PL200198B1 - Urządzenie do wytwarzania kruszonego lodu - Google Patents

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest urz adzenie do ,wytwarzania kruszonego lodu z cieczy, zw laszcza z wody, z obudow a sk ladaj ac a si e w zasadzie z dwóch, umieszczonych równole- gle w odst epie wzgl edem siebie, p lytowych elementów bocz- nych (12, 12 ') i rozci agaj acym si e nieprzepuszczalnie dla cieczy pomi edzy elementami bocznymi (12, 12 ') elementem wannowym (14) z osadzonym obrotowo wokó l poziomej osi w elementach bocznych (12, 12 ') walcem wyparnym (16) oraz z umieszczonym w niewielkim odst epie od zewn etrznej bocznej powierzchni walca wyparnego (16) skrobakiem (18). Aby umo zliwi c czyszczenie wewn etrznego obszaru obudowy przy u zyciu najprostszych srodków i niewielkich nak ladów, wed lug wynalazku zaproponowano rozwi azanie polegaj ace na tym, ze elementy boczne (12, 12 ') maj a w zasadzie pozbawiony kraw edzi zarys zewn etrzny, ze na czo lowych powierzchniach elementów bocznych (12, 12 ') umieszczone s a elementy uszczelniaj ace (26, 26 '), które rozci agaj a si e co najmniej wzd lu z cz esci obwodu elementów bocznych (12, 12 '), oraz ze element wannowy (14) przylega swymi bocznymi obszarami ko ncowymi do czo lowych powierzchni elemen- tów bocznych (12, 12 ') i jest dociskany do nich za pomoc a urz adzenia mocuj acego (32 do 38). PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do wytwarzania kruszonego lodu z cieczy, zwłaszcza z wody.

Kruszony lód, wytwarzany za pomocą urządzeń tego typu, stosuje się głównie w przemyśle spożywczym do chłodzenia świeżych produktów, na przykład świeżych ryb lub owoców morza podczas transportu lub na ekspozycji sklepu spożywczego, ewentualnie jako dodatek przy wytwarzaniu wypieków. W związku z bezpośrednim kontaktem kruszonego lodu z produktami spożywczymi należy przestrzegać ostrych przepisów higienicznych. Ponieważ kruszarki do lodu często pracują w trybie ciągłym, po dłuższym czasie pracy z zawartych w doprowadzanej wodzie zawiesin tworzy się mulisty osad, który może stanowić pożywkę dla zarodków. Z uwagi na zamkniętą konstrukcję korpusu w znanych urządzeniach opisanego na wstępie typu gruntowne czyszczenie maszyny jest jednak trudne, a nawet całkowicie niemożliwe. W kruszarce do lodu, znanej z WO 96/07067 problem ten ma być rozwiązany w ten sposób, że najpierw przerywa się produkcję kruszonego lodu, zaś znajdującą się w wannie pozostałość zamarzniętej cieczy odprowadza się przez odpływ. Następnie napełnia się wodą kocioł wytwornicy pary i nagrzewa się wodę przynajmniej do temperatury, która umożliwia sterylizację. Ten nagrzany czynnik czyszczący doprowadza się wówczas do wanny na zamarzniętą ciecz przez przewód i umieszczone w ściankach wanny dysze. Wewnętrzną ściankę wanny na zamarzniętą ciecz i walec wyparny, wprawiony tymczasem w ruch obrotowy, zrasza się gorącym czynnikiem, na przykład parą. Skondensowany czynnik odprowadza się przez odpływ cieczy do wanny na zamarzniętą ciecz. Po zakończeniu procesu zraszania najpierw następuje ochłodzenie zroszonych części kruszarki do lodu. Zraszanie gorącym czynnikiem czyszczącym ma usunąć z walca i wanny zarówno grubsze zanieczyszczenia, jak cząstki pyłu i brudu, jak też zlikwidować czynniki chorobotwórcze. Na zakończenie oczyszczone części przepłukuje się w razie potrzeby płynem czyszczącym. Takie postępowanie jest bardzo skomplikowane, zaś dodatkową wadę stanowi fakt, że z uwagi na zamkniętą konstrukcję korpusu maszyny nie jest możliwa wizualna kontrola wyników czyszczenia. Ponadto sposób ten nie zapewnia usunięcia wszystkich zanieczyszczeń z korpusu, zwłaszcza z obszaru poniżej skrobaka.

