CN203432461U - 一种凝汽器在线清洗机器人干式增压盘管系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凝汽器在线清洗机器人干式增压盘管系统,所述盘管系统设置于凝汽器上方，所述盘管系统通过其下方的连接管连接到凝汽器内，所述盘管系统包括盘管壳体和高压软管收放装置，所述高压软管收放装置设置于盘管壳体内，所述高压软管收放装置上缠绕有高压软管，所述高压软管穿过连接管伸入凝汽器内铜管位置处，其特征在于：所述连接管为透明管材；所述盘管壳体上设置有进气口，该进气口位于盘管壳体上顶面上，所述进气口通过管道与空气压缩机相连，所述管道上设置有进气阀。通过控制控制压缩机从盘管壳体上方的进气口对盘管壳体中充气，增加盘管壳体中的压力，从而均衡两者之间的压强差，使得凝汽器内的水不回流进盘管壳体中。

Description

一种凝汽器在线清洗机器人干式增压盘管系统

技术领域

本实用新型涉及一种凝汽器在线清洗机器人干式增压盘管系统,尤其是一种使用效果好、凝汽器内的水不回流进盘管系统的凝汽器在线清洗机器人干式增压盘管系统。

背景技术

电厂凝汽器在线清洗机器人高压软管收放装置是用来收放供高压水的高压软管，通过将高压软管缠绕在高压软管收放装置上，从而避免软管发生缠绕，使高压软管保持张紧状态并随机械臂的运行进行收放的装置。在线清洗机器人进行清洗时，高压软管收放装置通常置于凝汽器上部的盘管壳体中，通过连接管使之与凝汽器相通，高压软管收放装置将高压软管送入凝汽器内，与清洗喷头相连接，并随机械臂移动实现对凝汽器的在线清洗。但存在的问题是：凝汽器内的压力有0.4MPa，高于大气压力，因此凝汽器内的水会通过连接管上升到存放高压软管收放装置的盘管壳体内，从而导致盘管壳体内中传动轴、绞盘、滚子等收放装置被浸没在水中；且冷却循环水中常含有大量泥沙以及一些酸性物质，为此极易对盘管壳体内高压软管收放装置造成腐蚀，影响系统的正常运行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种凝汽器在线清洗机器人干式增压盘管系统，具有使用效果好、凝汽器内的水不回流进盘管系统的特点。

为解决上水技术问题，本实用新型的技术方案为：一种凝汽器在线清洗机器人干式增压盘管系统,所述盘管系统设置于凝汽器上方，所述盘管系统通过其下方的连接管连接到凝汽器内，所述盘管系统包括盘管壳体和高压软管收放装置，所述高压软管收放装置设置于盘管壳体内，所述高压软管收放装置上缠绕有高压软管，所述高压软管穿过连接管伸入凝汽器内铜管位置处，其创新点在于：所述连接管为透明管材；所述盘管壳体上设置有进气口，该进气口位于盘管壳体上顶面上，所述进气口通过管道与空气压缩机相连，所述管道上设置有进气阀。

进一步的，所述盘管壳体进气口位置处通过管道a连接有排气阀。

进一步的，所述连接管中设置有液位计。

进一步的，所述连接管上固定设置有液位传感器，该液位传感器位于连接管外圆面上，所述液位传感器上设置有液位传感器信号端，所述液位传感器信号端与液位计相连。

进一步的，所述液位传感器上设置有高压信号反馈端，所述高压信号反馈端与排气阀信号接收端相连。

进一步的，所述液位传感器上设置有低压信号反馈端，所述低压信号反馈端通过导线与进气阀的进气阀信号接收端相连。

本实用新型的优点在于：通过将盘管壳体和凝汽器间的连接管设计为透明管材，从而可以方便观察，另外，在盘管壳体上顶面上上设置有进气口，将进气口通过管道与空气压缩机相连，并在管道上设置有进气阀，当透过连接管透明管材，发现凝汽器内的水存在因压强差而出现水回流进盘管壳体的时候，通过控制控制压缩机从盘管壳体上方的进气口对盘管壳体中充气，增加盘管壳体中的压力，从而均衡两者之间的压强差，使得凝汽器内的水不回流进盘管壳体中。

通过在连接管中设置液位计，并通过反馈线将液位计与连接管上固定设置有液位传感器，该液位传感器位于连接管外圆面上信号端相连，将液位计检测信号转变为液位传感器电信号。该液位传感器上设置有低压信号端和高压信号端，低压信号端与进气阀相连，高压信号端与排气阀相连，从而实现盘管壳体内压力的自动调节。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

