ES2226972T3 - INDIRECT COATING PROCEDURE IN A THIN LAYER AND DEVICE FOR THIS EFFECT. - Google Patents
INDIRECT COATING PROCEDURE IN A THIN LAYER AND DEVICE FOR THIS EFFECT.Info
- Publication number
- ES2226972T3 ES2226972T3 ES00988523T ES00988523T ES2226972T3 ES 2226972 T3 ES2226972 T3 ES 2226972T3 ES 00988523 T ES00988523 T ES 00988523T ES 00988523 T ES00988523 T ES 00988523T ES 2226972 T3 ES2226972 T3 ES 2226972T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- coating
- cylinder
- tank
- applicator
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 3
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
Abstract
Procedimiento de recubrimiento indirecto de una capa delgada sobre soportes de gran anchura con la ayuda de un cilindro aplicador grabado (5) que comprende unas línea de ranuras helicoidales, y destinado a recibir la composición de recubrimiento (3) sumergido en parte en una cuba o depósito (1) que contiene dicha composición de recubrimiento, caracterizado porque: - dicha capa delgada resultante del procedimiento de recubrimiento tiene un espesor uniforme en estado seco sobre dicho soporte entre 5 y 70 m, - la anchura de dicho soporte es del orden de 4m, - dicha composición de recubrimiento (3) posee un carácter abrasivo, y porque - a la salida de dicha cuba o depósito (1), la parte emergente del cilindro aplicador (5) en vista a la igualación de la composición de recubrimiento, está en contacto con un cilindro igualador (19) provisto de un revestimiento de material elastómero (21), que gira o no en el mismo sentido de rotación que el cilindro aplicador 5 y cuya velocidad periférica de rotación es diferente de la del cilindro aplicador 5.Indirect coating process of a thin layer on wide-width supports with the help of an engraved applicator cylinder (5) comprising helical grooves, and intended to receive the coating composition (3) partly submerged in a vat or tank (1) containing said coating composition, characterized in that: - said thin layer resulting from the coating process has a uniform thickness in dry state on said support between 5 and 70 m, - the width of said support is of the order of 4m , - said coating composition (3) has an abrasive character, and because - at the exit of said tank or tank (1), the emerging part of the applicator cylinder (5) in view of the equalization of the coating composition, is in contact with an equalizer cylinder (19) provided with a coating of elastomeric material (21), which rotates or not in the same direction of rotation as the applicator cylinder 5 and whose speed p Either rotation is different from that of the applicator cylinder 5.
Description
Procedimiento de recubrimiento indirecto en capa delgada y dispositivo a este efecto.Indirect layer coating procedure Slim and device for this purpose.
La presente invención se refiere a un procedimiento mejorado de recubrimiento indirecto de una capa delgada y uniforme sobre una gran anchura, es decir un recubrimiento en el cual el material, de manera clásica, es aplicado en capa delgada sobre un soporte que pasa frente a un cilindro, el cual transfiere en continuo el material de recubrimiento sobre un soporte.The present invention relates to a Improved procedure of indirect coating of a layer thin and uniform over a wide width, that is a coating in which the material, in a classical way, is applied in a thin layer on a support that passes in front of a cylinder, the which continuously transfers the coating material over a support.
La invención se refiere también a un dispositivo mejorado de recubrimiento para unos soportes del orden de 4 m de ancho.The invention also relates to a device improved coating for supports of the order of 4 m of width.
En principio, se realiza un recubrimiento sobre un soporte de un material flexible que circula en forma de una banda continua por encima de un cilindro aplicador. Este cilindro aplicador (denominado también cilindro dosificador) o bien está en contacto con otro cilindro llamado de transferencia (o rodillo de remojado) que está sumergido en parte en una cuba o depósito que contiene la composición de recubrimiento, o bien está más generalmente directamente sumergido en parte en dicha cuba o depósito.In principle, a coating is performed on a support of a flexible material that circulates in the form of a Continuous band above an applicator cylinder. This cylinder applicator (also called dosing cylinder) or is in contact with another cylinder called transfer (or roller of soaked) that is partly submerged in a tank or tank that contains the coating composition, or else generally directly submerged in part in said tank or Deposit.
