PL198040B1 - Urządzenie do blokowania połączenia ruchomego styku ze stykiem nieruchomym w strukturze stykowej przerywacza obwodu - Google Patents

Abstract

1. Urz adzenie do blokowania polaczenia ru- chomego styku ze stykiem nieruchomym w struk- turze przerywacza obwodu zawieraj ace lacznik z jednej strony po laczony ze stykiem rucho- mym, a z drugiej strony z zespo lem uwalniaj a- cym, znamienne tym, ze lacznik (182) zawiera wg lebienie (204), a zespó l uwalniaj acy (184) zawiera rami e (210) sprz egni ete z wg lebie- niem (204) lacznika (182). PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do blokowania połączenia ruchomego styku ze stykiem nieruchomym w strukturze stykowej przerywacza obwodu.

Automatyczne wyłączniki o relatywnie wysokiej pojemności przenoszenia prądu wykorzystują zespół ruchomego ramienia styku aby przenosić prąd. Zespół ruchomego ramienia styku jest ogólnie oddzielony od komplementarnego nieruchomego styku przez siły elektromagnetyczne, które pokonują siłę utrzymującą sprężyn styku (to jest, uderzeniowe siły otwarcia), lub przez inne warunki zwarcia, które dają sygnał urządzeniu uruchamiającemu by sprawiło, że mechanizm sterujący oddziela styk przez sprężyny sterujące mechanizmu o dużej mocy i różne łączniki.

Po tym jak zespół ruchomego ramienia styku jest oddzielony od nieruchomego styku, a stan zwarcia jest usunięty, elektryczny styk pomiędzy nieruchomym i ruchomym stykiem musi być zamknięty a mechanizm sterujący przestawiony. Jeśli ramię styku oddziela się poprzez uderzeniowe siły otwarcia, mechanizm sterujący pozostaje w pozycji „WŁĄCZONY, chyba że stan zwarcia sprawia również, że urządzenie uruchamiające wyłącza mechanizm sterujący, przez co mechanizm sterujący znajduje się w pozycji „WYZWOLONY. Również, jeśli zespół ramienia styku oddziela się poprzez mechanizm sterujący, mechanizm sterujący znajduje się w pozycji „WYZWOLONY.

W którejkolwiek z powyższych sytuacji gdzie zespół ramienia styku jest oddzielony, przez wyłącznik nie przepływa prąd. Uchwyt integralny z mechanizmem sterującym musi być przesunięty poza pozycję „WYŁĄCZONY zanim zostanie ustawiony ponownie w pozycji „WŁĄCZONY i mając zespół ramienia styku w elektrycznym styku z nieruchomymi stykami.

Często wskazane jest zamknięcie zespołu ruchomego styku bardzo szybko. W konwencjonalnych konfiguracjach mechanizmów sterujących, wymaga to dużej szybkości i dużej siły momentu obrotowego przyłożonej do uchwytu mechanizmu sterującego aby ustawić na właściwym miejscu sprężyny mechanizmu sterującego. Ta duża szybkość i duża siła momentu obrotowego może być dostarczona manualnie, lub przez silnikowy mechanizm ładujący. Szybkość zamknięcia styku zależy od szybkości nadanej sile momentu obrotowego, to jest, przez silnikowy mechanizm ładujący.

Celem wynalazku jest opracowanie urządzenia do blokowania połączenia ruchomego styku ze stykiem nieruchomym w strukturze stykowej przerywacza obwodu mającego prostą konstrukcję.

Urządzenie do blokowania połączenia ruchomego styku ze stykiem nieruchomym w strukturze przerywacza obwodu zawierające łącznik z jednej strony połączony ze stykiem ruchomym, a z drugiej strony z zespołem uwalniającym według wynalazku charakteryzuje się tym, że łącznik zawiera wgłębienie, a zespól uwalniający zawiera ramię sprzęgnięte z wgłębieniem łącznika.

Korzystnie, ramię jest połączone ze sprężyną zapewniającą pochylenie w kierunku wgłębienia.

Korzystnie ramię zawiera wałek do osadzania we wgłębieniu.

