CN213591224U - 一种螺母生产用成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺母生产用成型设备,包括冷镦机主体,冷镦机主体顶端的边侧固定设有转轮罩,转轮罩的内部安装有转轮,冷镦机主体的顶部铰接有两个防尘保护盖,两个防尘保护盖的一侧壁均固定设有把手,两个防尘保护盖的内部固定安装有运转机构,冷镦机主体的一侧固定设有控制箱,冷镦机主体中部的正面和一侧均固定设有检修门,冷镦机主体中部的一侧固定设有散热网,冷镦机主体底部的一侧固定设有出料通道,出料通道的一端固定连接有油污处理箱,本实用新型通过设置多个处理室,有利于将螺母表面的油污去除干净,通过设置油污处理箱,有利于直接收集螺母,同时避免了工作环境受到污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母生产装置技术领域,特别涉及一种螺母生产用成型设备。
背景技术
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件,根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。目前加工螺母大多使用冷压加工,冷压加工的实质是利用金属塑性变形的特点,使工件表面的微观凸峰不断被压平,在加工螺母时会形成螺母实际需要的形状,目前的冷压设备(冷镦机)一般都具有多个工位进行加工,一次来提高加工效率。
现有的加工螺母用的成型设备主要是冷镦机,而冷镦机在加工螺母时,总需要用冷却油去降低螺母加工过程中产生的高温,或者是提供润滑作用,但是这样加工出来的螺母将会连带着冷却油,从出料口滑出并落入收集盒内,不仅不利于直接收集螺母,而且也会使得收集盒沾满油污,进而污染了工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺母生产用成型设备,以解决上述背景技术中提出的现有的生产螺母用的成型设备,加工出的螺母与冷却油混合,不利于直接收集螺母,而且污染了工作环境的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺母生产用成型设备,包括冷镦机主体,所述冷镦机主体顶端的边侧固定设有转轮罩,所述转轮罩的内部安装有转轮,所述冷镦机主体的顶部铰接有两个防尘保护盖,两个所述防尘保护盖的一侧壁均固定设有把手,两个所述防尘保护盖的内部固定安装有运转机构,所述冷镦机主体的一侧固定设有控制箱,所述冷镦机主体中部的正面和一侧均固定设有检修门,所述冷镦机主体中部的一侧固定设有散热网,所述冷镦机主体底部的一侧固定设有出料通道,所述出料通道的一端固定连接有油污处理箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述油污处理箱的内部由静置室、除油室和烘干室组成,所述油污处理箱顶端的中部固定设有蓄液箱,所述油污处理箱的正面固定安装有电机,所述油污处理箱的一侧开设有出料口,所述油污处理箱的背面开设有三个排污口,所述油污处理箱的底端固定设有多个支撑腿,所述静置室、除油室和烘干室的底部均固定设有倾斜板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述静置室由第一U型杆、第一支撑板、转动过滤机构、倾斜板和排污口共同组成,所述第一U型杆与静置室的底端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动过滤机构由转动圆管、过滤网、固定圆管、转动轴、两个连接杆和固定杆共同组成,所述第一U型杆顶部的外壁活动连接有转动圆管,所述转动圆管的一侧固定连接有过滤网,所述过滤网远离转动圆管的一端固定连接有固定圆管,所述固定圆管的内部活动连接有转动轴,所述转动轴两端的一侧均固定连接有连接杆,两个所述连接杆与油污处理箱穿插连接,两个所述连接杆通过固定杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述静置室的一侧开设有第一通口,所述第一通口的底端固定设有第一导向块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除油室由两个转动杆、输送带、多个喷洒头蓄液箱、倾斜板和排污口共同组成,两个所述转动杆均与除油室的内壁活动连接,其中一个所述转动杆与电机的输出端固定连接,两个所述转动杆通过输送带活动连接,所述除油室的顶端等间距固定设有多个喷洒头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除油室的一侧开设有第二通口,所述第二通口的底端固定设有第二导向块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘干室由第二U型杆、第二支撑板、转动过滤机构、烘干机、倾斜板和排污口共同组成,所述第二U型杆与烘干室的一侧固定连接,所述烘干室底端的边侧固定设有第二支撑板,所述烘干机的顶端固定安装有烘干机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型一种螺母生产用成型设备,通过设置静置室,有利于从出料通道落入静止室的螺母和冷却油,可以通过过滤网分离开,通过设置除油室,有利于淋洒掉螺母表面附着的油污,通过设置烘干室,有利于烘干经过淋洒处理的螺母,通过设置油污处理箱,有利于直接收集螺母,同时避免了工作环境受到污染。
