CZ300433B6 - Method for indirect application of thin layer and apparatus for making the same - Google Patents
Method for indirect application of thin layer and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ300433B6 CZ300433B6 CZ20031331A CZ20031331A CZ300433B6 CZ 300433 B6 CZ300433 B6 CZ 300433B6 CZ 20031331 A CZ20031331 A CZ 20031331A CZ 20031331 A CZ20031331 A CZ 20031331A CZ 300433 B6 CZ300433 B6 CZ 300433B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- coating
- roller
- coating material
- application roller
- rotation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Description
Způsob nepřímého nanášení tenké vrstvy a zařízení k provádění tohoto způsobuMethod for indirectly applying a thin film and apparatus for carrying out the method
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká zdokonaleného způsobu nanášení tenké a stejnoměrné vrstvy na velké šířce, tj. nanášení, při němž se materiál klasickým způsobem nanáší v tenké vrstvě na podkladový materiál, který prochází proti válci, který plynule přenáší povlakový materiál na podkladový materiál.The present invention relates to an improved method of applying a thin and uniform layer over a wide width, i.e., deposition in which the material is applied in a conventional manner in a thin layer to a backing material which passes against a roll that continuously transfers the coating material to the backing material.
Vynález se také týká zdokonaleného zařízení pro nanášení povlakového materiálu na podkladové materiály o šířce řádově 4 m.The invention also relates to an improved apparatus for applying coating material to substrates of the order of 4 m.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
V principu se uskutečňuje nanášení na podkladový materiál z pružného materiálu, který se odvíjí ve tvaru plynulého pásu nad nanášecím válcem. Tento nanášeeí válec (nazývaný rovněž dávkovači válec) je buď v kontaktu s druhým válcem, nazývaným přenášecí válec (nebo namáčecí válec), který je částečně ponořen v kádi nebo nádrži, s obsahem povlakového materiálu, neboje spíše přímo částečně ponořen v takové kádi nebo nádrži.In principle, the substrate material is applied from a resilient material which is unwound in the form of a continuous strip above the application roller. This application roller (also called a metering roller) is either in contact with a second roller called a transfer roller (or dipping roller) which is partially submerged in a tub or tank containing coating material, or rather directly submerged in such a tub or tank .
Nad podkladovým materiálem je uspořádán jeden nebo více protilehlých válců, vykonávajících efekt sevření (stisknutí).Above the backing material, one or more opposing rollers are provided to provide a pinching effect.
V díle, „Kunstoff Maschinen Fiihrer“, 3. vydání, nakladatel Carl Hanser. Mnichov 1992 jsou popsány různé formy provedení zařízení na nanášení povlaků.In "Kunstoff Maschinen Fiihrer", 3rd edition, by Carl Hanser. Munich 1992 describes various embodiments of coating devices.
Zařízení tohoto typu j sou široce používána, zejména ve výrobě různých krytin na podlahy a stěny.Devices of this type are widely used, especially in the production of various floor and wall coverings.
Z důvodu zvýšení odporu proti otěru a opotřebení takových krytin na podlahy a stěny při provozu je běžné nanášení povlaků ve formě konečné velmi jemné vrstvy laku, zejména polyuretanového typu, kteiý je opatřen různými dávkami, určenými ke zlepšení vlastností, zejména takových, které této vrstvě propůjčují dobrou odolnost proti opotřebení.In order to increase the abrasion resistance and wear of such floor and wall coverings in operation, it is common to apply coatings in the form of a ultra-fine lacquer layer, in particular a polyurethane type, which is provided with various dosages designed to improve the properties, especially those imparting it good wear resistance.
Materiálová složení, vhodná k takovému použití, jsou popsána v evropské patentové přihlášce 0 087 0129, 4 z 15. června 2000, na jméno přihlašovatele.Material compositions suitable for such use are described in European Patent Application 0 087 0129, 4 of June 15, 2000, in the name of the applicant.
Materiálové složení těchto laků, které mají obecně výrazné abrazivní vlastnosti, vytváří problém, který zatím nikdy nebyl vyřešen v dosavadním stavu techniky.The material composition of these lacquers, which generally have significant abrasive properties, creates a problem that has never been solved in the prior art.
