UA73224C2 - Method for indirect thin-layer coating and device for its embodiment - Google Patents
Method for indirect thin-layer coating and device for its embodiment Download PDFInfo
- Publication number
- UA73224C2 UA73224C2 UA2003065753A UA2003065753A UA73224C2 UA 73224 C2 UA73224 C2 UA 73224C2 UA 2003065753 A UA2003065753 A UA 2003065753A UA 2003065753 A UA2003065753 A UA 2003065753A UA 73224 C2 UA73224 C2 UA 73224C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- application
- cylinder
- tank
- coating
- composition
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 29
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 8
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims description 6
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 2
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 abstract description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 abstract 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 abstract 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до удосконаленого способу непрямого нанесення тонкого рівномірного шару покриття на 2 основи значної ширини, тобто такого нанесення, при якому матеріал наноситься, як при звичайному способі, тонким шаром на основу, яка рухається перед циліндром нанесення, який безупинно переносить матеріал покриття на цю основу.The invention relates to an improved method of indirect application of a thin uniform coating layer on 2 bases of considerable width, i.e. such application, in which the material is applied, as in the usual method, in a thin layer on the base, which moves in front of the application cylinder, which continuously transfers the coating material to this base .
Винахід відноситься також до удосконаленого пристрою нанесення покриття на основи шириною порядку 4м.The invention also relates to an improved device for applying a coating to bases with a width of about 4 m.
Як правило, покриття наносять на гнучку основу, яка рухається у вигляді безупинної стрічки над циліндром 70 нанесення. Такий циліндр нанесення, який називають також дозуючим, або контактує з іншим циліндром - так званим "передаточним" або "зануреним", - який частково занурений у бак або інший резервуар з композицією нанесення, або, найчастіше, сам безпосередньо занурений у таку ємність.As a rule, the coating is applied to a flexible base, which moves in the form of a continuous tape over the application cylinder 70. Such an application cylinder, which is also called a dosing cylinder, is either in contact with another cylinder - the so-called "transfer" or "immersed" - which is partially immersed in a tank or other reservoir with the application composition, or, most often, is itself directly immersed in such a container.
Над основою встановлюють один чи декілька додаткових циліндрів, які мають затискувальну дію, (в англомовній термінології пір). 12 Різні варіанти виконання установки для нанесення покриттів описані в роботі Кипзівіої Маспіпеп ГЕ йгего 3.Above the base, one or more additional cylinders are installed, which have a clamping effect (in the English terminology of pores). 12 Various variants of the installation for applying coatings are described in the work of Kypzivia Maspipep GE ygego 3.
А!йздабе, Сагі Напзег Мегіад - Маопспеп 1992.A!yzdabe, Sagi Napseg Megiad - Maopspep 1992.
Пристрої описаного типу знаходять широке застосування, зокрема, при виготовленні різноманітних покриттів для підлог і стін.Devices of the described type are widely used, in particular, in the production of various coatings for floors and walls.
Для підвищення стійкості подібних покриттів для підлог і стін до стирання і зносу в процесі експлуатації традиційно застосовують технологію нанесення на них тонкого завершального шару лаку, зокрема поліуретанового, який містить різні наповнювачі, призначені для поліпшення його властивостей, зокрема для додання йому більшої зносостійкості.To increase the resistance of such coatings for floors and walls to abrasion and wear during operation, the technology of applying a thin finishing layer of varnish, in particular polyurethane, which contains various fillers designed to improve its properties, in particular to give it greater wear resistance, is traditionally used.
Придатні для цієї мети композиції описані в заявці на Європейський патент 0 087 01294, поданій заявниками 15 червня 2000 р. сCompositions suitable for this purpose are described in European patent application 0 087 01294, filed by the applicants on June 15, 2000.
Слід зазначити, що підбір композиції таких лаків, що мають, як правило, яскраво виражену абразивну Ге) природу, являє собою проблему, яка дотепер так і не вирішена.It should be noted that the selection of the composition of such varnishes, which, as a rule, have a pronounced abrasive nature, represents a problem that has not yet been solved.
