowadzając do reaktora (4).
- 15. Sposób według zastrz. 14, znamienny tym, że jako absorbent stosuje się dolomit.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0012288A FR2814533B1 (fr) | 2000-09-27 | 2000-09-27 | Procede pour reduire simultanement les emissions de co2 de so2 dans une installation de combustion |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL349870A1 PL349870A1 (en) | 2002-04-08 |
PL201284B1 true PL201284B1 (pl) | 2009-03-31 |
Family
ID=8854731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL349870A PL201284B1 (pl) | 2000-09-27 | 2001-09-26 | Sposób jednoczesnej redukcji emisji dwutlenku węgla i emisji dwutlenku siarki z gazów spalinowych |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6737031B2 (pl) |
EP (1) | EP1193444B1 (pl) |
FR (1) | FR2814533B1 (pl) |
MX (1) | MXPA01009663A (pl) |
PL (1) | PL201284B1 (pl) |
Families Citing this family (61)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8124036B1 (en) | 2005-10-27 | 2012-02-28 | ADA-ES, Inc. | Additives for mercury oxidation in coal-fired power plants |
ES2192994B1 (es) * | 2002-03-22 | 2005-02-16 | Consejo Superior Investig. Cientificas | Procedimiento de combustion con separacion integrada de co2 mediante carbonatacion. |
US7618606B2 (en) * | 2003-02-06 | 2009-11-17 | The Ohio State University | Separation of carbon dioxide (CO2) from gas mixtures |
AU2003304534A1 (en) * | 2003-11-14 | 2004-06-06 | Her Majesty The Queen In Right Of Canada As Represented By The Minister Of Natural Resources | Reactivation of lime-based sorbents by co2 shocking |
DE60336858D1 (de) * | 2003-11-14 | 2011-06-01 | Ca Minister Natural Resources | Ch hydrierung |
WO2006006978A1 (en) * | 2004-06-28 | 2006-01-19 | Nox Ii International, Ltd. | Reducing sulfur gas emissions resulting from the burning of carbonaceous fuels |
CN1317065C (zh) * | 2005-01-21 | 2007-05-23 | 清华大学 | 高活性钙基co2吸收剂及其制备方法 |
CN103759249A (zh) | 2005-03-17 | 2014-04-30 | Noxii国际有限公司 | 降低煤燃烧中的汞排放量 |
PL1866057T3 (pl) | 2005-03-17 | 2022-05-16 | Nox Ii International, Ltd. | Redukcja emisji rtęci ze spalania węgla |
US7678351B2 (en) * | 2005-03-17 | 2010-03-16 | The Ohio State University | High temperature CO2 capture using engineered eggshells: a route to carbon management |
EP1910741B1 (fr) | 2005-08-01 | 2017-11-15 | General Electric Technology GmbH | Reacteur a lit fluidise modulaire |
EP1937286B1 (en) | 2005-09-12 | 2016-03-09 | Abela Pharmaceuticals, Inc. | Compositions comprising dimethyl sulfoxide (dmso) |
US8480797B2 (en) | 2005-09-12 | 2013-07-09 | Abela Pharmaceuticals, Inc. | Activated carbon systems for facilitating use of dimethyl sulfoxide (DMSO) by removal of same, related compounds, or associated odors |
WO2007033180A1 (en) | 2005-09-12 | 2007-03-22 | Abela Pharmaceuticals, Inc. | Materials for facilitating administration of dimethyl sulfoxide (dmso) and related compounds |
WO2007033083A2 (en) | 2005-09-12 | 2007-03-22 | Abela Pharmaceuticals, Inc. | Systems for removing dimethyl sulfoxide (dmso) or related compounds, or odors associated with same |
US8150776B2 (en) * | 2006-01-18 | 2012-04-03 | Nox Ii, Ltd. | Methods of operating a coal burning facility |
US20070184394A1 (en) * | 2006-02-07 | 2007-08-09 | Comrie Douglas C | Production of cementitious ash products with reduced carbon emissions |
ES2822323T3 (es) * | 2006-09-25 | 2021-04-30 | Ohio State Innovation Foundation | Proceso de ciclado de calcio para la producción de hidrógeno de alta pureza |
CN100441946C (zh) * | 2006-11-09 | 2008-12-10 | 华中科技大学 | 富氧燃烧循环流化床锅炉系统 |
