PL196001B1 - Złącze zakładkowe - Google Patents

Abstract

1. Zlacze zakladkowe pomiedzy dwiema, prze- suwnymi w ograniczonym stopniu, plytkowymi cze- sciami, zwlaszcza dla okuc zasuwowych z szynami nakladkowymi i przyporzadkowanymi miejscom styku plytkami oslaniajacymi wzglednie blokujacymi, przy czym jedna z plytkowych czesci zawiera dopa- sowany do przewidzianej drogi przesuwu, podluzne wybranie, przez które przechodzi czop wzglednie zebro drugiej plytkowej czesci, którego wolny koniec wystaje w postaci kolnierza na boki poza wzdluzne krawedzie podluznego wybrania, przy czym zlacze zakladkowe jest zabezpieczone przed niepozada- nym przesuwem, przy czym na jednej z plytkowych czesci umieszczone jest urzadzenie zatrzaskowe, ustalajace wzgledem siebie czesci co najmniej w pierwszym skrajnym polozeniu przesuwu, w któ- rym plytkowe czesci pokrywaja sie wzajemnie, zna- mienne tym, ze urzadzenie zatrzaskowe sklada sie ze sprezystego jezyka (36), umieszczonego na jed- nej z plytkowych czesci (2), i czopu wzglednie zebra (17) drugiej plytkowej czesci (3). PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest złącze zakładkowe.

Złącze zakładkowe jest znane na przykład z niemieckiego zgłoszenia patentowego nr DE 36 37 317 C2. Składa się ono z dwóch przesuwnych w ograniczonym stopniu, płytkowych części, występujących zwłaszcza w okuciach zasuwowych, ze stałej szyny nakładkowej i ruchomej względem niej płytki blokującej. Płytka blokująca jest przy montażu łączonej z nią części przesuwana nad leżącą w płaszczyźnie pierwszej płytkowej części - w okuciach jest nią szyna nakładkowa - łączoną z nią część i mocowana za pomocą śruby mocującej.

Aby zapobiec niepożądanemu przesuwowi ruchomej części, na spodzie górnej części, na każdym z dwóch przeciwległych naroży, umieszczone jest guziczkowe wzniesienie. Po zamontowaniu górnej części wzniesienia te spoczywają na górnej powierzchni drugiej części, co w połączeniu z kołnierzem, umieszczonym na wolnym końcu czopu względnie żebra, daje działanie zaciskowe.

Niekorzystny jest przy tym fakt, że z uwagi na tolerancje, wynikające po pierwsze z zastosowanych materiałów, po drugie zaś z wytwarzania części, działanie zaciskowe może być zbyt silne lub zbyt słabe. Niekorzystne jest również to, że działanie zaciskowe występuje na całej drodze przesuwu.

Podobna konstrukcja znana jest również z wcześniejszego niemieckiego zgłoszenia patentowego nr DE 196 46 982 A1. W znanym z tego zgłoszenia elemencie ustalającym dwa wystające noski przechodzą przez szynę nakładkową i w trakcie całego przesuwu współdziałają jako powierzchnie cierne z płytką blokującą. Element ustalający stanowi przy tym kształtka z tworzywa sztucznego, umieszczona na elemencie mocującym, wraz z którym jest ona mocowana na szynie nakładkowej.

Z europejskiego zgłoszenia patentowego nr EP 0 461 370 B1 znane jest złącze zakładkowe, w którym druga cześć, mianowicie płytka blokująca, przechodzi teowym odcinkiem przez podłużną szczelinę w pobliżu końca pierwszej części, czyli szyny nakładkowej. Podłużna szczelina jest przy tym tak ukształtowana, że wraz z rosnącą odległością od końca szyny zwęża się ona stożkowo. Jeżeli druga część, mianowicie płytka blokująca, zostanie przesunięta do tego obszaru, oddalonego od końca pierwszej części, czyli szyny nakładkowej, wówczas druga część, wskutek powstającej siły tarcia pomiędzy podłużną szczeliną i teową nasadką drugiej części, wytwarza siłę mocującą, przy czym powrót z zaciskowego położenia skrajnego może zachodzić bez przeszkód, po pokonaniu pierwszej siły zaciskowej.

