PL187802B1 - Urządzenie do sygnalizacji położenia dla napędu silnikowego - Google Patents

Urządzenie do sygnalizacji położenia dla napędu silnikowego

Info

Publication number
PL187802B1
PL187802B1 PL33685198A PL33685198A PL187802B1 PL 187802 B1 PL187802 B1 PL 187802B1 PL 33685198 A PL33685198 A PL 33685198A PL 33685198 A PL33685198 A PL 33685198A PL 187802 B1 PL187802 B1 PL 187802B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
signaling
information
contact
position signaling
switch
Prior art date
Application number
PL33685198A
Other languages
English (en)
Other versions
PL336851A1 (en
Inventor
Dieter Dohnal
Franz Griesbacher
Michael Holmer
Original Assignee
Reinhausen Maschf Scheubeck
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Reinhausen Maschf Scheubeck filed Critical Reinhausen Maschf Scheubeck
Publication of PL336851A1 publication Critical patent/PL336851A1/xx
Publication of PL187802B1 publication Critical patent/PL187802B1/pl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G08SIGNALLING
    • G08CTRANSMISSION SYSTEMS FOR MEASURED VALUES, CONTROL OR SIMILAR SIGNALS
    • G08C19/00Electric signal transmission systems
    • G08C19/30Electric signal transmission systems in which transmission is by selection of one or more conductors or channels from a plurality of conductors or channels
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D5/00Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
    • G01D5/12Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
    • G01D5/25Selecting one or more conductors or channels from a plurality of conductors or channels, e.g. by closing contacts
    • G01D5/251Selecting one or more conductors or channels from a plurality of conductors or channels, e.g. by closing contacts one conductor or channel
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/0005Tap change devices
    • H01H9/0027Operating mechanisms
    • H01H9/0033Operating mechanisms with means for indicating the selected tap or limiting the number of selectable taps

Landscapes

  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Control Of Position Or Direction (AREA)
  • Control Of Electric Motors In General (AREA)
  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
  • Control Of Stepping Motors (AREA)
  • Selective Calling Equipment (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Linear Motors (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
  • Control Of Direct Current Motors (AREA)
  • Control Of Multiple Motors (AREA)
  • Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)

Abstract

1 Urzadzenie do sygnalizacji polozenia dla napedu silnikowego przelaczników stopniowych, przelaczników zacze­ powych lub cewek z rdzeniem wciaganym, przy czym jest prze­ widziane urzadzenie styków sygnalizacyjnych (1), które ma wiele stalych styków sygnalizacyjnych (11), którym sa przyporzadkowane rózne polozenia robocze przelacznika stopniowego, przelacznika zaczepowego lub cewki z rdzeniem wciaganym, przy czym kazdy staly styk sygnalizacyjny (11) za pomoca obracalnego, przewodzacego mostka stykowego (23) jest kontaktowany, który ze swojej strony prowadzi do od­ prowadzenia sygnalizacyjnego (13) 1 sa przewidziane do przeróbki, wzgl analizy informacji przekazywanych do urzadze­ nia stykowego sygnalizacyjnego (1), znamienne tym, ze mostek stykowy (23) poprzez wlaczony posrednio wlacznik migowy (3) jest polaczony z odprowadzeniem sygnalizacyjnym (13), który ponownie prowadzi do srodków do przeróbki, wzgl analizy informacji, przy czym wlacznik migowy (3) przy przelaczaniu pomiedzy sasiednimi stalymi stykami sygnali­ zacyjnymi (11) krótkotrwale przerywa elektryczne polaczenie pomiedzy mostkiem stykowym (23) a odprowadzeniem syg­ nalizacyjnym (13), ze srodki do przeróbki, wzgl analizy informacji w module sygnalizacji polozenia (6, 7) sa przewi­ dziane w oddzielnej obudowie, przestrzennie oddzielone od urzadzenia stykowego sygnalizacyjnego (1), znamienne tym, ze polaczenie pomiedzy urzadzeniem stykowym sygnalizacyj­ nym (I) a modulem sygnalizacji polozenia (6, 7) nastepuje za pomoca znanego pierwszego 1 drugiego wtyku (5, 61, 71) a wlaczonym prasrednio elektrycznym przewodem laczacym (8) z odpouiadaiacymi wtykami (61, 82), przy czym co najmniej jeden wtyk (S, 6 1 ,71)jest uksztaltowaliy symetrycznie Fi g 1 1 PL PL PL

