PL188632B1 - Urządzenie do badania filtrów - Google Patents

Abstract

1. Urzadzenie do badania filtrów, prze- znaczone do sprawdzania oddzielaczy fil- tracyjnych, zwlaszcza z rekawowymi, kie- szeniowymi lub wkladkowymi elementami filtracyjnymi, znamienne tym, ze zawiera wezowa lub rurowa linie przesylowa (2, 42) powietrza, która posiada na jednym koncu króciec nasadkowy (3, 23), przy czym w linii przesylowej (2, 42) powietrza jest umieszczony przenosnik (4, 43, 48) powietrza do wytwarzania strumienia po- wietrza plynacego w co najmniej jednym kierunku, a ponadto linia przesylowa (2, 42) powietrza jest zaopatrzona w miernik (5, 46, 47) cisnienia do mierzenia i wska- zywania cisnienia w strumieniu powietrza oraz jest wyposazona w przeplywomierz powietrza i/lub miernik objetosci (6, 45) powietrza ze wskaznikiem (9), a przy tym urzadzenie jest wykonane jako jednostka przenosna. Fig 5 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do badania filtrów, przeznaczone do sprawdzania oddzielaczy filtracyjnych, zwłaszcza z rękawowymi, kieszeniowymi lub wkładkowymi przegrodami filtracyjnymi.

W celu zmierzenia przepuszczalności powietrza przez zanieczyszczony rękaw filtracyjny musi on zostać zdemontowany, zapakowany i wysłany do laboratorium, które wykonuje takie pomiary. W przeciągu często długiego czasu upływającego między demontażem i badaniem laboratoryjnym rękaw filtracyjny i przywarty do niego pył ulegają znacznym zmianom. Po pierwsze, zmiany te są powodowane wpływami środowiska naturalnego, zwłaszcza oddziaływaniem wilgoci powietrza. Po drugie, wskutek wałkowania i zwijania rękawa filtracyjnego podczas i po jego demontażu zostaje zniszczony placek pyłowy. Z tych powodów w laboratorium udaje się ustalić tylko niedokładne wielkości przepuszczalności powietrza i to tylko w stosunku do wyników poprzednich badań. Wydajność instalacji można podać tylko w przybliżeniu, na podstawie wartości doświadczalnych.

Silnie zanieczyszczone lub pokryte osadem rękawy filtracyjne można obecnie oczyszczać na sucho lub na mokro tylko na zewnątrz instalacji filtracyjnej, a więc po zdemontowaniu ich. Wymaga to więc takiego samego nakładu czasu i kosztów jak w przypadku całkowitej wymiany rękawa filtracyjnego. W razie mycia na mokro rękaw filtracyjny należy przetransportować, umyć i wysuszyć. Są do tego potrzebne odpowiednie, pomieszczenia robocze i stosowanie roboczej odzieży ochronnej dla ochrony zatrudnionych przy tym osób przed pyłem filtracyjnym, który częściowo także jest zanieczyszczony. Dochodzi także to, że ulepszenie powierzchni osiągane przez gładzenie lub opalanie zostaje w większości utracone. Mogą zostać także nieodwracalnie uszkodzone powłoki powierzchniowe. Ponadto w przypadku mycia na mokro rękawy filtracyjne mają skłonność do spilśniania i kurczenia się.

Opisany powyżej sposób oczyszczania rękawów filtracyjnych na sucho względnie na mokro poza instalacją filtracyjną może być zastąpiony tylko w ograniczonym zakresie za pomocą wbudowanego na stałe układu pulsacyjno-strumieniowego. W układzie tym są równocześnie wytwarzane we wszystkich rękawach filtracyjnych za pośrednictwem małych dysz impulsy sprężonego powietrza. Znane są ponadto, np. z amerykańskich opisów patentowych nr US-A-3 665 547 i US-A-5 361 452, przenośne urządzenia oczyszczające, za pomocą których mogą być także wywoływane uderzenia ciśnienia.

Celem wynalazku jest dostarczenie urządzenia do badania filtrów przeznaczonego do stosowania w instalacjach filtracyjnych, za pomocą którego można konserwować elementy filtracyjne, np. rękawy filtracyjne, na miejscu, to znaczy w samej instalacji filtracyjnej, zwłaszcza mierzyć przepuszczalność powietrza i przeprowadzać skuteczne oczyszczanie.