Z niemieckiego zgłoszenia patentowego nr DE 196 46 982 A1 znane jest rozwiązanie, w którym części elementu ustalającego dla okucia zasuwowego przechodzą przez wybrania w pierwszej części, czyli szynie nakładkowej i wystają poza jej powierzchnie tak, że współpracują z dolną powierzchnią przesuwnej drugiej części, wytwarzając przy tym określone tarcie. W skrajnym położeniu przesuwu odcinki wystające poza pierwszą część zachodzą zatrzaskowo za drugą część i zapobiegają jej przesunięciu z powrotem.

Urządzenie to jest skomplikowane, głównie z uwagi na stosunkowo małą przestrzeń, w której jest montowane, a także charakteryzuje się znacznymi kosztami wytwarzania.

Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad rozwiązań, znanych ze stanu techniki.

Złącze zakładkowe pomiędzy dwiema, przesuwnymi w ograniczonym stopniu, płytkowymi częściami, zwłaszcza dla okuć zasuwowych z szynami nakładkowymi i przyporządkowanymi miejscom styku płytkami osłaniającymi względnie blokującymi, przy czym jedna z płytkowych części zawiera dopasowany do przewidzianej drogi przesuwu, podłużne wybranie, przez które przechodzi czop względnie żebro drugiej płytkowej części, którego wolny koniec wystaje w postaci kołnierza na boki poza wzdłużne krawędzie podłużnego wybrania, przy czym złącze zakładkowe jest zabezpieczone przed niepożądanym przesuwem, przy czym na jednej z płytkowych części umieszczone jest urządzenie zatrzaskowe, ustalające względem siebie części co najmniej w pierwszym skrajnym położeniu przesuwu, w którym płytkowe części pokrywają się wzajemnie, według wynalazku charakteryzuje się tym, że urządzenie zatrzaskowe składa się ze sprężystego języka, umieszczonego na jednej z płytkowych części, i czopu względnie żebra drugiej płytkowej części.

Korzystnie w pierwszym skrajnym położeniu przesuwu jedna część urządzenia zatrzaskowego przylega swym czopem względnie żebrem do tylnej powierzchni sprężystego języka, umieszczonego na drugiej części urządzenia zatrzaskowego.

Korzystnie język stanowi całość z elementem oporowym stałej części.

Korzystnie język w ustalonym skrajnym położeniu części leży nad dolną krawędzią czopu względnie żebra.

PL 196 001 B1

Korzystnie język przebiega pod kątem ostrym do płaszczyzny części.

Korzystnie język jest w drugim skrajnym położeniu przesuwu ustawiony w przybliżeniu prostopadle względem odsadzeń oporowych czopu względnie żebra.

Korzystnie element oporowy stanowi kształtka, zwłaszcza z tworzywa sztucznego.

Korzystnie element oporowy i ruchoma wzdłużnie część mają otwory, pokrywające się ze sobą w jednym z ustalonych skrajnych położeń przesuwu.

Korzystnie otwór ma na części swej długości zwężające żebro wzmacniające.

Ustalanie położenia płytkowych części za pomocą urządzenia zatrzaskowego pozwala na dokładne wyznaczenie skrajnych położeń przesuwu płytkowych części, bez uaktywniania urządzenia zatrzaskowego pomiędzy obydwoma skrajnymi położeniami przesuwu.

Jeżeli urządzenie zatrzaskowe ustala części w każdym ze skrajnych położeń przesuwu, wówczas druga część jest również zabezpieczona przed niezamierzonym cofnięciem, nawet bez użycia elementu mocującego.

Szczególnie korzystne jest, jeżeli urządzenie zatrzaskowe składa się ze sprężystego języka, umieszczonego na części stałej i współpracującego z czopem względnie żebrem części ruchomej. Korzystnie język stanowi przy tym całość z elementem oporowym stałej części, co upraszcza proces wytwarzania.

Optymalne działanie zatrzaskowe uzyskuje się wówczas, gdy język w ustalonym skrajnym położeniu części leży nad dolną krawędzią czopu względnie żebra. W tym celu wolny koniec języka wchodzi w podłużne wybranie stałej części.

Optymalną korelację między siłą przesuwu i unieruchomieniem uzyskuje się wówczas, gdy język przebiega pod kątem ostrym do płaszczyzny części. Dzięki temu przy przesuwie z pierwszego skrajnego położenia w drugie skrajne położenie należy pokonać jedynie niewielkie tarcie, wywołane sprężystym odkształceniem języka.

Drugie skrajne położenie przesuwu jest skutecznie ustalone wówczas, gdy język i odsadzenia oporowe w drugim skrajnym położeniu przesuwu są ustawione w przybliżeniu prostopadle względem siebie. Język współpracuje wtedy kształtowo z odsadzeniami oporowymi, w związku z czym powrót do pierwszego skrajnego położenia przesuwu wymaga użycia bardzo dużej siły.

