PL198915B1 - Połączony z równoczesnym otrzymywaniem produktów utworzonych w procesie anodowym, elektrochemiczny sposób oczyszczania - Google Patents

Połączony z równoczesnym otrzymywaniem produktów utworzonych w procesie anodowym, elektrochemiczny sposób oczyszczania

Info

Publication number
PL198915B1
PL198915B1 PL320587A PL32058797A PL198915B1 PL 198915 B1 PL198915 B1 PL 198915B1 PL 320587 A PL320587 A PL 320587A PL 32058797 A PL32058797 A PL 32058797A PL 198915 B1 PL198915 B1 PL 198915B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
electrolysis
anode
cathode
platinum
water
Prior art date
Application number
PL320587A
Other languages
English (en)
Other versions
PL320587A1 (en
Inventor
Hans-Jürgen Friedrich
Reinhard Knappik
Original Assignee
Ver Fuer Kernverfahrenstechnik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ver Fuer Kernverfahrenstechnik filed Critical Ver Fuer Kernverfahrenstechnik
Publication of PL320587A1 publication Critical patent/PL320587A1/xx
Publication of PL198915B1 publication Critical patent/PL198915B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/4618Devices therefor; Their operating or servicing for producing "ionised" acidic or basic water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01Products
    • C25B1/22Inorganic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01Products
    • C25B1/24Halogens or compounds thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01Products
    • C25B1/28Per-compounds
    • C25B1/30Peroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/467Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
    • C02F1/4672Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
    • C02F1/4674Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation with halogen or compound of halogens, e.g. chlorine, bromine
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109Electrodes
    • C02F2001/46133Electrodes characterised by the material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/10Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from quarries or from mining activities
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105Details relating to the electrolytic devices
    • C02F2201/46115Electrolytic cell with membranes or diaphragms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105Details relating to the electrolytic devices
    • C02F2201/4612Controlling or monitoring
    • C02F2201/46145Fluid flow
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/06Controlling or monitoring parameters in water treatment pH

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

Po laczony z równoczesnym otrzymywaniem produktów utworzonych w procesie anodowym, elektrochemiczny sposób oczyszczania kwa snych, zelazo, glin i mangan zawieraj acych scieków ko- palnianych, ha ldowych i górniczych oraz kwa snych, zelazo, glin i mangan zawieraj acych wód z pozo- stalych otworów wyrobisk odkrywkowych, przy czym scieki te doprowadza si e do elektrolizy w elektro- lizerze dzielonym membran a jonowymienn a, wod a poddawan a obróbce zasila si e tylko przedzia l ka- todowy a w przedziale anodowym stosuje si e roztwór, który zawiera jednowarto sciowe lub dwuwarto- sciowe jony pierwiastków z grupy 6 lub 7 uk ladu okresowego pierwiastków, charakteryzuje si e tym, ze membrana jonowymienna jest siarczanoselektywna, ze w procesie katodowym rozpuszczone jony zelaza, glinu i manganu str aca si e i wsparte odrywaj acymi si e od katody p echerzykami wodoru od- dziela si e, ze jako materia l anodowy stosuje si e siatk e jednolit a, powlekan a platyn a-irydem lub drut platynowy, ze w procesie anodowym stosuje si e solanki odpadkowe z technicznych procesów produk- cyjnych, wody gruntowe lub inne zasolone wody wytworzone technicznie lub wyst epuj ace naturalnie, ze do elektrolizy stosuje si e pr ad sta ly o napi eciu ogniwa 2-6 V, i ze utworzone w procesie anodowym oksochlorowcozwi azki lub nadsiarczan oddziela si e i odprowadza do dalszego przetwarzania. PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest połączony z równoczesnym otrzymywaniem produktów utworzonych w procesie anodowym, elektrochemiczny sposób oczyszczania kwaśnych, żelazo, glin i mangan zawierających ścieków kopalnianych, hałdowych i górniczych oraz kwaśnych, żelazo, glin i mangan zawierających wód z pozostałych otworów wyrobisk odkrywkowych.