Urządzenie do badania filtrów, przeznaczone do sprawdzania oddzielaczy filtracyjnych, zwłaszcza z rękawowymi, kieszeniowymi łub wkładkowymi elementami filtracyjnymi, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera wężową lub rurową linię przesyłową powietrza, która posiada na jednym końcu króciec nasadkowy, przy czym w linii przesyłowej powietrza jest umieszczony przenośnik powietrza do wytwarzania strumienia powietrza płynącego w co najmniej jednym kierunku, a ponadto linia przesyłowa powietrza jest zaopatrzona w miernik ciśnienia do mierzenia i wskazywania ciśnienia w strumieniu powietrza oraz jest

188 632 wyposażona w przepływomierz powietrza i/lub miernik objętości powietrza ze wskaźnikiem, a przy tym urządzenie jest wykonane jako jednostka przenośna.

Korzystnie, miernik ciśnienia jest umieszczony w strefie króćca nasadkowego.

Korzystnie, linia przesyłowa powietrza posiada nastawnik do nastawiania określonego ciśnienia lub określonego strumienia objętości.

Korzystnie, urządzenie zawiera kilka mierników ciśnienia.

Korzystnie, przenośnik powietrza ma postać wentylatora względnie eżektora powietrznego.

Korzystnie, przenośnik powietrza jest dostosowany do wytwarzania strumienia powietrza w kierunku od przenośnika powietrza do króćca nasadkowego.

Korzystnie, przenośnik powietrza jest dostosowany do wytwarzania strumienia powietrza w kierunku od króćca nasadkowego do przenośnika powietrza.

Korzystnie, przenośnik powietrza jest dostosowany do wytwarzania strumienia powietrza w obydwóch kierunkach.

Korzystnie, w linię przesyłową powietrza jest wbudowany detektor pyłu ze wskaźnikiem.

Korzystnie, urządzenie zawiera wężowy lub rurowy przewód przesyłowy powietrza, przy czym przewód przesyłowy powietrza posiada na jednym końcu króciec nasadkowy, a ponadto w przewodzie przesyłowym powietrza jest umieszczony zawór, przy czym przewód przesyłowy powietrza ma po stronie zaworu odwróconej od króćca nasadkowego przyłączenie sprężonego powietrza.

Korzystnie, między przyłączeniem sprężonego powietrza i zaworem jest umieszczony zbiornik zapasowy sprężonego powietrza.

Korzystnie, zbiornik zapasowy sprężonego powietrza jest zamykalny od strony przyłączenia sprężonego powietrza.

Korzystnie, zbiornik zapasowy sprężonego powietrza otacza przewód przesyłowy powietrza między zaworem i króćcem nasadkowym.

Korzystnie, zawór ma postać zaworu przeponowego.

Korzystnie, zawór posiada sterownik elektromagnetyczny z regulowanym czasem otwarcia.

Korzystnie, króciec nasadkowy ma kształt dzwonowy.

Korzystnie, króciec nasadkowy posiada na stronie czołowej elementy uszczelniające.

Korzystnie, przewód przesyłowy powietrza i linia przesyłowa powietrza są połączone ze sobą.

Korzystnie, linia przesyłowa powietrza i przewód przesyłowy powietrza zbiegają się ze sobą w obszarze króćca nasadkowego.

Korzystnie, linia przesyłowa powietrza posiada zawór zamykający.

Idea wynalazku polega na tym, że dostarczone zostaje ruchome urządzenie do badania filtrów, które można nasadzić na górny koniec np. rękawa filtracyjnego i wytworzyć przy jego użyciu strumień powietrza, poprzez który, za pomocą przepływomierza i/lub objętościomierza, można ustalić przepuszczalność powietrza, bez potrzeby wymontowywania w tym celu rękawa filtracyjnego z instalacji. Zostaje także zmierzona przepuszczalność powietrza przez cały element filtracyjny, przy czym są uwzględniane wszystkie czynniki wpływające na przepuszczalność powietrza, takie jak kosz podporowy, przepływy Venturi'ego, szwy, pierścienie samouszczelniąjące, dna itp. Nie wywiera się przy tym wpływu na placek pyłowy. Wyniki pomiarów są natychmiast do dyspozycji posiadacza instalacji filtracyjnej. Mogą one być przedyskutowane na miejscu i również można zaplanować natychmiastowe środki zaradcze, np. w celu polepszenia oczyszczenia, i przeprowadzić dalsze próby. Można także przebadać bezpośrednio sposób działania wchodzącego w skład instalacji urządzenia czyszczącego, np. układu pulsacyjno-strumieniowego, przez zmierzenie przepuszczalności powietrza przed i po wykonaniu zabiegu oczyszczającego. Mierzenie przepuszczalności powietrza przebiega szybko także w przypadku dużej ilości rękawów filtracyjnych i można w tym celu wykonać kompletną osłonę komorową.