US20090151564A1 (en) * | 2007-12-13 | 2009-06-18 | Alstom Technology Ltd. | System and method for removal of an acidic component from a process stream |
US8230796B2 (en) * | 2008-02-27 | 2012-07-31 | Andrus Jr Herbert E | Air-fired CO2 capture ready circulating fluidized bed steam generators |
DE102008032355B4 (de) | 2008-07-09 | 2013-06-27 | Fisia Babcock Environment Gmbh | Verfahren zur Verbrennung eines kohlenstoffhaltigen Brennstoffs und Verwendung von Calciumverbindungen, die zuvor an einem Hochtemperaturprozess zur Entcarbonisierung von Rauchgas teilgenommen haben |
US7862789B2 (en) * | 2008-08-22 | 2011-01-04 | Alstom Technology Ltd. | Circulating fluidized bed power plant having integrated sulfur dioxide scrubber system with lime feed |
BRPI0921494A2 (pt) | 2008-11-03 | 2018-10-30 | Prad Reasearch And Development Ltd | método de planejamento de uma operação de amostragem para uma formação subterrãnea, método de contolar uma operação de amostragem de formação subterrânea, método de controlar uma operação de perfuração para uma formação subterrãnea, e método de realizar uma amostragem durante a operação de perfuração. |
CA2741257C (fr) * | 2008-11-04 | 2016-09-27 | Jean-Xavier Morin | Procede de conversion de "co shift" d'un gaz de synthese en lit fluidise rapide |
US20100135881A1 (en) * | 2009-07-28 | 2010-06-03 | Lubo Zhou | Process for simultaneous removal of carbon dioxide and sulfur oxides from flue gas |
US20110053100A1 (en) * | 2009-08-28 | 2011-03-03 | Sinha Rabindra K | Composition and Method for Reducing Mercury Emitted into the Atmosphere |
US9855212B2 (en) | 2009-10-30 | 2018-01-02 | Abela Pharmaceuticals, Inc. | Dimethyl sulfoxide (DMSO) or DMSO and methylsulfonylmethane (MSM) formulations to treat infectious diseases |
US8951487B2 (en) | 2010-10-25 | 2015-02-10 | ADA-ES, Inc. | Hot-side method and system |
US8496894B2 (en) | 2010-02-04 | 2013-07-30 | ADA-ES, Inc. | Method and system for controlling mercury emissions from coal-fired thermal processes |
US11298657B2 (en) | 2010-10-25 | 2022-04-12 | ADA-ES, Inc. | Hot-side method and system |
US8524179B2 (en) | 2010-10-25 | 2013-09-03 | ADA-ES, Inc. | Hot-side method and system |
CN107866141A (zh) | 2010-02-04 | 2018-04-03 | Ada-Es股份有限公司 | 控制从烧煤的热工艺释放汞的方法和系统 |
US8784757B2 (en) | 2010-03-10 | 2014-07-22 | ADA-ES, Inc. | Air treatment process for dilute phase injection of dry alkaline materials |
US8383071B2 (en) | 2010-03-10 | 2013-02-26 | Ada Environmental Solutions, Llc | Process for dilute phase injection of dry alkaline materials |
ES2392280B2 (es) * | 2011-05-10 | 2013-06-10 | Universidad De Sevilla | Procedimiento de captura de co2 y so2. |
US8845986B2 (en) | 2011-05-13 | 2014-09-30 | ADA-ES, Inc. | Process to reduce emissions of nitrogen oxides and mercury from coal-fired boilers |
EP2529825B1 (en) | 2011-06-01 | 2015-03-11 | Alstom Technology Ltd | CO2 capture with carbonate looping |
EP2559475A1 (en) | 2011-08-15 | 2013-02-20 | Alstom Technology Ltd. | Apparatus and system for CO2 capture from fuel combustion |
US8535630B2 (en) * | 2011-11-07 | 2013-09-17 | Bechtel Power Corporation | Method and apparatus for SOx and CO2 removal from flue gas |
US9017452B2 (en) | 2011-11-14 | 2015-04-28 | ADA-ES, Inc. | System and method for dense phase sorbent injection |
EP2614877A1 (en) | 2012-01-13 | 2013-07-17 | Alstom Technology Ltd | Method and system for low emission CO2 capture |
EP2623182A1 (en) | 2012-02-06 | 2013-08-07 | Alstom Technology Ltd | Integrated process and system for carbon dioxide emission capture |
EP2644257B1 (en) * | 2012-03-30 | 2016-03-30 | Alstom Technology Ltd | High solids flux circulating carbonation reactor |
