PL188100B1 - Sposób i urządzenie do ciągłego wytwarzania półwyrobów trójwymiarowych przekąsek wykonywanych z ziemniaków, zbóż lub tym podobnych surowców - Google Patents

Sposób i urządzenie do ciągłego wytwarzania półwyrobów trójwymiarowych przekąsek wykonywanych z ziemniaków, zbóż lub tym podobnych surowców

Info

Publication number
PL188100B1
PL188100B1 PL97330467A PL33046797A PL188100B1 PL 188100 B1 PL188100 B1 PL 188100B1 PL 97330467 A PL97330467 A PL 97330467A PL 33046797 A PL33046797 A PL 33046797A PL 188100 B1 PL188100 B1 PL 188100B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
layers
teeth
cut
roller
cutting
Prior art date
Application number
PL97330467A
Other languages
English (en)
Other versions
PL330467A1 (en
Inventor
Mario Pavan
Original Assignee
Mafin Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mafin Spa filed Critical Mafin Spa
Publication of PL330467A1 publication Critical patent/PL330467A1/xx
Publication of PL188100B1 publication Critical patent/PL188100B1/pl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L19/00Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A23L19/10Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops
    • A23L19/12Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops of potatoes
    • A23L19/18Roasted or fried products, e.g. snacks or chips
    • A23L19/19Roasted or fried products, e.g. snacks or chips from powdered or mashed potato products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C11/00Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
    • A21C11/10Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking combined with cutting apparatus
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • A23L7/117Flakes or other shapes of ready-to-eat type; Semi-finished or partly-finished products therefor
    • A23L7/122Coated, filled, multilayered or hollow ready-to-eat cereals
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • A23L7/117Flakes or other shapes of ready-to-eat type; Semi-finished or partly-finished products therefor
    • A23L7/13Snacks or the like obtained by oil frying of a formed cereal dough

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

1 . Sposób ciaglego w y tw arzania pólw yrobów trójw ym ia- row ych p rzekasek w ykonyw anych z ziem niaków , zbóz lub tym podobnych surow ców , w którym przygotow uje sie dwie w arstw y zz elow anej m ieszanki z w ym ienionych skladników l/lub innych skladników skrobiow ych, nacina sie w arstw y za pom oca rolek nacinajacych w yposazonych w zeby, po czym naklada sie naciete w arstw y na siebie 1 w ykraw a sie stem - plam i, oddzielajac azur ciasta od przekasek, przy czym kazda przekaska jest utw orzona przez dw ie obw odow o polaczone w arstw y, znamienny tym, ze w arstw y (10, 11) nacina sie przelotowo w kolejnych segm entach (12. 13) wzdluz linii równo- leglych do krawedzi warstw (10, 11), przy czym zeby (22) rolek nacinajacych (16, 17) um ieszcza sie prostopadle do nacinanej czesci 1 podczas przem ieszczania w arstw (10, 11) ruchem postepowym prostopadlym do nacinanej czesci, zaglebia sie zeby (22) w m aterial w arstw y (10, 11) i specza sie m aterial w arstw y (10, 11) pod katem prostym w zgledem kierunku ruchu w arstw y (10, 11), a nastepnie naciete w arstw y (10, 11) napreza sie. 3. U rzadzenie do ciaglego w ytw arzania pólw yrobów trójw ym iarow ych przekasek w ykonyw anych z ziem niaków , zbóz 1 tym podobnych surow ców zaw ierajace za obszarem ciaglego podaw ania w arstw zzelow anego m aterialu, obszar nacinania, który dla kazdej w arstw y sklada sie z rolki nacina- jacej posiadajacej zeby na pow ierzchni w alkow ania oraz gladkiej uzupelniajacej rolki kontrastow ej, na której prow a- dzona jest przesuw na tasm a kontrastow a, a za obszarem nacinania znajduje sie obszar nakladania w arstw i form ow a- nia przekasek, który zaw iera rolke w ykraw ajaca i uzupelnia- ja c a rolke kontrastow a, znamienne tym, ze zeby (22) sa utw orzone poprzez polaczenie rów noleglych, rów nooddalo nych obw odow ych w rebów (24) z licznym i wrebam i (25), Fig. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do ciągłego wytwarzania półwyrobów trójwymiarowych przekąsek wykonywanych z ziemniaków, zbóż lub tym podobnych surowców.
