BG107924A - Method and device for indirect thin-layer coating - Google Patents
Method and device for indirect thin-layer coating Download PDFInfo
- Publication number
- BG107924A BG107924A BG107924A BG10792403A BG107924A BG 107924 A BG107924 A BG 107924A BG 107924 A BG107924 A BG 107924A BG 10792403 A BG10792403 A BG 10792403A BG 107924 A BG107924 A BG 107924A
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- cylinder
- application
- composition
- vessel
- tank
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
Description
Изобретението се отнася до усъвършенстван метод за непряко нанасяне на тънки и равномерни покриващи слоеве върху основи със значителна ширина, поспециално за нанасяне, при което материалът се нанася на тънки слоеве върху основа, която се движи пред нанасящ цилиндър, който непрекъснато пренася покриващия материал върху тази основа.The invention relates to an advanced method for the indirect application of thin and uniform coating layers on substrates of considerable width, especially for application, whereby the material is applied in thin layers on a substrate moving in front of a depositing cylinder which continuously transfers the coating material to this the basis.
Изобретението се отнася и до усъвършенствано устройство за нанасяне на покрития върху основи с ширина в порядъка на 4 т.The invention also relates to a sophisticated coating device on bases with a width of 4 t.
ПРЕДШЕСТВАЩО СЪСТОЯНИЕ НА ТЕХНИКАТАBACKGROUND OF THE INVENTION
Известни са методи и устройства за изпълнението им, при които покритията се нанасят върху гъвкава основа, която се движи във вид на непрекъсната лента над нанасящ цилиндър. Нанасящият цилиндър, който се нарича още дозиращ цилиндър, влиза в съприкосновение с друг цилиндър, наречен “предавателен или “потапящ се”, който е частично потопен в съд или друг резервоар, съдържащ покриващия състав, или по-често самият нанасящ цилиндър е непосредствено потопен в резервоара.Methods and devices for their implementation are known in which the coatings are applied on a flexible base, which moves in the form of a continuous strip over the application cylinder. The application cylinder, also called the metering cylinder, comes in contact with another cylinder, called a "transfer or" submersible, which is partially submerged in a container or other tank containing the coating composition, or more often, the application cylinder itself is directly submerged in the tank.
Над гъвкавата основа са поставени един или няколко допълнителни цилиндъра, които оказват притискащо въздействие (наречено “nip” съгласно терминологията на английски език).Above the flexible base are mounted one or more additional cylinders, which have a compressive effect (called "nip" according to English terminology).
Различни варианти за изпълнение на този метод и устройство за нанасяне на покрития се описват от Kunststoff Machinen Furer 3. Ausgabe, Carl Hanser Verlag - Miinchen 1992. Описаното устройство намира широко приложение, поспециално при производството на разнообразни подови и стенни покрития.Various embodiments of this method and coating device are described by Kunststoff Machinen Furer 3. Ausgabe, Carl Hanser Verlag - Miinchen 1992. The described device is widely used, especially in the production of various floor and wall coverings.
За повишаване на устойчивостта на подобни подови и стенни покрития срещу изтриване и износване по време на експлоатация, обикновено се прилага технология на нанасяне на тънки завършващи слоеве лак върху тях, и по• · • · • · · · • · ··· ·· ··· · · специално полиуретанов лак, съдържащ различни ’пълнители’ *нр’ед11азначени да подобряват свойствата му и в частност, да повишат износоустойчивостта му.To increase the resistance of such floor and wall coverings to abrasion and abrasion during operation, a technology of applying thin lacquer finishes on them is generally applied, and is applied to them. · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
Подходящи за тази цел състави се описват в заявка за европейски патент ЕРSuitable compositions for this purpose are described in an application for a European patent EP
00870129.4.00870129.4.
Трябва да се отбележи, че самият избор на състава на лак представлява проблем, който не е решен до настоящия момент, тъй като по принцип лаковете имат ярко изразен абразивен характер.It should be noted that the very choice of lacquer composition is a problem that has not been solved so far, since lacquers generally have a pronounced abrasive character.
За да се постигне равномерно разпределение и отстраняване на излишъка от нанасяния чрез нанасящия цилиндър състав при излизането на нанасящия цилиндър от напояващия съд, обикновено се използва специално стъргало, което осигурява изравняването на материала преди той да влезе в контакт с основата, върху която се нанася покритието.In order to achieve a uniform distribution and elimination of excess of the composition applied by the application cylinder when leaving the application cylinder from the irrigation vessel, a special scraper is usually used, which ensures alignment of the material before it comes into contact with the base on which the coating is applied. .