Istotnym składnikiem znanych sposobów obróbki kwaśnych stawów pozostałych po wyrobiskach odkrywkowych bądź kwaśnych wód odwodnieniowych, kopalnianych lub przecieków hałdowych jest dodawanie środków działających zobojętniająco, korzystnie produktów wapnonośnych, takich jak wapno palone, zmielony wapień lub dolomit bądź mleko wapienne, do wód poddawanych sanacji. Dozowanie środka zobojętniającego trudno kształtuje się zwłaszcza w wielkich zbiornikach wodnych, takich jakie stanowią stawy pozostałe po wyrobiskach odkrywkowych kopalni węgla. W celu uzyskania żądanego efektu sanacji niezbędne jest dodawanie bardzo wielkich ilości środków zobojętniających, które po pierwsze związane jest z wtórnymi zanieczyszczeniami środowiska podczas otrzymywania, przetwarzania i zastosowania surowców, a po drugie związane jest w przypadku jego stosowania z efektem niepożądanego dodatkowego zasolenia wód poddawanych obróbce. Dotychczas znane zastosowanie środków zobojętniających ogranicza się do obróbki wód odwodnieniowych, kopalnianych lub przecieków hałdowych. Próby obróbki zakwaszonych układów wodnych ze stawów pozostałych po wyrobiskach odkrywkowych dotychczas nie powiodły się [C. Hansel, Umweltgestaltung in der Bergbaulandschaft, Abhandlungen der Sachsischen Akademie der Wissenschaft zu Leipzig, tom 57, zeszyt 3, Berlin 1991].
Aby zobojętnić 1 m3 wody ze stawu pozostałego po wyrobisku odkrywkowym o wartości pH około 2,5, w przypadku reakcji stechiometrycznej potrzebne jest dodanie 110 g wodorotlenku wapniowego. W wodach stawów pozostałych po wyrobiskach odkrywkowych nadto rozpuszczone są poważne ilości żelaza, glinu i manganu, które strącają się przy wzroście wartości-pH. Strącanie to związane jest z uwolnieniem dalszych jonów wodorowych, tak więc w zależności od konkretnego składu chemicznego rzeczywiście dodawane być muszą znacznie większe ilości środków zobojętniających. Stężenie zasad w tych wodach osiąga wskutek tego nawet przy odczynie pH=3 wartości rzędu 10 mmoli/litr i więcej. Objętości wody w stawach pozostałych po wyrobiskach odkrywkowych często plasują się w rzędzie wielkości od kilku do kilkuset milionów m3, tak więc teoretycznie niezbędna ilość wprowadzana środków zobojętniających łatwo może osiągnąć rząd wielkości kilkuset tysięcy ton na obiekt poddawany sanacji. Jasnym jest, że wprowadzenie środków zobojętniających w tym rzędzie wielkości wykazałoby nienormalne problemy techniczne, ekologiczne i ekonomiczne.
Dalsze nadające się do praktycznego zastosowania sposoby obróbki ostatnio omówionych układów wodnych są dotychczas nieznane.
W dziedzinie oczyszczania wód przemysłowych, rolniczych i komunalnych stosuje się procesy elektrochemiczne, które koncentrują się na usuwaniu metali ciężkich lub na rozkładzie określonych substancji szkodliwych dla wody, np. koncentrują się na zmniejszeniu chemiczno/biologicznego zapotrzebowania tlenu drogą elektrolizy.
W sposobach, polegających na katodowym osadzaniu metali lub na anodowym utlenianiu obcych substancji organicznych, obniża się wartość-pH roztworu wskutek anodowej przeciwreakcji podczas elektrolizy, co bezpośrednio stoi w sprzeczności z przedłożonym tu wytyczeniem celu rozwiązania.
Procesy te ponadto są głównie skierowane na obróbkę małych objętości wody i stosowane zwłaszcza w zakresie oczyszczania ścieków galwanotechnicznych.
Różne inne propozycje polegają na zastosowaniu anod reakcyjnych, które jednak nie dają się efektywnie stosować dla przedłożonych problemów uzdatniania bardzo wielkich ilości wody.
Obecnie według wynalazku znaleziono sposób, który umożliwia oczyszczanie kwaśnych stawów pozostałych po wyrobiskach odkrywkowych oraz uzdatnianie kwaśnych wód z odwadniania kopalń i przecieków hałdowych drogą podwyższenia wartości-pH w warunkach drastycznie, w porównaniu z klasycznymi sposobami, zredukowanego wprowadzania chemicznych środków zobojętniających i strącających do oczyszczanej wody. Równocześnie powinno zostać zmniejszone stężenie rozpuszczonych metali ciężkich lub innych substancji szkodliwych.
