CZ299895B6

CZ299895B6 - Roštový element a roštová vana

Info

Publication number: CZ299895B6
Application number: CZ20021723A
Authority: CZ
Inventors: Brennwald@Werner
Original assignee: Von Roll Umwelttechnik Ag
Priority date: 2000-10-25
Filing date: 2001-10-10
Publication date: 2008-12-29
Also published as: CZ20021723A3; DE50108342D1; AU2001291592A1; US20020046685A1; JP2004512487A; US6425336B1; NO20023076L; NO20023076D0; ES2253421T3; EP1328758A1; CH695705A5; PL354897A1; ATE312317T1; NO322434B1; EP1328758B1; DK1328758T3; WO2002035149A1; PL195785B1

Abstract

Roštový element (3) pro rošt upravený pro zarízení pro tepelné zpracování odpadu, který má více za sebou usporádaných roštových elementu (3, 3'), pricemž každý roštový element (3, 3') má roštovou vanu (30) a více polohove pevných pohyblivých, vystrídane za sebou usporádaných rad (4, 5) roštových bloku, které jsou vytvoreny vždy z více vedle sebe navzájem na blokovém pridržovacím elementu (7, 7') zavešených a navzájem pevne spojených roštových bloku (6), pricemž roštová vana (30) tvorí nosný element pro blokové pridržovací elementy (7) polohovepevných rad (4) roštových bloku a podeprení pro pohyblivý roštový vozík (10) unášející blokové pridržovací elementy (7') pohyblivých rad (5) roštových bloku a má dve v podélném smeru roštu upravené bocní steny (31), jakož i prední celní stenu (33) azadní celní stenu (34), pricemž celní steny (33, 34) jsou usporádány vzhledem k bocním stenám (31) v pravém úhlu a jsou s nimi svareny, pricemž bocnísteny (31) a celní steny (33, 34) roštové vany (30) mají na svém spojení do sebe navzájem zasahující výstupky (31V, 33V, 34V) a vybrání (31A, 33A, 34A).

Description

Roštový element a roštová vana

Oblast techniky

Vynález se týká roštového elementu pro rošt upravený pro zařízení pro tepelné zpracování odpadu, který má více za sebou uspořádaných roštových elementu, přičemž každý roštový element má roštovou vanu a více polohově pevných pohyblivých, vystřídané za sebou uspořádaných řad roštových bloku, které jsou vytvořeny vždy zvíce vedle sebe navzájem na blokovém přidržovacím io elementu zavěšených a navzájem pevně spojených roštových bloku, přičemž roštová vana tvoří nosný element pro blokové přidržovací elementy polohově pevných řad roštových bloku a podepření pro pohyblivý roštový vozík unášející blokové přidržovací elementy pohyblivých řad roštových boků a má dvě v podélném směru roštu upravené boční stěny jakož i přední čelní stěnu a zadní čelní stěnu, přičemž čelní stěny jsou uspořádány vzhledem k bočním stěnám v pravém úhlu i? a jsou s nimi svařeny .

Dosavadní stav techniky

Jak je to známě například z EP-B 0 713 056, má rošt více. zpravidla tři až pět za sebou uspořádaných roštových elementů, které mají vžd\ více za sebou uspořádaných, stupňovitě vytvořených řad roštových bloků. Za pevnou řadou roštových bloků následuje vždy pohyblivá řada roštových bloků, prostřednictvím které je vykonáván posuvný a střižný účinek na odpadový materiál, který' je na roštu. Každá řada roštových bloků je tvořena více vedle sebe na blokovém přidržovacím elementu zavěšených roštových bloků, které jsou spolu navzájem pevně spojeny. Blokové přidržovací trubky pohyblivých řad roštových bloků jsou unášeny konzolami, které jsou upevněny na pohyblivém roštovém vozíku. Také pro polohově pevné řady roštových bloků upravené blokové přidržovací elementy jsou upraveny konzoly, které jsou uspořádány na polohově pevném bloku. Tento blok je spojen s bočními stěnami roštové vany, která vytváří spodní část odpovídajícího so roštového elementu. Na uvedených bočních stěnách je také podepřen pohyblivý roštový vozík. V pravém úhlu k bočním stěnám roštové vany je uspořádána přední čelní stěna a zadní čelní stěna, která je s bočními stěnami svařena. Sousední čelní stěny jednotlivých roštových elementů jsou navzájem sešroubovány. Pro přesné nasměrování blokových přidržovacích elementů ve tvaru trubek je nezbytné přesné uspořádání konzol a podpěrných ploch pro roštový vozík. Stěny roštové vany musejí být nasměrovány přesně protilehle. Po svaření ve vzájemném dotyku upravených stěnových hran musejí být odstraněny negativní účinky prodloužení svarových švů, blok, případně jeho úložná plocha pro konzoly inusí být přesně nasměrována a konzoly musí být přesně polohovány a přivařeny.

