CN113640130A - 一种液压盘管测试设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及液压管道测试技术领域，尤其是涉及一种液压盘管测试设备，包括一侧呈开口设置的安装壳、设置在安装壳上用于连接外界管路的输液管、设置在安装壳一侧与输液管连接的高压水泵，所述安装壳一侧还设置有用于向外界管路内腔预充液体的低压水泵，所述低压水泵与输液管连接，所述输液管上设置有导流装置，当所述高压水泵供水时，所述低压水泵停止供水，当所述低压水泵供水时，所述高压水泵停止供水，本申请具有测试安全性高的效果。
Description
技术领域
本申请涉及液压管道测试技术领域，尤其是涉及一种液压盘管测试设备。
背景技术
现有的机械设备液压管生产厂家，根据自己的技术要求将委外购买的管道需要预先进行打压测试，打压合格的管道才会继续进行下一步加工。
已知委外购买回来的管道均呈圆盘状，且液压管均为软胶管，一整盘管道的长度均在十几米以上，通常的打压方式有气体打压和液体打压，而液压管道常用的打压方式是液体打压，通过高压泵直接向液压盘管内充水，将液压盘管的出水端封堵进行耐压测试。
发明人认为：从外界购买至厂家内的液压盘管，管道部分部位由于挤压易造成粘合，从而导致整个管道有的部位干瘪，有的部位鼓胀，而直接向液压盘管内直接充水易造成管道破裂，发生管道爆裂事件，对测试人员存在重大隐患。
发明内容
为了减少测试管道爆裂事件，提升打压过程的安全性，本申请提供一种液压盘管测试设备。
本申请提供的一种液压盘管测试设备，采用如下的技术方案：
一种液压盘管测试设备，包括一侧呈开口设置的安装壳、设置在安装壳上用于连接外界管路的输液管、设置在安装壳一侧与输液管连接的高压水泵，所述安装壳一侧还设置有用于向外界管路内腔预充液体的低压水泵，所述低压水泵与输液管连接，所述输液管上设置有导流装置，当所述高压水泵供水时，所述低压水泵停止供水，当所述低压水泵供水时，所述高压水泵停止供水。
通过采用上述技术方案，进行高压水流打压测试时，预先通过导流装置，使得低压水泵的出水口与输液管连通，输液管与待测试液压管道的内腔连通，从而使得水流缓慢进入液压管道的内腔，一方面将液压管道内的气体排出管外，另一方面使得液压管道干瘪的部位恢复至原状，根据液压管道出水端的排水状况，判断液压管道内是否存留有气体，当液压管道出水端的水流直径饱满且无水泡时，预先将液压管道的出水端封堵，关闭低压水泵，同时开启高压水泵，导流装置直接驱使高压水泵向液压管道内供水，从而实现打压测试，整个过程中由于预充水操作，使得液压管道难以爆裂，提升测试人员的安全性。
可选的，所述导流装置包括固定在安装壳外侧的出液管、一体成型在出液管远离安装壳一端的高压进液管、设置在高压进液管上的第一电磁阀、一体成型在出液管远离安装壳一端的低压进液管、设置在低压进液管上的第二电磁阀、设置在安装壳外侧用于控制第一电磁阀和第二电磁阀的控制箱，所述出液管与输液管连通，所述高压进液管与高压水泵的出水口呈连通设置，所述低压进液管与低压水泵的出水口呈连通设置。
通过采用上述技术方案，控制箱为PLC设备，液体打压测试时，需要预先在液压管道内进行预充水，从而开启低压水泵和第二电磁阀，同时关闭高压水泵和第一电磁阀，使得水流缓慢进入液压管道的内腔，将管道干瘪的部位恢复至原位，更具液压管道出水端水流的流出状况，切换高压水泵充水，并同时关闭第二电磁阀，开启第一电磁阀，封堵液压管道的出水端，从而实现液体打压。
可选的，所述安装壳的外侧设置有气泵，所述出液管的外壁上连通设置有进气管，所述进气管远离出液管的一端与气泵的出气口连通，所述进气管的外壁上设置有第三电磁阀，所述第三电磁阀与控制箱电连接。
