PL188295B1 - Anoda do elektrolizera przeponowego i sposób wytwarzania anody do elektrolizera przeponowego - Google Patents
Anoda do elektrolizera przeponowego i sposób wytwarzania anody do elektrolizera przeponowegoInfo
- Publication number
- PL188295B1 PL188295B1 PL98325748A PL32574898A PL188295B1 PL 188295 B1 PL188295 B1 PL 188295B1 PL 98325748 A PL98325748 A PL 98325748A PL 32574898 A PL32574898 A PL 32574898A PL 188295 B1 PL188295 B1 PL 188295B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- anode
- expanders
- pair
- conductive rod
- attached
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 26
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical class [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/02—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Primary Cells (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
1. Anoda do elektrolizera przeponowego zawiera- jaca pret przewodzacy wykonany z rdzenia miedzianego z warstwa tytanu, z para elastycznych rozprezaczy zamo- cowanych do preta przewodzacego za pomoca punktów spawania i plytami anodowymi przyspawanymi do konców rozprezaczy, znamienna tym. ze jest zaopatrzona w doda- tkowa pare elastycznych zewnetrznych rozprezaczy (K) zamocowanych do preta przewodzacego (DN ) za posrednic- twem punktów spawania ( J 1 ) rozmieszczonych na obwo- dzie preta przewodzacego (DN ), z przesunieciem o 90° wzgle- dem punktów spawania (JN ) pary wewnetrznych rozpre- zaczy (Fn), przy czym plyty anodowe (E) sa zamocowane na stale do obu par rozprezaczy wewnetrznych (FN ) i ze- wnetrznych (K). 2. Sposób wytwarzania anody do elektrolizera przeponowego polegajacy na tym, ze do preta przewodza- cego wykonanego z rdzenia miedzianego i warstwy tytanu mocuje sie za pomoca punktów spawania pare elastycz- nych rozprezaczy, a do ich konców mocuje sie plyty anodo- we, znamienny tym, ze do preta przewodzacego (DN ) mo- cuje sie dodatkowa pare zewnetrznych rozprezaczy (K) za posrednictwem punktów spawania (J1 ), które rozmieszcza sie na obwodzie preta przewodzacego (DN ) z przesunieciem o 90° wzgledem punktów spawania (JN ) pary wewnetrznych rozprezaczy (FN ), a plyty anodowe (F) mocuje sie do obu rozprezaczy wewnetrznych (FN ) i zewnetrznych (K). FIG. 1 PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest anoda do elektrolizera przeponowego i sposób wytwarzania anody do elektrolizera przeponowego stosowanej do produkcji chloru, zwłaszcza w procesie elektrolizy przeponowej.
Światowa produkcja chloru wynosi rocznie około 45 milionów ton, z czego około 20 produkuje się przez elektrolizę roztworu chlorku sodowego w procesie elektrolizy przeponowej. Znana przepona, jest w zasadzie wykonana z włókien azbestowych i spoiwa z tworzywa sztucznego i oddziela przedział anodowy od przedziału katodowego uniemożliwiając mieszanie się tych dwóch gazów i roztworów (katolitu i anolitu).
Ze względu na ważność techniczno - handlową, technologia procesu przeponowego została w ostatnich czasach udoskonalona w celu zmniejszenia zużycia energii i uniknięcia stosowania azbestu, który uważany jest za czynnik niebezpieczny dla ludzkiego zdrowia, przez próby stosowania przepon wykonanych z włókien z tlenku cyrkonu i tworzyw sztucznych, na przykład policzterofloroetylenu.
Na pos. 1 schematycznie przedstawiono elektrolizer przeponowy zaopatrzony w podstawę anodową A z anodami B przymocowanymi do niej za pomocą miedzianego pręta przewodzącego D zabezpieczonego warstwą tytanu. Katoda C jest wykonana z perforowanych płyt z siatek żelaznych, na które od strony anody B nałożona jest przepona. Pokrywa G wykonana z tworzywa sztucznego odpornego na działanie chloru zaopatrzona jest w odpływ H chloru gazowego i dopływ do wprowadzania solanki (nie pokazanej na figurze).