Szczególnie korzystne jest, jeżeli element oporowy stanowi kształtka, zwłaszcza z tworzywa sztucznego. Wytwarzanie elementu oporowego z tworzywa sztucznego jest nie tylko tanie, lecz sprzyja niezbędnym sprężystym własnościom języka.

Z uwagi na ostateczne zamocowanie ruchomej wzdłużnie części korzystne jest, jeżeli element oporowy i ruchoma wzdłużnie część mają otwory, pokrywające się ze sobą w jednym z ustalonych skrajnych położeń przesuwu.

Dla lepszego związania odcinka elementu oporowego, na którym znajduje się sprężysty język, otwór ma na części swej długości zwężające żebro wzmacniające. Odcinek, oddzielony otworem od elementu oporowego, uzyskuje wówczas dodatkowe powiązanie z elementem oporowym.

Urządzenie zatrzaskowe można bez dużych nakładów technologicznych wykonywać podczas wytwarzania szyny nakładkowej, razem z podłużnym wybraniem, przy czym wzdłużne krawędzie podłużnego wybrania sprzyjają ustaleniu wzajemnego położenia części złącza nakładkowego, dzięki sprężystości w kierunku poprzecznym do kierunku przesuwu złącza.

Korzystne jest przy tym, jeżeli urządzenie zatrzaskowe ustala położenie części w każdym ze skrajnych położeń przesuwu. Pozwala to z jednej strony na regulację zabezpieczenia transportowego, w którym stykające się części można montować bez manipulowania złączem nakładkowym, z drugiej strony jednak w drugim skrajnym położeniu przesuwu części są unieruchomione jeszcze przed wkręceniem śrub mocujących.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia obie części złącza zakładkowego przed jego złożeniem, w widoku perspektywicznym od dołu, fig. 2 - złącze zakładkowe z elementem oporowym w położeniu biernym, fig. 3 - złącze zakładkowe z fig. 2 w położeniu czynnym, zaś fig. 4 - element oporowy w powiększeniu.

Ukazane na rysunku złącze zakładkowe 1 składa się z dwóch płytkowych części 2 i 3.

W ukazanych na rysunku przykładach wykonania jedną płytkową część stanowi przy tym szyna nakładkowa 2 okucia zasuwowego, natomiast drugą płytkową część stanowi przyporządkowana płytka osłaniająca względnie blokująca 3, umożliwiająca pokrycie miejsca styku 4 pomiędzy dwiema, leżącymi jedna za drugą w tej samej płaszczyźnie, szynami nakładkowymi 2 i 5 okucia zasuwowego, co wynika z porównania fig. 2 i 3.

PL 196 001B1

Złącze zakładkowe ukazanego na rysunku typu można również zastosować w obszarze krawędzi styku pomiędzy dwoma, przylegającymi do siebie w tej samej płaszczyźnie, stosunkowo cienkimi elementami warstwowymi, jak na przykład płytkami z tworzywa sztucznego lub arkuszami blachy, jeżeli jest to pożądane lub celowe.

Jedna płytkowa część, czyli w przykładach wykonania szyna nakładkowa 2, jest w obszarze końcowego odcinka 6 zaopatrzona w podłużne wybranie 7 o zadanej długości 8 i również żądanej szerokości 9.

W przykładzie wykonania z fig. 1 podłużne wybranie 7 jest zakończone na poprzecznej krawędzi 10 szyny nakładkowej 2, przy czym znajduje się tam otwór wylotowy 11, ograniczony na obu wzdłużnych krawędziach podłużnego wybrania 7 przez haczykowate zwężenia 12.

Oba haczykowate zwężenia 12 stanowią wzajemnie lustrzane odbicia, przy czym każde z nich składa się z poprzecznego względem podłużnego wybrania 7, odsadzenia oporowego 13 i wychodzącej z niego rozbieżnie w kierunku poprzecznej krawędzi 12, bocznej powierzchni naprowadzającej 14.

Pomiędzy zwróconymi ku sobie końcami odsadzeń oporowych 13 otwór wylotowy 11 ma szerokość 15, która jest znacznie mniejsza niż szerokość 9 podłużnego wybrania 7. Z drugiej strony otwór wylotowy 11 ma w obszarze poprzecznej krawędzi 10 szyny nakładkowej 2 szerokość 16, która jest co najmniej równa, korzystnie jednak nieznacznie większa niż szerokość 9 podłużnego wybrania 7.

