PL198199B1 - Method for indirect thin-layer coating and device therefor - Google Patents
Method for indirect thin-layer coating and device thereforInfo
- Publication number
- PL198199B1 PL198199B1 PL363287A PL36328700A PL198199B1 PL 198199 B1 PL198199 B1 PL 198199B1 PL 363287 A PL363287 A PL 363287A PL 36328700 A PL36328700 A PL 36328700A PL 198199 B1 PL198199 B1 PL 198199B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coating
- coating composition
- roller
- elastomeric
- application roller
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 4
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 4
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
1. Sposób po sredniego powlekania cienk a warstw a pod ló z o du zej szeroko sci, z u zyciem grawerowanego walca nak ladaj acego maj acego srubowe linie rowków, przeznaczonego do przyjmowania kompozycji powleka- j acej, przy czym walec ten zanurza si e cz esciowo w naczyniu albo zbiorniku zawieraj acym t e kompozycj e powlekaj ac a, znamienny tym, ze powlekanie prowadzi si e na pod lo zu o szeroko sci do 4 m i stosuje si e kom- pozycj e powlekaj ac a o charakterze sciernym, przy czym na wylocie naczynia albo zbiornika, doprowadza si e do styku wynurzaj acej si e cz esci walca nak ladaj a- cego z walcem wyrównuj acym zaopatrzonym w ela- stomerow a pow lok e z równomiernym rozprowadze- niem kompozycji powlekaj acej, przy czym ten walec wyrównuj acy wprowadza si e w ruch obrotowy w tym samym kierunku co walec nak ladaj acy, b ad z nie, przy czym jego pr edko sc obwodowa jest inna ni z pr edko s c obwodowa walca nak ladaj acego i prowadzi si e powle- kanie z wytworzeniem równomiernej cienkiej warstwy o grubo sci w stanie suchym pomi edzy 5 i 70 µm. PL PL PL PL PL PL PL 1. A method of intermediate coating a thin layer of a large width of a substrate using an engraved application roll having helical groove lines designed to receive the coating composition, the roll being partially immersed in a vessel or tank containing this coating composition, characterized in that the coating is carried out on a substrate up to 4 m wide and an abrasive coating composition is used, and at the outlet of the vessel or tank , the emerging part of the application roll is brought into contact with a leveling roll provided with an elastomer coating with uniform distribution of the coating composition, and this leveling roll is set in rotation. in the same direction as the application roll or not, its peripheral speed is different than the peripheral speed of the application roll and coating is carried out to form an even thin layer with a thickness of dry state between 5 and 70 µm. PL PL PL PL PL PL PL
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest sposób pośredniego powlekania, urządzenie do realizacji tego sposobu oraz zastosowanie tego sposobu i urządzenia.The present invention relates to an indirect coating method, an apparatus for carrying out the method, and the use of the method and apparatus.
W zasadzie realizuje się powlekanie podłoża z materiału giętkiego, które biegnie w postaci ciągłej wstęgi nad walcem nakładającym. Ten walec nakładający (nazywany także walcem dozującym) styka się albo z innym walcem zwanym walcem przenoszącym (albo walcem zwilżającym), który jest zanurzony częściowo w naczyniu albo zbiorniku zawierającym kompozycję powlekającą, albo też bardziej ogólnie jest zanurzony częściowo bezpośrednio w takim naczyniu albo zbiorniku.In principle, the coating of a flexible material substrate which runs as a continuous web over the application roller is carried out. This application roller (also called metering roller) is in contact with either another roller called a transfer roller (or a moistening roller) which is partially submerged in the vessel or tank containing the coating composition, or more generally is partially immersed directly in such pot or tank.
Nad podłożem przewidziano stosowanie jednego albo większej liczby walców dociskowych, wytwarzających efekt docisku.One or more pressure rollers are provided above the substrate to produce a pressure effect.
W publikacji Kunststoff Maschinen FUhrer 3. Ausgabe, Carl Hanser Verlag-MUnchen 1992 opisano różnorodne postacie wykonania urządzenia do powlekania.In Kunststoff Maschinen FUhrer 3. Ausgabe, Carl Hanser Verlag-MUnchen 1992, various embodiments of a coating apparatus are described.
