KR20120005448A - 석탄 케이크의 높이 또는 밀도를 조정하여 코크스 오븐 챔버 도어와 벽을 통한 복사열 손실을 감소시키기 위한 방법 - Google Patents

석탄 케이크의 높이 또는 밀도를 조정하여 코크스 오븐 챔버 도어와 벽을 통한 복사열 손실을 감소시키기 위한 방법 Download PDF

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티센크루프 우데 게엠베하
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Abstract

본 발명은 코크스 오븐 챔버 도어의 일부 길이 또는 전체 길이에 걸쳐 석탄 케이크를 증가 또는 감소시켜 전방 코크스 오븐 챔버 도어 주위의 석탄 케이크 높이를 변화시키는 것에 의해 코크스 오븐 챔버 도어와 말단벽을 통한 복사열 손실을 보상함으로써 도어 또는 말단벽에 인접한 오븐 영역에서의 코크스화 시간을 감소시키고 코크스 품질과 방출 상황을 향상시키기 위한 방법에 관한 것이다. 석탄 또는 석탄 압밀체를 제외함으로써 석탄 케이크의 높이를 감소시킬 수 있고, 석탄을 적층하여 압축하거나 석탄 압밀체를 부가함으로써 석탄 케이크의 높이를 증가시킬 수 있으며, 압착 횟수를 생략하여 석탄 케이크 밀도가 상대적으로 낮고 열복사가 적은 오목부를 얻을 수도 있다.

Description

석탄 케이크의 높이 또는 밀도를 조정하여 코크스 오븐 챔버 도어와 벽을 통한 복사열 손실을 감소시키기 위한 방법{METHOD FOR REDUCING RADIANT HEAT LOSSES THROUGH COKE OVEN CHAMBER DOORS AND WALLS BY ADAPTING THE HEIGHT OR DENSITY OF THE COAL CAKE}
본 발명은 코크스 오븐 챔버의 운전시 코크스 오븐 챔버 도어 또는 코크스 오븐 챔버의 말단벽을 통해 통상적으로 발생하는 코크스 오븐 챔버 도어를 통한 열손실과 관련이 있는 열복사에 의한 복사열 손실을 보상하기 위한 방법으로서, 상기 도어와 말단벽에 인접한 오븐 영역에서 석탄 탄화를 위해 필요한 열손실을 감소시키도록 석탄 케이크를 특수하게 형상화함으로써 복사열 손실을 보상하여 이들 영역에서의 석탄 품질을 증가시키고 투입된 석탄을 완벽하게 탄화시키는데 필요한 시간을 단축시키는 방법에 관한 것이다. 또한 본 발명은 투입된 코크스 배출시 방출 상황을 개선시킨다. 석탄을 압착하여 제조되는 석탄 케이크의 압밀화에 의해 석탄 케이크가 성형화가 이루어진다. 성형화는 석탄 케이크의 일부를 빈 상태로 남게 하여 오목부를 형성하거나 다량의 석탄을 석탄 케이크 위로 흐르게 하고 압착시켜 융기부를 형성하는 것으로 이해될 수 있다.
코크스 오븐 챔버에 장입되는 석탄을 압밀화하는 것이 종래기술에 실제로 공지되어 있다. 적절한 장치를 적용하여 압착된 석탄 케이크를 제조하는 것은 WO 2006/056286 A1에 기재되어 있다. 이 교시내용에 기재되어 있는 방법을 적용하면, 석탄 케이크는 수평으로 동작하고 행정길이가 제한된 고정식 압착 도구에 의해 압착 금형 내에서 성형된다. 상기 압착식 금형은 석탄 케이크가 성장함에 따라 반대방향으로 작용하는 적절한 제동력의 충격으로 압착 도구에 의해 멀리 이동되는 활주가능한 정지부를 포함한다. 이 방법에 의해 석탄 수송차 또는 코크스 오븐 챔버로 도입하기 전에 석탄 케이크를 압밀한다.
