CN207386169U - 一种轧机用油缸清理组件 - Google Patents

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庄松鹤
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Abstract

本实用新型提供一种轧机用油缸清理组件,其包括设置在油缸上部的铁末遮挡网以及油缸侧部的排污口,所述排污口设置在所述油缸的两侧,所述油缸上部的两侧分别各开设有两处高压入水口。本实用新型采用高防水性能的内置传感器,达到防水效果。本实用新型用油毛毡挡住较粗的铁末,用开排水孔的办法排除较细的铁末,能够有效的对油缸进行清洗,油毛毡挡住较粗的铁末,铁末不会进入油缸,损坏下部油缸的密封或拉伤活塞杆,保证轧机油缸的使用寿命。

Description

一种轧机用油缸清理组件
技术领域
本实用新型涉及轧机技术领域,具体地涉及一种轧机用油缸清理组件。
背景技术
轧机是实现金属轧制过程的设备,泛指完成轧材生产全过程的装备,包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。
轧机在使用过程中,铁末会经常进入油缸,损坏下部油缸的密封或拉伤活塞杆。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种轧机用油缸清理组件,用毛毡挡住较粗的铁末,用开排水孔的办法排除较细的铁末,达到清理油缸的目的。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种轧机用油缸清理组件,其包括设置在油缸上部的铁末遮挡网以及油缸侧部的排污口,所述排污口设置在所述油缸的两侧,
所述油缸上部的两侧分别各开设有两处高压入水口,油缸的下部设置有位移传感器。
优选地,所述铁末遮挡网为毛毡。
优选地,所述排污口为8组排列的排污口。
优选地,所述排污口的直径为9mm。
优选地,所述排污口的下方设置有排污管道,所述排污管道设置有一个斜侧壁。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型用油毛毡挡住较粗的铁末,用开排水孔的办法排除较细的铁末,能够有效的对油缸进行清洗,油毛毡挡住较粗的铁末,铁末不会进入油缸,损坏下部油缸的密封或拉伤活塞杆,保证轧机油缸的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的排污口的结构示意图。
具体实施方式
以下将参考附图详细说明本发明的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
本实用新型提供一种轧机用油缸清理组件,如图1及图2所示,其包括设置在油缸1上部的铁末遮挡网2以及油缸侧部的排污口3,所述排污口设置在所述油缸的两侧,油缸1通过底座4安装。
所述油缸上部的两侧分别各开设有两处高压入水口,油缸的下部设置有位移传感器。
优选地,所述铁末遮挡网为毛毡。
优选地,所述排污口3为8组排列的排污口。
优选地,所述排污口3的直径为9mm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
采用高防水性能的内置传感器。铁末经常损坏下部油缸的密封或拉伤活塞杆,后来改进设计,用毛毡挡住较粗的铁末,用开排水孔的办法排除较细的铁末,很有效果。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种轧机用油缸清理组件,其特征在于:其包括设置在油缸上部的铁末遮挡网以及油缸侧部的排污口,所述排污口设置在所述油缸的两侧,
所述油缸上部的两侧分别各开设有两处高压入水口,油缸的下部设置有位移传感器,
所述位移传感器通讯连接有上位计算机,
所述铁末遮挡网为油毛毡。
2.根据权利要求1所述的轧机用油缸清理组件,其特征在于:所述排污口为8组排列的排污口。
3.根据权利要求1所述的轧机用油缸清理组件,其特征在于:所述排污口的直径为9mm。
4.根据权利要求1所述的轧机用油缸清理组件,其特征在于:所述位移传感器为防水传感器。
5.根据权利要求1所述的轧机用油缸清理组件,其特征在于:所述排污口的下方设置有排污管道,所述排污管道设置有一个斜侧壁。
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CN113770181A (zh) * 2021-09-18 2021-12-10 广东韶钢松山股份有限公司 一种中厚板轧机agc油缸位移传感器防水结构

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