Połączony z równoczesnym otrzymywaniem produktów utworzonych w procesie anodowym, elektrochemiczny sposób oczyszczania kwaśnych, żelazo, glin i mangan zawierających ścieków kopalnianych, hałdowych i górniczych oraz kwaśnych, żelazo, glin i mangan zawierających wód z pozostałych otworów wyrobisk odkrywkowych, przy czym ścieki te doprowadza się do elektrolizy w elektroPL 198 915 B1 lizerze dzielonym membraną jonowymienną, wodą poddawaną obróbce zasila się tylko przedział katodowy a w przedziale anodowym stosuje się roztwór, który zawiera jednowartościowe lub dwuwartościowe jony pierwiastków z grupy 6. lub 7. układu okresowego pierwiastków, polega według wynalazku na tym,
- ż e membrana jonowymienna jest siarczanoselektywna,
- że w procesie katodowym rozpuszczone jony ż elaza, glinu i manganu strąca się i wsparte odrywającymi się od katody pęcherzykami wodoru oddziela się,
- ż e jako materiał anodowy stosuje się siatkę jednolitą , powlekaną platyną -irydem lub drut platynowy,
- że w procesie anodowym stosuje się solanki odpadkowe z technicznych procesów produkcyjnych, wody gruntowe lub inne zasolone wody wytworzone technicznie lub występujące naturalnie,
- ż e do elektrolizy stosuje się prą d stał y o napię ciu ogniwa 2-6 V,
- i ż e utworzone w procesie anodowym oksochlorowcozwią zki lub nadsiarczan oddziela się i odprowadza do dalszego przetwarzania.
W sposobie według wynalazku korzystnie stosuje się katodę, która składa się z pierwiastków z grup IVb, Vb, VIb, VIIb i VIIIb ukł adu okresowego pierwiastków lub z ich stopów.
W sposobie według wynalazku stosuje się anodę składając ą się z platyny, platyno-irydu, platyno-rodu, tytanu, wyposażonych w powłoki tlenkowe metali z grup IV, V, Illb, IVb i VIIIb układu okresowego pierwiastków, włącznie z mieszaninami tych tlenków, grafitu, węgla szkłopodobnego lub dwutlenku ołowiu.
Jako elektrody w sposobie według wynalazku korzystnie stosuje się elektrody wykonane w postaci blach, folii, siatek, włókien, siatek jednolitych lub elektrod o nieruchomym złożu z podanych materiałów.
Korzystnie sposób według wynalazku sprzęga się ze strącaniem chemicznym.
W procesie katodowym jony wodoru przy tym rozł adowują się , a tlen rozpuszczony w wodzie redukuje się, zużywając jony wodorowe. W jakim zakresie te oba procesy przyczyniają się do podwyższenia wartości-pH zależy od konkretnych stosunków stężeniowych w uzdatnianej wodzie.
Aby w całym układzie elektrochemicznym osiągnąć obniżenie netto odczynu pH, musi poprzez podjęcie środków postępowania technicznego zostać osiągnięte stłumienie bądź wychwycenie anodowego wywiązywania się tlenu, które zazwyczaj należy oczekiwać jako zasadniczą przeciwreakcję do na katodzie przebiegających reakcji w aparaturze do elektrolizy. W niniejszym przypadku osiąga się to za pomocą przeprowadzania elektrolizy w dzielonych porowatymi separatorami bądź jonitowymi membranami, elektrolizerach podczas sprzężenia katodowych procesów w aparaturze do elektrolizy z anodowymi procesami do utleniania jonów halogenkowych lub siarczanowych albo z anodowymi procesami do utlenienia wody. W reakcji netto tej elektrolizy otrzymuje się w wyniku to, że z obrabianej wody efektywnie usuwa się kwas.
Korzystnie do przeprowadzenia tego procesu nadaje się anodowe utlenianie jonów halogenkowych, utlenianie jonów siarczanowych i utlenianie wody z utworzeniem kwasu siarkowego, przy czym np. w procesie elektrolizy, w którym w reakcji katodowej rozładowują się protony bądź drogą redukcji zużywa się tlen, a w procesie anodowym jony chlorkowe utleniają się do chloru, w reakcji netto tej elektrolizy usuwa się kwas solny z obrabianej wody. W przypadku stosowania roztworów siarczanowych jako anolitów można w reakcji netto, wobec utworzenia wodoru i związków nadtlenkowych, usuwać z wody kwas siarkowy.