Wodór i wodorotlenek sodowy (NaOH) są odprowadzane z przedziału katodowego przez odpływy, odpowiednio I i L.
Z przemysłowego punktu widzenia ważne jest zastąpienie anod B grafitowych anodami B typu skrzynkowego. Anoda B typu skrzynkowego może być zastąpiona anodą rozkładaną.
188 295
Z opisu patentowego USA nr 5 534 122 znana jest anoda B rozkładana zawierająca dwie płyty anodowe oraz umieszczony między nimi rozprężacz wywierający nacisk na płyty anodowe.
Na pos. 2 przedstawiono typową rozkładaną anodę B zawierającą dwie płyty anodowe E dołączone do prętów przewodzących D za pomocą giętkich blach zwanych rozprężaczami F, które przymocowane do pręta przewodzącego są przedstawione na pos. 3 w widoku perspektywicznym, a na pos. 4 są pokazane w rzucie z góry. Taki pojedynczy rozprężacz F ma kształt zbliżony do litery U o rozchylonych względem siebie ramionach połączonych ze sobą płaskim łącznikiem. Do pręta przewodzącego D są przymocowane dwa rozprężacze F umieszczone naprzeciw siebie i płaskim łącznikiem skierowane ku prętowi przewodzącemu D. Do końców ramion rozprężaczy F, w punktach M przymocowane są płyty anodowe E, przy czym jedna płyta anodowa E jest przymocowana do jednego ramienia obu rozprężaczy F. W trakcie montażu końce ramion każdego rozprężacza F są przytrzymywane blisko siebie, czyli ściśnięte za pomocą przytrzymywacza N.
Przytrzymywacze N, po zakończeniu montażu wyjmuje się i wtedy ramiona rozprężaczy F razem z płytami anodowymi E odsuwają się od siebie. Jest oczywiste, że rozprężacze F zapewniają nie tylko możliwość przemieszczania płyt anodowych E, lecz również łączą elektrycznie i umożliwiają przepływ prądu elektrycznego od pionowego pręta przewodzącego D do płyt anodowych E. Dla zapewnienia dostatecznej elastyczności rozprężacze F wykonywane są z cienkiej blachy tytanowej, na przykład o grubości 0,5 mm. W wyniku tego powstaje w rozprężaczach F znaczny spadek napięcia, około 1-2 razy wyższy od typowego w przypadku anody skrzynkowej. Na przykład konwencjonalna anoda skrzynkowa komórki MDC typu 55, pracująca przy 2,5 kA/m , 99°C, wykazuje spadek napięcia wynoszący 40-50 mV, w stosunku do 100-120 mV podobnej anody rozkładanej.
Podobnie, konwencjonalna anoda skrzynkowa komórki MDC typu 29, pracująca przy 2,5 kA/m2, 95°C, wykazuje spadek napięcia wynoszący 50-60 mV, w stosunku do 100-120 mV podobnej anody rozkładanej.
Z brazylijskiego zgłoszenia patentowego nr PI 9201694 znane jest rozwiązanie mające na celu zmniejszenie omowego spadku napięcia w rozprężaczach F. Polega ono na tym, że rozprężacz F kształtuje się z więcej niż jednej blachy o tej samej grubości zwykle o grubości 0,5 mm. Blachy te formuje się w kształt litery U, nakłada się na siebie i spawa. Uzyskuje się dzięki temu zwiększenie przekroju strumienia prądu elektrycznego przy zachowaniu wymaganej elastyczności takiego rozprężacza. Jednak operacja nakładania na siebie i spawania co najmniej dwóch takich blach jest trudna. W przypadku nakładania dodatkowej blachy na już istniejący i używany rozprężacz F operacja ta staje się jeszcze bardziej skomplikowana, gdyż używany rozprężacz F jest już zwykle zdeformowany i nie pasuje kształtem do nakładanej nowej blachy, dlatego po nałożeniu nowej blachy na używany rozprężacz F następuje deformacja tak utworzonego rozprężacza F. Te deformacje utrudniają bardzo dalszy montaż elektrolizera, taki jak założenie, a w odpowiedniej chwili wyjęcie przytrzymywaczy N, a także prawidłowe ustawienie płyt anodowych E. Ponadto ramiona takich rozprężaczy F, po wyjęciu przytrzymywaczy N rozsuwają się niejednakowo.