Pro regulování a odstranění přebytku povlakového materiálu z nanášecího válce na výstupu z namáčecí kádě, je obvyklé opatřit stěrku nebo dávkovači stěrač, které vyrovnávají tento materiál před kontaktem s podkladovým materiálem, na který má být nanesen povlak.To regulate and remove excess coating material from the application roller at the exit of the dip tub, it is customary to provide a squeegee or metering wiper that aligns this material before contact with the substrate to which the coating is to be applied.
Avšak na stěrce lze pozorovat velice rychlé opotřebení (až centimetr za hodinu), i když je vyrobena z nerezové oceli, vlivem zatížení, působícího na stěrku.However, very fast wear (up to a centimeter per hour) can be observed on the squeegee, even if it is made of stainless steel, due to the load on the squeegee.
To má za následek značné náklady na její výměnu a nutnost provádět pravidelné seřizování pro získání dobré funkce tohoto zařízení.This results in considerable replacement costs and the need for regular adjustments to obtain good performance of the device.
Ve spise WO91/15306 je navrženo použití vyrovnávacího válce v kontaktu s dávkovacím válcem. Tento válec ovládá tangenciální rychlost, odlišnou od dávkovač ího válce, umožňující eliminování přebytku materiálu na dávkovacím válci prostřednictvím hladkého přenášecího válce, majícího tvrdost podle Shore A 60. Tento systém nedovoluje nanášet abrazivní laky v tenkých vrstvách.WO91 / 15306 proposes the use of a buffer roller in contact with the metering roller. This roller controls a tangential velocity different from the dosing roller to eliminate excess material on the dosing roller by means of a smooth transfer roller having a Shore A 60 hardness. This system does not allow the application of abrasive lacquers in thin layers.
-1 CZ 300433 B6-1 CZ 300433 B6
Další autoři navrhují, zejména ve spise EP-A 0 550 918 A šroubovité drážky, vyryté na přenašečích válcích, dovolující směs více složek a lepší rozdělení povlaku. Hloubka drážek hraje velice důležitou roli a musí být vždy optimalizována a přizpůsobena funkci použitých povlaků. V rámci tohoto spisu jsou drážky poměrně hluboké, pro zachování jejich mísící funkce.Other authors have proposed, in particular in EP-A 0 550 918 A, helical grooves engraved on transfer rollers, allowing a mixture of multiple components and a better coating distribution. The groove depth plays a very important role and must always be optimized and adapted to the function of the coatings used. Within this specification, the grooves are relatively deep to maintain their mixing function.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Vynález si klade za cíl odstranit nevýhody dosavadních používaných způsobů, a dále si klade za cíl zajistit na výstupu z kádě s obsahem tohoto materiálu adekvátní vyrovnávání povlakového ío materiálu, odebíraného nanášecím válcem.It is an object of the present invention to overcome the disadvantages of the prior art methods, and to provide an adequate leveling of the coating material taken by the application roller at the exit of the vat containing the material.
Podle způsobu nepřímého nanášení tenké vrstvy podle vynálezu se klasicky používá nanášecí válec, přebírající povlakový materiál, obsažený v kádi nebo nádrži, v níž je nanášecí válec částečně ponořen. Podle význaků tohoto vynálezu je na výstupu z uvedené kádě nebo nádrže vynořující se část nanášecího válce, pro vyrovnávání povlakového materiálu, v kontaktu s vyrovnávacím válcem, který je opatřen povlakem elastomemího materiálu, a který se otáčí nebo, neotáčí ve stejném smyslu otáčení jako nanášecí válec, a jehož obvodová rychlost otáčení je odlišná od obvodové rychlosti nanášecího válce.According to the method of indirect application of the thin layer according to the invention, a coating roll is used which takes over the coating material contained in a vat or tank in which the coating roll is partially submerged. According to the features of the present invention, at the outlet of said tub or tank, the emerging portion of the coating roll for leveling the coating material is in contact with a leveling roll which is coated with an elastomeric material and which rotates or does not rotate in the same direction as the roll and whose peripheral speed of rotation is different from the peripheral speed of the application roller.
