PL20115B1 - Sposób wytwarzania gabczastej warstwy kauczuku na tkaninach i innych materjalach. - Google Patents

Sposób wytwarzania gabczastej warstwy kauczuku na tkaninach i innych materjalach. Download PDF

Info

Publication number
PL20115B1
PL20115B1 PL20115A PL2011533A PL20115B1 PL 20115 B1 PL20115 B1 PL 20115B1 PL 20115 A PL20115 A PL 20115A PL 2011533 A PL2011533 A PL 2011533A PL 20115 B1 PL20115 B1 PL 20115B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rubber
vulcanization
temperature
fabrics
swelling
Prior art date
Application number
PL20115A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL20115B1 publication Critical patent/PL20115B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób nakladania (aplikowania) na wszelkiego rodzaju tkaniny i inne wiotkie materjaly kauczuku o takim skladzie, ze po skonczonym zabiegu kauczuk znajduje sie w stanie gabczastym.Wynalazek niniejszy polega na tern, ze stosuje sie srodki, sluzace do mechaniczne¬ go nakladania (aplikacji) kauczuku suro¬ wego w takim skladzie, ze na sucho bez u- zycia rozczynników i w niskiej temperatu¬ rze nastepuje jego pecznienie, lecz takze pozwalajace na dokonanie zabiegu wulkani¬ zacji w zwyklej kapieli w cieplem powie¬ trzu, przyczem w ten sposób nalozona war¬ stwa kauczuku pecznieje i nabiera charak¬ teru gabczastego.Kauczuk naklada sie w postaci warstwy doskonale przylegajacej, o dowolnej grubo¬ sci i ciezarze, na wszelkiego rodzaju tkani¬ ny, dywany i inne materjaly, karton, papier, skóreii d.Wiadomo, ze produkty z kauczuku po¬ rowatego lub gabczastego, tak zwana piane kauczukowa, gabke kauczukowa, otrzymuje sie przez wprowadzanie do surowego, u- gniecionego kauczuku materjalów wydzie¬ lajacych w pewnych warunkach gaz, lub nawet wprost przez wprowadzanie samego gazu pod cisnieniem. Mase kauczukowa roz¬ cina sie nastepnie na platy lub kawalki po* zadanych rozmiarów, które umieszcza sie w formach miedzy plytami prasy, lub w auto¬ klawach w ten sposób, ze sciany zbiornika*?£ lub cisnienie pary w autoklawie reguluja i ograniczaja rozszerzanie sie powstajacych gazów^talC iz kavfc*tlk stajelsie gabczasty.Nakladanie (aplikacja) gabczastego kau¬ czuku moze byc z korzyscia stosowane wszedzie tam, gdzie chodzi o osiagniecie nastepujacych wlasciwosci: wielkiej ela¬ stycznosci, nieprzepuszczalnosci, zlego przewodzenia i lagodzenia glosu, zlego przewodzenia ciepla, jak równiez i tam, gdzie chodzi o uzyskanie efektów artystycz¬ nych przy pomocy powloki kauczukowej o wygladzie granitu (mozna równiez latwo o- trzymywac koloryt i odcienie bardzo uroz¬ maicone, zywe, o wygladzie marmuru). Z tego powodu prowadzono badania w tym kierunku, czy nie daloby sie zastosowac do nakladania (aplikacji) na tkaniny kau¬ czuku w stanie gabczastym tych metod, któ¬ rych uzywa sie do nakladania kauczuku w formie zwyklych blonek.Po licznych doswiadczeniach i próbach osiagnieto przy uzyciu opisanych srodków nowe przemyslowe wyroby. Nakladanie (aplikowanie) kauczuku wykonywa sie za- pomoca walców na sucho, bez uzycia jakich¬ kolwiek rozczynników, w temperaturze niz¬ szej od temperatury, w której ma nastapic pecznienie odpowiednio w tym kierunku spreparowanego kauczuku; stan gabczasty kauczuku uzyskuje sie w kapielach w cie¬ plem powietrzu dzieki skladowi surowego kauczuku, przyczem w czasie przeksztal¬ cania sie kauczuku przy wydzielaniu gazów, nadajacych mu wyglad porowaty, n:e po¬ trzeba ograniczac i regulowac jego objeto¬ sci.Równomiernosc pecznienia (rozdyma- nia sie) kauczuku