HU226466B1 - Procedure for increasing the ph-value of acidic waters - Google Patents
Procedure for increasing the ph-value of acidic waters Download PDFInfo
- Publication number
- HU226466B1 HU226466B1 HU9701052A HUP9701052A HU226466B1 HU 226466 B1 HU226466 B1 HU 226466B1 HU 9701052 A HU9701052 A HU 9701052A HU P9701052 A HUP9701052 A HU P9701052A HU 226466 B1 HU226466 B1 HU 226466B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- electrolysis
- water
- anode
- ions
- elements
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 56
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 title claims description 10
- 239000003643 water by type Substances 0.000 title description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 47
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 32
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- -1 halide ions Chemical class 0.000 claims description 11
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical class [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical compound [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 6
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L peroxydisulfate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000003014 ion exchange membrane Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000010405 anode material Substances 0.000 claims description 3
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims description 3
- HWLDNSXPUQTBOD-UHFFFAOYSA-N platinum-iridium alloy Chemical compound [Ir].[Pt] HWLDNSXPUQTBOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims 3
- YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N dioxolead Chemical compound O=[Pb]=O YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- JGJLWPGRMCADHB-UHFFFAOYSA-N hypobromite Chemical compound Br[O-] JGJLWPGRMCADHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 2
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-M bromate Inorganic materials [O-]Br(=O)=O SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-N bromic acid Chemical compound OBr(=O)=O SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 229910021397 glassy carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims 1
- 229910001502 inorganic halide Inorganic materials 0.000 claims 1
- ICIWUVCWSCSTAQ-UHFFFAOYSA-M iodate Chemical compound [O-]I(=O)=O ICIWUVCWSCSTAQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PXXKQOPKNFECSZ-UHFFFAOYSA-N platinum rhodium Chemical compound [Rh].[Pt] PXXKQOPKNFECSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005373 porous glass Substances 0.000 claims 1
- 238000000247 postprecipitation Methods 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 10
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 10
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 10
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 8
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BIGPRXCJEDHCLP-UHFFFAOYSA-N ammonium bisulfate Chemical compound [NH4+].OS([O-])(=O)=O BIGPRXCJEDHCLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 210000004916 vomit Anatomy 0.000 description 2
- 230000008673 vomiting Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000566 Platinum-iridium alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- IEDKRAZRKTYZIY-UHFFFAOYSA-N [Ir].[Ir].[Pt] Chemical compound [Ir].[Ir].[Pt] IEDKRAZRKTYZIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003011 anion exchange membrane Substances 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 125000001475 halogen functional group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000010841 municipal wastewater Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 description 1
- 238000012619 stoichiometric conversion Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/4618—Devices therefor; Their operating or servicing for producing "ionised" acidic or basic water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/22—Inorganic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/24—Halogens or compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/28—Per-compounds
- C25B1/30—Peroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
- C02F1/4672—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
- C02F1/4674—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation with halogen or compound of halogens, e.g. chlorine, bromine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/46109—Electrodes
- C02F2001/46133—Electrodes characterised by the material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/10—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from quarries or from mining activities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
- C02F2201/46115—Electrolytic cell with membranes or diaphragms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
- C02F2201/4612—Controlling or monitoring
- C02F2201/46145—Fluid flow
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás savas, adott esetben nehézfémtartalmú szennyvizek, előnyösen agyaggödrök, hányok (törmelékhalmok) és bányák szennyvizének, valamint különösen külfejtésből eredő, visszamaradt lyukak (furatok) savas vizének a szanálására.
