CZ20031331A3 - Method for indirect application of thin layer and apparatus for making the same - Google Patents
Method for indirect application of thin layer and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20031331A3 CZ20031331A3 CZ20031331A CZ20031331A CZ20031331A3 CZ 20031331 A3 CZ20031331 A3 CZ 20031331A3 CZ 20031331 A CZ20031331 A CZ 20031331A CZ 20031331 A CZ20031331 A CZ 20031331A CZ 20031331 A3 CZ20031331 A3 CZ 20031331A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- roller
- coating
- coating material
- application
- tank
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 50
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 48
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 53
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 8
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 3
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 abstract 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 abstract 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 101100372509 Mus musculus Vat1 gene Proteins 0.000 description 1
- 101150114468 TUB1 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká zdokonaleného způsobu nanášení tenké a stejnoměrné vrstvy na velké šířce, tj. nanášení, při němž se materiál klasickým způsobem nanáší v tenké vrstvě na podkladový materiál, který prochází proti válci, který plynule přenáší povlakový materiál na podkladový materiál.The present invention relates to an improved method for applying a thin and uniform layer over a wide width, i.e., deposition in which the material is applied in a conventional manner in a thin layer to a backing material that passes against a roll that continuously transfers the coating material to the backing material.
Vynález se také týká zdokonaleného zařízení pro nanášení povlakového materiálu na podkladové materiály o šířce řádově 4 m.The invention also relates to an improved apparatus for applying coating material to substrates of the order of 4 m.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
V principu se uskutečňuje nanášení na podkladový materiál z pružného materiálu, který se odvíjí ve tvaru plynulého pásu nad nanášecím válcem. Tento nanášecí válec (nazývaný rovněž dávkovači válec) je buď v kontaktu se druhým válcem, nazývaným přenášecí válec (nebo namáčecí válec) , který je částečně ponořen v kádi nebo nádrži, s obsahem povlakového materiálu, nebo je spíše přímo částečně ponořen v takové kádi nebo nádrži.In principle, it is applied to the backing material of a resilient material, which is unwound in the form of a continuous strip above the application roll. The coating roller (also called a metering roller) is either in contact with, or rather directly submerged in, a second roller, called a transfer roller (or dipping roller), which is partially submerged in a vat or tank containing coating material, or tank.
Nad podkladovým materiálem je uspořádán jeden nebo více protilehlých válců, vykonávájících efekt sevření (stisknutí).Above the backing material, one or more opposing rollers are provided, exerting a clamping effect.
V díle, „Kunstoff Maschinen Fůhrer, 3. vydání, nakladatel Carl Hanser, Mnichov 1992 jsou popsány různé formy provedení zařízení na nanášení povlaků.In the work, "Kunstoff Maschinen Fuhrer, 3rd edition, published by Carl Hanser, Munich 1992, various embodiments of coating devices are described.
Zařízení tohoto typu jsou široce používána, zejména ve • · · ·Devices of this type are widely used, especially in • · · ·
I · · · ·· · · · · ·· ··· ··· · · ·I · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
I·· ····· · · · ······ ···· · mají obecně který zatím povlakového výrobě různých krytin na podlahy a stěny.I ·· ····· · · · ······ ···· generally have which so far coating production of different coverings for floors and walls.
Z důvodu zvýšení odporu proti otěru a opotřebení takových krytin na podlahy a stěny při provozu je běžné nanášení povlaků ve formě konečné velmi jemné vrstvy laku, zejména polyuretanového typu, který je opatřen různými dávkami, určenými ke zlepšení vlastností, zejména takových, které této vrstvě propůjčují dobrou odolnost proti opotřebení.In order to increase the abrasion resistance and wear of such floor and wall coverings in operation, it is common to apply coatings in the form of a ultra-fine lacquer layer, in particular a polyurethane type, which is provided with various dosages designed to improve properties. good wear resistance.
Materiálová složení, vhodná k takovému použití, jsou popsána v evropské patentové přihlášce 0 087 0129.4 z 15.Material compositions suitable for such use are described in European patent application 0 087 0129.4 of 15.
června 2000, na jméno přihlašovatele.of 6 June 2000, in the name of the applicant.
Materiálové složení těchto laků, které výrazné abrazívní vlastnosti, vytváří problém, nikdy nebyl vyřešen v dosavadním stavu techniky.The material composition of these lacquers, which has significant abrasive properties, creates a problem that has never been solved in the prior art.