다음, 종래기술에 공지되어 있는 방법을 적용하여 코크스 오븐 챔버로 장입 및/또는 투입한다. 수평식 코크스 오븐 챔버의 전통적인 구조유형이 DE 19545736 A1에 기재되어 있다. 석탄이 균일한 높이로 오븐 밖에서 평면의 바닥판 위로 유입되어 압밀된 후, 상기 압밀된 석탄 케이크는 바닥판과 함께 코크스 오븐 챔버로 서서히 이송되고, 이어서 바닥판은 오븐 챔버로부터 후퇴하는 반면에 석탄 케이크는 전면에 잔류하게 된다. 이들 방법에 의해, 특히 바닥 가열부가 구비된 수평식 코크스 오븐 챔버를 투입할 수 있다.
이 방법에 의해 규칙적인 형상을 가진 압밀된 석탄 케이크가 코크스 오븐 챔버 내로 도입된다. 특히 저절연성의 코크스 오븐 챔버의 도어에는 석탄 케이크가 밀착 근접하게 되어 열복사에 의해 실질적인 열손실이 일어나고, 그 결과 대부분의 경우 이 석탄 투입 영역은 불완전하게 탄화된 상태로 오븐을 빠져나가게 되어 코크스 오븐을 비우는 공정 중에 방출 상황에 대해 부정적인 영향을 미치게 된다. 이는 특히 코크스 오븐 챔버 도어의 영역에서 코크스의 품질 저하를 수반하게 된다. 이러한 이유로, 코크스 오븐 챔버 도어를 통한 복사열 손실을 보상하고 석탄 탄화의 최종 상태를 개선할 필요가 있다.
이에 따라, 본 발명의 목적은 석탄 케이크를 특수하게 형상화하여 코크스 오븐 챔버 도어의 인접 영역과 말단벽의 인접 영역에서 코크스 오븐 챔버로부터의 복사열 손실을 보상함으로써 투입된 석탄의 최종 탄화 상태를 개선하고자 하는 데 있다. 상기 형상화는 코크스 오븐 챔버 도어 근처에 위치하게 되는 석탄 케이크의 일부에 대해 그 높이를 증감시키는 것을 포함한다.
상기 과제를 해결하기 위해 본 발명은 코크스 오븐 챔버 도어 근처에서 투입된 형태의 석탄 케이크의 높이를 증감 변화시키도록 석탄 케이크를 압밀화하여 특수한 형상을 부여하는 방법을 제공한다. 상기 방법의 일실시형태에 있어서, 이렇게 얻어진 오목부에는 밀도가 감소된 석탄 케이크를 일정한 석탄 케이크 높이로 충전시킬 수도 있다. 본 발명의 또 다른 실시형태에 있어서, 각 코크스 오븐 뱅크 또는 코크스 오븐 배터리의 첫 번째와 마지막 코크스 오븐 챔버에 석탄 케이크의 오목부가 경계를 이루는 측면 코크스 오븐 챔버 말단벽에 인접 위치하도록 높이 또는 밀도가 조정된 석탄 케이크를 제공하여 코크스 오븐 챔버 말단벽을 통한 복사열 손실을 감소시킬 수 있다.
상기 석탄 케이크의 높이와 밀도를 변경하여 이 오븐 영역 내 투입된 석탄의 코크스화 시간을 단축함으로써 코크스의 품질을 증가시키고 코크스 오븐 챔버 벽 또는 도어를 통한 열복사를 실질적으로 감소시킨다.
압밀된 석탄 케이크 제조시 단순히 1번의 압밀화를 생략하여 오목부를 형성한다. 동일한 방법으로, 원하는 위치에서 석탄 압밀을 1번 더 추가함으로써 석탄 케이크의 높이를 부분적으로 증가시킬 수 있다. 이러한 제조 형태는 석탄 케이크를 압밀화에 의해 제조하고 개개의 압밀체로 절단 분리하는 경우에 가능하다. 압밀체의 크기에 따라 융기부 또는 오목부를 형성하기 위해 여러 개의 압밀체를 이용할 수도 있다. 단순한 압착에 의해 석탄을 제조하는 경우, 양을 적게 한 석탄을 압밀용 금형에 충전하여 압착함으로써 오목부를 형성할 수 있다. 동일한 방법으로, 형성하고자 하는 융기부에 따라 상응하는 양의 석탄을 추가하고 적당한 측면의 성형 부재로 완전 충전시킨 후 하방 압착함으로써 융기부를 형성한다. 적당한 측면 성형 부재의 예로는 금속 시트가 있다. 게다가 이 오목부는 압밀된 석탄 케이크의 측면 말단에서 석탄의 충전량을 전혀 압밀하지 않고 그 아래에 놓인 석탄 압밀체 위에 저밀도 적층물로서 올려놓는 방식으로 형성할 수 있다.