Urządzenia tego typu są szeroko stosowane, zwłaszcza w wytwarzaniu różnorodnych pokryć podłóg i ścian.Devices of this type are widely used, especially in the production of various floor and wall coverings.
W celu zwiększenia odporności na ścieranie i zużycie w trakcie eksploatacji takich pokryć podłóg i ścian, często nakłada się na nie techniką powlekania bardzo cienką warstwę finalną lakieru, zwłaszcza typu poliuretanowego, która zawiera różnorodne wypełniacze przeznaczone do poprawy ich właściwości, w szczególności w celu nadania im dobrej odporności na zużycie.In order to increase the abrasion resistance and wear resistance during the service life of such floor and wall coverings, they are often coated by a coating technique with a very thin final lacquer layer, especially of the polyurethane type, which contains a variety of fillers intended to improve their properties, in particular to impart to them. good wear resistance.
Odpowiednie do tego celu kompozycje opisano w europejskim zgłoszeniu patentowym nr 00870129.4 z 15.06.2000, dokonanym w imieniu zgłaszającego.Suitable compositions for this purpose are described in European Patent Application No. 00870129.4 filed on June 15, 2000, filed on behalf of the applicant.
Skład tych lakierów, które mają na ogół wyraźny charakter ścierny, stanowi problem, którego na dotychczasowym poziomie techniki nigdy nie rozwiązano.The composition of these varnishes, which are generally markedly abrasive, presents a problem that has never been solved in the prior art.
Aby równomiernie rozprowadzać i usuwać nadmiar kompozycji powlekającej z walca nakładającego po jego wyjściu ze zbiornika zanurzeniowego, zwykle stosuje się rakiel albo tzw. zgarniacz-dozownik, który równomiernie rozprowadza substancję przed jej zetknięciem z podłożem przeznaczonym do powlekania. Obserwuje się jednak bardzo szybkie zużywanie się rakla (aż do 1 cm na godzinę), nawet jeżeli jest on ze stali nierdzewnej, wskutek oddziaływania obciążenia na tenże rakiel.To evenly distribute and remove excess coating composition from the application roller after it exits the dip tank, a doctor blade or a so-called a scraper-dispenser that evenly distributes the substance before it contacts the substrate to be coated. However, the doctor blade wears very quickly (up to 1 cm per hour), even if it is made of stainless steel, due to the load acting on the doctor blade.
Pociąga to za sobą znaczne koszty związane z wymianą i konieczność dokonywania regularnej regulacji w celu zapewnienia prawidłowego działania urządzenia.This entails significant replacement costs and the need for regular adjustments to ensure correct operation of the device.
Międzynarodowa publikacja patentowa nr WO091/15306 proponuje zastosowanie walca wyrównującego stykającego się z walcem dozującym. Walec ten ma prędkość styczną różną od prędkości walca dozującego, co pozwala na wyeliminowanie nadmiaru substancji z walca dozującego za pośrednictwem gładkiego walca przenoszącego, mającego twardość Shore'a A równą 60. System ten nie pozwala na nakładanie cienkich warstw lakierów ściernych.International Patent Publication No. WO091 / 15306 proposes the use of a leveling roller in contact with a dosing roller. This roller has a tangential speed different from that of the metering roller, which allows the surplus material from the metering roller to be eliminated via a smooth transfer roller having a Shore A hardness of 60. This system does not allow the application of thin layers of abrasive varnishes.
Inni autorzy proponują, zwłaszcza w europejskim opisie patentowym nr EP A 0550918 A, rowki śrubowe wyryte na walcach przenoszących, umożliwiające mieszanie wielu składników i lepsze rozprowadzanie powłoki. Głębokość rowków odgrywa bardzo ważną rolę i musi zawsze być optymalizowana w funkcji stosowanych mas powłokowych. W ramach tego opisu patentowego rowki są względnie głębokie, aby zachować ich funkcje mieszania.Other authors propose, especially in EP A 0550918 A, helical grooves engraved on the transfer rolls, allowing the mixing of many components and better spreading of the coating. The depth of the grooves plays a very important role and must always be optimized as a function of the coating materials used. In the framework of this patent, the grooves are relatively deep in order to maintain their mixing function.