W odróżnieniu od znanych sposobów oczyszczania, elektrochemiczny sposób według wynalazku wykazuje najpierw ogólnie znaną zaletę, że rodzajem i zasięgiem przebiegających reakcji można bardzo dokładnie sterować poprzez parametry natężenia prądu i napięcia prądu elektrolizy i że nie jest potrzebne dodawanie chemikaliów do układu reagujących substancji. Jest to istotna zaleta w porównaniu z tradycyjnymi technikami oczyszczania zarówno pod względem dozowania środka zobojętniającego jak i pod względem wsadu materiałowego. Obecny w układzie wodnym zasób materiałów może tu sam zostać pożytecznie wykorzystany dla uzyskania efektu oczyszczenia. Zachodzi to w wyobrażalny sposób, w którym katodowo następuje rozładowanie jonów wodorowych i redukcja gazowo rozpuszczonego tlenu. W ten sposób w katodowym procesie cząstkowym elektrolizy z układu wodnego usuwa się jony wodorowe bądź wytwarza się jony wodorotlenkowe. W anodowym procesie cząstkowym elektrolizy mogą zostać rozładowane jony halogenkowe, które zazwyczaj występują w układach wodnych, poddawanych oczyszczaniu, i które wędrują przez separator lub są transportowane przez membranę jonitową. Ponieważ te elektrochemicznie wydzielane gazy można w dołączonym
PL 198 915 B1 reaktorze rekombinować na kwasy chlorowcowodorowe, to tę ideę postępowania można też rozumieć jako oddzielanie kwasu z układu wodnego drogą elektrolizy.
Ponieważ obrabianą zgodnie z wynalazkiem wodą zasila się tylko przestrzeń katodową, oddzieloną od przestrzeni anodowej, toteż zapobiega się temu, żeby chlor, rozładowany na anodzie, w znaczącym stężeniu docierał z powrotem do uzdatnionego przez elektrolizę katolitu. Ten sposób postępowania można stosować w tym sensie zyskownie, o ile chlor, utworzony podczas elektrolizy, sortuje się z procesu anodowego i odprowadza do wykorzystania komercyjnego. Możliwość dalszej przeróbki polega na reakcji produktów elektrolizy, czyli wodoru i chloru, do chlorowodoru. Jeśli wykorzystanie chlorowodoru bądź chloru natrafia na ograniczenia, to można je obejść drogą modyfikacji postępowania. Przy tym proces anodowego wywiązywania się chloru zastępuje się takimi procesami, jak np. elektrochemiczna synteza podchlorynu lub chloranu z chlorków, synteza nadtlenodwusiarczanu z siarczanów lub wytwarzanie kwasu siarkowego.
Omówiona wyżej idea postępowania powoduje w przypadku stosowania roztworów siarczanowych jako anolitu, że z każdorazowo dwóch moli jonów siarczanowych tworzy się jeden mol nadtlenodwusiarczanu. Ponieważ w następstwie anolit zuboża się w jony siarczanowe, przeto jony siarczanowe imigrują z katolitu do przestrzeni anodowej, toteż łącznie z katolitu usuwa się kwas siarkowy.
Jako szczególną zaletę sposobu według wynalazku można proces anodowy spożytkować do celowego otrzymywania kwasów chlorowcowodorowych, związków tlenochlorowcowych, nadtlenodwusiarczanu, nadtlenku wodoru lub kwasu siarkowego. Zaletę tę zwłaszcza dzięki zastosowaniu solanek odpadkowych z procesów technicznych, solonośnych wód gruntowych lub innych roztworów soli w procesie anodowym elektrochemicznego procesu oczyszczania można uznać za pomoc w refinansowaniu kosztów oczyszczania.
Metale ciężkie, uzyskiwalne drogą strącania w procesie katodowym, oraz powstający wodór można również odprowadzać do dalszego stosowania.
Podane niżej przykłady wykonania objaśniają bliżej wynalazek.