특히 본 발명의 청구범위에는 석탄 케이크의 높이 또는 밀도를 조정함으로써 코크스 오븐 도어의 인접 영역에서 투입된 석탄의 코크스화 시간을 감소시키고 코크스 오븐 챔버 도어를 통한 복사열 손실을 보상하기 위한 방법으로서,
ㆍ 압밀법을 적용하여 석탄 더미를 압착함으로써 밀도가 700 내지 1300 kg/m3 범위에 있는 압밀된 석탄 케이크를 얻고,
ㆍ 상기 압밀된 석탄 케이크를 코크스 오븐 챔버의 투입구를 통해 코크스 오븐 챔버로 투입하되,
ㆍ 코크스 오븐 챔버 도어에 대면하는 석탄 케이크의 상부 측면에서 석탄을 압밀화하는 중에 석탄이 전혀 또는 거의 충전되지 않는 석탄 케이크의 오목부 또는 융기부를 형성하는 것을 특징으로 하는 방법이 기재되어 있다.
기본적으로 하나의 오목부만이 필요하다. 그러나 일부 목적을 위해서 석탄 케이크의 융기부를 형성하고, 경우에 따라서 오목부와 조합하여 형성시킬 수도 있다. 상기 오목부 또는 융기부의 높이는 다양할 수 있지만, 본 발명의 효과를 달성하기 위해 20 내지 700 mm 범위인 것이 바람직하다. 압밀된 석탄 케이크의 높이는 전형적으로 700 내지 1300 mm이다. 석탄 케이크의 상기 오목부 또는 융기부의 깊이 또한 다양할 수 있지만, 0.25 내지 5 미터인 것이 바람직하다. 코크스 오븐 도어에 따른 방향으로 상기 석탄 케이크의 융기부 또는 오목부의 폭은 임의로 변경될 수 있다.
압착된 형태에서 석탄 케이크의 밀도는 통상 700 내지 1,300 kg/m3 범위에 있다. 석탄 케이크의 밀도를 감소시켜 오목부를 형성하는 경우, 그 밀도를 20 내지 300 kg/m3 만큼 감소시키는 것이 적절하다. 예를 들면 하나의 오목부를 비우고, 상기 빈 오목부에 석탄을 상부 투입 형태로 재충전시켜 오목부 내 석탄 케이크의 밀도록 감소시킬 수 있다. 밀도가 감소된 오목부를 제공하여 상술한 석탄 케이크의 정상적인 융기부 또는 오목부와 조합할 수 있다.
오목부의 폭이 1 미터이고 도어의 폭이 약 4 미터라고 가정할 때, 깊이 2 미터에 해당하는 석탄 케이크 높이를 갖는 오목부를 제공함으로써 이 석탄 케이크 영역에서의 코크스화 시간은 오목부의 높이 100 mm 당 60 시간 중 약 4시간만큼 감소한다. 오목부의 폭이 1 미터이고 도어의 폭이 약 4 미터라고 가정할 때, 감소된 밀도에 의해 깊이 2 미터에 해당하는 석탄 케이크 높이를 갖는 오목부를 제공함으로써 이 석탄 케이크 영역에서의 코크스화 시간은 오목부의 높이 100 mm 당 밀도 감소 100 kg/m3 마다 60 시간 중 약 5시간만큼 감소한다.