Savas, külfejtésből eredő visszamaradó tavak, illetve savas mocsári, agyaggödörből vagy hányóból eredő savas vizek (szennyvizek) szanálására alkalmazott, ismert eljárások lényeges eleme közömbösítőhatású szerek, előnyösen mésztartalmú termékek, például égetett mész, őrölt mészkő vagy dolomit, illetve mésztej hozzáadása a szanálni kívánt vízhez. A közömbösítőszer adagolása különösen nagyobb víztérfogatok, például a szénbányászat külfejtéséből eredő tavak esetében nehézkes. A kívánt szanálóhatás eléréséhez nagyon nagy mennyiségű közömbösítőszer hozzáadása szükséges, ami egyrészt a nyersanyagok kinyerése, feldolgozása és felhasználása során másodlagos (szekunder) környezeti károsodásokkal jár; másrészt alkalmazása során a szanálni kívánt vizek nem kívánt, velejáró sósodását (sótartalmának növekedését) okozza. A közömbösítőszerek mindeddig ismert felhasználása mocsári, agyaggödörből eredő és hányókból eredő vizek kezelésére korlátozódik. A külfejtésből visszamaradó tavak elsavanyodott vízmennyiségeinek a kezelésére irányuló kísérletek mindeddig kudarccal jártak [C. Hánsel: Umweltgestaltung in dér Bergbaulandschaft („A környezet változása bányavidékeken) Abbhandlungen dér Sáchsischen Akademie dér Wissenschaften zu Leipzig, 57. kötet, 3. füzet, Berlin (1991)].
Egy köbméter külfejtési tóvíz közömbösítéséhez amelynek pH-értéke körülbelül 2,5 - sztöchiometrikus átalakulás esetén 110 g kalcium-hidroxid hozzáadása szükséges. A külfejtési maradéktavak vizében ezenkívül jelentős mennyiségű vas, alumínium és mangán van oldott állapotban, melyek a pH növekedésekor kicsapódnak. Ez a kicsapódás hidrogénionok további felszabadulásával jár, úgyhogy - a konkrét kémiai összetételtől függően - valójában lényegesen nagyobb mennyiségű közömbösítőszert kell hozzáadni. A vizek báziskapacitása még 3-as pH-érték beállítása esetén is eléri a 10 mmol/l vagy ennél magasabb értéket. A külfejtési maradéktavak víztérfogata gyakran több milliótól több százmillió köbméterig terjed, s így a közömbösítőszer elméletileg szükséges mennyisége egy szanálni kívánt objektumra vonatkozatva többszázezer tonna nagyságrendű lehetne. Nyilvánvaló, hogy egy közömbösítőszer ilyen nagyságrendű bevetése rendkívüli műszaki, ökológiai és gazdasági problémákat vetne fel.
Az utóbb említett víztestek kezelésére gyakorlatilag alkalmazható eljárások eddig nem ismertek.
Az ipari, mezőgazdasági és kommunális szennyvizek tisztításának területén olyan elektrokémiai folyamatokat alkalmaznak, amelyek nehézfémek elektrolízissel történő eltávolítására, vagy egyes, a vizet károsító anyagok lebontására - például a kémiai és biológiai oxigénszükséglet csökkentésére - irányulnak elektrolízis útján.
Olyan eljárásokban, amelyek fémek katódos elválasztásán vagy idegen szerves anyagok anódos oxidációján alapulnak, az anódos ellenreakció következtében az elektrolízis során az oldat pH-értéke csökken; ez a kijelölt feladattal közvetlen ellentétben áll.
Ezenfelül az eljárások túlnyomórészt kis víztérfogatok feldolgozására vonatkoznak, és különösen a galvánozási technikából származó szennyvizek tisztításának területén alkalmazhatók.
Különböző más javaslatok elvethető (feláldozható) anódok felhasználásán alapulnak, amelyek azonban az igen nagy vízmennyiségek feldolgozásával kapcsolatos jelenlegi problémák hatékony megoldására nem alkalmasak.
A találmány segítségével olyan eljárást kell kidolgozni, amely lehetővé teszi külfejtési, savas maradéktavak szanálását, valamint savas mocsári, és hányókból származó vizek feldolgozását a pH-érték növelésével úgy, hogy - a klasszikus eljárásokkal ellentétben a tisztítani kívánt vízbe kémiai közömbösítőszerek és kicsapószerek drasztikusan csökkentett mennyiségét visszük be. Egyszersmind az oldott nehézfémek vagy más káros anyagok koncentrációjának a csökkentését is el kell végeznünk.