P r z y k ł a d I. Należ a ł o uzdatnić wodę , pochodzą c ą z otworu pozostał ego po wyrobisku odkrywkowym, wykazującą niżej podany skład chemiczny:
pH roztworu: ' 2,8
przewodność przy 298°K: 2,28 mS/cm
żelazo, rozpuszczone: 43,0 mg/l
z tego żelazo (III): 38,5 mg/l
mangan: 4,7 mg/l
glin: 11,5 mg/l
tlen, rozpuszczony: 7,8 mg/l
siarczan: 1050 mg/l.
Wodą tą napełniono przestrzeń katodową elektrolizera. Jako anolit służył roztwór chlorku sodo-
wego o stężeniu 1 mol/l. Przestrzeń anodowa i katodowa posiadały jednakowe objętości i były od siebie oddzielone ceramiczną membraną o średniej wielkości poru 0,001 mm. Za katodę służyła blacha żelazna, a za materiał anodowy blacha tytanowa, która była powleczona platyno-irydem o składzie 90% platyny i 10% irydu. Odstęp między katodą i anodą wynosił w doświadczeniach 15-30 mm. Jeśli do elektrod przyłoży się napięcie stałe 4-6 V, to po pewnym czasie można katodowo najpierw zaobserwować powstawanie wodoru. Po chwili w pobliżu katody wytrąca się wodorotlenek żelaza i za pomocą odrywających się od katody pęcherzyków gazu przenosi się na powierzchnię elektrolitu. Efekt ten można wykorzystać w celu selektywnego oddzielenia związków żelaza z obciążonej wody. Jeśli produkt strącania pozostaje w układzie, to po pewnym czasie można stwierdzić skupianie się tych cząstek w większe cząstki, które ostatecznie opadają na dno elektrolizera i tu mogą być oddzielone. W przypadku stosowania wyższej katodowej gęstości prądu można żelazo wydzielać też jako metal. W przestrzeni anodowej równolegle z tym utlenia się chlorek do chloru, podchlorynu i chloranu, które po oddzieleniu i przygotowaniu wstępnym można odprowadzać do dalszego stosowania.
Podczas elektrolizy można obserwować najpierw powolny, później szybki wzrost pH w przestrzeni katodowej. Jaką wartość pH osiągnie się w przestrzeni katodowej na końcu procesu, zależy od czasu przebywania. W omawianym przykładzie po kilku godzinach trwania elektrolizy stwierdzono w katolicie pH=7,3. Wydajność prądowa tej elektrolizy w odniesieniu do pierwotnego stężenia jonów wodorowych plasowała się przy 33%.
P r z y k ł a d II. W dalszych próbach w porównaniu z przykładem wykonania I zmodyfikowano warunki prób o tyle, że przy pozostałym identycznym układzie prób znalazła zastosowanie jako katoda
PL 198 915 B1 tytanowa blacha powleczona platyno-irydem, a jako anoda drut platynowy o średnicy 1 mm. Jako dalszą różnicę względem przykładu wykonania I należy podkreślić zastosowanie 1 molowego roztworu wodorosiarczanu amonowego jako anolitu, przy czym dla celów demonstracyjnych ponownie stosowano jednakowe objętości katolitu bądź anolitu. Jeśli roztwory poddaje się elektrolizie pod napięciem elektrolizera 4-6 V, to bez trudu w katolicie osiąga się końcową wartość pH=7,3. Wydajność prądowa w niniejszym przypadku wynosi 70%. Ponieważ katolit i anolit prowadzi się w odrę bnych obiegach, to nie powstają żadne większe trudności oddzielenia nadtlenodwusiarczanu amonowego z układu reakcyjnego i odprowadzenia do dalszego wykorzystania.
Oba przykłady wykonania bez trudu pozwalają na przerwanie elektrolizy w punkcie wcześniejszym niż przy osiągnięciu wartości pH=7,3. Może to przede wszystkim być korzystne wtedy, gdy z uwagi na zmniejszającą się w toku procesu elektrolizy przewodność katolitu konieczne jest stosowanie napięć elektrolizy rzędu 10 V i więcej dla uzyskania zadowalającej zdolności przerobowej podczas tej elektrolizy. W takich przypadkach elektrolizę prowadzi się tak długo, aż w katolicie nastąpi podwyższenie wartości pH o 1-2 jednostki.