오목부 또는 융기부가 형성된 석탄 케이크를 제조하기 위한 본 발명의 방법을 실시하기 위해 융기부 또는 오목부를 형성할 수 있는 임의의 모든 방법을 선정하여 적용할 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시형태에 있어서, 코크스 오븐 뱅크 또는 코크스 오븐 배터리의 첫 번째 또는 마지막 코크스 오븐 챔버의 석탄 케이크만을 증감된 양으로 제공한다. 코크스 오븐 배터리 또는 코크스 오븐 뱅크의 첫 번째 코크스 오븐 챔버(첫 번째 말단 오븐)의 석탄 케이크의 높이를 증가시키고, 코크스 오븐 배터리 또는 코크스 오븐 뱅크의 마지막 코크스 오븐 챔버(두 번째 말단 오븐)의 석탄 케이크를 오목부 또는 융기부로 제공하는 것이 유리하다. 이 오목부와 융기부는 도어와 대면하는 석탄 케이크의 측면 뿐 아니라 코크스 오븐 배터리 또는 코크스 오븐 뱅크의 코크스 오븐 챔버의 측면 말단벽에 제공된다.
처음에 언급한 방법의 변형 형태에 대해, 청구범위에는 석탄 케이크의 높이 또는 밀도를 조정함으로써 코크스화 시간을 감소시키고 코크스 오븐 챔버 도어를 통한 복사열 손실을 보상하기 위한 방법으로서,
ㆍ 코크스 오븐 챔버가 코크스 오븐 배터리 또는 코크스 오븐 뱅크의 일부이고, 코크스 오븐 배터리 또는 코크스 오븐 뱅크의 첫 번째 코크스 오븐 챔버에는 측면을 폐쇄시키는 코크스 오븐 챔버 말단벽을 따라 석탄 케이크의 융기부 또는 오목부가 형성되고,
ㆍ 코크스 오븐 배터리 또는 코크스 오븐 뱅크의 마지막 코크스 오븐 챔버에는 측면을 폐쇄시키는 코크스 오븐 챔버 말단벽을 따라 석탄 케이크의 오목부가 형성되는 것을 특징으로 하는 방법이 기재되어 있다.
첫 번째 또는 마지막 코크스 오븐 챔버의 석탄 케이크의 상기 오목부 또는 융기부의 높이를 단순한 석탄 케이크의 경우에서와 같이 20 내지 700 mm로 설정하는 것이 바람직하다. 코크스 오븐 챔버에 이르는 상기 오목부 또는 융기부의 깊이는 전형적으로 측면 코크스 오븐 챔버벽의 전체 길이에 상응하지만, 그보다 작을 수도 있다. 폭은 도어 길이의 25 퍼센트인 것이 바람직하다. 코크스 오븐 배터리 또는 코크스 오븐 뱅크 당 코크스 오븐 챔버의 수는 임의로 변경될 수 있다.
첫 번째와 마지막 코크스 오븐 챔버의 오목부 또는 융기부는 또한 석탄 압밀화를 생략하거나 추가하여 형성할 수 있다. 융기부는 하나 또는 여러 개의 압밀체를 추가 적층하여 진동 또는 배치시킴으로써 형성할 수 있다. 측면 성형 부재로 하방 압착과 충전하여 적층 및 진동시킬 수 있다. 상기 방법의 또 다른 실시형태에 있어서, 첫 번째와 마지막 코크스 오븐 챔버의 석탄 케이크에는 석탄 압밀체 또는 석탄 케이크 밀도를 감소시킨 석탄 적층물로 충전시킨 오목부를 형성한다. 이 방법을 적용할 때, 오목부는 전형적으로 석탄 케이크로 충전되고, 그 밀도는 20 내지 300 kg/m3 만큼 감소된다. 예를 들면 압밀화 생략, 적층과 진동에 의해 석탄 케이크의 밀도가 감소될 수 있다.
또한 청구범위에는 본 발명의 방법을 적용하여 제조되고 석탄 탄화를 위해 코크스 오븐 챔버로 투입되어 코크스 오븐 챔버 내에서 석탄 탄화를 위한 석탄 케이크의 용도가 기재되어 있다. 본 발명에 의해 제조되는 석탄 케이크의 석탄 탄화가 이뤄지는 전형적인 코크스 오븐 챔버는 "비-회수" 또는 "열 회수"형 코크스 오븐 챔버이다. 본 발명에 의해 제조된 석탄 케이크는 종래의 코크스 오븐 챔버 내에서도 사용할 수 있다.