2、本实用新型一种螺母生产用成型设备,通过设置转动过滤机构,有利于轻松往下一个处理室或出料口移动螺母,通过设置倾斜板和排污口,有利于容易排出油污处理箱中的废液,通过设置第一导向块和第二导向块,有利于螺母能顺利在油污处理箱内移动。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型油污处理箱正面剖切的结构示意图。
图中:1、冷镦机主体;2、转轮罩;3、防尘保护盖;31、把手;4、控制箱;5、检修门;6、散热网;7、出料通道;8、油污处理箱;9、静置室;91、第一U型杆;92、第一支撑板;10、除油室;101、转动杆;102、输送带;103、喷洒头;11、烘干室;111、第二U型杆;112、第二支撑板;113、烘干机;12、蓄液箱;121、电机;13、出料口;131、排污口;14、支撑腿;15、倾斜板;16、转动过滤机构;161、转动圆管;162、过滤网;163、固定圆管;164、转动轴;165、连接杆;166、固定杆;17、第一通口;171、第二通口;18、第一导向块;181、第二导向块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种螺母生产用成型设备的技术方案:
根据图1和图2所示,一种螺母生产用成型设备,包括冷镦机主体1,冷镦机主体1顶端的边侧固定设有转轮罩2,转轮罩2的内部安装有转轮,通过设置转轮罩2,有利于保护转轮,冷镦机主体1的顶部铰接有两个防尘保护盖3,两个防尘保护盖3的一侧壁均固定设有把手31,通过设置把手31,便于打开或关闭防尘保护盖3,两个防尘保护盖3的内部固定安装有运转机构,通过设置防尘保护盖3,有利于保护运转机构,冷镦机主体1的一侧固定设有控制箱4,冷镦机主体1中部的正面和一侧均固定设有检修门5,冷镦机主体1中部的一侧固定设有散热网6,通过设置散热网6,有利于冷镦机主体1内电动机的散热,冷镦机主体1底部的一侧固定设有出料通道7,出料通道7的一端固定连接有油污处理箱8。
根据图1和图3所示,油污处理箱8的内部由静置室9、除油室10和烘干室11组成,油污处理箱8顶端的中部固定设有蓄液箱12,蓄液箱12的设置提供了除油剂,油污处理箱8的正面固定安装有电机121,电机型号为JW6312,油污处理箱8的一侧开设有出料口13,油污处理箱8的背面开设有三个排污口131,油污处理箱8的底端固定设有多个支撑腿14,静置室9、除油室10和烘干室11的底部均固定设有倾斜板15,通过设置倾斜板15和排污口131,有利于容易排出油污处理箱8运行中产生的废液,静置室9由第一U型杆91、第一支撑板92、转动过滤机构16、倾斜板15和排污口131共同组成,第一U型杆91与静置室9的底端固定连接,第一U型杆91和第一支撑板92,起到了支撑转动过滤机构16的作用,转动过滤机构16由转动圆管161、过滤网162、固定圆管163、转动轴164、两个连接杆165和固定杆166共同组成,第一U型杆91顶部的外壁活动连接有转动圆管161,转动圆管161的一侧固定连接有过滤网162,过滤网162远离转动圆管161的一端固定连接有固定圆管163,固定圆管163的内部活动连接有转动轴164,转动轴164两端的一侧均固定连接有连接杆165,两个连接杆165与油污处理箱8穿插连接,两个连接杆165通过固定杆166固定连接,通过设置转动过滤机构16,有利于轻松地向下一个处理室或出料口13移动螺母,静置室9的一侧开设有第一通口17,第一通口17的底端固定设有第一导向块18,除油室10由两个转动杆101、输送带102、多个喷洒头103蓄液箱12、倾斜板15和排污口131共同组成,两个转动杆101均与除油室10的内壁活动连接,其中一个转动杆101与电机121的输出端固定连接,两个转动杆101通过输送带102活动连接,除油室10的顶端等间距固定设有多个喷洒头103,通过设置多个喷洒头103,有利于喷洒的均匀,更容易去除螺母表面的油污,除油室10的一侧开设有第二通口171,第二通口171的底端固定设有第二导向块181,通过设置第一导向块18和第二导向块181,有利于螺母能顺利在油污处理箱8内移动烘干室11由第二U型杆111、第二支撑板112、转动过滤机构16、烘干机113、倾斜板15和排污口131共同组成,第二U型杆111与烘干室11的一侧固定连接,烘干室11底端的边侧固定设有第二支撑板112,第二U型杆111和第二支撑板112,起到了支撑转动过滤机构16的作用,烘干机113的顶端固定安装有烘干机113。