Służąca jako płytka osłaniająca względnie blokująca, płytkowa część złącza zakładkowego może mieć postać, jak to ma miejsce w przypadku ukazanym na fig. 1, kształtki wykonanej z metalowego odlewu ciśnieniowego, na przykład cynkowego odlewu ciśnieniowego, lub wykonanej metodą wtrysku z tworzywa sztucznego, przy czym z jej dolnej powierzchni wystaje czop względnie żebro 17, rozciągające się wzdłuż płytki osłaniającej względnie blokującej 3.

Istnieje jednak również możliwość zastosowania wyciętej i wytłoczonej z blachy, płytki osłaniającej względnie blokującej 3, w której, jak widać na fig. 1, czop względnie żebro 17 wraz z jego listwą kształtową 18 i obydwoma teowymi kołnierzami 19 są wycięte z płaszczyzny blachy i poprzez docisk wygięte poza dolną powierzchnie wykroju z blachy.

Czop względnie żebro 17 ma przy tym w przybliżeniu teowy przekrój z wystającą pod kątem prostym z dolnej powierzchni płytki osłaniającej względnie blokującej 3, listwą kształtową 18, mającą dwie wzajemnie równoległe, wzdłużne powierzchnie i korzystnie prostokątny zarys. W odstępie od dolnej powierzchni płytki osłaniającej względnie blokującej 3 z listwą kształtową 18 są połączone oba, skierowane w przeciwne strony, teowe kołnierze 19.

Szerokość 20 listwy kształtowej 18 czopu względnie żebra 17 jest tak dopasowana do szerokości 9 podłużnego wybrania 7 w szynie nakładkowej 2, że może się ona jedynie przesuwać w nim w kierunku wzdłużnym, nie może się natomiast w nim obracać.

Oba teowe kołnierze 19 żebra względnie czopu 17 wystają na boki poza listwę kształtową 18 tak, że mogą zachodzić z boku za wzdłużne krawędzie podłużnego wybrania 7 w szynie nakładkowej 2, gdy czop względnie żebro 17 jest prowadzony.

Do łączenia płytki osłaniającej względnie blokującej 3 z szyną nakładkową 2 potrzebne jest jedynie doprowadzenie listwy kształtowej 18, ukształtowanego na dolnej powierzchni płytki czopu względnie żebra 17, do obszaru otworu wlotowego 11, a następnie wywarcie wzdłużnej siły na płytkę osłaniającą względnie blokującą 3. Wzdłużna listwa 18 dochodzi wówczas do poprzecznej krawędzi 10 rozbieżnych bocznych powierzchni naprowadzających 14 obu haczykowatych zwężeń 12, rozpychając je w płaszczyźnie szyny nakładkowej 2 z jednoczesnym sprężystym odkształceniem ograniczających podłużne wybranie 7 w kierunku wzdłużnym, odcinków szyny nakładkowej 2,aż do umieszczenia całej listwy kształtowej 18 w obszarze podłużnego wybrania 7. W tym momencie haczykowate zwężenia 12 przemieszczają się wskutek powrotnej siły sprężystości ponownie w swoje położenie pierwotne, wskutek czego zwrócone ku sobie końce odsadzeń oporowych 13 zajmują ponownie położenie, w którym odstęp 15 pomiędzy nimi jest niewielki. Odsądzenia oporowe 13 podłużnego wybrania 7 mogą wówczas współpracować z odsadzeniami oporowymi 21 na listwie kształtowej 18 czopu względnie żebra 17, ograniczając w ten sposób drogę przesuwu czopu względnie żebra 17 wewnątrz wybrania 7 i w następstwie tego również drogę przesuwu płytki osłaniającej względnie blokującej 3 wzdłuż szyny nakładkowej 2.

W końcowym położeniu przesuwu płytka osłaniająca względnie blokująca 3 zajmuje względem szyny nakładkowej 2 położenie przedstawione na fig. 2, natomiast w drugim skrajnym położeniu przesuwu znajduje się w położeniu względnym, widocznym na fig. 3.

PL 196 001 B1

Złącze zakładkowe 1 z szyny nakładkowej 2 i płytki osłaniającej względnie blokującej 3 można wykonać za pomocą prostego montażu wtykowego, dzięki czemu nie jest potrzebne nitowanie i/lub zgrzewanie.