Description

Wynalazek dotyczy urządzenia do sygnalizacji położenia dla napędu silnikowego przełączników stopniowych, przełączników zaczepowych lub cewek z rdzeniem wciąganym.
Urządzenia do sygnalizacji położenia, jako część składowa napędu silnikowego, służącego do informowania, wzgl. wskazywania zdalnego położenia każdorazowo aktualnego położenia przełącznika stopniowego lub podobnego.
One elektrycznie określają ich aktualne położenie i przerabiają odpowiednio uzyskane informacje, te przerobione informacje ponownie są punktem wyjścia i założeniem dla właściwych zdalnych wskazań położenia, które przykładowo zachodzą optycznie przez tablicę świetlną lub przyrząd wskazujący.
Takie urządzenia do sygnalizacji położenia są znane z instrukcji obsługi Motorantrieb MA7, Impressum BA 40/90de-0391/2000 Zgłaszającego. One składają się z urządzenia stykowego sygnalizującego, w którym wiele pojedynczych styków sygnalizacyjnych, którym są przyporządkowane różne położenia robocze przełącznika stopniowego lub podobnego, jest umieszczonych w obwodzie i jest włączalnych ruchomym stykiem ślizgowym. W praktyce powszechnie używanych jest szereg różnych wariantów przeróbki uzyskanych informacji o aktualnym położeniu i używanych dla różnych przypadków zastosowania. Urządzenia do sygnalizacji położenia dla tablic świetlnych łączą z przerwami jeden styk sygnalizacyjny z następnym. Ruchomy styk ślizgowy i styki sygnalizacyjne toru stykowego są wykonane na zaciskach przyłączeniowych.
Urządzenia do sygnalizacji położenia do wskazywania zdalnego są włączane przez przyrządy wskazówkowe bez przerywania jednego styku sygnalizacyjnego z następnym. Dla n położeń roboczych pomiędzy stykami położenia są zabudowane n-1 rezystory nastawcze skokowe. Początek i koniec toru stykowego oraz ruchomy styk ślizgowy są wykonane na klamrach zaciskowych.
Urządzenia do sygnalizacji położenia z macierzą diodową dostarczają kodowanego, przetworzonego sygnału, np. w kodzie BCD lub Gray'a. Urządzenia do sygnalizacji położenia dla dziesiętnych tablic świetlnych umożliwiają dziesiętne wskazywanie.
Przy urządzeniach do sygnalizacji położenia z torami stykowymi rozwiemymi styki otwierają się w każdorazowym położeniu roboczym.
Według stanu techniki dla każdego omawianego przypadku zastosowanie stosuje się specjalne, osobno włączane układy stykowe sygnalizacyjne wytwarzane z dodatkowymi elementami konstrukcyjnymi, przystosowanymi do specjalnego przypadku zastosowania. W wykonaniu dla wskazywania zdalnego poprzez przyrząd wskazujący, np. z reguły miernik ilorazowy magnetoelektryczny o cewkach skrzyżowanych, wymagane rezystory pojedyncze są przewidziane bezpośrednio pomiędzy pojedynczymi stykami sygnalizacyjnymi, które są pocierane przez styk ślizgowy.
Te znane urządzenia do sygnalizacji położenia, specjalne dla każdorazowego przypadku zastosowania, mają szereg niedogodności. Po pierwsze wykonanie i utrzymanie różnych układów stykowych do sygnalizacji i wyposażonych w różne elementy konstrukcyjne w różnej konfiguracji jest nakładcze i drogie.
Po drugie nie jest możliwe elastyczne dopasowanie urządzenia do sygnalizacji położenia do zmiennych wymagań, które np. mogą być osiągane dzięki temu, że powinien być zmieniony krótkotrwale rodzaj przedstawiania wskazania położenia, ewentualnie dotychczasowa tablica świetlna powinna być zastąpiona przez układ wskazówkowy z miernikiem ilorazowym magnetoelektrycznym o cewkach skrzyżowanych.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie zgodnego z gatunkiem urządzenia do sygnalizacji położenia, które jest kompletowalne w rodzaju klocków i w prosty sposób wybiórczo realizuje najróżniejsze możliwości przeróbki informacji położenia przełącznika stopniowego lub podobnego i przez to pozwala na wskazania zdalne, wzgl. postacie przedstawienia tych informacji.
Zadanie to zostało rozwiązane przez zgodne z gatunkiem urządzenie do sygnalizacji położenia o cechach pierwszego zastrzeżenia patentowego.
Zastrzeżenia zalezne dotyczą szczególnie korzystnych dalszych rozwinięć wynalazku.
187 802