具体使用时,本实用新型一种螺母生产用成型设备,需要处理从出料通道7滑下的混合着冷却油的螺母,先将电机121和烘干机113打开,然后在出料口13下设置接料装置,然后便可以进行除油污操作,首先混合着冷却油的螺母从出料通道7滑下,进入静置室9,在过滤网162的作用下,大部分的冷却油落下到倾斜板15上,并从排污口131排出,接着等待一段时间后,将穿插在静置室9的固定杆166提起,使得螺母经过第一导向块18,进入除油室10,蓄液箱12蓄积的除油剂从喷洒头103喷下,在除油剂的作用下,附着在螺母表面的油污被冲洗干净,接着通过输送带102的运转,螺母经过第二导向块181,进入到烘干室11,在烘干机113的作用下,搁置一段时间,螺母表面得以烘干,最后将穿插在烘干室11的固定杆166往上提,螺母进过出料口13,落入预先设置好的接料装置内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种螺母生产用成型设备,包括冷镦机主体(1),其特征在于:所述冷镦机主体(1)顶端的边侧固定设有转轮罩(2),所述转轮罩(2)的内部安装有转轮,所述冷镦机主体(1)的顶部铰接有两个防尘保护盖(3),两个所述防尘保护盖(3)的一侧壁均固定设有把手(31),两个所述防尘保护盖(3)的内部固定安装有运转机构,所述冷镦机主体(1)的一侧固定设有控制箱(4),所述冷镦机主体(1)中部的正面和一侧均固定设有检修门(5),所述冷镦机主体(1)中部的一侧固定设有散热网(6),所述冷镦机主体(1)底部的一侧固定设有出料通道(7),所述出料通道(7)的一端固定连接有油污处理箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种螺母生产用成型设备,其特征在于:所述油污处理箱(8)的内部由静置室(9)、除油室(10)和烘干室(11)组成,所述油污处理箱(8)顶端的中部固定设有蓄液箱(12),所述油污处理箱(8)的正面固定安装有电机(121),所述油污处理箱(8)的一侧开设有出料口(13),所述油污处理箱(8)的背面开设有三个排污口(131),所述油污处理箱(8)的底端固定设有多个支撑腿(14),所述静置室(9)、除油室(10)和烘干室(11)的底部均固定设有倾斜板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种螺母生产用成型设备,其特征在于:所述静置室(9)由第一U型杆(91)、第一支撑板(92)、转动过滤机构(16)、倾斜板(15)和排污口(131)共同组成,所述第一U型杆(91)与静置室(9)的底端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种螺母生产用成型设备,其特征在于:所述转动过滤机构(16)由转动圆管(161)、过滤网(162)、固定圆管(163)、转动轴(164)、两个连接杆(165)和固定杆(166)共同组成,所述第一U型杆(91)顶部的外壁活动连接有转动圆管(161),所述转动圆管(161)的一侧固定连接有过滤网(162),所述过滤网(162)远离转动圆管(161)的一端固定连接有固定圆管(163),所述固定圆管(163)的内部活动连接有转动轴(164),所述转动轴(164)两端的一侧均固定连接有连接杆(165),两个所述连接杆(165)与油污处理箱(8)穿插连接,两个所述连接杆(165)通过固定杆(166)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种螺母生产用成型设备,其特征在于:所述静置室(9)的一侧开设有第一通口(17),所述第一通口(17)的底端固定设有第一导向块(18)。
6.根据权利要求2所述的一种螺母生产用成型设备,其特征在于:所述除油室(10)由两个转动杆(101)、输送带(102)、多个喷洒头(103)蓄液箱(12)、倾斜板(15)和排污口(131)共同组成,两个所述转动杆(101)均与除油室(10)的内壁活动连接,其中一个所述转动杆(101)与电机(121)的输出端固定连接,两个所述转动杆(101)通过输送带(102)活动连接,所述除油室(10)的顶端等间距固定设有多个喷洒头(103)。
7.根据权利要求2所述的一种螺母生产用成型设备,其特征在于:所述除油室(10)的一侧开设有第二通口(171),所述第二通口(171)的底端固定设有第二导向块(181)。
8.根据权利要求2所述的一种螺母生产用成型设备,其特征在于:所述烘干室(11)由第二U型杆(111)、第二支撑板(112)、转动过滤机构(16)、烘干机(113)、倾斜板(15)和排污口(131)共同组成,所述第二U型杆(111)与烘干室(11)的一侧固定连接,所述烘干室(11)底端的边侧固定设有第二支撑板(112),所述烘干机(113)的顶端固定安装有烘干机(113)。
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