图示是本实用新型一种凝汽器在线清洗机器人干式增压盘管系统的工作原理图。

图中：1-凝汽器、2-盘管系统、3-连接管、4-盘管壳体、5-高压软管收放装置、6-高压软管、7-铜管、8-进气口、9-空气压缩机、10-进气阀、11-排气阀、12-液位计、13-液位传感器、14-液位传感器信号端、15-高压信号反馈端、16-排气阀信号接收端、17-低压信号反馈端、18-进气阀信号接收端。

具体实施方式

本实用新型的凝汽器在线清洗机器人干式增压盘管系统中盘管系统设置于凝汽器1上方，该盘管系统2通过其下方的连接管3连接到凝汽器1内。盘管系统2包括盘管壳体4和高压软管收放装置5，高压软管收放装置5设置预盘管壳体4内，且该高压软管收放装置5上缠绕有高压软管6，使得高压软管6穿过连接管3伸入凝汽器1内铜管7位置处，实现对凝汽器内铜管7的清洗。为了防止由于凝汽器1内压力大于盘管壳体4中的压力，导致的水回流进盘管壳体4的问题的发生，将该连接管3设计为透明管材，从而便于实时观察，另外在盘管壳体4上顶面上上设置有进气口8，该进气口8通过管道与空气压缩机9相连，该管道上设置有进气阀10，从而通过从进气口8给盘管壳体4加压的方法，保持盘管壳体4与凝汽器1内压力平衡，从而解决水回流的问题。

为控制盘管壳体4中加压过多导致失衡，在盘管壳体4进气口8位置处通过管道a连接有排气阀11，从而利用排气阀11调节盘管壳体4内的压力，即盘管壳体4内压力过高，可通过打开排气阀11加以泄压。为实现自动化控制，在连接管3中设置有液位计12，该液位计12与连接管3外圆面上固定设置的液位传感器13连接，该液位传感器信号端14与液位计12相连。另外，在液位传感器13上设置有高压信号反馈端15，该高压信号反馈端15与排气阀信号接收端16相连；液位传感器13上设置有低压信号反馈端17，该低压信号反馈端17通过导线与进气阀10的进气阀信号接收端18相连。

具体动作过程如下：利用与连接管3中液位计12相连的液位传感器13实时检测盘管壳体4中的压力，当盘管壳体4中压力过低触发液位传感器低压信号反馈端17时，液位传感器低压信号反馈端17将反馈信息传递给进气阀10，从而利用空气压缩机9向盘管壳体4中充气，增加盘管壳体4中的压力，使得连接管3中的液面不断下降，从而使高压软管收放装置5不再浸没在水中，做到凝汽器1中的水不会回流进盘管壳体4中；当盘管壳体4中压力过高触发液位传感器高压信号反馈端15时，液位传感器高压信号反馈端15将反馈信息传递给排气阀11，从而将盘管壳体4中压力通过排气阀11排出去，待压力降至一定范围后，排气阀11关闭。

以上对本实用新型创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型创造的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种凝汽器在线清洗机器人干式增压盘管系统,所述盘管系统设置于凝汽器上方，所述盘管系统通过其下方的连接管连接到凝汽器内，所述盘管系统包括盘管壳体和高压软管收放装置，所述高压软管收放装置设置于盘管壳体内，所述高压软管收放装置上缠绕有高压软管，所述高压软管穿过连接管伸入凝汽器内铜管位置处，其特征在于：所述连接管为透明管材；所述盘管壳体上设置有进气口，该进气口位于盘管壳体上顶面上，所述进气口通过管道与空气压缩机相连，所述管道上设置有进气阀。

2.根据权利要求1所述的一种凝汽器在线清洗机器人干式增压盘管系统,其特征在于：所述盘管壳体进气口位置处通过管道a连接有排气阀。

3.根据权利要求1所述的一种凝汽器在线清洗机器人干式增压盘管系统,其特征在于：所述连接管中设置有液位计。

4.根据权利要求1或3所述的一种凝汽器在线清洗机器人干式增压盘管系统,其特征在于：所述连接管上固定设置有液位传感器，该液位传感器位于连接管外圆面上，所述液位传感器上设置有液位传感器信号端，所述液位传感器信号端与液位计相连。

5.根据权利要求1至4其中任何所述的一种凝汽器在线清洗机器人干式增压盘管系统,其特征在于：所述液位传感器上设置有高压信号反馈端，所述高压信号反馈端与排气阀信号接收端相连。

6.根据权利要求1至4其中任何所述的一种凝汽器在线清洗机器人干式增压盘管系统,其特征在于：所述液位传感器上设置有低压信号反馈端，所述低压信号反馈端通过导线与进气阀的进气阀信号接收端相连。

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