코크스 오븐 챔버로 투입될 석탄 케이크에 오목부 또는 융기부를 제공하는 상기 방법은 코크스화 시간 감소와 동시에 단열성 감소가 빈번하게 일어나는 코크스 오븐 챔버의 도어를 통한 열복사 감소에 의해 코크스 오븐 도어 또는 말단벽 인접 영역에서 코크스 품질이 개선되는 이점을 제공한다. 상기 방법은 또한 본 발명에 의해 제조된 석탄 케이크를 이용함으로써 코크스 오븐 챔버의 측면 코크스 오븐 챔버벽을 통한 열복사를 감소시키는 이점을 제공한다.
4개의 도면을 통해 본 발명의 장치를 명확하게 설명하지만, 이들 도면은 단지 본 발명에 따른 장치의 구성에 대한 예시적인 실시형태를 나타낼 뿐이다.
도 1은 코크스 오븐 챔버 도어 주위의 석탄 케이크에 본 발명의 오목부가 형성되어 있는 코크스 오븐 챔버를 도시하고 있다. 도 2는 코크스 오븐 챔버 도어 주위의 석탄 케이크에 본 발명에 따라 석탄 밀도가 감소된 오목부가 형성되어 있는 코크스 오븐 챔버를 도시하고 있다. 도 3은 4개의 코크스 오븐 챔버 중 첫 번째 코크스 오븐 챔버에 본 발명의 오목부를 갖는 석탄 케이크가 투입되어 있고, 마지막 코크스 오븐 챔버에 본 발명에 따라 석탄 밀도가 증가된 석탄 케이크가 투입되어 있는 코크스 오븐 챔버들을 포함하는 코크스 오븐 뱅크를 도시하고 있다. 도 4는 4개의 코크스 오븐 챔버 중 첫 번째와 마지막 코크스 오븐 챔버에 석탄 케이크 밀도가 감소된 오목부를 갖는 본 발명의 석탄 케이크가 투입되어 있는 코크스 오븐 챔버들을 포함하는 코크스 오븐 뱅크를 도시하고 있다.
도 1은 석탄이 충전되지 않고 코크스 오븐 챔버 도어(3) 주위에 위치한 본 발명의 오목부(2b)를 갖는 석탄 케이크(2)가 투입되어 있고 그 위에는 가스 공간 또는 1차 가열 공간(2a)이 형성되어 있는 코크스 오븐 챔버(1)를 도시하고 있다. 상기 석탄 케이크의 깊이(2c)는 0.25 내지 5 m이다. 도 1에는 또한 코크스 오븐 챔버 도어(3) 위에는 코크스 오븐 챔버벽(4)이 있고, 이동기구(3b)를 포함하는 운반장치(3a)가 코크스 오븐 챔버 도어(3)에 체결되어 있으며, 코크스 오븐 챔버 상부(5)에는 구멍(6)과 기류 조절 장치(6a)가 구비되어 있고, "하강관" 튜브(7)에는 부분 연소된 코킹 가스가 관통하여 2차 공기 바닥부(8)로 유입되는 구멍(7a)이 형성되어 있으며, 2차 공기 바닥부(8) 위에는 부분 연소된 코킹 가스가 2차 공기에 의해 완전 연소되어 아래로부터 석탄 케이크를 가열하기 위한 배연 가스관(9)이 구비되어 있고, 구멍(10)에는 2차 공기 유입 흐름을 조절하는 제어시설이 구비되어 있다.
도 2는 밀도가 상대적으로 작은 석탄 적층물로 충전되고 코크스 오븐 챔버 도어(3) 주위에 위치한 본 발명의 오목부(2d)를 갖는 석탄 케이크(2)가 투입되어 있고, 그 위에는 가스 공간 또는 1차 가열 공간(2a)이 형성되어 있는 코크스 오븐 챔버(1)를 도시하고 있다. 상기 오목부의 깊이(2e)는 0.25 내지 5 미터이다.
도 3은 4개의 코크스 오븐 챔버(1a-d)를 포함하는 코크스 오븐 챔버 배터리를 도시하고 있다. 첫 번째 코크스 오븐 챔버(1a)에는 코크스 오븐 말단 챔버면에 대면하는 면 위에 융기부(2f)를 갖는 석탄 케이크(2)가 투입되어 있다. 상기 융기부의 높이(2g)는 20 내지 700 mm이다. 마지막 코크스 오븐 챔버(1d)에는 코크스 오븐 말단 챔버면에 대면하는 면 위에 오목부(2h)를 갖는 석탄 케이크(2)가 투입되어 있다. 상기 오목부의 높이(2g)는 20 내지 700 mm이다.