W przykładzie wykonania złącza nakładkowego 1z fig. 1do 3 płytkę osłaniającą względnie blokującą 3 może również stanowić metalowy odlew ciśnieniowy lub kształtka wtryskowa z tworzywa sztucznego, jak widać zwłaszcza na fig. 1.

Na fig. 2 i 3 ukazane jest złącze zakładkowe 1 w okuciu zasuwowym 30, składającym się z szyny nakładkowej 2 i drążka napędowego 31. Drążek napędowy 31 jest prowadzony przesuwnie w kierunku wzdłużnie pod szyną nakładkową 2, przy czym okucie zasuwowe 30 jest umieszczone w otwartym rowku, osłoniętym i zamkniętym szyną nakładkową 2. Szyna nakładkowa 2 jest przy tym wsparta za pomocą elementu oporowego 32 na -nie przedstawionym -dnie rowka. Element oporowy 32 jest połączony z szyną nakładkową 2, na przykład za pomocą przedstawionego w przykładzie wykonania na fig. 2 i 3, połączenia nitowego.

Element oporowy 32 wchodzi częściowo w obszar podłużnego wybrania 7, wskutek czego otwór 34 do umieszczenia śruby mocującej pokrywa się z podłużnym wybraniem 7 w kierunku końca 35 szyny nakładkowej rozciąga się umieszczony na elemencie oporowym 32 język 36, biegnący pod kątem ostrym do płaszczyzny szyny nakładkowej 2. W przedstawionym przykładzie wykonania język 36 wchodzi częściowo w podłużne wybranie 7.

Jak widać na fig. 2, szyna nakładkowa 2 i płytka blokująca 3 są w pierwszym końcowym położeniu przesuwu, w którym pokrywają się ze sobą, unieruchomione za pomocą języka 36, działającego jak połączenie zakładkowe. Teowy kołnierz 19 żebra względnie czopu 17 wystaje -jak już wspomniano -poza wzdłużne krawędzie podłużnego wybrania 7 szyny nakładkowej 2, jak widać wyraźnie również na fig. 2. Wskutek tego teowy kołnierz 19 (ewentualnie żebro względnie czop 17) uderza o tylną powierzchnię języka 36 i zostaje unieruchomiony w przedstawionym pierwszym skrajnym położeniu przesuwu.

Na fig. 3 przedstawione jest drugie skrajne położenie przesuwu płytki blokującej 3. Widać przy tym wyraźnie, że żebro względnie czop 17 jest unieruchomione z jednej strony na umieszczonych w pobliżu końca 35 szyny nakładkowej, poprzecznych odsadzeniach oporowych 13, z drugiej zaś za pomocą języka 36. Język 36 wchodzi mianowicie w drugim skrajnym położeniu przesuwu - podobnie jak w opisanym na fig. 2 pierwszym skrajnym położeniu przesuwu -w podłużne wybranie 7i zapobiega w ten sposób, za pomocą żebra względnie czopu 17, niepożądanemu i nieumyślnemu przesunięciu płytki blokującej 3.

Język 36 i przedstawione w przykładzie wykonania żebro względnie czop 17 płytki blokującej 3, są w przybliżeniu prostopadłe względem siebie. Dzięki temu blokowanie w pierwszym skrajnym położeniu przesuwu (fig. 2) jest stosunkowo łatwe do pokonania przy jednoczesnym sprężystym odkształceniu języka 36, z drugiej jednak strony powrót z drugiego skrajnego położenia przesuwu (fig. 3) może nastąpić jedynie przy użyciu o wiele większej siły. Pomiędzy pierwszym i drugim skrajnym położeniem przesuwu nie trzeba natomiast pokonywać żadnego oporu, ponieważ język 36 ślizga się po żebrze względnie czopie 17.

Jak wynika również z fig. 2 i 3, język 36 stanowi całość z elementem oporowym 32. Wskutek konieczności elastycznego - sprężystego - zamocowania języka 36 korzystne jest również wykonanie elementu oporowego 32 w postaci kształtki, na przykład z tworzywa sztucznego. Istnieje jednak także możliwość wykonania języka 36 i elementu oporowego 32 oddzielnie i z różnych materiałów. Język 36 mógłby przy tym być umieszczony, jako dodatkowa część, pomiędzy elementem oporowym 32 i szyną nakładkową 2.