Ezt a feladatot a találmány szerint úgy oldjuk meg, hogy a tisztítani kívánt savas vizet a szabadalmi igénypontokban bemutatott eljárásnak megfelelően elektrolízisnek vetjük alá.
A katódfolyamatban ennek során a hidrogénionok leadják töltésüket, és a vízben oldott oxigén hidrogénionok felhasználásával redukálódik. A feldolgozni kívánt vízben uralkodó, konkrét koncentrációviszonyoktól függ, hogy milyen mértékben járul hozzá a két folyamat a pH-érték növeléséhez.
Abból a célból, hogy a teljes elektrokémiai rendszerben a pH nettó csökkenését érjük el, eljárástechnológiai szabályokkal el kell érnünk az anódos oxigénfejlődés gátlását, illetve megszüntetését, amely - elektrolizálóberendezésben, normális esetben - várhatóan lényeges ellenreakciót képvisel a katódon végbemenő reakciókhoz képest. A jelen esetben ezt úgy érjük el, hogy az elektrolízist porózus szeparátorokban, illetve ioncserélő membránok által elkülönített elektrolizálócellákban hajtjuk végre, és a katódos folyamatokat az elektrolizálóberendezésben a halogenid- vagy szulfátionok oxidációjára alkalmas, vagy a víz oxidációjára alkalmas, anódos folyamatokkal kapcsoljuk. Az elektrolízis nettó reakciójában ennek eredménye, hogy a kezelni kívánt vízből ténylegesen savat távolítunk el.
A folyamat végrehajtásához előnyösen alkalmazható a halogenidionok anódos oxidációja, szulfátionok oxidációja és víz oxidációja, aminek során kénsav képződik; ahol például egy elektrolízisfolyamatban - ahol a katódreakcióban protonok a töltésüket leadják, illetve az oxigén redukciója következtében elfogynak, és az anódfolyamatban kloridionok klórrá oxidálódnak - az elektrolízis nettó reakciójában a kezelni kívánt vízből sósavat távolítanak el. Ha anolitokként szulfátoldatokat használnak, akkor a nettó reakcióban hidrogén és peroxovegyületek képződése közben a vízből kénsav távolítható el.
Az ismert szanálási eljárásoktól eltérően a találmány szerint javasolt elektrokémiai eljárás elsősorban
HU 226 466 Β1 azzal az általánosan ismert előnnyel rendelkezik, hogy a végbemenő átalakulások típusa és mértéke az elektrolizálóáram erősségével és feszültségével - mint paraméterekkel - nagyon pontosan szabályozható, és a reagáló anyagrendszerhez kemikáliák hozzáadása szükségtelen. Szemben a hagyományos szanálási technológiákkal, ez mind a közömbösítőszer adagolása, mind az anyagfelhasználás szempontjából önmagában is lényeges előnyt jelent. A víztestben jelen lévő anyagpotenciál önmagában előnyösen felhasználható a szanálóeffektus eléréséhez. Ez utólag is végrehajtható, aminek során katódosan a hidrogénionok töltésleadása és gázformában oldott oxigén redukciója megy végbe. Ezen az úton a katódos részfolyamatban az elektrolízis során a víztestből a hidrogénionokat eltávolítjuk, illetve hidroxidionokat termelünk. Az elektrolízis anódos részfolyamatában a halogenidionok - amelyek a szanálni kívánt víztestben természetes eredetűek, és a szeparátorokon átvándorolnak, vagy az ioncserélő membrán azokat átbocsátja - a töltésüket leadják. Mivel az elektrokémiai úton leválasztott gázok a rendszer után kapcsolt reaktorban ismét halogén-hidrogénsawá egyesíthetők, az eljárás elve úgy is felfogható, mint sav elkülönítése a víztesttől elektrolízis útján.