Przedstawiony jest aparat, który blokuje elektryczny styk ruchomego styku z nieruchomym stykiem w strukturze stykowej wyłącznika. Struktura stykowa wyłącznika współdziała z mechanizmem sterującym. Mechanizm sterujący zapewnia, że siła zamykająca porusza ruchomy styk do połączenia z nieruchomym stykiem. Aparat zawiera łącznik podłączony do ruchomego styku, łącznik poruszający się pomiędzy pierwszą pozycją i drugą pozycją. Pierwsza pozycja łącznika utrzymuje ruchomy styk z dala od nieruchomego styku przeciwnie do siły zamykającej mechanizmu sterującego. Druga pozycja łącznika uwalnia ruchomy styk tak, że siła zamykająca mechanizmu sterującego prowadzi ruchomy styk do połączenia z nieruchomym stykiem.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia izometryczny widok wyłącznika wykorzystującego aparat blokujący przedstawiony w niniejszym wynalazku, fig. 2 przedstawia eksplodujący widok wyłącznika wykorzystującego aparat z niniejszego wynalazku, fig. 3 przedstawia przekrojowy widok wyłącznika pokazanego w pozycji „WYŁĄCZONY bez aparatu blokującego z niniejszego wynalazku, fig. 4 przedstawia izometryczny widok mechanizmu sterującego wyłącznika w pozycji „WYŁĄCZONY, fig. 5 przedstawia częściowo eksplodujący widok mechanizmu sterującego wyłącznika pokazanego na fig. 4, fig. 6 przedstawia eksplodujący widok mechanizmu sterującego wyłącznika pokazanego na fig. 4 i 5, fig. 7 przedstawia przekrojowy widok wyłącznika z fig. 3 w pozycji „WŁĄCZONY, fig. 8 przedstawia przekrojowy widok wyłącznika w pozycji „WYŁĄCZONY zawierającego zainstalowany aparat blokujący, fig. 9 przedstawia przekrojowy widok wyłącznika z fig. 8 w pozycji „WŁĄCZONY i mającego oddzielone styki, fig. 10 przedstawia przekrojowy widok wyłącznika z fig. 8 i 9 w pozycji „WŁĄCZONY.

PL 198 040 B1

Wyłącznik 10 jest pokazany na fig. 1 i 2, które zawierają uformowaną skrzynię mającą ramkową górną pokrywę aparatu 12 (pokazana przez kreskowane linie) przymocowaną do środkowej pokrywy 14. Środkowa pokrywa jest połączona z podstawą 16. Seria kaset 22, 24 i 24, ogólnie mających obrotową strukturę kontaktową, jest umieszczona w podstawie 16. Działanie kaset 22, 24 i 26 jest opisane bardziej szczegółowo, na przykład w Zgłoszeniach Patentowych Stanów Zjednoczonych o Numerach Seryjnych 09/087,038, 09/384,908, 09/384,495.

Odnosząc się do fig. 2, mechanizm działania włącznika 28 jest zazwyczaj umieszczony nad kasetą 24 (pośrednią względem kaset 22 i 26) aby kontrolować kasety 22, 24 i 26 przez zestaw wtyków krzyżowych 30, 32. Mechanizm działania 28 zawiera zacisk(żabkę) 34 przechodzący przez środkową pokrywę 14 aby zapewnić kontrolę kaset 22, 24 i 26.

Dla zmotoryzowanego działania zacisku 34, przewidziany jest mechanizm ładujący 36. Mechanizm ładujący 36 jest zazwyczaj urządzeniem kontrolowanym przez silnik, które zapewnia siłę wymaganą do obracania zacisku 34, ogólnie zastępując siłę manualną. Mechanizmem ładującym 36 może być, na przykład śrubowe urządzenie uruchamiające, urządzenie uruchamiające ze śrubą o kulkowej nakrętce lub kablowe urządzenie uruchamiające mogące działać z pewną siłą na zacisk 34.