Celem wynalazku jest zaproponowanie urządzenia opisanego na wstępie rodzaju, które przy jak najprostszej budowie umożliwia dokładne czyszczenie wewnętrznego obszaru korpusu, oraz zewnętrznej obudowy do umieszczenia tego typu urządzenia, która zapewnia łatwy dostęp do niego.

Urządzenie do wytwarzania kruszonego lodu z cieczy, zwłaszcza z wody, z obudową, składającą się w zasadzie z dwóch, umieszczonych równolegle w odstępie względem siebie, płytowych elementów bocznych i rozciągającym się nieprzepuszczalnie dla cieczy pomiędzy elementami bocznymi elementem wannowym, z osadzonym obrotowo wokół poziomej osi w elementach bocznych walcem wyparnym oraz z umieszczonym w niewielkim odstępie od zewnętrznej bocznej powierzchni walca wyparnego skrobakiem do lodu, utworzonego na bocznej powierzchni, według wynalazku charakteryzuje się tym, że elementy boczne mają w zasadzie pozbawiony krawędzi zarys zewnętrzny, że na czołowych powierzchniach elementów bocznych umieszczone są uszczelki, które rozciągają się co najmniej wzdłuż części obwodu elementów bocznych, oraz że element wannowy przylega swymi bocznymi obszarami końcowymi do czołowych powierzchni elementów bocznych i jest dociskany do nich za pomocą urządzenia mocującego.

Korzystnie elementy boczne mają w zasadzie okrągły lub owalny zarys zewnętrzny.

Korzystnie elementy boczne są zaopatrzone w rozciągający się co najmniej na części obwodu rowek do umieszczenia uszczelek.

Korzystnie uszczelki mają postać pierścieni o przekroju kołowym lub pierścieni profilowych.

Korzystnie element wannowy stanowi uformowana wstępnie część z blachy, dopasowana w zasadzie do zewnętrznego zarysu elementów bocznych.

Korzystnie urządzenie mocujące jest zaopatrzone w wystające poza zewnętrzny zarys elementów bocznych, wchodzące w otwory elementu wannowego trzpienie ustalające w kształcie kłów.

Korzystnie element wannowy obejmuje elementy boczne w kierunku obwodu aż do obszaru skrobaka.

Korzystnie element wannowy ma dwie boczne, wystające w kierunku obwodu elementów bocznych poza obszar skrobaka nakładki z otworami na trzpienie ustalające.

Korzystnie urządzenie mocujące zawiera dwa mechanizmy zaciskowe, umieszczone w górnej części elementów bocznych.

Korzystnie każdy z mechanizmów zaciskowych ma osadzony uchylnie na elemencie bocznym kieł zaciskowy, zaopatrzony na swym wolnym końcu w trzpienie ustalające.

PL 200 198 B1

Korzystnie kieł zaciskowy ma przelotowy gwintowany otwór do umieszczenia śruby zaciskowej, wspieranej na elemencie bocznym.

Korzystnie urządzenie według wynalazku ma zewnętrzną obudowę ze ściankami, ograniczającymi co najmniej z boku i z góry wewnętrzną komorę obudowy, przy czym co najmniej jedna ze ścianek zewnętrznej obudowy ma uchylną na zewnątrz lub przesuwną równolegle do ścianki część, otwierającą lub zamykającą zależnie od potrzeb otwór do wyjmowania co najmniej elementu wannowego.

Korzystnie część ścianki ma w zasadzie postać prostokątnej klapy, osadzonej uchylnie swymi dolnymi narożami na otaczającej ją ściance obudowy.

Korzystnie część ścianki ma otwór wydawczy dla kruszonego lodu, wytwarzanego za pomocą urządzenia.

Korzystnie na zewnętrznej stronie części ścianki umieszczony jest, połączony korzystnie z dolną krawędzią otworu wydawczego, skierowany ukośnie w dół, ślizg wydawczy.

