Przedmiotem wynalazku niniejszego jest sposób destylacji wegla kamiennego oraz urzadzenia do wykonywania tego spo¬ sobu w piecach ogrzewanych z zewnatrz, np. w piecach komorowych, retortach lub w podobnych urzadzeniach. Wynalazek moze byc stosowany zarówmo do piono¬ wych pieców komorowych, jak i do pozio¬ mych.W praktyce koksowniczej glówna trud¬ nosc polega na tern, by umozliwic podczas calkowitego trwania przebiegu destylacji i koksowania równomierne odprowadzanie produktów destylacji przy mozliwie duzej wydajnosci i bez szkodliwych zmian jako¬ sci produktów.W tym celu proponowano juz wykony¬ wac w stlaczanym nazewnatrz komory ko¬ ksowniczej ladunku wegla kanaly zapomo- ca kszitaltówetk, np. plyt, które nastepnie zostaja z ladunku wyjete, poczem ladunek z utworzonemi w nim w ten sposób kanala¬ mi zostaje wprowadzony do retorty lub ko¬ mory koksowniczej.Sposób ten nie daje dobrych wyników, gdyz znaczna czesc produktów destylacyj¬ nych przeplywa, jak dotychczas, przez roz¬ zarzona mase weglowa i wzdluz ogrzanych do wysokiej temperatury scian komoro¬ wych, wskutek czego szkodliwe zmiany w produktach destylacji, powodowane dzia¬ laniem wysokiej temperatury, nastepuja i przy tym sposobie. Równiez i przy innych podobnych sposobach przeprowadzania de¬ stylacji nie mozna bylo uniknac tej wady.Zadanie wynalazku polega na tern, bywyft^orfeWNfc w toiasie ^^ld^fej kanaly albo puste przestrzenie w tern* sposób uksztalto¬ wac w polaczeniu z pozostala koijgtnikcja pieca, by produkty destylacji przymusowo byly odprowadzane przez kanaly w poza¬ danym stopniu. Sposób wykonania tego ro¬ dzaju pracy polega na tern, ze wytworzo¬ ne W wiadomy sposób w weglu puste prze¬ strzenie zaopatruje sie w mozliwie szczel¬ nie przylegajacy do nich przewód rurowy, polaczony z urzadzeniem odsysa jacean.Urzadzenie takie przedstawia nietylko te korzysc, ze wytworzone produkty desty¬ lacji, "W zaleznosci od ustalenia niedoprez- nosci, wywolujacej zasysanie, moga byc w pozadanej ilosci i z pozackna intensywno¬ scia i predkoscia odprowadzane z! masy we¬ gla przez wytworzone w niej puste prze¬ strzenie, lecz i te korzysc, ze mozna stoso¬ wac daleko wieksze niedopreznosci, niz do¬ tychczas stosowano w piecach komorowych.Wielkosc niedoprezlnosci, stosowana do¬ tychczas w! piecach komorowych, byla ogra¬ niczona do bardzo niskich wartosci, miano¬ wicie kilku milimetrów, np. — 2 mm slupa wodnego. Natomiast przy nowym sposobie stosuje sie niedopreznosc przynajmniej 40 mm slupa wodnego, a lepiej jest stosowac jeszcze zlnacznie wieksza niedopreznosc. W ten sposób udaje sie podczas destylacji o- trzymywac najbardziej wartosciowe pro¬ dukty bez zmiany i o znacznie wiekszej ilosci.W wielu przypadkach, gdy scianki wy¬ tworzonych w weglu kanalów nie sa same przez sie dostatecznie mocne, kanaly te mozna wypefaiic mater jalem w kawalkach albo ziarnistym, np. koksem, w celu usztyw¬ nienia ich scianek i zapewnienia dobrej niezmieniajacej sie przepuszczalnosci kana¬ lów.Na rysunku sa przedstawione rozmaite przyklady wykonania przedmiotu wyna¬ lazku.Fig. 1 przedstawia urzadranie stojacego pieca koksowego w przekroju pionowym przez baterje pieców1! fig. 2 — przekrój po¬ ziomy pieców wedlug fig. 1. Fig. 3 i 4 przed¬ stawiaj al przyklady urzadzenia do wykona¬ nia sposobu wedlug wynalazku przy leza¬ cych piecach koksowych. Fig. 5 przedsta¬ wia dalszy przyklad wykonania sposobu przy lezacym piecu koksowniczym.Na fig* 1 cyfry 1 i 2 oznaczaja stojace komory pieca koksowniczego, cyfra 3 — le¬ zace pomiedzy niemi sciany grzejne. Komo¬ ra 2 przedstawiona jest w napelnionym sta¬ nie, a komora 1 — w stanie podczas napel¬ niania oraz z odpowiedniemi narzadami.Przed napelnianiem opróznionej komory piecowej / umieszcza sie posrodku niej zgóry jedna albo kilka ustawionych jedna na drugiej form wydrazonych 4, np. cylin¬ drycznych albo o innym przekroju po¬ przecznym, których wysokosc równa sie wysokosci, do której komora zostaje napel¬ niona. Forma 4 moze byc, po napelnieniu komory weglem, wysunieta zpowrotem al¬ bo napelniona zgóry kostkami koksu 8 o odpowiedniej wielkosci. Jezeli np. przy¬ jac, ze