Kolejno następuje dalsze zobojętnienie katolitu w odrębnym reaktorze z mieszaniem mechanicznym drogą wdozowywania środków zobojętniających, takich jak mleko wapienne, ług sodowy itp., przy czym jednak należy zobojętnić tylko jeszcze co najwyżej 20% początkowo obecnego równoważnika kwasowego.
P r z y k ł a d III. Wodę ze stawu pozostałego po wyrobisku odkrywkowym, wykazującą analityczne parametry chemiczne:
pH 2,72,
Fe(III) 92 mg/l,
Al(III) 27 mg/l, poddawano elektrolizie w elektrolizerze przepływowym o właściwym obciążeniu elektrod 4-12 litrów oczyszczanej wody na 1 dm2 powierzchni elektrod i na 1 godzinę pod napięciem elektrolizy 2,5-5,5 V. Za katodę służył materiał omówiony już w przykładach wykonania I i II, natomiast jako materiał anodowy zastosowano powleczoną platyno-irydem siatkę jednolitą z tytanu. Anolit składał się albo z 1 molowego roztworu soli kuchennej, albo z 1 molowego roztworu wodorosiarczanu amonowego albo z rozcieńczonego kwasu siarkowego. Tak samo zamiast ich moż liwe jest stosowanie olejów odpadkowych lub zasolonych wód gruntowych.
Jako materiały separatorów zastosowano porowate folie polietylenowe lub siarczanoselektywne membrany anionitowe. W stacjonarnym toku elektrolizy w zależności od przyłożonego napięcia i nastawionego natężenia przepływu nastawiły się w katolitach odpływających z elektrolizera wartości pH=3,7-7,5. Rozpuszczone metale ciężkie wytrącają się w tych warunkach w katolicie i mogą być z uzdatnionej wody wyodrę bnione drogą zwykł ych procesów rozdzielania. Przewodność elektryczna uzdatnionej wody spada z pierwotnej wartości 2,8 mS/cm do wartości 1,5 mS/cm i niżej. Jest to niezawodna oznaka tego, że poważna część rozpuszczonych w wodzie substancji zawartych wytrąca się podczas elektrolizy. Wartość pH, osiągnięta w uzdatnionej wodzie, pozostaje stabilna w ciągu dłuższego czasu od zakończenia elektrolizy.
Za pomocą przedstawionego sposobu można np. średni staw pozostały po wyrobisku odkrywkowym o objętości około 10000000 m3 wody, wykazujący wartość pH=2,9 i stężenie zasad rzędu 5 mmoli/l, doprowadzić do uzdatnienia przez podwyższenie wartości-pH do poziomu pH=6 w trwają cym około 5 lat procesie wobec nakładu około 1,3 kWh/m3, jeśli zastosuje się urządzenie do elektroli2 zy o powierzchni katodowej około 200 m2.

Claims (5)

1. Połączony z równoczesnym otrzymywaniem produktów utworzonych w procesie anodowym, elektrochemiczny sposób oczyszczania kwaśnych, żelazo, glin i mangan zawierających ścieków kopalnianych, hałdowych i górniczych oraz kwaśnych, żelazo, glin i mangan zawierających wód z pozostałych otworów wyrobisk odkrywkowych, przy czym ścieki te doprowadza się do elektrolizy w elektrolizerze dzielonym membraną jonowymienną, wodą poddawaną obróbce zasila się tylko przedział katodowy a w przedziale anodowym stosuje się roztwór, który zawiera jednowartościowe lub dwuwartościowe jony pierwiastków z grupy 6. lub 7. układu okresowego pierwiastków, znamienny tym,
- ż e membrana jonowymienna jest siarczanoselektywna,
PL 198 915 B1
- że w procesie katodowym rozpuszczone jony ż elaza, glinu i manganu strąca się i wsparte odrywającymi się od katody pęcherzykami wodoru oddziela się,
- ż e jako materiał anodowy stosuje się siatkę jednolitą , powlekaną platyną -irydem lub drut platynowy,
- że w procesie anodowym stosuje się solanki odpadkowe z technicznych procesów produkcyjnych, wody gruntowe lub inne zasolone wody wytworzone technicznie lub występujące naturalnie,
- ż e do elektrolizy stosuje się prą d stał y o napię ciu ogniwa 2-6 V, i ż e utworzone w procesie anodowym oksochlorowcozwiązki lub nadsiarczan oddziela się i odprowadza do dalszego przetwarzania.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że katoda składa się z pierwiastków z grup IVb, Vb, VIb, VIIb i Vlllb układu okresowego pierwiastków lub z ich stopów.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że anoda składa się z platyny, platyno-irydu, platyno-rodu, tytanu, wyposażonych w powłoki tlenkowe metali z grup IV, V, Illb, IVb i Vlllb układu okresowego pierwiastków, włącznie z mieszaninami tych tlenków, grafitu, węgla szkłopodobnego lub dwutlenku ołowiu.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że elektrody wykonane są w postaci blach, folii, siatek, włókien, siatek jednolitych lub elektrod o nieruchomym złożu z podanych materiałów.