Odnosząc się do fig. 3-6, mechanizm sterujący ogólnie zawiera zatrzaski i łączniki dla utrzymania i uwalniania zespołu mechanizmu o dużej mocy sterującego sprężynami 64, które sprzęgają się z obrotowymi strukturami stykowymi w obrębie kaset 22, 24 i 26 (opisane tutaj). Ponadto, mechanizm sterujący 28 w typowy sposób sprzęga się z urządzeniem uruchamiającym (nie pokazane), w którym urządzenie uruchamiające przesuwa wtórną zatrzaskową klapkę wyłącznika samoczynnego 108 w obrębie mechanizmu sterującego 28, na przykład w odpowiedzi na sygnał powstały w rezultacie warunku zwarciowego lub zdalnego sterowania.

Przesunięcie wtórnej zatrzaskowej klapki wyłącznika samoczynnego 108 uwalnia zatrzaskowy i łącznikowy mechanizm utrzymujący sterujący sprężynami 64. Przykłady mechanizmu sterującego 28 zawierają te opisane w Zgłoszeniach Patentowych Stanów Zjednoczonych Nr Seryjne 09/196,706, 09/087,038, zatytułowanym „Obrotowy Zestyk do Wysoko Amperowo-Znamionowanych Wyłączników Obwodu.

Odnosząc się szczególnie do fig. 3 i 7, przedstawione są widoki boczne mechanizmu sterującego 28 i kasety 24 (która jest typowo taka sama dla kaset 22 i 26) odpowiednio w pozycjach „WYŁĄCZONY i „WŁĄCZONY. Kaseta 24 zawiera liniowy boczny pasek stykowy 38 i obciążeniowy boczny pasek stykowy 40 do połączenia ze źródłem zasilania i obwodem chronionym, odpowiednio. Liniowy boczny pasek stykowy 38 zawiera styk nieruchomy 42 a obciążony boczny pasek stykowy 40 zawiera styk nieruchomy 44.

Kaseta 24 dodatkowo zawiera ruchome ramię stykowe 46 mające zespół styków 48 i 50, które współpracują odpowiednio z nieruchomymi stykami 42 i 44. W pozycji „WYŁĄCZONY mechanizmu sterującego 28, styki 48 i 50 są oddzielone od styków nieruchomych 42 i 44, zapobiegając w ten sposób przepływowi prądu przez ramię stykowe 46.

Ramię stykowe 46 jest zamontowane na strukturze wirnika 52, która osłania jedną lub więcej sprężyn stykowych (nie pokazane). Ramię stykowe 46 i struktura wirnika 52 obracają się wokół wspólnego środka 53. Wtyki krzyżowe 30 i 32 sprzęgają się poprzez parę otworów 55 i 56, odpowiednio, w obrębie struktury wirnika 52.

Odnosząc się wciąż do fig. 3, a także do fig. 4-6, zacisk 34 jest wzajemnie połączony z widełkami kierującymi 54. Jak przedstawiono na fig. 3, zacisk 34 znajduje się w pozycji „WYŁĄCZONY przez obrócenie w lewo. Widełki kierujące 54 zawierają części 57 o kształcie litery U, które są obrotowo umieszczone na parze wtyków 58 wystających na zewnątrz zespołu ramek bocznych 62.

Widełki kierujące 54 są połączone ze sprężynami 64 mechanizmu o dużej mocy przez sprężynową kotwicę 66 ogólnie wspartą w obrębie zespołu otworów 68 w widełkach kierujących 54 i przeprowadzoną przez zespół otworów 70 na górnej części sprężyn 64 mechanizmu.

Para kołysek 74 jest umieszczona w sąsiedztwie bocznych ramek 62 i jest podparta obrotowo na wtyku 76 przeprowadzonym przez otwór 78 w przybliżeniu na końcu każdej kołyski 74. Kiedy widełki kierujące 54 są obracane aby przestawić mechanizm sterujący 28 (przeciwnie do kierunku wskazówek zegara jak przedstawiono na figurach) wokół wtyków 58, wtyk przerzutowy 72 popycha każdą kołyskę. Ruch każdej kołyski 74 jest poprowadzony przez nit 80 przeprowadzony przez łukowatą szczelinę 82 w obrębie każdej ramki bocznej 62. Kiedy kołyski 74 są popchnięte przez wtyk przerzutowy 72, ramiona 84 na każdej z kołysek 74 poruszają zespół wygiętych odgałęzień 86 zależnych od zatrzasku pierwotnego 88.