Stosowanie urządzenia według wynalazku nie jest oczywiście ograniczone do filtrów rękawowych. Po odpowiednim ukształtowaniu króćca nasadkowego można także wykonywać pomiary przepuszczalności powietrza w innych oddzielaczach filtracyjnych.

188 632

Jako przenośniki powietrza zaleca się zwłaszcza wentylatory lub ciśnieniowe eżektory powietrzne, przy czym w większości przypadków stosowania przenośnik powietrza powinien działać tak, aby wytwarzał on strumień powietrza w kierunku od króćca nasadkowego do przenośnika powietrza, a więc strumień powietrza zasysającego. Dla przypadków, w których przepływ powietrza w instalacji filtracyjnej jest odwrotny, przenośnik powietrza powinien wytwarzać strumień powietrza sprężonego płynący w kierunku od króćca nasadkowego. Szczególnie korzystne jest rozwiązanie, według którego przenośnik powietrza jest dostosowany do wytwarzania strumienia powietrza w obydwóch kierunkach, gdyż wtedy urządzenie może być stosowane niezależnie od kierunku przepływu powietrza w instalacji filtracyjnej.

Dzięki zamontowaniu w linii przesyłowej powietrza detektora pyłu ze wskaźnikiem, można wykrywać cząstki pyłu i odczytywać na wskaźniku ich występowanie w strumieniu zasysanego powietrza.

Za pomocą urządzenia do badania filtrów zawierającego urządzenie do oczyszczania można po połączeniu ze źródłem sprężonego powietrza wytwarzać uderzenia ciśnienia, które oczyszczają elementy filtracyjne. Można przy tym wytwarzać duże ciśnienia i duże ilości powietrza sprężonego, tak że urządzenie odznacza się dużą skutecznością. Dzięki temu można odrywać większe aglomeraty, których nie udaje się usuwać przy użyciu istniejących układów wbudowanych w instalację. Przepuszczalność powietrza zostaje zwiększona do 90%.

Szczególnie korzystne jest umieszczenie między przyłączeniem sprężonego powietrza i zaworem zbiornika zapasowego powietrza sprężonego, który korzystnie jest zamykalny po stronie przyłączenia sprężonego powietrza i/lub posiada urządzenie redukujące do nastawiania ciśnienia powietrza w zbiorniku zapasowym. Szczególnie zwartą budowę urządzenia osiąga się wówczas, gdy zbiornik zapasowy sprężonego powietrza otacza przewód przesyłowy powietrza między zaworem i króćcem nasadkowym.

Zawór powinien być zasadniczo szybkootwieralny, aby można było wytworzyć wysokie ciśnienie szczytowe. Nadaje się do tego zwłaszcza sterowany elektromagnesem zawór przeponowy, przy czym sterownik elektromagnetyczny powinien mieć regulowany czas otwarcia.

Króciec nasadkowy powinien być tak wykonany, aby można było wciskać go na przepony filtracyjne różnych rodzajów lub z różnymi wielkościami otworów albo wymieniać na pasujące króćce nasadkowe. Szczególnie dobrze nadaje się do tego, celu króciec nasadkowy wykonany w postaci dzwonowej i korzystnie mający na stronie czołowej elementy uszczelniające.