Korzystnie ścianki obudowy są z metalu, szczególnie korzystnie z nierdzewnej stali stopowej.

Korzystnie co najmniej jedna ze ścianek obudowy zawiera dużą liczbę otworów napowietrzających.

Korzystnie w górnej części obudowy umieszczona jest półka lub wzdłużne i/lub poprzeczne wsporniki, stanowiące konsolę montażową dla urządzenia i/lub przyporządkowanego mu dodatkowego wyposażenia i/lub urządzeń sterujących.

U podstaw wynalazku leży koncepcja, oparta na tym, że całkowite czyszczenie urządzenia wymaga zapewnienia bezpośredniego dostępu do wnętrza korpusu. W znanych kruszarkach do lodu elementy boczne mają w zasadzie prostokątny kształt, zaś element wannowy stanowi gięta blacha o odpowiednim zarysie, połączona na stałe z elementami bocznymi. Zdejmowanie elementu wannowego w celu oczyszczenia urządzenia byłoby nie tylko bardzo czasochłonne, lecz wymagałoby zarówno użycia narzędzi, jak też przeszkolenia personelu. Po kilkukrotnym zdjęciu elementu wannowego z elementów bocznych trudne byłoby ponadto zachowanie szczelności korpusu, zabezpieczającej przed wypływem cieczy. Konstrukcja według wynalazku pozwala na proste zdejmowanie elementu wannowego z elementów bocznych. Środki techniczne użyte w ramach wynalazku umożliwiają takie zamocowanie elementu wannowego na elementach bocznych, że niewykwalifikowany personel może go zdjąć w celu oczyszczenia urządzenia, bez znaczących nakładów mechanicznych lub czasowych. Ponieważ elementy boczne mają w kierunku obwodu w zasadzie, to znaczy przynajmniej w obszarze niezbędnego uszczelnienia pomiędzy elementem wannowym i elementami bocznymi, pozbawiony krawędzi zarys zewnętrzny, po pierwsze możliwe jest dobre uszczelnienie pomiędzy odpowiednimi częściami elementu wannowego i elementów bocznych, po drugie zaś element wannowy można skutecznie zamocować w odniesieniu do czołowych powierzchni elementów bocznych, co nie byłoby możliwe w przypadku w zasadzie prostokątnego zarysu elementów bocznych.

Jeżeli elementy boczne są zaopatrzone w rozciągający się co najmniej na części obwodu rowek do umieszczenia uszczelek, zaś uszczelki, mające korzystnie postać pierścieni o przekroju kołowym lub pierścieni profilowych, są osadzone zaciskowo w rowku, wówczas przy zdjętym elemencie wannowym pozostają w nim, co upraszcza montaż elementu wannowego na elementach bocznych po zakończeniu czyszczenia.

Element wannowy ma korzystnie w płaskim rzucie w zasadzie prostokątny zarys. Jeżeli jest on wykonany z elastycznej blachy metalowej, korzystnie z blachy ze stali stopowej, wówczas można go w celu łatwiejszego manipulowania podczas montażu uformować wstępnie, to znaczy w zasadzie dopasować do zewnętrznego zarysu elementów bocznych. W celu zamocowania elementu wannowego na elementach bocznych mają one korzystnie, wystające poza ich zewnętrzny zarys, wchodzące w otwory elementu wannowego trzpienie ustalające w kształcie kłów, usytuowane korzystnie na górnych czołowych powierzchniach elementów bocznych. Ponieważ wydawanie lodu zachodzi od przodu, poprzez połączony ze skrobakiem ślizg, w tym obszarze elementu wannowego musi znajdować się wybranie, rozciągające się w zasadzie na całą szerokość walca wyparnego. Element wannowy ma w związku z tym, przeznaczone do zamocowania na umieszczonych nad skrobakiem trzpieniach ustalających, wystające w kierunku obwodu elementów bocznych poza obszar skrobaka, dwie boczne nakładki z otworami na trzpienie ustalające. Albo przednie, albo tylne trzpienie ustalające są zamocowane sztywno na elementach bocznych, natomiast druga para trzpieni ustalających jest zamocowana na elementach bocznych uchylnie w kierunku obwodowym, co umożliwia wyjmowanie względnie mocowanie elementu wannowego, zawieszonego na tych trzpieniach. Każdy z mechanizmów zaciskowych może mieć osadzony uchylnie na elemencie bocznym kieł zaciskowy, zaopatrzony na swym wolnym końcu w trzpienie ustalające. Operację mocowania można zrealizować w wyjątkowo prosty sposób, jeżeli kieł zaciskowy ma przelotowy gwin4