Характерно за описаните методи и устройства е, че по време на употреба на посочените пълнители се наблюдава изключително бързо (до сантиметри на час) износване на стъргалото, дори при използване на стъргало от неръждаема стомана. Това води до съществени разходи за смяна на стъргалото, както и периодичната му регулировка с цел подобряване на експлоатационните показатели на устройството.It is characteristic of the methods and devices described that the use of said fillers results in extremely rapid (up to centimeters per hour) wear of the scraper, even when using a stainless steel scraper. This results in significant costs for replacing the scraper as well as periodically adjusting it to improve the performance of the scraper.
В WO91/15306 се предлага използване на специален изравняващ цилиндър, който влиза в контакт с нанасящия цилиндър. Периферната скорост на изравняващия цилиндър е насочена по допирателната с повърхността му и се различава от периферната скорост на нанасящия цилиндър, което позволява отстраняването на излишния материал от нанасящия цилиндър с помощта на гладкия предавателен цилиндър, чиято твърдост по Shore А е 60. Тази система обаче е непригодна за нанасяне на тънки слоеве от абразивни лакове.WO91 / 15306 proposes the use of a special leveling cylinder which contacts the application cylinder. The peripheral velocity of the balancing cylinder is directed along the tangent surface and differs from the peripheral velocity of the balancing cylinder, which allows the removal of excess material from the balancing cylinder by means of a smooth transfer cylinder whose Shore A hardness is 60. unsuitable for applying thin layers of abrasive varnishes.
В ЕР-А 0550918 А се предлага гравиране на специални спираловидни улейчета в предавателния цилиндър, които осигуряват смесване на няколко компонента и позволяват по-равномерно разпределение на покриващия материал От особено голямо значение е дълбочината на тези улейчета, която следва да се подбере така, че да са максимално отчетени особеностите на конкретното използвано покритие. Улейчетата, описани в гореЪМирШайй.. документ· са с дълбочина, достатъчна за осъществяване на функциите на смесване.EP-A 0550918 A proposes the engraving of special helical grooves in the transmission cylinder that allow mixing of several components and allow a more even distribution of the covering material. Of particular importance is the depth of these grooves, which should be selected such that to take into account the specific features of the particular coating used. The vents described in the above-mentioned document are of a depth sufficient to perform the mixing functions.
Задача на настоящото изобретение е да се създаде метод и устройство за непряко нанасяне на тънкослойни покрития, при които с опростена система се постига точно нанасяне на тънки и равномерни покриващи слоеве върху основи със значителна ширина, като значително се намаляват разходите за смяна на износващи се части на устройството.It is an object of the present invention to provide a method and apparatus for indirectly depositing thin-film coatings in which a simple system achieves accurate application of thin and uniform coating layers on substrates of considerable width while significantly reducing the cost of replacement of wear parts on the device.
СЪЩНОСТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТОSUMMARY OF THE INVENTION
Тази задача се решава, като се създава метод за непряко нанасяне на тънкослойни покрития съгласно изобретението, като се използват традиционни нанасящи цилиндри за поемане на нанасяния състав, намиращ се в съд или друг резервоар, в който нанасящият цилиндър е частично потопен. Съгласно един от признаците на изобретението, при изхода на резервоара, извадената част на нанасящия цилиндър влиза в контакт с изравняващ цилиндър с цел изравняване на нанасяния състав. Изравняващият цилиндър е с покритие от еластомерен материал и се върти, или не се върти в посоката на въртене на нанасящия цилиндър, като линейната скорост на периферните му точки е различна от тази на нанасящия цилиндър.This task is solved by creating a method for indirectly depositing thin-film coatings according to the invention, using traditional application cylinders to absorb the deposited composition in a container or other tank in which the application cylinder is partially submerged. According to one feature of the invention, at the outlet of the reservoir, the extracted portion of the application cylinder contacts the leveling cylinder to align the deposited composition. The balancing cylinder is coated with an elastomeric material and rotates or does not rotate in the direction of rotation of the application cylinder, the linear velocity of its peripheral points being different from that of the application cylinder.
