PL198758B1 - Sposób i urządzenie do uzdatniania cieczy, takiej jak woda albo ścieki - Google Patents

Sposób i urządzenie do uzdatniania cieczy, takiej jak woda albo ścieki

Info

Publication number
PL198758B1
PL198758B1 PL362696A PL36269601A PL198758B1 PL 198758 B1 PL198758 B1 PL 198758B1 PL 362696 A PL362696 A PL 362696A PL 36269601 A PL36269601 A PL 36269601A PL 198758 B1 PL198758 B1 PL 198758B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
filter
effluent
waste
granular
medium
Prior art date
Application number
PL362696A
Other languages
English (en)
Other versions
PL362696A1 (pl
Inventor
Hans F. Larsson
Original Assignee
Waterlink Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Waterlink Ab filed Critical Waterlink Ab
Publication of PL362696A1 publication Critical patent/PL362696A1/pl
Publication of PL198758B1 publication Critical patent/PL198758B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/007Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with multiple filtering elements in series connection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/02Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration
    • B01D24/10Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being held in a closed container
    • B01D24/16Upward filtration
    • B01D24/167Upward filtration the container having distribution or collection headers or pervious conduits
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/28Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed moving during the filtration
    • B01D24/30Translation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/46Regenerating the filtering material in the filter
    • B01D24/4668Regenerating the filtering material in the filter by moving the filtering element
    • B01D24/4689Displacement of the filtering material to a compartment of the filtering device for regeneration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/50Treatment of water, waste water, or sewage by addition or application of a germicide or by oligodynamic treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

1. Sposób uzdatniania cieczy, takiej jak woda albo scieki, zawieraj acej zanieczyszczenia, w którym doprowadza si e przeznaczon a do uzdatniania ciecz w postaci pierwszego wcieku do pierwszego szeregowego, pracuj acego w sposób ci ag ly filtra z ziarnistym medium, obrabia si e ten pierwszy wciek w pierwszym filtrze z medium ziarnistym i wytwarza si e pierwszy odciek i pierwszy odpad, doprowadza si e pierwszy odciek w postaci drugiego wcieku do drugiego szeregowego, pracuj acego w sposób ci ag ly filtra z medium ziarnistym, obrabia si e ten drugi wciek w drugim filtrze z medium ziarni- stym tak, ze wytwarza si e drugi odciek i drugi odpad, zna- mienny tym, ze poddaje si e pierwszy odpad (52A) i/lub drugi odpad (52B) obróbce w oddzielnym urz adzeniu (102) do uzdatniania i wytwarza si e z tego pierwszego i/lub drugiego odpadu (52A, 52B) uzdatnion a ciecz (116) o po zadanej jako sci oraz koncentrat (120) zawieraj acy zanieczyszczenia, przy czym wytwarza si e koncentrat (120), który ma dosta- tecznie ma la obj eto sc, aby te zanieczyszczenia mog ly by c w praktyczny sposób zniszczone albo unieszkodliwione. 21. Urz adzenie do uzdatniania cieczy, takiej jak woda albo scieki zawieraj ace pierwszy szeregowy, pracuj acy w sposób ci agly filtr z medium ziarnistym, który ma port wlotowy do przyjmowania uzdatnianego w nim pierwszego wcieku, pierwszy port wylotowy do odprowadzania pierw- szego odcieku i pierwszy port odpadu do odprowadzania pierwszego odpadu, szeregowy, pracuj acy ……………….. PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do uzdatniania cieczy takiej jak woda albo ścieki, a zwłaszcza nowy i ulepszony sposób oraz urządzenie do usuwania zanieczyszczeń/substancji zanieczyszczających z wody/ścieków drogą oddzielnej obróbki odpadów z każdego stopnia dwustopniowego, pracującego w sposób ciągły układu filtracji z medium ziarnistym.
Znane są układy do uzdatniania wody i/lub ścieków stosowane do uzdatniania miejskich i innych wód przemysłowych, które to ciecze woda/ścieki wymagają oczyszczania. Na przykład jednym z takich ukł adów moż e być ukł ad dostarczania wody pitnej, w którym pitna woda jest wytwarzana z wód powierzchniowych, a innym układem może być oczyszczalnia ścieków miejskich, w której ś cieki wymagają oczyszczania, tak że mogą być odprowadzane albo ponownie wykorzystane w przemyśle albo do nawadniania pól i podobnych celów. Aby taka uzdatniona woda mogła być użyteczna, to z wody/ś cieków należ y usunąć czynniki chorobotwórcze, pierwotniaki, fosfor i inne substancje zanieczyszczające. Co więcej, z wody/ścieków należy usunąć takie organizmy, jak Cryptosporidium i Giardia oraz ich oocysty i ewentualnie cysty.
W takim procesie oczyszczania wodę/ścieki można poddawać operacji strącania i ewentualnie flokulacji. W związku z tym konwencjonalne oczyszczanie chemiczne może obejmować jeden albo więcej zbiorników flokulacyjnych, w których wodę/ścieki miesza się za pomocą mieszadeł mechanicznych albo urządzeń mieszających. Następnie po dodaniu odpowiednich chemikaliów woda/ścieki przechodzą przez jeden albo więcej basenów sedymentacyjnych. Jedna z niedogodności konwencjonalnych, chemicznych sposobów oczyszczania polega na konieczności stosowania dużych obszarów dla zbiorników flokulacyjnych i basenów sedymentacyjnych. Dalsza niedogodność konwencjonalnych, chemicznych technik oczyszczania polega na długim czasie, w którym woda musi pozostawać w zbiorniku flokulacyjnym i w basenie sedymentacyjnym.
Stosowanie samych zbiorników flokulacyjnych i basenów sedymentacyjnych w chemicznym procesie oczyszczania zwykle nie prowadzi w wyniku do dostatecznie wysokiej czystości wody dla wielu zastosowań. Chociaż do uzyskania wysokiego poziomu oczyszczenia można stosować filtrację przeponową z odpowiednio szczelną przeponą, to takie filtry przeponowe są kosztowne i mają poza tym inne niedogodności. Z drugiej strony, w celu zwiększenia czystości uzdatnianej wody, pod koniec etapu oczyszczania można stosować filtr z medium ziarnistym, na przykład filtr piaskowy. Piasek w takich filtrach piaskowych musi być oczyszczony. W niektórych takich filtrach piasek oczyszcza się drogą przemywania zwrotnego w częstych przedziałach czasowych. W celu uniknięcia przerywania etapu oczyszczania przewiduje się co najmniej dwa filtry piaskowe, z których jeden użytkuje się, natomiast drugi przemywa się wstecznie.
Stosowania dwóch różnych, oddzielnie pracujących filtrów piaskowych można uniknąć, jeżeli stosuje się pracujący w sposób ciągły filtr piaskowy w rodzaju filtra znanego z amerykańskich opisów patentowych nr US 4126546 i 4197201. W takim filtrze piaskowym złoże filtracyjne oczyszcza się w sposób ciągły w czasie pracy filtra. W związku z tym najbrudniejszy piasek usuwa się ze złoża filtracyjnego, przemywa i zawraca do czystej części złoża piaskowego. W ten sposób filtr nie musi być usuwany w czasie operacji w celu przemywania zwrotnego. Podobny rodzaj pracującego w sposób ciągły filtra piaskowego jest znany także z amerykańskiego opisu patentowego nr US 4246102. Jak opisano w tym patencie, ciecz traktuje się chemikaliami przed obróbką w filtrze piaskowym.
W filtrach piaskowych według tych opisów patentowych ciecz wprowadza się do dolnej części złoża filtracyjnego, a sama filtracja ma miejsce w kierunku do góry przez złoże piaskowe, które przesuwa się do dołu. W przypadku, gdy filtr piaskowy pracuje z dodawanymi chemikaliami, co jest znane z amerykań skiego opisu patentowego nr US 4246102, to strą canie/koagulacja i ewentualnie flokulacja ma miejsce w czasie tego procesu filtracji. Większość substancji stałych zawieszonych w doprowadzanym materiale będzie oddzielana w pobliżu poziomu zasilania, w wyniku czego najbrudniejszy piasek znajduje się w dolnej części filtra. Złoże piaskowe utrzymuje się w stanie powolnego ruchu do dołu za pomocą powietrznego podnośnika cieczy, który usuwa najbrudniejszy piasek z miejsca w pobliżu dna zbiornika filtracyjnego. W powietrznym podnośniku cieczy piasek poddaje się dokładnemu mieszaniu mechanicznemu drogą działania pęcherzyków powietrznych wewnątrz podnośnika, tak że brud oddziela się od ziaren piasku. Oddzielony brud wypłukuje się z piasku w płuczce piasku w pobliżu wierzchołka powietrznego podnośnika cieczy, przy czym płuczka piasku jest umieszczona koncentrycznie dookoła górnej części powietrznego podnośnika cieczy. Czysty piasek zawraca się na wierzch
PL 198 758 B1 złoża filtracyjnego. Wodę odpadową usuwa się w sposób ciągły z płuczki piaskowej i odprowadza z filtra piaskowego, natomiast filtrat z filtra piaskowego istnieje w postaci przelewu.
Jak ujawniono w amerykańskim opisie patentowym nr US 4246102, stosowanie takiego pracującego w sposób ciągły filtra piaskowego z obróbką chemiczną umożliwia zmniejszenie objętości cieczy zatrzymanej w etapie oczyszczania do około jednej dziesiątej objętości wymaganej w procesie konwencjonalnym. W wyniku tego obszar wymagany dla tego procesu zmniejsza się, a szybkość, z którą ciecz przechodzi przez etap oczyszczania, zwiększa się. Co więcej, można uzyskać znacznie wyższą czystość w porównaniu z czystością uzyskaną konwencjonalnymi technikami z zastosowaniem zbiorników flokulacyjnych i basenów sedymentacyjnych. Materiał filtracyjny w postaci cząstek przemywa się korzystnie i zawraca do złoża filtracyjnego w sposób ciągły, tak że materiał filtracyjny może przyjmować ciecz, która jest całkiem brudna i ewentualnie zawiera znaczną ilość osadów, bez jakiejkolwiek konieczności przerywania pracy złoża filtracyjnego w celu przepłukania zwrotnego.
W celu dalszego zwię kszenia poziomu czystości uzdatnianej wody za pomocą takich filtrów piaskowych dwa pracujące w sposób ciągły filtry piaskowe mogą pracować szeregowo, przy czym filtrat opuszczający pierwszy filtr piaskowy wprowadza się do zasilania/wlotu drugiego filtra piaskowego. Takie szeregowe filtry piaskowe pracują z powodzeniem w Europie (na przykład w Holmsland, Dania, i Lairg, Szkocja). Jednak ilość odpadów z tych filtrów i ilość zanieczyszczeń w tych odpadach utrudnia zagospodarowanie tych odpadów i podnosi koszty zagospodarowania odpadów.