Celem wynalazku jest uniknięcie wad technik stosowanych do chwili obecnej i ma on na celu zapewnienie na wylocie zbiornika zawierającego tę kompozycje odpowiedniego równomiernego rozprowadzenia kompozycji powlekającej pobranej przez walec nakładający.The object of the invention is to avoid the drawbacks of the techniques used to date and it is intended to ensure at the outlet of a container containing this composition a suitable uniform distribution of the coating composition taken up by the application roller.
Zgodny z wynalazkiem sposób pośredniego powlekania cienką warstwą podłóż o dużej szerokości, z użyciem grawerowanego walca nakładającego mającego śrubowe linie rowków, przeznaczonego do przyjmowania kompozycji powlekającej, przy czym walec ten zanurza się częściowo w naczyniu albo zbiorniku zawierającym tę kompozycję powlekającą, charakteryzuje się tym, że powlekanie prowadzi się na podłożu o szerokości do 4 m i stosuje się kompozycję powlekającą o charakterze ściernym, przy czym na wylocie naczynia albo zbiornika, doprowadza się do styku wynurzającej się części walca nakładającego z walcem wyrównującym zaopatrzonym w elastomerową powłokę z równomiernym rozprowadzeniem kompozycji powlekającej, przy czym ten walec wyrównujący wprowadza się w ruch obrotowy w tym samym kierunku co walec nakładający, bądź nie, przy czym jego prędkość obwodowa jest inna niż prędkość obwodowa walca nakładającego i prowadzi się powlekanie z wytworzeniem równomiernej cienkiej warstwy o grubości w stanie suchym pomiędzy 5 i 70 pm.The inventive method for indirectly thin-coating wide-width substrates using an engraved application roll having helical groove lines for receiving the coating composition, the coating composition being partially immersed in a vessel or tank containing the coating composition, characterized in that the coating is carried out on a substrate up to 4 m wide and an abrasive coating composition is applied, at the outlet of the vessel or tank, the emerging part of the application roller is brought into contact with an elastomer-coated leveling roller with an even distribution of the coating composition, this leveling roller is rotated in the same direction as the application roller, or not, its circumferential speed being different from the circumferential speed of the application roller, and coating is carried out to form a uniform thin layer with a dry thickness between 5 and 70 pm.
PL 198 199 B1PL 198 199 B1
Korzystnie stosuje się ścierną kompozycję powlekającą w stanie wilgotnym w ilości 10 - 100 ml/m2.Preferably, the abrasive wet coating composition is used in an amount of 10-100 ml / m 2 .
Zgodne z wynalazkiem urządzenie do pośredniego powlekania cienką warstwą podłóż o dużej szerokości, mające zbiornik zanurzeniowy, grawerowany walec nakładający mający linie rowków śrubowych, zanurzony częściowo w zbiorniku zawierającym kompozycję powlekającą do podłoża przeznaczonego do powlekania, charakteryzuje się tym, że ma walec wyrównujący zaopatrzony w elastomerową powłokę, obracający się w tym samym kierunku, co walec nakładający, lub nie, przy czym prędkość obwodowa walca wyrównującego jest inna niż walca nakładającego.The apparatus according to the invention for the indirect thin-layer coating of large-width substrates having an immersion tank, an engraved application roller having lines of helical grooves, partially immersed in the tank containing the coating composition for the substrate to be coated, is characterized by having an elastomeric leveling roller. rotating in the same direction as the application roller or not, the circumferential speed of the leveling roller being different from the application roller.
W przeciwieństwie do znanych urządzeń, urządzenie według wynalazku nie zawiera rakla ani dozownika wyrównującego działającego na część doprowadzaną przez walec nakładający.Contrary to the known devices, the device according to the invention does not include a doctor blade or an alignment dispenser for the part supplied by the application roller.