W handlu dostępny jest obecnie szeroki asortyment przekąsek. Wśród nich szczególną wagę przywiązuje się do produktów wytwarzanych ze zbóż lub roślin bulwiastych bądź podobnych wyrobów spozywczych uzyskiwanych przez smażenie w oleju i dostępnych w zamkniętych opakowaniach w sklepach spożywczych oraz w miejscach publicznych, takich jak na przykład bary, kantyny, puby itd.
W ostatnich czasach dużym popytem cieszą się zwłaszcza trójwymiarowe przekąski wytwarzane przez połączenie na obwodzie dwóch warstw zżelowanej mieszanki uzyskiwanej przez wytłaczanie nawilżonych mieszanek ziemniaków, zbóz lub innych produktów skrobiowych.
Znana jest linia ciągłego przetwarzania do produkcji wspomnianych wyrobów, ujawniona we włoskim zgłoszeniu patentowym TV94A000045, z dn. 5 V 1994.
188 100
Ta linia ciągłego przetwarzania przygotowywuje półprodukt z nawilżonych mieszanek zbóz bądź innych składników skrobiowych, formuje dwie jednorodnie kalibrowane warstwy, które przeprowadza się poprzez obszar nacinania, gdzie każda warstwa przechodzi poprzez parę rolek, tj. rolkę nacinającą zaopatrzoną w zęby i rolkę kontrastową zaopatrzoną w odpowiednie wręby.
Przejście pomiędzy rolkami wytwarza w warstwach przelotowe nacięcia, które podczas smażenia umożliwiają przepływ oleju do wnętrza produktu, zapewniając jednorodne gotowanie.
Rolka nacinająca i rolka kontrastowa obracają się z nastawną, regulowaną szybkością, a ponieważ występuje tu konieczność zachowania połączeń pomiędzy zębami i wrębami, wzajemne szybkości muszą być identyczne.
W następnym obszarze linii przetwarzania warstwy są nakładane na siebie i przechodzą pomiędzy rolką wykrawającą i uzupełniającą rolką kontrastową.
Obie warstwy są wykrawane stemplowo, tworząc takie kształty jak serduszka, misie, rybki i inne, a wytworzone produkty są oddzielane od ażuru ciasta.
Choć stanowi to udoskonalenie w stosunku do poprzednich linii i systemów, opisana powyżej linia przetwarzania wykazuje pewne wady, zwłaszcza w odniesieniu do jakości wytwarzanego na niej gotowego produktu, które są spowodowane zwłaszcza kleistością i przyczepnością przetwarzanej mieszanki.
Zaobserwowano, że wiele wytworzonych nacięć ponownie się zamyka w czasie pomiędzy nacinaniem i smażeniem, co jest niekorzystne dla jednorodności gotowania każdej przekąski jako całości. Ponadto, zwłaszcza podczas wykrawania następuje wzajemne przywieranie nałożonych na siebie warstw. Z tego powodu podczas gotowania przekąska pęcznieje nierównomiernie, mając nieestetyczny wygląd i gorszą jakość.
Celem obecnego wynalazku jest dostarczenie sposobu i urządzenia, które umożliwiają wytworzenie półwyrobów przekąsek, w których olej jadalny może wnikać pomiędzy warstwy w celu równomiernego smażenia tych półproduktów, które ułatwiają uzyskanie trójwmiarowego kształtu przekąsek, jak również wytworzenie smaczniejszych i bardziej chrupiących wyrobów niż sprzedawane dotychczas, wytworzonych przy niższych kosztach produkcyjnych, konkurencyjnych względem konwencjonalnych.
