PL195969B1 - Urządzenie do składowania, obsługi i transportu elementów konstrukcyjnych przeznaczonych do modyfikowania powierzchniowego i sposób na składowanie, obsługę i transport elementów konstrukcyjnych przeznaczonych do modyfikowania powierzchniowego - Google Patents

Abstract

1. Urzadzenie do skladowania, obslugi i transportu elementów konstrukcyjnych przeznaczonych do mo- dyfikowania powierzchniowego, zwlaszcza do cynko- wania ogniowego, w wannie do powlekania przez za- nurzenie, do lakierowania lub do pokrywania prosz- kowego, zawierajace co najmniej jeden wieszak, na którym zawieszone sa elementy konstrukcyjne, zna- mienne tym, ze elementy konstrukcyjne (2, 3) zawie- szone na hakach (4, 5) przy zblokowaniu wiesza- ków (1) sa zaryglowane na hakach (4, 5) przez wie- szak (1) poprzedzajacy lub nastepujacy po nim pa- trzac w kierunku przemieszczania sie wieszaków (1), przy czym ostrza haków (4, 5) stykaja sie lub wchodza pomiedzy grzbiety haków (4, 5) lub pomiedzy ramiona (12) nastepnego wieszaka (1), a wieszaki posiadaja bloki boczne (6), do których sa przymocowane boczne zastrzaly (7), których konce sa polaczone ze soba za pomoca walu poprzecznego (8), do którego sa przy- mocowane haki (4, 5). PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do składowania, obsługi i transportu elementów konstrukcyjnych przeznaczonych do modyfikowania powierzchniowego, przykładowo w wannie do powlekania przy cynkowaniu ogniowym, przy lakierowaniu lub pokrywaniu warstwą proszku, na którym elementy konstrukcyjne są zawieszone oraz sposób na składowanie, obsługę i transport elementów konstrukcyjnych przeznaczonych do modyfikowania powierzchniowego.

Przy przeprowadzaniu procesu modyfikowania powierzchniowego elementów konstrukcyjnych, przykładowo prętów lub płaskowników, mamy do czynienia z transportem pojedynczych elementów lub elementów ułożonych na paletach lub znajdujących się na wieszakach do składowania lubna wieszakach specjalnych. W takim procesie elementy konstrukcyjne muszą najczęściej ręcznie, zostać zawieszone przez obsługującego na specjalnych urządzeniach. Typowymi urządzeniami do zawieszania są układy haków na przenośnikach łańcuchowych. Elementy konstrukcyjne mogą być również mocowane za pomocą haków lub drutu do trawers lub do specjalnych wieszaków. Obsługa automatyczna procesu jest najczęściej za droga i wymaga wysokiej specjalizacji, która amortyzuje się tylko przy dużej ilości sztuk i identycznych częściach. W zależności od potrzeb przeprowadza się różne procesy modyfikowania, które powodują potrzebę dodatkowego przewieszania lub grupowania wyrobów. Po modyfikowaniu, znowu najczęściej ręcznie, wyroby muszą zostać zdjęte i przygotowane do wysyłki.

Urządzenie do obróbki powierzchniowej elementu konstrukcyjnego, którym jest nadwozie samochodowe, jest znane z polskiego opisu nr PL 176 118. W tym znanym urządzeniu, nadwozie samochodowe jest odłączalnie przymocowane do urządzenia obrotowego zamontowanego na saniach transportowych. Wspomniane urządzenie posiada ponadto przenośniki do transportowania sań na i z urządzenia obrotowego.

Z niemieckiego opisu nr DE 198 48 671 A1 jest znane urządzenie do mocowania płytek drukowanych, które są zanurzane w roztworze galwanicznym. Urządzenie to składa się z układu nośnego, do którego przymocowany jest dźwigar wyposażony w sprężynowe zaciski służące do uchwycenia płytek drukowanych.

Z kolei niemiecki opis nr DE 198 22 786 A1 opisuje urządzenie do zawieszania przedmiotów składające się ramy, która posiada równolegle usytuowane szyny, które są przymocowane do pionowych stojaków. Na poziomych szynach znajdują się urządzenia służące do zawieszania przedmiotów przeznaczonych do pokrywania warstwą przykładowo gumy lub tworzywa sztucznego.

Z francuskiego opisu nr FR 2 675 483 A1 znane jest urządzenie do zawieszania posiadające poprzeczne dźwigary, na których są zamocowane jarzma z hakami. W tym urządzeniu istnieje możliwość zawieszania dalszych jarzm poniżej najwyższego poprzecznego dźwigara.

W opisanych urządzeniach elementy konstrukcyjne muszą być zawieszane ręcznie. Nie ma możliwości upakowywania w nich elementów konstrukcyjnych, a podczas ciągnięcia, istnieje niebezpieczeństwo wypięcia się elementów konstrukcyjnych, ponieważ nie posiadają zabezpieczenia przed wychyleniem się z pozycji wyjściowej.

Zadaniem wynalazku jest wprowadzenie elementów konstrukcyjnych do systemu i ich końcowe pobranie z systemu za pomocą prostego środka w sposób ręczny lub automatyczny, poziomo albo pionowo, przy jednoczesnej możliwości automatycznego wyłączenia z systemu elementów konstrukcyjnych poddawanych procesowi.

Urządzenie do składowania, obsługi i transportu części do modyfikowania powierzchniowego, zwłaszcza do cynkowania ogniowego w wannie do powlekania przez zanurzenie, do lakierowania lub do pokrywania proszkowego, zawierające co najmniej jeden wieszak, na którym zawieszone są elementy konstrukcyjne według wynalazku charakteryzuje się tym, że elementy konstrukcyjne zawieszone na hakach przy zblokowaniu wieszaków są zaryglowane na hakach przez wieszak poprzedzający lub następujący po nim patrząc w kierunku przemieszczania się, a ostrza haków stykają się lub wchodzą pomiędzy grzbiety haków lub pomiędzy ramiona następnego wieszaka. Każdy wieszak posiada bloki boczne, do których są przymocowane boczne zastrzały, których końce są połączone ze sobą za pomocą wału poprzecznego, do którego są przymocowane haki.

Korzystnie elementy konstrukcyjne przy zblokowaniu wieszaków są zaryglowane przez wał poprzeczny umieszczony w pobliżu dolnego punktu wierzchołkowego haków.