Použité zařízení je sestaveno klasickým způsobem z namáčecí kádě, nanášecího válce částečně ponořeného do této kádě a z vyrovnávacího válce povlakového materiálu pro nanášení na podkladový materiál, který je v kontaktu s vynořující se částí nanášecího válce.The apparatus used consists of a soaking tub, a coating roller partially immersed in the tub, and a leveling roller of a coating material for application to a substrate that is in contact with the emerging portion of the coating roller.
Avšak na rozdíl od klasických zařízení neobsahuje toto zařízení stěrku nebo dávkovači stěrač, působící na materiál, unášený nanášecím válcem, ale zahrnuje používání vyrovnávacího válce, který je opatřený povlakem elastomemího materiálu, a který se otáčí nebo neotáčí ve stejném smyslu otáčení jako nanášecí válec, a jehož obvodová rychlost otáčení je odlišná od obvodové rychlosti nanášecího válce.However, unlike conventional devices, the device does not comprise a scraper or metering wiper acting on the material entrained by the application roller, but involves the use of a buffer roller coated with an elastomeric material that rotates or does not rotate in the same direction of rotation as the application roller; whose peripheral speed of rotation is different from the peripheral speed of the application roller.
Elastomemí povlak, vybraný pro vyrovnávací válec, má postačující tvrdost pro vyvolání účinku vyrovnání a hlazení. Jde o materiál kaučukového typu vykazující tvrdost podle Shore řádově 45 až 80, přednostně řádově 65 až 70 jednotek podle Shore. Samozřejmě se vybírá materiál, který není přilnavý k povlakovému materiálu.The elastomeric coating selected for the leveling roller has sufficient hardness to produce the leveling and smoothing effect. It is a rubber-type material having a Shore hardness of the order of 45 to 80, preferably of the order of 65 to 70 Shore units. Of course, a material that is not adherent to the coating material is selected.
Dokonce ani v případě materiálového složení, obsahujícího silně abrazivní dávky, nebyl pozorován nápadný účinek opotřebení pro podstatnou trvanlivost vyrovnávacího válce. Používané nanášecí válce jsou klasicky drážkované válce typu se šroubovitými drážkami, zejména válce, obsahující drážky ve tvaru pyramidy, seříznuté pyramidy, kužele nebo šroubovitých drážek, určené k zadržování povlakového materiálu, odebíraného při průchodu v namáčecí kádi.Even in the case of a material composition containing heavily abrasive doses, no noticeable wear effect was observed for the substantial durability of the buffer cylinder. The application rollers used are classically grooved rollers of the helical groove type, in particular cylinders comprising pyramid-shaped grooves, trimmed pyramids, cones or helical grooves, intended to retain the coating material taken through the dipping vat.
Objem, ukládaný na podkladový materiál, odpovídá obecně 10 až 100 ml na m2 povlakového materiálu (vlhkého) o hustotě 1.The volume deposited on the backing material is generally 10 to 100 ml per m @ 2 (wet) coating material having a density of 1.
Tenkou vrstvou se rozumí povlaková fólie řádově několika mikrometrů až 120 mikrometrů a zejména řádově od 5 do 75 mikrometrů (tloušťka suchého povlakového materiálu a případně zesítěného, vytvořeného na podkladovém materiálu).By thin film is meant a coating film of the order of a few micrometers to 120 micrometers, and in particular of the order of 5 to 75 micrometers (the thickness of the dry coating material and optionally crosslinked formed on the backing material).
Klasicky je obvodová (lineární) rychlost nanášecího válce řádově od 20 do 40 m/min. Poměr rychlostí vyrovnávacího válce a nanášecího válce se utváří regulací rychlosti otáčení (otáček za minutu) vyrovnávacího válce, přičemž se berou v úvahu průměry příslušných válců, a samozřejmě smysl otáčení.Typically, the peripheral (linear) velocity of the application roller is of the order of 20 to 40 m / min. The ratio of the speed of the buffer roller to the application roller is formed by regulating the rotation speed (revolutions per minute) of the buffer roller, taking into account the diameters of the respective rollers, and of course the direction of rotation.
Volba relativních rychlostí je v podstatě dána s ohledem na viskozitu povlakového materiálu.The choice of relative velocities is essentially determined with respect to the viscosity of the coating material.