Mivel a találmány értelmében a kezelni kívánt vizet csak az anódtértől elkülönített katódtérbe tápláljuk, ezzel megakadályozzuk, hogy az anódon kisült klór említésre méltó koncentrációban visszajusson az elektrolízis útján feldolgozott katolitba. Ez az eljárásmód olyan mértékben hasznosítható, hogy az elektrolízis során képződött klór az anódfolyamatból feldolgozott állapotban, kereskedelmi forgalomban értékesítésre alkalmazható. További feldolgozás lehetőségét nyújtja az elektrolízis termékeinek, azaz a hidrogénnek és a klórnak egyesítése klór-hidrogénné. Ha a klór-hidrogén, illetve klór értékesítése korlátozott, akkor ez megkerülhető az eljárás módosításaival. Ennek során az anódos klórfejlődés folyamata olyan folyamatokkal helyettesíthető, mint például hipoklorit vagy klorát elektrokémiai szintézise kloridokból; vagy perszulfát képzése szulfátokból; vagy kénsav termelése.
Ha anolitként szulfátoldatot alkalmazunk, akkor a fentebb említett eljárási elv azt eredményezi, hogy két mól szulfátionból egy mól perszulfát képződik. Minthogy ennek következtében az anolit szulfátionokban elszegényedik, a katolitból szulfátionok vándorolnak az anódtérbe úgy, hogy összegében véve a katolitból kénsavat távolítunk el.
A találmány szerinti eljárás különös előnyeként az anódfolyamat halogén-hidrogénsav, oxo-halogén-vegyületek, perszulfát, hidrogén-peroxid vagy kénsav célzott kinyerésére alkalmazható. Ez az előny különösen a szanálási költségek csökkentő tényezőjeként alakítható ki technológiai folyamatokból, sótartalmú talajvizekből vagy egyéb sóoldatokból származó hulladéksóoldatok felhasználásával az elektrokémiai szanálási eljárás anódfolyamatában.
A katódfolyamatban kicsapás útján nyerhető nehézfémek, valamint a keletkező hidrogén hasonlóképpen további alkalmazást nyerhet.
Az alábbiakban a találmányt kiviteli példák útján részletesen ismertetjük; ezek a kiviteli formák a találmány oltalmi körét semmiben sem korlátozzák.
1. kiviteli példa
Az alábbiakban leírt kémiai összetételű, külfejtési lyukból (furatból) származó vizet dolgozunk fel:
Az oldat pH-értéke: 2,8
Vezetőképesség 298 K-nál: 2,28 mS/cm
Oldott vastartalom: 43,0 mg/l,
Ebből vas(lll): 38,5 mg/l
Mangán: 4,7 mg/l
Alumínium: 11,5kg/l
Oxigén, oldott: 3,8 mg/l
Szulfát: 1050 mg/l
Ezt a vizet az elektrolizálócella katódterébe töltjük. Anolitként 1 mol/l koncentrációjú nátrium-klorid-oldatot alkalmazunk. Az anód- és katódtér térfogata azonos, ezek elválasztására kerámiás diafragmát alkalmazunk, amelynek átlagos pórusmérete 0,001 mm. Katódként vaslemezt, anódanyagként titánlemezt használunk, amely 90% platinából és 10% irídiumból álló platina-irídium-ötvözettel van bevonva. A katód és anód közötti távolság e kísérletekben 15-30 mm. Ha az elektródokra 4-6 V egyenáramú feszültséget kapcsolunk, akkor egy idő múlva a katódon először hidrogén keletkezését figyelhetjük meg. Egy idő múlva a katód közelében vas-hidroxid csapódik ki, és a katódról leszakadó gázbuborékokkal az elektrolit felületére vándorol. Ez a hatás vasvegyületeknek a szennyezett víztől való szelektív elválasztására hasznosítható. Ha a kicsapódott termék a rendszerben marad, akkor megfigyelhető, hogy egy idő múlva a részecskék nagyobb részekké halmozódnak, amelyek végül a cella aljára süllyednek, és ott elkülöníthetők. Magasabb katódos áramsűrűségek alkalmazásával a vas fémformában is leválasztható. Ezzel párhuzamosan az anódtérben a klorid klórrá, hipoklorittá és kloráttá oxidálódik, amelyeket elkülönítésük és feldolgozásuk után tovább hasznosíthatunk.