Sposób ciągłego wytwarzania trójwymiarowych półwyrobów przekąsek wykonywanych z ziemniaków, zbóz lub tym podobnych surowców, w którym przygotowuje się dwie warstwy zzelowanej mieszanki z wymienionych składników i/lub innych składników skrobiowych, nacina się warstwy za pomocą rolek nacinających wyposażonych w zęby, po czym nakłada się nacięte warstwy na siebie i wykrawa się stemplami, oddzielając ażur ciasta od przekąsek, przy czym każda przekąska jest utworzona przez dwie obwodowo połączone warstwy, według wynalazku charakteryzuje się tym, że warstwy nacina się przelotowo w kolejnych segmentach wzdłuz linii równoległych do krawędzi warstw, przy czym zęby rolek nacinających umieszcza się prostopadle do nacinanej części i podczas przemieszczania warstw ruchem postępowym prostopadłym do nacinanej części, zagłębia się zęby w materiał warstwy i spęcza się materiał warstwy pod kątem prostym względem kierunku ruchu warstwy, a następnie nacięte warstwy napręża się.
Korzystnie nacinanie i wykrawanie wykonuje się w warstwach w wysokim stopniu zzelowania.
Urządzenie do ciągłego wytwarzania półwyrobów trójwymiarowych przekąsek wykonywanych z ziemniaków, zbóz i tym podobnych surowców zawierające za obszarem ciągłego podawania warstw zżelowanego materiału, obszar nacinania, który dla każdej warstwy składa się z rolki nacinającej posiadającej zęby na powierzchni wałkowania oraz gładkiej uzupełniającej rolki kontrastowej, na której prowadzona jest przesuwna taśma kontrastowa, a za obszarem nacinania znajduje się obszar nakładania warstw i formowania przekąsek, który zawiera rolkę wykrawającą i uzupełniającą rolkę kontrastową, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zęby są utworzone poprzez połączenie równoległych, równooddalonych obwodowych wrębów z licznymi wrębami, które mają śrubowy układ i przecinają obwodowe wręby, oraz za przesuwnymi taśmami kontrastowymi i rolkami nacinającymi są umieszczone taśmy przenośnikowe nadające naprężenie warstwom zżelowanego półproduktu.
188 100
Korzystnie wręby tworzą ząb o kątowej krawędzi tnącej.
Korzystnie jeden z dwóch elementów prowadzących przesuwną taśmę kontrastową tworzy uzupełniająca rolka kontrastowa.
Korzystnie stemplowe wykrawanie i nałożenie warstw jest wykonywane na materiale warstw po wcześniejszym gotowaniu, przez co wzrasta elastyczność i plastyczność warstw.
W praktyce zaobserwowano, że zamierzony cel i przedmioty obecnego wynalazku zostały osiągnięte, a wady występujące w systemach i procesach stosowanych dotychczas, tzn. zamykanie szczelin i przelotów dla oleju oraz przywieranie wewnętrznych ścian w tych przekąskach, zostały faktycznie wyeliminowane.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia część urządzenia według wynalazku, schematycznie, w rzucie perspektywicznym, fig. 2 - rolkę nacinającą wrzucie perspektywicznym, fig. 3 - szczegół rolki z fig. 2, w rzucie perspektywicznym, fig. 4 - fragment opaski wałkującej rolki z fig. 2, w powiększeniu, w przekroju promieniowym, fig. 5 - opaskę wałkującą rolki z fig. 2 w widoku z przodu, fig. 6 - warstwę przetwarzaną po procesie nacinania, fig. 7 - oddziaływanie rolki nacinającej na warstwę, powiększony szczegół w przekroju, fig. 8 szczegół warstwy z fig. 6 w powiększonym widoku perspektywicznym, fig. 9 - część urządzenia wykonująca wykrawanie wyrobu w powiększonym szczegółowym widoku z boku, fig. 10 - szczegół z fig. 9, w powiększeniu.
W odniesieniu do powyzszych figur, sposób ciągłego wytwarzania półwyrobów trójwymiarowych przekąsek z ziemniaków, zbóż lub tym podobnych surowców według obecnego wynalazku, obejmuje po uprzednim przygotowaniu dwóch warstw zżelowanej mieszanki z wymienionych składników i/lub innych składników skrobiowych wytwarzanych w części urządzenia, które dla przejrzystości nie zostało pokazane na figurach i jest znane, pierwszy etap, w którym górna warstwa 10 i dolna warstwa 11 z fig. 1, mają nacinane kolejne segmenty 12 i 13 wzdłuż linii równoległych za pomocą krawędzi tnących, które będą dokładniej opisane poniżej, i oddziaływują na materiał przemieszczający się względnym ruchem postępowym, który jest zasadniczo prostopadły do nacinanej części.