-2CZ 300433 B6-2GB 300433 B6
Zařízení samozřejmě obsahuje obvyklá pomocná vybavení, jako jsou ohybové válečky nebo podpěrné válečky, sušicí zařízení nebo UV síťovací zařízení nebo další, převíječky podkladového materiálu a navíječky pro podkladový materiál, opatřený povlakem, regulátor hladiny namáčecí kádě, zařízení na regulování rozteče válců, a unášecí mechanismy a řezací mecha5 nismy, atd.Of course, the apparatus includes conventional auxiliary equipment such as bending rollers or support rollers, drying equipment or UV crosslinking equipment or the like, undercoat rewinders and coils for coated undercoat, dipper level regulator, roller pitch control device, and drive mechanisms and cutting mechanisms, etc.
Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings
Vynález bude podrobněji popsán podle výhodného příkladu provedení, vzhledem k připojenému výkresu. Na připojeném obr. 1 je schematicky zobrazeno zařízení podle vynálezu. Smysl otáčení io různých válců a válečků je schematicky označen šipkami.The invention will be described in more detail in accordance with a preferred embodiment with reference to the accompanying drawing. 1 shows a schematic representation of a device according to the invention. The direction of rotation of the various rollers and rollers is schematically indicated by arrows.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
V namáčecí kádi _L obsahující povlakový materiál 3, udržovaný v příslušné úrovni adekvátním vybavením, je uložen nanášecí válec 5. Tento je částečně ponořen v kádi 1 a dodává povlakový materiál 3 k podkladovému materiálu 9 před přijetím povlaku, a je vhodně znázorněn přerušovanou čarou. Ten přichází z přívodu materiálu a prochází postupně pomocí prvního vodícího válečku JJ. a prochází mezi nanášecím válcem 5, pokrytým povlakovým materiálem, a jedním nebo několika protilehlými válci 15 a 17, a nakonec je unášen tímto válcem ke druhému vodícímu válečku 13, potom co byl opatřen povlakem během průchodu při kontaktu s nanášecím válcem 5.In a soaking tub 1 containing coating material 3 maintained at an appropriate level by adequate equipment, a coating roller 5 is disposed. This is partially submerged in the tub 1 and supplies the coating material 3 to the backing material 9 before receiving the coating, and is suitably shown in broken lines. It comes from the material supply and passes successively through the first guide roller 11. and passes between the coating roll 5 coated with the coating material and one or more opposing rolls 15 and 17, and is ultimately carried by the roll to the second guide roller 13 after being coated during passage in contact with the coating roll 5.
Potom se podrobí obvyklému zpracování (sušení, zesítění, atd.) předtím než je navinut.It is then subjected to the usual processing (drying, crosslinking, etc.) before being wound.
Vyrovnávací zařízení pro materiál podle vynálezu, odebíraného a unášeného nanášecím válcem 5, je provedeno pomocí vyrovnávacího válce 19, pokrytého obalem elastomemího materiálu 21. Vyrovnávací válec 19 se otáčí ve smyslu otáčení, který je při té příležitosti stejný jako smysl otáčení nanášecího válce 5. Jeho obvodová rychlost může být řádově jedna polovina až osmina obvodové rychlosti nanášecího válce 5.The alignment device for the material of the invention, taken and entrained by the application roller 5, is provided by an alignment roller 19 covered with an elastomeric material sheath 21. The alignment roller 19 rotates in the sense of rotation which at the same time is the same as the rotation direction of the application roller 5. the peripheral speed may be of the order of one-half to eighth of the peripheral speed of the application roller 5.