Korzystnie elastomerowa powłoka na walcu wyrównującym wykazuje twardość wystarczającą do wywołania efektu równomiernego rozprowadzenia i wygładzania.Preferably, the elastomeric coating on the leveling roller has a hardness sufficient to produce an even spreading and smoothing effect.
Korzystnie elastomerowa powłoka jest wykonana z materiału typu kauczuku o twardości 45 - 80, korzystniej o twardości 65 -70 stopni Shore'a.Preferably, the elastomeric skin is made of a rubber-type material with a hardness of 45-80, more preferably a hardness of 65-70 Shore.
Ponadto korzystnie elastomerowa powłoka jest wykonana z materiału niewykazującego przyczepności do kompozycji powlekającej.Moreover, it is preferred that the elastomeric coating is made of a material that has no adhesion to the coating composition.
Nawet w przypadku kompozycji zawierających wypełniacze o silnym działaniu ściernym, nie stwierdza się występowania wyraźnego zużycia w przypadku znacznych czasów działania walca wyrównującego.Even in the case of compositions containing highly abrasive fillers, no significant wear is found for the long operating times of the leveling roller.
Stosowane walce wyrównujące są znanymi walcami grawerowanymi, typu walców wklęsłodrukowych, zwłaszcza walcami mającymi ryty typu ostrosłupa, ostrosłupa ściętego, stożka, albo śrubowe linie rytów przeznaczonych do zatrzymywania kompozycji powlekającej pobranej w trakcie przejścia przez zbiornik zanurzeniowy.The leveling rollers used are known engraved rollers of the gravure type, especially those having pyramidal, truncated pyramid, cone or helical engraving types intended to retain the coating composition taken as it passes through the immersion tank.
Objętość osadzana na podłożu odpowiada na ogół ilości 10 - 100 ml/m2 kompozycji (wilgotnej) o gęstości 1. W praktyce gęstość wynosi 0,8 - 1,5.The volume deposited on the substrate generally corresponds to an amount of 10-100 ml / m2 of a composition (wet) with a density of 1. In practice, the density is 0.8-1.5.
Przez cienką warstwę rozumie się warstewkę powłokową rzędu kilku pm do 120 pm, a w szczególności rzędu 5 pm - 70 pm (grubość warstewki substancji powłokowej suchej i ewentualnie usieciowanej naniesionej na podłoże).By thin layer is meant a coating layer in the order of a few µm to 120 µm, in particular in the order of 5 µm to 70 µm (thickness of the dry and possibly cross-linked coating substance applied to the substrate).
Zazwyczaj prędkość obwodowa (liniowa) walca nakładającego jest rzędu 20 - 40 m/min. Stosunek prędkości obwodowych 10 walca wyrównującego i walca nakładającego uzyskuje się poprzez regulację prędkości obrotowej (obr/min) walca wyrównującego, z uwzględnieniem odpowiednich średnic walców i oczywiście kierunku ruchu obrotowego.Typically the circumferential (linear) speed of the application roller is in the order of 20 - 40 m / min. The ratio of the circumferential speeds of the leveling roller and the application roller is obtained by adjusting the rotational speed (rpm) of the leveling roller, taking into account the respective roller diameters and, of course, the direction of rotation.
Dobór tych względnych prędkości jest podyktowany zasadniczo lepkością kompozycji powlekającej.The selection of these relative speeds is dictated essentially by the viscosity of the coating composition.
Urządzenie zawiera oczywiście zwykle stosowane urządzenia pomocnicze, takie jak walce prowadzące albo walce dociskowe, urządzenia suszące i/lub sieciujące UV albo inne, odwijarki podłoża i zwijarki powleczonego podłoża, regulator poziomu w zbiorniku zanurzeniowym, urządzenie do regulacji rozstawu walców i mechanizmy napędu cięcia itp.The apparatus, of course, includes the usual auxiliaries such as guide rollers or nip rollers, drying and / or crosslinking devices for UV or otherwise, substrate unwinders and coated substrate coilers, a dip tank level controller, a roller spacing adjustment device, and cutting drive mechanisms, etc.