Etap ten jest wykonywany na materiale po wcześniejszym gotowaniu, przez co wzrosła elastyczność, plastyczność i wytrzymałość tego materiału.
Urządzenie ma zatem za obszarem ciągłego podawania 14, po uformowaniu i kalibrowaniu warstw 10 i 11, czego nie pokazano, obszar nacinania 15, który dla każdej warstwy 10, 11 składa się z rolki nacinającej, odpowiednio 16 i 17 oraz gładkiej uzupełniającej rolki kontrastowej, odpowiednio 18 i 19 o giętkiej powierzchni wałkowania.
Każda z uzupełniających rolek kontrastowych 18 i 19 stanowi jeden z dwóch elementów prowadzących dla odpowiedniej przesuwnej taśmy kontrastowej 20 i 21.
Każda rolka nacinająca 16 i 17 ma zęby 22 na swojej powierzchni wałkowania, przy czym na figurach pokazano jedynie zęby 22 pierwszej rolki 16, które powstały przez połączenie obwodowych, równoodległych, równoległych wrębów 24 z licznymi śrubowymi wrębami 25, przecinającymi pierwsze wręby 24.
Wręby 24 składają się z dwóch części o różnych kątach, tak, że kąt szczeliny krawędzi tnącej każdego zęba 22 jest w każdym przypadku wystarczająco szeroki, aby umożliwić ruch i konsekwentne spęczanie materiału.
Zęby 22 oddziaływują na materiał penetrując go zasadniczo pod kątem prostym do działania wytwarzanego przez obrót rolki i spęczając go pod kątem prostym względem kierunku przesuwu warstwy.
W następnym etapie sposobu nacięte warstwy 10, 11 są nakładane na siebie i wykrawane rolką stemplową 31, oddzielającą przekąski od ażuru ciasta, przy czym każda przekąska jest utworzona przez dwie połączone na obwodach warstwy 10, 11.
Do tej operacji urządzenie posiada obszar 28 do nakładania warstw i formowania przekąsek, w kierunku którego taśmy przenośnikowe 29, 30 prowadzą warstwy 10 i 11, tak, że warstwy te zbiegają się. Taśmy przenośnikowe 29, 30 są umieszczone za przesuwnymi taśmami kontrastowymi 20, 21 i rolkami nacinającymi 16, 17 nadając naprężenie warstwom zżelowanego materiału.
188 100
Obszar 28 zawiera stemplową rolkę wykrawającą 31, na powierzchni wałkowania której występują stemple tnące oraz uzupełniającą rolkę kontrastową 32 o gładkiej powierzchni wałkowania, która korzystnie jest elastyczna.
Pomiędzy stemplową rolką wykrawającą 31 i uzupełniającą rolką kontrastową 32 umieszczoną jest taśma przenośnikowa 33. Po otrzymaniu dwóch nakładających się warstw 10 i 11 taśma przenośnikowa 33 doprowadza je do wykrawania i następnie przenosi uformowane półwyroby przekąskowe 34.
Półwyroby przekąskowe 34 są oddzielane od ażuru ciasta 35, który jest przenoszony przez taśmę przenośnikową umieszczoną w górnym obszarze do tradycyjnej sekcji 36 do odzyskiwania i powtórnego wykorzystania materiału.
Należy tu zauważyć, ze wysoki stopień zżelowania materiału przed wykrawaniem, jego charakterystyki elastyczna i plastyczna oraz szybkość przenoszenia na taśmach powodują, jak wspomniano, podłużne naprężenie materiału w obszarze przed formowaniem przekąsek, tak, że wykrawanie wytwarza poprzez oddzielenie półwyrobów przekąskowych 34 od ażuru ciasta 35 rozprężenie półwyrobów przekąskowych 34, które w wyniku wzdłużnego nawrotu samorzutnie powoduje pewne spęcznienie, tak, że oprócz obszarów obwodowych obie warstwy 10, 11 zostają od siebie oddzielone.
W związku z tym, uformowane półwyroby przekąskowe 34 mają przede wszystkim należycie wykonane nacięcia, które zapewniają optymalną penetrację oleju podczas smażenia, jak również przekąski mają całkowicie rozdzielone ściany, tak że tworzą trójwymiarowy układ jeszcze przed smażeniem.