W wyniku tego nacisk anod B na przeponę katod C nie jest równomierny. Płyty anod B i przepon nie są równoległe do siebie, i odstęp anod B od przepon nie jest stały, co pogarsza działanie anody i przepony.
Konieczne jest zwrócenie uwagi, że spawanie jednego lub wielu nałożonych na siebie blach tworzących rozprężacz F powoduje zauważalny spadek napięcia w przestrzeni granicznej między rdzeniem miedzianym pręta przewodzącego D, a warstwą tytanową. Powstają nieciągłości w tej przestrzeni granicznej w wyniku wzrostu obciążenia termicznego podczas spawania (występowania wyższej temperatury w dłuższym czasie). Te skutki są zdecydowanie negatywne, kiedy odbywa się spawanie nowej blachy na rozprężaczach już istniejących, czyli już w pogorszonym stanie po latach eksploatacji. Zysk na napięciu spada nawet całkowicie do zera przy spawaniu trzech nałożonych blach rozprężacza F.
Celem wynalazku jest opracowanie anody i sposobu jej wytwarzania, nadającej się do elektrolizerów przeponowych, łatwej w montażu i ekonomicznej w stosowaniu.
188 295
Anoda do elektrolizera przeponowego zawierająca pręt przewodzący wykonany z rdzenia miedzianego z warstwą tytanu, z parą elastycznych rozprężaczy zamocowanych do pręta przewodzącego za pomocą punktów spawania i płytami anodowymi przyspawanymi do końców rozprężaczy, według wynalazku charakteryzuje się tym, że jest zaopatrzona w dodatkową parę elastycznych zewnętrznych rozprężaczy zamocowanych do pręta przewodzącego za pośrednictwem punktów spawania rozmieszczonych na obwodzie pręta przewodzącego, z przesunięciem o 90° względem punktów spawania pary wewnętrznych rozprężaczy, przy czym płyty anodowe są zamocowane na stałe do obu par rozprężaczy wewnętrznych i zewnętrznych.
Sposób wytwarzania anody do elektrolizera przeponowego polegający na tym, że do pręta przewodzącego wykonanego z rdzenia miedzianego i warstwy tytanu mocuje się za pomocą punktów spawania parę elastycznych rozprężaczy, a do ich końców mocuje się płyty anodowe według wynalazku charakteryzuje się tym, że do pręta przewodzącego mocuje się dodatkową parę zewnętrznych rozprężaczy za pośrednictwem punktów spawania, które rozmieszcza się na obwodzie pręta przewodzącego z przesunięciem o 90° względem punktów spawania pary wewnętrznych rozprężaczy, a płyty anodowe mocuje się do obu rozprężaczy wewnętrznych i zewnętrznych.
Korzystnie punkty spawania wykonuje się przez spawanie łukiem elektrycznym lub za pomocą zgrzewania oporowego.
Zaletami anody według wynalazku jest uzyskanie małego spadku napięcia w rozprężaczu, bez zmniejszenia jego elastyczności, osiągniecie dużej równoległości rozkładania się płyt anodowych, uzyskanie równomiernego i pozostającego niezmiennym w czasie nacisku na przeponę, uzyskanie małego spadku napięcia w miejscach spawu punktowego między prętem przewodzącym a rozwieraczem.