Zgodnie z wynalazkiem zarówno sposób, jak i urządzenie znajduje zastosowanie w powlekaniu podłoży o dużej szerokości, typowo rzędu 4 m w przypadku wyrobów na syntetyczne pokrycia podłogowe obejmujące PCV.According to the invention, both the method and the apparatus find use in coating substrates with a large width, typically of the order of 4 m for synthetic floor covering products including PVC.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, który przedstawia schematycznie urządzenie według wynalazku, na którym kierunek ruchu obrotowego poszczególnych walców i wałków zaznaczono schematycznie strzałkami.The subject matter of the invention is shown in an embodiment in the drawing, which schematically shows the device according to the invention, in which the direction of rotation of individual rolls and rollers is schematically indicated by arrows.
Zbiornik zanurzeniowy 1 zawierający kompozycję powlekającą 3, której poziom utrzymuje odpowiednie urządzenie, przyjmuje walec nakładający 5.An immersion tank 1 containing a coating composition 3, the level of which is maintained by a suitable device, receives an application roller 5.
Ten ostatni jest częściowo zanurzony w zbiorniku i podaje kompozycję powlekającą w kierunku mającego przyjąć powłokę podłoża 9, przedstawionego linią przerywaną. Podłoże jest dostarczane z zasobnika i przechodzi kolejno przez pierwszy walec prowadzący 11, dalej przechodzi pomiędzy walcem nakładającym 5 pokrytym kompozycją powlekającą i jednym albo większą liczbą walców dociskowych 15 i 17, a wreszcie, po nałożeniu powłoki w wyniku zetknięcia z walcem 5, jest przeciągane przez ten walec w kierunku drugiego walca prowadzącego 13.The latter is partially submerged in the reservoir and feeds the coating composition towards the substrate 9 which is to receive the coating, shown in broken lines. The substrate is supplied from a reservoir and passes successively through the first guide roll 11, then passes between application roll 5 coated with the coating composition and one or more pressure rollers 15 and 17, and finally, after being coated by contact with roll 5, is pulled through this roller towards the second guide roller 13.
Następnie podłoże poddaje się zwykle stosowanej obróbce (suszenie, sieciowanie itp.), a następnie zwija.The substrate is then subjected to the usual treatment (drying, cross-linking, etc.) and then rolled up.
Według wynalazku, urządzenie wyrównujące substancję pobraną i porwaną przez walec nakładający 5 wykonuje się w postaci walca wyrównującego 19 pokrytego elastomerową powłoką 21. Ten walec wyrównujący 19 obraca się w kierunku, który w danym przykładzie jest taki sam jak walcaAccording to the invention, the leveling device for the substance taken up and entrained by the application roller 5 is made in the form of a leveling roller 19 covered with an elastomeric coating 21. This leveling roller 19 rotates in a direction which, in this example, is the same as the roller.
PL 198 199 B1 nakładającego 5. Jego prędkość obwodowa może być rzędu od połowy do jednej ósmej prędkości obwodowej walca nakładającego 5.5. Its circumferential speed may be in the order of one-eighth to one eighth the circumferential speed of application roller 5.
Dobrana konkretna prędkość jest taka, że zapewnia się dobre równomierne rozprowadzenie warstwy kompozycji powlekającej poprzez wygładzanie. Dobierany stosunek prędkości liniowej (obwodowej) walców 5 i 19 zależy jednak zasadniczo od lepkości tej kompozycji powlekającej i w pewnej mierze od twardości elastomerowej powłoki. Działanie równomiernego rozprowadzania, w przeciwieństwie do tego, co można zaobserwować w przypadku stosowania rakla, powoduje tylko niewielkie zużycie walców, prawdopodobnie w wyniku efektu reologicznego spowodowanego różnicą liniowych prędkości obwodowych walców 5 i 19, pomimo obecności wypełniaczy ściernych w kompozycji powlekającej. Do regulacji odległości pomiędzy walcem nakładającym 5 i walcem wyrównującym 19 można zastosować odpowiednie urządzenie (niepokazane).The particular speed chosen is such that a good even distribution of the coating composition layer is ensured by smoothing. The selected ratio of the linear (circumferential) velocity of the rolls 5 and 19, however, depends essentially on the viscosity of this coating composition and to some extent on the hardness of the elastomeric coating. The even spreading effect, contrary to what can be observed with the doctor blade, causes only little wear of the rolls, possibly due to the rheological effect caused by the difference in the linear circumferential speeds of the rolls 5 and 19, despite the presence of abrasive fillers in the coating composition. A suitable device (not shown) can be used to adjust the distance between the application roller 5 and the leveling roller 19.