Pro regulování a odstranění přebytku materiálu z nanášecího válce na výstupu z namáčecí kádě, je obvyklé, opatřit stěrku nebo dávkovači stěrač, které vyrovnávají tento materiál před kontaktem s podkladovým materiálem, na který má být nanesen povlak.To regulate and remove excess material from the application roller at the exit of the dip tub, it is customary to provide a squeegee or metering wiper that aligns this material before contact with the substrate to which the coating is to be applied.
Avšak na stěrce lze pozorovat velice rychlé opotřebení (až centimetr za hodinu) , i když je vyrobena z nerezové oceli, vlivem zatížení, působícího na stěrku.However, very fast wear (up to a centimeter per hour) can be observed on the squeegee, even if it is made of stainless steel, due to the load on the squeegee.
To má za následek značné náklady na její výměnu, a nutnost provádět pravidelné seřizování pro získání dobré funkce tohoto zařízení.This results in considerable replacement costs and the need to perform regular adjustments in order to obtain good performance of the device.
Ve spise WO91/15306 je navrženo použití vyrovnávacího válce v kontaktu s dávkovacím válcem. Tento válec ovládá tangenciální rychlost, odlišnou od dávkovacího válce, umožňující eliminování přebytku materiálu na dávkovacím válci prostřednictvím hladkého přenášecího válce, majícího tvrdost podle Shorea A 60. Tento systém nedovoluje nanášet abrazívní laky v tenkých vrstvách.WO91 / 15306 proposes the use of a buffer roller in contact with the metering roller. This roller controls a tangential velocity different from the dosing roller to eliminate excess material on the dosing roller by means of a smooth transfer roller having a Shore A 60 hardness. This system does not allow the application of abrasive lacquers in thin layers.
• · · ·• · · ·
Další autoři navrhují, zejména ve spise EP-A-0550918 A šroubovité drážky, vyryté na přenášecích válcích, dovolující směs více složek a lepší rozdělení povlaku. Hloubka drážek hraje velice důležitou roli, a musí být vždy optimalizována a přizpůsobena funkci použitých povlaků. V rámci tohoto spisu jsou drážky poměrně hluboké, pro zachování jejich mísící funkce.Other authors suggest, in particular in EP-A-0550918 A, helical grooves engraved on transfer rollers, allowing a mixture of multiple components and a better coating distribution. The depth of the grooves plays a very important role and must always be optimized and adapted to the function of the coatings used. Within this specification, the grooves are relatively deep to maintain their mixing function.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Vynález si klade za cíl, odstranit nevýhody dosavadních používaných způsobů, a dále si klade za cíl, zajistit na výstupu z kádě s obsahem tohoto materiálu adekvátní vyrovnávání povlakového materiálu, odebíraného nanášecím válcem.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome the disadvantages of the prior art methods, and to provide an adequate leveling of the coating material taken by the application roller at the exit of the vat containing the material.
Podle způsobu nepřímého nanášení tenké vrstvy podle vynálezu se klasicky používá nanášecí válec, přebírající povlakový materiál, obsažený v kádi nebo nádrži, v níž je nanášecí válce částečně ponořen. Podle význaku tohoto vynálezu, je na výstupu z uvedené kádě nebo nádrže vynořující se část nanášecího válce, pro vyrovnávání povlakového materiálu, v kontaktu s vyrovnávacím válcem, který je opatřen povlakem elastomerního materiálu, a který se otáčí nebo neotáčí ve stejném smyslu otáčení jako nanášecí válec, a jehož obvodová rychlost otáčení je odlišná od obvodové rychlosti nanášecího válce.According to the method of indirect application of the thin layer according to the invention, a coating roll is used which takes over the coating material contained in a vat or a tank in which the coating roll is partially submerged. According to a feature of the present invention, at the outlet of said tub or tank, the emerging portion of the coating roll for leveling the coating material is in contact with a leveling roll which is coated with an elastomeric material and rotates or does not rotate in the same sense of rotation as the roll. and whose peripheral speed of rotation is different from the peripheral speed of the application roller.
Použité zařízení je sestaveno klasickým způsobem z namáčecí kádě, nanášecího válce částečně ponořeného do této kádě a z vyrovnávacího válce povlakového materiálu pro nanášení na podkladový materiál, který je v kontaktu s vynořující se částí nanášecího válce.The apparatus used consists of a soaking tub, a coating roll partially immersed in the tub, and a leveling roll of a coating material for application to a substrate that is in contact with the emerging portion of the coating roll.