Innym przykładem, w którym stosuje się filtry piaskowe w rodzaju filtrów znanych z amerykańskich opisów patentowych nr US 4126546, 4197201 i 4246102, jest układ gospodarowania ściekami, znany z amerykańskiego opisu patentowego nr US 5843308. Ten układ obejmuje dwa pracujące w sposób cią g ł y filtry piaskowe w rodzaju filtrów znanych z ameryka ń skich opisów patentowych nr US 4126546 i 4197201 z bezpośrednią filtracją w rodzaju filtracji znanej z amerykańskiego opisu patentowego nr US 4246102. Zgodnie z amerykańskim opisem patentowym nr US 5843308 filtry piaskowe pracują szeregowo w celu wyeliminowania albo znaczącego zmniejszenia zawartości fosforu, czynników chorobotwórczych i pierwotniaków (na przykład Cryptosporidium i Giardia). Inaczej niż w przypadku wyżej wymienionych europejskich układów, w których stosuje się takie szeregowe filtry piaskowe, wodę odpadową z drugiego filtra piaskowego zawraca, się do wcieku pierwszego filtra piaskowego i do odpadów kieruje się wodę odpadową tylko z pierwszego filtra piaskowego. Problem oddzielania wyżej wymienionych substancji zanieczyszczających z zastosowaniem znanego sposobu pracy dwóch pracujących w sposób ciągły, szeregowych filtrów rozwiązuje recyrkulacja odpadów z drugiego filtra piaskowego z powrotem do pierwszego filtra piaskowego, znana z amerykań skiego opisu patentowego nr US 5843308. Jednak układ w rodzaju układu znanego z amerykańskiego opisu patentowego nr US 5843308 nie zapewnia aktualnie rozwiązania dla działania szeregowych filtrów piaskowych, lecz zamiast tego stwarza nowy i ewentualnie poważniejszy problem. W każdym takim filtrze piaskowym substancje zanieczyszczające z uzdatnianej wody zatęża się w odpady (ewentualnie wielkości rzędu 20 razy), które odprowadza się. W wyniku tego odpady z każdego filtra piaskowego mają wysoki poziom zawartości substancji zanieczyszczających i w rzeczywistości odpady mają bardzo wysokie stężenie substancji zanieczyszczających. Z uwagi na fakt, że fragmenty kłaczków zawiesiny są trudne do oddzielenia od odpadów bez ponownego oddzielania i ewentualnie flokulacji, to wewnętrzna recyrkulacji odpadów z drugiego filtra piaskowego, który zawiera takie substancje zanieczyszczające, do wlotu pierwszego filtra piaskowego daje w wyniku zatężone substancje zanieczyszczające zawracane do pierwszego filtra piaskowego. Zwiększa to raczej niż zmniejsza szansę, że substancje zanieczyszczające będą znajdować się w uzdatnionej wodzie, gdy opuszcza ona drugi filtr piaskowy. Amerykański opis patentowy nr US 5843308 wskazuje ponadto, że odpady z drugiego filtra piaskowego zawraca się do pierwszego filtra piaskowego w miejscu położonym za punktem, w którym do uzdatnianej wody/ścieków w układzie dodaje się koagulanty. Stąd zawróconych odpadów z filtra piaskowego nie poddaje się ponownej koagulacji i ewentualnie flokulacji, które w innym przypadku zwiększałyby szansę oddzielania się substancji zanieczyszczających w pierwszym filtrze piaskowym. W ameryka ń skim opisie patentowym wskazuje się takż e na to, ż e korzystnym koagulantem jest polikrzemianosiarczan glinowy (PASS), przy czym jednak ten rodzaj koagulanta reaguje tak szybko, że flokulacja jest w zasadzie natychmiastowa. Zatem każda koagulacja/flokulacja przeprowadzona w wodzie/ściekach doprowadzanych do pierwszego filtra piaskowego jest zakoń czona przed wprowadzeniem odpadów z drugiego filtra piaskowego, które są zawracane albo ponownie wprowadzane do pierwszego filtra piaskowego.
PL 198 758 B1
Zatem układ podobny do układu znanego z amerykańskiego opisu patentowego nr US 5843308, w którym substancje zanieczyszczające oddziela się za pomocą dwustopniowego urządzenia rozdzielającego, a substancje zanieczyszczające oddzielone w drugim etapie zawraca się do pierwszego stopnia, zwiększa ryzyko nagromadzenia się i przedarcia substancji zanieczyszczających w rzeczywistych warunkach roboczych. W rzeczywistości niezawodność układu zaproponowanego w amerykańskim opisie patentowym rir US 5843308 jest tego rodzaju, że w celu zapewnienia niezawodności oddzielania mogłoby być konieczne wprowadzenie do etapów zaproponowanych w patencie układu bezpieczeństwa składającego się z dwóch dodatkowych szeregowych etapów filtracji.
Sposób uzdatniania cieczy, takiej jak woda albo ścieki, zawierającej zanieczyszczenia, w którym doprowadza się przeznaczoną do uzdatniania ciecz w postaci pierwszego wcieku do pierwszego szeregowego, pracującego w sposób ciągły filtra z ziarnistym medium, obrabia się ten pierwszy wciek w pierwszym filtrze z medium ziarnistym i wytwarza się pierwszy odciek i pierwszy odpad, doprowadza się pierwszy odciek w postaci drugiego wcieku do drugiego szeregowego, pracującego w sposób ciągły filtra z medium ziarnistym, obrabia się ten drugi wciek w drugim filtrze z medium ziarnistym tak, że wytwarza się drugi odciek i drugi odpad, odznacza się według wynalazku tym, że poddaje się pierwszy odpad i/lub drugi odpad obróbce w oddzielnym urządzeniu do uzdatniania i wytwarza, się z tego pierwszego i/lub drugiego odpadu uzdatnioną ciecz o pożądanej jakości oraz koncentrat zawierający zanieczyszczenia, przy czym wytwarza się koncentrat, który ma dostatecznie małą objętość, aby te zanieczyszczenia mogły być w praktyczny sposób zniszczone albo unieszkodliwione.
Korzystnie stosuje się pierwszy i drugi filtr z medium ziarnistym, które są filtrami z medium ziarnistym z ciągłym przepływem do góry.
Korzystnie jako ziarniste medium filtracyjne w każdym spośród pierwszego i drugiego filtra z medium ziarnistym stosuje się w pierwszym filtrze ziarniste medium filtracyjne mają ce wię ksze wymiary ziaren niż ziarniste medium filtracyjne w drugim filtrze z medium ziarnistym.
Korzystnie w pierwszym filtrze z medium ziarnistym stosuje się medium filtracyjne, które ma mniejszą gęstość niż medium filtracyjne w drugim filtrze z medium ziarnistym.
Korzystnie jako medium filtracyjne w pierwszym filtrze z medium ziarnistym i w drugim filtrze z medium ziarnistym stosuje się piasek.
Korzystnie jako medium filtracyjne w pierwszym filtrze z medium ziarnistym stosuje się piasek, a jako medium filtracyjne w drugim filtrze z medium ziarnistym stosuje się granat.
Korzystnie dezynfekuje się uzdatnianą ciecz przed wejściem cieczy do pierwszego filtra z medium ziarnistym, dezynfekuje się ciecz przed wejściem cieczy do drugiego filtra z medium ziarnistym, dezynfekuje się odpad przed poddaniem odpadu obróbce, dezynfekuje się ciecz, gdy odprowadza się tę ciecz z drugiego filtra z medium ziarnistym i/lub dezynfekuje się uzdatnioną ciecz i/lub dezynfekuje się koncentrat po poddaniu obróbce.
Korzystnie dezynfekcję prowadzi się za pomocą chloru albo związku chloru, ozonu albo związku ozonu i ewentualnie za pomocą promieniowania UV.
Korzystnie dodaje się chemiczne środki koagulacyjne i/lub flokulacyjne do pierwszego wcieku przed doprowadzeniem wcieku do pierwszego filtra z medium ziarnistym i/lub dodaje się chemiczne środki koagulacyjne i/lub flokulacyjne do drugiego wcieku przed doprowadzeniem drugiego wcieku do drugiego filtra z medium ziarnistym.
Korzystnie dodaje się chemiczne środki koagulacyjne i/lub flokulacyjne do pierwszego odpadu przed doprowadzeniem pierwszego odpadu do obróbki i/lub dodaje się chemiczne środki koagulacyjne i/lub flokulacyjne do drugiego odpadu przed doprowadzeniem drugiego odpadu do obróbki.
Korzystnie pierwszy i drugi odpad poddaje się obróbce drogą rozdzielania grawitacyjnego, filtracji, filtracji dwustopniowej albo wielostopniowej i/lub filtracji przeponowej.
Korzystnie materiał odprowadzony z rozdzielania grawitacyjnego poddaje się filtracji przeponowej, filtracji dwustopniowej albo wielostopniowej lub filtracji.
Korzystnie materiał odprowadzany z filtracji poddaje się filtracji przeponowej.
Korzystnie uzdatnioną ciecz doprowadza się do pierwszego wcieku przed wejściem pierwszego wcieku do pierwszego filtra z medium ziarnistym.
Korzystnie chemiczne środki koagulacyjne i/lub flokulacyjne dodaje się do pierwszego wcieku przed doprowadzeniem pierwszego wcieku do pierwszego filtra z medium filtracyjnym, a uzdatnioną ciecz doprowadza się do pierwszego wcieku przed dodaniem chemicznych środków koagulacyjnych i/lub flokulacyjnych.
PL 198 758 B1
Korzystnie szlam wytworzony z wymienionej obróbki poddaje się dalszej obróbce, w której szlam zagęszcza się i/lub odwadnia.
Korzystnie odpad szlamowy odprowadzony ze szlamu poddanego dalszej obróbce łączy się z pierwszym i drugim odpadem przed dalszą obróbką pierwszego i drugiego odpadu.
Korzystnie odpad szlamowy odprowadzony ze szlamu poddawanego dalszej obróbce doprowadza się do pierwszego wcieku przed wejściem pierwszego wcieku do pierwszego filtra z medium ziarnistym.
Korzystnie dodaje się chemiczne środki koagulacyjne i/lub flokulacyjne do pierwszego wcieku przed doprowadzaniem pierwszego wcieku do pierwszego filtra z medium ziarnistym, a odpad szlamowy doprowadza się do pierwszego wcieku przed dodaniem chemicznych środków koagulacyjnych i/lub flokulacyjnych.
Korzystnie koncentrat poddaje się obróbce niszczącej w koncentracie, czynniki chorobotwórcze.
Urządzenie do uzdatniania cieczy, takiej jak woda albo ścieki zawierające pierwszy szeregowy, pracujący w sposób ciągły filtr z medium, ziarnistym, który ma port wlotowy do przyjmowania uzdatnianego w nim pierwszego wcieku, pierwszy port wylotowy do odprowadzania pierwszego odcieku i pierwszy port odpadu do odprowadzania pierwszego odpadu, szeregowy, pracuj ący w sposób ciąg ł y drugi filtr z medium ziarnistym, który ma drugi port wlotowy połączony z pierwszym portem wylotowym dla doprowadzania, do uzdatniania w nim, pierwszego odcieku do drugiego filtra z medium ziarnistym w postaci drugiego wcieku, drugi port wylotowy do odprowadzania drugiego odcieku i drugi port odpadu do odprowadzania drugiego odpadu, charakteryzuje się według wynalazku tym, że zawiera oddzielne urządzenie do uzdatniania, mające wlot połączony z pierwszym i drugim portem odpadu, do obróbki pierwszego i drugiego odpadu z wytworzeniem z tego pierwszego i drugiego odpadu uzdatnionej cieczy o pożądanej jakości i koncentratu zawierającego zanieczyszczenia.
Korzystnie zawiera oba filtry pierwszy i drugi filtr z medium ziarnistym, które są filtrami z ciągłym przepływem medium ziarnistego do góry.
Korzystnie każdy z filtrów spośród pierwszego i drugiego filtra z medium ziarnistym zawiera medium filtracyjne w postaci cząstek, przy czym medium filtracyjne w postaci cząstek w pierwszym filtrze z medium ziarnistym ma większą wielkość cząstek niż medium filtracyjne w postaci cząstek zawarte w drugim filtrze z medium ziarnistym.
Korzystnie medium filtracyjne w pierwszym filtrze z medium ziarnistym ma gęstość niższą niż gęstość medium filtracyjnego w drugim filtrze z medium ziarnistym.
Korzystnie jako medium filtracyjne w pierwszym filtrze z medium ziarnistym i w drugim filtrze z medium ziarnistym zawiera piasek.
Korzystnie jako medium filtracyjne w pierwszym filtrze z medium ziarnistym zawiera piasek, a jako medium filtracyjne w drugim filtrze z medium ziarnistym zawiera granat.
Korzystnie zawiera urządzenie do obróbki szlamu połączone z oddzielnym urządzeniem do uzdatniania, do zagęszczania i/lub odwadniania szlamu z oddzielnego urządzenia uzdatniania.
Korzystnie zawiera podajnik do doprowadzania szlamu z urządzenia do obróbki szlamu do pierwszego i drugiego odpadu przed wejściem tego pierwszego i drugiego odpadu do oddzielnego urządzenia do uzdatniania.
Korzystnie zawiera podajnik do doprowadzania odpadu szlamu odprowadzonego z urządzenia do obróbki szlamu do pierwszego wcieku przed wejściem pierwszego wcieku do pierwszego filtra z medium ziarnistym.
Korzystnie zawiera elementy do dodawania chemicznych środków koagulacyjnych i/lub flokulacyjnych do pierwszego wcieku przed doprowadzeniem pierwszego wcieku do pierwszego filtra z medium ziarnistym, oraz podajnik do doprowadzania odpadu szlamu do pierwszego wcieku przed dodaniem chemicznych środków koagulacyjnych i/lub flokulacyjnych.
Korzystnie zawiera elementy dezynfekujące do prowadzenia dezynfekcji pierwszego wcieku przed wejściem pierwszego wcieku do pierwszego filtra z medium ziarnistym, do prowadzenia dezynfekcji drugiego wcieku przed wejściem drugiego wcieku do drugiego filtra z medium ziarnistym, do prowadzenia dezynfekcji pierwszego i drugiego odpadu przed obróbką pierwszego i drugiego odpadu w oddzielnym urządzeniu do uzdatniania, do prowadzenia dezynfekcji drugiego odcieku, gdy drugi odciek odprowadza się z drugiego filtra z medium ziarnistym i/lub do prowadzenia dezynfekcji uzdatnionej cieczy i/lub koncentratu po obróbce w oddzielnym urządzeniu do uzdatniania.