PL 195 969 B1

Korzystnie wieszaki są złączone prętami, drutami, łańcuchami lub linami lub są zaryglowane za pomocą kołków lub haków przy zblokowaniu wieszaków w celu zabezpieczenia ich przed rozluźnieniem.

Korzystnie bloki boczne są połączone ze sobą za pomocą poprzecznego trawersu, do którego są przymocowane boczne zastrzały.

Korzystnie bloki boczne posiadają rowki do chwytania, zwłaszcza wewnętrzne przystosowane do chwytaka.

Korzystnie na blokach bocznych znajdują się zewnętrzne wałki umożliwiające obrót poprzecznego trawersu dookoła jego osi wzdłużnej,

Korzystnie dla rozpoznania orientacji poprzecznego trawersu, względnie haków, na blokach bocznych znajdują się elementy funkcyjne.

Korzystnie pomiędzy hakiem i poprzecznym trawersem znajduje się usztywnienie.

Korzystnie haki znajdują się w pobliżu usztywnień lub na końcach usztywnień.

Korzystnie długość ramienia haków jest dostosowana do punktu zawieszenia elementu konstrukcyjnego.

Korzystnie hak jako hak fragmentaryczny jest przymocowany oddzielnie do wału poprzecznego w pobliżu dolnego punktu wierzchołkowego haka lub jako skrócony hak fragmentaryczny jest przymocowany do wału poprzecznego.

Korzystnie bloki boczne w celu centrowania sąsiedniego wieszaka posiadają kołki i otwory ustalające.

Korzystnie kołki są cylindryczne i mają stożkowe ostrza z odsądzeniem, a rozcięta lub zamknięta tuleja dystansowa jest nasadzona na kołki.

Korzystnie kołki mają kształt tarczy i posiadają listwę zabezpieczającą na ostrzu, a na kołki jest nasadzona tarcza dystansowa w kształcie litery „U.

Korzystnie blok boczny posiada wspornik oporowy momentu obrotowego.

Korzystnie na końcach zastrzałów bocznych znajdują się odstające noski dla oparcia się następnego wieszaka, które spełniają rolę wspornika oporowego momentu oporowego.

Korzystnie na blokach bocznych znajdują się powierzchnie styku przenośnika łańcuchowego.

Korzystnie długość całkowita poprzecznego trawersu wynosi w przybliżeniu 800 mm, 1200 mm lub 2400 mm.

Korzystnie rowek do chwytania przystosowany do chwytaka lub widełek jest wykonany od wewnątrz na bloku bocznym.

Korzystnie blok boczny składa się z dwóch złożonych ze sobą dźwigarów w kształcie litery „L, które tworzą kieszeń układarki.

Korzystnie z boku na zewnątrz na jednym z dźwigarów znajduje się prowadnik osadzenia i boczny wałek z główką.

Korzystnie hak posiada proste lub lekkozakrzywione otwarcie.

Korzystnie na blokach bocznych w kierunku przemieszczania się wieszaka znajduje się element uszczelniający.

Korzystnie na zewnętrznym zastrzale bocznym lub usztywnieniu dla ustawienia kąta nachylenia poprzecznego trawersu znajduje się wałek krzywkowy współpracujący z zakrzywioną prowadnicą lub elementem chwytnym.

Korzystnie tuleje dystansowe są wykonane jako zatrzaskowe samotrzymające się.

Korzystnie tuleja dystansowa sama się zwalnia przy określonym kącie pochylenia poprzecznego trawersu.

Korzystnie blok boczny posiada otwarty typ konstrukcji bez komory i wieszaki w stanie zblokowanym są złączone ze sobą za pomocą oddzielnego elementu jak kołki, pręty, druty, łańcuchy, liny i im podobnego.

Korzystnie przekrój poprzeczny bloku bocznego, zrobiony wzdłuż kierunku przemieszczania się wieszaka, ma kształt litery „Z, przy czym poprzeczny trawers jest przymocowany do pionowego ramienia bloku bocznego.

Korzystnie blok boczny jest uformowany w kształcie litery „L, przy czym do pionowego ramienia przymocowany jest poprzeczny trawers, zaś pomiędzy poziomym ramieniem i trawersem poprzecznym znajduje się poprzeczny kołek.

PL 195 969 B1

Korzystnie w otworze, uformowanym z ramion bloku bocznego, poprzecznego kołka i poprzecznego trawersu, znajduje się zabezpieczający wał usytuowany wzdłuż kierunku przemieszczania się wieszaka.

Korzystnie blok boczny składa się z rury o przekroju kołowym i o osi równoległej do kierunku przemieszczania się wieszaka i z przymocowanego do niej i usytuowanego poziomo płaskownika, przy czym poprzeczny trawers jest przymocowany do rury o przekroju kołowym.

Korzystnie zabezpieczający wał jest umieszczony w rurze o przekroju kołowym.

Korzystnie naprzeciw górnego ramienia poziomego bloku bocznego jest przymocowane z boku powyżej bloku bocznego wystające ramię, które na swoim końcu posiada pionowy kołek ustalający, który wchodzi w tuleję następującego lub poprzedzającego wieszaka, która jest przymocowana do bloku bocznego.

Korzystnie boczny zastrzał posiada dodatkowe ramię z dodatkowym kołkiem ustalającym, który wchodzi w tarczę z otworem znajdującą się na bocznym zastrzale następującego lub poprzedzającego wieszaka.

Korzystnie boczne ramię jest przymocowane do pionowego ramienia bloku bocznego i skrócony kołek ustalający jest osadzony w skróconej tulei.

Sposób na składowanie, obsługę i transport części do modyfikowania powierzchniowego, a zwłaszcza do cynkowania ogniowego w wannie do powlekania przez zanurzenie, do lakierowania lub do pokrywania proszkowego, w którym elementy konstrukcyjne zawiesza się na wieszaku, według wynalazku charakteryzuje się tym, że elementy konstrukcyjne przy zblokowaniu wieszaków rygluje się na hakach przez wieszak poprzedzający lub następujący po nim patrząc w kierunku przemieszczania się, a ostrza haków doprowadza się do styku lub wchodzenia pomiędzy grzbiety haków lub pomiędzy ramiona następnego wieszaka.