Az elektrolízis folyamán a katódtérben a pH-értéke előbb lassan, később gyorsabban emelkedik. A tartózkodási időtől függ a pH-nak a katódtérben a folyamat végén elért értéke. A fentebb leírt példában néhány órányi elektrolízis után a katolitban a pH 7,3-as értéke állapítható meg. A primer hidrogénion-koncentrációra vonatkoztatva az elektrolízis áramkihasználása 33%.
2. kiviteli példa
További kísérletekben a kísérleti körülményeket az 1. kiviteli példától eltérően úgy módosítjuk, hogy különben azonos kísérleti elrendezés mellett katódként platina-iridium-ötvözettel bevont titánlemezt, anódként 1 mm átmérőjű platinadrótot használunk. Az 1. kiviteli példával szemben további különbséget jelent anolitként 1 moláris ammónium-hidrogén-szulfát-oldat alkalmazása, ahol szemléltetés céljára ismét azonos térfogatú katolitot, illetve anolitot alkalmazunk. Ha az oldatokat 4-6 V cellafeszültséggel elektrolizáljuk, akkor minden további nélkül elérhető a végső, 7,3-as pH-érték. Ez esetben az áramkihasználás 70%. Mivel a katolitot és
HU 226 466 Β1 az anolitot elválasztott keringésben vezetjük, nem jelent nagyobb nehézséget az ammónium-perszulfát elkülönítése a reakciórendszertől és további értékesítése.
Mindkét kiviteli példa alapján, minden további nélkül lehetséges az elektrolízis megszakítása korábbi időpontban, mint a 7,3 pH-érték elérése. Ez mindenekelőtt akkor lehet előnyös, ha a katolitnak az elektrolízis lefolyása során csökkenő vezetőképessége következtében szükséges 10 voltos és ennél nagyobb elektrolízisfeszültség felhasználása, hogy az elektrolízist kielé- 10 gítő átalakítással hajtsuk végre. Ilyen esetekben az elektrolízist addig végezzük, amíg a katolitban a pH-értéke körülbelül 1-2 egységgel nem növekedik.
Ezt követően a katolitot egy elkülönített keverős reaktorban tovább közömbösítjük úgy, hogy közömbösítőszert, például mésztejet, nátronlúgot vagy más szereket adagolunk hozzá, aminek során azonban az eredetileg jelen lévő savekvivalensnek legfeljebb 20%-a közömbösíthető.
3. kiviteli példa
Egy külfejtési maradék tóból származó vizet, amelynek elemzéssel kapott paraméterei pH 2,72
Fe(lll) 92 mg/l 25
Al(lll) 27 mg/l átfolyásos cellában az elektródokat 1 dm2 elektródfelületre és 1 órára vonatkoztatva 2,5-5,5 V elektrolízisfeszültséggel, 4-12 liter tisztítandó vízspecifikus elektródterheléssel elektrolizálunk. Katódként az 1. és 2. ki- 30 viteli példában már leírt anyagot, míg anódanyagként platina-iridiummal bevont, húzott titánlemezt használunk. Az anolit vagy 1 moláris konyhasóoldatból, 1 moláris ammónium-hidrogén-szulfát-oldatból, vagy híg kénsavból áll. Ezen a helyen ugyanígy felhasználhatók 35 hulladék-sóoldatok vagy sós talajvizek.
Szeparátoranyagokként porózus polietilénfóliát vagy szulfát-szelektív anioncserélő membránokat alkalmazunk. Az elektrolízis stacionárius üzemelése során a ráadott cellafeszültség és a beállított átfolyás 40 szerint az elektrolízis cellából elfolyó katolitban 3,7-től 7,5-ig terjedő pH-érték áll be. Az oldott nehézfémek ilyen körülmények között a katolitban kicsapódnak, és a feldolgozott vízből a szokásos elválasztóeljárásokkal elkülöníthetők. A feldolgozott víz elektromos vezetőképessége az eredeti 2,8 mS/cm értékről 1,5 mS/cm értékre vagy még kisebb értékre csökken. Ez biztosan jelzi, hogy a feldolgozni kívánt vízben oldott anyagok jelentős része az elektrolízis folyamán kicsapódik.