Szczególnie zwartą budowę ma urządzenie do badania filtrów w wykonaniu kombinowanym, to znaczy gdy za jego pomocą zarówno można mierzyć przepuszczalność powietrza jak i przeprowadzać oczyszczanie. W tym przypadku linia przesyłowa powietrza i przewód przesyłowy powietrza łączą się ze sobą, tak że urządzenie posiada tylko jeden króciec nasadkowy dla obydwóch funkcji. Linia przesyłowa powietrza i przewód przesyłowy powietrza mogą przy tym zbiegać się ze sobą w obszarze króćca nasadkowego. Aby w takich przypadkach, nie występowało ujemne oddziaływanie na wytwarzanie szczytu ciśnienia powinien być wbudowany w linię przesyłową powietrza zawór zamykający, za pomocą którego można tę linię blokować.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do badania filtrów, przeznaczone do mierzenia przepuszczalności powietrza, w widoku z boku, fig. 2 - urządzenie według fig. 1, w widoku z przodu, fig. 3 - urządzenie do oczyszczania węży filtracyjnych nie stanowiące samo jako takie przedmiotu wynalazku, w widoku z boku, fig. 4 - urządzenie według fig. 3, w widoku z przodu z przekrojami cząstkowymi, fig. 5 - urządzenie kombinowane do mierzenia przepuszczalności powietrza i oczyszczania, w widoku z boku, a fig. 6 - przenośnik powietrza dla urządzenia według fig. 5.

Urządzenie 1 do badania filtrów przedstawione na fig. 1 i fig. 2 posiada linię przesyłową 2 powietrza w postaci rury przesyłowej, która od dołu zakończona jest rozszerzającym się stożkowo króćcem nasadkowym 3. U góry linia przesyłowa 2 w postaci rury przesyłowej po przebiegu pionowym jest zagięta do położenia poziomego. Tam jest wbudowany przenośnik 4, powietrza w postaci wentylatora, który w linii przesyłowej 2 może wytwarzać strumień ssący.

188 632

W króćcu nasadkowym 3 jest osadzony miernik 5 ciśnienia w postaci czujnika ciśnienia, za pomocą którego można mierzyć ciśnienie statyczne w króćcu nasadkowym 3 względnie w linii przesyłowej 2 powietrza. W przybliżeniu w połowie wysokości pionowej części linii przesyłowej 2 powietrza w postaci rury przesyłowej jest w nią wbudowany miernik objętości 6. Miernik 5 ciśnienia i miernik objętości 6 są połączone za pośrednictwem przewodów 7 i 8 ze wskaźnikiem 9 wartości mierzonej, który jest umieszczony na kolanie górnym linii przesyłowej 2 powietrza.

Króciec nasadkowy 3 jest osadzony na stronie górnej półki otworowej 10, która należy do instalacji filtra rękawowego zwykłego rodzaju. Na jego półce otworowej 10 jest zawieszona duża ilość rękawów filtracyjnych, spośród których został tu przedstawiony tylko górny koniec jednego rękawa filtracyjnego 11. Rękaw filtracyjny 11 jest podparty od strony wewnętrznej przez przebiegający na całej jego długości kosz podporowy 12, tak że nie może on zapadać się. Kosz podporowy 12 posiada na stronie górnej oparcie brzegowe 13, które spoczywa na półce otworowej 10.

Na otwór górny kosza podporowego 12 i rękawa filtracyjnego 11 jest tak wciśnięty króciec nasadkowy 3, że od strony czołowej tworzy on uszczelnienie z powierzchnią półki otworowej 10. Za pomocą przenośnika 4 powietrza w postaci wentylatora można wytwarzać w linii przesyłowej 2 powietrza, króćcu nasadkowym 3 i rękawie filtracyjnym 11 strumień powietrza zasysającego. Za pomocą nie pokazanego bliżej układu obejściowego z umieszczonym w nim zaworem sterującym można nastawiać odpowiednią wartość ciśnienia statycznego, która może być odczytywana przez miernik 5 ciśnienia w postaci czujnika ciśnienia i wskaźnik 9 wartości mierzonej. Nastawiony w ten sposób strumień objętości zostaje uchwycony przez miernik objętości 6 i równocześnie wskazany przez wskaźnik 9 wartości mierzonej. Stanowi on wtedy miarę stopnia zanieczyszczenia rękawa filtracyjnego 11. Można także postępować odwrotnie, a mianowicie nastawić określony strumień objętości i wtedy odczytać ciśnienie statyczne na wskaźniku 9 wartości mierzonej.