··«· ·· ·· ···· ·· ···· • · · · 4 · · · · ··· · · · · · · · · ·· ··· * ··· · 4 ···· · · · 4 4 4 4· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 4 4 4 4
4 4 4 4 4 4 44 9 4 4 44 4 4 4 4 4 44 9 4 4 5
- 4 Avšak na rozdíl od klasických zařízení neobsahuje toto zařízení stěrku nebo dávkovači stěrač, působící na materiál, unášený nanášecím válcem, ale zahrnuje používání vyrovnávacího válce, který je opatřený povlakem elastomerního materiálu, a který se otáčí nebo neotáčí ve stejném smyslu otáčení jako nanášecí válec, a jehož obvodová rychlost otáčení je odlišná od obvodové rychlosti nanášecího válce.However, unlike conventional devices, this device does not comprise a squeegee or metering wiper acting on the material carried by the applicator roller, but involves the use of an equalizing roller coated with an elastomeric material that rotates or does not rotate in the same sense of rotation as the applicator roller. and whose peripheral speed of rotation is different from the peripheral speed of the application roller.
Elastomerní povlak, vybraný pro vyrovnávací válec, má postačující tvrdost pro vyvolání účinku vyrovnání a hlazení.The elastomeric coating selected for the leveling roller has sufficient hardness to produce the leveling and smoothing effect.
Jde o materiál kaučukového typu, vykazující tvrdost podle Shorea řádově 45 až 80, přednostně řádově 65 až 70 jednotek podle Shorea. Samozřejmě se vybírá materiál, který není přilnavý k povlakovému materiálu.It is a rubber type material having a Shore hardness of the order of 45 to 80, preferably of the order of 65 to 70 Shore. Of course, a material that is not adherent to the coating material is selected.
Dokonce ani v případě materiálového složení, obsahujícího silně abrazívní dávky, nebyl pozorován nápadný účinek opotřebení pro podstatnou trvanlivost vyrovnávacího válce.Even in the case of a material composition containing heavily abrasive doses, no noticeable wear effect was observed for the substantial durability of the buffer cylinder.
Používané nanášecí válce jsou klasicky drážkované válce, typu se šroubovitými drážkami, zejména válce, obsahující drážky ve tvaru pyramidy, seříznuté pyramidy, kužele nebo šroubovitých drážek, určené k zadržování povlakového materiálu, odebíraného při průchodu v namáčecí kádi.The application rollers used are classically grooved rollers of the helical groove type, in particular cylinders comprising pyramid-shaped grooves, trimmed pyramids, cones or helical grooves, intended to retain the coating material taken through the dipping tub.
Objem, ukládaný na podkladový materiál, odpovídá obecně 10 až 100 ml na m2 povlakového materiálu (vlhkého) o hustotě 1.The volume deposited on the backing material is generally 10 to 100 ml per m @ 2 (wet) coating material having a density of 1.
Tenkou vrstvou se rozumí povlaková fólie řádově několika mikrometrů až 120 mikrometrů, a zejména řádově od 5 do 75 mikrometrů (tloušťka suchého povlakového materiálu, a případně zesítěného, vytvořeného na podkladovém materiálu).By thin film is meant a coating film of the order of a few micrometers to 120 micrometers, and in particular of the order of 5 to 75 micrometers (the thickness of the dry coating material, and optionally crosslinked, formed on the backing material).
Klasicky je obvodová (lineární) rychlost nanášecího válce řádově od 20 do 40 m/min. Poměr rychlostí vyrovnávacího válce a nanášecího válce se utváří regulací rychlosti otáčení (otáček za minutu) vyrovnávacího válce, přičemž se berou • toto · · · · · · «·· ····· ·· · ·· · · · · ··· · · ···· ·· · · · · to ·· ·· ·· ··· ·.· ··Typically, the peripheral (linear) speed of the application roller is of the order of 20 to 40 m / min. The ratio of the surge roller and application roller speeds is formed by controlling the speed (revolutions per minute) of the surge roller, taking into account the following: • · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ··· ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
- 5 v úvahu průměry příslušných válců, a samozřejmě smysl otáčení.- 5 take into account the diameters of the respective rollers and of course the sense of rotation.