Korzystnie elementy dezynfekcyjne obejmują zespoły do dezynfekcji za pomocą chloru albo związku chloru, za pomocą ozonu albo związku tlenu i ewentualnie za pomocą promieniowania UV.
PL 198 758 B1
Korzystnie zawiera elementy do dodawania chemicznych środków koagulacyjnych i/lub flokulacyjnych do pierwszego wcieku przed doprowadzeniem pierwszego wcieku do pierwszego filtra z medium ziarnistym i/lub do dodawania chemicznych środków koagulacyjnych i/lub flokulacyjnych do drugiego wcieku przed doprowadzeniem drugiego wcieku do drugiego filtra z medium ziarnistym.
Korzystnie zawiera elementy do dodawania chemicznych środków koagulacyjnych i/lub flokulacyjnych do pierwszego odpadu przed doprowadzeniem pierwszego odpadu do oddzielnego urządzenia do uzdatniania i/lub do dodawania chemicznych środków koagulacyjnych i/lub flokulacyjnych do drugiego odpadu przed doprowadzeniem drugiego odpadu do oddzielnego urządzenia do uzdatniania.
Korzystnie oddzielne urządzenie do uzdatniania jest zespołem do rozdzielania grawitacyjnego, zespołem filtracyjnym, zespołem do filtracji dwustopniowej albo wielostopniowej i/lub zespołem do filtracji przeponowej.
Korzystnie zawiera zespół do filtracji przeponowej, zespół do filtracji dwustopniowej lub wielostopniowej lub zespół filtracyjny do odbierania materiału wylotowego z zespołu do rozdzielania grawitacyjnego.
Korzystnie zawiera zespół do filtracji przeponowej do odbierania materiału wylotowego z zespołu filtracyjnego.
Korzystnie zawiera elementy do mieszania uzdatnionej cieczy z pierwszym wciekiem przed wejściem pierwszego wcieku do pierwszego filtra z medium ziarnistym.
Korzystnie zawiera elementy do dodawania chemicznych środków koagulacyjnych i/lub flokulacyjnych do pierwszego wcieku przed doprowadzeniem pierwszego wcieku do pierwszego filtra z medium ziarnistym i elementy do mieszania uzdatnionej cieczy z pierwszym wciekiem przed dodaniem chemicznych środków koagulacyjnych i/lub flokulacyjnych.
Korzystnie zawiera elementy do niszczenia w koncentracie czynników chorobotwórczych.
Zaleta rozwiązania według niniejszego wynalazku polega na opracowaniu nowego i lepszego sposobu i urządzenia do uzdatniania wody/ścieków.
Inną zaletą wynalazku jest opracowanie nowego i ulepszonego sposobu i urządzenia do uzdatniania wody/ścieków w celu usunięcia z uzdatnianej wody/ścieków substancji zanieczyszczających, takich jak czynniki chorobotwórcze, pierwotniaki, fosfor i humus, a następnie oddzielnego poddawania obróbce tych substancji zanieczyszczających.
Jeszcze inną zaleta niniejszego wynalazku jest opracowanie nowego i ulepszonego sposobu i urządzenia do uzdatniania wody/ścieków, w którym to, zanieczyszczenia i substancje zanieczyszczające oddziela się od wody/ścieków w parze filtrów z medium ziarnistym, takich jak filtry piaskowe, pracujące szeregowo w sposób ciągły, a odpady z każdego z dwóch pracujących w sposób ciągły filtrów z medium ziarnistym poddaje się oddzielnej obróbce.
Kolejną zaletę wynalazku stanowi opracowanie nowego i ulepszonego sposobu i urządzenia do uzdatniania wody/ścieków w celu usunięcia z uzdatnianej wody/ścieków substancji zanieczyszczających, a następnie oddzielnej obróbki tych substancji zanieczyszczających drogą oddzielania grawitacyjnego albo filtracji przeponowej albo jakiegokolwiek ich połączenia w celu wytworzenia uzdatnionej wody o pożądanej jakości i koncentratu zanieczyszczeń o wystarczająco małej objętości do praktycznego rozłożenia albo unieszkodliwienia szkodliwych substancji usuniętych z wody/ścieków.
Dla uzyskania wyżej przedstawionych korzystnych skutków zastosowania rozwiązania według wynalazku układ do uzdatniania wody/ścieków obejmuje dwa pracujące w sposób ciągły filtry z mediami ziarnistymi, na przykład filtry piaskowe, które pracują ze sobą szeregowo. Pierwszy i drugi filtr z medium ziarnistym mogą być filtrami z różnego rodzaju mediami filtracyjnymi albo mediami filtracyjnymi o różnej wielkości. Ponadto można dodawać środki chemiczne do koagulacji/flokulacji, a przetwarzaną ciecz można poddawać obróbce odkażającej i ewentualnie obróbce mechanicznej, biologicznej i ewentualnie chemicznej.
Uzdatnianą wodę/ścieki wprowadza się w postaci wcieku do pierwszego z filtrów z ziarnistym medium. Wodę/ścieki poddaje się obróbce w tym pierwszym filtrze z ziarnistym medium, tak że wytwarza się uzdatnioną, poddaną przetworzeniu wodę/ścieki albo odciek, a zanieczyszczenia oddzielone od złoża piaskowego w pierwszym filtrze z ziarnistym medium odprowadza się z pierwszego filtra z ziarnistym medium w postaci pierwszego odpadu. Odciek z pierwszego filtra z ziarnistym medium filtruje się dalej w drugim pracującym w sposób ciągły filtrze z ziarnistym medium, tak że odciek z drugiego filtra z ziarnistym medium jest sklarowana wodą, a zanieczyszczenia oddzielone od złoża piaskowego w drugim filtrze z medium ziarnistym odprowadza się z drugiego filtra z medium ziarnistym w postaci drugiego odpadu. W celu zmniejszenia zawartoś ci substancji zanieczyszczają cych w pierwPL 198 758 B1 szym i drugim odpadzie, pierwszą i drugą wodę odpadową odprowadzana z pierwszego i drugiego pracującego w sposób ciągły filtra z medium ziarnistym wprowadza się do oddzielnego urządzenia do obróbki.
W urządzeniu do obróbki substancje zanieczyszczające oddzielone od wody/ścieków uzdatnianych w pierwszym i drugim szeregowym filtrze z medium ziarnistym poddaje się ponownej obróbce i ewentualnie oddzielnej obróbce, która ewentualnie tworzy jako swoje produkty oczyszczoną wodę, która spełnia normy jakości, i szlam, który można odwodnić i ewentualnie przetworzyć za pomocą odpowiednich higienicznych środków (na przykład sterylizacji). Oddzielna obróbka pierwszej i drugiej wody odpadowej może polegać na oddzielaniu grawitacyjnym, filtracji przeponowej, filtracji dwustopniowej albo wielostopniowej albo filtracji albo ich połączeniu. W związku z tym szlam, który tworzy się z pierwszej i drugiej wody odpadowej i zawiera szkodliwe substancje, można poddawać obróbce w celu przekształcenia takich szkodliwych substancji w substancje nieszkodliwe i ewentualnie szlam można odwadniać i przetwarzać za pomocą odpowiednich higienicznych środków (na przykład sterylizacji).
Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania przedstawiono na rysunku, na którym pos. 1 przedstawia pracujący w sposób ciągły filtr piaskowy według stanu techniki do uzdatniania wody/ścieków, z częścią zewnętrznej obudowy wyciętą w taki sposób, że może być pokazane działanie filtra piaskowego w widoku perspektywicznym, fig. 2 - układ do uzdatniania wody/ścieków, realizujący niniejszy wynalazek, który zawiera dwa filtry piaskowe w rodzaju filtrów przedstawionych na pos. 1, pracujących szeregowo, i oddzielne urządzenie do obróbki odpadów z obydwóch filtrów piaskowych w częściowym widoku perspektywicznym i w częściowym widoku schematycznym, fig. 3 - układ do uzdatniania wody/ścieków z fig. 2 schematycznie, fig. 4 - układ do uzdatniania wody/ścieków z fig. 2, wyposażony w dodatkowe wstępne urządzenie do obróbki mechanicznej schematycznie, fig. 5 - układ do uzdatniania wody/ścieków z fig. 2, wyposażony w dodatkowe wstępne urządzenie do obróbki mechanicznej i biologicznej schematycznie, fig. 6 - układ do uzdatniania wody/ścieków z fig. 2, wyposażony w dodatkowe wstępne urządzenie do obróbki mechanicznej, biologicznej i chemicznej schematycznie, fig. 7 - układ do uzdatniania wody/ścieków z fig. 2, wyposażony w podwójne oddzielne urządzenie do obróbki schematycznie, fig. 8 - układ do uzdatniania wody/ścieków z fig. 2 z poddaną obróbce cieczą zawracaną do wlotu układu do uzdatniania wody/ścieków po oddzielnej obróbce schematycznie, fig. 9 - układ do obróbki wody/ścieków z fig. 4 z poddaną obróbce cieczą zawracaną przed mechaniczną obróbką po oddzielnej obróbce schematycznie, fig. 10 - układ do uzdatniania wody/ścieków z fig. 5 z poddaną obróbce cieczą zawracaną po oddzielnej obróbce przed obróbką mechaniczną albo biologiczną schematycznie, fig. 11 - układ do uzdatniania wody/ścieków w fig. 6 z poddaną obróbce cieczą zawracaną po oddzielnej obróbce przed obróbką mechaniczną, obróbką biologiczną albo obróbką chemiczną schematycznie, fig. 12 - układ do uzdatniania wody/ścieków z fig. 2, wyposażony w dodatkowe urządzenie do obróbki szlamu schematycznie, fig. 13 - układ do uzdatniania wody/ścieków z fig. 7, wyposażony w dodatkowe urządzenie do obróbki szlamu schematycznie, fig. 14 - układ do uzdatniania wody/ścieków z fig. 2 z odpadem z dodatkowego urządzenia do obróbki szlamu, zawracanym do wejścia układu do uzdatniania wody/ścieków, schematycznie, a fig. 15 - układ do uzdatniania wody/ścieków z fig. 13 z odpadem z dodatkowego urządzenia do obróbki szlamu, zawracanym do wejścia układu do uzdatniania wody/ścieków schematycznie.
Sposób i urządzenie do obróbki wody/ścieków w zalecanych przykładach wykonania według wynalazku przedstawiono szczegółowo poniżej.
Na rysunku pos. 1 przedstawiono również pracujący w sposób ciągły filtr piaskowy według stanu techniki, stosowany do uzdatniania wody/ścieków. Taki filtr piaskowy jest na ogół rodzajem filtra znanego z amerykańskich opisów patentowych nr US 4126546, 4197201 i 4246102, które są tu włączone tytułem referencji. Jak omówiono dalej według wynalazku, dwa takie filtry piaskowe 30 pracują szeregowo razem z urządzeniem do oddzielnej obróbki, jak przedstawiono na przykład na fig. 2 rysunku, w połączeniu z przedstawionym na tej figurze układem 100 do uzdatniania wody/ścieków, który realizuje sposób według niniejszego wynalazku.
Filtr piaskowy 30 zawiera zewnętrzną obudowę albo zbiornik 32, który ma zewnętrzną, na ogół cylindryczną ścianę 34 rozciągającą się od górnego końca 36 do lejowatej dennej części 38. Zbiornik 32 jest podparty zespołem stojakowym 40, tak że zbiornik 32 może być ustawiony w orientacji pionowej, jak przedstawiono na rysunku, przy czym zespół stojakowy 40 rozciąga się do dołu od zewnętrznej ściany 34 i dookoła lejokształtnej dolnej części 38. Filtr piaskowy 30 zawiera port 42 wlotowy i porty 44 i 46 wylotowe. Jak pokazano za pomocą strzałki 48, nieuzdatnioną wodę /ścieki wprowadza się do zbiornika 32 filtra piaskowego 30 przez port 42 wlotowy, jak pokazano strzałką 50, uzdatnioną
PL 198 758 B1 wodę/ścieki odprowadza się z portu wylotowego i, jak pokazano strzałką 52, odpad z filtra piaskowego 30 odprowadza się z portu 46 wylotowego.