Uno o varios contracilindros están previstos encima del soporte ejerciendo un efecto de pinzado (nip).One or more counter cylinders are provided on the support exerting a pinching effect (nip).
Diferentes formas de realización de instalación de recubrimiento se describen en la obra Kunststoff Maschinen Führer 3. Ausgabe, Carl Hanser Verlag- München 1992.Different installation embodiments of coating are described in the work Kunststoff Maschinen Führer 3. Ausgabe, Carl Hanser Verlag- München 1992.
Los dispositivos de este tipo son ampliamente utilizados, en particular en la producción de diversos revestimientos de suelos y de paredes.Devices of this type are widely used, in particular in the production of various floor and wall coverings.
A fin de incrementar la resistencia a la abrasión y al desgaste en servicio de dichos revestimientos de suelos y de paredes, es corriente aplicarles por recubrimiento una capa final muy fina de barniz, en particular del tipo poliuretano, que está provista de diferentes cargas destinadas a mejorar sus propiedades, en particular para conferir una buena resistencia al desgaste.In order to increase abrasion resistance and wear in service of said floor coverings and of walls, it is common to apply a final coat by coating very fine varnish, in particular of the polyurethane type, which is provided with different loads intended to improve its properties, in particular to confer good wear resistance.
Unas composiciones convenientes para este uso, han sido descritas en la solicitud de patente europea nº 0 087 0129.4 del 15 junio 2000 a nombre del solicitante.Compositions suitable for this use, have been described in European patent application No. 0 087 0129.4 of June 15, 2000 in the name of the applicant.
La composición de estos barnices, que tienen generalmente un carácter abrasivo pronunciado constituye un problema que no ha sido resuelto nunca en la técnica anterior.The composition of these varnishes, which have generally a pronounced abrasive character constitutes a problem that has never been solved in the prior art.
Para regularizar y eliminar el excedente de la composición de recubrimiento del cilindro aplicador a su salida de la cuba de remojado, es habitual prever una rasqueta o doctor-dosificador que iguala el material antes de su contacto con el soporte que debe ser recubierto.To regularize and eliminate the surplus of the coating composition of the applicator cylinder at its outlet the soaking tank, it is usual to provide a scraper or doctor-doser that matches the material before its contact with the support that must be coated.
Se observa sin embargo un desgaste muy rápido (hasta un centímetro por hora) de la rasqueta, incluso sí está realizada en acero inoxidable, por un efecto provocado por la carga sobre la rasqueta.However, very fast wear is observed (up to one centimeter per hour) of the scraper, even if it is made of stainless steel, due to an effect caused by the load on the scraper.
Esto provoca unos costes de reemplazado importantes y la necesidad de proceder a unos ajustes regulares para obtener un buen funcionamiento del dispositivo.This causes replacement costs important and the need to make regular adjustments to obtain a good functioning of the device.
El documento WO91/15306 propone la utilización de un cilindro igualador en contacto con el cilindro dosificador. Este cilindro posee una velocidad tangencial diferencial con respecto al cilindro dosificador que permite eliminar el exceso de material sobre el cilindro dosificador por medio de un cilindro de transferencia liso que presenta una dureza Shore A de 60.Este sistema no permite aplicar barnices abrasivos en capas delgadas.WO91 / 15306 proposes the use of an equalizer cylinder in contact with the metering cylinder. This cylinder has a differential tangential velocity with respect to dosing cylinder that eliminates excess material on the dosing cylinder by means of a cylinder of smooth transfer that has a Shore A hardness of 60. This system does not allow applying abrasive varnishes in layers thin
Otros autores proponen en particular en el documento EP-A-0 550 918 A, unas ranuras helicoidales grabadas sobre los cilindros de transferencia que permiten una mezcla de varios componentes y una mejor repartición del recubrimiento. La profundidad de la ranura desempeña una función muy importante y debe siempre ser optimizada y adaptada en función de los recubrimientos utilizados. En el marco de este documento, las ranuras son relativamente profundas para conservar su función mezcladora.Other authors propose in particular in the EP-A-0 550 918 A, about helical grooves engraved on transfer cylinders that allow a mixture of several components and a better coating distribution. Groove depth It plays a very important role and should always be optimized and adapted according to the coatings used. In the frame of this document, the slots are relatively deep for Keep your mixing function.