Według wynalazku urządzenie do sygnalizacji położenia składa się z dwóch przestrzennie oddalonych zespołów konstrukcyjnych, które są połączone między sobą elektrycznie:
- układu styków sygnalizacyjnych do uzyskiwania informacji o każdorazowym położeniu roboczym napędu silnikowego,
- modułu sygnalizacji położenia do przeróbki informacji, odpowiednio do żądanej postaci wskazywania położenia roboczego napędu silnikowego.
Na figurze 11, która będzie dalej poniżej bliżej wyjaśniona, to podzielenie jest schematycznie pokazane na u góry przedstawiony moduł sygnalizacji położenia i u dołu przedstawiony układ styków sygnalizacyjnych.
Szczególnie korzystne w rozwiązaniu według wynalazku jest uniwersalne wykonanie całego urządzenia stykowego sygnalizacyjnego, które nie musi być więcej specjalnie przystosowywane do określonych przypadków zastosowania.
Dzięki zgodnemu z wynalazkiem przestrzennemu rozdzieleniu urządzenia stykowego sygnalizacyjnego do uzyskiwania informacji z jednej strony i łatwo wymienialnego modułu sygnalizacji położenia do przeróbki informacji z drugiej strony, jest możliwe proste dopasowanie do wszystkich przemysłowych rzeczywistości poprzez wymianę modułu sygnalizacji położenia.
Dalsza zaleta wynalazku polega na tym, że odpada rozmieszczenie elementów konstrukcyjnych, jak rezystory (dla wskazań wskaźnika), diod (dla kodowania informacji lub przekaźników (dla szeregu styków zwiemych), potrzebnych do przeróbki informacji, na właściwym urządzeniu stykowym sygnalizacyjnym. Jest to zasadnicza różnica wobec stanu techniki. Urządzenie stykowe sygnalizacyjne jest dzięki temu wytwarzalne prościej i technologicznie korzystniej, seryjne wytwarzanie w.w. elementów konstrukcyjnych do oddzielnych modułów sygnalizacji położenia jest również korzystniejsze-prostsze także przy możliwych, niezbędnych wymianach pojedynczych uszkodzonych elementów konstrukcyjnych w pracy.
Szczególnie korzystnie można łatwo wymieniać moduł sygnalizacji położenia, służący jednocześnie jako miejsce przekazywania dla elektrycznych przewodów przyłączeniowych, które prowadzą do każdorazowych wskazań zdalnych.
W dalsze, szczególnie korzystnej postaci wykonania wynalazku elektryczne elementy konstrukcyjne w oddzielnych modułach sygnalizacji położenia są każdorazowo w ten sposób umieszczone i włączone, że przez proste przekręcenie o 180 stopni odpowiedniego wtyku i ponowne osadzenie w korespondującym module może być zmieniany rejestrowany kierunek obrotu ciągłych położeń roboczych.
Wynalazek jest następnie bliżej wyjaśniony za pomocą rysunków. One pokazują:
- figura 1 samo urządzenie stykowe sygnalizacyjne jako część składową urządzenia do sygnalizacji położenia według wynalazku,
- figura 2 okablowanie tego urządzenia stykowego sygnalizującego na pierwszym wtyku przelotowym,
- figura 3 tabela zgodności pomiędzy oddzielnymi częściami stykowymi urządzenia do sygnalizacji położenia, która odpowiada możliwym położeniom roboczym 1 do 36 napędu silnikowego i pojedynczych wtyków wtyku przelotowego,
- figura 4 plan przebiegu prądu pierwszego modułu sygnalizacji położenia,
- figura 5 dalszy plan przebiegu prądu drugiego modułu sygnalizacji położenia,
- figura 6 dalszy plan przebiegu prądu trzeciego modułu sygnalizacji położenia,
- figura 7 dalszy plan przebiegu prądu czwartego modułu sygnalizacji położenia,
- figura 8 dalszy plan przebiegu prądu piątego modułu sygnalizacji położenia,
- figura 9 czwarty moduł sygnalizacji położenia, przedstawiony na fig. 7, ze swoim planem przebiegu prądu,
- fig. 10 piąty moduł sygnalizacji położenia, przedstawiony na fig. 8, ze swoim planem przebiegu prądu,
- fig. 11 schematyczne zobrazowanie całkowite urządzenia do sygnalizacji położenia według wynalazku.
187 802
Urządzenie stykowe sygnalizacyjne, przedstawione na figurze 1, ma płytkę 1, która ponownie zawiera pojedyncze wzajemnie izolowane, umieszczone w postaci koła, styki sygnalizacyjne 11. Ona posiada dalej na współśrodkowym do niej kole przelotowy pierścień stykowy odprowadzający 12.