mniejszy bok prostokata rzutu po¬ ziomego komory (fig. 2) posiada dlugosc 500 mm, a wydrazona forma mierzona w tym samym kierunku — 80 mm, to mozna zastosowac koks, którego kawalki posiada¬ ja wielkosc 30 — 50 mm. Kokk celowo wy- sortowuje sie pod wzgledem wielkosci ka¬ walków z jednej czesci baterji pieca. Wy¬ ciaganie formy 4 do góry moze byc doko¬ nywane zapomoca palaka 10, umieszczone¬ go w tym celu na formie, i wielokrazka lub podobnego urzadzenia do podnoszenia. Przy tern wyciaganiu formy slup 8 z kawalków koksu .pozostaje na miejscu, podczas gdy sama forma 4 swobodnie przesuwa sie po koksie ku górze. Wysokosc wytworzonego w ten sposób kanalu powinna celowo mniej wiecej równac sie wysokosci ogrzewanej z zewnataz bocznej powierzchni ladunku we¬ gla.Po usunieciu wydrazonej formy 4 ladu¬ nek koksowej komory ma taki wyglad, jfckprzedstawiono w komorze 2 na fig. 1. We¬ giel 9 utrzymuje pomiedzy soba rdzen z ka¬ walków koksu 8, którego ograniczajace po¬ wierzchnie sa równolegle do ogrzewanych scian komorowych 5 i który u dolu opiera sie na pokrywie z otworami 11, pólaczone- mi zapomoca krócców 12 z przewodem ssa¬ cym 13. Gdy wskutók grzejnego dzialania scian 3 odbywa sie proces destylacji i ko¬ ksowania i gdy rura ssaca 13 jest polaczo¬ na ze zwyklemi odsysajacemi gaz urzadze¬ niami, to gazowe produkty destylacji zo¬ staja odsysane z wegla 9 najkrótsza droga przez dobrze przepuszczajacy rdzen 8 z ka¬ walków koksu, i odprowadzone do przewo¬ du rurowego 13.Po ukonczeniu procesu koksowania koks, wypelniajacy kanal 8, nie tworzy odrebne¬ go ciala, lecz przedstawia jednorodna czesc calej masy koksowej. Odsysanie gazu przez rdzen koksowy moze sie odbywac zarówno w kierunku dna, jak na fig. 1, albo w kie¬ runku pokrywy komory, jak na fig. 5.W przykladzie wedlug fig. 3 14 jest przewidziane zastosowanie sposobu wedlug wynalazku do lezacych pieców koksowych, które zostaja napelnione ubitym weglem, a wiec do komór, których ladunek zostaje wprowadzony w postaci utworzonych naze- wnatrz komory piecowej bryl ubitych. Fig. 3 przedstawia pionowy przekrój skrzyni do ubijania wegla z widokiem na czolowa stro¬ ne pieca, a fig. 4 — widok zgóry, obejmuja¬ cy czesc skrzyni, odcieta w kierunku po¬ dluznym, i przednia czesc baterji piecowej.Wewnatrz skrzyni do ubijania 14, sklada¬ jacej sie w znany sposób z wsuwanego do komory piecowej dna 15 z odejmowanemi bocznemi i czolowemi scianami, umie¬ szczona jest para blaszanych scian piono¬ wych 16, utrzymywanych w swem poloze¬ niu poprzecznemu zlaczami 17. Prózna przestrzen pomiedzy para blaszanych scian 16 napelnia sie kawalkami koksu 8, a na¬ stepnie do pozostalej próznej przestrzeni skrzyni 14 Wsypuje sie i mocno ubija wegiel 9. NasLepttis, gdy skf£y«tia do ubijagia jest jeszcze zaniknieta, zostaja usuniete obie scianki blaszane 16, np. w, ten sposób, ii zostaja oddzielnie wyciagniete* Po usu¬ nieciu bocznych i czolowych scian skrzyni, ubita bryla wegla zostaje zapomoca dna 15 wsunieta do odpowiedniej komory pieca koksowego, poozem dno 15 wyciaga sie zpowrolem. Przebieg destylacji i koksowa¬ nia jest taki sam, jak we wspomnianym przykladzie wedlug lig, 1 i 2 dla stojacego pieca.Zamiast wyciagnac forme ku górze przed wsunieciem ubitej bryly wegiLa da komory, mozna bryle te wsunac do komory piecowej razem z forma i dopiero pózniej wyciagnac forme wbok w taki sam sposób, jak dno 15 skrzyni do ubijania.Na fig. 5 liczba 18 oznacza ladunek we¬ gla, 19 — znajdujaca sie nad tym ladun¬ kiem przestrzen gazowa, a 20 — strop ko¬ mory lezacego pieca koksowego. W tym przypadku w ladunku wegla, wprowadzo¬ nym np. przez otwór wsypowy 21, zostaja utworzone kanaly 23, tak samo, jak i w pie¬ cu wedlug fig. 1, przez wsuniecie do komory i nastepnie wyciagniecie formy przez spe¬ cjalne otwory 22 w stropie. Z tych kanalów 23 zostaja odsysane produkty destylacji zapomoca wchodzacej w ladunek weglowy rury 24, która jest przepuszczona przez otwór 22 w stropie pieca przy odpowied- niem jej uszczelnieniu. Poszczególne rury 24 sa celowo polaczone rozlacznie zapomo¬ ca przewodów poprzecznych 25 ze wspól¬ nym przewodem zbiorczym 26. PL