Устройството съгласно изобретението се състои, както всички известни системи, от съд, частично потопен в съда нанасящ цилиндър и изравняващ цилиндър за изравняване на състава, който се нанася върху подлежащата на покритие основа, която контактува с извадената част на нанасящия цилиндър.The device according to the invention consists, like all known systems, of a vessel partially immersed in the vessel of the application cylinder and a leveling cylinder for equalization of the composition, which is applied to the coated base, which contacts the removable part of the application cylinder.
Трябва обаче да се отбележи, че за разлика от известните установки, при метода съгласно изобретението не се използва стъргало за изравняване на материала, улавян от нанасящия цилиндър, а специален изравняващ цилиндър с покритие от еластомерен материал, като изравняващият цилиндър се върти, или не се върти в посоката на въртене на нанасящия цилиндър, а линейната скорост на периферните му точки е различна от тази на нанасящия цилиндър.However, it should be noted that, unlike the known installations, the method according to the invention does not use a scraper to align the material captured by the depositing cylinder, but a special balancing cylinder coated with an elastomeric material, rotating or not rotating the balancing cylinder. rotates in the direction of rotation of the cylinder, and the linear velocity of its peripheral points is different from that of the cylinder.
Използваното за изравняващия цилиндър с еластомерно покритие е с твърдост, достатъчна за осъществяване на изглаждащо и изравняващо • · въздействие. То е от материал от типа каучук с твърД©с’г rfo .Shaft в· порядъка на 45 - 80, за предпочитане 65 - 70. За предпочитане е да се подбере материал, който не притежава адхезионни способности по отношение на нанасяния състав.The elastomer coating coated cylinder used is of a hardness sufficient to effect a smoothing and smoothing effect. It is made of a material of the type hard rubber with a solid solid in the order of 45 - 80, preferably 65 - 70. It is preferable to select a material which does not have adhesive properties with respect to the applied composition.
Дори при работа със състави, които включват пълнители със силно абразивно действие, не се наблюдава някакво забележимо износване на изравняващия цилиндър в течение на продължително време на работа с него.Even when working with compositions that have highly abrasive fillers, no noticeable wear of the leveling cylinder is observed over a long period of time.
В качество на нанасящи цилиндри могат да се използват гравирани цилиндри чрез използване на хелиогравюра, по-специално чрез получаване на релефи (вдлъбнатини) с профили от типа пирамида, пресечена пирамида, конус или спираловидни гравирани улейчета, в които трябва да се задържа нанасяния V състав, които се поема от цилиндъра при преминаването му през напояващия съдEngraved cylinders may be used as application cylinders by the use of helio engraving, in particular by producing reliefs (recesses) with profiles of the pyramid type, a pyramid cross, a cone or spiral engraved grooves in which the applied V composition is to be retained. which is absorbed by the cylinder as it passes through the irrigation vessel
Обемното количество на състава, който се нанася върху основата във влажно състояние, теоретично е в порядъка от 10 до 100 ml/m2, а плътността на □ състава е близка до 1 g/cm . В практически условия плътността е в рамките на 0,8 до 1,5 g/cm3.The volume of the composition to be applied to the substrate in the wet state is theoretically in the range of 10 to 100 ml / m 2 and the density of the composition is close to 1 g / cm. In practical conditions, the density is in the range 0.8 to 1.5 g / cm 3 .
Под тънки слоеве тук се има предвид тънък филм, нанасян с дебелина от единица до 120 pm, за предпочитане от 5 до 70 pm (дебелината на сухия, и в крайна сметка, полимеризиран филм от материала, нанасян върху основата).By thin layers, this means a thin film deposited with a thickness of up to 120 µm, preferably from 5 to 70 µm (the thickness of the dry, and ultimately polymerized film of the material applied to the substrate).
По принцип линейната скорост на периферните точки на нанасящия цилиндър е в порядъка на 20 - 40 m/min. Необходимото съотношение между линейните скорости на периферните точки на изравняващия и нанасящия цилиндър се постига чрез регулиране на скоростта на въртене (обороти в min) на изравняващия цилиндър, като се отчитат съответните диаметри на цилиндрите и посоката на въртенето им.In general, the linear velocity of the peripheral points of the application cylinder is in the range of 20 - 40 m / min. The required ratio between the linear velocities of the peripheral points of the alignment cylinder and the application cylinder is achieved by adjusting the rotation speed (rpm) of the alignment cylinder, taking into account the respective diameters of the cylinders and their direction of rotation.