Korzystnie haki i elementy konstrukcyjne przy zblokowaniu wieszaków rygluje się wałem poprzecznym biegnącym w pobliżu dolnego punktu wierzchołkowego haków.

Korzystnie przy zblokowaniu wieszaków w celu zabezpieczenia ich przed rozluźnieniem, wieszaki łączy się prętami, drutami, łańcuchami lub linami lub rygluje się za pomocą kołków lub haków.

Urządzenie do składowania, obsługi i transportu umożliwia poziome lub pionowe załadowanie i pobranie elementów konstrukcyjnych. Podczas transportu i modyfikowania galwanicznego lub typowych wannach lub kontenerach, elementy konstrukcyjne mogą zostać zagęszczone i przy tym samoistnie zaryglowane. Zaryglowanie elementów konstrukcyjnych służy głównie zapewnieniu bezpieczeństwa transportu, przykładowo w kontenerach ciężarówek, przy ukośnym ciągnięciu i przy cynkowaniu, podczas którego elementom konstrukcyjnym zagraża wypłynięcie i zluzowanie z haków w kąpieli cynkowej. Urządzenie zapewnia dobry dostęp od góry w celu przeprowadzania otrząsania kąpieli przy cynkowaniu ogniowym, przy lakierowaniu pozwala na przerwanie procesu w celu przeprowadzenia kontroli jakości, a także umożliwia użycie dźwigu lub układarki oraz układanie w wielu warstwach na paletach lub w kontenerach, przy czym zawieszone elementy konstrukcyjne mogą być ciągnięte ukośnie. Długie i ciężkie lub czułe wyroby mogą być ciągnięte ukośnie i nie mają możliwości aby dowolnie drgać i huśtać się. Urządzenie jest łatwe w obsłudze i jest wykonane z pełnowartościowych materiałów jak tytan lub stal stopowa oraz jest łatwe do utrzymania w czystości. Powierzchnie przejmujące i funkcjonalne urządzenia umożliwiają prosty załadunek i wyładunek trawers za pomocą dźwigów, układarek lub automatów. Urządzenie może być w prosty sposób transportowane na przenośnikach łańcuchowych, zagęszczane, przemieszczane i obracane dookoła osi podłużnej i pionowej. Elementy urządzenia mogą być łatwo podmieniane co umożliwia utworzenie układów odpowiednich do różnych długości profili, szerokości i głębokości. Nadaje się ono do profili, rur i pełnego materiału.

Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 pokazuje pierwsze rozwiązanie wieszaka w rzucie pionowym, fig. 2 - drugie rozwiązanie wieszaka w rzucie pionowym, fig. 3 - trzecie rozwiązanie wieszaka w rzucie pionowym, fig. 4 - przekrój wzdłuż linii A - A z fig. 3, fig. 5 - rzut poziomy z fig. 3, fig. 6 - dwa zblokowane wieszaki przylegające do siebie w rzucie pionowym, fig. 7 - dalsze rozwiązanie wieszaka w rzucie pionowym, fig. 8 - inne rozwiązanie wieszaka w rzucie pionowym, fig. 9 - przekrój przez ceownik zawieszony na haku za ścianką tylną i hak następnego wieszaka, fig. 10 - przekrój przez ceownik podparty na poprzecznym trawersie, fig. 11 - przekrój przez ceownik z fig. 9 z bezpośrednio podpartym hakiem, fig. 12 - przekrój przez ceownik przy zagęszczeniu, fig. 13 - hak z przedłużonym ramieniem do zawieszania w rzucie pionowym, fig. 14 - rzut poziomy haka z fig. 13, fig. 15 - powiększony widok bloku bocznego z poprzecznym trawersem, fig. 16 - blok boczny w widoku z boku z fig. 15 wraz z częściowym przekrojem,

PL 195 969 B1 fig. 17 - blok boczny w rzucie pionowym z fig. 16 z częściowym przekrojem, fig. 18 - dwa zblokowane bloki boczne w częściowym przekroju, fig. 19 - dwa zblokowane bloki boczne w rzucie poziomym z fig. 18 wraz z częściowym przekroju, fig. 20 - inne wykonanie bloku bocznego, fig. 21 - przekrój bloku bocznego wzdłuż linii B - B z fig. 20, fig. 22 - przekrój bloku bocznego wzdłuż linii C - C z fig. 21, fig. 23 i 24 - widok z przodu i z boku tarczy dystansowej, fig. 25 - widok z boku innego bloku bocznego, fig. 26 - blok boczny z fig. 25 w rzucie pionowym, fig. 27 - dalsze rozwiązanie konstrukcyjne bloku bocznego ze wspornikiem oporowym w widoku z boku, fig. 28 - rzut pionowy bloku bocznego z fig. 27, fig. 29 - inne rozwiązanie bloku bocznego w rzucie pionowym, fig. 30 - blok boczny z fig. 29 z płytą adaptacyjną, fig. 31 - widok z boku wieszaka przy chwytaniu elementu konstrukcyjnego, fig. 32 - wieszak z fig. 31 w rzucie pionowym, fig. 33 i 34 - wieszak w rzucie z boku przy zawieszaniu ceownika, fig. 35 i 36 - wieszak w widoku z boku przy ciągnieniu ceownika, fig. 37 i 38 - wieszak z uszczelką w widoku z boku, fig. 39 - częściowy widok z boku innego bloku bocznego, fig. 40 - przekrój bloku bocznego z fig. 39 wzdłuż linii D - D, fig. 41 - rzut poziomy bloku bocznego z fig. 39, fig. 42 - widok z góry zblokowanych bloków bocznych, fig. 43 - częściowy widok z boku innego bloku bocznego, fig. 44 przekrój bloku bocznego z fig. 43 wzdłuż linii E - E, fig. 45 - rzut poziomy bloku bocznego z fig. 43, fig. 46 - rzut poziomy bloków bocznych, fig. 47 - widok z boku innego bloku bocznego, fig. 48 - przekrój bloku bocznego z fig. 47 wzdłuż linii F - F, fig. 49 - rzut poziomy bloku bocznego z fig. 47, fig. 50 rzut poziomy bloków bocznych złączonych wałem zabezpieczającym, fig. 51 - zabezpieczający wał w widoku z góry, fig. 52 - widok z boku innego bloku bocznego, fig. 53 - przekrój bloku bocznego z fig. 52 wzdłuż linii G - G, fig. 54 - rzut poziomy bloku bocznego z fig. 52, fig. 55 - widok z góry zblokowanych bloków bocznych, fig. 56 - widok częściowy urządzenia w rzucie pionowym z innym blokiem bocznym, fig. 57 - przekrój urządzenia z fig. 56 wzdłuż linii H - H, fig. 58 - rzut poziomy urządzenia z fig. 56, fig. 59 -rzut poziomy zblokowanych bloków bocznych.