W końcowej części urządzenia półwyroby przekąskowe są suszone do osiągnięcia stanu, w którym mogą być trwale zabezpieczone i pozostaną w niezmienionym stanie, a następnie są rozszerzane, jak wspomniano, poprzez smażenie lub ogrzanie, w wyniku czego będą gotowe do spożycia.
W przedstawionym wynalazku mogą być wprowadzone liczne zmiany i modyfikacje, z których wszystkie pozostają w zakresie tej samej koncepcji wynalazku.
Wszystkie szczegóły mogą być zastąpione innymi, technicznie równoważnymi elementami.
W praktyce, zastosowane materiały dopóki pozostają kompatybilne z przewidzianym przeznaczeniem, a także wymiary, mogą być dostosowane do wymagań.
ισ
188 100
188 100
F/'G. 6
F/Cj. 8
188 100
Departament Wydawnictw UP RP Nakład 50 egz Cena 2,00 zł.

Claims (5)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób ciągłego wytwarzania półwyrobów trójwymiarowych przekąsek wykonywanych z ziemniaków, zbóż lub tym podobnych surowców, w którym przygotowuje się dwie warstwy zzełowanej mieszanki z wymienionych składników i/lub innych składników skrobiowych, nacina się warstwy za pomocą rolek nacinających wyposażonych w zęby, po czym nakłada się nacięte warstwy na siebie i wykrawa się stemplami, oddzielając ażur ciasta od przekąsek, przy czym każda przekąska jest utworzona przez dwie obwodowo połączone warstwy, znamienny tym, że warstwy (10, 11) nacina się przelotowo w kolejnych segmentach (12, 13) wzdłuż linii równoległych do krawędzi warstw (10, 11), przy czym zęby (22) rolek nacinających (16, 17) umieszcza się prostopadle do nacinanej części i podczas przemieszczania warstw (10, 11) ruchem postępowym prostopadłym do nacinanej części, zagłębia się zęby (22) w materiał warstwy (10,11) i spęcza się materiał warstwy (10,11) pod kątem prostym względem kierunku ruchu warstwy (10,11), a następnie nacięte warstwy (10,11) napręża się.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że nacinanie i wykrawanie wykonuje się w warstwach w wysokim stopniu zżelowania.
  3. 3. Urządzenie do ciągłego wytwarzania półwyrobów trójwymiarowych przekąsek wykonywanych z ziemniaków, zbóż i tym podobnych surowców zawierające za obszarem ciągłego podawania warstw zżelowanego materiału, obszar nacinania, który dla każdej warstwy składa się z rolki nacinającej posiadającej zęby na powierzchni wałkowania oraz gładkiej uzupełniającej rolki kontrastowej, na której prowadzona jest przesuwna taśma kontrastowa, a za obszarem nacinania znajduje się obszar nakładania warstw i formowania przekąsek, który zawiera rolkę wykrawającą i uzupełniającą rolkę kontrastową, znamienne tym, że zęby (22) są utworzone poprzez połączenie równoległych, równooddalonych obwodowych wrębów (24) z licznymi wrębami (25), które mają śrubowy układ i przecinają obwodowe wręby (24), oraz za przesuwnymi taśmami kontrastowymi (20, 21) i rolkami nacinającymi (16,17) są umieszczone taśmy przenośnikowe (29,30) nadające naprężenie warstwom zżelowanego półproduktu.
  4. 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że wręby (24, 25) tworzą ząb o kątowej krawędzi tnącej.
  5. 5. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że jeden z dwóch elementów prowadzących przesuwną taśmę kontrastową (20, 21) tworzy uzupełniająca rolka kontrastowa (18,19).