Volba relativních rychlostí je v podstatě dána s ohledem na viskozitu povlakového materiálu.The choice of relative velocities is essentially determined with respect to the viscosity of the coating material.
Zařízení samozřejmě obsahuje obvyklá pomocná vybavení, jako jsou ohybové válečky nebo podpěrné válečky, sušící zařízení nebo UV síťovací zařízení nebo další, převíječky podkladového materiálu a navíječky pro podkladový materiál, opatřený povlakem, regulátor hladiny namáčecí kádě, zařízení na regulování rozteče válců, a unášecí mechanismy a řezací mechanismy, atd.Of course, the apparatus includes the usual auxiliary equipment such as bending rollers or support rollers, drying equipment or UV crosslinking equipment or others, undercoat and coil winders for coated substrate, dipper level regulator, roller pitch control device, and drive mechanisms and cutting mechanisms, etc.
Přehled obrázků na výkreseOverview of figures in the drawing
Vynález bude podrobněji popsán podle výhodného příkladu provedení, vzhledem k připojenému výkresu. Na připojeném obr.l je schematicky zobrazeno zařízení podle vynálezu. Smysl otáčení různých válců a válečků je schematicky označen šipkami.The invention will be described in more detail in accordance with a preferred embodiment with reference to the accompanying drawing. 1 schematically shows a device according to the invention. The direction of rotation of the various rollers and rollers is schematically indicated by arrows.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
V namáčecí kádi 1, obsahující povlakový materiál 3, udržovaný v příslušné úrovni adekvátním vybavením, je uložen nanášecí válec 5. Tento je částečně ponořen v kádi 1^ a dodává povlakový materiál 3_ k podkladovému materiálu 9, před přijetím povlaku, a je vhodně znázorněn přerušovanou čarou. Ten přichází z přívodu materiálu a prochází postupně pomocí prvního vodícího válečku 11 a prochází mezi nanášecím válcem 5, pokrytým povlakovým materiálem, a jedním nebo několikaIn a soaking tub 1 containing coating material 3 maintained at an appropriate level by adequate equipment, a coating roller 5 is disposed. This is partially submerged in the vat 1 and supplies the coating material 3 to the backing material 9 prior to receiving the coating, and is conveniently shown intermittently. line. It comes from the material feed and passes successively through the first guide roller 11 and passes between the coating roller 5 covered with the coating material and one or more
- 6 ··· · · · · · ·· · • · ··· · · · · · · ···· · · · · · · · • · · · ·· ··· ·· · · protilehlými válci 15 a 17, a nakonec je unášen tímto válcem ke druhému vodícímu válečku 13, potom co byl opatřen povlakem během průchodu při kontaktu s nanášecím válcem- 6 · · prot 6 6 6 6 6 6 6 ými ými 6 prot prot ými ými ými ými ými ými ými prot ými prot ými ými ými ými ými ými 15 and 17, and is finally carried by the roller to the second guide roller 13 after being coated during passage in contact with the application roller.
Potom se podrobí obvyklému zpracování (sušení, zesítění, atd.) předtím než je navinut.It is then subjected to the usual processing (drying, crosslinking, etc.) before being wound.
Vyrovnávací zařízení pro materiál podle vynálezu, odebíraného a unášeného nanášecím válcem .5, je provedeno pomocí vyrovnávacího válce 19, pokrytého obalem elastomerního materiálu 21. Vyrovnávací válec 19 se otáčí ve smyslu otáčení, který je při té příležitosti stejný jako smysl otáčení nanášecího válce 5. Jeho obvodová rychlost může být řádově jedna polovina až osmina obvodové rychlosti nanášecího válceThe alignment device for the material of the invention, taken and carried by the application roller 5, is provided by an alignment roller 19 covered with a wrapper of elastomeric material 21. The alignment roller 19 rotates in the sense of rotation, which at the same time is the rotation direction of the application roller 5. Its peripheral speed may be of the order of one-half to one-eighth of the peripheral speed of the application roll
5.5.