Figura 1 przedstawia pierwsze rozwiązanie konstrukcyjne wieszaka 1, na którym poszczególne elementy konstrukcyjne mogą być zawieszone i poddawane procesowi modyfikowania powierzchniowego. Wieszak 1 składa się zasadniczo z dwóch prostopadłościennych bloków bocznych 6, do których są przymocowane boczne zastrzały 7, które w pozycji wyjściowej są usytuowane pionowo w dół. Końce bocznych zastrzałów 7 są połączone ze sobą za pomocą wału poprzecznego 8. Na wale poprzecznym 8 w odstępach są umieszczone haki 4, 5 na których są zawieszane elementy konstrukcyjne. Linią punktową zaznaczony jest poziom 27 kąpieli modyfikującej, przez którą wieszak 1 jest ciągniony. Dla uchwycenia wieszaka 1 są przewidziane w blokach bocznych 6 wewnętrzne rowki 10 do chwytania. To rozwiązanie jest przewidziane szczególnie dla lekkich elementów konstrukcyjnych, ponieważ rama nośna wieszaka 1 nie ma szczególnej stabilności.

W następnym rozwiązaniu konstrukcyjnym wieszaka 1, który jest przedstawiony na fig. 2, jest zwiększona jego stabilność, ponieważ oba bloki boczne 6 są połączone za pomocą poprzecznicy albo poprzecznego trawersu 9, przy czym boczne zastrzały 7 są przymocowane do poprzecznego trawersu 9.

Konstrukcje wieszaka 1, które są pokazane na fig. 3 do 5 są dodatkowo wzmocnione przez to, że pomiędzy poprzecznym trawersem 9 i wałem poprzecznym 8 znajduje się usztywnienie 11, które jest usytuowane pomiędzy dwoma sąsiadującymi hakami 4, 5. W innym rozwiązaniu, po stronie przeciwnej bloków bocznych 6 patrząc w kierunku ciągnięcia, są zamocowane kołki 14, które mają stożkowe ostrza 17 z odsadzeniem 18. Kołki 14 wchodzą przy zblokowani wieszaków, w otwory ustalające 16 następnego wieszaka 1, tak jak to jest pokazane na fig. 6. Dodatkowo, pomiędzy poprzecznym trawersem 9 i blokiem bocznym 6 znajduje się czop 38 osadzony w bloku bocznym 6, który umożliwia obrót wieszaka 1 dookoła osi wzdłużnej trawersu. Poprzeczny trawers 9 może być wykonany jako wał pełny lub rura.

Długość całkowita Lt trawersu 9 wynosi w zależności od rozwiązania 800 mm lub 1600 mm lub 2400 mm. Za pomocą Rg jest oznaczony odstęp pomiędzy usztywnieniami 11 a za pomocą Ht wysokość poprzecznego trawersu 9. Następnie za pomocą Bt jest oznaczona szerokość poprzecznego trawersu 9, za pomocą Bb szerokość bloku bocznego 6, a za pomocą Lb długość bloku bocznego 6. Hb oznacza wysokość bloku bocznego 6.

Przy zblokowaniu dwóch wieszaków 1, tak jak to jest pokazane na fig. 6, wielkość odstępu Rt i szerokość szpalty St odpowiada wymiarom otrząsacza kąpieli.

W dalszym, pokazanym na fig. 7 rozwiązaniu konstrukcyjnym, poszczególne haki 4, 5 są umieszczone bezpośrednio na końcach usztywnień 11 i są przymocowane do wału poprzecznego 8.

To rozwiązanie jest bardzo stabilne, przy czym wał poprzeczny 8 nie przenosi momentu obrotowego.

PL 195 969 B1

Na bocznych zastrzałach 11 są przymocowane boczne, wystające na zewnątrz, wałki krzywkowe 37, które są umieszczone, w zależności od wyboru, powyżej lub poniżej poziomu kąpieli 27, które mogą być prowadzone po krzywoliniowym torze lub elementach prowadzących, tak że kąt nachylenia poprzecznego trawersu 9 względem osi podłużnej trawersu 9 może zostać nastawiony dowolnie.

W następnym rozwiązaniu konstrukcyjnym, według fig. 8, haki 4, 5 nie są zamocowane do wału poprzecznego 8. To rozwiązanie wieszaka 1 nadaje się, przykładowo, dla płaskowników.

Figura 9 pokazuje układ z zawieszonym na haku 4 cienkościennym ceownikiem jako elementem konstrukcyjnym 2 ze ścianką tylną 39, przy czym hak 4 posiada skrócone ramię 12. Usztywnienia11 wału poprzecznego 8 dwóch następujących po sobie wieszaków 1 są przestawione i wielkość odstępu Rt jest wybrana odpowiednio do długości ramienia elementu konstrukcyjnego. Wielkość poprzeczna odstępu pomiędzy hakami Rh wynika z szerokości profilu powiększonej o luz S. Przy tym rozwiązaniu jest możliwy zarówno dodatni jak i ujemny kąt wychylenia A. Rozwiązanie nadaje się dla otwartych i zamkniętych profili, jednakże nie dla płaskowników. Przy, w przybliżeniu, poziomo ustawionym haku może również być obrabiany pełny materiał. Punkt zawieszenia 13 leży nisko na elemencie konstrukcyjnym 2, przy czym przy zblokowaniu (fig. 10) element konstrukcyjny 2 opiera się na wale poprzecznym 8.

Rozwiązania konstrukcyjne pokazane na fig. 11 i 12 różnią się od poprzednio opisanych tym, że tylko dodatni kąt wychylenia A elementu konstrukcyjnego 2 jest możliwy. To rozwiązanie jest stosowane tylko dla otwartych profili, przykładowo dla ceowników, kątowników i tym podobnych. Za pomocą S jest oznaczony luz do tyłu zawieszonego na haku 4 elementu konstrukcyjnego 2 do następnego zderzaka. Na fig. 13 i 14 jest pokazany inny kształt haka, przy czym wał poprzeczny 8 nie jest przewidziany do połączenia poszczególnych haków. Haki 5 posiadają wydłużoną długość ramienia 12, które wystaje poza usztywnienie 11 następnego wieszaka 1. To rozwiązanie nadaje się, przykładowo dla cienkościennych ceowników jako elementów konstrukcyjnych 3 ze ścianką tylną 39, przy czym element konstrukcyjny 3 jest zawieszony na wysokim punkcie zawieszenia 13 na haku 5. Podziałka wzdłużna poprzecznych trawersów Rt odpowiada długości ramienia elementu konstrukcyjnego 3 i luzowi. W tym rozwiązaniu jest możliwy dodatni i warunkowo ujemny kąt wychylenia A. To rozwiązanie nadaje się również dla płaskowników. Element konstrukcyjny 3 jest zabezpieczony przed wypadnięciem za pomocą odpowiedniego usztywnienia 11 następnego wieszaka 1.

Figury 15 do 17 pokazują rozwiązanie konstrukcyjne wieszaka, w którym blok boczny 6 posiada kołek 14, usytuowany w kierunku lub przeciwnie do kierunku przemieszczania się wieszaków 1, który posiada stożkowe ostrze 17 z odsadzeniem 18. Dodatkowo, na bloku bocznym 6 na jednej linii z kołkiem 14 znajduje się otwór ustalający 16, w który kołek 14 następnego wieszaka może zostać wprowadzony. Po zblokowaniu wieszaków powyżej kołka 14 znajduje się wspornik oporowy momentu obrotowego następnego wieszaka 1. Dolna powierzchnia bloku bocznego 6 jako szeroka, na zewnątrz leżąca powierzchnia, nadaje się do dwuśladowych przenośników łańcuchowych 26.

Figury 18 i 19 przedstawiają przylegające do siebie dwa wieszaki 1, które są od siebie oddzielone za pomocą tulei dystansowej 19, która może być rozcięta lub zamknięta.

Figury 20 do 22 przedstawiają rozwiązanie konstrukcyjne, którego blok boczny 6 posiada otwór przelotowy o przekroju prostokątnym, w którym zamocowany jest kołek 15 o przekroju prostokątnym. Ten, wykonany z płaskownika, kołek 15 posiada na swoim ostrzu 20 listwę zabezpieczającą 21. Na kołek 15 nasadzona jest samozaciskająca się podkładka dystansowa w kształcie litery „U (fig. 23 i 24), która w swoim wycięciu posiada zaciskowy ząbek 28. Za pomocą Ld oznaczono długość elementu dystansowego 22. Wałki zewnętrzne 29 umożliwiają obrót poprzecznego trawersu 9 dookoła jego osi wzdłużnej.

W rozwiązaniu pokazanym na fig. 25 i 26 wsporniki oporowe momentu obrotowego zrealizowano poprzez dużą wysokość Hb bloku bocznego 6. Ponadto bloki boczne 6 posiadają zewnętrzne wałki 29, umożliwiające obrót wieszaka 1 dookoła osi wzdłużnej trawersu.

W dalszym rozwiązaniu tego rodzaju wsporniki oporowe momentu obrotowego 24 mają kształt pokazany na fig. 27 i 28, przy czym zewnętrzne boczne zastrzały 7 posiadają do przodu wysunięte noski 25 znajdujące się na wysokości haka.

W rozwiązaniu pokazanym na fig. 29 blok boczny 6 składa się zasadniczo z dwóch dźwigarów 32 w kształcie litery „L, przy czym poziome ramię 42 dźwigarów 32 odstaje na zewnątrz. Górny dźwigar 32 posiada boczny wewnętrzny rowek 10 do chwytania, w który szczęki wewnętrznego uchwytu 31 mogą wchodzić. Wewnętrzna komora bloku bocznego 6 tworzy kieszeń 33 układarki.

Bocznie na zewnątrz, celem umożliwienia obrotu wieszaka dokoła poprzecznego trawersu 9, jest

PL 195 969 B1 przymocowany wałek boczny z główką 35. Poprzeczny trawers 9 może być wykonany jako pełny wał lub rura, przy czym zewnętrzny wałek 29, względnie wałek z krążkiem odpada jako rozwiązanie konstrukcyjne. Dodatkowo na ramieniu 42 znajduje się listwa boczna 41, a na powstałym odsądzeniu bocznym jest utworzona prowadnica boczna 34, w którą może być włożony element napinający, przykładowo liny, łańcuchy, druty i pręty, celem sprzęgnięcia pierwszego trawersu z ostatnim. Górna powierzchnia 40 bloku bocznego 6 może zostać dostosowana do specyfiki klienta, w której mogą być wykonane otwory, otwory gwintowane, pętle, kieszenie i tym podobne.

Zblokowane trawersy mogą zostać zabezpieczone w uchwycie, przy czym na początku i na końcu zblokowania dodane są specjalne puste wieszaki, które przykładowo posiadają poszerzone poziome ramię 42 i zakleszczają się z uchwytem 31. Efekt zakleszczania można zwiększyć, przykładowo za pomocą zazębienia w płaskownikach zakleszczających.

Konstrukcja wieszaka przedstawiona na fig. 30 posiada poprzeczny trawers 9, który wraz z blokiem bocznym 6 jest przystosowany do układarki z płytą adaptacyjną 43. Kieszeń 44 dostosowana do układarki ułatwia uchwycenie wieszaka. Płyta adaptacyjna 43 układarki w tym rozwiązaniu może zostać wsunięta od przodu wieszaka w rowek 10 do chwytania. Korzystniejsze byłoby jednak zastosowanie, przykładowo, hydraulicznie obsługiwanego uchwytu wewnętrznego.

Figury 31 do 36 pokazują szczególne zalety rozwiązania konstrukcyjnego z układem haków 4, 5, pokazanych na fig. 3 do 5, na przykładzie ceowników. Tu, zgodnie z fig. 31 i 32, układ haków 4, 5 jest pozycjonowany do wzięcia rzędu elementów konstrukcyjnych 2, 3 o otworach chwytnych usytuowanych na dole. Na fig. 33 i 34 jest przedstawione jak przez prosty pionowy ruch wieszaka ceownik, który jest elementem konstrukcyjnym 2, 3, w sposób pewny może być zawieszony i ustawiony w pionie.

Na fig. 35 jest pokazane ciągnięcie elementu konstrukcyjnego 2, 3 w kierunku 53 przemieszczania się wieszaków, przy czym poprzeczny trawers 9 jest uchwycony za górny zewnętrzny wałek 29 i ma możliwość ruchu obrotowego dookoła własnej osi podłużnej. Poprzez obrót poprzecznego trawersu 9 element konstrukcyjny 2, 3 jest pewnie trzymany i może ciągniony, zostać położony poziomo. Po ułożeniu elementów konstrukcyjnych 2, 3, w stanie wolnym od naprężeń, haki 4, 5 mogą zostać zdjęte z elementów konstrukcyjnych 2, 3.

W przypadku, gdy elementy konstrukcyjne 2, 3 powinny zostać ułożone naprzemiennie w pakietach, przy ciągnięciu i poziomym kładzeniu elementów konstrukcyjnych 2, 3, są one w pierwszej warstwie układane ze ścianką tylną 39 ku górze. Przy kładzeniu warstwy następnej poprzeczny trawers 9 jest obrócony przed ciągnięciem o kąt 180° dookoła osi pionowej. Fig. 36 przedstawia ciągnięcie elementu konstrukcyjnego 2, 3 po obróceniu poprzecznego trawersu 9 dookoła osi pionowej. Odpowiednia geometria umożliwia pewne blokowanie elementów konstrukcyjnych 2, 3 pomiędzy hakami 4, 5 i wałem poprzecznym 8 i uniemożliwia ich wypadnięcie. Obrócony poprzeczny trawers 9 trzyma haki 4, 5 zawsze w naprężeniu. Haki 4, 5 mogą zostać zdjęte, gdy elementy konstrukcyjne 2, 3 zostaną położone.

Bloki boczne mogą, przykładowo do wewnątrz lub na zewnątrz zostać pochylone, co umożliwia spłynięcie pozostałej lub skondensowanej cieczy kąpielowej. W tym celu mogą zostać dodatkowo wykonane otwory odpowietrzające lub drenażowe.

Zgodnie z rozwiązaniem pokazanym na fig. 37 i 38 pod poprzecznym trawersem 9 znajduje się element uszczelniający 36. Elementy uszczelniające 36 zachodzą na siebie przy zblokowaniu poprzecznych trawers 9. Uszczelnienie może być wykonane z blach, układów labiryntowych, skosów uszczelniających i im podobnych.

W rozwiązaniu konstrukcyjnym pokazanym na fig. 39 do 51 jest zapewnione dobre obciekanie kwasów, co jest bardzo ważne w warunkach agresywnych mediów.

Rozwiązanie konstrukcyjne urządzenia pokazane na fig. 39 do 42 posiada po każdej stronie blok boczny 6', którego przekrój poprzeczny ma kształt litery „Z. Konstrukcja w kształcie litery „Z składa się z pionowego ramienia 52, górnego ku środkowi skierowanego poziomego ramienia 59 i na zewnątrz skierowanego dolnego poziomego ramienia 60. Wewnątrz na pionowym ramieniu 52 jest zamocowany poprzeczny trawers 9. Ponadto na ramieniu poziomym 60 są przestawnie umieszczone kołki 48, przy czym w zblokowanym stanie (fig. 42) kołki 48 przejmują moment obrotowy. Sprzęgnięcie wieszaków 1 ze sobą w stanie zblokowanym jest zrealizowane poprzez oddzielny element, który w odpowiedni sposób trzyma razem poszczególne wieszaki 1. Sprzęgnięcie może być zrealizowane za pomocą prętów, drutów, łańcuchów, lin i im podobnych.

PL 195 969 B1

W dalszych, pokazanych na fig. 43 do 46, rozwiązaniach konstrukcyjnych blok boczny 6 ma kształt litery „L i posiada ramię 55 skierowane pionowo w dół, jak również górne poziome ramię 56 skierowane do środka. Na pionowym ramieniu 55 jest zamocowany od spodu poprzeczny trawers 9 i kołek poprzeczny 47, który jest usytuowany w określonym odstępie w stosunku do ramienia 55. Kołek poprzeczny 47 jest umieszczony pomiędzy poziomym ramieniem 56 i poprzecznym trawersem 9.

W otwór 54, ukształtowany w podany wyżej sposób, jest włożony wał zabezpieczający 46, którego oś wzdłużna jest usytuowana równolegle do kierunku przemieszczania się wieszaków. Wał zabezpieczający 46 przechodzi na wylot przez wieszaki 1, które w stanie zblokowanym wzajemnie do siebie przylegają tak jak to zostało pokazane na fig. 46. Z jednej strony wał zabezpieczający 46 posiada główkę 51, a z drugiej tarczę 49 z kołkiem zabezpieczającym 50. Wał zabezpieczający 46 przejmuje jednocześnie moment obrotowy, co oznacza, że wał zabezpieczający 46 służy jako wspornik oporowy momentu obrotowego, a także jest elementem łączącym i zabezpiecza poszczególne wieszaki przed niezamierzonym obluzowaniem.

Figury 47 do 49 pokazują dalsze warianty wykonania bloku bocznego tego rodzaju wieszaka. W tym wariancie blok boczny 6 posiada rurę 57 o przekroju kołowym, do którego jest przyspawany poziomo usytuowany płaskownik 58. Poprzeczny trawers 9 jest przymocowany od wewnątrz do rury 57. Przez otwór rury 57 o przekroju kołowym biegnie wał zabezpieczający 46. Dla lepszego obciekania kwasów rura 57 może posiadać otwory odprowadzające. Płaskownik 58 nie jest przewidziany, gdy do przenoszenia jest używany zewnętrzny chwytak.

Figury 50 pokazuje blok boczny 6' w zblokowanym stanie z innymi blokami, przy czym jako modyfikacja wału zabezpieczającego 46 pokazanego na fig. 51 może zostać wybrane także połączenie śrubowe.

Przy rozwiązaniu pokazanym na fig. 52 do 59 jest możliwe wzdłużne zaryglowanie, poprzeczne zaryglowanie i jednoczesne przejęcie momentu obrotowego przez pionowy kołek, przez co nie jest wymagane dodatkowe zabezpieczenie trawersy.

Wykonanie urządzenia pokazanego na fig. 52 do 55 posiada na obu stronach blok boczny o przekroju poprzecznym w kształcie litery „Z. Konstrukcja w kształcie litery „Z składa się z pionowego ramienia 52, górnego do środka skierowanego poziomego ramienia 59 i dolnego poziomego ramienia 60 skierowanego na zewnątrz. Od wewnątrz do pionowego ramienia 52 jest przymocowany poprzeczny trawers 9.

Do górnego poziomego ramienia 59, w kierunku przeciwnym do kierunku przemieszczania się wieszaka, jest przymocowane ramię 61, które jest przymocowane poziomo z boku bloku bocznego 6', przy czym na jego końcu znajduje się pionowy kołek ustalający 62. Na dolnym poziomym ramieniu 60 bloku bocznego 6' znajduje się pionowo usytuowana tuleja 63.

Przy zblokowanych wieszakach 1 (fig. 55) kołek ustalający 62 wieszaka 1 jest umieszczony w odpowiedniej tulei 63 następnego wieszaka 1, tak że poszczególne poprzeczne trawersy 9 są wzajemnie zaryglowane za pomocą pionowych kołków.

W dalszych rozwiązaniach, pokazanych na fig. 56 do 59, w pobliżu dolnego końca bocznego zastrzału 7 na dodatkowym ramieniu 64 znajduje się dodatkowy kołek ustalający 65 oraz tarcza 66 z otworem przymocowana do bocznego zastrzału 7. Przy zblokowanych wieszakach dodatkowy kołek ustalający 65 jednego wieszaka 1 wchodzi w otwór tarczy lub podkładki 66 następnego wieszaka lub poprzedniego wieszaka.

W tym rozwiązaniu ramię 61' znajduje się na pionowym ramieniu 52 bloku bocznego 6' a pionowe kołki ustalające 62' są skrócone. Na dolnym poziomym ramieniu bloku bocznego 6' znajduje się jemu odpowiadająca skrócona tuleja 63'. W tym rozwiązaniu ma miejsce ryglowanie zarówno w obszarze bloku bocznego 6' jak również w obszarze wału poprzecznego.

Claims (41)

1. Urządzenie do składowania, obsługi i transportu elementów konstrukcyjnych przeznaczonych do modyfikowania powierzchniowego, zwłaszcza do cynkowania ogniowego, w wannie do powlekania przez zanurzenie, do lakierowania lub do pokrywania proszkowego, zawierające co najmniej jeden wieszak, na którym zawieszone są elementy konstrukcyjne, znamienne tym, że elementy konstrukcyjne (2, 3) zawieszone na hakach (4, 5) przy zblokowaniu wieszaków (1) są zaryglowane na hakach (4, 5) przez wieszak (1) poprzedzający lub następujący po nim patrząc w kierunku przemieszPL 195 969 B1 czania się wieszaków (1), przy czym ostrza haków (4, 5) stykają się lub wchodzą pomiędzy grzbiety haków (4, 5) lub pomiędzy ramiona (12) następnego wieszaka (1), a wieszaki posiadają bloki boczne (6), do których są przymocowane boczne zastrzały (7), których końce są połączone ze sobą za pomocą wału poprzecznego (8), do którego są przymocowane haki (4, 5).

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że haki (4, 5) i elementy konstrukcyjne (2, 3) przy zblokowaniu wieszaków (1) są zaryglowane przez wał poprzeczny (8) umieszczony w pobliżu dolnego punktu wierzchołkowego (30) haków (4, 5).

3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że przy zblokowaniu wieszaków (1) w celu zabezpieczenia ich przed rozluźnieniem, wieszaki (1) są złączone prętami, drutami, łańcuchami lub linami lub są zaryglowane za pomocą kołków lub haków.

4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że bloki boczne (6) są połączone ze sobą za pomocą poprzecznego trawersu (9), do którego są przymocowane boczne zastrzały (7).

5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że boczne bloki (6) posiadają rowki (10) do chwytania, zwłaszcza wewnętrzne przystosowane do chwytaka.

6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że na blokach bocznych (6) znajdują się zewnętrzne wałki (29) umożliwiające obrót poprzecznego trawersu (9) dookoła jego osi wzdłużnej.

7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że dla rozpoznania orientacji poprzecznego trawersu (9), względnie haków (4, 5), na blokach bocznych (6) znajdują się elementy funkcyjne.

8. Urządzenie według 1, znamienne tym, że pomiędzy hakiem (4, 5) i poprzecznym trawersem (9) znajduje się usztywnienie (11).

9. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że haki (4, 5) znajdują się w pobliżu usztywnień (11).

10. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że haki (4, 5) znajdują się na końcach usztywnień (11).

11. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że długość ramienia (12) haków (4, 5) jest dostosowana do punktu zawieszenia (13) elementu konstrukcyjnego (2, 3).

12. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że hak (4, 5) jako hak fragmentaryczny jest przymocowany oddzielnie do wału poprzecznego (8) w pobliżu dolnego punktu wierzchołkowego haka (4, 5).

13. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że hak (4, 5) jako skrócony hak fragmentaryczny jest przymocowany do wału poprzecznego (8).

14. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że bloki boczne (6) w celu centrowania sąsiedniego wieszaka (1) posiadają kołki (14, 15) i otwory ustalające (16).

15. Urządzenie według zastrz. 14, znamienne tym, że kołki (14) są cylindryczne i mają stożkowe ostrza (17) z odsądzeniem (18).

16. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, że rozcięta lub zamknięta tuleja dystansowa (19) jest nasadzona na kołki (14).

17. Urządzenie według zastrz. 14, znamienne tym, że kołki (15) mają kształt tarczy i posiadają listwę zabezpieczającą (21) na ostrzu (20).

18. Urządzenie według zastrz. 17, znamienne tym, że na kołek (15) jest nasadzona tarcza dystansowa (22) w kształcie litery „U.

19. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że blok boczny (6) posiada wspornik oporowy (23, 24) momentu obrotowego.

20. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że na końcach zastrzałów bocznych (7) znajdują się odstające noski (25) dla oparcia się następnego wieszaka (1), które spełniają rolę wspornika oporowego (24) momentu oporowego.

21. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że na blokach bocznych (6) znajdują się powierzchnie styku przenośnika łańcuchowego (26).

22. Urządzenie według zastrz. 4 albo 6, albo 7, albo 8, znamienne tym, że długość całkowita poprzecznego trawersu (9) wynosi w przybliżeniu 800 mm, 1200 mm lub 2400 mm.

23. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że rowek (10) do chwytania przystosowany do chwytaka (31) lub widełek jest wykonany od wewnątrz na bloku bocznym (6).

24. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że blok boczny (6) składa się z dwóch złożonych ze sobą dźwigarów (32) w kształcie litery „L, które tworzą kieszeń (33) układarki.

25. Urządzenie według zastrz. 24, znamienne tym, że z boku na zewnątrz na jednym z dźwigarów (32) znajduje się prowadnik osadzenia (34) i boczny wałek z główką (35).

PL 195 969 B1

26. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że hak (4, 5) posiada proste lub lekkozakrzywione otwarcie.

27. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że na blokach bocznych (6) w kierunku przemieszczania się wieszaka (1) znajduje się element uszczelniający (36).

28. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że na zewnętrznym zastrzale bocznym (7) lub usztywnieniu (11) dla ustawienia kąta nachylenia poprzecznego trawersu (9) znajduje się wałek krzywkowy (37) współpracujący z zakrzywioną prowadnicą lub elementem chwytnym.

29. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że tuleje dystansowe (19) są wykonane jako zatrzaskowe samotrzymające się.

30. Urządzenie według zastrz. 16 albo 29, znamienne tym, że tuleja dystansowa (19) sama się zwalnia przy określonym kącie pochylenia poprzecznego trawersu (9).

31. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że blok boczny (6', 6, 6') posiada otwarty typ konstrukcji bez komory i że wieszaki (1) w stanie zblokowanym są złączone ze sobą za pomocą oddzielnego elementu (46, 48) jak kołki, pręty, druty, łańcuchy, liny i im podobnego.

33. Urządzenie według zastrz. 4 albo 31, znamienne tym, że przekrój poprzeczny bloku bocznego (6'), zrobiony wzdłuż kierunku (53) przemieszczania się wieszaka (1), ma kształt litery „Z przy czym poprzeczny trawers (9) jest przymocowany do pionowego ramienia (52) bloku bocznego (6').

34. Urządzenie według zastrz. 31, znamienne tym, że blok boczny (6) jest uformowany w kształcie litery „L, przy czym do pionowego ramienia (55) przymocowany jest poprzeczny trawers (9), zaś pomiędzy poziomym ramieniem (56) i trawersem poprzecznym (9) znajduje się poprzeczny kołek (47).

35. Urządzenie według zastrz. 33, znamienne tym, że w otworze (54), uformowanym z ramion (55, 56) bloku bocznego (6), poprzecznego kołka (47) i poprzecznego trawersu (9), znajduje się zabezpieczający wał (46) usytuowany wzdłuż kierunku (53) przemieszczania się wieszaka (1).

36. Urządzenie według zastrz. 33 albo 34, znamienne tym, że blok boczny (6') składa się z rury (57) o przekroju kołowym i o osi równoległej do kierunku (53) przemieszczania się wieszaka (1) i z przymocowanego do niej i usytuowanego poziomo płaskownika (58), przy czym poprzeczny trawers (9) jest przymocowany do rury (57) o przekroju kołowym.

37. Urządzenie według zastrz. 35, znamienne tym, że zabezpieczający wał (46) jest umieszczony w rurze (57) o przekroju kołowym.

38. Urządzenie według zastrz. 31, znamienne tym, że naprzeciw górnego ramienia poziomego (59) bloku bocznego (6') jest przymocowane z boku powyżej bloku bocznego (6') wystające ramię (61), które na swoim końcu posiada pionowy kołek ustalający (62), który wchodzi w tuleję (63) następującego lub poprzedzającego wieszaka (1), która jest przymocowana do bloku bocznego (6').

38. Urządzenie według zastrz. 37, znamienne tym, że boczny zastrzał (7) posiada dodatkowe ramię (64) z dodatkowym kołkiem ustalającym (65), który wchodzi w tarczę (66) z otworem znajdującą się na bocznym zastrzale (7) następującego lub poprzedzającego wieszaka (1).

39. Urządzenie według zastrz. 37 albo 38, znamienne tym, że boczne ramię (61') jest przymocowane do pionowego ramienia (52) bloku bocznego (6') i skrócony kołek ustalający (62) jest osadzony w skróconej tulei (63').

40. Sposób na składowanie, obsługę i transport elementów konstrukcyjnych przeznaczonych do modyfikowania powierzchniowego, a zwłaszcza do cynkowania ogniowego, w wannie do powlekania przez zanurzenie, do lakierowania lub do pokrywania proszkowego, polegający na zawieszeniu elementów konstrukcyjnych na wieszaku, znamienny tym, że elementy konstrukcyjne (2, 3) przy zblokowaniu wieszaków (1) rygluje się na hakach (4, 5) przez wieszak (1) poprzedzający lub następujący po nim patrząc w kierunku przemieszczania się wieszaka (1), zaś ostrza haków (4, 5) doprowadza się do styku lub wchodzenia pomiędzy grzbiety haków (4, 5) lub pomiędzy ramiona (12) następnego wieszaka (1).

41. Sposób według zastrz. 40, znamienny tym, że haki (4, 5) i elementy konstrukcyjne (2, 3) przy zblokowaniu wieszaków (1) rygluje się wałem poprzecznym (8) biegnącym w pobliżu dolnego punktu wierzchołkowego (30) haków (4, 5).

42. Sposób według zastrz. 40 albo 41, znamienny tym, że przy zblokowaniu wieszaków (1) w celu zabezpieczenia ich przed rozluźnieniem, wieszaki (1) łączy się prętami, drutami, łańcuchami lub linami lub rygluje się za pomocą kołków lub haków.