Изборът на относителните скорости се определя главно от вискозитета на нанасяния състав.The choice of relative velocities is mainly determined by the viscosity of the applied composition.
Очевидно е, че разглежданата установка трябва да съдържа традиционни и известни помощни съоръжения като обръщащи или подаващи цилиндри, устройства за сушене и/или UV полимеризация и т.н., приспособления за изпъване и за намотаване на основата с нанесеното покритие, регулатор на нивото • · · · в напояващия съд, регулатор за нанасящата ·€πο®ό6Ηθ6ί*.Η3 ’цйтмндрите.Obviously, the plant in question must contain conventional and known auxiliary equipment such as turning or feeding cylinders, drying and / or UV polymerisation devices, etc., stretching and reeling devices with a coated base, a level controller • · · · In the irrigation vessel, a regulator for the infuser.
задвижващи и режещи механизми и др.actuators and cutting mechanisms, etc.
ОПИСАНИЕ НА ПРИЛОЖЕНАТА ФИГУРАDESCRIPTION OF THE ATTACHED FIGURE
По-подробно изобретението се пояснява чрез едно предпочитано изпълнението, показано на приложената фигура, която е схематично изображение на устройството съгласно изобретението, като посоката на въртене на различните цилиндри и валяци е показана със съответни стрелки.The invention is explained in more detail by a preferred embodiment shown in the accompanying figure, which is a schematic representation of the device according to the invention, the direction of rotation of the various cylinders and rollers being indicated by corresponding arrows.
ПРИМЕРНО ИЗПЪЛНЕНИЕ И ДЕЙСТВИЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТОEXAMPLE IMPLEMENTATION AND ACTION OF THE INVENTION
В напояващ съд 1, съдържащ нанасящ състав 3, чието ниво се поддържа чрез съответно специално средство, е потопен нанасящ цилиндър 5.In an irrigation vessel 1 comprising a coating composition 3, the level of which is maintained by a suitable special means, a submerged coating cylinder 5 is immersed.
Цилиндърът 5 е частично потопен в съда 1 и подава нанасящия състав 3 към подлежаща на покритие основа 9, условно обозначена на фигурата с пунктирани линии. Основата 9 се изпъва чрез специално подаващо устройство, преминава последователно през първи направляващ валяк 11, след това преминава между нанасящия цилиндър 5, носещ нанасящия състав 3, и един или няколко допълнителни цилиндъра 15 и 17, а най-накрая се изтегля от цилиндъра 5 в посока на втори направляващ валяк 13, като по пътя си се подлага на операция за нанасяне на състава при контакт с цилиндъра 5.The cylinder 5 is partially immersed in the container 1 and feeds the coating composition 3 to the coated base 9, conventionally indicated in the dotted line figure. The base 9 is stretched by a special feeder, passed in series through the first guide roller 11, then passed between the application cylinder 5 carrying the application composition 3, and one or more additional cylinders 15 and 17, and finally withdrawn from the cylinder 5 into direction of the second guide roller 13, subjecting it to the operation of applying the composition in contact with the cylinder 5.
След това основата преминава през традиционните операции на обработка (сушене, полимеризация и т.н.) и се намотава около приемен барабан.The substrate then undergoes traditional processing operations (drying, polymerization, etc.) and is wound around a receiving drum.
В съответствие с изобретението изравняването на материала, който се поема и пренася чрез нанасящия цилиндър 5, се осъществява чрез специален изравняващ цилиндър 19, покрит с обвивка 21 от еластомерен материал. Изравняващият цилиндър 19 се върти в посока, която в илюстрирания примерен вариант съвпада с посоката на въртене на нанасящия цилиндър 5. Линейната скорост на периферните му точки може да е от 1/2 до 1/8 от линейната скорост на периферните точки на нанасящия цилиндър 5.In accordance with the invention, the alignment of the material, which is absorbed and transferred through the application cylinder 5, is accomplished by means of a special alignment cylinder 19 coated with an elastomeric material sheath 21. The alignment cylinder 19 rotates in a direction which in the illustrated exemplary embodiment coincides with the direction of rotation of the application cylinder 5. The linear velocity of its peripheral points may be from 1/2 to 1/8 of the linear velocity of the peripheral points of the application cylinder 5 .