Poza torami stykowymi na płytce 1 jest umieszczony mikrowłącznik 3, który ma dźwignię uruchamiającą 31. Urządzenie stykowe sygnalizacyjne składa się dalej z tarczy krzywkowej 2, która jest ułożyskowana obracalnie w płytce 1, do czego służy łożysko 21, które jest przewidziane centrycznie w osi współosiowych torów stykowych styków sygnalizacyjnych 11 i pierścienia stykowego odprowadzającego 12. Napęd odbywa się przez wał 4. Strona czołowa tarczy krzywkowej 2 ma zarys krzywkowy 22, który odpowiada dźwigni uruchamiającej 31 mikrowyłącznika 3. Na stronie zwróconej do płytki 1 na tarczy krzywkowej 2 jest umieszczony przewodzący mostek stykowy 23, który jest włączony do jednego końca styków sygnalizacyjnych 11 i który za pomocą drugiego wolnego końca ciągle ślizga się po pierścieniu stykowym odprowadzającym 12. Mostek stykowy 23 jest wetknięty w otwory 24.
Za pomocą tego układu, przy obrocie tarczy krzywkowej 2 różne, pojedyncze styki sygnalizacyjne 11 są łączone kolejno z pierścieniem stykowym odprowadzającym 12. Jednocześnie przez zarys krzywkowy 22 jest uruchamiany mikrowyłącznik 3, włączony w elektryczny obwód. To widoczne jest w tym, że mikrowyłącznik 3 każdorazowo otwiera obwód prądowy zanim mostek stykowy 23 przy ruchu obrotowym całkowicie opuści dotychczasowy styk sygnalizacyjny i ponownie zamyka obwód prądowy, gdy mostek stykowy 23 ma osiągnąć nowy styk sygnalizacyjny. Zachodzi więc przerywane przełączanie. Taki układ jest przedmiotem nieopublikowanego niemieckiego zgłoszenia patentowego 197 05 576.
Na figurze 2 jest pokazane, że w urządzeniu stykowym sygnalizacyjnym jest umieszczony pierwszy wtyk 5, którego wtyki 1 do 40 pozostają w elektrycznym połączeniu ze stykami sygnalizacyjnymi i obwodem prądowym, utworzonym z pierścienia stykowego odprowadzającego i mikrowyłącznika. Z tej figury jest dalej widoczne, że mikrowyłącznik 3 jest mostkowany za pomocą elektrycznie przewodzącego mostka 32, tzn. może być zrobiony bez reakcji. Dalej, jak już powyżej opisano przez mikrowyłącznik 3 jest realizowane przerywane przełączanie. W szczególnych przypadkach zastosowania jak np. w celu sterowania przyrządem wskazującym, jest pożądane mostkowe przełączanie, co może być zrobione bez reakcji w prosty sposób przez zmostkowanie 32 mikrowyłącznika 3, bez potrzeby zmiany samego urządzenia stykowego sygnalizacyjnego w jego sposobie budowy.
Figura 3 pokazuje tabelę zgodności okablowania, przedstawionego na figurze 2. W górnym rzędzie są przedstawione każdorazowe możliwe położenia robocze 1 do 36, które są przyporządkowane odpowiednim stykom sygnalizacyjnym. W dolnym rzędzie są przedstawione odpowiednie wtyki 1 do 40 pierwszego wtyku 5, który pozostaje z nimi w każdorazowo elektrycznym połączeniu. W połączeniu z figurą 2 jest widoczne, ze wtyki 19 do 22 nie są elektrycznie połączone z określonymi stykami sygnalizacyjnymi, lecz z obwodem prądowym, utworzonym z pierścienia stykowego odprowadzającego 12 i mikrowyłącznika 3.
Figura 4 pokazuje plan przebiegu prądu pierwszego modułu sygnalizacji położenia, w którym przestrzennie oddzielonym od dotychczas opisanego urządzenie styków sygnalizacyjnych, następuje przeróbka elektrycznych informacji transmitowanych przez pierwszy wtyk 5. W tym przypadku chodzi o prosty układ zestyku zwiernego, w którym każdemu pojedynczemu położeniu roboczemu odpowiada sygnał wyjściowy, który przykładowo jest przyporządkowany do oddzielnej lampy wskaźnikowej.
Figura 5 pokazuje dalszy plan przebiegu prądu drugiego możliwego modułu sygnalizacji położenia, który działa jako szereg zestyków rozwiemych.
Figura 6 pokazuje ponownie plan przebiegu prądu dalszego możliwego modułu sygnalizacji położenia, w którym przez dobrane okablowanie i pokazaną macierz diodową jest wytwarzana informacja kodowana BCD o każdorazowym położeniu roboczym i urzeczywistniona na lewo przedstawionych punktach przekazywania.
Figura 7 pokazuje ponownie dalszy plan przebiegu jeszcze innego możliwego modułu sygnalizacji położenia, który jest w ten sposób ukształtowany jako układ rezystorów', ze na
187 802 przedstawionych u dołu miejscach przekazywania są wytwarzane informacje, odpowiednie do sterowania miernikiem ilorazowym magnetoelektrycznym o cewkach skrzyżowanych.