PL 198 040 B1

Zatrzask pierwotny 88 zawiera parę części bocznych 92 (mających wygięte odgałęzienia 86 przy dolnej jego części) połączone ze sobą przez część środkową 94. Każda boczna część 92 zawiera otwór 96 zlokalizowany tak, że zatrzask pierwotny 88 jest obrotowo umieszczony na wtyku 98, mającym każdy koniec zabezpieczony do każdej ramki bocznej 62. Ruch przesyłany z kołysek 74 powoduje, że zatrzask pierwotny 88 obraca się przeciwnie do ruchu wskazówek zegara wokół wtyku 98.

Zatrzask wtórny 102 jest umieszczony tak by obejmował ramki boczne 62. Zatrzask wtórny jest osiowo zamontowany na ramkach 62 poprzez zespół wtyków 104, które są umieszczone w komplementarnej parze wycięć 106 na każdej bocznej ramce 62. Zatrzask wtórny 102 zawiera parę klapek 108 wyłącznika zatrzasku wtórnego, które wychodzą prostopadle z mechanizmu sterującego 28 aby pozwolić na sprzężenie z, na przykład, urządzeniem uruchamiającym (nie pokazane), aby uwolnić mocowanie pomiędzy zatrzaskiem pierwotnym 108 i zatrzaskiem wtórnym 102, opisane poniżej.

Zatrzask wtórny 102 jest odchylony w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara z powodu sił pchających sprężyny 110. Sprężyna 110 ma pierwszy koniec połączony przy otworze 112 na zatrzasku wtórnym 102, a drugi koniec połączony przy ramowej belce poprzecznej 114 umieszczonej pomiędzy ramkami 62. Kiedy zatrzask pierwotny 88 jest obrócony w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara z powodu ruchu przestawiania widełek kierujących 54, zespół górnych bocznych części 116 przy górnym końcu części bocznych 92 zatrzasku pierwotnego 88 będzie poprowadzony obok zatrzasku wtórnego 102, pozwalając zatrzaskowi wtórnemu 102 aby obrócił się zgodnie z ruchem wskazówek zegara do pozycji zatrzaśniętej poprzez działanie sprężyny 110.

Każda górna boczna część 116 ma powierzchnię zatrzasku 118. Powierzchnie zatrzasku 118 ustawiają się w linii względem odpowiadającego zespołu powierzchni zatrzasku 122 na zatrzasku wtórnym 102. Ponadto, zespół kołyskowych powierzchni zatrzasku 124 będzie umieszczony pod komplementarnym zespołem wydłużeń 126 zależnych zewnętrznie od środkowej części 94 zatrzasku pierwotnego 88.

Zatem, kiedy siła przestawiania na widełkach kierujących 54 zostaje uwolniona, powierzchnie zatrzaskowe 118 będą spoczywać naprzeciw powierzchni zatrzaskowych 122, a wydłużenia 126 będą spoczywać naprzeciw kołyskowych powierzchni zatrzaskowych 124. W tej pozycji, kiedy siła przestawiania zostaje uwolniona, mechanizm sterujący znajduje się w pozycji „WYŁĄCZONY („OFF), jak widać na fig. 3, gdzie styki kaset 22, 24 i 26 są oddzielone tak, że prąd nie przepływa.

Łukowato ukształtowana szczelina 132 jest umieszczona pośrednio względem otworu 78 i nitu 80 na każdej kołysce 74. Otwór 124 jest umieszczony ponad szczeliną 132. Kiedy kołyski 74 zostają poruszone, ruch jest przesyłany do górnego łącznika 142.

Górny łącznik 142 ogólnie ma kształt kąta prostego. Zasadniczo prostopadłe odgałęzienie 144 górnego łącznika 142 ma parę otworów 146, 148 i część 152 o kształcie litery U. Otwór 148 jest pośredni względem otworu 146 i części 152 o kształcie litery U. Górny łącznik 142 jest połączony z kołyską 74 przez wtyk nitowy 154 przeprowadzony przez otwór 134 i otwór 146, a wtyk nitowy 156 jest przeprowadzony przez szczelinę 132 i otwór 148.