uzyskuje sie w czasie wulkanizacji pod zwyklem cisnieniem, dzie¬ ki odpowiedniemu skladowi masy kauczu¬ kowej, zawierajacej czynnik, powodujacy pecznienie, a którego rozklad rozpoczyna sie przed rozpoczeciem sie procesu wulka¬ nizacji, jak równiez przez uzycie srodków, przyspieszajacych wulkanizacje; srodki te wywoluja wulkanizacje od samego poczat¬ ku pecznienia poto, azeby masa mogla uzy¬ skac stopniowo trwalosc, która zapobiega jej rozplywaniu sie i znieksztalcaniu.Rozumie sie, ze korzysci, które przed¬ stawia ten nowy sposób, wystepuja jedynie przy maszynowej produkcji wielkich po¬ wierzchni tkanin, pokrytych kauczukiem gabczastym, otrzymanym w warunkach in¬ nych, niz w przypadku powyzej przyklado¬ wo opisanym.Rezultat ten moze byc osiagniety tylko przy nakladaniu kauczuku przy uzyciu wal¬ ców; przy tym sposobie unika sie koniecz¬ nosci stosowania rozczynnika i konieczno¬ sci odparowywania go w dosc wysokiej tem¬ peraturze, w trakcie czego skladnik roz- peczn^ajacy ulegalby przedwczesnemu roz¬ kladowi. Z drugiej strony, pecznienie przy wulkanizacji, które z powodu silnego stlo¬ czenia wiekszej ilosci sztuk nie moglo miec przebiegu regularnego pod prasa ani nawet w autoklawie, przy normalnem cisnieniu nie moze byc wykonane inaczej jak tylko w kapieli, w której ze wzgledu na specjalny sklad mieszaniny równowaza sie w trakcie ogrzewania proces pecznienia i proces wul¬ kanizacji.Na fig. 1 i 2 przedstawiono schematycz¬ nie aparaty uzywane do walcowania i wul¬ kanizacji. Aparaty te sa juz uzywane do nakladania (aplikowania) i wulkanizacji kauczuku zwyklego. M"mo to jest wskazane powolac sie na nie dla opisania sposobu po¬ stepowania przy nakladaniu kauczuku po¬ rowatego lub gabczastego, który w tych warunkach nie byl jeszcze nigdy otrzyma¬ ny.Sposób postepowania sklada sie z trzech czynnosci zasadniczych, mianowicie z przy¬ gotowywania mieszaniny, walcowania i wul¬ kanizowania.Do kauczuku, po obrobieniu go w mie¬ szarce, dodaje sie materjalów uplastycz¬ niajacych oraz innych produktów jak: ma¬ terjalów imitujacych, sproszkowanych mi- — 2 —neralów, materjalów barwiacych, siarki o- raz materjalów, powodujacych i przyspie¬ szajacych pecznienie. Jako materjalów tych mozna uzyc wszelk:ch cial stalych i plyn¬ nych, które w temperaturze wulkanizacji, wynoszacej 70° i 140° rozkladaja sie na pro¬ dukty gazowe, majace spowodowac pecz¬ nienie masy kauczukowej. Ta czynnosc przygotowawcza do utworzenia mieszaniny, jak równiez pózniejsze walcowanie, powin¬ na byc wykonana w temperaturze nizszej od temperatury, w której czynnik powodu¬ jacy pecznienie poczyna sie rozkladac.Skladnik przyspieszajacy wulkanizacje, siarka, a takze czynnik speczniajacy moga byc dodane osobno, krótko przed uzyciem.Mieszanine, która dobrze jest zmiekczyc przez podgrzanie, przepuszcza sie miedzy walcami górnemi A i B (fig. 1); guma zosta¬ je wciagnieta i zwalcowana miedzy temi dwoma walcami, których temperatura moze byc odpowiednio regulowana, i tworzy blo¬ ne, której grubosc, zaleznie od odstepu po¬ zostawionego miedzy walcami A i B, moze sie zmieniac od kUku milimetrów do kilku centymetrów.Temperature i szybkosc obracania sie walców reguluje sie w ten sposób, ze blona kauczukowa owija sie okolo cylindra B.Wówczas tkanina T lub inny podklad, który w formie tasmy o dowolnej szeroko¬ sci i grubosci jest nawiniety na zwój D po¬ za przyrzadem cylindrowym, zostaje wcia¬ gniety miedzy dwa walce B i C o dowolnie regulowanym odstepie miedzy niemi.Cisnienie, wywierane