5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że sposób ten sprzęga się ze strącaniem chemicznym.
PL320587A 1996-06-17 1997-06-16 Połączony z równoczesnym otrzymywaniem produktów utworzonych w procesie anodowym, elektrochemiczny sposób oczyszczania PL198915B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19624023A DE19624023B9 (de) 1996-06-17 1996-06-17 Verfahren zur Sanierung saurer, eisenhaltiger Tagebaurestlochgewässer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL320587A1 PL320587A1 (en) 1997-12-22
PL198915B1 true PL198915B1 (pl) 2008-07-31

Family

ID=7797103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL320587A PL198915B1 (pl) 1996-06-17 1997-06-16 Połączony z równoczesnym otrzymywaniem produktów utworzonych w procesie anodowym, elektrochemiczny sposób oczyszczania

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0814060A3 (pl)
CZ (1) CZ294742B6 (pl)
DE (1) DE19624023B9 (pl)
HU (1) HU226466B1 (pl)
PL (1) PL198915B1 (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10002927A1 (de) * 2000-01-25 2001-08-02 Ver Fuer Kernverfahrenstechnik Verfahren zur Reinigung von strömenden Wässern
DE102004026447B4 (de) * 2004-05-29 2009-09-10 Verein für Kernverfahrenstechnik und Analytik Rossendorf e.V. Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung von Sulfationen aus Wässern und zur Einbringung von Pufferkapazität in Wässer
DE102006028168A1 (de) 2006-06-16 2007-12-20 Uhde Gmbh Vorrichtung zur elektrochemischen Wasseraufbereitung
CN105036258A (zh) * 2015-09-09 2015-11-11 陆秀英 多孔石墨电极在工业废水处理中的应用方法
DE102015118352A1 (de) 2015-10-27 2017-04-27 Thyssenkrupp Uhde Chlorine Engineers Gmbh Elektrolyseur zur elektrochemischen Wasseraufbereitung
CN116969554B (zh) * 2023-09-22 2024-01-12 康亦健(集团)有限公司 一种电解还原制水机

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH185966A (de) * 1936-01-09 1936-08-31 Oerlikon Maschf Verfahren und Einrichtung zur Enthärtung von Wasser mittels elektrischen Stromes.