Podstata vynálezu

Vynález si klade za úkol navrhnout roštový element jednodušší konstrukce, který by zejména umožňoval jednoduchou montáž roštového elementu.

Podstatu vynálezu tedy tvoří roštový element svrchu popsaného typu, který’ je upraven tak, že boční stěny a čelní stěny roštové vany mají na svém spojení do sebe navzájem zasahující výstupky a vybrání.

Tím, že čelní stěny a boční stěny mají na svém vzájemném styku do sebe zasahující výstupky a vyhrání, jsou stěny roštové vany uspořádány proti sobě navzájem v přesné poloze a jsou tak také svařeny, aniž by se stěny mohly proti sobě navzájem posunout. Délka a šířka roštové vany tak zůstává konstantní. Čáry svarových švů upraveně podél stěnových hran jsou v důsledku do sebe navzájem zasahujících výstupků a vybrání proti sobě navzájem přesazeny, čímž. se minimalizuje protažení svarových švů a pnutí svarových švů. Tak nejsou potřebné žádné přídavné práce pro

C7 299895 B6 nasměrování stěn roštové vany, případně přídavných, blokové přidržovací elementy vc tvaru trubek unášejících časti. Blokové pridrzovací eicmeniy ve tvaru trubek ριυ μνΐυΐ'ιονν pevné řady roštových bloků mohou být uspořádány přímo ve vybrání bočních stěn.

Výhodná další uspořádání roštové vany podle vynálezu jsou předmětem závislých patentových nároků.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladech provedení ve spojení s výkresovou částí.

Na obr. 1 je znázorněn příklad provedení roštového elementu jako části roštu podle dosavadního stavu techniky.

Na obr. 2 je znázorněno axonometrické vyobrazení roštové vany podle vynálezu pro roštový element.

Na obr. 3 jsou znázorněny stěnové hrany dvou k sobě navzájem přiřazených stěnových částí roš20 lově vany podle obr. 2 ve vzájemném oddělení.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. ! je znázorněn o sobě známý roštový element 3 jako část roštu pro zařízení pro tepelné zpracování odpadu. Skloněná roštová dráha je ve své délce složena z více roštových elementů 3, přičemž na obr. 1 je další roštový element 7 znázorněn čerchovanč. Zpravidla je za sebou uspořádáno tři až pěl roštových elementů 3. Může být také uspořádáno vedle sebe více roštových drah. které společně určují šířku roštu. Obvykle se používá jedna až čtyři roštové dráhy.

Každý roštový element 3 má více. například osm za sebou navzájem stupňovitě uspořádaných řad 4, 5 roštových bloků, přičemž vždy za jednou polohově pevnou řadou 4 roštových bloků následuje pohyblivá řada 5 roštových bloků. V každé řadě 4, 5 roštových bloků je uspořádáno vedle sebe navzájem více roštových blokůó. Roštové bloky 6 jedné řady 4, případně 5 roštových bloků jsou zavěšeny vždy na jednom blokovém přidržovacím elementu 7, případně 7 ve tvaru trubky a jsou navzájem pevně spojeny, s výhodou sešroubovány. Místo znázorněných blokovacích přidržovacích trubek lze použít také jiné tyčové nebo trubkové blokové přidržovací elementy 7, 7 s jiným profilem.

ío Blokové přidržovací elementy 7 ve tvaru trubek polohově pevných řad i roštových bloků jsou unášeny polohově pevnými konzolami 8, které jsou spojeny s roštovou vanou 20, Tato roštová vana 20, která tvoří spodní část roštového elementu 3, má dvě boční stěny 2_L a přední čelní stěnu 23 a zadní čelní stěnu 24. Boční stěny 21. jsou spojeny vždy jedním nosníkem 26, na kterém jsou uspořádány a upevněny konzoly 8, s výhodou prostřednictvím při vaření. Přední čelní stěna 23 a zadní čelní stěna 24 jsou uspořádány k bočním stěnám 2£ v pravém úhlu. Sousední čelní stěny za sebou navzájem uspořádaných roštových elementů 3. 7 jsou navzájem spojeny, s výhodou sešroubováním. přičemž u příkladu provedení, který je znázorněn na obr. 1, je přední čelní stěna 23 prvního roštového elementu 3 sešroubována se zadní čelní stěnou 24' dále zapojeného roštového elementu 7.