Górny łącznik 142 jest wzajemnie połączony z dolnym łącznikiem 162 przy sprzężeniu części 152 o kształcie litery U i rury bocznej 164. Rura boczna 164 jest umieszczona pomiędzy sprężynami 64 mechanizmu i dolnym łącznikiem 162. Zewnętrzne końcowe obrzeża rur bocznych 164 są przełożone przez otwory 166 przy jednym końcu każdego dolnego łącznika 162. Wtyk 170 jest przełożony przez rurę 172, przy czym rura 172 jest umieszczona pomiędzy parą otworów 174 przy dolnej części sprężyn 64 mechanizmu. Wtyk 170 jest przełożony przez rury boczne 164 tworzące wspólne sprzężenie pomiędzy górnym łącznikiem 142, dolnym łącznikiem 162, rurami bocznymi 164, i sprężynami 64 mechanizmu. Zatem, każda rura boczna 164 jest wspólnym punktem obrotu dla górnego łącznika 142, dolnego łącznika 162 i sprężyn 64 mechanizmu. W przybliżeniu na końcu dolnego łącznika 162 naprzeciw końca mającego otwór 166, każdy dolny łącznik 162 jest wzajemnie połączony z korbą 176 poprzez osiowy nit 178. Korba 176 ma otwór 177 przez który przechodzi wtyk krzyżowy 30 aby kontrolować kasety 22, 24 i 26. Wtyk krzyżowy 30 przechodzi również przez zespół łukowatych szczelin 179 na każdej stronie ramki 62. W pozycji „WYŁĄCZONY, wtyk krzyżowy 30 jest utrzymywany przy dolnym końcu łukowatej szczeliny 179 przez korbę 176. Ponadto, dolny łącznik 162 i górny łącznik 142 są położone ogólnie pod pewnym kątem do siebie, to jest, opadnięte.

Odnosząc się do fig. 4-6, i również do fig. 7, zacisk 34 jest posuwany w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara aby włączyć pozycję „WŁĄCZONY wyłącznika. Siła prowadząca na zacisku 34, przekazywana często przez mechanizm sterowany silnikiem podobny do mechanizmu ładującego 36, musi być wystarczająco duża aby dać radę sprężynom 64 mechanizmu. Siła zapewniona

PL 198 040 B1 sprężynom 64 mechanizmu sprawia, że wtyk 170 doprowadza boczną rurę 164 do pozycji wyciągniętej gdzie pionowe odgałęzienie 144 górnego łącznika 142 i dolny łącznik 162 są ustawione w linii. Kiedy linia sił wytworzonych przez sprężyny 64 mechanizmu (to jest, pomiędzy kotwicą sprężynową 66 i wtykiem 170) jest poza rurą boczną 164 w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara (to jest, pozycja ponad środkiem) górny łącznik 142 i dolny łącznik 162 ustawiają się w linii. To sprawia, że korba 176 obraca się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara prowadząc w ten sposób wtyk krzyżowy 30 do górnego końca łukowatej szczeliny 179 i obracając ramię styku 46 w obrębie struktury wirnika 52 zgodnie z ruchem wskazówek zegara wokół środka 53 do punktu gdzie styki 48 i 50 współpracują ze stykami nieruchomymi 42 i 44 a prąd może przepływać przez ramię styku 46.

Odnosząc się do fig. 1-2 i 8-10, zostanie teraz opisane urządzenie blokujące według niniejszego wynalazku. Ramka 12 jest przymocowana do środkowej pokrywy 14 aby osłaniać elementy aparatu blokującego i zapewnić elementom punkt zakotwienia. Łącznik 182 jest umieszczony pomiędzy wtykiem krzyżowym 32 i zespołem uwalniającym 184. Ogólnie, łącznik 182, przez utrzymywanie ramienia styku poprzez połączenie z wtykiem krzyżowym 32, zapobiega współpracy ruchomych styków 48 i 50 z nieruchomymi stykami 42 i 44 dopóki łącznik 182 nie zostanie uwolniony przez zespół uwalniający 184.