przez te walce na tkanine, ewentualnie na inny podklad, po¬ woduje przylgniecie do niej gumowej oslo¬ ny i przenosi ja ponad stolem F do talko- wania w kierunku zwoju E, na który nawi¬ ja sie tkanina wraz z blona.Nalezy zauwazyc, ze przy pomocy urza¬ dzen do talkowania, ochladzania lub po¬ dwajania mozna w rozmaity sposób zmienic ostateczny wyglad przedmiotu, który pra¬ gnie sie otrzymac. Mozna równiez w celu uzyskania lepszego przylegania nalozyc przed opisanem postepowaniem na tkanine wzglednie inny podklad jedna lub wiecej warstw odpowiedniej powloki o duzej przy¬ czepnosci wzgledem kauczuku.Jasnem jest, ze opisany sposób postepo¬ wania moze podlegac praktycznym zmia¬ nom bez zmiany istoty wynalazku. Tak np. mozna nakladac (aplikowac) jedna na dru¬ giej kilka warstw kauczuku, przepuszczajac materjal kilkakrotnie przez ten sam apa¬ rat, albo skladac tkanine, pokryta kauczu¬ kiem, podwójnie dla otrzymywania warstwy gabczastej miedzy dwoma warstwami tka¬ nin, wzglednie innego rodzaju podkladu.Materjal zlozony w faldy wklada sie wkoncu do kapieli w cieplem powietrzu.Kapiel ta odbywa sie w komorze H (fig. 2), ogrzanej do zadanej temperatury przy po¬ mocy umieszczonych na dnie i na scianach przewodów z para G. W tego rodzaju ka¬ pieli mozna faktycznie wulkanizowac za jednym zabiegiem, zaleznie od rozmiarów, wieksza lub mniejsza ilosc tkanin, pokry¬ tych kauczukiem; tkanine umieszcza sie na walkach R tak, iz tworzy ona faldy P. Za¬ mknawszy drzwi i inne otwory wystarcza komore H stopniowo ogrzewac do wymaga¬ nej temperatury, aby wywolac równomier¬ ny proces pecznienia i wulkanizacji.Nalezy zauwazyc, ze dla otrzymania do¬ brego rezultatu koniecznem jest, aby proces pecznienia poprzedzal nieco proces wulka¬ nizacji, a to w tym celu, aby kauczuk nabral szybko stalosci, nie przeszkadzajac przy- tem tworzeniu sie baniek, które nadaja mu strukture gabczasta najbardziej regularna i jednorodna. Zarazem konieczne jest, aby uzyte materjaly uplastyczniajace zmiekczy¬ ly kauczuk, nie czyniac go jednakowoz zbyf plynnym przy temperaturze, w której za¬ czyna sie wulkanizacja.W ten sposób, zaleznie od skladu kau¬ czuku, otrzymuje sie powierzchnie bardziej lub mniej regularne, które nadaja sie szcze¬ gólnie do rozmaitych celów dekoracyjnych. - 3 - PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania na wszelkich tkaninach i innego rodzaju podkladach, jak papier, karton, skóra i t. d., doskonale przy¬ legajacej warstwy kauczuku w formie gab¬ czastej blony dowolnej grubosci i ciezaru zapomoca srodków stosowanych do nakla¬ dania zwyklego kauczuku bloniastego i na¬ stepnej wulkanizacji, znamienny tem, ze do wytworzenia warstwy uzywa sie mieszani¬ ny kauczukowej, zawierajacej prócz nor¬ malnie uzywanych produktów róznego ro¬ dzaju skladniki tak stale jak i plynne, po¬ wodujace pecznienie, a dajace sie rozlozyc przy temperaturze wulkanizacji, zawartej miedzy 70° a 140°, na produkty gazowe, w celu specznienia masy kauczukowej, przy- czem sklad tej masy jest tak dobrany, aby nadawala sie ona do obróbki przy pomocy walców w temperaturze nizszej od tempe¬ ratury, w której ma sie zaczac rozkladac czynnik, powodujacy pecznienie.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze po walcowaniu stosuje sie tal- kowanie i ochladzanie.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze naklada sie jedna na druga kilka warstw kauczuku, przepuszczajac materjal kilkakrotnie przez walce, lub uzywa po¬ dwójnej tkaniny, pokrytej kauczukiem, w celu otrzymania warstwy gabczastej miedzy dwoma tkaninami, wzglednie innemi pod¬ kladami.