Для рівномірного розподілу і видалення надлишку композиції нанесення з циліндра нанесення, на виході з просочувального бака передбачають зазвичай використання спеціального шкребка, який забезпечує розрівнювання матеріалу перед тим, як він ввійде в контакт з основою, на яку наносять покриття. МFor uniform distribution and removal of excess application composition from the application cylinder, at the exit from the impregnation tank, the use of a special scraper is usually provided, which ensures the leveling of the material before it comes into contact with the base on which the coating is applied. M
На жаль, під дією вказаних наповнювачів має місце надзвичайно швидкий (до сантиметра за годину) знос. 0 су шкребка, навіть при використанні шкребків з нержавіючої сталі.Unfortunately, under the action of these fillers, extremely fast (up to a centimeter per hour) wear occurs. 0 su scraper, even when using stainless steel scrapers.
Як наслідок, доводиться нести істотні витрати на заміну шкребків, а також передбачати періодичне с регулювання з метою поліпшення експлуатаційних показників пристрою. соAs a result, it is necessary to bear significant costs for replacement of scrapers, as well as to provide for periodic adjustment in order to improve the performance of the device. co
У документі ММО91/15306 запропоновано застосувати спеціальний циліндр розрівнення, який входив би в контакт із циліндром нанесення. Швидкість точок на поверхні такого циліндра спрямована по дотичній до його в поверхні і відрізняється від швидкості точок на поверхні циліндра нанесення, що дозволяє видаляти надлишок матеріалу з циліндра нанесення, за допомогою гладкого передатного циліндра, що має твердість по Шору А, рівну 60. Однак, така система непридатна для нанесення абразивних лаків тонким шаром. «In the document MMO91/15306, it is proposed to use a special leveling cylinder that would come into contact with the application cylinder. The speed of the points on the surface of such a cylinder is directed tangentially to its surface and differs from the speed of the points on the surface of the application cylinder, which allows you to remove excess material from the application cylinder with the help of a smooth transfer cylinder having a Shore A hardness of 60. However, this system is not suitable for applying abrasive varnishes in a thin layer. "
У документі ЕР-А 0550918 А запропоновано гравірувати на передатних циліндрах спеціальні спіральні З 70 канавки, які забезпечують перемішування декількох компонентів Ї дозволяють одержати більш рівномірний с розподіл матеріалу покриття. Дуже велике значення має глибина таких канавок, яку варто підбирати таким з» чином, щоб були максимально враховані особливості конкретного використовуваного покриття. Канавки, описані в наведеному вище документі, мають глибину, достатню для виконання функції перемішування.In the document EP-A 0550918 A, it is proposed to engrave special spiral C 70 grooves on the transmission cylinders, which ensure mixing of several components and allow to obtain a more even distribution of the coating material. The depth of such grooves is very important, and it should be selected in such a way that the features of the specific coating used are taken into account as much as possible. The grooves described in the above document have a depth sufficient to perform the stirring function.
Винахід спрямований на усунення недоліків, властивих раніше відомим методам, для забезпечення на виході 49 з резервуара з розглянутою композицією, необхідного розрівнювання композиції нанесення, захоплюваної 7 циліндром нанесення. оз У відповідності зі способом непрямого нанесення тонкошарового покриття відповідно до винаходу, використовують традиційний циліндр нанесення, який захоплює композицію нанесення, яка міститься в баці або о іншому резервуарі, куди частково занурений цей циліндр нанесення. Відповідно до однієї з ознак винаходу, на ка 20 виході з зазначеного резервуару виступаючу частину циліндра нанесення, з метою розрівнювання композиції нанесення, приводять у контакт із циліндром розрівнення, який має покриття з еластомерного матеріалу, якийThe invention is aimed at eliminating the shortcomings inherent in previously known methods, to ensure at the outlet 49 of the tank with the considered composition, the necessary leveling of the coating composition captured by the coating cylinder 7. According to the method of indirect application of a thin-layer coating according to the invention, a traditional application cylinder is used, which captures the application composition, which is contained in a tank or other reservoir, where this application cylinder is partially immersed. According to one of the features of the invention, at ka 20 exit from the specified reservoir, the protruding part of the application cylinder, for the purpose of leveling the application composition, is brought into contact with the leveling cylinder, which has a coating of elastomeric material, which
Т» або не обертається, або обертається у тому ж напрямку, що і циліндр нанесення, і лінійна швидкість переферійних точок якого відрізняється від лінійної швидкості периферійних точок циліндра нанесення.T" either does not rotate, or rotates in the same direction as the application cylinder, and the linear speed of its peripheral points differs from the linear speed of the peripheral points of the application cylinder.