La invención prevé evitar los inconvenientes de las técnicas utilizadas hasta el presente y tiene por objeto asegurar a la salida de la cuba que contiene esta composición, una igualación adecuada de la composición de recubrimiento extraída por el cilindro aplicador.The invention aims to avoid the inconveniences of the techniques used to date and is intended ensure at the exit of the tank containing this composition, a proper matching of the coating composition extracted by the applicator cylinder
Según el procedimiento de recubrimiento indirecto de una capa delgada de la invención, se utiliza clásicamente un cilindro aplicador que recibe la composición de recubrimiento contenida en una cuba o depósito en el cual el cilindro aplicador está parcialmente sumergido. Según la característica de la invención, a la salida de dicha cuba o depósito, la parte emergente del cilindro aplicador, en vista a la igualación de la composición de recubrimiento, está en contacto con un cilindro igualador provisto de un revestimiento de un material elastómero, que gira o no en el mismo sentido de rotación que el cilindro aplicador y cuya velocidad periférica de rotación es diferente de la del cilindro aplicador.According to the indirect coating procedure of a thin layer of the invention, a classically used applicator cylinder that receives the coating composition contained in a tank or tank in which the applicator cylinder It is partially submerged. According to the characteristic of the invention, at the exit of said tank or tank, the emerging part of the applicator cylinder, in view of the equalization of the composition of coating, is in contact with an equalizer cylinder provided with a coating of an elastomeric material, which rotates or not in the same direction of rotation as the applicator cylinder and whose peripheral rotation speed is different from that of the cylinder applicator
La instalación utilizada está constituida de forma clásica por una cuba de remojado, un cilindro aplicador sumergido en parte en esta cuba y un cilindro igualador de la composición de recubrimiento para el soporte a recubrir y que está en contacto con la parte emergente del cilindro aplicador.The installation used consists of classic shape by a soaking tank, an applicator cylinder partly submerged in this tank and an equalizer cylinder of the coating composition for the support to be coated and which is in contact with the emerging part of the applicator cylinder.
Contrariamente a las instalaciones clásicas, sin embargo, la de la invención no presenta rasqueta o doctor de igualación que actúa sobre el material traído por el cilindro aplicador, pero implica el uso de un cilindro igualador provisto de un revestimiento de un material elastómero, que gira o no en el mismo sentido de rotación que el cilindro aplicador y cuya velocidad periférica de rotación es diferente de la del cilindro aplicador.Contrary to classical installations, without However, that of the invention has no scraper or doctor of equalization that acts on the material brought by the cylinder applicator, but involves the use of an equalizer cylinder provided with a coating of an elastomeric material, which rotates or not in the same direction of rotation as the applicator cylinder and whose speed Peripheral rotation is different from that of the cylinder applicator
El revestimiento elastómero elegido para el cilindro igualador presenta una dureza suficiente para provocar un efecto de igualación y de alisado. Se trata de un material de tipo caucho que presenta una dureza Shore del orden de 45 a 80, preferentemente del orden de 65 a 70 unidades Shore. Se elige desde luego un material no adherente para la composición de recubrimiento.The elastomeric coating chosen for the equalizer cylinder has sufficient hardness to cause a equalizing and smoothing effect. It is a type material rubber that has a Shore hardness of the order of 45 to 80, preferably of the order of 65 to 70 Shore units. It is chosen from then a non-adherent material for the composition of covering.
Incluso en el caso de una composición que comprende unas cargas altamente abrasivas, no se observa efecto de desgaste marcado para unas duraciones de funcionamiento importantes del cilindro igualador.Even in the case of a composition that It comprises highly abrasive loads, no effect of marked wear for significant operating durations of the equalizer cylinder.