通过采用上述技术方案，可实现对待测管路进行气体打压测试，当管路经过液体打压测试后，液压管道的内壁处于潮湿状态，此时可通过向液压管道内通入高压气体，从而实现将液压管道的内壁干燥，便于后期使用，同时也提升了管道的使用寿命。
可选的，所述控制箱的外侧分别设置有用于显示管路内气压的第一压力表、用于显示管路内水压的第二压力表。
通过采用上述技术方案，可通过第一压力表实时观测到测试管路内的气压，通过第二压力表可实时观测到测试管路内的水压，更加便于测试人员实时对管路内压力的调整。
可选的，所述安装壳的内侧挂接有连接套，所述连接套的外侧同轴套设有抵接套，所述连接套的一端一体成型有若干个弹性板，若干个所述弹性板绕着连接套的周向间隔均匀排列。
通过采用上述技术方案，已知初始状态下，液压盘管的两个自由端均无连接任何接头，从而将液压盘管的其中一个自由端与输液管相连接时，预先将连接套套设在液压盘管的自由端外侧，并使得液压盘管的自由端套接在输液管的外壁上，转动抵接套，使得若干个弹性板收缩，从而使得液压盘管的自由端与输液管相互抵紧，实现连接。
可选的，所述安装壳的底部固定有集水箱，所述安装壳的内腔底面上开设有进水口，所述进水口与集水箱的内腔呈连通设置，所述进水口上固定有过滤板。
通过采用上述技术方案，将经过液体打压后的水流收集在集水箱内，过滤板实现对水流的过滤，从而更加便于后续对收集箱内的水流回收利用。
可选的，所述安装壳的内腔底面朝向进水口的方向呈倾斜设置，所述安装壳的内腔底面固定有挡水条，所述挡水条将所述安装壳内腔底面划分成干区与湿区，所述进水口位于湿区内，所述干区可用于放置检测零件。
通过采用上述技术方案，干区不仅可以放置测试过程中使用的零件，也可将待测试的液压盘管，从而合理的利用了空间，减少了空间浪费。
可选的，所述安装壳的外侧上转动连接有用于封堵安装壳开口的盖板，所述安装壳的内侧转动连接有气弹簧，所述气弹簧的活塞杆端部与盖板的内侧转动连接，所述盖板的外侧上开设有观测口，所述观测口内固定有透明玻璃板。
通过采用上述技术方案，测试打压过程中，将液压盘管放置在安装壳的内腔内，盖设盖板，使得安装壳的开口被封堵，从而提升了打压过程的安全性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1. 打压测试时，整个过程中由于预充水操作，使得液压管道难以爆裂，提升测试人员的安全性；
2. 当管路经过液体打压测试后，液压管道的内壁处于潮湿状态，此时可通过向液压管道内通入高压气体，从而实现将液压管道的内壁干燥，便于后期使用，同时也提升了管道的使用寿命。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例中用于展示输液管部位处的整体结构示意图。
图3是本实施例中用于展示安装壳内腔的整体结构示意图。
图4是本实施例中用于展示连接套部位处的整体结构示意图。
附图标记：1、安装壳；2、输液管；3、高压水泵；4、低压水泵；5、导流装置；6、出液管；7、高压进液管；8、第一电磁阀；9、低压进液管；10、第二电磁阀；11、控制箱；12、气泵；13、进气管；14、第三电磁阀；15、第一压力表；16、第二压力表；17、连接套；18、抵接套；19、弹性板；20、集水箱；21、进水口；22、过滤板；23、挡水条；24、干区；25、湿区；26、盖板；27、气弹簧；28、观测口；29、透明玻璃板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种液压盘管测试设备。