도 4는 4개의 코크스 오븐 챔버(1a-d)를 포함하는 코크스 오븐 챔버 배터리를 도시하고 있다. 첫 번째와 마지막 코크스 오븐 챔버(1a,1d)에는 코크스 오븐 말단 챔버면에 대면하는 면 위에 오목부(2i)를 갖는 석탄 케이크(2)가 투입되어 있다. 상기 오목부에는 20 내지 300 kg/m3의 상대적으로 낮은 밀도를 갖는 석탄 압밀체 또는 석탄 적층물이 투입되어 있다.
참조부호 리스트
1 코크스 오븐 챔버
1a-d 코크스 오븐 뱅크 또는 코크스 오븐 배터리의 코크스 오븐 챔버
2 석탄 케이크
2a 1차 가열 공간
2b 오목부
2c 오목부의 깊이
2d 상대적으로 낮은 석탄 케이크 밀도를 갖는 오목부
2e 상대적으로 낮은 석탄 케이크 밀도를 갖는 오목부의 깊이
2f 석탄 케이크의 융기부
2g 오목부 또는 융기부의 높이
2h 석탄 케이크의 오목부
2i 상대적으로 낮은 석탄 밀도를 갖는 석탄 케이크의 오목부
3 코크스 오븐 챔버 도어
3a 코크스 오븐 챔버 도어의 운반 장치 또는 운반 프레임
3b 코크스 오븐 챔버 도어의 이동 기구
4 코크스 오븐 챔버벽
5 코크스 오븐 챔버 상부
6 코크스 오븐 챔버 상부를 관통하는 구멍
6a 기류 조절 장치
7 "하강관" 튜브
7a "하강관" 튜브의 구멍
8 2차 공기 바닥부
9 2차 가열 공간
10 2차 공기 바닥부의 구멍

Claims (12)

  1. 석탄 케이크의 높이 또는 밀도를 조정함으로써 코크스 오븐 챔버 도어와 말단벽을 통한 복사열 손실을 감소시키기 위한 방법으로서,
    ㆍ 압밀법을 적용하여 석탄 더미를 압착함으로써 밀도가 700 내지 1300 kg/m3 범위에 있는 압밀된 석탄 케이크를 얻고,
    ㆍ 상기 압밀된 석탄 케이크를 코크스 오븐 챔버의 투입구를 통해 코크스 오븐 챔버로 투입하되,
    ㆍ 코크스 오븐 챔버 도어에 대면하는 석탄 케이크의 상부 측면에서 석탄을 압밀화하는 중에 석탄이 전혀 또는 거의 충전되지 않는 석탄 케이크의 오목부 또는 융기부를 형성하는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 오목부 또는 융기부의 높이가 20 내지 700 mm이고 코크스 오븐 챔버에 이르는 오목부 또는 융기부의 깊이가 0.25 내지 5 미터인 것을 특징으로 하는, 석탄 케이크의 높이 또는 밀도를 조정함으로써 코크스 오븐 챔버 도어와 말단벽을 통한 복사열 손실을 감소시키기 위한 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 오목부가 석탄 케이크에 압밀체를 비-충전 및 하방 압착 또는 제외하여 형성되는 것을 특징으로 하는, 석탄 케이크의 높이 또는 밀도를 조정함으로써 코크스 오븐 챔버 도어와 말단벽을 통한 복사열 손실을 감소시키기 위한 방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 융기부가 석탄을 석탄 케이크에 첨가하고 이렇게 형성된 개방공간을 하방-압착하거나 상부에 추가로 압밀체를 배치시켜 형성되는 것을 특징으로 하는, 석탄 케이크의 높이 또는 밀도를 조정함으로써 코크스 오븐 챔버 도어와 말단벽을 통한 복사열 손실을 감소시키기 위한 방법.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 오목부가 석탄 케이크에 석탄을 제외하거나, 오목부를 빈 상태로 상부 투입 형태로 후-충전하거나, 진동을 포함하는 재충전에 의해 상대적으로 석탄 케이크 밀도가 낮게 형성되는 것을 특징으로 하는, 석탄 케이크의 높이 또는 밀도를 조정함으로써 코크스 오븐 챔버 도어와 말단벽을 통한 복사열 손실을 감소시키기 위한 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상대적으로 석탄 케이크 밀도가 낮은 상기 오목부가 20 내지 300 kg/m3의 상대적으로 낮은 석탄 케이크 밀도를 갖는 것을 특징으로 하는, 석탄 케이크의 높이 또는 밀도를 조정함으로써 코크스 오븐 챔버 도어와 말단벽을 통한 복사열 손실을 감소시키기 위한 방법.