Zvolená specifická rychlost je taková, při níž je zajištěno dobré vyrovnání vrstvy povlakového materiálu účinkem hlazení. Poměr lineární (obvodové) rychlosti válců a 19, který je zvolen, závisí proto v podstatě na viskozitě tohoto povlakového materiálu, do jisté míry na tvrdosti obalu elastomerního materiálu. Účinek vyrovnávacího zařízení, na rozdíl od uspořádání, kde se používá stěrka, způsobuje pouze velice malé opotřebení válců, pravděpodobně z důvodu reologického účinku, který je důsledkem rozdílu lineární obvodové rychlosti mezi válci 5 a 19, a to přes přítomnost dávek abrazívních materiálů v povlakovém materiálu. Adekvátní (neznázorněné) zařízení může být uspořádáno pro umožnění regulování rozteče mezi nanášecím válcem 5 a vyrovnávacím válcem 19.The specific speed selected is one at which a good leveling of the coating material layer by smoothing is ensured. The ratio of the linear (peripheral) velocity of the rollers to 19, which is selected, therefore depends essentially on the viscosity of the coating material, to some extent on the hardness of the elastomeric material envelope. The effect of the alignment device, unlike the trowel arrangement, causes very little roll wear, possibly due to the rheological effect due to the linear circumferential velocity difference between the rollers 5 and 19, despite the presence of abrasive material batches in the coating material. . An adequate (not shown) device may be arranged to allow for controlling the pitch between the application roller 5 and the alignment roller 19.
Tento účinek vyrovnávacího zařízení s velice malým opotřebením je zejména patrný v případě (neznázorněných) šroubovitých drážek nanášecího válce 5^.This effect of the very low wear alignment device is particularly noticeable in the case of the helical grooves of the application roll 5 (not shown).
I když byl popsán přednostní příklad provedení tohoto vynálezu, musí být samozřejmé, že jsou možné četné modifikace jak pokud jde o ovládací úroveň, tak o úroveň tohoto zařízení. Toto zařízení je použitelné zejména pro nanášení povlaků na tuhé prvky, lamelového typu, přepravované dopravním pásem. Regulování, zejména pokud se týká rozteče a případných účinků sevření mezi nanášecím válcem 5 a protilehlými válci 15 a 17 budou snadno provádět odborníci, případně na základě pokusů, které předcházejí regulování. Totéž platí pro rozteč udržovanou mezi nanáším válcem 5 a vyrovnávacím válcem 19, a pro volbu otáčení a rozdílné obvodové rychlosti těchto válců.While a preferred embodiment of the present invention has been described, it will be understood that numerous modifications are possible in both the control level and the level of the device. This device is particularly useful for coating lamella-type rigid elements transported by a conveyor belt. Control, in particular regarding pitch and possible clamping effects between the application roller 5 and the opposing rollers 15 and 17, will be readily accomplished by those skilled in the art, possibly on the basis of experiments that precede regulation. The same applies to the pitch maintained between the deposition roller 5 and the alignment roller 19, and to the choice of rotation and the different peripheral speeds of these rollers.
··· · · 4 • · 4 4·· ·· · 4 · · * • · · · · • · 4444 · 4 ·· 4 · 4 4 · 4 · 4444 · 4444 · 4 ·
4 4 4 ···· · • ·· · 4 4 4 4 • 4 4 4 4 4 4 ··4 4 4 4 5 4 4 4 4 4
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/BE2000/000156 WO2002051556A1 (en) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | Method for indirect thin-layer coating and device therefor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20031331A3 true CZ20031331A3 (en) | 2003-10-15 |
| CZ300433B6 CZ300433B6 (en) | 2009-05-20 |
Family
ID=3862557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20031331A CZ300433B6 (en) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | Method for indirect application of thin layer and apparatus for making the same |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1343595B1 (en) |
| AT (1) | ATE275439T1 (en) |
| BG (1) | BG107924A (en) |
| CZ (1) | CZ300433B6 (en) |
| DE (1) | DE60013652T2 (en) |
| ES (1) | ES2226972T3 (en) |
| HR (1) | HRP20030352A2 (en) |
| HU (1) | HUP0302607A3 (en) |
| PL (1) | PL198199B1 (en) |
| SK (1) | SK286673B6 (en) |
| UA (1) | UA73224C2 (en) |