Необходимата скорост трябва да е подбрана така, че да осигурява качествено нанасяне и изравняване на слоевете на нанасяния състав при • · • · • · · · όThe required velocity must be chosen to ensure the quality of application and evenness of the layers of the applied composition at • • • • •
w ζ·········· · изравняващото действие. Конкретният избор на одотношенй&г-б н^Лйнейните скорости на периферните точки обаче се определя предимно от вискозитета на нанасяния състав и в известна степен от твърдостта на еластомерната обвивка 21 За разлика от устройствата, при които се използва стъргало, тук изравняването е съпроводено от незначително износване на цилиндрите, което се обяснява чрез реологичните ефекти, дължащи се на различните линейни скорости на периферните точки на цилиндрите 5 и 19, въпреки наличието на абразивни пълнители в нанасяния състав 3. Може да се използва специално устройство (непоказано на фигурата) за регулиране на разнасянето на нанасящия цилиндър 5 и изравняващия цилиндър 19. w ζ ········· · The smoothing action. However, the specific choice of the relative < RTI ID = 0.0 > l < / RTI > of cylinders, which is explained by the rheological effects due to the different linear velocities of the peripheral points of cylinders 5 and 19, despite the presence of abrasive fillers in the applied composition 3. Can be used a special device (not shown in the figure) for adjusting the spacing of the application cylinder 5 and the alignment cylinder 19.
V Гореописаното изравняващо действие, съпроводено с незначително износване, е особено отчетливо изразено в случаите, когато нанасящият цилиндър 5 е гравиран с релеф във вид на спирални линии (непоказано на фигурата).V The above smoothing action, accompanied by slight wear, is particularly pronounced in cases where the application cylinder 5 is engraved with a spiral relief (not shown in the figure).
Описаният предпочитан вариант за изпълнение е само за илюстративни цели и не ограничава изобретението, като в конструкцията му могат да се внесат многообразни промени и модификации, както по отношение на функционирането му, така и по отношение на използваните компоненти. Описаната установка в частност е приложима за нанасяне на покрития върху твърди елементи от типа пластини, които се движат по транспортна лента. Различните видове регулировки, отнасящи се в частност до разнасящото действие на цилиндрите и възможното притискане на основата между нанасящите цилиндри 5 и допълнителните цилиндри, може да се извършва от специалисти в областта без никакви затруднения, ако е необходимо - след предварителни пробни операции. Същото се отнася и за разнасянето, което е необходимо да се поддържа между нанасящите цилиндри 5 и изравняващите цилиндри 19, както и за избиране на посоката на въртене и разликата в линейни скорости в периферните точки на тези цилиндри.The described preferred embodiment is for illustrative purposes only and does not limit the invention, and various changes and modifications can be made to its construction, both in terms of its operation and the components used. The described installation is particularly applicable to the application of coatings on solid elements of the type of plates moving on a conveyor belt. The various types of adjustments, in particular the cylinder bearing action and the possible clamping of the base between the bearing cylinders 5 and the additional cylinders, can be made by one of skill in the art without any difficulty, if necessary, after preliminary test operations. The same applies to the spacing required to be maintained between the application cylinders 5 and the alignment cylinders 19, as well as the selection of the direction of rotation and the difference in linear speeds at the peripheral points of these cylinders.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/BE2000/000156 WO2002051556A1 (en) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | Method for indirect thin-layer coating and device therefor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG107924A true BG107924A (en) | 2004-01-30 |
Family
ID=3862557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG107924A BG107924A (en) | 2000-12-22 | 2003-06-18 | Method and device for indirect thin-layer coating |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1343595B1 (en) |
| AT (1) | ATE275439T1 (en) |
| BG (1) | BG107924A (en) |
| CZ (1) | CZ300433B6 (en) |
| DE (1) | DE60013652T2 (en) |