To zjawisko równomiernego rozprowadzania przy niewielkim zużyciu jest szczególnie wyraźne w przypadku rytów na walcu nakładającym w postaci linii śrubowych (niepokazanych).This phenomenon of even distribution with little wear is particularly pronounced in the case of helix engravings on the application roller (not shown).
Mimo iż opisano korzystną postać realizacji wynalazku, należy rozumieć, że możliwe są liczne modyfikacje, zarówno na poziomie działania, jak i na poziomie wyposażenia. Urządzenie może być stosowane w szczególności do powlekania elementów sztywnych typu listewek przenoszonych na przenośniku taśmowym. Ustawienia, zwłaszcza z punktu widzenia odległości i ewentualnych efektów docisku pomiędzy walcem nakładającym 5 i walcem albo walcami dociskowymi 15 i 17 są łatwe do wykonania przez fachowców, ewentualnie w oparciu o wcześniejsze ustawienia próbne. Podobna sytuacja zachodzi w przypadku odległości pomiędzy walcem nakładającym 5 i walcem wyrównującym 19, oraz w przypadku doboru prędkości obrotowej i różnicy prędkości obwodowej walców.While a preferred embodiment of the invention has been described, it should be understood that numerous modifications are possible, both in terms of operation and in terms of equipment. The device can be used in particular for coating rigid elements of the slat type, which are conveyed on a conveyor belt. The adjustments, especially in terms of the distance and possible pressure effects between the application roller 5 and the pressure roller or rollers 15 and 17, are easy to make by those skilled in the art, possibly on the basis of previous test settings. A similar situation occurs for the distance between the application roller 5 and the leveling roller 19, and for the selection of the rotational speed and the difference in the peripheral speed of the rolls.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/BE2000/000156 WO2002051556A1 (en) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | Method for indirect thin-layer coating and device therefor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL363287A1 PL363287A1 (en) | 2004-11-15 |
| PL198199B1 true PL198199B1 (en) | 2008-06-30 |
Family
ID=3862557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL363287A PL198199B1 (en) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | Method for indirect thin-layer coating and device therefor |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1343595B1 (en) |
| AT (1) | ATE275439T1 (en) |
| BG (1) | BG107924A (en) |
| CZ (1) | CZ300433B6 (en) |
| DE (1) | DE60013652T2 (en) |
| ES (1) | ES2226972T3 (en) |
| HR (1) | HRP20030352A2 (en) |
| HU (1) | HUP0302607A3 (en) |
| PL (1) | PL198199B1 (en) |
| SK (1) | SK286673B6 (en) |
| UA (1) | UA73224C2 (en) |
| WO (1) | WO2002051556A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111507309B (en) * | 2020-05-20 | 2020-12-01 | 孟庆峰 | Crop planting state analysis system |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2326429A (en) * | 1941-05-01 | 1943-08-10 | John E Black | Glue spreader, surface coater, and the like |
| SE465709B (en) * | 1990-04-03 | 1991-10-21 | Btg Kaelle Inventing Ab | PROCEDURE APPLIES DUPLEXIC COATING OF A CURRENT COURT BY TWO OPPOSED TRANSFER ROLLS |
| ES2063563T3 (en) * | 1991-10-03 | 1995-01-01 | Casco Nobel Ab | GLUING METHOD. |
| WO1994027738A1 (en) * | 1993-05-28 | 1994-12-08 | Tybar Engineering Pty Ltd | Adhesive application system |
| DE19600238A1 (en) | 1996-01-05 | 1997-07-10 | Dewitta Spezialmaschf | Device for converting a rotary movement into an axial movement |