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tem, ze nalozony na podklad kau¬ czuk wulkanizuje sie w kapieli w goracem powietrzu, ukladajac materjal pokryty kauczukiem w faldy i ogrzewajac stopniowo do zadanej temperatury, aby wywolac równoczesne pecznienie i wulkanizacje.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tem, ze sklad mieszaniny kauczuku i czynników speczniajacych i uplastycznia¬ jacych jest dobrany w ten sposób, by z jed¬ nej strony proces pecznienia poprzedzal nieco proces wulkanizacji, dzieki czemu sztywnienie kauczuku w trakcie wulkaniza¬ cji nie tamuje powstawania baniek, z dru¬ giej zas, by uzyte srodki uplastyczniajace, których zadaniem jest nalezyte rozmiekcze¬ nie kauczuku, n*e doprowadzily go jednak przy wysokiej temperaturze, w której od¬ bywa sie wulkanizacja, do stanu zbyt plyn¬ nego. S o c i e t e J.Pehnel & J h. F 1 i p o. Zastepca: Dr. techn. A. Bolland, rzeoznik ipaterotoiwy.Do opisu patentowego Nr 20115. Nj.i TM ^w^^-^^m^LM^r-^ I±5Z TM \-H |mm i iiiiiiiiin inni mi iii|- 1 !¦¦¦¦¦¦¦ iiiiiii mu u i 111111111111111 mf & V ^g—g^^a ^ =^-^-y Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL20115A 1933-05-29 Sposób wytwarzania gabczastej warstwy kauczuku na tkaninach i innych materjalach. PL20115B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL20115B1 true PL20115B1 (pl) 1934-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2956310A (en) Casting of thin cellular resin sheets
DE69907728T2 (de) Herstellung von schaumstoffen durch spannungsinduzierte keimbildung
DE2213061C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von Kunststoffilm
DE3027549C2 (pl)
DE1269333B (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines Kunstschaumstoffstranges und Strangpresse zur Durchfuehrung dieses Verfahrens
DE1236174B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von ausdehnbaren Polystyrolteilchen
US2030625A (en) Apparatus for and process of making synthetic products
US2704735A (en) Method and apparatus for casting vinyl film continuously
US2251295A (en) Method and apparatus for coating sheet materials
US2723962A (en) Method and apparatus for casing vinyl film continuously
PL20115B1 (pl) Sposób wytwarzania gabczastej warstwy kauczuku na tkaninach i innych materjalach.
US3013924A (en) Method of producing foam material in web form
DE1816554A1 (de) Verfahren zur Herstellung von geformten Gegenstaenden
DE1504356A1 (de) Schaumstoffplatte mit eingepraegten Zierrillen und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE3011519A1 (de) Verfahren zum vorschaeumen von perlen aus thermoplastischen kunstharzmaterialien sowie verfahren und vorrichtung zur formung von geschaeumten gegenstaenden aus thermoplastischen kunstharzmaterialien
US2032941A (en) Rubber film or sheet
DE1635606A1 (de) Verfahren zur Herstellung von als derbes Polstermaterial verwendbaren Erzeugnissen
DE636770C (de) Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus Kautschuk o. dgl. mit schwammartigemoder zelligem Gefuege
DE1118150B (de) Verfahren zum Herstellen von ueberzogenen Geweben
US2193496A (en) Manufacture of elastic fabrics
DE658459C (de) Verfahren zur Herstellung von Zellenkautschukueberzuegen
DE2000737C3 (de) Verfahren zum Herstellen von geschäumten Kunststoffen
DE4409400A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von expandierten Polymer-Partikeln
US4169172A (en) No-gel latex foam
DE2649861A1 (de) Schaumstofflaminat