Uzdatnianą wodę/ścieki (wciek) wprowadza się przez port 42 wlotowy i płynie ona do portu 42 wlotowego w kierunku strzałki 48. Wciek płynie z portu 42 wlotowego przez przewód 54 wlotowy albo zasilający, który zawiera diagonalnie zorientowaną cześć przewodową 56 i pionowo zorientowaną część przewodową 58, która rozciąga się koncentrycznie dookoła pionowej rury 60. Wciek płynie przez przewód 54 zasilający do kołpaków rozdzielczych 62 (w filtrze piaskowym 30 pokazanym na pos. 1 przedstawiono tylko sześć kołpaków rozdzielczych 62, przy czym jednak filtr piaskowy 30 będzie zawierać typowo osiem takich kołpaków rozdzielczych 62 rozmieszczonych w równych odstępach dookoła pionowej rury 60), które rozciągają się promieniowo od pionowej rury 60 w pobliżu dolnej części 64 ściany 34 i bezpośrednio nad albo przez górną cześć lejokształtnego kołpaka 66. Jak przedstawiono strzałkami 68, wciek odprowadza się do zbiornika 32 z dolnych części kołpaków rozdzielczych 62. Złoże piaskowe 70 zawiera medium filtracyjne, które wypełnia zbiornik 32 od dolnej lejokształtnej części 38 w przybliżeniu do poziomu 72. Odprowadzanie wcieku spod kołpaków rozdzielczych 62 ma skłonność do zapobiegania bezpośredniemu stykaniu się medium filtracyjnego z wylotami w koł pakach rozdzielczych 62. Dzię ki takiemu rozmieszczeniu zmniejsza się ryzyko zapychania wylotów w kołpakach rozdzielczych 62 przez medium filtracyjne znajdujące się blisko wylotów. Jak pokazano dalej strzałkami 68, wciek będzie wznosić się do góry w zbiorniku 32, tak że płynie przez złoże piaskowe 70.
Wciek odprowadzany z kołpaków rozdzielczych 62 podnosi się przez złoże piaskowe 70, a filtracja wcieku ma miejsce, gdy medium filtracyjne wędruje powoli do dołu w zbiorniku 32, jak wskazano strzałkami 74. Rozmieszczenie kołpaków rozdzielczych 62 w dolnej części filtracyjnego złoża piaskowego 70 ma tę zaletę, że większość zawieszonych substancji stałych w odcieku będzie oddzielana blisko poziomu, na którym są rozmieszczone kołpaki rozdzielcze. W wyniku tego większa brudna cześć medium filtracyjnego w dalszym ciągu posuwa się do dołu i nie jest już wykorzystywana w procesie filtracji dopóki nie będzie oczyszczona.
Powolny ruch do dołu medium filtracyjnego w złożu piaskowym 70 odbywa się pod działaniem powietrznego podnośnika 76 cieczy, który rozciąga się w pionowej rurze 60. Sprężone powietrze jest doprowadzane do komory podnośnika powietrznego w punkcie 76A powietrznego podnośnika 76 cieczy w pobliżu spodu pionowej rury 60 przez linię zasilania w powietrze (nie pokazaną) rozciągającą się do dołu przez pionową rurę 60. Powietrze wprowadza się do powietrznego podnośnika 76 cieczy z komory powietrznej w punkcie 76A. Powietrzny podnośnik 76 cieczy będzie zawierać w czasie swojego działania mieszaninę cieczy, powietrza i ziarnistego medium filtracyjnego. Mieszanina cieczy, powietrza i ziarnistego medium filtracyjnego ma mniejszą gęstość niż gęstość otaczającej cieczy, co powoduje podnoszenie się mieszaniny w powietrznym podnośniku 76 cieczy. Gdy ta mieszanina podnosi się w powietrznym podnośniku 76 cieczy, to medium filtracyjne i ciecz w pobliżu dna złoża piaskowego 70 w lejokształtnej części dennej 38 zbiornika 32 będą płynąć, jak pokazano strzałkami 78, przez wlot 80 powietrznego podnośnika 76 cieczy rozciągając się poza dolną cześć pionowej rury 60. Dzięki temu, że wlot 80 znajduje się blisko dna zbiornika 32, najbrudniejsze medium filtracyjne ma skłonność do wpływania i płynięcia do góry w powietrznym podnośniku 76 cieczy.
Gdy brudne medium filtracyjne (piasek) płynie do góry w powietrznym podnośniku 76 cieczy, to piasek jest poddawany dokładnemu mechanicznemu mieszaniu na skutek działania pęcherzyków powietrza w powietrznym podnośniku 76 cieczy, a brud oddziela się od ziaren piasku. Mieszanie mechaniczne i burzliwość wytworzona przez działanie pęcherzyków powietrza w powietrznym podnośniku 76 cieczy są tak intensywne, że część drobnoustrojów zostanie zniszczona na skutek takiego działania. W celu dalszego oczyszczenia cząstek piasku przemywa się go w płuczce 82, która znajduje się w pobliż u górnego koń ca pionowej rury 60 i jest rozmieszczona koncentrycznie dookoł a powietrznego podnośnika 76 cieczy. Oczyszczony piasek z płuczki 82 jest zawracany na wierzch złoża piaskowego 70, natomiast odpad z płuczki 82 płynie z niej przez przewód odprowadzający 84, tak że jest odprowadzany przez port 46 wylotowy, jak pokazano strzałką 52. Z drugiej strony uzdatniona woda albo filtrat płynie w postaci przelewu w pobliżu wierzchołka 36 zbiornika 32 i jest odprowadzana w postaci odcieku przez port 44 wylotowy, jak pokazano strzałką 50.
Jak wskazano poprzednio, filtry piaskowe w rodzaju filtra piaskowego 30 przedstawionego na pos. 1 zastosowano w układzie szeregowym w tych sytuacjach, w których jest pożądany wyższy stopień oczyszczenia/filtracji niż stopień uzyskiwany z jednego takiego filtra piaskowego. Jeszcze wyższy stopień oczyszczenia można uzyskać, gdy filtry piaskowe w rodzaju filtra piaskowego 30 stosuje się
PL 198 758 B1 w ukł adzie 100 uzdatniania wody/ś cieków, który jest przedstawiony na fig. 2 rysunku i realizuje niniejszy wynalazek. Układ 100 uzdatniania wody/ścieków zawiera pierwszy filtr 30A piaskowy i drugi filtr 30B piaskowy, z których każdy jest w zasadzie identyczny z filtrem piaskowym 30 przedstawionym na pos. 1, oraz oddzielne urządzenie 102 do uzdatniania (obróbki). W szczególnym układzie 100 do uzdatniania wody/ścieków, przedstawionym na fig. 2 pokazane są dwa filtry 30A i 30B piaskowe, przy czym rozumie się, że w związku z niniejszym wynalazkiem można stosować każdy rodzaj filtra z medium ziarnistym zamiast jednego albo obydwóch filtrów 30A i 30B piaskowych. Z uwagi na fakt, że filtry 30A i 30B piaskowe są w zasadzie identyczne z filtrem piaskowym 30, to te same części składowe filtrów 30A i 30B piaskowych, które są tu specyficznie oznaczone, są oznaczone tymi samymi. odnośnikami liczbowymi jak odpowiednie części składowe filtra piaskowego 30 z tym wyjątkiem, że do tych odnośników liczbowych dodano odpowiednio litery A i B. Dla przejrzystości odnośniki liczbowe wszystkich części składowych filtrów piaskowych 30A i 30B nie są włączone do fig. 2 na rysunkach, lecz zamiast nich tylko te, do których następuje specyficzne odniesienie w dalszym tekście.
W układzie 100 do uzdatniania wody/ścieków uzdatnianą wodę/ścieki wprowadza się w postaci wcieku do pierwszego filtra 30A piaskowego przez przewód wlotowy 103 i port 42A wlotowy, jak pokazano strzałką 48A. Wciek poddaje się obróbce w pierwszym filtrze 30A piaskowym w taki sam sposób, jak woda/ścieki są poddawane obróbce w filtrze piaskowym 30. W wyniku tego wytwarza się pierwsza poddana obróbce, przetworzona woda/ścieki albo odciek i pierwszy odpad zawierający zanieczyszczenia oddzielone ze złoża piaskowego 70A w pierwszym filtrze 30A piaskowym. Ten pierwszy odciek 50A odprowadza się przez port 44A wylotowy do przewodu łączącego 104, jak pokazano strzałką. Przewód łączący 104 sprzęga 44A port wylotowy z portem 42B wlotowym drugiego filtra 30B piaskowego. W wyniku tego pierwszy odciek odprowadzany z pierwszego filtra 30A piaskowego płynie przez przewód łączący 104 do portu 42B wlotowego w postaci drugiego wcieku 48B dla drugiego filtra 30B piaskowego, jak pokazano strzałką. Z drugiej strony, jak pokazano strzałką, pierwszy odpad 52A z pierwszego filtra 30A piaskowego odprowadza się z pierwszego portu 46A wylotowego do przewodu odpadu 106. Przewód 106 odpadu znajduje się w łączności cieczowej z przewodem wlotowym lub wlotem 108 oddzielnego urządzenia 102 do uzdatniania (obróbki), tak że pierwszy odpad z pierwszego filtra 30A piaskowego płynie do oddzielnego urządzenia 102 do uzdatniania.
Drugi wciek płynący do portu 42B wlotowego drugiego filtra 30B piaskowego jest poddawany obróbce w tym drugim filtrze 30B piaskowym w taki sam sposób, jak poddaje się obróbce wodę/ścieki w filtrze piaskowym 30. W wyniku tego wytwarza się druga poddana obróbce, przetworzona woda/ścieki albo odciek i drugi odpad zawierający zanieczyszczenia oddzielone ze złoża piaskowego 70B w drugim filtrze piaskowym 30B. Jak pokazano strzałką, ten drugi odciek 50B odprowadza się przez drugi port 44B wylotowy do przewodu wylotowego 110, tak że oczyszczona ciecz odprowadzana przez przewód wylotowy 110 można wykorzystywać jako wodę pitną, jeżeli wciek pochodzi z wody powierzchniowej, albo można stosować w przemyśle albo przy uwadnianiu pól albo do podobnych celów, jeżeli pierwszy wciek pochodzi z urządzenia do uzdatniania ścieków miejskich. Z drugiej strony drugi odpad 52B z drugiego filtra 30B piaskowego odprowadza się z drugiego portu 46B wylotowego do przewodu 112 odpadu, jak pokazano strzałką. Przewód 112 odpadu znajduje się w łączności cieczowej z przewodem wlotowym lub wlotem 108 oddzielnego urządzenia 102 do uzdatniania, tak że drugi odpad z drugiego filtra 30B piaskowego płynie także razem z pierwszym odpadem z pierwszego filtra 30A piaskowego do oddzielnego urządzenia 102 do uzdatniania.
Pierwszy i drugi filtry 30A, 30B piaskowe są przedstawione na fig. 2 w postaci wolno stojących jednostek opartych odpowiednio na zespołach stojakowych 40A i 40B. Alternatywnie, pierwszy i drugi filtry 30A, 30B piaskowe mogą być wielokrotnymi modułami wewnątrz filtra, takiego jak betonowy zbiornik, w którym są umieszczone wielokrotne moduły filtracyjne. Co więcej, pierwszy i drugi filtry 30A, 30B piaskowe są przedstawione na fig. 2 w postaci dwóch jednostek o różnych wysokościach, przy czym drugi filtr 30B piaskowy ma trochę różną, mniejszą wysokość, tak że odciek z pierwszego filtra 30A piaskowego opuszcza pierwszy port 44A wylotowy i płynie przewodem 104 do drugiego portu 42B wlotowego. Ta różnica poziomów pierwszego portu 44A wylotowego i drugiego portu 42B wlotowego eliminuje konieczność pompowania odcieku w przewodzie 104 pomiędzy pierwszym portem 44A i drugim portem 44B i przez drugi filtr 30B piaskowy. Z drugiej strony pierwszy i drugi filtry 30A i 30B piaskowe mogą mieć tę samą wielkość, przy czym jednak pierwszy filtr 30A byłby umieszczony na wyższym poziomie niż drugi filtr 30B piaskowy.