To zmniejszenie się spadku napięcia osiąga się w zasadzie przez dodanie drugiej pary rozprężaczy do konwencjonalnie stosowanej pierwszej pary. Te nowe rozprężacze połączone są za pomocą spawania punktowego o punktach spawania przesuniętych na obwodzie pręta przewodzącego o 90° względem punktów spawania punktowego pierwszej pary. Przesunięcie to zapewnia otrzymanie optymalnej i równomiernej elastyczności rozprężaczy w położeniach pracy i ściśnięcia przez podtrzymywacze, co ułatwia konserwację i nie wpływa niekorzystnie na skuteczność styku elektrycznego na granicy między rdzeniem miedzianym a warstwą tytanową pręta przewodzącego. Dodanie drugiej pary rozprężaczy według niniejszego wynalazku jest szczególnie odpowiednie do zmniejszenia spadku napięcia lub wzrostu nacisku wywieranego przez pierwszą parę rozprężaczy występujące przy pracy długoczasowej.
Anoda ta jest użyteczna zwłaszcza do stosowania przy przeponowej elektrolizie chlorowo-alkalicznej.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia anodę według wynalazku w widoku perspektywicznym, fig. 2 przedstawia anodę według wynalazku w rzucie z góry. Dla uproszczenia na fig. 1 i 2 pominięto płyty anodowe E, które są takie same jak płyty anodowe przedstawione na pos. 2.
Anoda zawiera pręt przewodzący Dn mający miedziany rdzeń z warstwą tytanu, parę wewnętrznych rozprężaczy FN przyspawanych do pręta przewodzącego Dn prąd, w pierwszych punktach połączeniowych Jn i parę zewnętrznych rozprężaczy K, przyspawanych do pręta przewodzącego Dn w drugich punktach połączeniowych J przesuniętych na obwodzie pręta przewodzącego Dn o 90° względem pierwszych punktów połączeniowych JN. Płyty anodowe E (pos. 2), nie przedstawione na fig. 1 i 2 są zamocowane na stałe, na przykład przez spawanie łukiem elektrycznym lub za pomocą zgrzewania punktowego, w punktach Mn umieszczonych na końcach ramion rozprężaczy wewnętrznych Fn i zewnętrznych K, przy czym w tych samych punktach Mn wewnętrzne rozprężacze Fn są połączone z zewnętrznymi rozprężaczami K.
Zewnętrzny rozprężacz K ma dwa ramiona, z których jedno jest równoległe do jednego ramienia, jednego wewnętrznego rozprężacza Fn z pary wewnętrznych rozprężaczy Fn, a drugie ramię jest równoległe do ramienia drugiego wewnętrznego rozprężacza Fn z pary wewnętrznych rozprężaczy Fn- Oba ramiona zewnętrznego rozprężacza K są ze sobą połączone wypukłą częścią środkową o kształcie odwzorowującym wycinek obwodu pręta przewodzą188 295 cego Dn· Zewnętrzny rozprężacz K jest połączony swoją częścią środkową z prętem przewodzącym Dn.
Z porównania anody z jedną parą rozprężaczy z anodą według wynalazku wyposażoną w dwie pary rozprężaczy zewnętrznych K i wewnętrznych Fn jasno wynika, że dwukrotnie wzrasta pole przekroju powierzchni przez którą jest przekazywany prąd elektryczny z pręta przewodzącego Dn do płyty anodowej E. Te dwie pary rozprężaczy, zamocowane niezależnie do pręta przewodzącego Dn i dopiero następnie mocowane pojedynczym szwem punktowym do siebie i do płyt anodowych nie powodują deformacji i nie stanowią przeszkody, ani przy ich ściskaniu, ani przy rozprężaniu się. Ponadto rozmieszczenie punktów połączeniowych pierwszych Jn i drugich Jj, pod kątem 90° na obwodzie prądowego pręta przewodzącego Dn, powoduje zmniejszenie termicznych naprężeń spawania na granicy między rdzeniem miedzianym a warstwą tytanową. Dlatego łatwe jest zapobieżenie powstawaniu nieciągłości na tej granicy, i unika się dodatkowego spadku napięcia.