EP2644256A1 (en) | 2012-03-30 | 2013-10-02 | Alstom Technology Ltd | Method and apparatus for efficient carbon dioxide capture |
US8883099B2 (en) | 2012-04-11 | 2014-11-11 | ADA-ES, Inc. | Control of wet scrubber oxidation inhibitor and byproduct recovery |
CN102652954B (zh) * | 2012-05-13 | 2014-07-23 | 深圳市迪迪美环保科技有限公司 | 一种利用磁能碳化炉进行垃圾分解处理系统 |
US8974756B2 (en) | 2012-07-25 | 2015-03-10 | ADA-ES, Inc. | Process to enhance mixing of dry sorbents and flue gas for air pollution control |
US9957454B2 (en) | 2012-08-10 | 2018-05-01 | ADA-ES, Inc. | Method and additive for controlling nitrogen oxide emissions |
EP2722096B1 (en) | 2012-10-16 | 2016-08-24 | General Electric Technology GmbH | Desulfurization in a regenerative calcium cycle system |
WO2014189515A2 (en) * | 2013-05-23 | 2014-11-27 | Bechtel Power Corporation | METHOD AND APPARATUS FOR SOx AND CO2 REMOVAL FROM FLUE GAS |
EP2884178B1 (en) | 2013-12-13 | 2020-08-12 | General Electric Technology GmbH | Combustion system and combustion method |
CN104107627A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-10-22 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种烧结烟气循环流化床半干法联合脱硫脱硝脱汞脱二恶英装置及方法 |
CN104107626B (zh) | 2014-07-21 | 2017-02-15 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种烧结烟气循环流化床半干法联合脱硫脱硝装置及方法 |
US10350545B2 (en) | 2014-11-25 | 2019-07-16 | ADA-ES, Inc. | Low pressure drop static mixing system |
WO2018164589A1 (en) * | 2017-03-09 | 2018-09-13 | Hot Lime Labs | Improved method and apparatus for carbon dioxide capture and release |
CN108837650A (zh) * | 2018-06-24 | 2018-11-20 | 江苏兰丰环保科技有限公司 | 一种自动脱硫除尘设备 |
JP7356251B2 (ja) * | 2019-04-01 | 2023-10-04 | 三菱重工業株式会社 | ガス浄化処理および/または燃焼灰中和処理に係る装置および方法 |
US11524759B2 (en) | 2020-08-14 | 2022-12-13 | SeaVar LLC | Method and process for capturing carbon dioxide from marine engines |
EP4205832A1 (en) | 2021-12-29 | 2023-07-05 | Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC) | Method to increase co2 capture efficiencies by carbonation and related carbonator |
EP4252889A1 (en) * | 2022-03-28 | 2023-10-04 | Saudi Arabian Mining Company (Ma'aden) | Polluted co2 capturing with lime produced from phosphogypsum calcination using sulfur as non-co2 fuel |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3883639A (en) * | 1971-08-12 | 1975-05-13 | Pullman Inc | Method of removing sulfur-containing gases from waste gas |
US4226839A (en) * | 1978-07-21 | 1980-10-07 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The U.S. Environmental Protection Agency | Activation of calcium oxide as a sorbent |
DE3106526A1 (de) * | 1981-02-21 | 1982-09-16 | L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach | Verfahren zur minimierung der emission von verunreinigungen aus verbrennungsanlagen |
US4452766A (en) * | 1982-08-30 | 1984-06-05 | Airpol, Inc. | Double alkali process for removal of sulfur dioxide from gas streams |
AT380645B (de) * | 1983-11-25 | 1986-06-25 | Waagner Biro Ag | Verfahren zur abscheidung von sauren schadgasen und verbrennungsanlage zur durchfuehrung des verfahrens |
US4867955A (en) * | 1988-06-27 | 1989-09-19 | Detroit Stoker Company | Method of desulfurizing combustion gases |
US5219536A (en) * | 1990-07-16 | 1993-06-15 | Board Of Trustees Operating Michigan State University | Composite clay materials for removal of sox from gas streams |
JPH04190831A (ja) * | 1990-11-22 | 1992-07-09 | Hitachi Ltd | 炭酸ガス再資源化リサイクルシステム |
IL103918A (en) * | 1992-11-29 | 1996-10-16 | Hamit Energy As | Method for reducing atmospheric pollution caused by SO2 |
