ES2252256T3 - Aparato frigorifico. - Google Patents

Abstract

Aparato frigorífico con una carcasa calorifugada en cuyo interior están previstos por lo menos dos compartimientos frigoríficos a distinta temperatura, cuyos evaporadores se pueden controlar de forma independiente entre sí mediante por lo menos un elemento de control, donde delante cada uno de los evaporadores, por el lado de entrada, está situada por el lado de entrada una tubería de estrangulamiento que sirve para reducir la presión del agente frigorífico puesto en recirculación forzada por un compresor de agente frigorífico, caracterizado porque de las tuberías de estrangulamiento, por lo menos una está equipada con una identificación para su correspondencia en posición correcta con respecto al elemento de control, estando formada la identificación por un componente (31) independiente, aplicado sobre la tubería de estrangulamiento (27, 28, 29) con un ajuste positivo y/o de rozamiento.

Description

Aparato frigorífico.

La invención se refiere a un aparato frigorífico con una carcasa calorifugada en cuyo interior están previstos por lo menos dos compartimientos frigoríficos a distinta temperatura, cuyos evaporadores se pueden controlar de forma independiente entre sí mediante por lo menos un elemento de control, donde delante de cada uno de los evaporadores, por el lado de entrada, está situada por el lado de entrada una tubería de estrangulamiento que sirve para reducir la presión del agente frigorífico puesto en recirculación forzada por un compresor de agente frigorífico. Un aparato frigorífico de esta clase se conoce ya por el documento EP-A-0789 206.

En los aparatos frigoríficos con varias zonas de temperatura es conocido el empleo de electroválvulas de 3/2 vías para la aplicación de los evaporadores asociados a los distintos compartimientos frigoríficos, a continuación de los cuales están situados unos así denominados tubos capilares para reducir la presión del agente frigorífico puesto en recirculación forzada por un compresor de agente frigorífico. Para poder conectar los tubos capilares en posición correcta con las salidas de la electroválvula de 3/2 vías se venían utilizando hasta ahora identificaciones en los tubos capilares, en forma de marcas de color y forma ondulada del tubo capilar. Con esta clase de identificación de los tubos capilares se ha puesto de manifiesto que después del ciclo de fabricación del aparato frigorífico, en la mayoría de los casos, la identificación para la conexión en posición correcta del tubo capilar a la electroválvula ha quedado ilegible, debido a la fase de fabricación anterior, de tal manera que ya no resulta posible la correspondencia unívoca del respectivo tubo capilar con la salida correcta de la electroválvula para un obrero de la línea de fabricación.

La invención tiene como objetivo mejorar los inconvenientes de los que adolece el estado de la técnica aplicando unas medidas constructivas sencillas.

Este objetivo se resuelve de acuerdo con la invención por el hecho de que la identificación está formada por un componente independiente, aplicado sobre el tubo de estrangulamiento con ajuste positivo y/o por fricción.

Mediante la identificación, conforme a la invención, del tramo de tubería de estrangulamiento orientado por el lado de conexión al elemento de control, realizado, por ejemplo, como electroválvula de 3/2 vías, se obtiene para éste una identificación que después de las fases de fabricación aseguran una correspondencia duradera, bien visible y por tanto la correspondencia inmediata de los tramos finales de la tubería de estrangulamiento con la respectiva salida de la electroválvula. De este modo, un obrero de la línea de fabricación puede montar de forma sencilla, rápida y segura, los extremos del tubo en posición correcta. Además de esto, esta clase de identificación de la tubería de estrangulamiento no solo es insensible a las influencias de la temperatura que se producen durante el ciclo de fabricación del aparato frigorífico y a las deformaciones de las tuberías de estrangulamiento realizadas como tubo capilar. Se dispone, por lo tanto, de una identificación duradera de la tubería de estrangulamiento que permite manejar un aparato frigorífico durante su proceso de fabricación sin tener que tomar medidas de precaución especiales
que tengan en cuenta la identificación.

Para la identificación de las tuberías de estrangulamiento se puede disponer de forma especialmente económica de un componente si, de acuerdo con una forma de realización preferida objeto de la invención, está previsto que el componente esté realizado como pieza estándar comercial. Mediante el empleo de una pieza estándar comercial se evita en consecuencia un costoso desarrollo propio para un componente para marcar la tubería de estrangulamiento.

El componente se puede aplicar de forma especialmente sencilla en la tubería de estrangulamiento realizada como tubo capilar si, de acuerdo con una siguiente forma ventajosa de realización del objeto de la invención, está previsto que el componente esté previsto en la superficie envolvente de la tubería de estrangulamiento, al menos por tramos, en su perímetro.