Przykład
W tabeli zamieszczono wartości spadku napięcia anod w porównaniu z anodami według wynalazku.
| Typ elektrolizera | Powierzchnia anody m2 | Gęstość prądu kA/m2 | Spadek napięcia przy 100°C z ekspanderami konwencj onalnymi | Spadek napięcia przy 100°C z ekspanderanu według wynalazku | Δ mV |
| MDC 55 | 0,616 | 2,7 | 83* | 34* | 49 |
| MDC 29 | 0,607 | 2,7 | 86 | 35 | 51 |
| H2A | 0,852 | 2,7 | 133 | 54 | 89 |
| S3B | 0,299 | 2,7 | 77 | 31 | 43 |
* Spadek napięcia mierzony między rdzeniem miedzianym pręta przewodzącego a płytami anodowymi w punktach spawania. Wszystkie typy elektrolizera MDC 55, MDC 29, H2A, S3B mają jednobiegunowe, membranowe chlorowo-alkaliczne komórki o różnej wielkości powierzchni, a mianowicie
MDC 55 - 55 m2
MDC 29 - 29 m2
H2A - 36 m2
S3B - 20 m2
188 295
188 295
<
Τ
POS. I
188 295
POS. 2
188 295
188 295
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Anoda do elektrolizera przeponowego zawierająca pręt przewodzący wykonany z rdzenia miedzianego z warstwą tytanu, z parą elastycznych rozprężaczy zamocowanych do pręta przewodzącego za pomocą punktów spawania i płytami anodowymi przyspawanymi do końców rozprężaczy, znamienna tym, że jest zaopatrzona w dodatkową parę elastycznych zewnętrznych rozprężaczy (K) zamocowanych do pręta przewodzącego (Dn) za pośrednictwem punktów spawania (J1) rozmieszczonych na obwodzie pręta przewodzącego (Dn), z przesunięciem o 90° względem punktów spawania (Jn) pary wewnętrznych rozprężaczy (Fn), przy czym płyty anodowe (E) są zamocowane na stałe do obu par rozprężaczy wewnętrznych (Fn) i zewnętrznych (K).
- 2. Sposób wytwarzania anody do elektrolizera przeponowego polegający na tym, że do pręta przewodzącego wykonanego z rdzenia miedzianego i warstwy tytanu mocuje się za pomocą punktów spawania parę elastycznych rozprężaczy, a do ich końców mocuje się płyty anodowe, znamienny tym, że do pręta przewodzącego (Dn) mocuje się dodatkową parę zewnętrznych rozprężaczy (K) za pośrednictwem punktów spawania J), które rozmieszcza się na obwodzie pręta przewodzącego (Dn) z przesunięciem o 90° względem punktów spawania (Jn) pary wewnętrznych rozprężaczy (Fn), a płyty anodowe (F) mocuje się do obu rozprężaczy wewnętrznych (Fn) i zewnętrznych (K).