Запропонована установка складається, як у всіх традиційних системах, з бака, циліндра нанесення, частково 29 зануреного в цей бак, і циліндра розрівнення, для розрівнювання композиції нанесення на підлягаючу покриттюThe proposed installation consists, as in all traditional systems, of a tank, an application cylinder, partially immersed in this tank, and a leveling cylinder, for leveling the application composition on the coating to be coated
ГФ) основу, що контактує з виступаючою частиною циліндра нанесення. юю Треба підкреслити, що на відміну від відомих установок, у запропонованій відповідно до винаходу установці використовують не шкребок, який забезпечує розрівнювання матеріалу, який захоплюється циліндром нанесення, а спеціальний циліндр розрівнення, що має покриття з еластомерного матеріалу, який або не 60 обертається, або обертається в тому ж напрямку, що і циліндр нанесення, і лінійна швидкість точок на периферії якого відрізняється від лінійної швидкості точок на периферії циліндра нанесення.GF) base in contact with the protruding part of the application cylinder. It should be emphasized that, unlike known installations, in the installation proposed according to the invention, not a scraper is used, which ensures the leveling of the material that is captured by the application cylinder, but a special leveling cylinder, which has a coating of elastomeric material, which either does not rotate, or rotates in the same direction as the application cylinder, and the linear velocity of points on its periphery differs from the linear velocity of points on the periphery of the application cylinder.
Використане еластомерне покриття на циліндрі нанесення має твердість, достатню для створення розрівнювальної і розглажувальної дії. Цей матеріал типу каучуку з твердістю по Шору порядку 45-80, переважніше 65-70. Слід вибирати матеріал, який не має адгезійної здатністі щодо композиції нанесення. бо Навіть при роботі з композиціями, які мають наповнювачі із сильною абразивною дією, не спостерігається будь-якого помітного зносу циліндра розрівнення, протягом тривалого часу його роботи.The used elastomeric coating on the application cylinder has a hardness sufficient to create a leveling and smoothing action. This rubber-type material has a Shore hardness of about 45-80, preferably 65-70. You should choose a material that does not have an adhesive ability to the application composition. because even when working with compositions that have fillers with a strong abrasive effect, no noticeable wear of the leveling cylinder is observed during the long time of its operation.
У якості циліндрів нанесення можна використовувати традиційні гравіровані циліндри з використанням геліогравюр, зокрема з одержанням рельєфів (поглиблень) із профілем типу пірамід, зрізаних пірамід або Конусів спіральних вигравіруваних канавок, у яких повинна утримуватися композиція нанесення, захоплювана при проходженні циліндра через просочувальний бак.Traditional engraved cylinders with the use of heliogravure can be used as application cylinders, in particular with obtaining reliefs (recesses) with a profile like pyramids, truncated pyramids or Cones of spiral engraved grooves, which should hold the application composition captured when the cylinder passes through the impregnation tank.
Об'ємна кількість композиції, нанесеної на основу у вологому стані, становить, як правило , від 10 до 100мл/м2, при цьому густина композиції близька до 1гр/см3, У практичних умовах густина становить в межах від 0,8 до 1,5 гр/см3.The volume amount of the composition applied to the base in a wet state is, as a rule, from 10 to 100 ml/m2, while the density of the composition is close to 1 g/cm3. In practical conditions, the density is between 0.8 and 1.5 g/cm3.
Під тонким шаром тут розуміється плівка, яка наноситься з товщиною від одиниць до 120 мікрон, переважніше від 5 до 7Омкм (товщина сухої, полімерізованої плівки наносимої композиції).A thin layer here means a film that is applied with a thickness from units to 120 microns, preferably from 5 to 7 Ωm (thickness of the dry, polymerized film of the applied composition).
Як правило, лінійна швидкість точок на периферії циліндра нанесення становить приблизно 20-4Ом/хв.As a rule, the linear speed of the points on the periphery of the application cylinder is approximately 20-4Ω/min.
Потрібне співвідношення лінійних швидкостей точок на периферії циліндрів розрівнення і нанесення досягається шляхом регулювання швидкості обертання (у обертах за хвилину) циліндра розрівнення, з урахуванням 75 відповідних діаметрів цих циліндрів і, звичайно, напрямків їхнього обертання.The required ratio of linear velocities of points on the periphery of the leveling and application cylinders is achieved by adjusting the speed of rotation (in revolutions per minute) of the leveling cylinder, taking into account the 75 corresponding diameters of these cylinders and, of course, their directions of rotation.
Вибір зазначених відносних швидкостей диктується, головним чином, щільністю наносимої композиції.The choice of these relative speeds is dictated mainly by the density of the applied composition.