Zvolená specifická rychlost je taková, při níž je zajištěno dobré vyrovnání vrstvy povlakového materiálu účinkem hlazení. Poměr lineární (obvodové) rychlosti válců 5 a 19, který je zvolen, závisí proto v podstatě na viskozitě tohoto povlakového materiálu, do jisté míry na tvrdosti obalu elastomemího materiálu. Účinek vyrovnávacího zařízení, na rozdíl od uspořádání, kde se používá stěrka, způsobuje pouze velice malé opotřebení válců, pravděpodobně z důvodu Teologického účinku, který je důsledkem rozdílu lineární obvodové rychlosti mezi válci 5 a 19, a to přes přítomnost dávek abrazivních materiálů v povlakovém materiálu. Adekvátní (neznázoměné) zaříze35 ní může být uspořádáno pro umožnění regulování rozteče mezi nanášecím válcem 5 a vyrovnávacím válcem 19.The selected specific velocity is one at which good leveling of the coating material layer by smoothing is ensured. The ratio of the linear (circumferential) velocity of the rollers 5 and 19 that is chosen therefore depends essentially on the viscosity of the coating material, to some extent on the hardness of the elastomeric material envelope. The effect of the alignment device, unlike the trowel arrangement, causes very little roll wear, probably due to the theological effect due to the linear circumferential velocity difference between rollers 5 and 19, despite the presence of abrasive material batches in the coating material . Adequate (not shown) devices 35 may be arranged to allow for controlling the pitch between the application roller 5 and the alignment roller 19.
Tento účinek vyrovnávacího zařízení s velice malým opotřebením je zejména patrný v případě (neznázoměných) šroubovitých drážek nanášecího válce 5.This effect of the very low wear compensation device is particularly noticeable in the case of (not shown) helical grooves of the application roller 5.
I když byl popsán přednostní příklad provedení tohoto vynálezu, musí být samozřejmé, že jsou možné četné modifikace jak pokud jde o ovládací úroveň, tak o úroveň tohoto zařízení. Toto zařízení je použitelné zejména pro nanášení povlaků na tuhé prvky, lamelového typu, přepravované dopravním pásem. Regulování, zejména pokud se týká rozteče a případných účinků sevření mezi nanášecím válcem 5 a protilehlými válci 15 a 17 budou snadno provádět odborníci, případně na základě pokusů, které předcházejí regulování. Totéž platí pro rozteč udržovanou mezi nanáším válcem 5 a vyrovnávacím válcem 19, a pro volbu otáčení a rozdílné obvodové rychlosti těchto válců.While a preferred embodiment of the present invention has been described, it will be understood that numerous modifications are possible in terms of both control level and device level. This device is particularly useful for coating lamella-type rigid elements transported by a conveyor belt. Control, in particular regarding pitch and possible clamping effects between the application roller 5 and the opposing rollers 15 and 17, will be readily accomplished by those skilled in the art, possibly on the basis of experiments that precede regulation. The same applies to the pitch maintained between the deposition roller 5 and the alignment roller 19, and to the choice of rotation and the different peripheral speeds of these rollers.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/BE2000/000156 WO2002051556A1 (en) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | Method for indirect thin-layer coating and device therefor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20031331A3 CZ20031331A3 (en) | 2003-10-15 |
| CZ300433B6 true CZ300433B6 (en) | 2009-05-20 |
Family
ID=3862557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20031331A CZ300433B6 (en) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | Method for indirect application of thin layer and apparatus for making the same |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1343595B1 (en) |
| AT (1) | ATE275439T1 (en) |
| BG (1) | BG107924A (en) |
| CZ (1) | CZ300433B6 (en) |
| DE (1) | DE60013652T2 (en) |
| ES (1) | ES2226972T3 (en) |
| HR (1) | HRP20030352A2 (en) |
| HU (1) | HUP0302607A3 (en) |
| PL (1) | PL198199B1 (en) |
| SK (1) | SK286673B6 (en) |
| UA (1) | UA73224C2 (en) |
| WO (1) | WO2002051556A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111507309B (en) * | 2020-05-20 | 2020-12-01 | 孟庆峰 | Crop planting state analysis system |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2326429A (en) * | 1941-05-01 | 1943-08-10 | John E Black | Glue spreader, surface coater, and the like |