Los cilindros aplicadores utilizados son clásicamente los cilindros grabados, de tipo cilindros de heligrabado, en particular unos cilindros que presentan unos grabados de tipo pirámide, pirámide truncada, cónico o unas líneas de grabado helicoidales destinados a retener la composición de recubrimiento extraída cuando tiene lugar el paso por la cuba de remojado.The applicator cylinders used are classically engraved cylinders, type cylinders of hellogravure, in particular cylinders that have some engravings of type pyramid, truncated pyramid, conical or a few lines helical engraving intended to retain the composition of coating removed when the passage through the tank of soaked
El volumen depositado sobre el soporte corresponde generalmente de 10 a 100 ml/m^{2} de una composición (húmeda) de una densidad de 1. En la práctica, la densidad está comprendida entre 0,8 y 1,5.The volume deposited on the support generally corresponds to 10 to 100 ml / m2 of a (wet) composition of a density of 1. In practice, the Density is between 0.8 and 1.5.
Por capa delgada, se entiende una película de recubrimiento del orden de algunos micrones a 120 micrones, y más particularmente del orden de 5 \mum y 70 \mum (espesor de la película de material de recubrimiento seco y eventualmente reticulada realizado sobre el soporte).By thin layer, a film of coating of the order of some microns to 120 microns, and more particularly of the order of 5 µm and 70 µm (thickness of the dry coating material film and eventually crosslinked made on the support).
Clásicamente, la velocidad periférica (lineal) del cilindro aplicador es del orden de 20 a 40 m/mn. La relación de las velocidades periféricas del cilindro igualador y del cilindro aplicador se realiza por un ajuste de la velocidad de rotación (vueltas por mn) del cilindro igualador, teniendo en cuenta los diámetros respectivos de los cilindros y, desde luego, de los sentidos de rotación.Classically, peripheral speed (linear) of the applicator cylinder is of the order of 20 to 40 m / mn. The relationship of the peripheral speeds of the equalizer cylinder and the cylinder applicator is performed by an adjustment of the rotation speed (turns per mn) of the equalizer cylinder, taking into account the respective diameters of the cylinders and, of course, of the directions of rotation
La elección de estas velocidades relativas está esencialmente dictada por unas consideraciones de viscosidad de la composición de recubrimiento.The choice of these relative speeds is essentially dictated by viscosity considerations of the coating composition.
La instalación comprende desde luego unos equipos auxiliares habituales tales como rodillos de retorno o rodillos embarradores, dispositivos de secado y/o de reticulación UV u otros, desarrolladores del soporte y arrolladores para el soporte recubierto, regulador del nivel de la cuba de remojado, dispositivo de ajuste de la separación de los cilindros, y mecanismos de arrastre y de corte, etc.The installation certainly includes some equipment usual auxiliaries such as return rollers or rollers shippers, drying and / or UV crosslinking devices or others, support developers and support coilers coated, soaking tank level regulator, device of adjustment of the separation of the cylinders, and mechanisms of drag and cut, etc.
La invención se describirá más en detalle con referencia a una forma de realización preferida con respecto al plano anexo.The invention will be described in more detail with reference to a preferred embodiment with respect to Annex plan
La figura anexa representa esquemáticamente una vista de una instalación según la invención. El sentido de rotación de los diferentes cilindros y rodillos está indicada en el mismo esquemáticamente por unas flechas.The attached figure schematically represents a view of an installation according to the invention. The direction of rotation of the different cylinders and rollers is indicated on it schematically by some arrows.
Una cuba de remojado 1 que contiene una composición de recubrimiento 3 mantenida a nivel por un equipo adecuado, recibe un cilindro aplicador 5.A soaking bowl 1 containing a coating composition 3 maintained level by a team suitable, receive an applicator cylinder 5.
