PL198312B1 - Chłodziarka - Google Patents

Abstract

1. Ch lodziarka z termoizolacyjn a obudow a, wewn atrz której umieszczone s a co najmniej dwie komory ch lodnicze o ró znej temperaturze, których parowniki s a sterowane oddzielnie za pomoc a co najmniej jednego elementu steruj acego, przy czym przed ka zdym z parowników od strony do- p lywu umieszczony jest przewód d lawi acy, s lu za- cy do obni zania ci snienia czynnika ch lodniczego, przet laczanego w sposób wymuszony przez spr ezark e czynnika ch lodniczego, z których to przewodów d lawi acych co najmniej jeden jest zaopatrzony w oznakowanie do prawid lowego przyporz adkowania przewodu elementowi steru- j acemu, znamienna tym, ze oznakowanie ma posta c oddzielnego elementu (31), zamocowane- go kszta ltowo i/lub si lowo na przewodzie d lawi a- cym (27, 28, 29). PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest chłodziarka.

Z EP-A- 0 789 206 znana jest chłodziarka z termoizolacyjną obudową, wewnątrz której umieszczone są co najmniej dwie komory chłodnicze o różnej temperaturze, których parowniki są sterowane oddzielnie za pomocą co najmniej jednego elementu sterującego, przy czym przed każdym z parowników od strony dopływu umieszczony jest przewód dławiący, służący do obniżania ciśnienia czynnika chłodniczego, przetłaczanego w sposób wymuszony przez sprężarkę czynnika chłodniczego, z których to przewodów dławiących co najmniej jeden jest zaopatrzony w oznakowanie do prawidłowego przyporządkowania przewodu elementowi sterującemu.

W chłodziarkach wielotemperaturowych znane jest rozwiązanie, polegające na zasilaniu parowników, przyporządkowanych poszczególnym komorom chłodniczym, za pomocą 3/2-drogowych zaworów magnetycznych, za którymi w celu obniżenia ciśnienia czynnika chłodniczego, przetłaczanego w sposób wymuszony przez sprężarkę czynnika chłodniczego, umieszczone są tak zwane kapilary. Aby kapilary połączyć we właściwej pozycji z wyjściami 3/2-drogowych zaworów magnetycznych, na kapilarach stosowano dotychczas oznakowania w postaci znaków naniesionych farbami i falistego kształtu kapilary. Przy tego typu oznakowaniu kapilar okazało się, że operacje technologiczne wykonywane w procesie produkcyjnym chłodziarki w większości przypadków sprawiają, że oznakowanie służące prawidłowemu przyłączeniu kapilary do zaworu magnetycznego jest na tyle nierozpoznawalne, że pracownik produkcyjny nie jest w stanie jednoznacznie przyporządkować danej kapilary prawidłowemu wyjściu zaworu magnetycznego.

Celem wynalazku jest wyeliminowanie niedogodności występujących w stanie techniki za pomocą prostych środków konstrukcyjnych.

Chłodziarka z termoizolacyjną obudową, wewnątrz której umieszczone są co najmniej dwie komory chłodnicze o różnej temperaturze, których parowniki są sterowane oddzielnie za pomocą co najmniej jednego elementu sterującego, przy czym przed każdym z parowników od strony dopływu umieszczony jest przewód dławiący, służący do obniżania ciśnienia czynnika chłodniczego, przetłaczanego w sposób wymuszony przez sprężarkę czynnika chłodniczego, z których to przewodów dławiących co najmniej jeden jest zaopatrzony w oznakowanie do prawidłowego przyporządkowania przewodu elementowi sterującemu, według wynalazku charakteryzuje się tym, że oznakowanie ma postać oddzielnego elementu, zamocowanego kształtowo i/lub siłowo na przewodzie dławiącym.

Korzystnie element jest dostępnym na rynku elementem znormalizowanym.

Korzystnie element jest umieszczony co najmniej na odcinku bocznej powierzchni przewodu dławiącego.