A feldolgozott vízben elért pH-érték az elektrolízis befejezése után hosszabb időn át stabilis marad.
A bemutatott eljárás segítségével például egy közepes nagyságú külfejtési maradék tó - amelynek térfogata körülbelül 10 millió m3 víz, pH-értéke 2,9, és báziskapacitása 5 mmol/l - egy körülbelül 5 éven át tartó 55 folyamattal, körülbelül 1,3 kWh/m3 ráfordítással, és a pH-érték 6-ra növelésével szanálható, ha az elektrolízis berendezéseként körülbelül 200 m2 katódfelületet használunk.
Claims (9)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás savas, nehézfémionokat tartalmazó, bányászati szennyvizek, valamint külszíni fejtés utáni 5 gödrökből származó savas vizek pH-értékének elektrolízissel történő növelésére, azzal jellemezve, hogy az elektrolízist osztott elektrolizáló
- 2-6 V cellafeszültségnél végezzük, ahol a katódtér az anódtértől porózus szeparátorral vagy ioncserélő membránnal elválasztott, a kezelendő vizet a katódtérbe tápláljuk és az oldott nehézfémionokat a katódtérben kicsapjuk és leválasztjuk, és az anódtérbe az Elemek Periódusos Rendszerének 15 6. vagy 7. csoportjába tartozó, egy- vagy kétértékű ionok oldatát vezetve az anódfolyamatban halogenidionokat oxo-halogén-vegyületekké, és/vagy a szulfátionokat perszulfáttá oxidálunk, miközben az anódos oxigénfejlődést visszaszorítjuk.20 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a katód az Elemek Periódusos Rendszerének IVb, Vb, Vlb, Vllb vagy Vlllb csoportjába tartozó elemekből, azok ötvözeteiből, vagy egymással, vagy más elemekkel alkotott vegyületeiből áll.
- 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan anódanyagokat alkalmazunk, amelyek halogenidionok - előnyösen kloridionok - oxidációját szelektíven katalizálják, vagy az oxigénfejlődési reakció szempontjából katalitikus hatásuk van.
- 4. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az anód az Elemek Periódusos Rendszerének IV, V, lllb, IVb vagy Vlllb csoportjába tartozó elemek oxidos bevonataival - beleértve az oxidok, grafit, üveges szén vagy ólom-dioxid keverékeit is - ellátott platinából, platina-irídiumból vagy platina-ródiumból áll.
- 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az elektródok lemezből, fóliából, hálóból, rostokból, húzott fémből vagy a megadott anyagok keverékéből kivitelezettek.
- 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az elektrolizálócellákat elválasztó szeparátor ioncserélő membránból, illetve porózus üvegből, kerámiai termékből vagy műanyagból áll.
- 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, 45 hogy a tulajdonképpeni vízfeldolgozás katódos folyamatait szervetlen halogenidvegyületekből kereskedelmi vegyi termékek, így klór, klorát, hipoklorit, bróm, bromát, hipobromit, jód, jodát; szulfátokból perszulfát, hidrogén-peroxid és kénsav termelésére alkalmas, anó50 dós eljárásokkal kapcsoljuk.
- 8. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy halogének vagy oxo-halogén-vegyületek termelésére az elektrokémiai szanálási eljárás anódfolyamatában műszaki gyártási eljárások hulladék-sóoldatait, talajvizet vagy egyéb technikai úton termelt, vagy természetes eredetű sós vizet alkalmazunk.