Este está en parte sumergido en la cuba y alimenta la composición de recubrimiento hacia un soporte 9 que debe recibir el recubrimiento y está representado convencionalmente en trazos interrumpidos. Este proviene de una alimentación y pasa sucesivamente por un primer rodillo de guiado 11 y pasa entre el cilindro aplicador 5 recubierto con la composición de recubrimiento y uno o varios contracilindros 15 y 17 y, finalmente, es arrastrado por el cilindro hacia un segundo rodillo de guiado 13, después de haber sido recubierto al paso por el contacto con el cilindro 5.This is partly submerged in the vat and feed the coating composition to a support 9 which must receive the coating and is represented conventionally in interrupted strokes. This comes from a diet and passes successively through a first guide roller 11 and passes between the applicator cylinder 5 coated with the coating composition and one or several counter-cylinders 15 and 17 and finally it is dragged by the cylinder towards a second guide roller 13, after to have been covered by the contact with the cylinder 5.
Sufre a continuación unos tratamientos habituales (secado, reticulación, etc) antes de ser arrollado.Undergo some usual treatments (drying, crosslinking, etc.) before being rolled.
Según la invención, el igualador del material extraído y arrastrado por el cilindro aplicador 5 está realizado con la ayuda de un cilindro igualador 19 recubierto por una envolvente de un material elastómero 21. Este cilindro igualador 19 gira en un sentido de rotación que es, en el ejemplo, el mismo que el del cilindro aplicador 5. Su velocidad de rotación periférica puede ser del orden de la mitad a un octavo de la del cilindro aplicador 5.According to the invention, the material equalizer extracted and dragged by the applicator cylinder 5 is made with the help of an equalizer cylinder 19 covered by a envelope of an elastomeric material 21. This equalizer cylinder 19 rotates in a sense of rotation that is, in the example, the same as that of the applicator cylinder 5. Its peripheral rotation speed it can be of the order of half to an eighth of that of the cylinder applicator 5.
La velocidad específica elegida es tal que se asegura una buena igualación de la capa de composición de recubrimiento por un efecto de alisado. La relación de velocidad lineal (periférica) de los cilindros 5 y 19 que se eligen dependen sin embargo esencialmente de la viscosidad de esta composición de recubrimiento y, en cierta medida, de la dureza de la envolvente de material elastómero. El efecto igualador, contrariamente a lo que se ha observado cuando tiene lugar la utilización de una rasqueta, provoca muy poco desgaste de los cilindros, probablemente a causa del efecto reológico resultante del diferencial de velocidad lineal periférica entre los cilindros 5 y 19 y esto, a pesar de la presencia de cargas abrasivas en la composición de recubrimiento. Un dispositivo adecuado (no representado) puede estar previsto para permitir el ajuste de la separación entre el cilindro aplicador 5 y el cilindro regulador 19.The specific speed chosen is such that ensures a good equalization of the composition layer of coating by a smoothing effect. Speed ratio linear (peripheral) of cylinders 5 and 19 that are chosen depend however essentially of the viscosity of this composition of coating and, to some extent, the hardness of the envelope of elastomeric material. The equalizing effect, contrary to what it has been observed when the use of a scraper takes place, causes very little wear on the cylinders, probably because of the rheological effect resulting from the linear velocity differential peripheral between cylinders 5 and 19 and this, despite the presence of abrasive fillers in the coating composition. A suitable device (not shown) may be provided for allow adjustment of the separation between the applicator cylinder 5 and the regulating cylinder 19.
Este efecto igualador con muy poco desgaste es particularmente marcado en el caso de grabados en líneas helicoidales (no representadas) del cilindro aplicador 5.This equalizing effect with very little wear is particularly marked in the case of line engravings helical (not shown) of the applicator cylinder 5.
Aunque se haya descrito una forma de realización preferida de la invención, debe entenderse que numerosas modificaciones tanto a nivel operativo como a nivel del equipo son posibles. La instalación es aplicable en particular para el recubrimiento de elementos rígidos del tipo láminas transportadas por una cinta transportadora. Los ajustes, en particular en lo que concierne a la separación y los eventuales efectos de pinzado entre el cilindro aplicador 5 y el o los contracilindros 15 y 17, serán fácilmente realizados por los especialistas, eventualmente sobre la base de ensayos previos de ajuste. Es lo mismo para la separación mantenida entre el cilindro aplicador 5 y el cilindro igualador 19, y para la elección de rotación y la diferencia de velocidad periférica de estos cilindros.Although an embodiment has been described preferred of the invention, it should be understood that numerous modifications both at the operational level and at the equipment level are possible. The installation is applicable in particular for the coating of rigid elements of the type transported sheets by a conveyor belt. The settings, particularly as far as concerns the separation and eventual pinching effects between the applicator cylinder 5 and the counter cylinder 15 and 17 will be easily performed by specialists, eventually on the basis of previous adjustment tests. It is the same for separation held between the applicator cylinder 5 and the equalizer cylinder 19, and for the rotation choice and the speed difference peripheral of these cylinders.