Los tramos finales de la tubería de estrangulamiento que se han de conectar por el lado de salida de la electroválvula de distribución se pueden distinguir ópticamente de forma especialmente clara si, según otra forma de realización preferida del objeto de la invención, está previsto que el componente abrace la tubería de estrangulamiento de forma parecida a un tubo, en estado de fijación. Debido a la identificación óptica clara del tramo de conexión de las tuberías de estrangulamiento, no solamente se facilitan notablemente los trabajos de conexión para el personal de fabricación sino que además se reduce considerablemente el tiempo necesario para establecer la correspondencia en posición correcta.

El componente comercial que sirve para la identificación de las tuberías de estrangulamiento se puede obtener por una parte de forma especialmente económica y se puede colocar de forma especialmente rápida, en posición segura y cómoda para el trabajo si, de acuerdo con una siguiente forma de realización preferida objeto de la invención, está previsto que el componente esté realizado como pieza de engarce estándar comercial.

En el caso de varios estrangulamientos realizados como tubos capilares queda asegurada de forma especialmente sencilla la correspondencia, en posición segura, con las conexiones de la electroválvula de distribución si, de acuerdo con una última forma de realización preferida, objeto de la invención está previsto que cada una de las tuberías de estrangulamiento esté identificada, siendo distinto el número de componentes que sirven para la identificación de cada tubería de estrangulamiento.

La invención se describe a continuación mediante el ejemplo de un aparato frigorífico con tres zonas de temperatura. Las figuras muestran:

Fig. 1 un aparato frigorífico doméstico de tres temperaturas, con compartimientos separados térmicamente entre sí, de diferentes temperaturas, refrigerado por un evaporador de potencia frigorífica adecuada, visto en perspectiva desde delante,

Fig. 2 una representación esquemática simplificada del sistema de refrigeración del aparato frigorífico, con los evaporadores dispuestos en él y montados por el lado de entrada de un sistema de estrangulamiento,

Fig. 3 detalle de uno de los sistemas de estrangulamiento realizado como tubo capilar, con una identificación aplicada sobre su envolvente, en una vista en perspectiva desde arriba.

De acuerdo con la figura 1 se muestra un aparato frigorífico doméstico de tres temperaturas 10, con una carcasa calorifugada 11. La carcasa 11 sirve de alojamiento para tres compartimientos frigoríficos, 13, 14, 15 separados entre sí con aislamiento térmico, cada uno de los cuales se puede cerrar mediante una puerta independiente, 15, 16, 17. Los compartimientos frigoríficos 12 a 14, el compartimiento situado en la parte superior que se puede cerrar con la puerta 15, está realizado como compartimiento congelador, el compartimiento central 13 al que le corresponde la puerta 16 es un compartimiento frigorífico normal, mientras que el compartimiento frigorífico 14 situado en la parte baja sirve de compartimiento de sótano y se puede cerrar con la puerta 17. La diferente temperatura en los distintos compartimientos frigoríficos 12 a 14 se mantiene mediante un sistema frigorífico 14 representado de forma simplificada en la figura 2.

En el sistema frigorífico 18 representado en la figura 2, se han omitido para mayor claridad el sistema electrónico de regulación y sus cables de señalización y control. El sistema frigorífico 14 consta de un compresor 19, a continuación del cual van conectados en serie por el lado de presión un licuador 20 y un secador 21. El secador 21 está unido por el lado de salida con una primera electroválvula de 3/2 vías, referencia 22, de funcionamiento eléctrico, que con una de sus salidas está acoplado fluídicamente a la entrada de una segunda electroválvula de 3/2 vías semejante, referencia 23, formando entre ellas un circuito en serie. Mediante las salidas todavía libres de las unidades de válvula realizadas como electroválvulas de 3/2 vías de funcionamiento electromagnético, dispuestas conectadas en serie entre sí, se forman tres circuitos frigoríficos independientes, I, II y III, que se pueden alimentar con agente frigorífico. Las electroválvulas 22 y 23 de 3/2 vías forman parte de los circuitos de agente frigorífico I, II y III y sirven de elementos de control para la alimentación de refrigerante al respectivo circuito de frío, para lo cual desvían a uno de los circuitos el flujo de agente frigorífico procedente del licuador 20 a través del cartucho de secado 21. Inmediatamente a continuación de cada una de las salidas de las electroválvulas de 3/2 vías, que representan las entradas a los circuitos de frío I a III, está dispuesto un evaporador, donde un primer evaporador 24 situado en el circuito de frío I está destinado a enfriar el compartimiento frigorífico 12, un segundo evaporador 25 situado en el circuito de frío III sirve para mantener la temperatura en el compartimiento frigorífico normal y un último evaporador 26, situado en el circuito de frío II, sirve para enfriar el compartimiento del sótano. Entre las entradas de los evaporadores 24 a 26 y las salidas 22 y 23 de las electroválvulas de 3/2 vías que sirven como entradas a los circuitos de frío I a III, está previsto en cada caso un elemento estrangulador 27, 28 y 29. Cada uno de estos elementos estranguladores 27 a 29 está realizado en el presente caso como tubo capilar enrollado en forma de espiral, que sirve para reducir la presión del agente frigorífico procedente del licuador 20 hasta la respectiva presión de trabajo del correspondiente evaporador 24 al 26.

Tal como se puede ver especialmente por la figura 3, los elementos estranguladores 27 a 29 (aquí se representa a título de ejemplo el tubo capilar 27) realizados como tubos capilares, llevan en su superficie envolvente 30 un componente 31 comercial que sirve de identificación. Los componentes 31 previstos para la identificación de los distintos tubos capilares sirven para señalizar la correspondencia en posición exacta con las salidas de las electroválvulas 22 y 23 para el control de los distintos evaporadores 24 a 26. Para identificar la correspondencia entre los tubos capilares y las salidas de las electroválvulas 22 y 23, el tubo capilar 27 situado, por ejemplo, en el circuito de frío I lleva un componente 31, el tubo capilar 28 situado en el circuito de frío II lleva dos componentes 31 y el tubo capilar 29 situado en el circuito de frío III lleva tres componentes 31. En el presente caso, los componentes 31 están realizados como piezas de engarzado estándar y abrazan la superficie envolvente 30 de los tubos capilares 27 a 29 en una longitud definida, en forma semejante a un tubo. Los componentes 31 dispuestos sobre la cara envolvente en las tuberías de estrangulamiento 27 a 29, realizadas como tubos capilares, van fijados sobre la cara envolvente 30 con ajuste positivo y de rozamiento, obteniéndose la fijación de los componentes 31, realizados como piezas de engarce comerciales, por su conformación a modo de un tubo. Debido a la forma parecida a un tubo de los componentes 31, la cara interior de éstos rodea la cara envolvente 30 de las tuberías de estrangulamiento 27 a 29, donde especialmente los extremos libres de los componentes 31, que debido a su forma parecida a un tubo están orientados enfrentados entre sí, se clavan al menos ligeramente en la pared de la envolvente de las tuberías de estrangulamiento 27 a 29 para su fijación. De este modo, los componentes 31 quedan sujetos en la pared envolvente de las tuberías de estrangulamiento 27 a 29 a prueba de deslizamiento.

Mediante la forma de identificación de las tuberías de estrangulamiento 27 a 29 por medio de los componentes 31, por una parte y por su fijación con ajuste positivo y de rozamiento, por otra, se obtiene en las tuberías de estrangulamiento 27 a 29 una identificación que queda fijada en las tuberías de estrangulamiento 27 a 29 en posición segura y bien reconocible, incluso durante el ciclo de fabricación de un aparato frigorífico. De esta manera se facilita considerablemente para el personal de la línea de fabricación la correspondencia entre las distintas tuberías de estrangulamiento 27 a 29 y las correspondientes salidas de las electroválvulas 22 y 23.

Se sobreentiende que además de la cantidad de componentes 31 descrita, a título de ejemplo, para la identificación de las tuberías de estrangulamiento 27 a 29, caben también otras correspondencias numéricas entre los componentes 31 para distinguir las tuberías de estrangulamiento 27 a 29 y su correspondencia con la salida de las electroválvulas 22 y 23.

Claims (6)

1. Aparato frigorífico con una carcasa calorifugada en cuyo interior están previstos por lo menos dos compartimientos frigoríficos a distinta temperatura, cuyos evaporadores se pueden controlar de forma independiente entre sí mediante por lo menos un elemento de control, donde delante cada uno de los evaporadores, por el lado de entrada, está situada por el lado de entrada una tubería de estrangulamiento que sirve para reducir la presión del agente frigorífico puesto en recirculación forzada por un compresor de agente frigorífico, caracterizado porque de las tuberías de estrangulamiento, por lo menos una está equipada con una identificación para su correspondencia en posición correcta con respecto al elemento de control, estando formada la identificación por un componente (31) independiente, aplicado sobre la tubería de estrangulamiento (27, 28, 29) con un ajuste positivo y/o de rozamiento.

2. Aparato frigorífico según la reivindicación 1, caracterizado porque el componente (31) es un componente estándar comercial.

3. Aparato frigorífico según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el componente (31) está previsto en la superficie envolvente (30) de la tubería de estrangulamiento (27, 28, 29), al menos por tramos.

4. Aparato frigorífico según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el componente (31) rodea de forma parecida a un tubo la tubería de estrangulamiento (27, 28, 29), en estado fijado.

5. Aparato frigorífico según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el componente (31) está realizado como pieza de engarzar estándar comercial.

6. Aparato frigorífico según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque cada una de las tuberías de estrangulamiento (27, 28, 29) está identificada siendo diferente, según la tubería de estrangulamiento (27, 28, 29), el número de componentes (31) que sirve para la identificación.