W tym wariancie, w którym jest sterowany ciągle wskazujący przyrząd wskazujący, jest wymagane mostkujące okablowanie styków sygnalizacyjnych. W tym przypadku powyżej opisany mikrowylącznik 3 musi być zmostkowany przez również juz opisany mostek 32, dzięki czemu jego funkcje pozostają bez działania.
Figura 8 ostatecznie pokazuje jeszcze dalszy plan przebiegu prądu piątego modułu sygnalizacji położenia. Pokazany tutaj moduł sygnalizacji położenia jest ukształtowany jako tak zwany moduł uniwersalny, przy czym we wnętrzu nie jest przewidziane żadne stałe elektryczne okablowanie, lecz elektryczne miejsca stykowe są dowolnie między sobą łączone przez mostki stykowe, tak zwane zwieracze. Taki uniwersalny układ, jak tutaj przedstawiony, jest odpowiedni dla max. 35 położeń, a w wykonaniu jako szereg zestyków zwiemych jednakże tylko do max. 19 położeń roboczych.
Z pięciu różnych planów przebiegu prądu, możliwych modułów sygnalizacji położenia przedstawionych przykładowo na figurach 4 do 8, które każdorazowo są przestrzennie oddzielone jako niezależne zespoły konstrukcyjne od umieszczonego urządzenia stykowego sygnalizacyjnego, zawsze jednakowo zbudowanego i za pomocą niego są elektrycznie łączone, jest widoczne, że przez dobranie układu zestawionego z dwóch zespołów konstrukcyjnych - zawsze takiego samego urządzenia stykowego sygnalizacyjnego i zmiennego modułu sygnalizacji położenia, w prosty sposób jest realizowane dopasowanie do różnych potrzeb. Przy tym musi być zastosowany każdorazowo odpowiedni moduł sygnalizacji położenia, który zwykle pozostaje niezmienioną częścią całego urządzenia. Jest także możliwe poprzez wymianę każdorazowego modułu sygnalizacji położenia w prosty sposób późniejsza zmiana działania na inną i dopasowanie całego urządzenia do zmienionych potrzeb wskazywania.
Figura 9 pokazuje moduł sygnalizacji położenia 6, którego plan przebiegu prądu był juz przedstawiony na figurze 7 i powyżej objaśniony. On posiada dalszy wtyk 61, który we wnętrzu jest elektrycznie połączony z rezystorem pojedynczym 63. W module są przewidziane dalsze środki mocujące 62. Na stronie dolnej są umieszczone zaciski wyjściowe 64. Tamtejsze oznaczenia 65 odpowiadają oznacznikom wyjściowym, przedstawionym w dolnym obszarze figury 7 i prowadzą do przyrządu wskazującego.
Figura 10 pokazuje dalszy moduł sygnalizacji położenia 7, którego plan przebiegu prądu był już wyjaśniony na figurze 8; przy tym chodzi o uniwersalne, dodatkowo wyposażane wykonanie. Także tutaj jest przewidziany dalszy wtyk 71, który wewnętrznie pozostaje w elektrycznym połączeniu z już z góry wyjaśnionym układem połączeń. Na stronie dolnej ponownie są przewidziane zaciski wyjściowe 73, których oznaczniki 74 odpowiadają oznacznikom miejsc wyjściowych w dolnej części przynależnego planu przebiegu prądu pokazanego na figurze 8. Dzięki później wtykanym mostkom stykowym w tym module sygnalizacji położenia 7 do przeróbki informacji jest później swobodnie dobieralna kazdorazowa matryca.
Figura 11 ostatecznie pokazuje w schematycznym zobrazowaniu jeszcze raz zestawione całe urządzenie do sygnalizacji położenia według wynalazku.
W górnej części znajduje się urządzenie stykowe sygnalizacyjne 1, które ma pierwszy wtyk 5 z elektrycznie przyporządkowanymi przyłączami, jak powyżej opisano.
Moduły sygnalizacji położenia, przykładowo opisane moduły 6 lub 7, przedstawione na figurach 9 i 10, są przestrzennie oddalone od siebie, które również każdorazowo mają wtyki 61, wzgl. 71. Połączenie pomiędzy tymi obydwoma zespołami konstrukcyjnymi jest wytworzone przez elektryczny przewód łączący 8, który na obu końcach ma przewód wtykowy 81, 82, któremu każdorazowo odpowiada za pomocą wtyku z jednej strony wtyk 5 i 61, wzgl. 71 z drugiej strony. Naturalnie zamiast opisanych modułów sygnalizacji położenia 6 lub 7 mogą być przyłączone także dowolne, inne takie moduły z innymi zmodyfikowanymi przeróbkami informacji. Dzięki temu, jak już wyjaśniono, w prosty sposób bez wchodzenia w obszar urządzenia stykowego sygnalizacyjnego 1 jest możliwe proste dopasowanie całego urządzenia do każdego wskaźnika, który jest tylko zaznaczony na figurze 11.