PL97330467A 1997-04-18 1997-10-20 Sposób i urządzenie do ciągłego wytwarzania półwyrobów trójwymiarowych przekąsek wykonywanych z ziemniaków, zbóż lub tym podobnych surowców PL188100B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT97PD000079A IT1291456B1 (it) 1997-04-18 1997-04-18 Procedimento per la produzione in continuo di semilavorati per snacks tridimensionali di patate cereali o simili e impianto per attuare il
PCT/EP1997/005784 WO1998047393A1 (en) 1997-04-18 1997-10-20 Method for the continuous production of semifinished parts for three-dimensional snacks made from potatoes, cereals or the like and apparatus for performing the method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL330467A1 PL330467A1 (en) 1999-05-24
PL188100B1 true PL188100B1 (pl) 2004-12-31

Family

ID=11391765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL97330467A PL188100B1 (pl) 1997-04-18 1997-10-20 Sposób i urządzenie do ciągłego wytwarzania półwyrobów trójwymiarowych przekąsek wykonywanych z ziemniaków, zbóż lub tym podobnych surowców

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6168817B1 (pl)
EP (1) EP0921729B1 (pl)
AT (1) ATE216844T1 (pl)
AU (1) AU4948697A (pl)
BR (1) BR9709913A (pl)
CA (1) CA2258488A1 (pl)
DE (1) DE69712344T2 (pl)
DK (1) DK0921729T3 (pl)
ES (1) ES2174234T3 (pl)
IT (1) IT1291456B1 (pl)
PL (1) PL188100B1 (pl)
RU (1) RU2217981C2 (pl)
WO (1) WO1998047393A1 (pl)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6902754B1 (en) 1999-02-01 2005-06-07 The Pillsbury Company Blunt edge dough cutter
ITPD20010149A1 (it) * 2001-06-19 2002-12-19 Mafin Spa Procedimento per la produzione in continuo di semilavorati per snackstridimensionali di cereali, miscele di cereali e/o miscele di cereali
US6432463B1 (en) 2001-10-31 2002-08-13 Recot, Inc. Process for producing expandable pellets
ITMI20022465A1 (it) * 2002-11-20 2004-05-21 Pastificio Rana Spa Procedimento per la preparazione di pasta alimentare ad elevato
US20050220954A1 (en) * 2004-03-30 2005-10-06 Dayley Kyle E Process and system for making shaped snack products
US20060019014A1 (en) * 2004-07-08 2006-01-26 General Mills Marketing, Inc. Biscuit flatbread and method of making same
CA2598009C (en) * 2005-02-11 2013-11-05 Mars, Incorporated Methods and apparatus for forming contoured edible pieces
US20080032005A1 (en) * 2006-08-02 2008-02-07 Bin Fu Layered Snacks And Ready-To-Eat Cereals And Methods Related Thereto
US8512782B2 (en) * 2007-04-05 2013-08-20 Kellogg Company Embossed cereal piece
WO2009042994A1 (en) * 2007-09-28 2009-04-02 Kellogg Company Particulate filled edible product and process for making
US20090285950A1 (en) * 2008-05-19 2009-11-19 Robert G Baker Efficient food wraps
US8622729B2 (en) * 2008-12-23 2014-01-07 General Mills, Inc. Dough cutting and stamping apparatus and method
US8622730B2 (en) * 2008-12-23 2014-01-07 General Mills, Inc. Dough forming and cutting apparatus and method
USD681309S1 (en) * 2010-04-09 2013-05-07 Mafin S.P.A. Snack
GB2522232B (en) * 2014-01-17 2017-08-02 Frito Lay Trading Co Gmbh Snack food pellets
CA3006564C (en) 2016-03-14 2023-02-14 General Mills, Inc. Method and apparatus for crimping and cutting pouched dough products
US10772348B2 (en) * 2018-05-11 2020-09-15 Frito-Lay North America, Inc. Apparatus for production of snack food pellets
US11013238B2 (en) 2018-05-24 2021-05-25 General Mills, Inc. Rotary dough cutter and method of operation
USD892573S1 (en) 2019-02-28 2020-08-11 General Mills, Inc. Embossing Roller
RU2740120C1 (ru) * 2020-08-20 2021-01-11 Игорь Сергеевич Лернер Автоматический комплекс для производства готовых к употреблению мучных кулинарных изделий
IT202100008888A1 (it) * 2021-04-09 2022-10-09 Fen Impianti S R L Impianto per la produzione di pellet per la preparazione di snack tridimensionali
IT202200026625A1 (it) * 2022-12-22 2024-06-22 Imperia & Monferrina S P A Macchina di formatura di una sfoglia di pasta fresca

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4698004A (en) * 1986-03-05 1987-10-06 Nabisco Brands, Inc. Nozzle for extrusion
EP0428763B1 (en) * 1989-11-18 1993-01-20 Frisco-Findus Ag Blanching pasta
JPH0773472B2 (ja) 1991-01-11 1995-08-09 レオン自動機株式会社 パイ生地の製造方法
IT1260269B (it) * 1992-04-30 1996-04-02 Pavan Mapimpianti Spa Procedimento di fabbricazione di snack traforati e/o punzonati e dispositivo realizzante tale procedimento
US5240731A (en) * 1992-06-24 1993-08-31 General Mills, Inc. Apparatus and methods for recouping scrap dough material
US5306133A (en) * 1993-01-21 1994-04-26 Miles J. Willard Dough sheet rotary cutting system
IT1274626B (it) * 1994-05-05 1997-07-18 Mario Pavan Perfezionamento in una linea di produzione in continuo particolarmentedi pellets o snacks anche complessi e prodotto cosi' ottenuto.