DE2253366A1 (de) * 1972-10-31 1974-05-09 Magna Corp Verfahren und vorrichtung zur beeinflussung des ph-wertes einer fluessigkeit
US3823081A (en) * 1972-12-18 1974-07-09 Kettering Scient Res Inc Acid mine water treatment process
US4340452A (en) * 1979-08-03 1982-07-20 Oronzio deNora Elettrochimici S.p.A. Novel electrolysis cell
GB2058409A (en) * 1979-09-07 1981-04-08 Nat Res Dev Controlling ph or ion concentration of a stream
US4561948A (en) * 1984-10-29 1985-12-31 West Virginia University Electrochemical neutralization of acid electrolyte
AT380675B (de) * 1984-12-17 1986-06-25 Andritz Ag Maschf Verfahren zum reinigen von salzsauren eisen(ii)-chloridloesungen
DE3614005A1 (de) * 1986-04-25 1987-10-29 Westfael Elekt Werke Verfahren zur rauchgasentschwefelung
US4948489A (en) * 1989-04-19 1990-08-14 Environmetal Recovery Systems, Inc. Electrolytic treatment apparatus
DE3921180A1 (de) * 1989-06-28 1991-01-03 Gsb Ges Zur Beseitigung Von So Verfahren und anlage zur reinigung von schadstoffhaltigen abgasen unter vermeidung von salzrueckstaenden
EP0412175B1 (en) * 1989-08-07 1992-12-02 European Atomic Energy Community (Euratom) Method for removing nitrogen compounds from a liquid
DE3941813A1 (de) * 1989-12-19 1991-06-20 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zum elektrochemischen abbau von chlorierten organischen verbindungen
DE4137022C2 (de) * 1991-11-11 1993-11-25 Eilenburger Chemie Werk Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Regenerierung schwefelsaurer, kupferhaltiger Peroxodisulfat-Beizlösungen
DE4330518A1 (de) * 1993-09-06 1995-03-09 Manfred Dr Rer Nat Blaschke Vorrichtung und Verfahren zur Behandlung von Wässern und Abwässern
DE4344613C2 (de) * 1993-12-24 1997-07-17 Hahnewald Gmbh Verfahren zur katalytisch-elektrochemischen Reduktion nitrathaltiger Lösungen sowie Verwendung der behandelten wäßrigen Lösungen als Regeneriermittel für Ionenaustauscher

Also Published As

Publication number Publication date
EP0814060A2 (de) 1997-12-29
CZ294742B6 (cs) 2005-03-16
EP0814060A3 (de) 1998-05-27
HU226466B1 (en) 2008-12-29
DE19624023B4 (de) 2006-12-28
DE19624023A1 (de) 1997-12-18
DE19624023B9 (de) 2009-05-20
CZ185397A3 (cs) 1998-01-14
HUP9701052A2 (en) 2002-08-28
PL320587A1 (en) 1997-12-22
HU9701052D0 (en) 1997-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2725077T3 (es) Procedimiento y dispositivo para la separación de iones de sulfato de aguas, y para la introducción de capacidad tampón en el agua
CN108675403A (zh) 一种电化学鸟粪石结晶回收污水氮磷的方法
US3542657A (en) Electrolytic reduction of nitrate from solutions of alkali metal hydroxides
CH653376A5 (it) Produzione elettrolitica di ipoclorito da acqua di mare: metodo di pretrattamento dell'acqua di mare per migliorarne le caratteristiche chimico-fisiche.
Bunce et al. Electrochemical treatment of acidic aqueous ferrous sulfate and copper sulfate as models for acid mine drainage
PL198915B1 (pl) Połączony z równoczesnym otrzymywaniem produktów utworzonych w procesie anodowym, elektrochemiczny sposób oczyszczania
CN107253782A (zh) 一种铁循环电化学芬顿水处理方法和装置
CN113707352B (zh) 一种放射性综合废水的处理方法
US20130001099A1 (en) Method and Apparatus for Cleaning Water Electrochemically
US4059495A (en) Method of electrolyte feeding and recirculation in an electrolysis cell
US4632738A (en) Hydrometallurgical copper process
JP5122074B2 (ja) 水処理方法及びシステム
US4526662A (en) Processes for the recovery of cyanide from aqueous thiocyanate solutions and detoxication of aqueous thiocyanate solutions
US3971707A (en) Oxidation of phosphorus in aqueous medium
CS268673B2 (en) Method of zinc production from ores and concentrates
KR20170108424A (ko) 전기분해조, 이를 이용하는 금속 제련장치 및 제련방법
WO2012127438A2 (es) Celda electrolitica para la obtención de metales, mediante electrodialisis reactiva y proceso electrolitico para obtención de metales que utiliza dicha celda
US4519880A (en) Processes for the recovery of cyanide from aqueous thiocyanate solutions and detoxication of aqueous thiocyanate solutions
DE19624024A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Halogenen, Oxoverbindungen der Halogene sowie zur Herstellung von Peroxyverbindungen durch Elektrolyse
Михайленко et al. Method of Obtaining of Metal Oxide Anodes That Do Not Contain Noble Metals
Matis et al. Electrolytic flotation: an unconventional technique
KR100466280B1 (ko) 전해부상 및 침전에 의한 폐수중 부유고형물질의 제거방법
CA1188250A (en) Electrochemically treating aqueous thiocyanate solutions
CN113697905B (zh) 一种同步处理综合废水的方法
RU2796509C1 (ru) Способ электрохимической утилизации сточных вод