  7. 제1항에 있어서,
    ㆍ 코크스 오븐 챔버가 코크스 오븐 배터리 또는 코크스 오븐 뱅크의 일부이고, 코크스 오븐 배터리 또는 코크스 오븐 뱅크의 첫 번째 코크스 오븐 챔버에는 측면을 폐쇄시키는 코크스 오븐 챔버 말단벽을 따라 석탄 케이크의 융기부가 형성되고,
    ㆍ 코크스 오븐 배터리 또는 코크스 오븐 뱅크의 마지막 코크스 오븐 챔버에는 측면을 폐쇄시키는 코크스 오븐 챔버 말단벽을 따라 석탄 케이크의 오목부가 형성되는 것을 특징으로 하는, 석탄 케이크의 높이 또는 밀도를 조정함으로써 코크스 오븐 챔버 도어와 말단벽을 통한 복사열 손실을 감소시키기 위한 방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 오목부가 압밀체를 비-충전 및 하방-압착 또는 제외하여 형성되는 것을 특징으로 하는, 석탄 케이크의 높이 또는 밀도를 조정함으로써 코크스 오븐 챔버 도어와 말단벽을 통한 복사열 손실을 감소시키기 위한 방법.
  9. 제7항에 있어서, 상기 융기부가 석탄을 석탄 케이크에 첨가하고 이렇게 형성된 개방공간을 하방-압착하거나 상부에 추가로 압밀체를 배치시켜 형성되는 것을 특징으로 하는, 석탄 케이크의 높이 또는 밀도를 조정함으로써 코크스 오븐 챔버 도어와 말단벽을 통한 복사열 손실을 감소시키기 위한 방법.
  10. 제7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 첫 번째 코크스 오븐 챔버의 석탄 케이크 내 오목부의 높이와 코크스 오븐 배터리의 마지막 코크스 오븐 챔버의 석탄 케이크 내 융기부의 높이가 25 내지 700 mm인 것을 특징으로 하는, 석탄 케이크의 높이 또는 밀도를 조정함으로써 코크스 오븐 챔버 도어와 말단벽을 통한 복사열 손실을 감소시키기 위한 방법.
  11. 제7항에 있어서, 상기 코크스 오븐 챔버가 코크스 오븐 배터리 또는 코크스 오븐 뱅크의 일부이고, 말단벽을 따라 코크스 오븐 배터리 또는 코크스 오븐 뱅크의 첫 번째와 마지막 코크스 오븐 챔버에 오목부가 형성되고, 이들 오목부에는 석탄 케이크 밀도가 상대적으로 낮은 석탄 적층물 또는 석탄 압밀체가 제공되는 것을 특징으로 하는, 석탄 케이크의 높이 또는 밀도를 조정함으로써 코크스 오븐 챔버 도어와 말단벽을 통한 복사열 손실을 감소시키기 위한 방법.
  12. 제11항에 있어서, 상기 코크스 오븐 배터리 또는 코크스 오븐 뱅크의 첫 번째와 마지막 코크스 오븐 챔버의 석탄 케이크 내 오목부가 20 내지 300 kg/m3의 상대적으로 낮은 석탄 케이크 밀도를 갖는 것을 특징으로 하는, 석탄 케이크의 높이 또는 밀도를 조정함으로써 코크스 오븐 챔버 도어와 말단벽을 통한 복사열 손실을 감소시키기 위한 방법.
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