GB9411664D0 (en) 1994-06-10 1994-08-03 United Biscuits Ltd Improvements in and relating to the production of food products

Also Published As

Publication number Publication date
RU2217981C2 (ru) 2003-12-10
CA2258488A1 (en) 1998-10-29
IT1291456B1 (it) 1999-01-11
ITPD970079A1 (it) 1998-10-18
BR9709913A (pt) 2000-01-11
EP0921729B1 (en) 2002-05-02
WO1998047393A1 (en) 1998-10-29
DE69712344T2 (de) 2002-10-02
AU4948697A (en) 1998-11-13
EP0921729A1 (en) 1999-06-16
ITPD970079A0 (pl) 1997-04-18
DK0921729T3 (da) 2002-08-19
PL330467A1 (en) 1999-05-24
US6168817B1 (en) 2001-01-02
ATE216844T1 (de) 2002-05-15
ES2174234T3 (es) 2002-11-01
DE69712344D1 (de) 2002-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL188100B1 (pl) Sposób i urządzenie do ciągłego wytwarzania półwyrobów trójwymiarowych przekąsek wykonywanych z ziemniaków, zbóż lub tym podobnych surowców
US6024554A (en) Dough sheeting apparatus
CA1081532A (en) Lapped shredded food articles
US3956517A (en) Method of forming rippled chip-type products
US6136360A (en) Twist-shaped products and method and apparatus for manufacturing the same
US1975326A (en) Continuous sheeting and laminating process
JPH04365466A (ja) 同時押出された調理済み食料製品の製造方法
RU99100619A (ru) Способ непрерывного изготовления полуфабрикатных заготовок для объемных снексов, получаемых из картофеля, злаков, или им подобного, и устройство для осуществления способа
US5752364A (en) Food item fabricating apparatus and methods
EP0496767B1 (en) Improvements in and relating to snack products
CA2842992C (en) Production of thin, irregular chips with scalloped edges and surface bubbles
EP1256279B1 (en) Line for processing rolled-up food products, particularly for producing croissants
RU2005115569A (ru) Способ изготовления закуски, закуска и пищевой продукт, подобный закуске
NL8020339A (nl) Werkwijze en inrichting ter vervaardiging van blok- vormige voedingsmiddelprodukten.
EP0305451B1 (en) Method of producing a laminar hollow snack food
US3772108A (en) Method of producing fur products and a device for carrying out the method
MXPA99000113A (en) Method for the continuous production of semifinished parts for three-dimensional snacks made from potatoes, cereals or the like and apparatus for performing the method
US3468462A (en) Apparatus for forming portion sized food products
EP0550027A1 (en) Production of pellets
JP3056686B2 (ja) 切れ目入り練製品及びその製造方法
EP1815753A1 (en) A method for preparing an intermediate food product on potatoes and/or cereals and/or legumes and derivatives thereof for the production of snacks
CN111742951B (zh) 一种面叶生产工艺
JP3167698B2 (ja) 練製品用切れ目入れ装置
JP2924917B2 (ja) 波打ち形状の薄片状食品を製造する装置
EP1275303A1 (en) Method for continuous production of semiprocessed products for three-dimensional, starch-containing snacks, and snacks obtained with the method