Korzystnie element w stanie zamocowanym obejmuje przewód dławiący na kształt rurki.

Korzystnie element ma postać dostępnego na rynku, znormalizowanego elementu obciskanego.

Korzystnie każdy z przewodów dławiących jest oznakowany, przy czym liczba służących do oznakowania elementów jest różna dla każdego elementu dławiącego.

Oznakowanie według wynalazku odcinka przewodu dławiącego po stronie przyłącza elementu sterującego, na przykład w postaci 3/2-drogowego zaworu magnetycznego, umożliwia także po zakończeniu procesu produkcyjnego trwałe, dobrze widoczne, a zatem bezpośrednie przyporządkowanie odcinków przewodu dławiącego odpowiedniemu przyłączu zaworu magnetycznego. Dzięki temu pracownik może w prosty sposób, szybko i niezawodnie, dokonać montażu końcówek przewodów. Ponadto tego typu oznakowanie przewodu dławiącego jest niewrażliwe na występujące w trakcie produkcji oddziaływania temperatury, a także odkształcenia przewodów dławiących, wykonanych w postaci kapilar. Otrzymano zatem trwałe oznakowanie przewodu dławiącego, które pozwala poddawać chłodziarkę poszczególnym operacjom w ramach procesu produkcyjnego bez przedsiębrania szczególnych środków ostrożności, związanych z oznakowaniem.

Wyjątkowo korzystne pod względem kosztów jest wykorzystanie do oznakowania przewodów dławiących dostępnego na rynku elementu znormalizowanego. Eliminuje to konieczność wytwarzania odrębnych elementów do znakowania przewodów dławiących i związane z tym koszty.

Umieszczenie elementu na przewodzie dławiącym jest bardzo proste, jeżeli element jest umieszczony co najmniej na odcinku obwodu bocznej powierzchni przewodu dławiącego.

Końcówki przewodów dławiących, przyłączane do wyjść wielodrogowego zaworu magnetycznego są bardzo dobrze rozróżnialne optycznie wówczas, gdy element w stanie zamocowanym obejmuje przewód dławiący na kształt rurki. Wyraźna optyczna rozróżnialność odcinków przyłączeniowych

PL 198 312 B1 przewodów dławiących nie tylko znacznie ułatwia pracownikom przyłączanie tych przewodów, lecz również pociąga za sobą znaczne skrócenie czasu potrzebnego do prawidłowego przyporządkowania końcówek przewodów.

Rozwiązanie bardzo korzystne pod względem kosztów, a jednocześnie szybkie, niezawodne i przyjazne w obsłudze, polega na tym, że element do znakowania przewodów dławiących ma postać dostępnego na rynku, znormalizowanego elementu obciskanego.

W przypadku kilku dławików, mających postać kapilar, ich właściwe przyporządkowanie przyłączom wielodrogowego zaworu magnetycznego jest wyjątkowo proste, jeżeli każdy z przewodów dławiących jest oznakowany, przy czym liczba służących do oznakowania elementów jest różną dla każdego elementu dławiącego.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie chłodziarki, zawierającej trzy strefy temperaturowe, na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia chłodziarkę domową z trzema strefami temperaturowymi, zawierającą oddzielone od siebie termicznie komory o różnych temperaturach, chłodzoną z mocą dopasowaną przez parownik, w perspektywicznym widoku z przodu, fig. 2 - schemat instalacji chłodniczej chłodziarki z umieszczonymi w niej parownikami, zaopatrzonymi od strony dopływu w urządzenie dławiące, oraz fig. 3 - fragment jednego z urządzeń dławiących w postaci kapilary z umieszczonym na jej płaszczu oznakowaniem, w perspektywicznym widoku z góry.