Claims (7)

1. Urządzenie do sygnalizacji położenia dla napędu silnikowego przełączników stopniowych, przełączników zaczepowych lub cewek z rdzeniem wciąganym, przy czym jest przewidziane urządzenie styków sygnalizacyjnych (1), które ma wiele stałych styków sygnalizacyjnych (11), którym są przyporządkowane różne położenia robocze przełącznika stopniowego, przełącznika zaczepowego lub cewki z rdzeniem wciąganym, przy czym każdy stały styk sygnalizacyjny (11) za pomocą obracalnego, przewodzącego mostka stykowego (23) jest kontaktowany, który ze swojej strony prowadzi do odprowadzenia sygnalizacyjnego (13) i są przewidziane do przeróbki, wzgl. analizy informacji przekazywanych do urządzenia stykowego sygnalizacyjnego (1), znamienne tym, że mostek stykowy (23) poprzez włączony pośrednio włącznik migowy (3) jest połączony z odprowadzeniem sygnalizacyjnym (13), który ponownie prowadzi do środków do przeróbki, wzgl. analizy informacji, przy czym włącznik migowy (3) przy przełączaniu pomiędzy sąsiednimi stałymi stykami sygnalizacyjnymi (11) krótkotrwale przerywa elektryczne połączenie pomiędzy mostkiem stykowym (23) a odprowadzeniem sygnalizacyjnym (13), że środki do przeróbki, wzgl. analizy informacji w module sygnalizacji położenia (6, 7) są przewidziane w oddzielnej obudowie, przestrzennie oddzielone od urządzenia stykowego sygnalizacyjnego (1), znamienne tym, że połączenie pomiędzy urządzeniem stykowym sygnalizacyjnym (1) a modułem sygnalizacji położenia (6, 7) następuje za pomocą znanego pierwszego i drugiego wtyku (5, 61, 71) a włączonym pośrednio elektrycznym przewodem łączącym (8) z odpowiadającymi wtykami (61, 82), przy czym co najmniej jeden wtyk (5, 61, 71) jest ukształtowany symetrycznie i, że odprowadzenie sygnalizacyjne (13) pozostaje w ten sposób w elektrycznym połączeniu z pierwszym wtykiem (5), że przez przełączanie poprzez przestawienie wtyków o 180 stopni co najmniej jednego symetrycznego wtyku (5, 61, 71) wobec odpowiadającego wtyku jest zmieniany kierunek obrotu ciągłych położeń roboczych.
2. Urządzenie do sygnalizacji położenia według zastrzeżenia patentowego 1, znamienne tym, ze środek do przeróbki informacji w ten sposób składa się z elektrycznego włącznika, że informacje o sygnalizacji położenia są przerabiane za pomocą tablicy świetlnej.
3. Urządzenie do sygnalizacji położenia według zastrzeżenia patentowego 1, znamienne tym, że środek do przeróbki informacji w ten sposób składa się z elektrycznego włącznika, ze informacje o sygnalizacji położenia są przerobione za pomocą przyrządu wskaźnikowego.
4. Urządzenie do sygnalizacji położenia według zastrzeżenia patentowego 1, znamienne tym, że środek do przeróbki informacji w ten sposób składa się z elektrycznego włącznika, ze informacje o sygnalizacji położenia są przerabiane za pomocą macierzy diodowej w sygnalizację położenia według kodu, przykładowo kodu BCD lub Gray'a.
5. Urządzenie do sygnalizacji położenia według zastrzeżenia patentowego 1, znamienne tym, że środek do przeróbki informacji w ten sposób składa się z elektrycznego włącznika, że informacje o sygnalizacji położenia są przerabiane dla dziesiętnej tablicy świetlnej.
6. Urządzenie do sygnalizacji położenia według zastrzezenia patentowego 1, znamienne tym, ze środek do przeróbki informacji w ten sposób składa się z elektrycznego włącznika, że informacje o sygnalizacji położenia są przerabiane w postaci szeregu zestyków rozwierających.
7. Urządzenie do sygnalizacji położenia według zastrzeżenia patentowego 1, znamienne tym, że środki do przeróbki informacji w ten sposób składają się z uniwersalnej macierzy mostkowej, że przez indywidualne elektrycznie przewodzące mostki, umieszczane w połączeniu jest osiągana odpowiednia postać informacji o sygnalizacji położenia.
PL33685198A 1997-05-16 1998-01-09 Urządzenie do sygnalizacji położenia dla napędu silnikowego PL187802B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19720617A DE19720617C2 (de) 1997-05-16 1997-05-16 Stellungsmeldeanordnung für Motorantriebe
PCT/EP1998/000090 WO1998053276A1 (de) 1997-05-16 1998-01-09 Stellungsmeldeanordnung für motorantriebe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL336851A1 PL336851A1 (en) 2000-07-17
PL187802B1 true PL187802B1 (pl) 2004-10-29