Złoża piaskowe 70A i 70B odpowiednio pierwszego i drugiego filtra 30A i 30B piaskowego mogą mieć różną głębokość i mogą zawierać różny rodzaj albo wielkość medium filtracyjnego. W rzeczy10
PL 198 758 B1 wistości media filtracyjne obu filtrów 30A i 30B piaskowych można wybierać niezależnie i na przykład media filtracyjne w złożach piaskowych 70A i 70B mogą być piaskiem kwarcowym. Każde złoże 70A i 70B filtracyjne moż e zawierać piasek o tej samej albo róż nej wielkoś ci czą stek (na przykł ad medium filtracyjne w pierwszym filtrze 30A piaskowym może mieć większą wielkość cząstek niż medium filtracyjne w drugim filtrze 30B piaskowym) i może mieć tę samą albo różną gęstość (na przykład medium filtracyjne w pierwszym filtrze 30A piaskowym może mieć niższą gęstość niż medium filtracyjne w drugim filtrze 30B piaskowym). Z drugiej strony medium filtracyjne w pierwszym filtrze 30A piaskowym może być piaskiem kwarcowym, a medium filtracyjne w drugim filtrze 30B piaskowym może być granatem. Poza tym, i jak omówiono dalej w dalszym tekście, pierwszy wciek przed jego wprowadzeniem do pierwszego portu 42A wlotowego pierwszego filtra 30A piaskowego można poddać obróbce mechanicznej, chemikalia do koagulacji/flokulacji można dodawać do pierwszego wcieku przed jego wprowadzeniem do wlotowego portu 42A pierwszego filtra 30A piaskowego i ewentualnie pierwszy wciek przed jego wprowadzeniem do wlotowego portu 42A pierwszego filtra 30A piaskowego można poddać obróbce biologicznej.
Jak wskazano poprzednio, pierwszy i drugi odpad z pierwszego i drugiego filtra 30A i 30B piaskowego wprowadza się do oddzielnego urządzenia 102 do uzdatniania przewodem wlotowym lub wlotem 108. Pierwszy i drugi odpad przetwarza się w oddzielnym urządzeniu 102 do uzdatniania, tak, aby zapewnić, że substancje zanieczyszczające oddzielone od poddanej obróbce wody/ścieków w pierwszym i drugim szeregowym filtrze 30A i 30B piaskowym poddaje się ponownej obróbce i ewentualnie oddzielnej obróbce, która na koniec daje jako swoje produkty oczyszczoną wodę, spełniającą normy jakości i szlam, który można odwadniać i ewentualnie przetwarzać drogą odpowiednich zabiegów higienicznych (na przykład sterylizacji). W związku z tym oczyszczoną wodę 116 wytworzoną w oddzielnym urządzeniu 102 do uzdatniania odprowadza się do przewodu wylotowego 114, jak pokazano strzałką, natomiast szlam lub koncentrat 120 odprowadza się do przewodu odprowadzającego 118, jak pokazano strzałką.
Oddzielne urządzenie 102 do uzdatniania dla pierwszej i drugiej wody odlotowej może obejmować rozdzielanie grawitacyjne, filtrację przeponową, filtrację dwustopniową albo wielostopniową albo ich połączenie. Szczególny sposób obróbki, który się wybiera, zależy od zapewnienia, że obróbka da uzdatnioną wodę o pożądanej jakości do odprowadzenia albo stosowania cieczy. Dokładniej, obróbka wymaga zapewnienia, że na przewodzie wylotowym 114 będzie wytwarzana ciecz, która spełnia te same wymagania jakości co i poddana obróbce ciecz wytwarzana w postaci drugiego odcieku na przewodzie wylotowym 110 drugiego filtra 30B piaskowego. Z drugiej strony, jak omówiono dalej w przykładzie przedstawionym na fig. 9-11, ciecz odprowadzana w przewodzie wylotowym 114 moż e mieć taką jakość, że może być zawracana do dalszej obróbki razem z wciekiem płynącym w przewodzie wlotowym 103 do pierwszego filtra 30A piaskowego bez względu na jakość (czystość) odcieku odprowadzanego przez przewód wylotowy 110 z drugiego filtra 30B piaskowego.
Oddzielna obróbka w urządzeniu 102 daje w wyniku także wysoko skoncentrowany odpad odprowadzany w przewodzie odprowadzającym 118. Odpad ma dostatecznie małą objętość, tak że wszelkie szkodliwe substancje, oddzielane początkowo w pierwszym i drugim filtrze 30A i 30B piaskowym, można w praktyczny sposób zniszczyć albo unieszkodliwić. Mówiąc inaczej, objętość odpadów płynących z przewodu odprowadzającego 118 jest znacznie mniejsza niż objętość pierwszego i drugiego odpadu płynącego odpowiednio z portów 46A i 46B wylotowych dzięki uzdatnianiu wody/ścieków w pierwszym i drugim filtrach 30A i 30B piaskowych.
Jak wskazano wyżej, pierwszy i drugi odpad można poddawać rozdzielaniu grawitacyjnemu w urządzeniu 102 do uzdatniania. Takie rozdzielanie grawitacyjne może odbywać się drogą sedymentacji, drogą zwartego osiadania albo zwiększonego rozdzielania grawitacyjnego (na przykład za pomocą hydrocyklonu albo rozdzielacza odśrodkowego). Z drugiej strony filtrację można stosować w urzą dzeniu 102 do uzdatniania (obróbki). W takim przypadku pierwszy i drugi odpad filtruje się przez odpowiednie medium filtracyjne, takie jak medium filtracyjne w postaci cząstek albo tekstyliów (na przykład wkład filtracyjny). Gdy pierwszy i drugi odpad poddaje się filtracji przeponowej w urządzeniu 102, to można stosować mikrofiltrację, nanofiltrację, ultrafiltrację albo odwróconą osmozę przez organiczne albo nieorganiczne medium.
Co się tyczy teraz fig. 3 rysunku, to jest na niej przedstawiony schematycznie układ 100 do uzdatniania wody/ścieków. Układ 100 do uzdatniania wody/ścieków zawiera pierwszy i drugi filtry 30A, 30B piaskowe, które pracują szeregowo w sposób ciągły. Jak przedstawiono na rysunku, pierwszy wciek płynie do pierwszego filtra 30A piaskowego, jak to przedstawiono schematycznie strzałką 130.
PL 198 758 B1
Poddany obróbce pierwszy odciek wytworzony przez pierwszy filtr 30A piaskowy płynie z filtra piaskowego w postaci drugiego wcieku, który płynie do drugiego filtra 30B piaskowego, jak pokazano strzałką 132. Poddany obróbce drugi odciek, wytworzony przez drugi filtr 30B piaskowy, płynie z filtra piaskowego jak pokazano strzałką 134. Z drugiej strony pierwszy i drugi odpad odprowadzany odpowiednio z filtrów 30A i 30B piaskowych płyną do oddzielnego urządzenia 102, jak pokazano strzałkami 136, 138 i 140. Gdy odpady z filtrów 30A i 30B piaskowych już raz poddaje się obróbce w urządzeniu 102, to oczyszczona woda, wytworzona w oddzielnym urządzeniu 102 do uzdatniania, wypływa z tego urządzenia 102, jak pokazano strzałką 142, natomiast szlam odprowadza się z urządzenia 102, jak pokazano strzałką 144.
Na fig. 4-6 przedstawiono schematycznie dodatkowe procesy, które można stosować w połączeniu z układem 100 do uzdatniania wody/ścieków. W przypadku fig. 4 pierwszy wciek poddaje się obróbce mechanicznej przed jego wpłynięciem do pierwszego filtra 30A piaskowego, jak pokazano strzałką 130. Jak przedstawiono na fig. 4, pierwszy wciek płynie do urządzenia do obróbki mechanicznej 146, jak pokazano strzałką 148, przed wprowadzeniem go do pierwszego filtra 30A piaskowego. Urządzenie do obróbki mechanicznej 146 może być alternatywnie łapaczem piasku i ewentualnie rodzajem sita i ewentualnie urządzeniem sedymentacyjnym. Pomiędzy urządzeniem do obróbki mechanicznej 146 i pierwszym filtrem 30A piaskowym pierwszy wciek można poddawać obróbce biologicznej. Jak przedstawiono na fig. 5, pierwszy wciek płynie do urządzenia do obróbki biologicznej 150, jak pokazano strzałką 152, po mechanicznej obróbce w urządzeniu do obróbki mechanicznej 146 i przed wprowadzeniem do pierwszego filtra 30A piaskowego. Poza tym przed wpłynięciem do filtra 30A piaskowego pierwszy wciek można poddawać obróbce chemicznej. W związku z tym na fig. 6 przedstawiono schematycznie, że urządzenie 154 do obróbki chemicznej może przyjmować pierwszy wciek, gdy wypływa on poza urządzenie do obróbki biologicznej, jak przedstawiono strzałką 156.
Oprócz obróbki wody/ścieków za pomocą filtrów 30A i 30B piaskowych w układzie 100 do uzdatniania wody/ścieków do cieczy wpływających do filtrów piaskowych i wypływających z filtrów 30A i 30B piaskowych i oddzielnego urz ą dzenia 102 do uzdatniania moż na dodawać chemikalia dezynfekujące. Dezynfekcje można prowadzić w każdym z miejsc D1, D2, D3, D4, D5 albo D6, pokazanych schematycznie na fig. 3. Dezynfekcję można prowadzić w każdym z miejsc D1, D2, D3, D4, D5 albo D6 indywidualnie albo w połączeniu z dezynfekcją w jednym albo więcej niż jednym innym miejscu (możliwe jest każde połączenie miejsc dezynfekcji). W tych przypadkach, w których dodatkowe urządzenie do obróbki mechanicznej, biologicznej i ewentualnie chemicznej przewiduje się przed urządzeniem do uzdatniania wody/ścieków, dezynfekcje można prowadzić na przykład w miejscu D7 na schemacie przedstawionym na fig. 4, w miejscach D8 i D9 na schemacie przedstawionym na fig. 5 i w miejscach D10, D11 i D12 na schemacie przedstawionym na fig. 6. W rzeczywistości dezynfekcja może mieć miejsce w jednym albo więcej ze wskazanych miejsc. Dezynfekcję można prowadzić jakimkolwiek sposobem dezynfekcji, przy czym można jednak stosować środki dezynfekcyjne, takie jak chlor albo jakikolwiek związek zawierający chlor, ozon albo jakikolwiek środek dezynfekcyjny albo związek zawierający tlen, albo promieniowanie UV.
Do wspomagania procesu filtracji w układzie 100 do uzdatniania wody/ścieków do uzdatnianej wody/ścieków w tym układzie można dodawać chemikalia koagulacyjne i ewentualnie flokulacyjne. Odnosząc się ponownie do fig. 3 na rysunku miejsca C1, C2, C3 i C4 są miejscami, w których można dodawać takie chemikalia koagulacyjne i flokulacyjne. Dodawanie takich chemikaliów może mieć miejsce w każdym miejscu C1, C2, C3 i C4 indywidualnie albo w połączeniu z chemikaliami dodanymi w jednym albo wię cej niż jednym, innym miejscu. W rzeczywisto ś ci moż na stosować każ de połączenie miejsc dodawania chemikaliów. W tych przypadkach, w których dodatkowe urządzenie do obróbki mechanicznej, biologicznej i ewentualnie chemicznej przewiduje się przed układem 100 do uzdatniania wody/ścieków, dodawać można także chemikalia koagulacyjne i ewentualnie flokulacyjne. W zwią zku z tym miejsce C5 na schemacie przedstawionym na fig. 4, miejsca C6 i C7 na schemacie przedstawionym na fig. 5 i miejsca C8, C9 i C10 na schemacie przedstawionym na fig. 6 wskazują dalsze miejsca, w których chemikalia można dodawać do wody/ścieków, to jest mogą być poddawane obróbce w układzie 100 do uzdatniania wody/ścieków. W rzeczywistości dodawanie takich chemikaliów może mieć miejsce w jednym albo więcej niż jednym ze wskazanych miejsc. Co więcej, chemikalia do regulacji pH można dodawać do cieczy przed dodaniem chemikaliów koagulacyjnych i ewentualnie flokulacyjnych niezależnie od tego, które miejsce albo miejsca dodawania wybiera się.
Jak wskazano poprzednio, pierwszy i drugi odpad z filtrów 30A i 30B piaskowych można poddawać oddzielaniu grawitacyjnemu, filtracji, filtracji przeponowej i filtracji dwustopniowej albo wielo12
PL 198 758 B1 stopniowej w oddzielnym urządzeniu 102 do uzdatniania. Alternatywnie, pierwszy i drugi odpad można poddawać połączeniu takich obróbek i w związku z tym na fig. 7 przedstawiono połączenie takich obróbek. Jak przedstawiono na fig. 7, oddzielne urządzenie 102 do uzdatniania dzieli się dalej na urządzenie 102A i 102B do obróbki. Pierwszy i drugi odpad płynący z filtrów 30A i 30B piaskowych, jak pokazano strzałkami 136, 138 i 140, wprowadza się do urządzenia 102A do obróbki i można je tu poddawać oddzielaniu grawitacyjnemu, filtracji, filtracji dwustopniowej albo wielostopniowej albo filtracji przeponowej. Szlam wytworzony w urządzeniu 102A do obróbki odprowadza się z urządzenia 102A do obróbki, jak przedstawiono strzałką 158. Z drugiej strony oczyszczona woda wytworzona w urządzeniu 102A do obróbki wypływa z urządzenia 102A do obróbki do urządzenia 102B do obróbki, jak przedstawiono strzałką 160. Tę oczyszczoną wodę poddaje się dalszemu uzdatnianiu w urządzeniu 102B do obróbki drogą filtracji przeponowej, filtracji dwustopniowej lub wielostopniowej albo filtracji. Oczyszczona woda z urządzenia 102B do obróbki wypływa z urządzenia 102B do obróbki, jak pokazano strzałką 162. Z drugiej strony szlam wytworzony w urządzeniu 102B do obróbki zawraca się do urządzenia 102A do obróbki, jak pokazano strzałką 164, tak że może być on dalej przetwarzany w urządzeniach 102A i 102B do obróbki albo, alternatywnie, odprowadzany w taki sam sposób, jak odprowadza się szlam z urządzenia 102A do obróbki, jak pokazano strzałką 158.