Ze względu na prostotę budowy urządzenie 1 do badania filtrów jest przenośne, można więc je wygodnie umieścić w instalacji filtracyjnej i tam przenosić z jednego rękawa filtracyjnego 11 na drugi. Pomagają w tym uchwyty 14, 15, które są umieszczone na kolanie linii przesyłowej 2 powietrza i na których jest umieszczony wskaźnik 9 wartości mierzonej.

Urządzenie 21 przedstawione na fig. 3 i fig. 4, które samo jako takie nie stanowi przedmiotu zgłoszenia i nie wchodzi w zakres ochrony, służy do oczyszczania. Posiada ono pionowy, wysoki przewód przesyłowy 22 powietrza, który od dołu przechodzi w cylindryczny króciec nasadkowy 23. W kierunku ku górze przewód przesyłowy 22 powietrza przenika przez cylindryczny zbiornik zapasowy 24 powietrza sprężonego i łączy się w górze z króćcem 25 zaworu 26 mającego postać zaworu przeponowego. Zawór 26 posiada sterownik elektromagnetyczny 27, który poprzez przewód 28 łączy się z przyciskiem 29 umożliwiającym uaktywnianie sterownika elektromagnetycznego 27. Przycisk 29 jest zainstalowany na poziomym drążku 30, który jest przymocowany do prawego boku zbiornika zapasowego 24 powietrza sprężonego i służy do ręcznego obsługiwania urządzenia 21.

Od strony zbiornika zapasowego 24 sprężonego powietrza odwrotnej względem drążka 30 jest umieszczone przyłączenie 31 sprężonego powietrza w postaci przewodu łączącego, który łączy się ze zbiornikiem zapasowym 24. Zbiornik zapasowy 24 sprężonego powietrza można połączyć poprzez przyłączenie 31 w postaci przewodu łączącego ze źródłem sprężonego powietrza, np. z głównym zbiornikiem sprężonego powietrza lub z przewodem sprężonego powietrza. W ten sposób zbiornik zapasowy 24 sprężonego powietrza można zasilać sprężonym powietrzem. Między zbiornikiem zapasowym 24 i źródłem sprężonego powietrza jest umieszczony zawór redukcyjny do nastawiania ciśnienia.

Urządzenie 21 opiera się króćcem nasadkowym 23 na półce otworowej 10. Opis półki otworowej 10 i zawieszonego na niej rękawa filtracyjnego 11 z koszem podporowym 12 i oparciem brzegowym 13 został przedstawiony w opisie przykładu wykonania według fig. 1.

W celu przeprowadzenia operacji oczyszczania naciska się przycisk 29. Uaktywnia on sterownik elektromagnetyczny 27, co powoduje uderzeniowe otworzenie zaworu 26. W wyniku tego sprężone powietrze ze zbiornika zapasowego 24 dostaje się przez kanał pierścieniowy 32

188 632 otaczający króciec 25 zaworu do zaworu 26 i stamtąd do przewodu przesyłowego 22 powietrza i poprzez króciec nasadkowy 23 do rękawa filtracyjnego 11. Rękaw filtracyjny 11 zostaje gwałtownie nadęty przez uderzenie ciśnienia i przepłukany przez dopływające sprężone powietrze, w wyniku czego przywarty od zewnątrz placek pyłowy zostaje sczyszczony. Tę operację można kilkakrotnie powtórzyć przez otwieranie i zamykanie zaworu 26. Czas otwarcia zaworu 26 w postaci zaworu przeponowego daje się nastawiać za pomocą nie pokazanego tu regulatora, tak że po naciśnięciu przycisku 29 zawór 26 otwiera się tylko na określony czas.

Urządzenie 41 do badania filtrów przedstawione na fig. 5 stanowi pod względem funkcjonalnym połączenie urządzenia 21 do czyszczenia z urządzeniem 1 do badania filtrów. Urządzenie 21 jest tu identyczne jak poprzednio i dlatego zostały zastosowane te same oznaczenia liczbowe oraz odpowiednio odsyła się do opisu tego urządzenia 21 według fig. 3 i fig. 4. Ta sama uwaga dotyczy półki otworowej 10 z rękawem filtracyjnym 11.