参照图1和图2，一种液压盘管测试设备，包括安装壳1、输液管2和高压水泵3，安装壳1支撑在地面上，安装壳1的一侧开设有开口，输液管2安装在安装壳1的一端内壁上，安装壳1的开口侧转动连接有用于封堵安装壳1开口的盖板26，盖板26的外侧壁贯穿开设有观测口28，观测口28内固定有透明玻璃板29，测试人员可通过透明玻璃板29实时观测到安装壳1内输液管2部位的状况，安装壳1的两端内壁上均设置有气弹簧27，气弹簧27的底座转动连接在安装壳1的内侧壁上，气弹簧27的活塞杆端部转动连接在盖板26的侧壁上。
参照图1，高压水泵3固定安装在安装壳1的一端外壁上，安装壳1的一端外壁上安装有低压水泵4，高压水泵3与低压水泵4位于同一侧，安装壳1的外壁上设置有用于切换高压水流与低压水流的导流装置5，对液压盘管的管道进行液体打压测试时，预先驱使低压水泵4向液压管道内供水，使得液压管道干瘪的部位恢复至原有状态，同时将液压管道内的气体排出，进而通过导流装置5切换高压水泵3供水，在切换之前将液压管道的出水端封堵，从而实现高压水泵3打压测试。
参照图1和图2，导流装置5包括出液管6、高压进液管7、第一电磁阀8、低压进液管9、第二电磁阀10和控制箱11，出液管6一端与输液管2连通，另一端分别与高压进液管7和低压进液管9连通，高压进液管7远离出液管6的一端通过导管与高压水泵3的出水口连通，高压水泵3的进水口21与外界供水管道连通，第一电磁阀8设置在高压进液管7的外壁上用于控制高压进液管7的通断，低压进液管9远离出液管6的一端与低压水泵4的出水口连通设置，低压水泵4的进水口21与外界水路管道连通，第二电磁阀10设置在低压进水管的外壁上用于控制低压进水管的通断，控制箱11设置在安装壳1的外侧壁上，安装箱为PLC设备，第一电磁阀8与第二电磁阀10均与安装箱电连接。
参照图1和图2，安装壳1的外侧壁上设置有气泵12，气泵12与高压水泵3位于同一侧，出液管6的外壁上设置有进气管13，进气管13一端与出液管6的内腔连通，另一端通过导气管与气泵12的出气口连通，进气管13的外壁上固定第三电磁阀14，第三电磁阀14与气泵12均通过导线与控制箱11上的PLC电连接，一方面可实现对液压管道进行气体打压测试，另一方面，当液压管道液体打压测试完成后，直接通入高速气体，可将液压管道内的水流烘干。
参照图3，控制箱11的外侧设置有第一压力表15和第二压力表16，第一压力表15可用于实时显示管路内的气压，第二压力表16可用于实时显示管路内的水压，从而更加便于测试人员操控打压设备。
参照图2、图3和图4，安装壳1装设有输液管2的一侧内壁上挂接有连接套17，连接套17的外侧同轴套设有抵接套18，抵接套18与连接套17螺纹连接，连接套17安装有抵接套18的一端一体设置有若干个弹性板19，若干个所述弹性板19绕着连接套17的周向间隔均匀排列，初始状态下，弹性板19的长度方向与连接套17的轴向呈锐角设置，抵接套18的一端抵接在弹性板19的侧壁上，将外界液压管道的端部与输液管2连接时，预先将连接套17套设在液压管道的外侧，将液压管道的端口套接在输液管2的外侧，转动抵接套18，使得弹性板19长度方向与连接套17轴向之间的夹角逐渐缩小，直至若干个弹性板19将液压管道的端部与输液管2的外壁相互抵紧为止。
参照图3，安装壳1的底部固定有集水箱20，安装壳1的内腔底面上开设有进水口21，液压水管液体打压测试后的水流通过进水口21可收集至集水箱20内，进水口21的内壁固定有过滤板22，安装壳1的内腔底面朝向进水口21的方向呈倾斜设置，倾斜角度为两度，安装壳1的内腔底面上固定有挡水条23，挡水条23将安装壳1的内腔底面划分成干区24和湿区25，干区24可用于放置测试零部件，湿区25用于废水排放，进水口21位于湿区25内。