Fig. 8, 9, 10 i 11 odpowiadają na ogół odpowiednio fig. 3, 4, 5 i 6. Różnica polega na tym, że w każ dym układzie przedstawionym na fig. 8, 9, 10 i 11 poddana obróbce ciecz z oddzielnego urządzenia 102 jest zawracana do wejścia do pierwszego filtra 30A piaskowego urządzenia do uzdatniania, tak że ciecz można poddawać dalszej obróbce. W przypadku układu przedstawionego schematycznie na fig. 8 oczyszczona ciecz odprowadzana z oddzielnego urządzenia 102 do uzdatniania płynie do wlotu pierwszego filtra 30A piaskowego, jak pokazano strzałką 168. W wyniku tego oczyszczona ciecz z oddzielnego urządzenia 102 do uzdatniania płynie do filtra piaskowego razem z wciekiem do tego filtra 30A piaskowego, jak przedstawiono strzałką 130. W wyniku tego oczyszczoną ciecz z oddzielnego urzą dzenia 102 poddaje się dalszej obróbce w ukł adzie 100 do uzdatniania wody/ścieków. W związku z ponownym wprowadzeniem oczyszczonej cieczy z urządzenia 102 do uzdatniania, na fig. 8 przedstawiono dalej, że oczyszczoną ciecz można łączyć z wciekiem do pierwszego filtra 30A piaskowego przed miejscem C, w którym chemikalia koagulacyjne/flokulacyjne można dodawać do odcieku wprowadzanego do pierwszego filtra 30A piaskowego, jak pokazano strzałką 130.
W przypadku układów przedstawionych schematycznie na fig. 9-11 oczyszczoną ciecz odprowadzaną z oddzielnego urządzenia 102 zawraca się także do układu 100 uzdatniania wody/ścieków w celu dalszej obróbki. Jak przedstawiono na fig. 9, przedstawiony tu ukł ad zawiera urzą dzenie do obróbki mechanicznej 146, przez które wciek płynie i w którym wciek poddaje się obróbce przed wprowadzeniem do układu 100 do uzdatniania wody/ścieków. Oczyszczoną ciecz płynącą z oddzielnego urządzenia 102 do uzdatniania, jak pokazano strzałką 170, zawraca się przed miejscem, w którym wciek wprowadza się do urządzenia do obróbki mechanicznej 146, jak pokazano strzałką 148. W przypadku układu przedstawionego na fig. 10 wciek płynie przez urządzenie i poddaje się go obróbce w urządzeniu do obróbki mechanicznej 146 i w urządzeniu do obróbki biologicznej 150 przed wprowadzeniem wcieku do układu 100 uzdatniania wody/ścieków. Jak przedstawiono strzałkami 172, 174 i 176, oczyszczona ciecz odprowadzaną z oddzielnego urządzenia 102 do uzdatniania wprowadza się albo przed urządzeniem do obróbki mechanicznej 146 (jak przedstawiono strzałką 176, która wskazuje, że oczyszczoną ciecz można łączyć z wciekiem, gdy płynie on do urządzenia do obróbki mechanicznej 146, jak pokazano strzałką 148) albo przed urządzeniem do obróbki biologicznej 150 (jak przedstawiono strzałką 174, która wskazuje, że oczyszczoną ciecz można łączyć z wciekiem, gdy płynie on do urządzenia do obróbki biologicznej 150, jak pokazano strzałką 152). W przypadku układu przedstawionego na fig. 11 wciek przepływa przez urządzenie i jest przetwarzany w urządzeniu do obróbki mechanicznej 146, urządzeniu do obróbki biologicznej 150 i w urządzeniu do obróbki chemicznej 154, przed wprowadzeniem wcieku do układu do uzdatniania wody/ścieków. Jak przedstawiono strzałkami 174, 176 i 177, oczyszczoną ciecz odprowadzana z oddzielnego urządzenia 102 do uzdatniania i wprowadza się albo przed urządzeniem do obróbki mechanicznej 146 (jak przedstawiono strzałką 176, która wskazuje, że oczyszczoną ciecz można łączyć z wciekiem, gdy płynie on do urządzenia do obróbki mechanicznej 146, jak pokazano strzałką 148) albo przed urządzeniem do obróbki biologicznej 150 (jak przedstawiono strzałką 174, która wskazuje, że oczyszczoną ciecz można łączyć z odciekiem, gdy płynie on do urządzenia do obróbki biologicznej 150, jak pokazano strzałką 152) albo przed urządzeniem do obróbki chemicznej 154 (jak przedstawiono strzałką 177, która wskaPL 198 758 B1 zuje, że oczyszczoną ciecz można łączyć z wciekiem, gdy płynie on do urządzenia do obróbki chemicznej 154, jak pokazano strzałką 156).
W przypadku układów przedstawionych na fig. 9-11, chemikalia mo ż na dodawać i ewentualnie dezynfekcje można prowadzić w różnych położeniach i w różnych połączeniach omówionych wcześniej w związku z układami przedstawionymi na fig. 3-6. W takim przypadku ponowne wprowadzanie oczyszczonej cieczy do układu 100 odbywa się przed dodaniem chemikaliów i ewentualnie dezynfekcją.
Jak wskazano poprzednio w związku z fig. 3, jednym z materiałów odprowadzanych z oddzielnego urządzenia 102 do uzdatniania jest szlam, który odprowadza się z oddzielnego urządzenia 102, jak pokazano strzałką 144. Ten odprowadzony szlam można poddawać dalszej obróbce w urządzeniu 178 do obróbki szlamu, przedstawionym schematycznie na fig. 12 na rysunkach. W urządzeniu 178 do obróbki szlamu szlam zagęszcza się i ewentualnie odwadnia, przy czym poddany obróbce szlam odprowadza się z urządzenia 178 do obróbki szlamu, jak pokazano strzałką 180. Pewną ilość szlamu, która płynie do urządzenia 178 do obróbki szlamu, odprowadza się w postaci wody odpadowej. Jak przedstawiono strzałką 181 na fig. 12, tę wodę odpadową można zawracać do miejsca, w którym pierwszy i drugi odpad wprowadza się do oddzielnego urządzenia 102 do uzdatniania, jak pokazano strzałką 140. W podobny sposób szlam wytworzony w oddzielnym urządzeniu 102A i 102B do obróbki układu przedstawionego schematycznie na fig. 7 można poddawać także dalszej obróbce. W związku z tym urządzenie 182 do obróbki szlamu przedstawiono schematycznie na fig. 13 w połączeniu z układem, który jest przedstawiony na fig. 7. Szłam odprowadzany z urządzenia do obróbki 102A wprowadza się do urządzenia 182 do obróbki szlamu, w którym zagęszcza się go i ewentualnie odwadnia. Tak zagęszczony i odwodniony szlam odprowadza się z urządzenia 182 do obróbki szlamu, jak pokazano strzałką 184. Pewną ilość szlamu, który płynie do urządzenia 182 do obróbki szlamu odprowadza się w postaci wody odpadowej. Jak przedstawiono strzałką 185 na fig. 13, tę wodę odpadową można zawracać do miejsca, w którym pierwszy i drugi odpad wprowadza się do oddzielnego urządzenia 102A do obróbki, jak pokazano strzałką 140.
W przypadku układu przedstawionego na fig. 12 pewna ilość szlamu, która płynie do urządzenia 178 do obróbki szlamu odprowadza się w postaci wody odpadowej i łączy z pierwszą i drugą wodą odpadową, jak pokazano strzałką 181 na fig. 12 na rysunkach. Jak pokazano strzałką 186 na fig. 14, wodę odpadową z urządzenia 178 do obróbki szlamu można alternatywnie zawracać do wcieku wprowadzanego do pierwszego filtra 30A piaskowego układu 100 do uzdatniania wody/ścieków (pokazanego strzałką 130). Podobnie wodę odpadową wytworzoną w urządzeniu 182 do obróbki szlamu w ukł adzie przedstawionym na fig. 13 łączy się z pierwszą i drugą wodą odpadową , jak pokazano strzałką 185. Alternatywnie, wodę odpadową z urządzenia 182 do obróbki szlamu można zawracać do odcieku wprowadzanego do pierwszego filtra 30A piaskowego układu 100 do uzdatniania wody/ścieków. W związku z tym należy odnieść się do fig. 15 rysunku. Jak przedstawiono na tej figurze, wodę odpadową odprowadza się z urządzenia 182 do obróbki szlamu, jak pokazano strzałką 188. Jak pokazano dalej strzałką 188 na fig. 15, wodę odpadową z urządzenia 182 do obróbki szlamu zawraca się do wcieku wprowadzanego do pierwszego filtra 30A piaskowego układu 100 do uzdatniania wody/ścieków (pokazanego strzałką 130). Należy nadmienić, że zawracanie wody odpadowej, jak pokazano na fig. 14 strzałką 186 i na fig. 15 strzałką 188, odbywałoby się przed miejscem, w którym chemikalia i ewentualnie środki dezynfekcyjne dodaje się do wcieku płynącego do pierwszego filtra 30A piaskowego (pokazanego strzałką 130).
Przy opisywaniu powyższego układ 100 do uzdatniania wody/ścieków i inne urządzenia do obróbki, które można stosować w związku z tym układem, odniesiono do takich obróbek, jak obróbka mechaniczna, obróbka biologiczna, filtracja (włącznie z filtracją grawitacyjną, przeponową, dwustopniową i wielostopniową) i dezynfekcją. Informacje odnośnie takich obróbek znajdują się w takich publikacjach, jak (1) Design of Municipal Wastewater Treatment Plants, tom I: rozdziały 1-12 i tom II: rozdziały 13-20, WEF Manual of Practice nr 8, ASCE Manual and Report on Engineering Practice nr 76, 1992 i (2) Tchobanoglous and Burton, Wastewater Engineering Treatment, Disposal, and Reuse, Metcalf & Eddy, Inc., 3 wydanie. Te publikacje są tutaj przywołane w stosownym stopniu tytułem referencji.
Oczywiście w świetle powyższej wiedzy możliwe jest wiele modyfikacji i odmian mieszczących się w zakresie niniejszego wynalazku, określonym w załączonych zastrzeżeniach patentowych i obejmującym inne przykłady wykonania niż zostało to opisane powyżej.

Claims (40)

1. Sposób uzdatniania cieczy, takiej jak woda albo ścieki, zawierającej zanieczyszczenia, w którym doprowadza się przeznaczoną do uzdatniania ciecz w postaci pierwszego wcieku do pierwszego szeregowego, pracującego w sposób ciągły filtra z ziarnistym medium, obrabia się ten pierwszy wciek w pierwszym filtrze z medium ziarnistym i wytwarza się pierwszy odciek i pierwszy odpad, doprowadza się pierwszy odciek w postaci drugiego wcieku do drugiego szeregowego, pracującego w sposób ciągły filtra z medium ziarnistym, obrabia się ten drugi wciek w drugim filtrze z medium ziarnistym tak, że wytwarza się drugi odciek i drugi odpad, znamienny tym, że poddaje się pierwszy odpad (52A) i/lub drugi odpad (52B) obróbce w oddzielnym urządzeniu (102) do uzdatniania i wytwarza się z tego pierwszego i/lub drugiego odpadu (52A, 52B) uzdatnioną ciecz (116) o pożądanej jakości oraz koncentrat (120) zawierający zanieczyszczenia, przy czym wytwarza się koncentrat (120), który ma dostatecznie małą objętość, aby te zanieczyszczenia mogły być w praktyczny sposób zniszczone albo unieszkodliwione.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się pierwszy i drugi filtr (30A, 30B) z medium ziarnistym, które są filtrami z medium ziarnistym z cią g ł ym przepł ywem do góry.