Jak również widać na fig. 2 i 3, wolny koniec języka 36 usytuowany jest nad dolną krawędzią czopu względnie żebra 17. Drążek napędowy 31 ślizga się w związku z tym poniżej wolnego końca sprężystego języka 36, co zapobiega niepożądanemu stykowi i związanemu z nim odkształceniu języka 36. Możliwe jest również rozwiązanie, w którym wolny koniec języka 36 spoczywa na wzdłużnych krawędziach podłużnego wybrania 7.

Koniec języka 36, jak przedstawiono na fig. 2 i 3, lekko nachylony względem płaszczyzn języka 36, w związku z czym przy przesuwie z drugiego skrajnego położenia przesuwu (fig. 3) język 36 odkształca się do dołu -w kierunku drążka napędowego 31.

Otwory 37 i 38 ustawiają się współosiowo względem siebie w drugim skrajnym położeniu przesuwu, jak widać na fig. 3. Poprzez umieszczenie -nie przedstawionej - śruby mocującej ustala się ostatecznie płytkę blokującą 3.

PL 196 001B1

Na fig. 4 ukazany jest w powiększeniu element oporowy 34. Widać przy tym wyraźnie, że język 36 jest na swym wolnym końcu zaopatrzony w nachyloną do jego płaszczyzny krawędź.

Otwór 38 jest częściowo zwężony przez żebro wzmacniające 39, w pewnej odległości od stopki elementu oporowego 34.

Poprzez żebro wzmacniające odcinek 40 elementu oporowego 34, na którym znajduje się język 36, zyskuje dodatkowe połączenie, które wspomaga sprężyste własności języka 36.

Poza tym odcinek 40 jest połączony z elementem oporowym 34 jedynie poprzez poszerzoną stopkę 41. Żebro wzmacniające 39 jest zaopatrzone we współosiowy względem otworu 38 otwór 42, ułatwiający wprowadzanie śruby mocującej.

Claims (9)

1. Złącze zakładkowe pomiędzy dwiema, przesuwnymi w ograniczonym stopniu, płytkowymi częściami, zwłaszcza dla okuć zasuwowych z szynami nakładkowymi i przyporządkowanymi miejscom styku płytkami osłaniającymi względnie blokującymi, przy czym jedna z płytkowych części zawiera dopasowany do przewidzianej drogi przesuwu, podłużne wybranie, przez które przechodzi czop względnie żebro drugiej płytkowej części, którego wolny koniec wystaje w postaci kołnierza na boki poza wzdłużne krawędzie podłużnego wybrania, przy czym złącze zakładkowe jest zabezpieczone przed niepożądanym przesuwem, przy czym na jednej z płytkowych części umieszczone jest urządzenie zatrzaskowe, ustalające względem siebie części co najmniej w pierwszym skrajnym położeniu przesuwu, w którym płytkowe części pokrywają się wzajemnie, znamienne tym, że urządzenie zatrzaskowe składa się ze sprężystego języka (36), umieszczonego na jednej z płytkowych części (2), i czopu względnie żebra (17) drugiej płytkowej części (3).

2. Złącze zakładkowe według zastrz. 1, znamienne tym, że w pierwszym skrajnym położeniu przesuwu jedna część (3) urządzenia zatrzaskowego przylega swym czopem względnie żebrem (17) do tylnej powierzchni sprężystego języka (36), umieszczonego na drugiej części (2) urządzenia zatrzaskowego.

3. Złącze zakładkowe według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że język (36) stanowi całość z elementem oporowym (32) stałej części (2).

4. Złącze zakładkowe według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że język (36) w ustalonym skrajnym położeniu części (3) leży nad dolną krawędzią czopu względnie żebra (17).

5. Złącze zakładkowe według zastrz. 1albo 2, znamienne tym, że język (36) przebiega pod kątem ostrym do płaszczyzny części (2).

6. Złącze zakładkowe według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że język (36) jest w drugim skrajnym położeniu przesuwu ustawiony w przybliżeniu prostopadle względem odsadzeń oporowych (21) czopu względnie żebra (17).

7. Złącze zakładkowe według zastrz. 3, znamienne tym, że element oporowy (32) stanowi kształtka, zwłaszcza z tworzywa sztucznego.

8. Złącze zakładkowe według zastrz. 3, znamienne tym, że element oporowy (32) i ruchoma wzdłużnie część (3) mają otwory (37, 38), pokrywające się ze sobą w jednym z ustalonych skrajnych położeń przesuwu.

9. Złącze zakładkowe według zastrz. 8, znamienne tym, że otwór (38) ma na części swej długości zwężające żebro wzmacniające (39).