Family

ID=7829695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL33685198A PL187802B1 (pl) 1997-05-16 1998-01-09 Urządzenie do sygnalizacji położenia dla napędu silnikowego

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6307283B1 (pl)
EP (1) EP0981721B1 (pl)
JP (1) JP3996209B2 (pl)
KR (1) KR100329113B1 (pl)
CN (1) CN1258076C (pl)
AT (1) ATE248352T1 (pl)
AU (1) AU6613698A (pl)
BG (1) BG63787B1 (pl)
BR (1) BR9809582B1 (pl)
CZ (1) CZ297375B6 (pl)
DE (2) DE19720617C2 (pl)
HK (1) HK1029166A1 (pl)
HU (1) HU224393B1 (pl)
PL (1) PL187802B1 (pl)
RO (1) RO120221B1 (pl)
RU (1) RU2177604C2 (pl)
WO (1) WO1998053276A1 (pl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10222941C1 (de) * 2002-05-24 2003-10-30 Reinhausen Maschf Scheubeck Motorantrieb
WO2006133648A1 (fr) * 2005-06-17 2006-12-21 Tsinghua University Capteur de déplacement numérique en mode commuté et son application
DE102005058793B3 (de) * 2005-12-09 2006-12-07 Maschinenfabrik Reinhausen Gmbh Umsteller für Schaltüberwachungseinrichtung
US20080252285A1 (en) * 2007-02-28 2008-10-16 Caterpillar Inc. Machine with a rotary position-sensing system
DE102008048018B3 (de) * 2008-09-19 2009-10-22 Maschinenfabrik Reinhausen Gmbh Handantrieb
DE102011106804A1 (de) 2011-07-06 2013-01-10 Maschinenfabrik Reinhausen Gmbh Verfahren zur Stellungserfassung von Stufenschaltern
DE102011109269B3 (de) * 2011-08-03 2012-11-29 Maschinenfabrik Reinhausen Gmbh Stellungsmeldeanordnung
DE102013107558A1 (de) * 2013-07-16 2015-01-22 Maschinenfabrik Reinhausen Gmbh Laststufenschalter
DE102020133891A1 (de) 2020-12-17 2022-06-23 Maschinenfabrik Reinhausen Gmbh Adaptervorrichtung