Łącznik 182 jest wydłużonym członem mającym pierwszą część końcową 186 i drugą część końcową 188. Pierwsza część końcowa 186 zawiera otwór 192 gdzie wtyk krzyżowy 32 sprzęga łącznik 182. W szczegółowym przykładzie wykonania otwór 192 jest skonfigurowany jako haczyk o kształcie litery C (to jest, aby ułatwić instalację kiedy wyłącznik 10 został zmontowany).

Ruch łącznika 182 jest ograniczony do ruchu w jednym kierunku przez prowadnik zatrzaskowy 198, który tworzy wzdłużny kanał 202. Wzdłużny kanał 202 z kolei przesuwnie zatrzymuje drugą część końcową 188, umożliwiając łącznikowi 182 poruszanie się ogólnie po uprzednio określonym pionowym torze. Druga część końcowa 188 dodatkowo zawiera wgłębienie 204, które jest połączone przez zespół uwalniający 184 jak opisano tutaj.

Zespół uwalniający 184 zawiera mechanizm uruchamiający 206 elektrycznie podłączony przez przewody 207 do, na przykład, źródła zasilania i urządzenia włączającego (nie pokazane). Mechanizm uruchamiający 206 zawiera wciąganą dźwignię 208. Dźwignia 208 jest podłączona do ramienia łącznika 210. Ramię łącznika 210 jest połączone wzajemnie z ramką 12 przez sprężynę 214. Wałek zatrzaskowy 216 znajduje się dalej na ramieniu łącznika 210 i jest skonfigurowany i umieszczony aby utrzymywać łącznik 182 przez osadzenie w obrębie wgłębienia 204.

Sprężyna 214 przekazuje siłę na ramię łącznika 210 aby obrócić je zgodnie z kierunkiem ruchu wskazówek zegara wokół zatrzaskowej osi 218. Zatrzaskowa oś 218 osiowo wspiera ramię łącznika 210 na ramce 12. Ten zgodny z kierunkiem ruchu wskazówek zegara obrót sprawia, że wałek zatrzaskowy 216 jest przesuwany w obrębie wgłębienia 204.

Zatem, i jak pokazano na fig. 8, kiedy wyłącznik znajduje się w pozycji „WYŁĄCZONY, wałek zatrzaskowy 216 jest umieszczony w obrębie wgłębienia 204 utrzymując w ten sposób łącznik 182. Sterujące mechanizmem sprężyny 64 są rozładowane jak opisano powyżej w odniesieniu do fig. 3. Sterujące mechanizmem sprężyny 64 utrzymują ramię styku 46 w pozycji przeciwnej do kierunku ruchu wskazówek zegara.

Odnosząc się do fig. 9, zacisk 34 jest poprowadzony w prawo, na przykład, przez mechanizm ładujący 36, przeciw oporowi sterujących mechanizmem sprężyn 64. W tej konfiguracji, zacisk 34 znajduje się w pozycji „WŁĄCZONY. Jednakże, z powodu umieszczenia wałka zatrzaskowego 216 w obrębie wgłębienia 204, łącznik 182 utrzymuje wtyk krzyżowy 32 i zapobiega obracaniu się ramienia styku 46 w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara by spowodować, że styki 48 i 50 współpracują ze stykami nieruchomymi 42 i 44 (to jest, styki są otwarte). Powinno zostać zauważone, że tempo, w którym mechanizm ładujący 36 obraca zacisk 34 jest nieistotne, odkąd styki są utrzymywane w pozycji otwarcia.

Odnosząc się do fig. 10, mechanizm uruchamiający 206 powoduje, że dźwignia 208 zostaje wciągnięta. Wciągnięcie dźwigni 208 z kolei powoduje, że ramię łącznika 210 obraca się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara wokół zatrzaskowej osi 218. Przeciwny do kierunku ruchu wskazówek zegara obrót ramienia łącznika 210 ściska sprężynę 214 powodując tym, że wałek zatrzaskowy 216 rozprzęga się od wgłębienia 204 łącznika 182. Zatem, łącznik 182 nie jest już dłużej utrzymywany przez zespół uwalniający 184 i jest swobodny po to aby być uniesionym przez ruchy sterujących mechanizmem sprężyn 64 by poprowadzić wtyk krzyżowy 32 przez korbę 176, powodując że struktura wirnika 52 i ramię styku 46 obracają się zgodnie z kierunkiem ruchu wskazówek zegara

PL 198 040 B1 wokół środka 53 a ruchome styki 48 i 50 współpracują ze stykami nieruchomymi 42 i 44. W tej pozycji, styki są zamknięte a wyłącznik 10 znajduje się w pozycji „WŁĄCZONY.