Claims (8)
- --
- dicha capa delgada resultante del procedimiento de recubrimiento tiene un espesor uniforme en estado seco sobre dicho soporte entre 5 y 70 \mum, bliss thin layer resulting from the coating procedure has a uniform thickness in dry state on said support between 5 and 70 \ mum,
- --
- la anchura de dicho soporte es del orden de 4m, the width of said support is of the order of 4m,
- --
- dicha composición de recubrimiento (3) posee un carácter abrasivo, y porque bliss coating composition (3) has an abrasive character, and why
- --
- a la salida de dicha cuba o depósito (1), la parte emergente del cilindro aplicador (5) en vista a la igualación de la composición de recubrimiento, está en contacto con un cilindro igualador (19) provisto de un revestimiento de material elastómero (21), que gira o no en el mismo sentido de rotación que el cilindro aplicador 5 y cuya velocidad periférica de rotación es diferente de la del cilindro aplicador 5. to exit of said tank or tank (1), the emerging part of the cylinder applicator (5) in view of the equalization of the composition of coating, is in contact with an equalizer cylinder (19) provided with a coating of elastomeric material (21), which rotates or not in the same direction of rotation as the applicator cylinder 5 and whose peripheral rotation speed is different from that of applicator cylinder 5.
miento.7. Installation according to any of claims 4 to 6, characterized in that the elastomeric coating (21) is made of a non-adherent material for the coating composition.
I lie.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/BE2000/000156 WO2002051556A1 (en) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | Method for indirect thin-layer coating and device therefor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2226972T3 true ES2226972T3 (en) | 2005-04-01 |
Family
ID=3862557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES00988523T Expired - Lifetime ES2226972T3 (en) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | INDIRECT COATING PROCEDURE IN A THIN LAYER AND DEVICE FOR THIS EFFECT. |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1343595B1 (en) |
| AT (1) | ATE275439T1 (en) |
| BG (1) | BG107924A (en) |
| CZ (1) | CZ300433B6 (en) |
| DE (1) | DE60013652T2 (en) |
| ES (1) | ES2226972T3 (en) |
| HR (1) | HRP20030352A2 (en) |
| HU (1) | HUP0302607A3 (en) |
| PL (1) | PL198199B1 (en) |
| SK (1) | SK286673B6 (en) |
| UA (1) | UA73224C2 (en) |
| WO (1) | WO2002051556A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111507309B (en) * | 2020-05-20 | 2020-12-01 | 孟庆峰 | Crop planting state analysis system |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2326429A (en) * | 1941-05-01 | 1943-08-10 | John E Black | Glue spreader, surface coater, and the like |
| SE465709B (en) * | 1990-04-03 | 1991-10-21 | Btg Kaelle Inventing Ab | PROCEDURE APPLIES DUPLEXIC COATING OF A CURRENT COURT BY TWO OPPOSED TRANSFER ROLLS |
| EP0550918B1 (en) * | 1991-10-03 | 1994-11-09 | Casco Nobel Aktiebolag (reg. number 556004-5311) | Gluing method |
| WO1994027738A1 (en) * | 1993-05-28 | 1994-12-08 | Tybar Engineering Pty Ltd | Adhesive application system |
| DE19600238A1 (en) | 1996-01-05 | 1997-07-10 | Dewitta Spezialmaschf | Device for converting a rotary movement into an axial movement |
-
2000
- 2000-12-22 WO PCT/BE2000/000156 patent/WO2002051556A1/en active IP Right Grant