3. Sposób wedł ug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ż e jako ziarniste medium filtracyjne w każ dym spośród pierwszego i drugiego filtra (30A, 30B) z medium ziarnistym stosuje się w pierwszym filtrze (30A) ziarniste medium filtracyjne mające większe wymiary ziaren niż ziarniste medium filtracyjne w drugim filtrze (30B) z medium ziarnistym.
4. Sposób wedł ug zastrz. 1, znamienny tym, ż e w pierwszym filtrze (30A) z medium ziarnistym stosuje się medium filtracyjne, które ma mniejszą gęstość niż medium filtracyjne w drugim filtrze (30B) z medium ziarnistym.
5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako medium filtracyjne w pierwszym filtrze (30A) z medium ziarnistym i w drugim filtrze (30B) z medium ziarnistym stosuje się piasek.
6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako medium filtracyjne w pierwszym filtrze (30A) z medium ziarnistym stosuje się piasek, a jako medium filtracyjne w drugim filtrze (30B) z medium ziarnistym stosuje się granat.
7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, ż e dezynfekuje się uzdatnianą ciecz (116) przed wejściem cieczy do pierwszego filtra (30A) z medium ziarnistym, dezynfekuje się ciecz przed wejściem cieczy do drugiego filtra (30B) z medium ziarnistym, dezynfekuje się odpad przed poddaniem odpadu obróbce, dezynfekuje się ciecz, gdy odprowadza się tę ciecz z drugiego filtra (30B) z medium ziarnistym i/lub dezynfekuje się uzdatnioną ciecz (116) i/lub dezynfekuje się koncentrat (120) po poddaniu obróbce.
8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że dezynfekcje prowadzi się za pomocą chloru albo związku chloru, ozonu albo związku ozonu i ewentualnie za pomocą promieniowania UV.
9. Sposób wed ług zastrz. 1, znamienny tym, ż e dodaje się chemiczne ś rodki koagulacyjne i/lub flokulacyjne do pierwszego wcieku (48A) przed doprowadzeniem wcieku do pierwszego filtra (30A) z medium ziarnistym i/lub dodaje się chemiczne środki koagulacyjne i/lub flokulacyjne do drugiego wcieku (48B) przed doprowadzeniem drugiego wcieku do drugiego filtra (30B) z medium ziarnistym.
10. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że dodaje się chemiczne środki koagulacyjne i/lub flokulacyjne do pierwszego odpadu (52A) przed doprowadzeniem pierwszego odpadu do obróbki i/lub dodaje się chemiczne środki koagulacyjne i/lub flokulacyjne do drugiego odpadu (52B) przed doprowadzeniem drugiego odpadu do obróbki.
11. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że pierwszy i drugi odpad (52A, 52B) podaje się obróbce drogą rozdzielania grawitacyjnego, filtracji, filtracji dwustopniowej albo wielostopniowej i/lub filtracji przeponowej.
12. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że materiał odprowadzony z rozdzielania grawitacyjnego poddaje się filtracji przeponowej, filtracji dwustopniowej albo wielostopniowej lub filtracji.
13. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że materiał odprowadzany z filtracji poddaje się filtracji przeponowej.
14. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że uzdatnioną ciecz (116) doprowadza się do pierwszego wcieku (48A) przed wejściem pierwszego wcieku (48A) do pierwszego filtra (30A) z medium ziarnistym.
15. Sposób według zastrz. 14, znamienny tym, że chemiczne środki koagulacyjne i/lub flokulacyjne dodaje się do pierwszego wcieku (48A) przed doprowadzeniem pierwszego wcieku (48A) do
PL 198 758 B1 pierwszego filtra (30A) z medium filtracyjnym, a uzdatnioną ciecz (116) doprowadza się do pierwszego wcieku (48A) przed dodaniem chemicznych środków koagulacyjnych i/lub flokulacyjnych.
16. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że szlam wytworzony z wymienionej obróbki poddaje się dalszej obróbce, w której szlam zagęszcza się i/lub odwadnia.
17. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że odpad szlamowy odprowadzony ze szlamu poddanego dalszej obróbce łączy się z pierwszym i drugim odpadem (52A, 52B) przed dalszą obróbką pierwszego i drugiego odpadu.
18. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że odpad szlamowy odprowadzony ze szlamu poddawanego dalszej obróbce doprowadza się do pierwszego wcieku (48A) przed wejściem pierwszego wcieku do pierwszego filtra (30A) z medium ziarnistym.
19. Sposób według zastrz. 18, znamienny tym, że dodaje się chemiczne środki koagulacyjne i/lub flokulacyjne do pierwszego wcieku (48A) przed doprowadzaniem pierwszego wcieku do pierwszego filtra (30A) z medium ziarnistym, a odpad szlamowy doprowadza się do pierwszego wcieku (48A) przed dodaniem chemicznych środków koagulacyjnych i/lub flokulacyjnych.
20. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że koncentrat (120) poddaje się obróbce niszczącej w koncentracie, czynniki chorobotwórcze.
21. Urządzenie do uzdatniania cieczy, takiej jak woda albo ścieki zawierające pierwszy szeregowy, pracujący w sposób ciągły filtr z medium ziarnistym, który ma port wlotowy do przyjmowania uzdatnianego w nim pierwszego wcieku, pierwszy port wylotowy do odprowadzania pierwszego odcieku i pierwszy port odpadu do odprowadzania pierwszego odpadu, szeregowy, pracujący w sposób ciągły drugi filtr z medium ziarnistym, który ma drugi port wlotowy połączony z pierwszym portem wylotowym dla doprowadzania, do uzdatniania w nim, pierwszego odcieku do drugiego filtra z medium ziarnistym w postaci drugiego wcieku, drugi port wylotowy do odprowadzania drugiego odcieku i drugi port odpadu do odprowadzania drugiego odpadu, znamienne tym, że zawiera oddzielne urządzenie (102) do uzdatniania, mające wlot (108) połączony z pierwszym i drugim portem (46A, 46B) odpadu, do obróbki pierwszego i drugiego odpadu (52A, 52B) z wytworzeniem z tego pierwszego i drugiego odpadu (52A, 52B) uzdatnionej cieczy (116) o pożądanej jakości i koncentratu (120) zawierającego zanieczyszczenia.
22. Urządzenie według zastrz. 21, znamienne tym, że zawiera oba filtry pierwszy i drugi filtr (30A, 30B) z medium ziarnistym, które są filtrami z ciągłym przepływem medium ziarnistego do góry.
23. Urządzenie według zastrz. 21 albo 22, znamienne tym, że każdy z filtrów spośród pierwszego i drugiego filtra (30A, 30B) z medium ziarnistym zawiera medium filtracyjne w postaci cząstek, przy czym medium filtracyjne w postaci cząstek w pierwszym filtrze (30A) z medium ziarnistym ma większą wielkość cząstek niż medium filtracyjne w postaci cząstek zawarte w drugim filtrze (30B) z medium ziarnistym.
24. Urządzenie według zastrz. 23, znamienne tym, że medium filtracyjne w pierwszym filtrze (30A) z medium ziarnistym ma gęstość niższą niż gęstość medium filtracyjnego w drugim filtrze (30B) z medium ziarnistym.
25. Urządzenie według zastrz. 21 albo 24, znamienne tym, że jako medium filtracyjne w pierwszym filtrze (30A) z medium ziarnistym i w drugim filtrze (30B) z medium ziarnistym zawiera piasek.
26. Urządzenie według zastrz. 21 albo 24, znamienne tym, że jako medium filtracyjne w pierwszym filtrze (30A) z medium ziarnistym zawiera piasek, a jako medium filtracyjne w drugim filtrze (30B) z medium ziarnistym zawiera granat.
27. Urządzenie według zastrz. 21, znamienne tym, że zawiera urządzenie do obróbki szlamu połączone z oddzielnym urządzeniem (102) do uzdatniania, do zagęszczania i/lub odwadniania szlamu z oddzielnego urządzenia (102) uzdatniania.
28. Urządzenie według zastrz. 27, znamienne tym, że zawiera podajnik do doprowadzania szlamu z urządzenia do obróbki szlamu do pierwszego i drugiego odpadu (52A, 52B) przed wejściem tego pierwszego i drugiego odpadu do oddzielnego urządzenia (102) do uzdatniania.
29. Urządzenie według zastrz. 27, znamienne tym, że zawiera podajnik do doprowadzania odpadu szlamu odprowadzonego z urządzenia do obróbki szlamu do pierwszego wcieku (48A) przed wejściem pierwszego wcieku (48A) do pierwszego filtra (30A) z medium ziarnistym.
30. Urządzenie według zastrz. 29, znamienne tym, że zawiera elementy do dodawania chemicznych środków koagulacyjnych i/lub flokulacyjnych do pierwszego wcieku (48A) przed doprowadzeniem pierwszego wcieku do pierwszego filtra (30A) z medium ziarnistym, oraz podajnik do dopro16
PL 198 758 B1 wadzania odpadu szlamu do pierwszego wcieku (48A) przed dodaniem chemicznych środków koagulacyjnych i/lub flokulacyjnych.
31. Urządzenie według zastrz. 21, znamienne tym, że zawiera elementy dezynfekujące do prowadzenia dezynfekcji pierwszego wcieku (48A) przed wejściem pierwszego wcieku do pierwszego filtra (30A) z medium ziarnistym, do prowadzenia dezynfekcji drugiego wcieku (48B) przed wejściem, drugiego wcieku do drugiego filtra (30B) z medium ziarnistym, do prowadzenia dezynfekcji pierwszego i drugiego odpadu (52A, 52B) przed obróbką pierwszego i drugiego odpadu w oddzielnym urządzeniu (102) do uzdatniania, do prowadzenia dezynfekcji drugiego odcieku (50B), gdy drugi odciek odprowadza się z drugiego filtra (30B) z medium ziarnistym i/lub do prowadzenia dezynfekcji uzdatnionej cieczy (116) i/lub koncentratu (120) po obróbce w oddzielnym urządzeniu (102) do uzdatniania.
32. Urządzenie według zastrz. 31, znamienne tym, że elementy dezynfekcyjne obejmują zespoły do dezynfekcji za pomocą chloru albo związku chloru, za pomocą ozonu albo związku tlenu i ewentualnie za pomocą promieniowania UV.
33. Urządzenie według zastrz. 21 albo 32, znamienne tym, że zawiera elementy do dodawania chemicznych środków koagulacyjnych i/lub flokulacyjnych do pierwszego wcieku (48A) przed doprowadzeniem pierwszego wcieku do pierwszego filtra (30A) z medium ziarnistym i/lub do dodawania chemicznych środków koagulacyjnych i/lub flokulacyjnych do drugiego wcieku (48B) przed doprowadzeniem drugiego wcieku do drugiego filtra (30B) z medium ziarnistym.
34. Urządzenie według zastrz. 21 albo 32, znamienne tym, że zawiera elementy do dodawania chemicznych środków koagulacyjnych i/lub flokulacyjnych do pierwszego odpadu (52A) przed doprowadzeniem pierwszego odpadu do oddzielnego urządzenia (102) do uzdatniania i/lub do dodawania chemicznych środków koagulacyjnych i/lub flokulacyjnych do drugiego odpadu (52B) przed doprowadzeniem drugiego odpadu do oddzielnego urządzenia (102) do uzdatniania.
35. Urządzenie według zastrz. 21, znamienne tym, że oddzielne urządzenie (102) do uzdatniania jest zespołem do rozdzielania grawitacyjnego, zespołem filtracyjnym, zespołem do filtracji dwustopniowej albo wielostopniowej i/lub zespołem do filtracji przeponowej.
36. Urządzenie według zastrz. 35, znamienne tym, że zawiera zespół do filtracji przeponowej, zespół do filtracji dwustopniowej lub wielostopniowej lub zespół filtracyjny do odbierania materiału wylotowego z zespołu do rozdzielania grawitacyjnego.
37. Urządzenie według zastrz. 35, znamienne tym, że zawiera zespół do filtracji przeponowej do odbierania materiału wylotowego z zespołu filtracyjnego.
38. Urządzenie według zastrz. 21 albo 37, znamienne tym, że zawiera elementy do mieszania uzdatnionej cieczy z pierwszym wciekiem (48A) przed wejściem pierwszego wcieku do pierwszego filtra (30A) z medium ziarnistym.
39. Urządzenie według zastrz. 38, znamienne tym, że zawiera elementy do dodawania chemicznych środków koagulacyjnych i/lub flokulacyjnych do pierwszego wcieku (48A) przed doprowadzeniem pierwszego wcieku do pierwszego filtra (30A) z medium ziarnistym i elementy do mieszania uzdatnionej cieczy (116) z pierwszym wciekiem (48A) przed dodaniem chemicznych środków koagulacyjnych i /lub flokulacyjnych.