Kiedy wyłącznik wyłącza się samoczynnie, na przykład, w związku z działaniem przekazanym do zatrzasku wtórnego 102, który wprawia inne elementy mechanizmu sterującego 28 w ruch aby przesunąć korbę 176 jak opisano ogólnie powyżej, struktura wirnika 52 i ramię styku 46 obracają się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara wokół swojego środka 53. To powoduje, że wtyk krzyżowy przesuwa się z pozycji na fig. 10 do pozycji z fig. 8, popychając w górę łącznik 182 w obrębie kanału 202. Przez wyciągnięcie dźwigni 208 z mechanizmu uruchamiającego 206, ramię łącznika 210 obraca się w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara wokół osi 218 a zatrzaskowy wałek 216 sprzęga wgłębienie 204. W tym położeniu, aparat blokujący urzeczywistniony przez niniejszy wynalazek znajduje się w pozycji jak pokazano na fig. 8, w której siła prowadząca przyłożona do zacisku 34 ustawi mechanizm sterujący 28 w pozycji „WŁĄCZONY utrzymując w tym czasie ruchome styki 48 i 50 z dala od nieruchomych styków 42 i 44.

Jedna oczywista korzyść z aparatu blokującego urzeczywistnionego w niniejszym wynalazku odnosi się do zapewnienia zaciskowi 34 siły prowadzącej, na przykład poprzez mechanizm ładujący 36. Szybkie zamknięcie ramienia styku 46 jest typowo wskazane. Bez aparatu blokującego urzeczywistnionego w niniejszym wynalazku, duża siła prowadząca musi zostać zastosowana szybko w celu pokonania siły sterujących mechanizmem sprężyn 64 i szybko zamknąć ramię styku 46. Z wtrąceniem tutaj aparatu blokującego, siła prowadząca może być przyłożona do zacisku 34 przez wolniejszy mechanizm ładujący 36. Zatem, po tym jak siła prowadząca zostaje przyłożona do zacisku 34, wskazane szybkie zamknięcie jest przeprowadzone przez uwolnienie zatrzaskowego wałka 216 z wgłębienia 204 jak tutaj opisano.

Oczywistą korzyścią wynikającą z niniejszego wynalazku jest to, że aparat blokujący; to jest, łącznik 182 i zespół uwalniający 184, mogą być zainstalowane albo w fabryce i dostarczone razem z wyłącznikiem lub mogą być zainstalowane na miejscu (w terenie). Aparat blokujący jest łatwo instalowany na miejscu, na przykład poprzez umieszczenie otworu 192 łącznika 182 na wtyku krzyżowym 32 i ramce montażowej 12 a elementów aparatu na środkowej osłonie 14 wyłącznika.

Inną oczywistą korzyścią jest to, że liczba czynności wymaganych do tego by prąd mógł przepływać jest zminimalizowana. Poprzez sprężyny uprzednio ładującego mechanizmu styki mogą zostać szybko zamknięte poprzez uwolnienie ramienia styku 46 przez łącznik 182.

Claims (3)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Uirządzenie do blokowania połączenia ruchomego styku ze stykiem nieruchomym w strukturze przerywacza obwodu zawierające łącznik z jednej strony połączony ze stykiem ruchomym, a z drugiej strony z zespołem uwalniającym, znamienne tym, że łącznik (182) zawiera wgłębienie (204), a zespół uwalniający (184) zawiera ramię (210) sprzęgnięte z wgłębieniem (204) łącznika (182).
2. 2. według zassi-rz 1, znamienne tym, że ramię (210) j ess połączone ze spręęyną (214) zapewniającą pochylenie w kierunku wgłębienia (204).
3. 3. Urządzenie według zas^z. 1, znam ienne tym, że ramię (210) zawiera wałek (216) do osadzania we wgłębieniu (204).