JP2880424B2 - レーザー加工機用クーラーのミラー回路温調装置 - Google Patents
レーザー加工機用クーラーのミラー回路温調装置Info
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- JP2880424B2 JP2880424B2 JP8733695A JP8733695A JP2880424B2 JP 2880424 B2 JP2880424 B2 JP 2880424B2 JP 8733695 A JP8733695 A JP 8733695A JP 8733695 A JP8733695 A JP 8733695A JP 2880424 B2 JP2880424 B2 JP 2880424B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、レーザー加工機におけ
る冷却水を簡単な構造で室温以上に加温可能な冷却装置
に関するものである。
る冷却水を簡単な構造で室温以上に加温可能な冷却装置
に関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来よりレーザー加工機における冷却装置
としては、図４に示すように圧縮機１、凝縮器２、電磁
弁３、膨張弁４（キャピラリーチューブ）、第一蒸発器
５、冷媒ストレーナー６、アキュムレーター７と循環接
続された冷凍サイクルにおいて凝縮器２の冷媒出口側か
ら分岐し第二膨張弁８を介して第二蒸発器９と接続する
と共に前記第二蒸発器９の冷媒を再び冷凍サイクルの冷
媒ストレーナー６側の冷媒管と接続した構成からなる装
置の第一蒸発器５をメインタンク１０内に設置すると共
に第二蒸発器９を冷却器１２に設置した装置が知られて
いる（特開平０５−１０６９５７号）。かかる装置で
は、前記メインタンク１０に隣接して導通するミラータ
ンク１４を配置し、ミラー圧送ポンプを用いてミラータ
ンク１４から冷却水をフロースイッチ１６及び熱交換器
１８を介してミラー冷却回路に送水するように構成され
ており、前記熱交換器１８において冷却器１２で冷却さ
れた冷却空気と熱交換するようになっている。かかる装
置では、空冷式のファンクーラーに専用ポンプを介して
水を通し、室温と同程度に温調するように構成されてい
た。
としては、図４に示すように圧縮機１、凝縮器２、電磁
弁３、膨張弁４（キャピラリーチューブ）、第一蒸発器
５、冷媒ストレーナー６、アキュムレーター７と循環接
続された冷凍サイクルにおいて凝縮器２の冷媒出口側か
ら分岐し第二膨張弁８を介して第二蒸発器９と接続する
と共に前記第二蒸発器９の冷媒を再び冷凍サイクルの冷
媒ストレーナー６側の冷媒管と接続した構成からなる装
置の第一蒸発器５をメインタンク１０内に設置すると共
に第二蒸発器９を冷却器１２に設置した装置が知られて
いる（特開平０５−１０６９５７号）。かかる装置で
は、前記メインタンク１０に隣接して導通するミラータ
ンク１４を配置し、ミラー圧送ポンプを用いてミラータ
ンク１４から冷却水をフロースイッチ１６及び熱交換器
１８を介してミラー冷却回路に送水するように構成され
ており、前記熱交換器１８において冷却器１２で冷却さ
れた冷却空気と熱交換するようになっている。かかる装
置では、空冷式のファンクーラーに専用ポンプを介して
水を通し、室温と同程度に温調するように構成されてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のレーザー加工機
のミラーの冷却装置としては、室温と同程度に温調する
ことを目的としていることから、水温を室温以上に加熱
したりするには不向きであった。また、水温を一定温度
に維持するためにわざわざメインタンクとは別にミラー
タンクを設けると共にメイン圧送ポンプとは別個にミラ
ー圧送ポンプを設置する必要があった。そこで、本発明
はかかる従来技術の不都合に鑑みなされたもので、少な
い設備でもって温度の制御が可能であると共に室温に同
調させて加温が可能な装置を提供することを目的とす
る。
のミラーの冷却装置としては、室温と同程度に温調する
ことを目的としていることから、水温を室温以上に加熱
したりするには不向きであった。また、水温を一定温度
に維持するためにわざわざメインタンクとは別にミラー