Na fig. 1 ukazana jest chłodziarka domowa 10 z trzema strefami temperaturowymi, zaopatrzona w termoizolacyjną obudowę 11. Obudowa 11 służy do umieszczenia trzech, oddzielonych od siebie termoizolacyjnie komór chłodniczych 13, 14, 15, z których każda jest zamykana oddzielnymi drzwiczkami 15, 16, 17. Z komór chłodniczych 12 do 14 górna komora, zamykana drzwiczkami 15, jest komorą zamrażania, środkowa komora 13, której przyporządkowane są drzwiczki 16, jest komorą normalnego chłodzenia, zaś dolna komora 14 służy jako komora „spiżarniowa” i jest zamykana drzwiczkami 17. Różne temperatury w poszczególnych komorach chłodniczych 12 do 14 są utrzymywane za pomocą instalacji chłodniczej 18, uwidocznionej w sposób uproszczony na fig. 2.

W przedstawionej na fig. 2 instalacji chłodniczej 18 pominięto dla uproszczenia elektroniczne urządzenie regulacyjne oraz jego przewody sygnałowe i sterujące. Instalacja chłodnicza 18 zawiera sprężarkę 19, za której po stronie ciśnieniowej umieszczony jest w układzie szeregowym skraplacz 20 i osuszacz 21. Osuszacz 21 jest po stronie odpływowej połączony z pierwszym, zasilanym elektrycznie, 3/2-drogowym drogowym zaworem magnetycznym 22, połączonym przepływowo na jednym ze swych wyjść z wejściem drugiego, takiego samego, 3/2-drogowego zaworu magnetycznego 23, tworząc pomiędzy tymi obydwoma zaworami połączenie szeregowe. Wolne wyjścia przyporządkowanych sobie wzajemnie w układzie szeregowym jednostek zaworowych, wykonanych w postaci zasilanych elektrycznie zaworów 3/2-drogowych, tworzą trzy różne obiegi chłodnicze I, II i III, zasilane czynnikiem chłodniczym. 3/2-drogowe zawory magnetyczne 22 i 23 stanowią część obiegów I, II, III i służą jako elementy sterujące doprowadzaniem czynnika chłodniczego do danego obiegu, przy czym kierują one do obiegów strumień czynnika chłodniczego, napływający ze skraplacza 20 przez wkładkę osuszacza 21. Za każdym z wyjść 3/2-drogowych zaworów magnetycznych, które stanowią wejście do obiegów II do III czynnika chłodniczego, umieszczony jest bezpośrednio parownik, przy czym pierwszy parownik 24, leżący w obiegu I, służy do chłodzenia komory zamrażania 12, drugi parownik 25, leżący w obiegu II, służy do utrzymywania temperatury w komorze normalnego chłodzenia 13, zaś ostatni parownik 26, leżący w obiegu III, służy do chłodzenia komory „spiżarniowej 14, Pomiędzy wejściami parowników 24 do 26 i służącymi jako wejścia obiegów I do III wyjściami 3/2-drogowych zaworów magnetycznych 22 i 23 znajduje się po jednym elemencie dławiącym 27, 28 i 29. Każdy z tych elementów dławiących 27 do 29 ma w tym przypadku postać zwiniętej spiralnie kapilary, która służy do obniżenia ciśnienia czynnika chłodniczego, napływającego ze skraplacza 20, do ciśnienia roboczego danego parownika 24 do 26.

Jak widać zwłaszcza na fig. 3, przewody dławiące 27 do 29 w postaci kapilar (tutaj przedstawiono przykładowo kapilarę 27) są zaopatrzone na bocznej powierzchni 30 w służący jako oznakowanie, dostępny na rynku element 31. Elementy 31, przeznaczone do oznakowania poszczególnych kapilar celem ich prawidłowego przyporządkowania wyjściom zaworów magnetycznych 22 i 23 dla sterowania poszczególnymi parownikami 24 do 26. Celem oznaczenia przyporządkowania poszczególnych kapilar wyjściom zaworów magnetycznych 22 i 23 umieszczona w obiegu I kapilara 27 jest przykładowo zaopatrzona w jeden element 31, umieszczona w obiegu II kapilara 28 jest zaopatrzona w dwa elementy 31, zaś umieszczona w obiegu III kapilara 29 jest zaopatrzona w trzy elementy 31. Elementy 31 stanowią w tym przypadku znormalizowane elementy obciskane, które otaczają boczną powierzchnię 30 kapilar 27 do 29 na kształt rurki o określonej długości. Elementy 31, umieszczone na