PL 200 198 B1 towany otwór do umieszczenia śruby zaciskowej, wspieranej na elemencie bocznym. Jeżeli śruba zaciskowa ma uchwyt uruchamiający, wówczas luzowanie względnie mocowanie kłów zaciskowych nie wymaga użycia dodatkowego narzędzia. Jeżeli kły zaciskowe są sprzężone, można je uruchamiać za pomocą pojedynczej śruby zaciskowej. W zasadzie urządzenie do mocowania elementu wannowego można zrealizować także w inny, nadający się do tego celu sposób, na przykład za pomocą taśmy zaciskowej, która łączy ze sobą oba końcowe obszary elementu wannowego lub jest poprowadzona wokół elementów bocznych, otaczając przy tym element wannowy.

Zewnętrzna obudowa urządzenia według wynalazku jest przeznaczona do umieszczenia urządzenia oraz przyporządkowanego temu urządzeniu dodatkowego wyposażenia i/lub urządzeń sterujących, przewodów do prowadzenia cieczy i temu podobnych. Wewnętrzna komora obudowy ma ścianki, ograniczające ją przynajmniej z boku i z góry. Aby możliwe było regularne czyszczenie urządzenia, zwłaszcza zdejmowanie elementu wannowego, bez użycia narzędzi, co najmniej jedna ze ścianek obudowy ma uchylną na zewnątrz lub przesuwną równolegle do ścianki część, otwierającą lub zamykającą zależnie od potrzeb otwór do wyjmowania elementu wannowego. Część ścianki może mieć przy tym w zasadzie postać prostokątnej klapy, osadzonej uchylnie swymi dolnymi narożami na otaczającej ją ściance obudowy. Gdy wytwarzany kruszony lód jest doprowadzany do pojemnika zbiorczego poza zewnętrzną obudową, korzystne jest ponadto, jeżeli część ścianki ma otwór wydawczy dla kruszonego lodu, wytwarzanego za pomocą urządzenia, zaś na zewnętrznej stronie części ścianki umieszczony jest, połączony korzystnie z dolną krawędzią otworu wydawczego, skierowany ukośnie w dół, ślizg wydawczy.

Aby zapewnić niską podatność zewnętrznej obudowy na korozję, jej ścianki mogą być z metalu, korzystnie z nierdzewnej stali stopowej. Ponadto korzystne jest zapewnienie dobrej cyrkulacji powietrza przez zewnętrzną obudowę celem odprowadzania ciepła, powstającego przy wytwarzaniu lodu. W tym celu co najmniej jedna ze ścianek obudowy może zawierać dużą liczbę otworów napowietrzających, na przykład w postaci perforacji lub szczelin wentylacyjnych. Aby urządzenie do wytwarzania kruszonego lodu można było umieścić w zewnętrznej obudowie na dogodnej wysokości roboczej, w górnej części obudowy umieszczona jest półka lub wzdłużne i/lub poprzeczne wsporniki, stanowiące konsolę montażową dla urządzenia i/lub przyporządkowanego mu dodatkowego wyposażenia i/lub urządzeń sterujących.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do kruszenia lodu, w przekroju, fig. 2 - urządzenie z fig. 1 w widoku z góry, fig. 3 urządzenie z fig. 1 i 2 w widoku z przodu, fig. 4a do c - zewnętrzną obudowę do umieszczenia urządzenia z fig. 1 do 3, w widoku z przodu, z boku i z góry przy usuniętej górnej ściance obudowy, oraz fig. 5 fragment górnego obszaru zewnętrznej obudowy z urządzeniem z fig. 1 do 3, umieszczonym za uchylną klapą, w przekroju.