| WO1991015306A1 (en) * | 1990-04-03 | 1991-10-17 | Btg Källe Inventing Ab | Process for two-faced coating of a travelling web |
| EP0550918A1 (en) * | 1991-10-03 | 1993-07-14 | Casco Nobel Aktiebolag (reg. number 556004-5311) | Gluing method |
| WO1994027738A1 (en) * | 1993-05-28 | 1994-12-08 | Tybar Engineering Pty Ltd | Adhesive application system |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19600238A1 (en) | 1996-01-05 | 1997-07-10 | Dewitta Spezialmaschf | Device for converting a rotary movement into an axial movement |
-
2000
- 2000-12-22 WO PCT/BE2000/000156 patent/WO2002051556A1/en active IP Right Grant
- 2000-12-22 HU HU0302607A patent/HUP0302607A3/en unknown
- 2000-12-22 AT AT00988523T patent/ATE275439T1/en not_active IP Right Cessation
- 2000-12-22 DE DE60013652T patent/DE60013652T2/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-22 CZ CZ20031331A patent/CZ300433B6/en not_active IP Right Cessation
- 2000-12-22 ES ES00988523T patent/ES2226972T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-22 SK SK860-2003A patent/SK286673B6/en not_active IP Right Cessation
- 2000-12-22 EP EP20000988523 patent/EP1343595B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-22 UA UA2003065753A patent/UA73224C2/en unknown
- 2000-12-22 PL PL363287A patent/PL198199B1/en unknown
-
2003
- 2003-05-05 HR HR20030352A patent/HRP20030352A2/en not_active Application Discontinuation
- 2003-06-18 BG BG107924A patent/BG107924A/en unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2326429A (en) * | 1941-05-01 | 1943-08-10 | John E Black | Glue spreader, surface coater, and the like |
| WO1991015306A1 (en) * | 1990-04-03 | 1991-10-17 | Btg Källe Inventing Ab | Process for two-faced coating of a travelling web |
| EP0550918A1 (en) * | 1991-10-03 | 1993-07-14 | Casco Nobel Aktiebolag (reg. number 556004-5311) | Gluing method |
| WO1994027738A1 (en) * | 1993-05-28 | 1994-12-08 | Tybar Engineering Pty Ltd | Adhesive application system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60013652D1 (en) | 2004-10-14 |
| UA73224C2 (en) | 2005-06-15 |
| BG107924A (en) | 2004-01-30 |
| HUP0302607A3 (en) | 2004-03-29 |
| CZ20031331A3 (en) | 2003-10-15 |
| SK8602003A3 (en) | 2004-03-02 |
| DE60013652T2 (en) | 2005-09-15 |
| WO2002051556A1 (en) | 2002-07-04 |
| HUP0302607A2 (en) | 2003-11-28 |
| EP1343595B1 (en) | 2004-09-08 |
| EP1343595A1 (en) | 2003-09-17 |
| PL198199B1 (en) | 2008-06-30 |
| PL363287A1 (en) | 2004-11-15 |
| HRP20030352A2 (en) | 2005-04-30 |
| SK286673B6 (en) | 2009-03-05 |
| ES2226972T3 (en) | 2005-04-01 |
| ATE275439T1 (en) | 2004-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2676563A (en) | Apparatus for coating paper | |
| JPH027663Y2 (en) | ||
| US5122396A (en) | Method and device for limitation of the width of coating of paper | |
| US2946307A (en) | Apparatus for coating paper | |
| CZ20032630A3 (en) | Device for applying slurry to a substrate | |
| US2368176A (en) | Machine for the coating of webs of paper and like absorbent material | |
| EP1454016B1 (en) | Method and apparatus for making a multilayer coating | |
| US5690999A (en) | Method and coating device for the coating of a size-press roll, paper or board | |
| JPS641191B2 (en) | ||
| JP2889128B2 (en) | Coating method and device | |
| CZ300433B6 (en) | Method for indirect application of thin layer and apparatus for making the same | |
| US6099909A (en) | Method and device for coating a size-press roll, paper, or board | |
| US5674551A (en) | Method and apparatus for coating a moving paper web | |
| CN1009440B (en) | Coating apparatus | |
| US3187716A (en) | Coating machinery | |
| JPH06170312A (en) | Application method with bar and apparatus | |
| RU2254937C2 (en) | Method and device for indirect thin coating application | |
| US5782976A (en) | Continuous coater blade | |
| KR20070091639A (en) | Method of manufacturing a coating or doctoring blade | |
| JPH0222059Y2 (en) | ||
| US6004623A (en) | Method and device for coating a size-press roll or paper or board web | |
| RU2091289C1 (en) | Method for applying glue to threadlike material | |
| KR960000120B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing magnetic recording medium | |
| CA1117753A (en) | Rotating rod, rotating press roll nip coating apparatus | |
| US2457433A (en) | Apparatus for coating paper |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20151222 |