PL 198 312 B1 płaszczach przewodów dławiących 27 do 23 w postaci kapilar, są zamocowane kształtowo i siłowo, przy czym zamocowanie to odbywa się na zasadzie obciskania, czyli odkształcania do postaci rurki. Zbliżony do rurkowego kształt elementów 31 sprawia, że ich wewnętrzna powierzchnia otacza boczną powierzchnię przewodów dławiących 27 do 29, przy czym zwrócone ku sobie po uformowaniu rurki, wolne brzegi elementów 31 celem ich zamocowania w płaszczu przewodów dławiących 27 do 29 zagłębiają się weń co najmniej częściowo. W ten sposób elementy 31 są zabezpieczone przed ślizganiem się po bocznej powierzchni przewodów dławiących 27 do 29.

W rezultacie oznakowania przewodów dławiących 27 do 29 za pomocą elementów 31 z jednej strony oraz ich kształtowego i siłowego zamocowania z drugiej strony otrzymuje się oznakowanie, które w trakcie procesu produkcyjnego chłodziarki jest skutecznie zamocowane, a ponadto dobrze widoczne na przewodach dławiących 21 i 29. Ułatwia to znacznie obsłudze przyporządkowanie poszczególnych przewodów dławiących 27 do 29 odpowiednim wyjściom zaworów magnetycznych 22 i 23.

Rozumie się, że poza przykładowo opisaną liczbą elementów 31, przeznaczonych do oznakowania przewodów dławiących 27 do 29 można również zastosować inne liczbowe przyporządkowania elementów 31 celem rozróżnienia przewodów dławiących 21 do 29 oraz ich przyporządkowania wyjściom zaworów magnetycznych 22 i 23.

Claims (6)

1. Chłodziarka z termoizolacyjną obudową, wewnątrz której umieszczone są co najmniej dwie komory chłodnicze o różnej temperaturze, których parowniki są sterowane oddzielnie za pomocą co najmniej jednego elementu sterującego, przy czym przed każdym z parowników od strony dopływu umieszczony jest przewód dławiący, służący do obniżania ciśnienia czynnika chłodniczego, przetłaczanego w sposób wymuszony przez sprężarkę czynnika chłodniczego, z których to przewodów dławiących co najmniej jeden jest zaopatrzony w oznakowanie do prawidłowego przyporządkowania przewodu elementowi sterującemu, znamienna tym, że oznakowanie ma postać oddzielnego elementu (31), zamocowanego kształtowo i/lub siłowo na przewodzie dławiącym (27, 28, 29).

2. Chtodzżarka wedługzasttz. 1, znamiennatym, że element (311 j essdostępnym na rynkuelementem znormalizowanym.

3. Chtodziarka według zas^z. 1 albo 2, znamienna tym. że elemenn (311 jess umieszczony co najmniej na odcinku bocznej powierzchni (30) przewodu dławiącego (27, 28, 29).

4. Chtodzżarka według zas^z. 1 albo 2, znamienna tym, że elemenn (311 ^w ssanie zamocowanym obejmuje przewód dławiący (22, 28, 29) na kształt rurki.

5. 0ΙίΚ^ζϊ3rka według zas^z. 1 albo 2, znamienna tym, że elemenn (311 rna possać dossępnego na rynku, znormalizowanego elementu obciskanego.

6. Chtodzżarka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że każdy z przewodów dławiących (27, 28, 29) jest oznakowany, przy czym liczba służących do oznakowania elementów (31) jest różna dla każdego elementu dławiącego (27, 28, 29).