Z króćcem nasadkowym 23 jest połączona za pośrednictwem giętkiego przewodu łącznikowego pozioma linia przesyłowa 42 powietrza w postaci rury przesyłowej, w której od strony końca jest zainstalowany mający postać wentylatora przenośnik 43 powietrza. Blisko króćca nasadkowego 23 jest wbudowany w linię przesyłową 42 powietrza zawór zamykający 44 w postaci zaworu szybkozamykającego. Między zaworem zamykającym 44 i przenośnikiem powietrza 43 jest umieszczony miernik objętości 45. Ponadto w króćcu nasadkowym 23 jest umieszczony pierwszy miernik 46 ciśnienia w postaci czujnika ciśnienia, a w linii przesyłowej 42 powietrza między zaworem szybko zamykającym 44 i przenośnikiem 43 powietrza drugi miernik 47 ciśnienia w postaci czujnika ciśnienia. Zarówno miernik objętości 45 jak i mierniki 46, 47 ciśnienia są połączone poprzez nie pokazane tu przewody z również nie pokazanym tu wskaźnikiem wartości pomiarowej. Ponadto w linii przesyłowej 42 powietrza jest zainstalowany detektor pyłu ze wskaźnikiem służącym do detekcji cząstek pyłu w strumieniu zasysanego powietrza.

W pokazanym stanie nasadzenia można za pomocą urządzenia 41 do badania filtrów przeprowadzić pomiar przepuszczalności powietrza. W tym celu otwiera się zawór zamykający 44 i uruchamia przenośnik 43 powietrza w postaci wentylatora. Za pomocą mierników 46,47 ciśnienia i nie pokazanego układu obejściowego nastawia się odpowiednią różnicę ciśnień. Za pośrednictwem miernika objętości 45 zostaje zmierzony strumień objętości _w linii przesyłowej 42 powietrza. Wielkość strumienia objętości odpowiada przepuszczalności powietrza przez rękaw filtracyjny 11 i tym samym stopniowi jego zanieczyszczenia.

Po wykonaniu tego pomiaru zamyka się linię przesyłową 42 powietrza w postaci rury przesyłowej za pomocą zaworu zamykającego 44. Przez naciśnięcie przycisku 29 uaktywnia się sterownik elektromagnetyczny 27 i otwiera się zawór 26 w postaci zaworu przeponowego w wyżej już opisany sposób. Sprężone powietrze uderza impulsem podwyższonego ciśnienia w rękaw filtracyjny 11 i oczyszcza go. Po oczyszczeniu otwiera się znowu zawór zamykający 44 i mierzy się ponownie przepuszczalność powietrza oraz strumień objętości. Z różnicy obydwóch pomiarów przepuszczalności powietrza wynika stopień oczyszczenia. Strumień objętości można dodatkowo użyć do przepłukania i tym samym oczyszczenia rękawa filtracyjnego 11, stosując ten zabieg podczas i po oczyszczaniu za pomocą impulsu ciśnienia.

Poniżej zainstalowanego w linii przesyłowej 42 powietrza przenośnika powietrza 43 w postaci wentylatora jest pokazany ten sam przenośnik powietrza 43 jako przesyłający w przeciwnym kierunku. Służy to do objaśnienia, że mający postać wentylatora przenośnik powietrza 43 jest tak wbudowany w linię przesyłową 42 powietrza, iż może on być zamontowany także odwrotnie. Dzięki temu urządzenie 41 do badania filtrów można stosować także w instalacjach filtracyjnych, w których kierunek przepływu w rękawie filtracyjnym 11 jest odwrotny, to znaczy że przepływ przez rękaw filtracyjny 11 odbywa się z wnętrza na zewnątrz i w wyniku tego jest on obciążony pyłem po stronie wewnętrznej.

Zamiast tej konstrukcji można także stosować przenośnik powietrza 48 w postaci wentylatora według fig. 6, który posiada z tej samej strony króciec wlotowy 49 i króciec wylotowy 50. W zależności od kierunku przepływu w rękawie filtracyjnym 11 przenośnik powietrza 48 w postaci wentylatora można połączyć z linią przesyłową 42 powietrza poprzez króciec wlotowy 49 lub króciec wylotowy 50.