| ES (1) | ES2226972T3 (en) |
| HR (1) | HRP20030352A2 (en) |
| HU (1) | HUP0302607A3 (en) |
| PL (1) | PL198199B1 (en) |
| SK (1) | SK286673B6 (en) |
| UA (1) | UA73224C2 (en) |
| WO (1) | WO2002051556A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111507309B (en) * | 2020-05-20 | 2020-12-01 | 孟庆峰 | Crop planting state analysis system |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2326429A (en) * | 1941-05-01 | 1943-08-10 | John E Black | Glue spreader, surface coater, and the like |
| SE465709B (en) * | 1990-04-03 | 1991-10-21 | Btg Kaelle Inventing Ab | PROCEDURE APPLIES DUPLEXIC COATING OF A CURRENT COURT BY TWO OPPOSED TRANSFER ROLLS |
| ES2063563T3 (en) * | 1991-10-03 | 1995-01-01 | Casco Nobel Ab | GLUING METHOD. |
| WO1994027738A1 (en) * | 1993-05-28 | 1994-12-08 | Tybar Engineering Pty Ltd | Adhesive application system |
| DE19600238A1 (en) | 1996-01-05 | 1997-07-10 | Dewitta Spezialmaschf | Device for converting a rotary movement into an axial movement |
-
2000
- 2000-12-22 SK SK860-2003A patent/SK286673B6/en not_active IP Right Cessation
- 2000-12-22 HU HU0302607A patent/HUP0302607A3/en unknown
- 2000-12-22 UA UA2003065753A patent/UA73224C2/en unknown
- 2000-12-22 CZ CZ20031331A patent/CZ300433B6/en not_active IP Right Cessation
- 2000-12-22 ES ES00988523T patent/ES2226972T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-22 AT AT00988523T patent/ATE275439T1/en not_active IP Right Cessation
- 2000-12-22 PL PL363287A patent/PL198199B1/en unknown
- 2000-12-22 EP EP20000988523 patent/EP1343595B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-22 WO PCT/BE2000/000156 patent/WO2002051556A1/en active IP Right Grant
- 2000-12-22 DE DE60013652T patent/DE60013652T2/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-05-05 HR HR20030352A patent/HRP20030352A2/en not_active Application Discontinuation
- 2003-06-18 BG BG107924A patent/BG107924A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA73224C2 (en) | 2005-06-15 |
| EP1343595B1 (en) | 2004-09-08 |
| HUP0302607A2 (en) | 2003-11-28 |
| SK8602003A3 (en) | 2004-03-02 |
| HRP20030352A2 (en) | 2005-04-30 |
| ES2226972T3 (en) | 2005-04-01 |
| PL363287A1 (en) | 2004-11-15 |
| SK286673B6 (en) | 2009-03-05 |
| DE60013652T2 (en) | 2005-09-15 |
| DE60013652D1 (en) | 2004-10-14 |
| CZ300433B6 (en) | 2009-05-20 |
| PL198199B1 (en) | 2008-06-30 |
| CZ20031331A3 (en) | 2003-10-15 |
| WO2002051556A1 (en) | 2002-07-04 |
| EP1343595A1 (en) | 2003-09-17 |
| ATE275439T1 (en) | 2004-09-15 |
| HUP0302607A3 (en) | 2004-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1830969B1 (en) | Method for defining a coating fluid pattern | |
| US4357370A (en) | Twin short dwell coater arrangement | |
| WO2006073663A1 (en) | Method and apparatus of forming a coating fluid pattern | |
| US20040101630A1 (en) | Method of coating a substrate | |
| US3424126A (en) | Air-knife coater | |
| DE69712865T2 (en) | PRODUCTION OF A CYLINDRICAL CLOTH BY SPREADING A COMPRESSIBLE LAYER | |
| CA2078320C (en) | Method and coating device for the coating of a size-press roll, paper or board | |
| JP2889128B2 (en) | Coating method and device | |
| US4238533A (en) | Coating process and apparatus | |
| BG107924A (en) | Method and device for indirect thin-layer coating | |
| RU2254937C2 (en) | Method and device for indirect thin coating application | |
| US4477495A (en) | Method and apparatus for preparing thermoplastic coated webs and products thereof | |
| CN87107986A (en) | A kind of coating equipment | |
| US3187716A (en) | Coating machinery | |
| JP2003515444A (en) | Method and apparatus for coating a moving substrate surface | |
| KR20070091639A (en) | Method of manufacturing a coating or doctoring blade | |
| US3175532A (en) | Roller apparatus for coating paper web | |
| JPS5837024B2 (en) | Method and apparatus for thinly coating a metal strip with a highly viscous liquid | |
| KR20040083818A (en) | Free falling type surface coating apparatus and coating method using the same | |
| JPH06254479A (en) | Painting method using painting roll | |
| JP2994945B2 (en) | Coating equipment | |
| SU743727A1 (en) | Apparatus for applying coating on web materials | |
| CA1117753A (en) | Rotating rod, rotating press roll nip coating apparatus | |
| SU1154002A1 (en) | Apparatus for applying liquid on material | |
| KR960000120B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing magnetic recording medium |