- 9. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szanálás tökéletesítése céljából az elektrolizálóeljárást egy kémiai utókicsapással kapcsoljuk.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19624023A DE19624023B9 (de) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | Verfahren zur Sanierung saurer, eisenhaltiger Tagebaurestlochgewässer |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9701052D0 HU9701052D0 (en) | 1997-08-28 |
| HUP9701052A2 HUP9701052A2 (en) | 2002-08-28 |
| HU226466B1 true HU226466B1 (en) | 2008-12-29 |
Family
ID=7797103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9701052A HU226466B1 (en) | 1996-06-17 | 1997-06-16 | Procedure for increasing the ph-value of acidic waters |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0814060A3 (hu) |
| CZ (1) | CZ294742B6 (hu) |
| DE (1) | DE19624023B9 (hu) |
| HU (1) | HU226466B1 (hu) |
| PL (1) | PL198915B1 (hu) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10002927A1 (de) * | 2000-01-25 | 2001-08-02 | Ver Fuer Kernverfahrenstechnik | Verfahren zur Reinigung von strömenden Wässern |
| DE102004026447B4 (de) * | 2004-05-29 | 2009-09-10 | Verein für Kernverfahrenstechnik und Analytik Rossendorf e.V. | Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung von Sulfationen aus Wässern und zur Einbringung von Pufferkapazität in Wässer |
| DE102006028168A1 (de) | 2006-06-16 | 2007-12-20 | Uhde Gmbh | Vorrichtung zur elektrochemischen Wasseraufbereitung |
| CN105036258A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-11-11 | 陆秀英 | 多孔石墨电极在工业废水处理中的应用方法 |
| DE102015118352A1 (de) | 2015-10-27 | 2017-04-27 | Thyssenkrupp Uhde Chlorine Engineers Gmbh | Elektrolyseur zur elektrochemischen Wasseraufbereitung |
| CN116969554B (zh) * | 2023-09-22 | 2024-01-12 | 康亦健(集团)有限公司 | 一种电解还原制水机 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH185966A (de) * | 1936-01-09 | 1936-08-31 | Oerlikon Maschf | Verfahren und Einrichtung zur Enthärtung von Wasser mittels elektrischen Stromes. |
| DE2253366A1 (de) * | 1972-10-31 | 1974-05-09 | Magna Corp | Verfahren und vorrichtung zur beeinflussung des ph-wertes einer fluessigkeit |
| US3823081A (en) * | 1972-12-18 | 1974-07-09 | Kettering Scient Res Inc | Acid mine water treatment process |
| US4340452A (en) * | 1979-08-03 | 1982-07-20 | Oronzio deNora Elettrochimici S.p.A. | Novel electrolysis cell |
| GB2058409A (en) * | 1979-09-07 | 1981-04-08 | Nat Res Dev | Controlling ph or ion concentration of a stream |
| US4561948A (en) * | 1984-10-29 | 1985-12-31 | West Virginia University | Electrochemical neutralization of acid electrolyte |
| AT380675B (de) * | 1984-12-17 | 1986-06-25 | Andritz Ag Maschf | Verfahren zum reinigen von salzsauren eisen(ii)-chloridloesungen |
| DE3614005A1 (de) * | 1986-04-25 | 1987-10-29 | Westfael Elekt Werke | Verfahren zur rauchgasentschwefelung |
| US4948489A (en) * | 1989-04-19 | 1990-08-14 | Environmetal Recovery Systems, Inc. | Electrolytic treatment apparatus |
| DE3921180A1 (de) * | 1989-06-28 | 1991-01-03 | Gsb Ges Zur Beseitigung Von So | Verfahren und anlage zur reinigung von schadstoffhaltigen abgasen unter vermeidung von salzrueckstaenden |
| DE68903760T2 (de) * | 1989-08-07 | 1993-04-08 | Euratom | Verfahren zum entfernen von stickstoffverbindungen aus fluessigkeiten. |
| DE3941813A1 (de) * | 1989-12-19 | 1991-06-20 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zum elektrochemischen abbau von chlorierten organischen verbindungen |