Przedstawione na rysunku urządzenie do wytwarzania kruszonego lodu składa się w zasadzie z zamontowanego na konsoli 10 korpusu, zawierającego dwa elementy boczne 12, 12' i element wannowy 14, w którym to korpusie osadzony jest obrotowo wokół poziomej osi walec wyparny 16. Element wannowy 14 jest napełniany cieczą przez nie przedstawiony bliżej otwór doprowadzający w jednym z elementów bocznych 12, 12'. Walec wyparny 16 jest od wewną trz zasilany czynnikiem chłodzącym i obracany za pomocą silnika napędowego. W czasie pracy walec wyparny 16 zanurza się w tworząc ą lód ciecz i jest wprawiany przez silnik napędowy w ruch obrotowy, wskutek czego na płaszczu walca wyparnego powstaje warstwa lodu. Tak powstały lód zeskrobuje się za pomocą skrobaka 18, umieszczonego w niewielkim odstępie, wynoszącym kilka dziesiątych milimetra od walca wyparnego na rozciągającej się pomiędzy elementami bocznymi 12, 12' poprzeczce 20, i ślizgiem 22 doprowadza się go, na przykład do pojemnika zbiorczego.

Aby można było łatwo zdjąć element wannowy 14 w celu oczyszczenia urządzenia, jest on za pomocą urządzenia mocującego rozpięty na elementach bocznych 12, 12'. Ponieważ korpus musi być szczelny względem cieczy, korzystne jest uszczelnienie pomiędzy elementem wannowym 14 i elementami bocznymi 12, 12'. Aby je umożliwić, zewnętrzny zarys elementów bocznych 12, 12' jest w zasadzie kołowy. Ponadto czołowa powierzchnia elementów bocznych 12, 12' jest zaopatrzona w rowek 24, 24', w którym umieszczona jest uszczelka 26, 26' w kształcie pierścienia o przekroju kołowym.

Element wannowy 14 stanowi elastycznie giętka część z blachy, na której czterech narożach znajdują się otwory 28, 28', 30, 30', w które wchodzą trzpienie ustalające 32, 32', 34, 34', usytuowane w obszarze elementów bocznych 12, 12'. Usytuowane w obszarze skrobaka 18 trzpienie ustalają ce są skręcone na stałe z elementami bocznymi 12, 12', natomiast tylne trzpienie ustalające 32, 32' są umieszczone na kłach zaciskowych 36, 36', osadzonych uchylnie na elementach bocznych 12, 12'. Kły zaciskowe 36, 36' mają ciągły gwintowany otwór, przez który przechodzi śruba zaciskowa 38. Śruba

PL 200 198 B1 zaciskowa 38 jest wsparta na górnej czołowej powierzchni elementów bocznych 12, 12', w związku z czym uruchamianie ś ruby zaciskowej 38 powoduje przechylenie kł a zaciskowego w kierunku obwodu elementów bocznych 12, 12'. W celu zamocowania elementu wannowego 14 na elementach bocznych 12, 12' poluzowuje się najpierw z obu stron śruby zaciskowe 38, dzięki czemu element wannowy 14 można zawiesić jego otworami ustalającymi 28, 28', 30, 30' na trzpieniach ustalających 32, 32', 34, 34', nie powodując przy tym wytworzenia naprężeń. Dociągnięcie śrub zaciskowych 38 powoduje takie przechylenie kłów zaciskowych 36, 36', że element wannowy 14 zostaje dociśnięty i przylega szczelnie do czołowych powierzchni elementów bocznych 12, 12'. W ten sposób element wannowy można w ciągu kilku chwil i bez użycia narzędzi zdjąć lub zamontować, co z kolei sprawia, że urządzenie można oczyścić przy minimalnych nakładach.