sn

Blokové přidržovací elementy T ve tvaru trubek pohyblivých řad 5 roštových bloků jsou unášeny konzolami 9, které jsou upraveny na pohyblivém roštovém vozíku l_0. Tento roštový vozík £0 je poháněn prostřednictvím dvou paralelně uspořádaných hydraulických válců £1 a přitom jc vratně pohybován prostřednictvím válečků ]_2 na pojízdných plochách £3. Přitom jsou pohybovány také pohyblivé řady 5 roštových bloků, které vytvářejí posuvný a střižný účinek na odpadový mateo

CZ 299895 Bó riál, který'je na roštové dráze, takže lze použít stále nové odpadové plochy pro tepelné zpracováni ve spalovacím prostoru při současnem uopřediieui dopravováni odpadového materiálu.

Roštový vozík 10 s konzolami 9 a s blokovými přidržovacími elementy 7' ve tvaru trubek je uspořádán uvnitř roštové vany 20 a je podepřen na jejích bočních stěnách 21.

V dalším je nyní na podkladě obr. 2 a obr. 3 popsán příklad provedení roštové vany 30 podle vynálezu. Tato roštová vana 30 odpovídá ve své funkci roštové vaně 20 podle obr. I, lo znamená, že vytváří nosný element pro polohově pevné řady 4 roštových bloků, případně jejich blokových io přidržovacích elementů 7 ve tvaru trubky, jakož i podepření pro roštový vozík J_0. Pro lepší porozumění jsou stěny znázorněny jako kdyby byly vytvořeny z průhledného materiálu, avšak ve skutečnosti jsou vyhotoveny z plechu.

Roštová vana 30 má dvě protilehlé, zrcadlově souměrně vytvořené boční stěny 3_U které mají vždy svisle upravenou horní stěnovou část 3Ja, střední stěnovou část 31b a navenek zahnutou spodní stěnovou část 31c, která vytváří vyztužení. Obě střední stěnové části 31 b jsou upraveny sbíhavé a mají zhruba uprostřed své délky čtyřhranný otvor 32, který' slouží pro spojení z obr. 1 známého, bočné od roštové vany 30 uspořádaného hydraulického válce J_L s roštovým vozíkem 10. který je upraven uvnitř roštové vany 30 a který je blíže neznázorněným způsobem podepřen na středních stěnových částech 31b.

V pravém úhlu k bočním stěnám 31 je uspořádána přední čelní stěna 33 a zadní čelní stěna 34. Obě tyto čelní stěny 33. 34 mají spojovací otvory 36. které jsou upraveny pro spojení, s výhodou pro sešroubování roštových elementů 3 sousedících s roštovou vanou 30.

Čelní stěny 33, 34 a boční stěny 3_L jsou na svém styku opatřeny do sebe navzájem zasahujícími výstupky 33V, 34V, 3IV a vybráními 33A, 34A, 3] A. Podél spojovací hrany mezi odpovídající čelní stěnou 33, případně 34 a odpovídající boční stěnou 3J_ jc upraven větší počet takových výstupků 33V, 34V, 31V a vybrání 33A, 34A, 31Λ.

L znázorněného příkladu provedení má každá roštová stěna na místě spojení s jinou stěnou ozubené výstupky a vybrání ve stěnové hraně. Výstupky jedné stěny přitom bočně zasahují do odpovídajících vybrání opačné, v pravém úhlu uspořádané stěny, takže vždy jedna boční plocha výstupku dosedne na jednu základní plochu vybrání. Na obr. 3 je znázorněno dílčí vyobrazení dvou pro spojení upravených stěnových hran, případně stěnové hrany boční stěny 31, případně její horní stěnové části 3la a střední stěnové části 31b a stěnové hrany zadní čelní stěny 34. Na obr. 3 je patrná také boční plocha SV jednoho z výstupků 34V a odpovídající základní plocha GA, případně odpovídající protilehlá plocha vybrání 31 A, které na sebe dosednou při spojení zadní čelní stěny 34 s boční stěnou 3J. 1 íorní plocha OV a spodní plocha UV výstupku 34V. které jsou uspo40 řádány napříč k průběhu stěnové hrany zadní čelní stěny 34· přitom dosednou s horní plochou OA a se spodní plochou UA vybrání 31 A. Obdobně zabírají také ostatní výstupky 3IV, 34V obou těchto stěn 3J_, 34 do přiřazených vybrání 34A, 31. A, a stejným způsobem jsou v záběru také výstupky a vybrání stěnových hran ve zbývajících třech rohových oblastech roštové vany 30. Tak jsou jednotlivé stěny 3U 33, 34 roštové vany 30 přivedeny před svařením do přesné polohy k sobě navzájem a tak je pevně stanovena délka a šířka roštové vany 30. Tato délka a šířka zůstane konstantní, protože se stěny proti sobě navzájem nemohou posouvat. Čáry svarových švů upravené podél stěnových hran jsou v důsledku do sebe navzájem zasahujících výstupků a vybrání proti sobě navzájem přesazeny, čímž se minimalizuje protažení svarových švů a pnutí svarových švů.