40. Urządzenie według zastrz. 21 albo 39, znamienne tym, że zawiera elementy do niszczenia w koncentracie (120) czynników chorobotwórczych.
PL362696A 2000-04-18 2001-04-18 Sposób i urządzenie do uzdatniania cieczy, takiej jak woda albo ścieki PL198758B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/551,386 US6426005B1 (en) 2000-04-18 2000-04-18 Sequential descending bed filters with reject/washwater containing impurities being fed to a separate unit for elimination of impurities
PCT/US2001/012622 WO2001079117A2 (en) 2000-04-18 2001-04-18 Method and apparatus for treating of water/wastewater

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL362696A1 PL362696A1 (pl) 2004-11-02
PL198758B1 true PL198758B1 (pl) 2008-07-31

Family

ID=24201059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL362696A PL198758B1 (pl) 2000-04-18 2001-04-18 Sposób i urządzenie do uzdatniania cieczy, takiej jak woda albo ścieki

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6426005B1 (pl)
EP (1) EP1229980B1 (pl)
CN (1) CN1236838C (pl)
AU (2) AU4896201A (pl)
BR (1) BR0106070B1 (pl)
CA (1) CA2376616C (pl)
DE (1) DE60104188T2 (pl)
ES (1) ES2220770T3 (pl)
MX (1) MXPA01012849A (pl)
NO (1) NO322742B1 (pl)
PL (1) PL198758B1 (pl)
WO (2) WO2001078864A1 (pl)

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070113870A1 (en) * 2000-11-06 2007-05-24 Nihon Genryo Co., Ltd. Method of cleansing filtration media and system therefor
AU2002322559A1 (en) * 2001-07-20 2003-03-03 Microbar, Inc. Reverse osmosis pretreatment using low pressure filtration
US8071055B2 (en) 2002-12-04 2011-12-06 Blue Water Technologies, Inc. Water treatment techniques
US8080163B2 (en) * 2002-12-04 2011-12-20 Blue Water Technologies, Inc. Water treatment method
AU2003299642A1 (en) 2002-12-04 2004-06-23 Idaho Research Foundation, Inc. Reactive filtration
US7445721B2 (en) * 2003-12-03 2008-11-04 Idaho Research Foundation, Inc. Reactive filtration
US7381336B2 (en) * 2003-10-14 2008-06-03 Mm Filtration Company Automated water treatment system and method of use
CN100348509C (zh) * 2004-03-18 2007-11-14 翟智高 节水型多功能循环水处理方法及装置
ES2258392B1 (es) * 2004-11-16 2008-03-01 Juan Matias Chamorro Sanchez Procedimiento y sistema para aprovechamiento de aguas residuales domesticas.
ES2267360B1 (es) * 2004-12-15 2008-03-01 Yarob Tilouni Yosef "equipo de filtracion de aguas por arena en doble etapa con lavado de arena en continuo".
US7445707B2 (en) * 2005-05-11 2008-11-04 Envirolytic Technologies, Llc Waste effluent treatment system
ATE523473T1 (de) 2005-07-06 2011-09-15 Siemens Industry Inc Verbessertes phosphorentfernungssystem und - verfahren
MX2008014401A (es) * 2006-05-10 2009-01-27 Parkson Corp Metodo y aparato para eliminar impurezas en desechos de filtros consecutivos utilizando unidades de tratamiento separadas.
WO2007135202A1 (es) * 2006-05-23 2007-11-29 Acciona Agua, S.A.U. Dispositivo para acoplar a equipos de tratamiento del agua en general y aguas residuales
ES2350213B8 (es) * 2006-05-23 2011-12-01 Acciona Agua, S.A.U. Dispositivo para acoplar a equipos de tratamiento del agua en generaly aguas residuales.
US7552827B2 (en) * 2006-10-10 2009-06-30 Envirolytic Technologies, Llc Systems and methods of separating manure from a manure and bedding mixture
FR2908129B1 (fr) * 2006-11-06 2009-09-18 Otv Sa Procede de traitement de rejet de station membranaire
US7645387B2 (en) * 2006-12-11 2010-01-12 Diversified Technologies Services, Inc. Method of utilizing ion exchange resin and reverse osmosis to reduce environmental discharges and improve effluent quality to permit recycle of aqueous or radwaste fluid
CN100586529C (zh) * 2007-11-22 2010-02-03 同济大学 一种用于水处理的砂滤除油器
NL2001166C2 (nl) * 2008-01-08 2009-07-13 Pacques Bv Inrichting voor het reinigen van een vloeistof middels een filterbed alsmede werkwijze voor het bepalen van de mate van beweging van het filterbed.
US7713426B2 (en) * 2008-01-11 2010-05-11 Blue Water Technologies, Inc. Water treatment
US8741154B2 (en) * 2008-10-17 2014-06-03 Remembrance Newcombe Water denitrification
MX339757B (es) 2009-01-13 2016-06-08 Access Business Group Int Llc Sistema de tratamiento de aguas mediante alimentacion por gravedad.
JP4703737B2 (ja) 2009-03-13 2011-06-15 株式会社東芝 水処理装置
CH700765A1 (de) 2009-04-06 2010-10-15 Natural Blue Gmbh Verteiler zur Anordnung in Filterbecken zur Poolwasseraufbereitung.
CH700769A1 (de) 2009-04-09 2010-10-15 Natural Blue Gmbh Filterelement, sowie Filtereinrichtung.
US20120261357A1 (en) * 2009-11-11 2012-10-18 Larsson Hans F Method for the treatment of water and wastewater
US8696896B2 (en) 2010-01-08 2014-04-15 Parkson Corporation Apparatus for treating liquid containing impurities
US8152998B2 (en) * 2010-05-28 2012-04-10 Ashbrook Simon-Hartley, LP Screenless granular media filters and methods of use
WO2012116404A1 (en) * 2011-03-01 2012-09-07 Nepsus Technologies Pty Ltd Influent treatment process
US9688547B2 (en) 2011-06-22 2017-06-27 RPD Technologies, Inc. Method and apparatus for filtration of lime-treated water
CA3202964A1 (en) 2011-12-06 2013-06-13 Delta Faucet Company Ozone distribution in a faucet
US20140076808A1 (en) * 2012-09-18 2014-03-20 Robert Morrison Sanitary cold water treatment systems and methods
CN104338350B (zh) * 2013-07-30 2016-03-02 麦王环境技术股份有限公司 自动连续清洗过滤流砂装置
US9527006B2 (en) * 2013-08-19 2016-12-27 Perpetual Water, Llc Apparatus and method for liquid purification
US10351455B2 (en) * 2013-11-25 2019-07-16 University Of Idaho Biochar water treatment
ES2887420T3 (es) * 2015-03-12 2021-12-22 Siemens Energy Inc Sistema de lavado a contracorriente de lecho de filtro y procedimiento con gas recirculado
EP3316983B1 (en) * 2015-07-03 2021-09-22 Paques I.P. B.V. Apparatus and method for purification of a fluid by means of a filter bed
CN105036311A (zh) * 2015-09-09 2015-11-11 桂林理工大学 一种适用于污水深度处理的充氧过滤系统
US11458214B2 (en) 2015-12-21 2022-10-04 Delta Faucet Company Fluid delivery system including a disinfectant device
CN106007174A (zh) * 2016-06-01 2016-10-12 青岛嘉禾环保工程有限公司 前分离强化脱氮一体化污水处理工艺
CN107376505B (zh) * 2017-09-15 2018-07-31 贺州市骏鑫矿产品有限责任公司 一种钾长石粉生产废水再循环系统
CN107670352B (zh) * 2017-10-24 2019-05-28 重庆广恒食品开发有限公司 一种豆制品废水处理设备
CN110872161A (zh) * 2018-09-04 2020-03-10 郭英强 一种一体化生活污水处理设备
US11007458B2 (en) 2018-10-10 2021-05-18 EnXL LLC All-gravity multi-phase fluid separation system
CN109665615A (zh) * 2018-12-20 2019-04-23 中铁八局集团有限公司 城市污水处理厂反硝化滤池混凝土异型二次结构施工方法
CN111589222A (zh) * 2020-06-24 2020-08-28 湖州南丰机械制造有限公司 一种铸件的清砂处理系统
CN111792793A (zh) * 2020-07-24 2020-10-20 淮安港淮建设发展有限公司 一种城市污水污泥综合处理系统及工艺
CN113599908B (zh) * 2021-07-30 2022-11-08 电子科技大学 一种污水过滤机
WO2023220317A1 (en) * 2022-05-11 2023-11-16 ReAqua Solutions, LLC Method and packaged system for filtering water
CN116078006B (zh) * 2023-02-28 2023-07-21 浙江华亨实业有限公司 一种基于恒压技术的机械过滤器

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4197201A (en) 1976-03-03 1980-04-08 Rederiaktiebolaget Nordstjernan Apparatus for the filtration of a suspension or emulsion
US4126546B1 (en) 1977-02-23 1993-05-18 Axel Johnson Engineering Ab Method for the filtration of a suspension or emulsion
SE429128B (sv) 1976-11-29 1983-08-15 Nordstjernan Rederi Ab Forfarande for separering av fororeningar i vattensuspensioner eller -emulsioner
JPS55121814A (en) * 1979-03-14 1980-09-19 Hitachi Chem Co Ltd Moving bed type filtrating method
US5112504A (en) * 1991-05-22 1992-05-12 Baker Hughes Incorporated System and method of decreasing waste fluid in continuous backwash filtration
US5462654A (en) * 1993-09-29 1995-10-31 Hering, Jr.; C. J. Dynamic moving bed filter apparatus
US5843308A (en) 1996-11-05 1998-12-01 Dss Environmental, Inc. Wastewater management system

Also Published As

Publication number Publication date
BR0106070B1 (pt) 2010-05-04
EP1229980B1 (en) 2004-07-07
NO322742B1 (no) 2006-12-04
NO20016142D0 (no) 2001-12-17
EP1229980A4 (en) 2002-11-13
BR0106070A (pt) 2002-05-14
EP1229980A2 (en) 2002-08-14
CN1380835A (zh) 2002-11-20
WO2001079117A3 (en) 2002-05-23
ES2220770T3 (es) 2004-12-16
CA2376616A1 (en) 2001-10-25
AU5545701A (en) 2001-10-30
CA2376616C (en) 2008-03-11
US6426005B1 (en) 2002-07-30
AU4896201A (en) 2001-10-30
WO2001078864A1 (en) 2001-10-25
MXPA01012849A (es) 2002-07-30
CN1236838C (zh) 2006-01-18
DE60104188T2 (de) 2004-11-04
PL362696A1 (pl) 2004-11-02
DE60104188D1 (de) 2004-08-12
NO20016142L (no) 2001-12-17
WO2001079117A2 (en) 2001-10-25
AU754359B2 (en) 2002-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL198758B1 (pl) Sposób i urządzenie do uzdatniania cieczy, takiej jak woda albo ścieki
Bhargava Physico-chemical waste water treatment technologies: an overview
US9951509B2 (en) Water treatment system
US10807023B2 (en) Method for the treatment of water and wastewater
EP1803689A1 (en) System for treating wastewater of an industrial plant, in particular of a power plant
KR20130018456A (ko) 나노 및 마이크로 버블을 이용한 하폐수 재이용 중수도 장치
US3587861A (en) Apparatus and method of filtering solids from a liquid effluent
CA2651824C (en) Method and apparatus for removing impurities in rejects from sequential filters using separate treatment units
KR101691641B1 (ko) 조류 및 이취미물질을 동시에 제거하는 용존공기부상장치 및 이를 이용한 정수방법
KR100850770B1 (ko) 농업용 수처리 장치 및 이를 이용한 농업재이용수로전환하는 방법
KR101391903B1 (ko) 오염수 처리 장치 및 이를 이용한 오염수 처리 방법
ZA200201560B (en) Method and device for purifying and treating waste water in order to obtain drinking water.
KR20000055904A (ko) 오·폐수 및 축산, 분뇨폐수의 중수도화에 관한 방법 및 장치
USRE28458E (en) Apparatus and method of filtering solids from a liquid effluent
JP3281161B2 (ja) 浄水処理装置
KR200304931Y1 (ko) 소규모 상수도용 정수처리 장치
KR20020027089A (ko) 하수 처리수의 재이용을 위한 중수 생산 방법 및 하수처리수의 재이용을 위한 중수 생산 장치
KR100227995B1 (ko) 오폐수 생분해 순간자동정화장치
CZ35567U1 (cs) Zařízení pro terciální čištění odpadních vod zejména snižující koncentraci fosforu na odtoku z čistírny odpadních vod