Очевидно, що розглянута установка повинна містити такі традиційні допоміжні елементи оснащення, як поворотні чи заправні циліндри, пристрої сушіння і/або ІЧ полімеризації та ін., засоби для протягування і намотування основи з нанесеним покриттям, регулятор рівня у просочувальному баці, регулятор рознесення циліндрів, приводні і ріжучі механізми та ін.It is obvious that the considered installation should contain such traditional auxiliary equipment elements as rotary or filling cylinders, drying and/or IR polymerization devices, etc., means for drawing and winding the base with the applied coating, a level regulator in the seepage tank, a regulator for the spread of cylinders, drive and cutting mechanisms, etc.
Нижче наводиться більш детальний опис винаходу на прикладі переважного варіанта його здійснення з посиланнями на додане креслення.Below is a more detailed description of the invention with an example of a preferred variant of its implementation with references to the attached drawing.
На доданому кресленні наведено схематичне зображення установки відповідно до винаходу, де напрямки обертання різних циліндрів і валків вказані відповідними стрілками. ГеThe attached drawing shows a schematic representation of the installation according to the invention, where the directions of rotation of the various cylinders and rollers are indicated by the corresponding arrows. Ge
У просочувальний бак 1 з композицією З нанесення, рівень якої підтримується за допомогою відповідних (5) спеціальних засобів, занурений циліндр 5 нанесення.In the impregnation tank 1 with the composition Z application, the level of which is maintained with the help of appropriate (5) special means, the application cylinder 5 is immersed.
Цей циліндр, частково занурений у зазначений бак, подає композицію нанесення на основу 9 для покриття, яка умовно показана пунктирними лініями. Основа протягується від спеціального пристрою, який подає основу, послідовно проходить через перший направляючий валок 11, далі між циліндром 5 нанесення, який несе «І композицію нанесення, і одним чи декількома додатковими циліндрами 15 і 17 і, нарешті, протягується цим сч циліндром у напрямку другого направляючого валка 13, проходячи на своєму шляху операцію нанесення композиції при контакті з циліндром 5. сThis cylinder, partially immersed in said tank, supplies the application composition to the base 9 for coating, which is conventionally shown by dotted lines. The base is drawn from a special device that feeds the base, successively passes through the first guide roller 11, then between the application cylinder 5, which carries the "I application composition, and one or more additional cylinders 15 and 17, and finally is drawn through this cylinder in the direction of the second guide roll 13, passing on its way the operation of applying the composition in contact with the cylinder 5. c
Після цього основа проходить традиційні операції обробки (сушіння, полімеризація та ті), а потім с намотується на прийомний барабан.After that, the base undergoes traditional processing operations (drying, polymerization, etc.), and then it is wound on a receiving drum.
Відповідно до винаходу, розрівнення матеріалу, захопленого і перенесеного циліндром 5 нанесення, - виконується за допомогою спеціального циліндра 19 розрівнення, покритого оболонкою 21 з еластомерного матеріалу. Цей циліндр розрівнення, обертається в напрямку, який у показаному прикладі збігається з напрямком обертання циліндра 5 нанесення. Лінійна швидкість точок на його периферії може становити одну « другу - одну восьму лінійної швидкості точок на периферії циліндра 5 нанесення.According to the invention, the leveling of the material captured and transferred by the application cylinder 5 is performed using a special leveling cylinder 19 covered with a shell 21 of elastomeric material. This leveling cylinder rotates in the direction that, in the example shown, coincides with the direction of rotation of the application cylinder 5. The linear speed of the points on its periphery can be one-second - one-eighth of the linear speed of the points on the periphery of the cylinder 5 of application.
Потрібну швидкість вибирають таким чином, щоб забезпечувалося якісне розрівнення шару композиції для - с нанесення внаслідок дії розгладження. Однак конкретно обране співвідношення лінійних швидкостей точок на и периферії циліндрів 5 і 19 буде визначатися, головним чином, в'язкістю композицій нанесення і, певною мірою, є» твердістю оболонки з еластомерного матеріалу. На відміну від того явища, яке має місце при використанні шкребка, тут розрівнення супроводжується лише вкрай незначним зносом циліндрів, що пояснюється очевидно, реологічним ефектом, який є наслідком різниці лінійних швидкостей точок на периферії циліндрів 5 і 19, -і незважаючи на наявність абразивних наповнювачів у композиції для нанесення. Можна передбачити спеціальні сю засоби (не показані) для регулювання рознесення циліндра 5 нанесення і циліндра 19 розрівнення.The required speed is chosen in such a way as to ensure a high-quality leveling of the layer of the composition for - c application due to the smoothing action. However, the specifically selected ratio of linear velocities of points on and on the periphery of cylinders 5 and 19 will be determined mainly by the viscosity of the application compositions and, to a certain extent, by the hardness of the elastomeric material shell. In contrast to the phenomenon that occurs when using a scraper, here the leveling is accompanied by only extremely slight wear of the cylinders, which is explained, obviously, by the rheological effect, which is a consequence of the difference in the linear velocities of the points on the periphery of the cylinders 5 and 19, and despite the presence of abrasive fillers in the composition for application. It is possible to provide special means (not shown) for adjusting the spread of the application cylinder 5 and the leveling cylinder 19.