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4014741A (en) * 1975-07-11 1977-03-29 Diamond Power Specialty Corporation Nuclear control rod position indicating assembly
DE2701572C3 (de) * 1977-01-15 1980-08-28 Adam Opel Ag, 6090 Ruesselsheim Winkelkodierer für einen Pegelstandsmesser
DE2720761C3 (de) * 1977-05-09 1979-11-22 Gerhard Walter Prof. Dr.-Ing. 5630 Remscheid Seulen Überwachungsvorrichtung für flüssige oder gasförmige Medien
GB2265587A (en) * 1992-03-13 1993-10-06 Michael Anthony Jones Towing vehicle and trailer position display
DE4214431C3 (de) * 1992-04-30 1996-08-14 Reinhausen Maschf Scheubeck Stufenschalter mit Motorantrieb
EP0650637B1 (de) * 1992-07-16 1996-04-10 MASCHINENFABRIK REINHAUSEN GmbH Stufenschalter
US5675250A (en) * 1995-04-28 1997-10-07 Caterpillar Inc. Angular position sensor having no physical electrical contact between a rotating portion and a stationary portion of the sensor
JP3530946B2 (ja) * 1995-11-13 2004-05-24 矢崎総業株式会社 パネル固定コネクタ
DE19705576C2 (de) * 1997-02-14 1999-01-07 Reinhausen Maschf Scheubeck Stellungsmeldeanordnung
DE19743864C1 (de) * 1997-10-04 1999-04-15 Reinhausen Maschf Scheubeck Stufenschalter
DE19743865C1 (de) * 1997-10-04 1999-04-15 Reinhausen Maschf Scheubeck Stufenschalter
DE19744465C1 (de) * 1997-10-08 1999-03-11 Reinhausen Maschf Scheubeck Verfahren zur Überwachung eines Stufenschalters
DE19746574C1 (de) * 1997-10-22 1999-02-04 Reinhausen Maschf Scheubeck Verfahren zur Funktionsüberwachung von Stufenschaltern

Also Published As

Publication number Publication date
EP0981721B1 (de) 2003-08-27
KR20010012589A (ko) 2001-02-15
AU6613698A (en) 1998-12-11
BG63787B1 (bg) 2002-12-29
RU2177604C2 (ru) 2001-12-27
HU224393B1 (hu) 2005-08-29
PL336851A1 (en) 2000-07-17
HK1029166A1 (en) 2001-03-23
DE19720617C2 (de) 1999-03-18
JP2001525932A (ja) 2001-12-11
BR9809582B1 (pt) 2010-05-18
HUP0001577A2 (hu) 2000-09-28
JP3996209B2 (ja) 2007-10-24
BR9809582A (pt) 2000-07-04
CZ297375B6 (cs) 2006-11-15
BG103770A (en) 2000-06-30
DE19720617A1 (de) 1998-11-26
CN1269010A (zh) 2000-10-04
KR100329113B1 (ko) 2002-03-18
DE59809421D1 (de) 2003-10-02
US6307283B1 (en) 2001-10-23
ATE248352T1 (de) 2003-09-15
RO120221B1 (ro) 2005-10-28
CZ399999A3 (cs) 2000-03-15
WO1998053276A1 (de) 1998-11-26
CN1258076C (zh) 2006-05-31
HUP0001577A3 (en) 2002-03-28
EP0981721A1 (de) 2000-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7791506B2 (en) Configurable networked user interface and switch pack
PL187802B1 (pl) Urządzenie do sygnalizacji położenia dla napędu silnikowego
JPH07501174A (ja) インテリジェント・ランプまたはランプのためのインテリジェント接続端末
JPH07505971A (ja) モータ駆動部を備えた負荷時タップ切換器
EP0907192A3 (de) Stufenschalter
US9697963B2 (en) On-load tap changer
US6087607A (en) Position signalling device
US6218790B1 (en) Connection assembly with selective establishment of intensity of light-emitting diode
EP0160905A1 (en) Control lever for a control device for vehicle signalling and/or operating devices
RU99127350A (ru) Устройство сигнализации положений
KR20230054693A (ko) 스위칭 모듈 및 스위칭 모듈을 포함하는 온-로드 탭 절환기
AU688947B2 (en) Manually actuatable integrated control module and method of making same
US5165533A (en) Screw controlled contact mechanism
JP2023539233A (ja) 負荷時タップ切換器モジュール
US11137420B2 (en) Device for measuring at least one electrical quantity of a current flowing through at least one electrical device
GB2102968A (en) Testing and monitoring device for vehicle lamps
US3323121A (en) Digital code selector unit
EP1551046B1 (en) Digital wake-up signal from switch transition of two analog signals
AU636752B2 (en) Self-checking circuit arrangement for operation of a searchlight signal
SU1361734A1 (ru) Устройство дл контрол печатных плат
US3182230A (en) Switching device
US20060082941A1 (en) Installation appliance and installation system comprising one such installation appliance
SU1211103A1 (ru) Устройство дл определени включенных ступеней демультипликатора и основной коробки передач транспортного средства
KR100506719B1 (ko) 자동차용 정션 박스
JPH0512848Y2 (pl)

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20070109