タンクを設けると共にメイン圧送ポンプとは別個にミラ
ー圧送ポンプを設置する必要があった。そこで、本発明
はかかる従来技術の不都合に鑑みなされたもので、少な
い設備でもって温度の制御が可能であると共に室温に同
調させて加温が可能な装置を提供することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、圧縮
機、凝縮器、膨張弁、蒸発器及びアキュムレータと循環
接続された冷凍サイクルにおいて、前記圧縮機・凝縮器
間に熱交換器からなるミラー用冷却水再熱器を配置し、
前記蒸発器を水槽内又は水槽の給水口付近の冷却器内に
配置したものからなり、前記水槽の排出口側に圧送ポン
プを設け、該ポンプと管路を介して被冷却側機械と接続
し、前記圧送ポンプの下流側に分岐路を設け、該分岐路
とミラー回路再加熱器とを定流量弁を介して接続するこ
とにより高温冷媒ガスと水とを熱交換させた後にミラー
回路に向けて送水し、前記ミラー回路及び被冷却側機械
の冷却に使用した水を冷却器を介して再冷するように構
成したレーザー加工機用クーラーのミラー回路温調装
置。
機、凝縮器、膨張弁、蒸発器及びアキュムレータと循環
接続された冷凍サイクルにおいて、前記圧縮機・凝縮器
間に熱交換器からなるミラー用冷却水再熱器を配置し、
前記蒸発器を水槽内又は水槽の給水口付近の冷却器内に
配置したものからなり、前記水槽の排出口側に圧送ポン
プを設け、該ポンプと管路を介して被冷却側機械と接続
し、前記圧送ポンプの下流側に分岐路を設け、該分岐路
とミラー回路再加熱器とを定流量弁を介して接続するこ
とにより高温冷媒ガスと水とを熱交換させた後にミラー
回路に向けて送水し、前記ミラー回路及び被冷却側機械
の冷却に使用した水を冷却器を介して再冷するように構
成したレーザー加工機用クーラーのミラー回路温調装
置。
【０００５】
【作用】本発明にかかる装置では、冷却器により所定温
度（１５〜２５℃）に冷却された水槽内の水は、水槽の
排出口付近に設けた圧送ポンプにより被冷却側機械に向
けて圧送される。その際分岐路に設けた定流量弁によっ
て、所定量の水がミラー用冷却水再熱器としての熱交換
器に送水される。そこで圧縮機の高温（８０〜１２０
℃）のホットガスと熱交換されることにより再加熱され
る。一般に凝縮器の凝縮温度は、周囲温度によってほぼ
決定される性質を有し、その結果冷媒圧縮機のホットガ
スの温度は、周囲温度に応じて変化する性質を有する。
水槽内の水の温度は、冷却器によりほぼ一定に制御され
ている関係から冷媒のホットガスと熱交換されたミラー
回路向けの冷却水温度は、ホットガスに応じた温度とな
り、結果的に室温に同調されることとなる。室温に同調
されたミラー回路向け冷却水は、ミラー回路を冷却する
ことにより加熱された状態となる、また工作機械を冷却
するために水槽から圧送された冷却水も加熱されること
となる。加熱されたこれら冷却水は、管路を経て再び水
槽に戻されることとなるが、水槽内又は水槽の給水口付
近に設けられた冷却器により所定温度まで冷却される。
度（１５〜２５℃）に冷却された水槽内の水は、水槽の
排出口付近に設けた圧送ポンプにより被冷却側機械に向
けて圧送される。その際分岐路に設けた定流量弁によっ
て、所定量の水がミラー用冷却水再熱器としての熱交換
器に送水される。そこで圧縮機の高温（８０〜１２０
℃）のホットガスと熱交換されることにより再加熱され
る。一般に凝縮器の凝縮温度は、周囲温度によってほぼ
決定される性質を有し、その結果冷媒圧縮機のホットガ
スの温度は、周囲温度に応じて変化する性質を有する。
水槽内の水の温度は、冷却器によりほぼ一定に制御され
ている関係から冷媒のホットガスと熱交換されたミラー
回路向けの冷却水温度は、ホットガスに応じた温度とな
り、結果的に室温に同調されることとなる。室温に同調
されたミラー回路向け冷却水は、ミラー回路を冷却する
ことにより加熱された状態となる、また工作機械を冷却
するために水槽から圧送された冷却水も加熱されること
となる。加熱されたこれら冷却水は、管路を経て再び水
槽に戻されることとなるが、水槽内又は水槽の給水口付
近に設けられた冷却器により所定温度まで冷却される。
【０００６】
【実施例】以下に本発明を図示された実施例に従って詳