- 2000-12-22 EP EP20000988523 patent/EP1343595B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-22 PL PL363287A patent/PL198199B1/en unknown
- 2000-12-22 HU HU0302607A patent/HUP0302607A3/en unknown
- 2000-12-22 CZ CZ20031331A patent/CZ300433B6/en not_active IP Right Cessation
- 2000-12-22 UA UA2003065753A patent/UA73224C2/en unknown
- 2000-12-22 AT AT00988523T patent/ATE275439T1/en not_active IP Right Cessation
- 2000-12-22 ES ES00988523T patent/ES2226972T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-22 DE DE60013652T patent/DE60013652T2/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-22 SK SK860-2003A patent/SK286673B6/en not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-05-05 HR HR20030352A patent/HRP20030352A2/en not_active Application Discontinuation
- 2003-06-18 BG BG107924A patent/BG107924A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK286673B6 (en) | 2009-03-05 |
| UA73224C2 (en) | 2005-06-15 |
| HUP0302607A3 (en) | 2004-03-29 |
| CZ300433B6 (en) | 2009-05-20 |
| HRP20030352A2 (en) | 2005-04-30 |
| PL198199B1 (en) | 2008-06-30 |
| DE60013652D1 (en) | 2004-10-14 |
| SK8602003A3 (en) | 2004-03-02 |
| EP1343595A1 (en) | 2003-09-17 |
| DE60013652T2 (en) | 2005-09-15 |
| PL363287A1 (en) | 2004-11-15 |
| BG107924A (en) | 2004-01-30 |
| HUP0302607A2 (en) | 2003-11-28 |
| CZ20031331A3 (en) | 2003-10-15 |
| ATE275439T1 (en) | 2004-09-15 |
| EP1343595B1 (en) | 2004-09-08 |
| WO2002051556A1 (en) | 2002-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2216389T3 (en) | TAPE FOR PAPER MANUFACTURING. | |
| CA2040777C (en) | Method and device for limitation of the width of coating of paper | |
| FI58889B (en) | SAETT FOER AOSTADKOMMANDE AV ETT DISTINKT MOENSTER PAO EN SKIVA | |
| CA2025721C (en) | Roll coater with perforated deckles | |
| ES2226972T3 (en) | INDIRECT COATING PROCEDURE IN A THIN LAYER AND DEVICE FOR THIS EFFECT. | |
| ES2358237T3 (en) | MACHINE FOR FINISHING WITH ROLLER OF NATURAL SKIN, LEATHER AND SIMILAR, THAT WORKS WITH THE NAME METHOD "SYNCHRONIZED". | |
| US5315930A (en) | Keyless inking system for a printing press | |
| US1944835A (en) | Making filled surface paper | |
| US1817435A (en) | Intaglio printing method | |
| JP2009233628A (en) | Coating supply roll, roll applicator, and method of manufacturing coated web | |
| US6509077B1 (en) | Release coating for linerless labels, method of making a release coating and method of applying a release coating | |
| FI61147C (en) | ANORDNING VID DJUPTRYCKSMASKIN | |
| CA1104887A (en) | Pan for coating apparatus | |
| US4224362A (en) | Method of enhancing an embossed translucent flexible sheet material | |
| KR20040085022A (en) | Improved bottle contact coating apparatus and improved sponges for use therein | |
| US405044A (en) | manahan | |
| PL32310B1 (en) | The company W. Koreska, Krakau f> V ^ l ^ l ° $ Multi-drum rotary duplicator | |
| JPS632225B2 (en) | ||
| US1542835A (en) | Machine for coating, coloring, or otherwise treating paper | |
| MX9101887A (en) | APPARATUS AND METHOD FOR APPLYING INK TO A SUBSTRATE | |
| DE1942351A1 (en) | Coating device for applying coating slip to a moving web, in particular to a paper web | |
| JPS60225669A (en) | Coating method | |
| US4106431A (en) | Gum applicator | |
| Pasquale III | Coating Machinery and Techniques—A Review | |
| JPH04299171A (en) | Printing method |