Описана вище розрівнювальна дія, яка супроводжується лише вкрай незначним зносом, особливо чітко іме) виражена у випадку виконання на циліндрі 5 нанесення гравіювання з одержанням рельєфу у вигдяді спіральних т 50 ліній (не показані).The leveling action described above, which is accompanied by only extremely minor wear, is especially clearly expressed in the case of engraving on cylinder 5 with relief in the form of spiral t 50 lines (not shown).
Вище описаний лише один переважний варіант здійснення винаходу. Однак щзовєїм зрозуміло, що цілком їз» можливо внесення в цю конструкцію найрізноманітніших змін, як у плані її функціонування, так і щодо використовуваних компонентів. Описана установка застосовується, зокрема, для нанесення покриттів на тверді елементи типу пластин, переміщуваних по транспортерній стрічці. Різні регулювання, які стосуються зокрема 255 рознесення циліндрів і можливого затискання основи між циліндром 5 нанесення і додатковими циліндрами 15 іOnly one preferred embodiment of the invention is described above. However, it is clear to everyone that it is quite possible to introduce a wide variety of changes to this design, both in terms of its functioning and in terms of the components used. The described installation is used, in particular, for coating solid elements such as plates, which are moved along a conveyor belt. Various adjustments, which concern in particular 255 the spacing of the cylinders and the possible clamping of the base between the application cylinder 5 and the additional cylinders 15 and
ГФ! 17, можуть бути без додаткових зусиль виконані фахівцями, якщо знадобиться - на основі попередніх пробних операцій. Вищесказане стосується рознесення, яке необхідно підтримувати між циліндром 5 нанесення і о циліндром 19 розрівнення, а також вибору напрямку обертання і різниці лінійних швидкостей точок на периферії цих циліндрів. 60 б5 й ' -GF! 17, can be performed by specialists without additional effort, if necessary - on the basis of previous trial operations. The above refers to the difference that must be maintained between the application cylinder 5 and the leveling cylinder 19, as well as the choice of the direction of rotation and the difference in the linear velocities of the points on the periphery of these cylinders. 60 b5 and ' -
А и й т ХА й М й - г 15 - х що ре , й "А и и т ХА и M и - г 15 - х что ре, и "
З 7 - ще їх 7 ; 2 5 21 і се «я 19 я (о) -7 «From 7 - there are 7 of them; 2 5 21 i se "i 19 i (o) -7 "
Зо сч с (зе)Zo sch s (ze)
Й - - сY - - p
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/BE2000/000156 WO2002051556A1 (en) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | Method for indirect thin-layer coating and device therefor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA73224C2 true UA73224C2 (en) | 2005-06-15 |
Family
ID=3862557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2003065753A UA73224C2 (en) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | Method for indirect thin-layer coating and device for its embodiment |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1343595B1 (en) |
| AT (1) | ATE275439T1 (en) |
| BG (1) | BG107924A (en) |
| CZ (1) | CZ300433B6 (en) |
| DE (1) | DE60013652T2 (en) |
| ES (1) | ES2226972T3 (en) |
| HR (1) | HRP20030352A2 (en) |
| HU (1) | HUP0302607A3 (en) |
| PL (1) | PL198199B1 (en) |
| SK (1) | SK286673B6 (en) |
| UA (1) | UA73224C2 (en) |
| WO (1) | WO2002051556A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111507309B (en) * | 2020-05-20 | 2020-12-01 | 孟庆峰 | Crop planting state analysis system |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2326429A (en) * | 1941-05-01 | 1943-08-10 | John E Black | Glue spreader, surface coater, and the like |
| SE465709B (en) * | 1990-04-03 | 1991-10-21 | Btg Kaelle Inventing Ab | PROCEDURE APPLIES DUPLEXIC COATING OF A CURRENT COURT BY TWO OPPOSED TRANSFER ROLLS |