Przedstawiona na fig. 4, zewnętrzna obudowa 40 urządzenia do wytwarzania kruszonego lodu i jego dodatkowego wyposażenia, przewodów zasilających oraz urządzeń sterują cych ma w zasadzie kształt skrzyni i jest zaopatrzona w boczne ścianki 42 - 48 oraz osłonę 50 z odpornej na korozję stali stopowej. Aby zapewnić cyrkulację powietrza w celu chłodzenia umieszczonych w niej elementów, ścianki obudowy mają dużą liczbę otworów 52. Przednia ścianka 42 obudowy ma w obszarze umieszczonego za nią urządzenia do wytwarzania kruszonego lodu część w postaci uchylnej klapy 54 (porównaj fig. 5). W górnym obszarze zewnętrznej obudowy 40 umieszczonych jest kilka wzdłużnych i poprzecznych wsporników 56, które tworzą konsolę montażową dla elementów urządzenia do wytwarzania lodu.

Uchylna klapą 54 ma otwór wydawczy 58 dla wytwarzanego kruszonego lodu, z którego dolną krawędzią łączy się skierowany ukośnie w dół ślizg wydawczy 60.

Jak widać na fig. 5, uchylna klapa 54 jest w dolnej części swych pionowych boków osadzona uchylnie za pomocą kołków 64, wchodzących w otwory 62. Celem zablokowania uchylnej klapy 54 w stanie zamkniętym ma ona w górnej części swych pionowych boków otwory zatrzaskowe 66, zaś zewnętrzna obudowa 40 ma odpowiadające im kołki zatrzaskowe 68. Otwieranie uchylnej klapy 54 z jednoczesnym odsłonięciem otworu 70 do wyjmowania elementu wannowego urządzenia do wytwarzania kruszonego lodu można zatem zrealizować bez użycia narzędzi, dzięki czemu proces czyszczenia urządzenia do wytwarzania kruszonego lodu można przeprowadzić w prosty i szybki sposób bez użycia narzędzi lub konieczności dokonania skomplikowanego demontażu większych elementów zewnętrznej obudowy.

W podsumowaniu należy stwierdzić, co następuje: przedmiotem wynalazku jest urządzenie do wytwarzania kruszonego lodu z cieczy, zwłaszcza z wody, z korpusem, składającym się w zasadzie z dwóch, umieszczonych równolegle w odstępie względem siebie, płytowych elementów bocznych 12, 12' i rozciągającym się nieprzepuszczalnie dla cieczy pomiędzy elementami bocznymi 12, 12' elementem wannowym 14, z osadzonym obrotowo wokół poziomej osi w elementach bocznych 12, 12', zasilanym wewnątrz czynnikiem chłodzącym i zanurzonym częściowo w cieczy, zasilającej zbiornik w dolnej części korpusu, walcem wyparnym 16 oraz z umieszczonym w niewielkim odstępie od zewnętrznej bocznej powierzchni walca wyparnego 16 skrobakiem 18 do lodu, utworzonego na bocznej powierzchni. Aby czyszczenie wewnętrznego obszaru korpusu mogło się odbywać przy użyciu najprostszych środków i przy niewielkich na kładach, według wynalazku zaproponowano rozwiązanie, polegające na tym, że elementy boczne 12, 12' mają w zasadzie pozbawiony krawędzi zarys zewnętrzny, że na czołowych powierzchniach elementów bocznych 12, 12' są umieszczone uszczelki 26, 26', rozciągające się co najmniej wzdłuż części obwodu elementów bocznych 12, 12', oraz że element wannowy 14 przylega swymi bocznymi obszarami końcowymi do czołowych powierzchni elementów bocznych 12, 12' i jest do nich dociśnięty za pomocą urządzenia mocującego 32 do 38.

Claims (18)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do wytwarzania kruszonego lodu z cieczy, zwłaszcza z wody, z obudową, składającą się w zasadzie z dwóch, umieszczonych równolegle w odstępie względem siebie, płytowych elementów bocznych i rozciągającym się nieprzepuszczalnie dla cieczy pomiędzy elementami bocznymi elementem wannowym, z osadzonym obrotowo wokół poziomej osi w elementach bocznych walcem wyparnym oraz z umieszczonym w niewielkim odstępie od zewnętrznej bocznej powierzchni walca wyparnego skrobakiem do lodu, utworzonego na bocznej powierzchni, znamienne tym, że elementy boczne (12, 12') mają w zasadzie pozbawiony krawędzi zarys zewnętrzny, że na czołowych powierz6