188 632

£0

Cn <\l

ΊΊ

188 632

χ-

ILI

188 632

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (20)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do badania filtrów, przeznaczone do sprawdzania oddzielaczy filtracyjnych, zwłaszcza z rękawowymi, kieszeniowymi lub wkładkowymi elementami filtracyjnymi, znamienne tym, że zawiera wężową lub rurową linię przesyłową (2, 42) powietrza, która posiada na jednym końcu króciec nasadkowy (3, 23), przy czym w linii przesyłowej (2, 42) powietrza jest umieszczony przenośnik (4, 43, 48) powietrza do wytwarzania strumienia powietrza płynącego w co najmniej jednym kierunku, a ponadto linia przesyłowa (2, 42) powietrza jest zaopatrzona w miernik (5, 46, 47) ciśnienia do mierzenia i wskazywania ciśnienia w strumieniu powietrza oraz jest wyposażona w przepływomierz powietrza i/lub miernik objętości (6, 45) powietrza ze wskaźnikiem (9), a przy tym urządzenie jest wykonane jako jednostka przenośna.
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że miernik (5, 46, 47) ciśnienia jest umieszczony w strefie króćca nasadkowego (3,23).
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że linia przesyłowa (2, 42) powietrza posiada nastawnik do nastawiania określonego ciśnienia lub określonego strumienia objętości.
4. 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera kilka mierników (46, 47) ciśnienia.
5. 5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że przenośnik (4, 43, 48) powietrza ma postać wentylatora względnie eżektora powietrznego.
6. 6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że przenośnik (43, 48) powietrza jest dostosowany do wytwarzania strumienia powietrza w kierunku od przenośnika (43, 48) powietrza do króćca nasadkowego (23).
7. 7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że przenośnik (4, 43, 48) powietrza jest dostosowany do wytwarzania strumienia powietrza w kierunku od króćca nasadkowego (3,23) do przenośnika (4, 43, 48) powietrza.
8. 8. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że przenośnik (43, 48) powietrza jest dostosowany do wytwarzania strumienia powietrza w obydwóch kierunkach.
9. 9. Urządzenie według zastrz. 7 albo 8, znamienne tym, że w linię przesyłową (2, 42) powietrza jest wbudowany detektor pyłu ze wskaźnikiem.
10. 10. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera wężowy lub rurowy przewód przesyłowy (22) powietrza, przy czym przewód przesyłowy (22) powietrza posiada na jednym końcu króciec nasadkowy (23), a ponadto w przewodzie przesyłowym (22) powietrza jest umieszczony zawór (26), przy czym przewód przesyłowy (22) powietrza ma po stronie zaworu (26) odwróconej od króćca nasadkowego (23) przyłączenie (31) sprężonego powietrza.
11. 11. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, że między przyłączeniem (31) sprężonego powietrza i zaworem (26) jest umieszczony zbiornik zapasowy (24) sprężonego powietrza.
12. 12. Urządzenie według zastrz. 11, znamienne tym, że zbiornik zapasowy (24) sprężonego powietrza jest zamykalny od strony przyłączenia (31) sprężonego powietrza.
13. 13. Urządzenie według zastrz. 11 albo 12, znamienne tym, że zbiornik zapasowy (24) powietrza sprężonego otacza przewód przesyłowy (22) powietrza między zaworem (26) i króćcem nasadkowym (23).
14. 14. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, że zawór (26) ma postać zaworu przeponowego.
15. 15. Urządzenie według zastrz. 10 albo 14, znamienne tym, że zawór (26) posiada sterownik elektromagnetyczny (27) z regulowanym czasem otwarcia.
16. 16. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że króciec nasadkowy (3, 23) ma kształt dzwonowy.

    188 632
17. 17. Urządzenie według zastrz. 1 albo 16, znamienne tym, że króciec nasadkowy (3,23) posiada na stronie czołowej elementy uszczelniaj ące.
18. 18. Urządzenie wedłUg zastrz. 1 albo 10, znamienne tym, że przewód przesyłowy (22) powietrza i linia przesyłowa (42) powietrza są połączone ze sobą.
19. 19. Urządzenie według zastrz. 18, znamienne tym, że linia przesyłowa (42) powietrza i przewód przesyłowy (22) powietrza zbiegają się ze sobą w obszarze króćca nasadkowego (23).
20. 20. Urządzenie według zastrz. 18 albo 19, znamienne tym, że linia przesyłowa (42) powietrza posiada zawór zamykający (44).