| ES2063563T3 (en) * | 1991-10-03 | 1995-01-01 | Casco Nobel Ab | GLUING METHOD. |
| WO1994027738A1 (en) * | 1993-05-28 | 1994-12-08 | Tybar Engineering Pty Ltd | Adhesive application system |
| DE19600238A1 (en) | 1996-01-05 | 1997-07-10 | Dewitta Spezialmaschf | Device for converting a rotary movement into an axial movement |
-
2000
- 2000-12-22 WO PCT/BE2000/000156 patent/WO2002051556A1/en active IP Right Grant
- 2000-12-22 HU HU0302607A patent/HUP0302607A3/en unknown
- 2000-12-22 AT AT00988523T patent/ATE275439T1/en not_active IP Right Cessation
- 2000-12-22 DE DE60013652T patent/DE60013652T2/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-22 CZ CZ20031331A patent/CZ300433B6/en not_active IP Right Cessation
- 2000-12-22 ES ES00988523T patent/ES2226972T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-22 SK SK860-2003A patent/SK286673B6/en not_active IP Right Cessation
- 2000-12-22 EP EP20000988523 patent/EP1343595B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-22 UA UA2003065753A patent/UA73224C2/en unknown
- 2000-12-22 PL PL363287A patent/PL198199B1/en unknown
-
2003
- 2003-05-05 HR HR20030352A patent/HRP20030352A2/en not_active Application Discontinuation
- 2003-06-18 BG BG107924A patent/BG107924A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60013652D1 (en) | 2004-10-14 |
| BG107924A (en) | 2004-01-30 |
| HUP0302607A3 (en) | 2004-03-29 |
| CZ20031331A3 (en) | 2003-10-15 |
| SK8602003A3 (en) | 2004-03-02 |
| DE60013652T2 (en) | 2005-09-15 |
| WO2002051556A1 (en) | 2002-07-04 |
| HUP0302607A2 (en) | 2003-11-28 |
| EP1343595B1 (en) | 2004-09-08 |
| EP1343595A1 (en) | 2003-09-17 |
| PL198199B1 (en) | 2008-06-30 |
| PL363287A1 (en) | 2004-11-15 |
| HRP20030352A2 (en) | 2005-04-30 |
| SK286673B6 (en) | 2009-03-05 |
| ES2226972T3 (en) | 2005-04-01 |
| ATE275439T1 (en) | 2004-09-15 |
| CZ300433B6 (en) | 2009-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1048340A (en) | Dampener for lithographic printing plates | |
| US2946307A (en) | Apparatus for coating paper | |
| US2676563A (en) | Apparatus for coating paper | |
| US3283712A (en) | Wiper roll inking device for printing machines using fatty inks | |
| EP0453427B1 (en) | Method for limitation of the width of coating in coating of paper or board and a device intended for carrying out the method | |
| US4378390A (en) | Process of coating a metal strip with high-viscosity coating material | |
| WO2006073663A1 (en) | Method and apparatus of forming a coating fluid pattern | |
| EP0648289B1 (en) | Paper colouring apparatus | |
| EP0822043B1 (en) | A rotary glazing machine, in particular for glazing ceramic tiles | |
| DE69722649T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR COATING A RUNNING PAPERBOARD | |
| US3424126A (en) | Air-knife coater | |
| US2642030A (en) | Roller coating machine for rigid sheet material | |
| JPH03161599A (en) | Roll coater, method of its use and deckle for said coater | |
| US20090050054A1 (en) | Device for applying a suspension onto a base plate | |
| UA73224C2 (en) | Method for indirect thin-layer coating and device for its embodiment | |
| JP3010068B2 (en) | Coating method | |
| RU2254937C2 (en) | Method and device for indirect thin coating application | |
| US3261287A (en) | Liquid distributing apparatus | |
| KR101239146B1 (en) | Method of manufacturing a coating or doctoring blade | |
| US5782976A (en) | Continuous coater blade | |
| MXPA02005312A (en) | Method and apparatus of coating a moving substrate surface. | |
| US3175532A (en) | Roller apparatus for coating paper web | |
| KR20040083818A (en) | Free falling type surface coating apparatus and coating method using the same | |
| RU2024112266A (en) | METHOD FOR PRODUCING STEEL STRIP FOR ELECTRICAL APPLICATIONS AND CORRESPONDING DEVICE | |
| JPS6223571Y2 (en) |