細に説明する。図１において冷凍サイクルを構成する圧
縮機１、凝縮器２、電磁弁３、膨張弁４（キャピラリー
チューブ）、蒸発器５（図示せず）、冷媒ストレーナー
６、アキュムレーター７と循環接続されている点は前述
した従来技術と共通する。しかしながら冷凍サイクルの
圧縮機１の冷媒出口付近には熱交換器としてのミラー用
冷却水再熱器２０が設置されており、冷凍サイクルの蒸
発器５は水槽１０の給水口付近に設けた冷却器２２内に
配置されており、ミラー冷却回路等から戻ってきた水を
所定温度まで冷却するように構成している。水槽１０の
排出口付近には圧送ポンプ２４が接続され、水槽内の冷
却水を被冷却側工作機械に向けて送水している。この圧
送ポンプ２４の下流側の管路２５は途中で分岐されてお
り、分岐された管路２５ａは定流量弁２６を介して前記
ミラー用冷却水再熱器２０と接続され、ここで所定の温
度（室温）に加熱される。加熱された冷却水はミラー冷
却回路へ向けて送水される。ミラー冷却回路及び工作機
械の冷却に使用した水は、管路を経て水槽１０側に戻り
最終的に合流した状態で冷却器２２に接続される。尚、
２８は冷媒ストレーナー、３０は冷凍サイクルのバイパ
ス管の開閉を行う加熱電磁弁である。２７は水槽１０に
対して水を供給するための給水管であり、２９はその開
閉を行うボールタップである。３１は、温度センサーで
あり、該温度センサー３１の検知結果が制御回路３３に
送信され、該検知温度に基づき制御回路３３が電磁弁３
及び電磁弁３０の開閉を行うことにより冷却器２２に流
入する水の調整を行う。
細に説明する。図１において冷凍サイクルを構成する圧
縮機１、凝縮器２、電磁弁３、膨張弁４（キャピラリー
チューブ）、蒸発器５（図示せず）、冷媒ストレーナー
６、アキュムレーター７と循環接続されている点は前述
した従来技術と共通する。しかしながら冷凍サイクルの
圧縮機１の冷媒出口付近には熱交換器としてのミラー用
冷却水再熱器２０が設置されており、冷凍サイクルの蒸
発器５は水槽１０の給水口付近に設けた冷却器２２内に
配置されており、ミラー冷却回路等から戻ってきた水を
所定温度まで冷却するように構成している。水槽１０の
排出口付近には圧送ポンプ２４が接続され、水槽内の冷
却水を被冷却側工作機械に向けて送水している。この圧
送ポンプ２４の下流側の管路２５は途中で分岐されてお
り、分岐された管路２５ａは定流量弁２６を介して前記
ミラー用冷却水再熱器２０と接続され、ここで所定の温
度（室温）に加熱される。加熱された冷却水はミラー冷
却回路へ向けて送水される。ミラー冷却回路及び工作機
械の冷却に使用した水は、管路を経て水槽１０側に戻り
最終的に合流した状態で冷却器２２に接続される。尚、
２８は冷媒ストレーナー、３０は冷凍サイクルのバイパ
ス管の開閉を行う加熱電磁弁である。２７は水槽１０に
対して水を供給するための給水管であり、２９はその開
閉を行うボールタップである。３１は、温度センサーで
あり、該温度センサー３１の検知結果が制御回路３３に
送信され、該検知温度に基づき制御回路３３が電磁弁３
及び電磁弁３０の開閉を行うことにより冷却器２２に流
入する水の調整を行う。
【０００７】次に図２は、ミラー用冷却水再熱器２０の
実施例を示すものであり、圧縮機１の吐出口付近の冷媒
管３２の外周を所定間隔をもって銅パイプ３４で覆い、
中心部を高温冷媒、その外周を冷却水が流動するように
構成されている。この熱交換器には冷却水の入口及び出
口付近に複数の分岐口を設け、銅パイプを流れる冷却水
の長さを調節できるように構成している。図３に示すも
のは図２の熱交換器にフレキシブルホース３７を介して
定流量弁２６及びミラー冷却回路と接続する状態を示す
ものである。
実施例を示すものであり、圧縮機１の吐出口付近の冷媒
管３２の外周を所定間隔をもって銅パイプ３４で覆い、
中心部を高温冷媒、その外周を冷却水が流動するように
構成されている。この熱交換器には冷却水の入口及び出
口付近に複数の分岐口を設け、銅パイプを流れる冷却水
の長さを調節できるように構成している。図３に示すも
のは図２の熱交換器にフレキシブルホース３７を介して
定流量弁２６及びミラー冷却回路と接続する状態を示す
ものである。
【０００８】以上述べた構成において、本発明にかかる
装置では冷凍サイクルの作動により蒸発器５が冷却作用