| DE4137022C2 (de) * | 1991-11-11 | 1993-11-25 | Eilenburger Chemie Werk Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Regenerierung schwefelsaurer, kupferhaltiger Peroxodisulfat-Beizlösungen |
| DE4330518A1 (de) * | 1993-09-06 | 1995-03-09 | Manfred Dr Rer Nat Blaschke | Vorrichtung und Verfahren zur Behandlung von Wässern und Abwässern |
| DE4344613C2 (de) * | 1993-12-24 | 1997-07-17 | Hahnewald Gmbh | Verfahren zur katalytisch-elektrochemischen Reduktion nitrathaltiger Lösungen sowie Verwendung der behandelten wäßrigen Lösungen als Regeneriermittel für Ionenaustauscher |
-
1996
- 1996-06-17 DE DE19624023A patent/DE19624023B9/de not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-06-10 EP EP97109333A patent/EP0814060A3/de not_active Ceased
- 1997-06-16 CZ CZ19971853A patent/CZ294742B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-06-16 HU HU9701052A patent/HU226466B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1997-06-16 PL PL320587A patent/PL198915B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ294742B6 (cs) | 2005-03-16 |
| EP0814060A2 (de) | 1997-12-29 |
| HUP9701052A2 (en) | 2002-08-28 |
| HU9701052D0 (en) | 1997-08-28 |
| EP0814060A3 (de) | 1998-05-27 |
| DE19624023B4 (de) | 2006-12-28 |
| CZ185397A3 (cs) | 1998-01-14 |
| PL320587A1 (en) | 1997-12-22 |
| PL198915B1 (pl) | 2008-07-31 |
| DE19624023A1 (de) | 1997-12-18 |
| DE19624023B9 (de) | 2009-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Silanpää et al. | Electrochemical water treatment methods: Fundamentals, methods and full scale applications | |
| Llanos et al. | Effect of bipolar electrode material on the reclamation of urban wastewater by an integrated electrodisinfection/electrocoagulation process | |
| US5538636A (en) | Process for chemically oxidizing highly concentrated waste waters | |
| Cotillas et al. | Optimization of an integrated electrodisinfection/electrocoagulation process with Al bipolar electrodes for urban wastewater reclamation | |
| Cano et al. | Use of conductive-diamond electrochemical-oxidation for the disinfection of several actual treated wastewaters | |
| Sun et al. | Selective oxidation of bromide in wastewater brines from hydraulic fracturing | |
| CN1233231A (zh) | 减少或防止形成水垢的方法 | |
| JPH06134465A (ja) | 水処理法 | |
| RAHMANI | Removal of water turbidity by the electrocoagulation method | |
| Grotheer et al. | Industrial electrolysis and electrochemical engineering | |
| US3703453A (en) | Electrolytic destruction of sewage | |
| CN102839389B (zh) | 一种膜法金属氯化物电积精炼生产方法 | |
| JP2018035024A (ja) | 次亜塩素酸ソーダの製造方法及び次亜塩素酸ソーダの製造装置 | |
| CA2050201C (en) | Electrogeneration of bromine and use thereof in recovery of precious metals and water treatment | |
| HU226466B1 (en) | Procedure for increasing the ph-value of acidic waters | |
| Naumczyk et al. | Tannery wastewater treatment by anodic electrooxidation coupled with electro-Fenton process | |
| US20130001099A1 (en) | Method and Apparatus for Cleaning Water Electrochemically | |
| JP2006522213A (ja) | 臭化物の臭素への電気化学酸化工程 | |
| US3971707A (en) | Oxidation of phosphorus in aqueous medium | |
| Paul | Electrolytic treatment of turbid water in package plant | |
| Shanthi et al. | Domestic sewage treatment using batch stirred tank electrochemical reactor | |
| DE19624024A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Halogenen, Oxoverbindungen der Halogene sowie zur Herstellung von Peroxyverbindungen durch Elektrolyse | |
| CN219341976U (zh) | 一种有机硅工业废水电解制碱系统 | |
| KR970007314B1 (ko) | 난분해성 산업폐수의 전기산화분해방법 | |
| Kuhn | The electrochemical treatment of aqueous effluent streams |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |