PL198291B1 - Sposób otrzymywania 3-chloropropyloorganosilanów - Google Patents

Sposób otrzymywania 3-chloropropyloorganosilanów

Info

Publication number
PL198291B1
PL198291B1 PL372042A PL37204204A PL198291B1 PL 198291 B1 PL198291 B1 PL 198291B1 PL 372042 A PL372042 A PL 372042A PL 37204204 A PL37204204 A PL 37204204A PL 198291 B1 PL198291 B1 PL 198291B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
reaction
allyl chloride
formula
chloropropylorganosilanes
Prior art date
Application number
PL372042A
Other languages
English (en)
Other versions
PL372042A1 (pl
Inventor
Michał Dutkiewicz
Agata Wawrzyńczak
Ryszard Fiedorow
Bogdan Marciniec
Jacek Guliński
Hieronim Maciejewski
Original Assignee
Univ Adama Mickiewicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Adama Mickiewicza filed Critical Univ Adama Mickiewicza
Priority to PL372042A priority Critical patent/PL198291B1/pl
Publication of PL372042A1 publication Critical patent/PL372042A1/pl
Publication of PL198291B1 publication Critical patent/PL198291B1/pl

Links

Landscapes

  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Sposób otrzymywania 3-chloropropyloorganosiIanów o ogólnym wzorze 1, którym n oznacza 0, 1 lub 2, na drodze katalitycznej reakcji hydrosililowania chlorku allilu o wzorze 2, wodoro(chloro,mety-lo)silanami o ogólnym wzorze 3, HSiMenCl3-n, gdzie n ma wyżej podane znaczenie, znamienny tym, że jako katalizator stosuje się platynę (0) naniesioną na nośnik, którym jest kopolimer styrenu z diwinylobenzenem, przy czym proces prowadzi się w zakresie temperatur od 333-373 K.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania 3-chloropropyloorganosilanów o ogólnym wzorze 1, w którym n oznacza 0, 1 lub 2, na drodze katalitycznej reakcji hydrosililowania chlorku allilu o wzorze 2, wodoro(chloro,metylo)silanami o ogólnym wzorze 3, gdzie n ma wyżej podane znaczenie.
3-Chloropropyłoorganosilany są ważnymi, produkowanymi na skalę przemysłową związkami, mającymi zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Między innymi jako promotory adhezji w różnych materiałach kompozytowych, do silanizacji powierzchni np. włókien szklanych, napełniaczy krzemionkowych do gum, modyfikacji powierzchni posiadających grupy hydroksylowe itp. Ze względu na możliwość podstawienia atomu chloru różnymi grupami organicznymi są one także ważnym surowcem wyjściowym do produkcji innych silanowych środków wiążących, np. metakryloksy-, izocyjaniano-, merkapto-, ureido-, amino-, tiocyjaniano-funkcyjnych silanów.
Główna metoda syntezy chloropropyloorganosilanów oparta jest na reakcji hydrosililowania chlorku allilu wodorosilanami w obecności homogenicznych oraz heterogenicznych kompleksów platyny. Jako katalizator homogeniczny stosowany jest głównie kwas heksachloroplatynowy (niemieckie opisy patentowe nr 2851456, 1187240 oraz 1165028, opisy patentowe USA nr 4292433 i 4292434). Jako katalizatory heterogeniczne w reakcjach tych stosowane są te, w których metaliczna platyna jest naniesiona na różne nośniki, głównie węgiel aktywny, krzemionka, y-Al2O3 (opisy USA nr 2637738, 2002/008011 i 6242630B1, oraz niemieckie opisy patentowe nr 2012229 i 2815316).
Procesowi hydrosililowania chlorku allilu wodoro(chloro,metylo)silanami zazwyczaj towarzyszą niepożądane procesy uboczne, np. wymiana wodoru na chlor w wyniku której tworzy się propen. Propen może ulegać reakcji hydrosililowania tworząc niepożądane propyloorganosilany. W efekcie pożądane chloropropyloorganosilany tworzą się z małą wydajnością i konieczne jest dodatkowe wydzielanie właściwego produktu np. poprzez destylację. Znane są sposoby ograniczenia tworzenia się produktów ubocznych (propylosilanów) poprzez stosowanie nadmiaru chlorku allilu (opis patentu europejskiego 0519181, niemiecki opis patentowy nr 4119994), jednakże po reakcji nadmiar chlorku allilu również trzeba usunąć z mieszaniny. Prowadzone są także procesy hydrosililowania pod wysokim ciśnieniem, co wymaga skomplikowanej i drogiej aparatury (zgłoszenie USA nr 2002/008011A1, opis patentowy USA nr 6242630B1).
Istota wynalazku, w którym wodoro(chloro,metylo)silanów o wzorze ogólnym 3, gdzie n ma powyższe znaczenie, poddaje się katalitycznej reakcji addycji do chlorku allilu o wzorze 2, w obecności heterogenicznego katalizatora platynowego, polega na tym, że jako katalizator stosuje się platynę (0) naniesioną na nośnik, którym jest kopolimer styrenu z diwinylobenzenem. Proces prowadzi się w zakresie temperatur od 333-373 K.
Zastosowany w wynalazku nowy katalizator heterogeniczny pozwala na otrzymanie produktów o ogólnym wzorze 1, w którym n ma wyżej podane znaczenie, z wysokimi wydajnościami porównywalnymi z tymi, które uzyskiwano w dotychczas znanych sposobach. Natomiast nieoczekiwanie okazało się, że stosowany katalizator jest bardziej stabilny i zachowuje swoją wysoką aktywność katalityczną nawet po kilkukrotnym użyciu. Ponadto wykazuje on wyższą selektywność ze względu na rodzaj użytego nośnika. Żywica kopolimer styrenu z diwinylobenzenem (SDB) nie ma centrów kwasowych, które są przyczyną przebiegu wielu procesów ubocznych (między innymi dysproporcjonacji, izomeryzacji) obserwowanych w reakcjach katalizowanych przez powszechnie stosowane katalizatory Pt/C (węgiel aktywny takie centra posiada).
Sposób otrzymywania chloropropyloorganosilanów wg wynalazku polega na katalitycznej reakcji addycji wodoro(chloro,metylo)silanów do chlorku allilu, w fazie ciekłej, w układzie zamkniętym, przy równo molowym stężeniu reagentów oraz stężeniu katalizatora od 1x105 do 2x104 mola Pt/mol SiH.
Wynalazek ilustrują poniższe przykłady.
P r z y k ł a d I
0,20 g Pt(acac)2 rozpuszczono w 30,4 cm3 chloroformu, a następnie do tak przygotowanego roztworu wsypano naważkę żywicy SDB (o powierzchni właściwej 1100 m2/g) w takiej ilości aby cała żywica została zwilżona roztworem. Uzyskaną mieszaninę mieszano pod wyciągiem w celu odparowania chloroformu. Następnie katalizator suszono w komorze grzejnej, w temperaturze 333 K, przez 1 godzinę. Zaimpregnowany katalizator umieszczano w piecu rurowym, przez który przepuszczano wodór (50 cm3/min) w temperaturze 433 K; proces prowadzono przez 3 godziny a następnie przez układ przepuszczano strumień helu utrzymując tę samą temperaturę, przez kolejne 20 minut. Po tym
PL 198 291 B1 czasie układ chłodzono do temperatury pokojowej. Uzyskano 10 g katalizatora zawierającego 1% masowy Pt na żywicy SDB.
P r z y k ł a d II
W reaktorze umieszczono 2,2 cm3 (0,022 mola) trichlorosilanu, 1,8 cm3 (0,022 mola) chlorku allilu, 4,0 cm3 benzenu oraz 0,08 g (2xW4 mote Pt/mol Si-H) katehzatora 1% Pt/SDB ofrzymanego jak w przykładzie I. Benzen pełnił tu rolę zarówno wzorca wewnętrznego jak i rozcieńczalnika w celu zapewnienia właściwej temperatury reakcji. Po zadozowaniu wszystkich substratów i szczelnym zamknięciu reaktor umieszczono w mieszadle i zanurzono w łaźni olejowej o temperaturze 333 K. Reakcję prowadzono przez 3 godziny. Mieszaninę poreakcyjną analizowano za pomocą chromatografii gazowej. Uzyskano 3-chloropropylotrichlorosilan z wydajnością 70%.
P r z y k ł a d III
W reaktorze umieszczono 2,3 cmi3 (0,022 mola) dichlorometylosilanu, 1,8 cm3 (0,022 mola) chlorku allilu 4,0 cm3 benzenu oraz 0,08 g (2x10'4 mota Pt/mol Si-H) katehzatora 1% Pt/SDB ohzymanego jak w przykładzie I. Benzen pełnił tu rolę zarówno wzorca wewnętrznego jak i rozcieńczalnika w celu zapewnienia właściwej temperatury reakcji. Po zadozowaniu wszystkich substratów i szczelnym zamknięciu reaktor umieszczono w mieszadle i zanurzono w łaźni olejowej o temperaturze 333K. Reakcję prowadzono przez 3 godziny. Mieszaninę poreakcyjną analizowano za pomocą chromatografii gazowej. Uzyskano 3-chloropropylometylodichlorosilan z wydajnością 45%.
P r z y k ł a d IV
W reaktorze umieszczono 2,4 cm3 (0,022 mola) chlorodimetylosilanu, 1,8 cm/ (0,022 mola) chlorku allilu 4,0 cm3 benzenu oraz 0,08 g (2x10'4 mota Pt/mol Si-H) katehzatora 1% Pt/SDB okzymanego jak w przykładzie I. Benzen pełnił tu rolę zarówno wzorca wewnętrznego jak i rozcieńczalnika w celu zapewnienia właściwej temperatury reakcji. Po zadozowaniu wszystkich substratów i szczelnym zamknięciu reaktor umieszczono w mieszadle i zanurzono w łaźni olejowej o temperaturze 333K. Reakcję prowadzono przez 3 godziny. Mieszaninę poreakcyjną analizowano za pomocą chromatografii gazowej. Uzyskano 3-chloropropylodimetylochlorosilan z wydajnością 39%.
P r z y k ł a d V
Wielokrotne użycie katalizatora
Po zakończeniu reakcji i pobraniu próbki do analizy, mieszaninę reakcyjną usuwano znad katalizatora. Następnie katalizator kilkukrotnie przemywano benzenem i pozostawiano do następnego dnia w benzenie w temperaturze pokojowej. Przed kolejną reakcją usuwano benzen znad katalizatora i powtarzano metodykę z przykładu II. W poniższej tabeli przedstawiono wydajności chloropropylotrichlorosilanu po kolejnym użyciu tego samego katalizatora. Dla porównania przedstawiono wyniki dla katalizatora Pt/C - który jest powszechnie stosowany na skalę przemysłową.
Katalizator Wydajność [%]
1 użycie 2 użycie 3 użycie
1% Pt/SDB 70 61 48
1% Pt/C 69 22 20
Zastrzeżenie patentowe

Claims (1)

  1. Sposób otrzymywania 3-chloropropyloorganosiIanów o ogólnym wzorze 1, którym n oznacza 0, 1 lub 2, na drodze katalitycznej reakcji hydrosililowania chlorku allilu o wzorze 2, wodoro(chloro,metylo)silanami o ogólnym wzorze 3, HSiMenCL-n, gdzie n ma wyżej podane znaczenie, znamienny tym, że jako katalizator stosuje się platynę (0) naniesioną na nośnik, którym jest kopolimer styrenu z diwinylobenzenem, przy czym proces prowadzi się w zakresie temperatur od 333-373 K.
PL372042A 2004-12-31 2004-12-31 Sposób otrzymywania 3-chloropropyloorganosilanów PL198291B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL372042A PL198291B1 (pl) 2004-12-31 2004-12-31 Sposób otrzymywania 3-chloropropyloorganosilanów

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL372042A PL198291B1 (pl) 2004-12-31 2004-12-31 Sposób otrzymywania 3-chloropropyloorganosilanów

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL372042A1 PL372042A1 (pl) 2006-07-10
PL198291B1 true PL198291B1 (pl) 2008-06-30

Family

ID=38739743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL372042A PL198291B1 (pl) 2004-12-31 2004-12-31 Sposób otrzymywania 3-chloropropyloorganosilanów

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL198291B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL372042A1 (pl) 2006-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2292923C (en) Process and apparatus for continuous hydrosilylation
US3470225A (en) Process for the production of organic silicon compounds
EP0423948B1 (en) Removal of hydrogen-containing silanes from organosilane mixtures
PL201469B1 (pl) Sposób otrzymywania silanu
JP2554372B2 (ja) アルキルシランの精製方法
EP1252167B1 (en) High purity organofunctional alkyldialkoxysilanes through inverse addition
CA1096392A (en) Method for the preparation of silicon-nitrogen compounds
JPH11315083A (ja) 3―グリシジルオキシプロピルトリアルコキシシランの製法
JP4638568B2 (ja) プロピルシランの製造法
JP5529272B2 (ja) クロロシランからハイドロジェンシランへの水素化脱塩素のための触媒および該触媒を用いたハイドロジェンシランの製造方法
JPH1077287A (ja) 3−ハロゲン−プロピルオルガノシランの連続的製法
PL198291B1 (pl) Sposób otrzymywania 3-chloropropyloorganosilanów
US5149881A (en) Method for producing methyl isobutyl ketone
EP1756123B1 (en) Process for making haloorganoalkoxysilanes
US6384257B1 (en) Method for preparing alkyl hydrogeno halosilanes (ahhs) by catalytic hydrogenation
JP4584311B2 (ja) ハロオルガノアルコキシシランの製造方法
EP0269263B1 (en) Epoxy group containing disilazane and method for its production
EP2658861B1 (en) New (triorganosilyl)alkynes and their derivatives and a new catalytic method for obtaining new and conventional substituted (triorganosilyl)alkynes and their derivatives
KR20120093185A (ko) 플루오로카보작용성 알콕시실란과 클로로실란의 합성
KR950009313B1 (ko) 실릴화 방법
SU727653A1 (ru) Способ получени органосиланов
JP3622002B2 (ja) ホルムオキシシランの製造方法
Takeuchi et al. Cationic rhodium complex-catalysed highly selective hydrosilylation of propynylic alcohols: a convenient synthesis of (E)-γ-silyl allylic alcohols
SU765272A1 (ru) Способ получени кремнийорганических соединений
JP2002020390A (ja) トリオルガノシラノール化合物の製造方法