-
2000
- 2000-12-22 WO PCT/BE2000/000156 patent/WO2002051556A1/en active IP Right Grant
- 2000-12-22 HU HU0302607A patent/HUP0302607A3/en unknown
- 2000-12-22 AT AT00988523T patent/ATE275439T1/en not_active IP Right Cessation
- 2000-12-22 DE DE60013652T patent/DE60013652T2/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-22 CZ CZ20031331A patent/CZ300433B6/en not_active IP Right Cessation
- 2000-12-22 ES ES00988523T patent/ES2226972T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-22 SK SK860-2003A patent/SK286673B6/en not_active IP Right Cessation
- 2000-12-22 EP EP20000988523 patent/EP1343595B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-22 UA UA2003065753A patent/UA73224C2/en unknown
- 2000-12-22 PL PL363287A patent/PL198199B1/en unknown
-
2003
- 2003-05-05 HR HR20030352A patent/HRP20030352A2/en not_active Application Discontinuation
- 2003-06-18 BG BG107924A patent/BG107924A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60013652D1 (en) | 2004-10-14 |
| UA73224C2 (en) | 2005-06-15 |
| BG107924A (en) | 2004-01-30 |
| HUP0302607A3 (en) | 2004-03-29 |
| CZ20031331A3 (en) | 2003-10-15 |
| SK8602003A3 (en) | 2004-03-02 |
| DE60013652T2 (en) | 2005-09-15 |
| WO2002051556A1 (en) | 2002-07-04 |
| HUP0302607A2 (en) | 2003-11-28 |
| EP1343595B1 (en) | 2004-09-08 |
| EP1343595A1 (en) | 2003-09-17 |
| PL363287A1 (en) | 2004-11-15 |
| HRP20030352A2 (en) | 2005-04-30 |
| SK286673B6 (en) | 2009-03-05 |
| ES2226972T3 (en) | 2005-04-01 |
| ATE275439T1 (en) | 2004-09-15 |
| CZ300433B6 (en) | 2009-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3647525A (en) | Method and means for applying liquid to a moving web | |
| US2676563A (en) | Apparatus for coating paper | |
| US3179536A (en) | Method and apparatus for coating paper | |
| EP1920112B1 (en) | Device and method for coating | |
| KR20050089081A (en) | Papermaking roll cover and method for its production | |
| CA2025721C (en) | Roll coater with perforated deckles | |
| CA2345471C (en) | Pollution control method for cylindrical dryer used in paper machine | |
| EP1124005B1 (en) | Pollution prevention method for a canvas used in a paper machine | |
| EP1454016B1 (en) | Method and apparatus for making a multilayer coating | |
| CA2078320C (en) | Method and coating device for the coating of a size-press roll, paper or board | |
| PL198199B1 (en) | Method for indirect thin-layer coating and device therefor | |
| WO2005095711A1 (en) | A method for making a coated fibrous web | |
| JP5303990B2 (en) | Paint supply roll, roll coating apparatus, and method for producing coated web | |
| KR20010075378A (en) | Pollution prevention method for cylindrical dryer used in paper machine | |
| EP2638207B1 (en) | Sealed metered coating apparatus | |
| RU2254937C2 (en) | Method and device for indirect thin coating application | |
| PL231007B1 (en) | Method and device for aligning and determining the thickness of the layer of liquid material applied thereof | |
| KR20040083818A (en) | Free falling type surface coating apparatus and coating method using the same | |
| US6004623A (en) | Method and device for coating a size-press roll or paper or board web | |
| Pasquale III | Coating Machinery and Techniques—A Review | |
| PL34609B1 (en) | A method of coating materials in the form of tapes, e.g. paper, with a coating mass, and a device for carrying out this method | |
| WO2004070113A1 (en) | Applicator apparatus of a film-transfer coater and coating method |