を行い、冷却器２２に流入する水を所定温度に冷却し、
その後水槽１０内に送水される。送水され貯溜された水
槽１０内の水の温度は設定温度の１５〜２５℃の範囲に
あり、この水槽１０の排出口から被冷却物である工作機
械に向けて圧送ポンプ２４により圧送される。圧送ポン
プ２４の下流側の管路２５が分岐されていること該分岐
点に定流量弁２６（例えば５リットル／分）が装着されてい
る関係からミラー用冷却水再熱器２０に対して冷却水が
送水され、該加熱器において高温（８０〜１２０℃）の
冷媒ガスと熱交換されることにより室温に同調されるこ
ととなる。室温に同調された冷却水は、管路を経てミラ
ー冷却回路に送水される。そこで、ミラー冷却回路を冷
却した水は管路を介して戻る。他方被冷却装置である工
作機械を冷却した水も管路を介して戻り、途中ミラー冷
却回路の冷却水と合流した後に冷却器２２に流入して、
所定温度まで冷却されることとなる。水槽１０内の水は
途中蒸発等により減少することがあり、この場合はボー
ルタップが上昇するために水槽の給水口が開放され、新
しい水が水槽に供給されることなる。このボールタップ
は水槽内の水が所定量以上となった時に、給水口を閉鎖
する。
装置では冷凍サイクルの作動により蒸発器５が冷却作用
を行い、冷却器２２に流入する水を所定温度に冷却し、
その後水槽１０内に送水される。送水され貯溜された水
槽１０内の水の温度は設定温度の１５〜２５℃の範囲に
あり、この水槽１０の排出口から被冷却物である工作機
械に向けて圧送ポンプ２４により圧送される。圧送ポン
プ２４の下流側の管路２５が分岐されていること該分岐
点に定流量弁２６（例えば５リットル／分）が装着されてい
る関係からミラー用冷却水再熱器２０に対して冷却水が
送水され、該加熱器において高温（８０〜１２０℃）の
冷媒ガスと熱交換されることにより室温に同調されるこ
ととなる。室温に同調された冷却水は、管路を経てミラ
ー冷却回路に送水される。そこで、ミラー冷却回路を冷
却した水は管路を介して戻る。他方被冷却装置である工
作機械を冷却した水も管路を介して戻り、途中ミラー冷
却回路の冷却水と合流した後に冷却器２２に流入して、
所定温度まで冷却されることとなる。水槽１０内の水は
途中蒸発等により減少することがあり、この場合はボー
ルタップが上昇するために水槽の給水口が開放され、新
しい水が水槽に供給されることなる。このボールタップ
は水槽内の水が所定量以上となった時に、給水口を閉鎖
する。
【０００９】
【効果】以上述べたように本発明にかかるレーザー加工
機用クーラーのミラー回路温調装置は、従来の装置のよ
うにミラータンクを設ける必要もなく、かつミラー冷却
回路圧送ポンプを別途設ける必要もなく、簡易な構成に
て加温調整することができる。
機用クーラーのミラー回路温調装置は、従来の装置のよ
うにミラータンクを設ける必要もなく、かつミラー冷却
回路圧送ポンプを別途設ける必要もなく、簡易な構成に
て加温調整することができる。
【図１】 本発明にかかる装置の概略を示す回路図であ
る。
る。
【図２】 本発明にかかる熱交換器の縦断面図である。
【図３】 本発明にかかる熱交換器の縦断面図である。
【図４】 従来技術に装置の概略を示す回路図である。
１ 圧縮機 ２ 凝縮器 ３ 電磁弁 ４ 膨張弁 ５ 第一蒸発器 ６ 第二蒸発器 ７ アキュムレータ ８ 膨張弁 １０ 水槽 １２ 冷却器 １４ ミラータンク １５ ミラー圧送ポンプ １６ フロースイッチ １８ 熱交換器 ２０ ミラー用冷却水再熱器 ２４ 圧送ポンプ ２５ 管路 ２６ 定流量弁 ２８ 冷媒ストレーナー ３０ 電磁弁 ３１ 温度センサー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F25D 17/02 H01S 3/131
Claims (3)
- 【請求項１】 圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器及びア
キュムレータと循環接続された冷凍サイクルにおいて、
前記圧縮機・凝縮器間に熱交換器からなるミラー用冷却
水再熱器２０を配置し、前記蒸発器を水槽内又は水槽１
０の給水口付近の冷却器２２内に配置したものからな
り、前記水槽１０の排出口側に圧送ポンプ２４を設け、
該ポンプ２４と管路２５を介して被冷却側機械と接続