| WO (1) | WO2002051556A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111507309B (en) * | 2020-05-20 | 2020-12-01 | 孟庆峰 | Crop planting state analysis system |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2326429A (en) * | 1941-05-01 | 1943-08-10 | John E Black | Glue spreader, surface coater, and the like |
| SE465709B (en) * | 1990-04-03 | 1991-10-21 | Btg Kaelle Inventing Ab | PROCEDURE APPLIES DUPLEXIC COATING OF A CURRENT COURT BY TWO OPPOSED TRANSFER ROLLS |
| ES2063563T3 (en) * | 1991-10-03 | 1995-01-01 | Casco Nobel Ab | GLUING METHOD. |
| WO1994027738A1 (en) * | 1993-05-28 | 1994-12-08 | Tybar Engineering Pty Ltd | Adhesive application system |
| DE19600238A1 (en) | 1996-01-05 | 1997-07-10 | Dewitta Spezialmaschf | Device for converting a rotary movement into an axial movement |
-
2000
- 2000-12-22 WO PCT/BE2000/000156 patent/WO2002051556A1/en active IP Right Grant
- 2000-12-22 HU HU0302607A patent/HUP0302607A3/en unknown
- 2000-12-22 AT AT00988523T patent/ATE275439T1/en not_active IP Right Cessation
- 2000-12-22 DE DE60013652T patent/DE60013652T2/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-22 CZ CZ20031331A patent/CZ300433B6/en not_active IP Right Cessation
- 2000-12-22 ES ES00988523T patent/ES2226972T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-22 SK SK860-2003A patent/SK286673B6/en not_active IP Right Cessation
- 2000-12-22 EP EP20000988523 patent/EP1343595B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-22 UA UA2003065753A patent/UA73224C2/en unknown
- 2000-12-22 PL PL363287A patent/PL198199B1/en unknown
-
2003
- 2003-05-05 HR HR20030352A patent/HRP20030352A2/en not_active Application Discontinuation
- 2003-06-18 BG BG107924A patent/BG107924A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60013652D1 (en) | 2004-10-14 |
| UA73224C2 (en) | 2005-06-15 |
| BG107924A (en) | 2004-01-30 |
| HUP0302607A3 (en) | 2004-03-29 |
| SK8602003A3 (en) | 2004-03-02 |
| DE60013652T2 (en) | 2005-09-15 |
| WO2002051556A1 (en) | 2002-07-04 |
| HUP0302607A2 (en) | 2003-11-28 |
| EP1343595B1 (en) | 2004-09-08 |
| EP1343595A1 (en) | 2003-09-17 |
| PL198199B1 (en) | 2008-06-30 |
| PL363287A1 (en) | 2004-11-15 |
| HRP20030352A2 (en) | 2005-04-30 |
| SK286673B6 (en) | 2009-03-05 |
| ES2226972T3 (en) | 2005-04-01 |
| ATE275439T1 (en) | 2004-09-15 |
| CZ300433B6 (en) | 2009-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH027663Y2 (en) | ||
| US2676563A (en) | Apparatus for coating paper | |
| US2066780A (en) | Apparatus for and method of coating fabrics | |
| CA2040777C (en) | Method and device for limitation of the width of coating of paper | |
| HU224885B1 (en) | Spattering apparatus | |
| CN107961945A (en) | Sheepskin garment leather inverse roller coating, which is mended, hinders machine | |
| JP5239457B2 (en) | How to paint on metal strip | |
| CZ20031331A3 (en) | Method for indirect application of thin layer and apparatus for making the same | |
| US5690999A (en) | Method and coating device for the coating of a size-press roll, paper or board | |
| CN207929473U (en) | Sheepskin garment leather inverse roller coating benefit hinders machine | |
| JP3010068B2 (en) | Coating method | |
| US6099909A (en) | Method and device for coating a size-press roll, paper, or board | |
| CN1009440B (en) | Coating apparatus | |
| JP2009233628A (en) | Coating supply roll, roll applicator, and method of manufacturing coated web | |
| RU2254937C2 (en) | Method and device for indirect thin coating application | |
| JPH06170312A (en) | Application method with bar and apparatus | |
| KR20070091639A (en) | Method of manufacturing a coating or doctoring blade | |
| JP2667033B2 (en) | Roller curtain coating method | |
| JPH073698A (en) | Equipment and method of coating upper section of fibrous material web with color paint | |
| SU1717257A1 (en) | Device for depositing talcum suspension | |
| US6004623A (en) | Method and device for coating a size-press roll or paper or board web | |
| KR20040083818A (en) | Free falling type surface coating apparatus and coating method using the same | |
| RU2091289C1 (en) | Method for applying glue to threadlike material | |
| CA1117753A (en) | Rotating rod, rotating press roll nip coating apparatus | |
| JP2001104852A (en) | Gravure coating method, gravure coater and gravure roll used for the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20151222 |