Místo znázorněných ozubených výstupků a vybrání v odpovídající stěnové hraně by byl možný také jiný tvar a uspořádání do sebe navzájem zasahujících výstupků a vybrání, přičemž znázorněné a popsané uspořádání je však zvláště jednoduché. Potřebný tvar stěnových hran může být vyříznut do stěnového plechu například přesně prostřednictvím laseru.

- J ·

Protože tolerancí přípustných podle vynálezu v protilehlém nastavení stěn roštové vany 30 lze dosáhnout bez přídavných prací, mohou být blokové přídižuvací elementy 7 vc tvaru trubek pro polohově pevné řady 4 roštových bloků unášeny přímo bočními stěnami 3_[ roštové vany 30. K tomuto účelu jsou podle obr. 2 boční stěny 31 opatřeny rovnoměrně po délce roštové vany 30 rozdělenými drážkovými vybráními 38. Tak odpadá využití konzol, které musejí být uspořádány na přesně nasměrovaném bloku a upevněny v přesné poloze. Tak se podstatně redukují výrobní a montážní náklady roštového elementu 3, který' má roštovou vanu 30 podle vynálezu.

Claims

i? 1. Roštový element (3) pro rošt upravený pro zařízení pro tepelné zpracování odpadu, který má více za sebou uspořádaných roštových elementů (3, 3'), přičemž každý roštový element (3. 3’) má roštovou vanu (30) a více polohové pevných pohyblivých, vystřídané za sebou uspořádaných řad (4. 5) roštových bloků, které jsou vytvořeny vždy z více vedle sebe navzájem na blokovém přidržovaeí m elementu (7. 7’) zavěšených a navzájem pevně spojených roštových bloků (ó), přičemž

20 roštová vana (30) tvoří nosný element pro blokové přidržovaeí elementy (7) polohově pevných řad (4) roštových bloků a podepření pro pohyblivý roštový vozík (10) unášející blokové přidržovací elementy (7') pohyblivých řad (5) roštových boků a má dvě v podélném směru roštu upravené boční stěny (31), jakož i přední čelní stěnu (33) a zadní čelní stěnu (34), přičemž, čelní stěny (33, 34) jsou uspořádány vzhledem k bočním stěnám (31) v pravém úhlu a jsou s nimi svařeny,
2? vyznačující se t í m , že boční stěny (31) a čelní stěny (33, 34) roštové vany (30) mají na svém spojení do sebe navzájem zasahující výstupky (3IV, 33V, 34V) a vybrání (31 A, 33A, 34A).

2. Roštová vana roštového elementu podle nároku 1.
3. Roštová vana podle nároku 2. vy zn ač u j í c í se t í m , že výstupky (31 V, 33V, 34V) a vybrání (31Λ, 33A. 34A) jsou vyrobeny ve stěnové hraně každé stěny (31.33, 34), přičemž vždy výstupky jedné stěny (31. nebo 33, nebo 34) zasahují bočné do vybrání opačné, v pravém úhlu uspořádané stěny a vždy dosednou boční plochou (SV) na základní plochu (GA) odpovídajícího

55 vybrání.
4. Roštová vana podle nároku 3, vyznačující se t í m , že výstupky (31 V, 33 V, 34 V) jedné stěny mají napříč k průběhu stěnové hrany uspořádané plochy (OV, UV). kterými dosednou na odpovídající plochy (ΟΛ. UA) vybraní (31 A, 33A. 34A) opačné stěny.
5. Roštová vana podle jednoho z nároků 2 až 4, v y z n a č u j í c í se t í m , že boční stěny (31) jsou opatřeny rovnoměrně po jejich délce rozdělenými drážkovými vybráními (38), která jsou upravena pro přímé uložení rovnoběžných blokových přidržovaeích elementů (7) pro vytvoření pevných řad (4) roštových bloků.
6. Rošt, vytvořený z roštových elementů podle nároku 1, v y z n a č u j í c í se t í m , že čelní steny (33. 34) roštových van (30) sousedících roštových elementů (3, 3') jsou navzájem pevně spojeny.