本申请实施例一种液压盘管测试设备的实施原理为：根据相应液压管道的打压测试要求，选择气体打压或液体打压，当选择液体打压测试时，预先通过低压水泵4进行预充水，使得液压管道干瘪的部位恢复至原有状态，同时将液压管道内的气体排放，预充水完成后，封堵液压管道的出水端，然后通过控制箱11上的按钮，使得第二电磁阀10关闭低压进水管的通道，同时通过第一电磁阀8导通高压进水管，实现液体打压测试。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种液压盘管测试设备，包括一侧呈开口设置的安装壳(1)、设置在安装壳(1)上用于连接外界管路的输液管(2)、设置在安装壳(1)一侧与输液管(2)连接的高压水泵(3)，其特征在于：所述安装壳(1)一侧还设置有用于向外界管路内腔预充液体的低压水泵(4)，所述低压水泵(4)与输液管(2)连接，所述输液管(2)上设置有导流装置(5)，当所述高压水泵(3)供水时，所述低压水泵(4)停止供水，当所述低压水泵(4)供水时，所述高压水泵(3)停止供水。
2.根据权利要求1所述的一种液压盘管测试设备，其特征在于：所述导流装置(5)包括固定在安装壳(1)外侧的出液管(6)、一体成型在出液管(6)远离安装壳(1)一端的高压进液管(7)、设置在高压进液管(7)上的第一电磁阀(8)、一体成型在出液管(6)远离安装壳(1)一端的低压进液管(9)、设置在低压进液管(9)上的第二电磁阀(10)、设置在安装壳(1)外侧用于控制第一电磁阀(8)和第二电磁阀(10)的控制箱(11)，所述出液管(6)与输液管(2)连通，所述高压进液管(7)与高压水泵(3)的出水口呈连通设置，所述低压进液管(9)与低压水泵(4)的出水口呈连通设置。
3.根据权利要求2所述的一种液压盘管测试设备，其特征在于：所述安装壳(1)的外侧设置有气泵(12)，所述出液管(6)的外壁上连通设置有进气管(13)，所述进气管(13)远离出液管(6)的一端与气泵(12)的出气口连通，所述进气管(13)的外壁上设置有第三电磁阀(14)，所述第三电磁阀(14)与控制箱(11)电连接。
4.根据权利要求3所述的一种液压盘管测试设备，其特征在于：所述控制箱(11)的外侧分别设置有用于显示管路内气压的第一压力表(15)、用于显示管路内水压的第二压力表(16)。
5.根据权利要求1所述的一种液压盘管测试设备，其特征在于：所述安装壳(1)的内侧挂接有连接套(17)，所述连接套(17)的外侧同轴套设有抵接套(18)，所述连接套(17)的一端一体成型有若干个弹性板(19)，若干个所述弹性板(19)绕着连接套(17)的周向间隔均匀排列。
6.根据权利要求1所述的一种液压盘管测试设备，其特征在于：所述安装壳(1)的底部固定有集水箱(20)，所述安装壳(1)的内腔底面上开设有进水口(21)，所述进水口(21)与集水箱(20)的内腔呈连通设置，所述进水口(21)上固定有过滤板(22)。
7.根据权利要求6所述的一种液压盘管测试设备，其特征在于：所述安装壳(1)的内腔底面朝向进水口(21)的方向呈倾斜设置，所述安装壳(1)的内腔底面固定有挡水条(23)，所述挡水条(23)将所述安装壳(1)内腔底面划分成干区(24)与湿区(25)，所述进水口(21)位于湿区(25)内，所述干区(24)可用于放置检测零件。
8.根据权利要求1所述的一种液压盘管测试设备，其特征在于：所述安装壳(1)的外侧上转动连接有用于封堵安装壳(1)开口的盖板(26)，所述安装壳(1)的内侧转动连接有气弹簧(27)，所述气弹簧(27)的活塞杆端部与盖板(26)的内侧转动连接，所述盖板(26)的外侧上开设有观测口(28)，所述观测口(28)内固定有透明玻璃板(29)。
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