- 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że punkty spawania (Jn, J1) wykonuje się przez spawanie łukiem elektrycznym lub za pomocą zgrzewania oporowego.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT97MI000816A IT1291525B1 (it) | 1997-04-10 | 1997-04-10 | Anodo per cella elettrochimica a diaframma |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL325748A1 PL325748A1 (en) | 1998-10-12 |
| PL188295B1 true PL188295B1 (pl) | 2005-01-31 |
Family
ID=11376816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL98325748A PL188295B1 (pl) | 1997-04-10 | 1998-04-08 | Anoda do elektrolizera przeponowego i sposób wytwarzania anody do elektrolizera przeponowego |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5993620A (pl) |
| CN (1) | CN1316064C (pl) |
| BR (1) | BR9801158A (pl) |
| DE (1) | DE19815877B4 (pl) |
| FR (1) | FR2762020B1 (pl) |
| IL (1) | IL123883A0 (pl) |
| IT (1) | IT1291525B1 (pl) |
| NL (1) | NL1008785C2 (pl) |
| NO (1) | NO317563B1 (pl) |
| PL (1) | PL188295B1 (pl) |
| RU (1) | RU2188255C2 (pl) |
| ZA (1) | ZA982957B (pl) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE9800698D0 (sv) * | 1998-03-05 | 1998-03-05 | Permascand Ab | Device for electrochemical cell |
| US6284109B1 (en) * | 2000-03-16 | 2001-09-04 | William Ebert | Spacer mechanism for anodes |
| ITMI20020416A1 (it) * | 2002-03-01 | 2003-09-01 | De Nora Elettrodi Spa | Anodo per cella elettrolitica a diaframma |
| ITMI20031269A1 (it) * | 2003-06-24 | 2004-12-25 | De Nora Elettrodi Spa | Nuovo anodo espandibile per celle a diaframma. |
| ITMI20050108A1 (it) * | 2005-01-27 | 2006-07-28 | De Nora Elettrodi Spa | Anodo adatto a reazioni con sviluppo di gas |
| ITMI20050839A1 (it) * | 2005-05-11 | 2006-11-12 | De Nora Elettrodi Spa | Dito catodico per cella a diaframma |
| CN102051632B (zh) * | 2009-10-28 | 2012-08-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 隔膜电解槽扩张阳极自由态组装方法 |
| CN103088361A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-05-08 | 苏州新区化工节能设备厂 | 设于电解槽内的扩张阳极 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3674676A (en) * | 1970-02-26 | 1972-07-04 | Diamond Shamrock Corp | Expandable electrodes |
| US3981790A (en) * | 1973-06-11 | 1976-09-21 | Diamond Shamrock Corporation | Dimensionally stable anode and method and apparatus for forming the same |
| US4033849A (en) * | 1975-05-09 | 1977-07-05 | Diamond Shamrock Corporation | Electrode and apparatus for forming the same |
| GB1557827A (en) * | 1976-06-21 | 1979-12-12 | Imi Marston Ltd | Electrode |
| IT1114623B (it) * | 1977-07-01 | 1986-01-27 | Oronzio De Nora Impianti | Cella elettrolitica monopolare a diaframma |
| US4154667A (en) * | 1978-01-03 | 1979-05-15 | Diamond Shamrock Corporation | Method of converting box anodes to expandable anodes |
| DE3069489D1 (en) * | 1979-05-02 | 1984-11-29 | Ici Plc | Expandable electrode suitable for use in an electrolytic cell of the diaphragm or membrane type, and said electrolytic cell |
| JPS5917762U (ja) * | 1982-07-22 | 1984-02-03 | クロリンエンジニアズ株式会社 | 電解用陽極 |
| JPS59193293A (ja) * | 1983-04-16 | 1984-11-01 | Tokuyama Soda Co Ltd | 可動性金属電極 |
| US5100525A (en) * | 1990-07-25 | 1992-03-31 | Eltech Systems Corporation | Spring supported anode |
| IT1263900B (it) * | 1993-02-12 | 1996-09-05 | Permelec Spa Nora | Migliorata cella di elettrolisi cloro-soda a diaframma poroso e processo relativo |