し、前記圧送ポンプ２４の下流側に分岐路を設け、該分
岐路とミラー用冷却水再加熱器２０とを定流量弁２６を
介して接続することにより高温冷媒ガスと水とを熱交換
させた後にミラー冷却回路に向けて送水し、前記ミラー
冷却回路及び被冷却側機械の冷却に使用した水を冷却器
２２を介して再冷するように構成したことを特徴とする
レーザー加工機用クーラーのミラー回路温調装置。 - 【請求項２】 ミラー用冷却水再熱器２０を構成する熱
交換器２０が、二重配管方式のもので構成されているこ
とを特徴とする請求項１記載のレーザー加工機用クーラ
ーのミラー回路温調装置。 - 【請求項３】 ミラー用冷却水再熱器２０の熱交換器内
を流れる高温冷媒と水とが対向流となるように構成され
ていることを特徴とする請求項２記載のレーザー加工機
用クーラーのミラー回路温調装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8733695A JP2880424B2 (ja) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | レーザー加工機用クーラーのミラー回路温調装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8733695A JP2880424B2 (ja) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | レーザー加工機用クーラーのミラー回路温調装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08261626A JPH08261626A (ja) | 1996-10-11 |
| JP2880424B2 true JP2880424B2 (ja) | 1999-04-12 |
Family
ID=13912035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8733695A Expired - Fee Related JP2880424B2 (ja) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | レーザー加工機用クーラーのミラー回路温調装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2880424B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013100930A (ja) * | 2011-11-08 | 2013-05-23 | Orion Machinery Co Ltd | 温度調整装置 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5401374B2 (ja) * | 2009-03-25 | 2014-01-29 | ユニバーサル製缶株式会社 | レーザー加工装置 |
| JP6317959B2 (ja) * | 2014-03-10 | 2018-04-25 | 株式会社アマダホールディングス | 冷却装置 |
| CN108306171A (zh) * | 2018-03-04 | 2018-07-20 | 南京理工大学 | 光纤激光器监测保护装置及保护方法 |
| CN109659801B (zh) * | 2019-01-24 | 2024-05-10 | 江西山水光电科技股份有限公司 | 一种激光器的冷却装置 |
-
1995
- 1995-03-20 JP JP8733695A patent/JP2880424B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013100930A (ja) * | 2011-11-08 | 2013-05-23 | Orion Machinery Co Ltd | 温度調整装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08261626A (ja) | 1996-10-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |