PL195785B1 - Koryto rusztowe jako część rusztu do urządzenia do termicznej obróbki odpadów - Google Patents

Abstract

1. Koryto rusztowe jako czesc rusztu do urza- dzenia do termicznej obróbki odpadów, posiadajace- go wiele umieszczonych szeregowo elementów rusztowych, przy czym kazdy element rusztowy zawiera szereg nieruchomych i szereg ruchomych rzedów bloków rusztowych, umieszczonych wzajem- nie naprzemiennie, które sa utworzone odpowiednio z szeregu bloków rusztowych, zawieszonych obok siebie na elemencie mocujacym bloku i trwale pola- czonych ze soba, przy czym koryto rusztowe stanowi element nosny dla elementów mocujacych nieru- chomych rzedów bloków rusztowych i podparcie dla ruchomego wózka rusztowego, podpierajacego elementy rusztowe i posiada dwie sciany boczne usytuowane w kierunku wzdluznym rusztu oraz przednia i tylna sciane czolowa, przy czym sciany czolowe sa umieszczone prostopadle do scian bocz- nych i sa z nimi zespawane, znamienne tym, ze sciany boczne (31) i sciany czolowe (33, 34) na linii styku ze soba posiadaja wystepy (31V, 33V, 34V) i wybrania (31A, 33A, 34A), wchodzace jedne w drugie. PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest koryto rusztowe jako część rusztu do urządzenia do termicznej obróbki odpadów.

Przykładowo z opisu EP-B-0 713 056 jest znany ruszt, posiadający wiele, z reguły trzy do pięciu, umieszczonych szeregowo elementów rusztowych, które zawierają wiele rzędów bloków rusztowych, usytuowanych schodkowo jeden za drugim. Za nieruchomym rzędem bloków rusztowych jest umieszczony ruchomy rząd bloków rusztowych, za pomocą których na materiał odpadów znajdujący się na ruszcie oddziałują siły ścinające. Każdy rząd bloków rusztowych jest utworzony z szeregu bloków rusztowych, zawieszonych obok siebie na rurze mocującej bloku, które są trwale ze sobą połączone. Rury mocujące bloku ruchomych rzędów bloków rusztowych są oparte na wspornikach, które są zamocowane na ruchomym wózku rusztowym. Również dla rur mocujących nieruchomych rzędów bloków rusztowych zastosowane są wsporniki, które są usytuowane na nieruchomym bloku. Blok ten jest połączony ze ścianami bocznymi koryta rusztowego, które tworzy dolną część odpowiedniego elementu rusztowego. Na ścianach bocznych jest również oparty ruchomy wózek rusztowy. Prostopadle do ścian bocznych koryta rusztowego jest umieszczona przednia i tylna ściana czołowa, zespawana ze ścianami bocznymi. Sąsiednie ściany czołowe poszczególnych elementów rusztowych są połączone ze sobą śrubami. Dla dokładnego ułożenia rur mocujących bloku niezbędne jest dokładne usytuowanie wsporników i powierzchni podparcia dla wózków rusztowych. Ściany koryta rusztowego muszą być dokładnie usytuowane względem siebie. Po zespawaniu stykających się ze sobą krawędzi ścian należy usunąć niekorzystne skutki wypaczenia spawu, dokładnie ustawić blok lub jego powierzchnie oparcia dla wsporników, a wsporniki należy dokładnie pozycjonować i przyspawać.

Na pos. 1 rysunku jest przedstawiony znany element rusztowy 3 jako część rusztu do urządzenia do termicznej obróbki odpadków. Nachylone pasmo rusztowe składa się z szeregu elementów rusztowych 3 (na pos. 1 jest zaznaczony linią kreskowo-punktową dalszy element rusztowy 3'). Z reguły umieszczonych jest szeregowo trzy do pięciu elementów rusztowych 3. Obok siebie może być umieszczonych wiele pasm rusztowych i razem mogą one określać szerokość rusztu, przy czym zazwyczaj stosuje się jedno do czterech pasm rusztowych.

Każdy element rusztowy 3 posiada szereg, w danym przypadku osiem, rzędów 4, 5 bloków rusztowych, umieszczonych szeregowo, tworzących układ schodkowy, przy czym za każdym stałym rzędem 4 bloków rusztowych jest umieszczony ruchomy rząd 5. W każdym rzędzie 4, 5 bloków rusztowych jest umieszczonych obok siebie wiele bloków rusztowych 6. Bloki rusztowe 6 rzędu 4 lub 5 bloków rusztowych są odpowiednio zawieszone na rurze mocującej 7 lub 7' bloku i są ze sobą trwale połączone, przykładowo za pomocą śrub. Zamiast przedstawionych rur mocujących 7, 7' bloku można również stosować inne elementy mocujące w postaci pręta lub rury, o zróżnicowanym profilu.

Rury mocujące 7 bloku stałego rzędu 4 bloków rusztowych są wsparte na nieruchomych wspornikach 8, połączonych z korytem rusztowym 20. Koryto rusztowe 20, które stanowi dolną część elementu rusztowego 3, posiada dwie ściany boczne 21, jak również przednią i tylną ścianę czołową 23, 24. Ściany boczne 21 są połączone odpowiednio z belką 26, na której są umieszczone i zamocowane, korzystnie przyspawane, wsporniki 8. Przednia i tylna ściana czołowa 23, 24 jest usytuowana prostopadle do ścian bocznych 21. Sąsiednie ściany czołowe umieszczonych szeregowo elementów rusztowych 3, 3' są ze sobą połączone korzystnie za pomocą śrub. W przykładzie wykonania, przedstawionym na pos. 1, przednia ściana czołowa 23 pierwszego elementu rusztowego 3 jest połączona śrubami z tylną ścianą czołową 24' usytuowanego dalej elementu rusztowego 3'.

Rury mocujące 7' bloku ruchomych rzędów 5 bloków rusztowych są wsparte na wspornikach 9, które są umieszczone na ruchomym wózku rusztowym 10. Wózek rusztowy 10 jest napędzany za pomocą dwóch umieszczonych równolegle siłowników hydraulicznych 11 i przy tym jest przesuwany do przodu i do tyłu na rolkach 12 po powierzchniach tocznych 13. Przy tym przesuwają się również ruchome rzędy 5 bloków rusztowych, które oddziałują siłami ścinającymi na materiał odpadów, znajdujący się na paśmie rusztowym, dzięki czemu ciągle inne powierzchnie odpadów są poddawane obróbce termicznej w komorze paleniskowej, przy jednoczesnym przesuwaniu do przodu materiału odpadów.

Wózek rusztowy 10 ze wspornikami 9 i rurami mocującymi 7' bloku jest umieszczony wewnątrz koryta rusztowego 20 i oparty na jego ścianach bocznych 21.

Przedmiotem wynalazku jest koryto rusztowe jako część rusztu do urządzenia do termicznej obróbki odpadów. Ruszt ten posiada wiele umieszczonych szeregowo elementów rusztowych, przy czym

PL 195 785 B1 każdy element rusztowy zawiera szereg nieruchomych i szereg ruchomych rzędów bloków rusztowych, umieszczonych wzajemnie naprzemiennie, które są utworzone odpowiednio z szeregu bloków rusztowych, zawieszonych obok siebie na elemencie mocującym bloku i trwale połączonych ze sobą. Koryto rusztowe stanowi element nośny dla elementów mocujących nieruchomych rzędów bloków rusztowych i podparcie dla ruchomego wózka rusztowego, podpierającego elementy rusztowe i posiada dwie ściany boczne usytuowane w kierunku wzdłużnym rusztu oraz przednią i tylną ścianę czołową. Ściany te są umieszczone prostopadle do ścian bocznych i są z nimi zespawane.

Istota wynalazku polega na tym, że ściany boczne i ściany czołowe na linii styku ze sobą posiadają występy i wybrania, wchodzące jedne w drugie.

Korzystnie, występy i wybrania są wykonane w krawędzi każdej ściany, przy czym odpowiednio występy jednej ściany wchodzą z boku w wybrania drugiej, prostopadłej ściany i odpowiednio za pomocą powierzchni bocznej stykają się z powierzchnią oparcia odpowiedniego wybrania.

Według wynalazku, występy jednej ściany posiadają powierzchnie umieszczone poprzecznie do ułożenia krawędzi ściany, za pomocą których przylegają do odpowiednich powierzchni wybrań drugiej ściany.

Ściany boczne koryta są zaopatrzone w wybrania w postaci rowków, rozmieszczonych równomiernie na ich długości, które bezpośrednio ustalają elementy mocujące bloku równoległe do ścian czołowych, dla nieruchomych rzędów bloków rusztowych.

Dzięki temu, że ściany czołowe i ściany boczne na linii styku posiadają występy i wybrania, wchodzące jedne w drugie, ściany koryta rusztowego są dokładnie usytuowane względem siebie i zespawane, bez możliwości wzajemnego przemieszczania się ścian. Długość i szerokość koryta rusztowego pozostają stałe. Linie spawu usytuowane wzdłuż krawędzi ścian są wzajemnie przestawione z powodu zazębiających się występów i wybrań, dzięki czemu ograniczone jest do minimum odkształcenie i naprężenie spawu. Zbędne są wszelkie dodatkowe czynności w celu prawidłowego ułożenia ścian koryta rusztowego lub dodatkowych części, podpierających rury mocujące bloku, przy czym rury mocujące bloku dla nieruchomych rzędów bloków rusztowych mogą być umieszczone bezpośrednio w wybraniach ścian bocznych.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia koryto rusztowe według wynalazku w widoku perspektywicznym a fig. 2 - krawędzie dwóch przyporządkowanych do siebie części ścian koryta rusztowego z fig. 1, oddzielone od siebie. Na pos. 1 rysunku przedstawiono konstrukcję elementu rusztowego, stanowiącego część rusztu według stanu techniki.

Przykład wykonania koryta rusztowego 30 jest opisany poniżej na podstawie fig. 1i 2. Koryto rusztowe 30 pod względem działania odpowiada konstrukcji koryt rusztowego 20 według pos. 1, to znaczy stanowi on element nośny dla nieruchomych rzędów 4 bloków rusztowych lub ich rur mocujących 7 bloku i podparcie dla wózka rusztowego 10. W celu lepszej przejrzystości, ściany zostały przedstawione, tak jakby były wykonane z przejrzystego materiału, jednak faktycznie są one wykonane z blachy.

Koryto rusztowe 30 posiada dwie naprzeciwległe ściany boczne 31, ukształtowane w odbiciu lustrzanym, które posiadają odpowiednio górną, pionową część ściany 31a, środkową część ściany 31b i dolną, wygiętą na zewnątrz część ściany 31c stanowiącą wzmocnienie. Obie środkowe części ściany 31b zbiegają się do dołu i w przybliżeniu w połowie swojej długości posiadają czworokątny otwór 32, który służy do połączenia znanego z pos. 1 siłownika hydraulicznego 11, usytuowanego zboku koryta rusztowego 30, z wózkiem rusztowym 10, umieszczonym wewnątrz koryta rusztowego 30, i opartego w bliżej nie przedstawiony sposób na środkowych częściach ściany 31b.

Prostopadle do ścian bocznych 31 jest umieszczona przednia ściana czołowa 33 oraz tylna ściana czołowa 34. Obie ściany czołowe 33,34 posiadają otwory łączące 36, które służą do łączenia, korzystnie za pomocą śrub, elementów rusztowych 3, sąsiadujących z korytami rusztowymi 30. Ściany czołowe 33, 34 i ściany boczne 31 na linii styku ze sobą posiadają występy 31V, 33V, 34V i wybrania 31A, 33A, 34A, wchodzące jedne w drugie. Wzdłuż krawędzi łączenia, między odpowiednią ścianą czołową 33 lub 34 a odpowiednią ścianą boczną 31 znajduje się wiele tego rodzaju występów 33V, 34V, 31V i wybrań 33A, 34A, 31A.

W przedstawionym przykładzie wykonania, każda ściana rusztu w miejscu łączenia z drugą ścianą posiada w krawędzi ściany występy i wybrania w postaci zębów. Przy tym występy jednej ściany wchodzą z boku w odpowiednie wybrania drugiej ściany, usytuowanej prostopadle do niej, dzięki czemu każdorazowo powierzchnia boczna występu styka się z powierzchnią oparcia wybrania. Na fig. 3 są

PL 195 785 B1 przedstawione w częściowym widoku dwie krawędzie, przeznaczone do zetknięcia, w danym przypadku krawędź ściany bocznej 31 lub jej części 31a, 31b i krawędź tylnej ściany czołowej 34. Na fig.2 jest przedstawiona powierzchnia boczna SV jednego z występów 34V i odpowiednia powierzchnia współpracująca lub powierzchnia oparcia GA wybrania 31A, które stykają się podczas łączenia ściany czołowej 34 ze ścianą boczną 31. Przy tym górna powierzchnia OV i dolna powierzchnia UV występu 34V, które są usytuowane poprzecznie do przebiegu krawędzi ściany czołowej 34, przylegają do górnej powierzchni OA i dolnej powierzchni UA wybrania 31A. W podobny sposób pozostałe występy 31V, 34V obu ścian 31,34 wchodzą w przyporządkowane wybrania 34A, 31A, a także podobnie zazębiają się występy i wybrania krawędzi ściany w pozostałych trzech obszarach narożnikowych koryta rusztowego 30. W ten sposób poszczególne ściany 31, 33, 34 koryta rusztowego 30 są ustawione przed zespawaniem w dokładnym położeniu względem siebie i dzięki temu określona jest długość i szerokość koryta rusztowego 30. Ta długość i szerokość pozostaje niezmienna, ponieważ ściany nie mogą się przesuwać względem siebie. Linie spawu, usytuowane wzdłuż krawędzi ściany, są wzajemnie przestawione z powodu zazębiających się wzajemnie występów i wybrań, dzięki czemu odkształcenie spawu i naprężenie spawu są ograniczone do minimum.

Zamiast przedstawionych występów w rodzaju zębów i wybrań w każdej krawędzi ściany, możliwy byłby również inny kształt i usytuowanie występów i wybrań, wchodzących jedno w drugie, jednak przedstawiona i opisana postać wykonania jest szczególnie prosta. Konieczny kształt krawędzi ściany może być przykładowo dokładnie wycięty z materiału ściany, to jest blachy, za pomocą lasera.

Ponieważ zgodnie z wynalazkiem dopuszczalne tolerancje we wzajemnym ustawieniu ścian rusztu mogą być zrealizowane bez jakichkolwiek prac dodatkowych, toteż rury mocujące 7 bloku dla nieruchomych rzędów 4 rusztu są wspierane bezpośrednio przez ściany boczne 31 koryta rusztowego 30. W tym celu, według fig. 1, ściany boczne 31 są zaopatrzone w wybrania 38 w postaci rowków, rozdzielone równomiernie na długości koryta rusztowego. Zbędne jest stosowanie wsporników, które muszą być umieszczone na dokładnie ułożonym bloku i zamocowane w dokładnie ustalonych położeniach. Znacznej redukcji ulegają koszty wytwarzania i montażu elementu rusztowego, posiadającego koryto rusztowe 30 według wynalazku.

Claims (4)

1. Koryto rusztowe jako część rusztu do urządzenia do termicznej obróbki odpadów, posiadającego wiele umieszczonych szeregowo elementów rusztowych, przy czym każdy element rusztowy zawiera szereg nieruchomych i szereg ruchomych rzędów bloków rusztowych, umieszczonych wzajemnie naprzemiennie, które są utworzone odpowiednio z szeregu bloków rusztowych, zawieszonych obok siebie na elemencie mocującym bloku i trwale połączonych ze sobą, przy czym koryto rusztowe stanowi element nośny dla elementów mocujących nieruchomych rzędów bloków rusztowych i podparcie dla ruchomego wózka rusztowego, podpierającego elementy rusztowe i posiada dwie ściany boczne usytuowane w kierunku wzdłużnym rusztu oraz przednią i tylną ścianę czołową, przy czym ściany czołowe są umieszczone prostopadle do ścian bocznych i są z nimi zespawane, znamienne tym, że ściany boczne (31) i ściany czołowe (33, 34) na linii styku ze sobą posiadają występy (31V, 33V, 34V) i wybrania (31A, 33A, 34A), wchodzące jedne w drugie.

2. Koryto według zastrz. 1, znamienne tym, że występy (31V, 33V, 34V) i wybrania (31A, 33A, 34A) są wykonane w krawędzi każdej ściany (31, 33, 34), przy czym odpowiednio występy jednej ściany (31) lub (33) lub (34) wchodzą z boku w wybrania drugiej, prostopadłej ściany i odpowiednio za pomocą powierzchni bocznej (SV) stykają się z powierzchnią oparcia (CA) odpowiedniego wybrania.

3. Koryto według zastrz. 2, znamienne tym, że występy (31V, 33V, 34V) jednej ściany posiadają powierzchnie (OV, UV) umieszczone poprzecznie do ułożenia krawędzi ściany, za pomocą których przylegają do odpowiednich powierzchni (QA, UA) wybrań (31A, 33A, 34A) drugiej ściany.

4. Koryto według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że ściany boczne (31) są zaopatrzone w wybrania (38) w postaci rowków, rozmieszczonych równomiernie na ich długości, które bezpośrednio ustalają elementy mocujące bloku (7), równoległe do ścian czołowych (33, 34), dla nieruchomych rzędów (4) bloków rusztowych.