| DE4419091A1 (de) * | 1994-06-01 | 1995-12-07 | Heraeus Elektrochemie Bitterfe | Elektrodenstruktur für eine monopolare Elektrolysezelle nach dem Diaphragma- oder Membranzellen-Verfahren |
-
1997
- 1997-04-10 IT IT97MI000816A patent/IT1291525B1/it active IP Right Grant
-
1998
- 1998-03-30 IL IL12388398A patent/IL123883A0/xx unknown
- 1998-03-31 US US09/052,727 patent/US5993620A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-01 NL NL1008785A patent/NL1008785C2/nl not_active IP Right Cessation
- 1998-04-06 NO NO19981555A patent/NO317563B1/no unknown
- 1998-04-07 ZA ZA982957A patent/ZA982957B/xx unknown
- 1998-04-08 PL PL98325748A patent/PL188295B1/pl unknown
- 1998-04-08 BR BR9801158-8A patent/BR9801158A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-04-08 DE DE19815877A patent/DE19815877B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-09 CN CNB981063675A patent/CN1316064C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-09 RU RU98106936/12A patent/RU2188255C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-04-09 FR FR9804486A patent/FR2762020B1/fr not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1291525B1 (it) | 1999-01-11 |
| NO981555L (no) | 1998-10-12 |
| BR9801158A (pt) | 1999-09-28 |
| RU2188255C2 (ru) | 2002-08-27 |
| DE19815877A1 (de) | 1998-10-29 |
| IL123883A0 (en) | 1998-10-30 |
| ITMI970816A1 (it) | 1998-10-10 |
| NL1008785C2 (nl) | 1999-01-15 |
| FR2762020B1 (fr) | 2000-08-18 |
| NL1008785A1 (nl) | 1998-10-14 |
| CN1203963A (zh) | 1999-01-06 |
| US5993620A (en) | 1999-11-30 |
| ZA982957B (en) | 1998-12-11 |
| CN1316064C (zh) | 2007-05-16 |
| PL325748A1 (en) | 1998-10-12 |
| NO317563B1 (no) | 2004-11-15 |
| NO981555D0 (no) | 1998-04-06 |
| FR2762020A1 (fr) | 1998-10-16 |
| DE19815877B4 (de) | 2006-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1665878A3 (ru) | Электролизер | |
| CA1132086A (en) | In-situ plating of nickel-zinc alloy on cathode with leaching of zinc | |
| US4244802A (en) | Monopolar membrane cell having metal laminate cell body | |
| US3759813A (en) | Electrolytic cell | |
| PL188295B1 (pl) | Anoda do elektrolizera przeponowego i sposób wytwarzania anody do elektrolizera przeponowego | |
| CN110684988A (zh) | 电极结构体、电解单元和电解槽 | |
| WO2013161836A1 (ja) | イオン交換膜電解槽 | |
| US5599430A (en) | Mattress for electrochemical cells | |
| CA1131173A (en) | Bipolar electrode and method for the production thereof | |
| JPH06340990A (ja) | 塩素−アルカリ電解用の多孔質隔膜を有する改良されたセルおよびそれを使用する方法 | |
| PL114052B1 (en) | Method of conversion of box anode into expanding anode | |
| CN102691009A (zh) | 高温高导电铁基合金材料及其在电极中的应用 | |
| EP1114204B1 (en) | Busbar structure for diaphragm cell | |
| US4088558A (en) | Method of renewing electrodes | |
| US6312757B1 (en) | Cathode for diaphragm chlor-alkali electrolysis cell | |
| EP0610946A1 (en) | Activated cathode for chlor-alkali cells and method for preparing the same | |
| US3129163A (en) | Anode for electrolytic cell | |
| JPS5858299A (ja) | 金属電極 | |
| US3849280A (en) | Electrolytic cell including means for preventing atomic hydrogen attack of the titanium backplate member | |
| FI75370B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en bipolar elektrod. | |
| US6984296B1 (en) | Electrochemical cell for electrolyzers with stand-alone element technology | |
| US4178225A (en) | Cathode busbar structure | |
| CN101522951A (zh) | 电解槽 | |
| US5372692A (en) | Bipolar electrolytic cell | |
| CN114574886A (zh) | 一种氯氨法电解用阳极板及制作方法 |