FR2718655B1 (fr) * | 1994-04-13 | 1996-05-24 | Gec Alsthom Stein Ind | Procédé de traitement des résidus solides provenant de la combustion d'un combustible contenant du soufre, et dispositif de traitement thermique pour la mise en Óoeuvre du procédé. |
SE9601393L (sv) * | 1996-04-12 | 1997-10-13 | Abb Carbon Ab | Förfarande för förbränning och förbränningsanläggning |
JP3349346B2 (ja) * | 1996-05-28 | 2002-11-25 | 三菱重工業株式会社 | 脱硫脱炭酸プロセス |
US6290921B1 (en) * | 1999-11-03 | 2001-09-18 | Foster Wheeler Enegeria Oy | Method and apparatus for binding pollutants in flue gas |
-
2000
- 2000-09-27 FR FR0012288A patent/FR2814533B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-09-06 EP EP01402311.3A patent/EP1193444B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-14 US US09/951,389 patent/US6737031B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-25 MX MXPA01009663A patent/MXPA01009663A/es active IP Right Grant
- 2001-09-26 PL PL349870A patent/PL201284B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2814533B1 (fr) | 2002-10-31 |
EP1193444A1 (fr) | 2002-04-03 |
PL349870A1 (en) | 2002-04-08 |
US20020037246A1 (en) | 2002-03-28 |
MXPA01009663A (es) | 2004-08-12 |
FR2814533A1 (fr) | 2002-03-29 |
US6737031B2 (en) | 2004-05-18 |
EP1193444B1 (fr) | 2013-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL201284B1 (pl) | Sposób jednoczesnej redukcji emisji dwutlenku węgla i emisji dwutlenku siarki z gazów spalinowych | |
CA2829602C (en) | Desulfurization in a regenerative calcium cycle system | |
US7384616B2 (en) | Waste gas treatment process including removal of mercury | |
CA2086575C (en) | Method for reducing emissions when burning nitrogen containing fuels | |
US5176088A (en) | Furnace ammonia and limestone injection with dry scrubbing for improved simultaneous SOX and NOX removal | |
US20110014106A1 (en) | COMBUSTION FLUE GAS SOx TREATMENT VIA DRY SORBENT INJECTION | |
CN107890759B (zh) | 循环流化床锅炉烟气CO2、SO2和NOx的协同脱除系统和方法 | |
RU2673285C1 (ru) | Способ сокращения содержания диоксида серы в дымовом газе, выходящего из котельной установки с циркулирующим псевдоожиженным слоем | |
DE102008032355B4 (de) | Verfahren zur Verbrennung eines kohlenstoffhaltigen Brennstoffs und Verwendung von Calciumverbindungen, die zuvor an einem Hochtemperaturprozess zur Entcarbonisierung von Rauchgas teilgenommen haben | |
US5811066A (en) | Method and device for scrubbing flue gases | |
CA2543984C (en) | Reactivation of lime-based sorbents by co2 shocking | |
EP1399695B1 (en) | Flue gas purification device for an incinerator | |
EP2644256A1 (en) | Method and apparatus for efficient carbon dioxide capture | |
ES2483723T3 (es) | Procedimiento para usar una instalación para quemar materiales carbonosos e instalación relacionada | |
RU2139473C1 (ru) | Способ обработки твердых остатков, полученных от сжигания серосодержащего топлива, и устройство для его осуществления | |
DK165736B (da) | Fremgangsmaade til fjernelse af skadelige stoffer fra roeggasser | |
CN1104946C (zh) | 使吸附剂能够重复使用的吸附剂再生方法 | |
JPH03293017A (ja) | 燃焼排ガスの処理方法 | |
Nusheh et al. | Effect of the presence of HCl on simultaneous CO₂ capture andcontaminants removal from simulated biomass gasification producer gas by CaO-Fe₂O₃ sorbent in calcium looping cycles | |
EP0119661A1 (en) | A method for water treating sulphur binding additives upon burning solid fuels | |
Anthony et al. | Reactivation of lime-based sorbents by CO 2 shocking | |
JPH07180828A (ja) | 吸着剤再生と肥料生産を伴う発熱プロセスおよびプラント | |
JPS58150416A (ja) | 排ガス処理方法 | |
JPH06272849A (ja) | 流動床ボイラー排ガス処理方法 | |
PL201338B1 (pl) | Sposób odsiarczania spalin w kotłach energetycznych z cyrkulacyjnym złożem fluidalnym |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20140926 |