   PL 200 198 B1 chniach elementów bocznych (12, 12') umieszczone są uszczelki (26, 26'), które rozciągają się co najmniej wzdłuż części obwodu elementów bocznych (12, 12'), oraz że element wannowy (14) przylega swymi bocznymi obszarami końcowymi do czołowych powierzchni elementów bocznych (12, 12') i jest dociskany do nich za pomocą urządzenia mocującego (32 do 38).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że elementy boczne (12, 12') mają w zasadzie okrągły lub owalny zarys zewnętrzny.
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że elementy boczne (12, 12') są zaopatrzone w rozciągający się co najmniej na części obwodu rowek (24) do umieszczenia uszczelek (26, 26').
4. 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że uszczelki (26, 26') mają postać pierścieni o przekroju kołowym lub pierścieni profilowych.
5. 5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że element wannowy (14) stanowi uformowana wstępnie część z blachy, dopasowana w zasadzie do zewnętrznego zarysu elementów bocznych (12, 12').
6. 6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że urządzenie mocujące jest zaopatrzone w wystające poza zewnętrzny zarys elementów bocznych (12, 12'), wchodzące w otwory (28, 28'; 30, 30') elementu wannowego (14) trzpienie ustalające (32, 32'; 34, 34') w kształcie kłów.
7. 7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że element wannowy (14) obejmuje elementy boczne (12, 12') w kierunku obwodu aż do obszaru skrobaka (18).
8. 8. Urzą dzenie wedł ug zastrz. 1, znamienne tym, ż e element wannowy (14) ma dwie boczne, wystające w kierunku obwodu elementów bocznych (12, 12') poza obszar skrobaka (18) nakładki z otworami (30, 30') na trzpienie ustalające (34, 34').
9. 9. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że urządzenie mocujące zawiera dwa mechanizmy zaciskowe (36, 38), umieszczone w górnej części elementów bocznych (12, 12').
10. 10. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że każdy z mechanizmów zaciskowych (36, 38) ma osadzony uchylnie na elemencie bocznym (12, 12') kieł zaciskowy (36), zaopatrzony na swym wolnym końcu w trzpienie ustalające (32, 32').
11. 11. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, że kieł zaciskowy (36) ma przelotowy gwintowany otwór do umieszczenia śruby zaciskowej (38), wspieranej na elemencie bocznym (12, 12').
12. 12. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że ma zewnętrzną obudowę ze ściankami (42 - 50), ograniczającymi co najmniej z boku i z góry wewnętrzną komorę obudowy, przy czym co najmniej jedna ze ścianek (42) zewnętrznej obudowy ma uchylną na zewnątrz lub przesuwną równolegle do ścianki (42) część, otwierającą lub zamykającą zależnie od potrzeb otwór (70) do wyjmowania co najmniej elementu wannowego (14).
13. 13. Urządzenie według zastrz. 12, znamienne tym, że część ścianki ma w zasadzie postać prostokątnej klapy, osadzonej uchylnie swymi dolnymi narożami na otaczającej ją ściance (42) obudowy.
14. 14. Urządzenie według zastrz. 12, znamienne tym, że część ścianki (42) ma otwór wydawczy (58) dla kruszonego lodu, wytwarzanego za pomocą urządzenia.
15. 15. Urządzenie według zastrz. 12, znamienne tym, że na zewnętrznej stronie części (42) ścianki umieszczony jest, połączony korzystnie z dolną krawędzią otworu wydawczego (58), skierowany ukośnie w dół, ślizg wydawczy (60).
16. 16. Urządzenie według zastrz. 12, znamienne tym, że ścianki (42 - 50) obudowy są z metalu, korzystnie z nierdzewnej stali stopowej.
17. 17. Urządzenie według zastrz. 12, znamienne tym, że co najmniej jedna ze ścianek (42 - 50) obudowy zawiera dużą liczbę otworów napowietrzających (52).
18. 18. Urządzenie według zastrz. 12, znamienne tym, że w górnej części obudowy umieszczona jest półka lub wzdłużne i/lub poprzeczne wsporniki (56), stanowiące konsolę montażową dla urządzenia i/lub przyporządkowanego mu dodatkowego wyposażenia i/lub urządzeń sterujących.